机电一体化设备安全管理及预防维护策略探讨贺阳

机电一体化设备安全管理及预防维护策略探讨贺阳
发布时间：2021-03-02T15:20:58.173Z 来源：《基层建设》2020年第28期作者：贺阳
[导读] 摘要：为探明机电一体化设备的安全管理、预防维护策略，文章以机电一体化设备为对象，简要论述了机电一体化设备安全管理的重要性，从建立健全相关法律法规、提升安全管理意识、及时升级改造设备、加强设备安装前的监管、重视管理供电保护系统等方面，讨论了机电一体化设备的安全管理策略，并对机电一体化设备的预防维护策略进行了进一步探究，希望为机电一体化设备的安全运行提供参考。

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摘要：为探明机电一体化设备的安全管理、预防维护策略，文章以机电一体化设备为对象，简要论述了机电一体化设备安全管理的重要性，从建立健全相关法律法规、提升安全管理意识、及时升级改造设备、加强设备安装前的监管、重视管理供电保护系统等方面，讨论了机电一体化设备的安全管理策略，并对机电一体化设备的预防维护策略进行了进一步探究，希望为机电一体化设备的安全运行提供参考。

关键词：机电一体化；安全管理；数控机床
前言：当前，广西工业高速发展，工业过程也朝着愈加复杂的方向变化。

此时，引入并科学利用机电一体化设备，可以在一定程度上简化工业过程，有效提升工业生产效率。

而由于机电一体化设备本身对操作者、操作环境具有较高的要求，极易受多种因素干扰，出现安全故障。

因此，从安全管理视角入手，探讨机电一体化设备管理、预防维护策略就具有非常重要的意义。

1 机电一体化设备安全管理的重要性
在现代科学技术飞速发展进程中，机电一体化技术在工业企业生产体系中占据着愈发重要的地位，从根本上改变了企业的生产模式，在实践阶段也取得了优良的成绩，不仅减轻了操作者劳动强度，而且提高了企业生产效率。

但是由于诸多因素的影响，机电一体化设备安全事故发生概率较高，潜在隐患较多，威胁着设备的安全运转[1]。

而通过机电一体化设备安全管理，可以督促企业相关操作者提前预防，将机电一体化设备事故隐患消除在萌芽状态，筑牢操作者、企业经济财产防线。

进而形成完备的机电一体化安全生产标准体系，满足企业生产集约化程度提升背景下对企业生产质量的要求。

2 机电一体化设备安全管理策略
2.1 建立健全相关法律法规
相关法律法规是机电一体化设备安全管理的主要依据。

虽然机电一体化设备得到了迅速的发展，但是我国仍然没有就机电一体化设备安全管理制定完备的法律规范[2]。

面对这一情况，相关部门应立足现有设备安全管理框架，从法律层面入手，构建富有权威性的机电一体化设备安全管理条例，以便增强设备操作者及管理者对机电一体化设备安全管理的重视，规范机电一体化安全管理行为，为机电一体化设备安全事故处理提供依据。

2.2 提升安全管理意识
安全管理主要是以防控操作个体不安全行为为目标，以操作个体为核心，展开各项工作。

安全管理意识的提升是企业顺利展开机电一体化设备安全管理策略的首要环节。

因此，机电一体化设备管理者应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，将设备操作者放置在首要地位，营造现代化安全管理氛围。

在这一氛围中，根据阶段设备运转特点，明确告知相关操作者的任务、职责，并在其进入岗位前期进行岗前培训和技术交底，确保全部操作者明晰关于操作的安全生产知识和自身责任。

同时引入操作者之间互相监督方式，保证机电一体化设备出现不良运转倾向时可以被有效处理，最大化控制设备故障损失。

2.3 及时升级改造设备
在现代科技不断进步进程中，机电一体化技术也在不断朝着高水平发展，现有机电一体化设备就呈现出了一定的滞后性，也隐藏着较多风险因素。

因此，企业应设置专项设备升级改造基金，鼓励技术人员根据专业经验、工作需要，进行机电一体化设备的升级改造。

在设备升级改造之后，组织人员集中学习设备安全操作规范、日常维护保养手段，避免因新旧机电一体化设备使用方法宣贯不到位而引发的安全事故。

在机械加工领域，多数机电一体化设备会选择微机改造模式。

比如，对于X52K立式铣床的电动经变速齿轮驱动系统，其主轴升降用手柄经锥齿轮副、丝杠手动操作，工作台的X轴（纵轴）、Y轴（横轴）均通过离合器由进给电动机经变速齿轮驱动丝杠副机动进给，存在较大的安全隐患。

此时，为实现复杂零件的自动化铣削加工，可以将主轴升降、工作台的X轴与Y轴的进给运动改为微机控制，实现三轴的开环同步控制或者二轴的开环非同步控制，降低工作台升降操作安全风险。

2.4 加强设备安装前的监管
机电一体化设备安装是企业引进设备的关键环节，其对设备后期运行安全度也具有较大的影响。

因此，在引进机电一体化设备前，企业应严格监管[3]。

特别是在机电设备采购之前，企业应严密观测机电一体化设备构件是否齐全、外表及内壁是否完整无污渍、试运转性能与设计要求相符、采购流程是否符合规定等，避免因安装前产品质量不合格引发安装后安全事故。

需要注意的是，机电一体化设备安装前监督管理应落实科学化、精细化、智能化原则，摒弃以往盲目采购、管理模式，而是在规定范畴内，结合生产需要，展开严格、恰当、科学的监督管理工作[4]。

比如，在采购前，进入设备市场展开全方位调查、研究，对比分析不同性能、不同价格的设备运行安全可靠性，挑选最恰当的机电设备[5]。

2.5 重视管理供电保护系统
电力能源是机电一体化设备正常运转的驱动能源，需要经电缆、电线传输。

上述传输渠道存在较大的安全隐患，易受外力因素出现完整性损失，甚至引发火灾。

因此，企业应加强对电力资源供应保护系统管理的重视，定期巡查，及时更换出现损坏倾向的设备，避免因电力资源供应、传输渠道维护不当而引发的安全事故。

3 机电一体化设备的预防维护策略
3.1 及时对设备的运行状况进行检测
机电一体化设备的预防维护是保障设备平稳运转的基石，而设备运行状况监测是机电一体化预防维护的主要手段[6]。

因此，为了保障机电一体化设备可以长时期平稳安全运转，设备管理者应严格依据设备运行情况，及时依据设备使用说明书要求进行科学检测。

有条件的情况下，可以挑选具有专业知识基础的操作者，组建固定人数的设备运行状况检测团队，保证机电一体化运行问题的及时发现。

3.2 提升维保人员整体业务素养
对于机电一体化设备而言，维保人员的整体业务素质直接影响了设备预防维护效果。

因此，企业应跟随现代科技尤其是机电一体化技术发展情况，每间隔一定时期对机电一体化维护保养负责人进行培训。

结合具体事故案例，为设备维保人员详述安全危害，并利用真实情境模拟的方式，锻炼维保人员临场反应能力及遇事冷静的心理素质，以便其在意外发生时可以及时采取措施，保证机电一体化设备稳定运行。

鉴于机电一体化设备维保人员日常工作任务较为繁重，企业可以采取远程碎片化教育方式，与专业院校合作，录制音视频，要求工作人员利用工作间隙学习、锻炼，并定期组织维保人员展开业务比拼，不断丰富维保人员业务经验，提升其整体业务素养。

3.3 正确操作机电设备
鉴于机电一体化设备工作环境具有高度复杂性，不可避免存在潜在性质的风险因子。

因此，企业机电一体化设备维保人员应在操作前严格依据设备操作要求，从技术层面分析设备内部电动机、配电器、变压器等部件运行特点，明确正确操作节点以及操作步骤。

鉴于机电一体化设备属于精密贵重仪器，设备操作人员应严格遵循工作场所各项规章制度、操作规程，保持操作场地卫生，服从生产任务安排，禁止从事一切与生产作业无关的行为[7]。

在进入工作场所后，操作者应避免随意开关设备电源，在发现异常情况后第一时间向维保人员汇报，等待问题解决后方可开展后续操作。

在启动机电一体化设备后，操作人员应贯彻“定人、定机、定设备”原则，严格禁止其他不具备专业资格的人员接触设备。

而操作人员自身则应依据工作规定正确穿戴个人安全防护用品（紧身并束紧袖口，将头发挽进工作帽内）。

同时在系统运行过程中，应避免带电插拔总线，随意触碰传感器、传送带等器件。

在机电一体化设备停止运转时，维保人员应第一时间将电力资源供应渠道关闭，执行现场隔离措施，避免非操作者误入工作区而引发的触电事故。

3.4 优化维护保养方案
维护保养方案的优化，不仅可以为维保人员高效率展开机电一体化管理工作提供有效指导，而且可以为后续维修使用营造安全环境。

因此，考虑到机电一体化运行阶段不可避免地出现磨损，为避免设备磨损程度持续增大引发车间生产安全事故，维保人员应定期进入机电一体化设备运行现场，观察、记录、总结设备运行情况，据此判定设备磨损程度。

同时以机电一体化设备说明书为依据，结合设备阶段运行情况，进行维护保养方案的不定期优化，保障各项维护保养措施的及时、有效实施，充分发挥机电一体化设备功效。

如对于负责由进给电动机带动旋转运动转化为刀架的滚珠丝杠螺母副维护保养，可以基于滚珠丝杠螺母副对轴向消除间隙机构的可靠性、便捷性要求，从轴向间隙调整、双支承轴承定期检查、螺母副定期润滑、螺母副保护等方面，进行逐一优化。

特别是在螺母副润滑阶段，维保人员应在以往全损耗系统用油、铿基润滑脂操作方案的基础上，根据阶段滚珠丝杠螺母副磨损情况以及对传动效率要求，细化润滑油、润滑脂操作条例、时间以及旧润滑剂清洗操作程序，保证滚珠丝杠螺母副传动效率与要求相符。

3.5 根据设备采取有针对性的维护措施
根据设备采取有针对性的维护措施，不仅可以减少机电一体化设备运行阶段故障发生概率，而且可以提升机电一体化设备运行年限。

因此，根据具体设备类型，企业可以组织专业维保者进行日常针对性维护措施制定，并将相关内容落实到具体操作者身上。

在这个基础上，强化设备故障预防性维护方案制定，严格要求维保者制定差异化设备防尘、防潮、防腐蚀措施，保障设备的连续性、安全性、稳定性运作[8]。

比如，对于数控机床，维保人员可以从环境选择、硬件控制部分保养、机械部分、电气部分、机床液压系统、主轴电机、伺服电机、测量反馈单元等方面，进行针对性维护措施的实施。

特别是在电气部分，维保人员需要先后从三相电源电压值正常与否（有无偏相）、全部电气连接是否良好、不同类别开关是否有效、各继电器与接触器是否运转正常、保护器件是否有效（热继电器、电弧抑制器）等方面进行检查，其中在各类开关有效性检查时，维保人员可以借助数控系统CPST显示的自诊断画面，结合输入输出模块LED指示灯检查结果、可编程机床控制器，进行检查，一旦发现开关接触不良情况，第一时间更换，保证开关模块的正常运行。

结束语
综上所述，机电一体化设备是企业生产工作的核心组成部分，其能否正常、安全运转对工业企业的生产效率、质量具有直接的影响。

因此，工业企业应从安全管理视角出发，对机电一体化设备进行强化管理。

依据现有法律法规，强化设备安装前期监督管理，着重管理电力资源供应保护系统，定期对设备进行运行检测，督促维保人员优化维保方案，保证机电一体化设备可以正常发挥作用，维护企业生产效益。

参考文献：
[1]刘超元.煤矿机电一体化技术应用及管理的分析[J].能源技术与管理，2019（001）：156-157.
[2]高福刚.机电安全生产问题及解决措施探讨[J].商品与质量，2019（045）：187-187.
[3]吕操.建筑机电一体化设备安装的管理分析[J].现代物业（中旬刊），2019（07）：48-48.
[4]蔡传凯.探讨机电一体化安装工程的安全管理问题[J].华东科技（综合），2019（004）：1-1.
[5]周泰军.机电一体化设备的安装调试及故障检测分析[J].电子乐园，2019（11）：0248-0248.
[6]邱然.机电一体化设备的故障诊断技术探析[J].南方农机，2019（06）：158-158.
[7]徐俊杰.机电设备故障维修及预防措施探讨[J].精品，2019（007）：171-171.
[8]洪光明.机电一体化设备故障诊断及维护保养分析[J].南方农机，2019（003）：144-144.。