板金加工基础知识

板金加工基础知识
一、什么是板金加工
使用金属材料，加工成壁厚相等的金属零件，这个加工过程称为板金加工。

二、板金加工的常用材料
1、板金加工的常用材料有：铁板、不锈钢板、铝板、铜板等金属材料。

2、材料厚度分为：1、薄板：＜3mm 2、中厚板3~6mm
3、厚板＞6mm
一般板金加工的板厚在3.2mm以下
3、冷轧板的记号SPCC：
S：STEEL PC：PLATE COLD ROLLED
热轧板的记号SPHC
S；STEEL PH ：PLATE HOT ROLLED
不锈钢的记号SUS
4、板材的常用尺寸规格
3”X6”914X1829mm
4”X8”1219X2438mm
5”X10”1524X3048mm
三、板金工件的冲压加工，即冲切和压力成型加工
A：材料有凸出变形的成型加工
1、压力机拉伸冲压加工
2、NCT拉伸冲压加工（高度受到冲程和模具的限制，一般为6.5mm左右）
3、旋转机床的旋压加工
B：有材料切除的冲压加工
1、普通压力机冲切
2、NCT冲切
3、切角机冲切
四、AMADA 数控冲床NCT的特点
1、驱动方式
a．机械式储能飞轮驱动
b．液压油缸驱动
c．A C伺服电机直接驱动
2、机架形式
a、O型机架
特点：机架稳定性强
冲压中心在机架的中心位置
机架受力变形小（仅为C型机架的1/8）
b、C型机架
特点：机架用料省
采用双重形式
比同类机架冲切精度高
五、NCT模具的基本知识
B工位的脱模力约为1000kgf
4、材料冲切力的计算
P实=L*t*Ks
L=冲切长度（轮廓周长）单位mm
T=冲切材料的板厚
Ks=冲切材料的剪切强度单位kgf/mm2
P总=P实+P实*10%(脱模力)
P总的吨位数不能大于冲压机床的额定吨位数
例一：φ50的圆孔，板厚为2.0 材质为SPCC（Ks=45 kgf/mm2）使用机床为ARIES255
P总=P实+P实*10%
P实=L * t *Ks
=157 * 2 *45
=14130 kgf L=π*D=3.14*50.0=157
P总=14130+1413
=15543kgf
例二：φ50的圆孔，板厚为2.0 材质为SPCC（Ks=45 kgf/mm2）使用机床为ARIES255
P总=P实+P实*10%
P实=L * t *Ks
=172.7 * 2 *45
=19428.75 kgf L=π*D=3.14*52.0=172.7 P总=19428.75+1413
=20841.75kgf
7、AMADA模具的特点：
（1）AMADA模具全部为弹簧脱料
（2）有吹气模具（刀口寿命长、不易废料上跳）
（3）模具的导程长（冲切精度高）
（4）模具0度和90度转换方便（更换时间短）
（5）有剪切模具
（6）采用Z型导套有4个方向（0°、90°、45°、135°）采用Z型导套时，标准冲心和吹气冲心共用导套。

8、他社公司的模具特点
（1）模具采用橡胶脱料（易老化，较厚板不易脱模）
（2）模具导程短（冲切精度差）
（3）模具0°------90°转换不方便（模具更换时间长）
（4）没有吹气功能
（5）没有剪切模具
9、AMADA的EM特点
一次装夹：1250 * 2500 20吨
工位数：45
轴移动速度：X：100m/min Y：80m/min
加工精度：±0.07mm
冲切速度：500HPM（P=25.4mm 5mmST）
780HPM（P=1mm 5mmST）步冲
1800HPM（P=0.5mm 1.4mmST）高速冲点
转塔旋转速度：30RPM
结构简单
厚转塔（H=120mm）模具导程长
其他比村田多的功能
（1）吹气模具
（2）折弯模具
（3）剪切模具
（4）局部真空下模
10、折弯加工机械
（1）电动式：伺服电机、滚珠丝杠传动（小吨位机床）
（2）机械式：齿轮齿条传动
（3）液压式：上动式：（上工作台下降时折弯）
下动式：（下工作台上升折弯）
11、AMADA RG系列折弯机的特点
（1）机床结构简单，市场使用广泛有7万台的销售业绩
（2）机架采用无焊接的锲形块张力连接方式（无焊接应力变形）
（3）油压回路系统简单（只有上升回路，回落看自重，无须驱动，能耗低）（4）油缸分布间距小，折弯工件受力均匀。

（5）采用滚柱方式的工作台导向驱动（磨损小、精度高、维护方便）
（6）采用工作台全长上升踏杆和移动式脚踏开关，采用踏杆时工作台全长任意位置都能方便的加工。

（7）有三种控制系统供选择
a、AUTO B/G （一轴L轴控制）
b、DC-9 （二轴L、D轴）
c、EVⅢ（三轴L1、L2、D轴控制）能实现联网加工
12、AMADA HDS折弯机特点
一、精度高
二、速度快（与本公司的RG比较）
三、加工范围广
HDS的测长范围：700mm
RG的测长范围：500mm
四、自动化程度高
HDS自动控制轴数：8轴（L1、L2、Y1、Y2、D1、D2、Z、CC）RG EVⅢ：3轴（L1、L2、D）
RG DC9Ⅲ：2轴（L、D）
RG AUTO B/G ：1轴（L）
13、折弯加工的基础知识
（1）常见的三种折弯加工方式
a、密着折弯
SPCC t=1.0
V=6 t
折弯压力=11吨/米
ir=1t
回弹:一般
b、冲压折弯
SPCC t=1.0
V=5 t
折弯压力=55~88吨/米
ir=0.5t
回弹:小
c、悬空折弯
SPCC t=1.0
V=12 t
折弯压力=6吨/米
ir=2t
回弹:大
（2）折弯压力表的使用
用压力表查出折弯1.5M的2mm不锈钢时。