带电清洗过程中凝水和冰晶效应的机理分析
凝结水精处理控制系统工作原理讲解
前置过滤器运行大体步序：备用 → 升压 →正洗 → 运行 → 失效 → 反洗 混床运行大体步序：备用 → 升压 → 循环正洗 → 运行 → 失效 → 再生
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一、 凝结水精处理控制系统的概念
凝结水精处理的运行控制
旁路阀的前后、前置过滤器前后、树脂捕捉器前后设有差压变送器。前 置过滤器旁路阀前后的压力变送器，监测前置过滤器系统的压差。混床旁路 阀前后的压力变送器，监测混床系统的压差。树脂捕捉器前后的差压变送器 监测树脂捕捉器压差，当压差超过某一设定值时，树脂捕捉器所在列的混床 停运，在确认备用床投运成功后，将失效混床退出运行，树脂捕捉器进行反 冲洗。系统入口母管设有电导率表、温度变送器、压力开关。电导率表主要 用来监测入口的凝结水水质；温度变送器用来监测系统入口母管凝结水的温 度。压力开关用来监测混床入口母管的凝结水的压力。 每台前置过滤器、混床的入口设有流量计、升压旁路阀、压力变送器。 流量计用来监测通过前置过滤器、混床的凝结水流量，通过流量计的输出信 号，也可以累计周期制水量；升压旁路阀的作用是保证前置过滤器、混床在 投运前，入口压力缓慢上升，防止压力升高过快对前置过滤器、混床内部结 构产生冲击，压力的变化由压力变送器来监测。
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一、 凝结水精处理控制系统的概念 精处理辅助系统运行控制
酸碱液稀释水管上设有流量计，调节阀门开度时指示流量。 酸碱液管上设有酸碱浓度计，指示再生用酸碱液的浓度。 冲洗水泵出口母管上设有流量计，指示泵启动后输送至各个部位 的流量。 稀碱液管上设有温度变送器，通过温度变送器的输出信号控制三 通调节阀的开度。 热水箱上配有温度变送器和液位开关。通过温度变送器的输出信 号控制加热器的开、关及加热器投入的组数；液位开关控制热水箱的 液位，防止低液位时加热器过热而导致加热器烧坏。 酸碱计量箱上设有带远传信号的磁翻板液位计，不仅具有就地显 示液位的功能，而且具有信号输入PLC后在CRT画面上显示液位高低的 功能。
带电清洗的原理是什么
传统的电子仪器或者设备的清洗往往存在很多的风险，由于科学技术的革新，带来了清洗效果更彻底、更纵深的带电清洗技术，不仅污染物不会转移，也不会造成设备二次故障，下面就这种技术的基本原理简单给您分析一下。
就是在电器等电力设备正常运行的前提下，利用一些具备高绝缘、不燃烧、易挥发特性的清洗剂来进行清洗，由专业的操作人员利用清洗设备按照操作规程将设备上的各种静电、灰尘、油污、炭渍等污垢迅速清除。
使用的清洗剂可以渗透溶解这些污垢，通过微压力将污染物带走，在仪器表面形成一种保护膜，保持设备在无污染状态下运行。
其中在清洗过程中使用的清洗剂是根据污染物质的性质来确定的，污染物质分为：极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性。
使用含有极性和非极性的溶剂对各类污染物都能很好地溶解，清洗效果比较理想。
在需要清洗设备但是设备又无法停电的情况下使用带电清洗可消除或减弱静电，提高绝缘性能，避免故障发生，使设备处在最佳运作状态，延长使用寿命。
这种清洗方式采用的清洁剂具有稳定的分子电结构，能够分解和包裹污染
物，并迅速挥发和冲走，从而使设备达到清洁目的，并且可以形成无电极保护膜，使设备在较长时间内保持无污染的良好工作状态。
随着电子科技的发展，精密电子设备的维护和清洗显得越发重要，绿色环保的带电清洗技术会得到更加广泛的应用。
冰水机工作原理
冰水机工作原理
冰水机，又称冷水机组，是一种用于制冷的设备，广泛应用于工业生产和商业
场所。
它的工作原理主要包括压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程。
首先，冰水机的工作开始于压缩过程。
在这一过程中，冷凝剂被压缩成高压气体，这是通过压缩机完成的。
压缩机是冰水机中最重要的部件之一，它的作用类似于心脏，将冷凝剂推动到下一个过程中。
接下来是冷凝过程。
在这一过程中，高压气体的冷凝剂通过冷凝器散发热量，
转化为高压液体。
冷凝器通常采用风冷或水冷的方式进行散热，确保冷凝剂的温度降低，状态转变为液体。
然后是膨胀过程。
高压液体冷凝剂通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀阀的作用是降
低冷凝剂的压力，使其状态发生改变。
在膨胀过程中，冷凝剂的温度和压力均降低，为下一个过程做准备。
最后是蒸发过程。
在蒸发器中，低温低压的冷凝剂吸收周围的热量，从而蒸发
成低温低压的气体。
同时，蒸发器将周围的水或其他流体冷却，形成冷水或冷风，实现制冷的效果。
综上所述，冰水机的工作原理主要是通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程来
实现制冷效果。
这些过程相互配合，通过不同状态的冷凝剂完成能量转换，从而达到降温的目的。
冰水机在工业生产和商业场所的应用越来越广泛，其制冷效果稳定、能耗低、
使用寿命长，受到了广泛的青睐。
了解冰水机的工作原理有助于我们更好地使用和维护这一设备，提高其工作效率，延长其使用寿命，为生产和生活提供更好的制冷效果。
电子水处理器工作原理
电子水处理器工作原理
电子式水处理器工作原理是什么？具有哪些优势？（郑州洛斯机电）专业提供海卓帕斯水处理器，接下来为大家讲解，它是利用电子元器件产生的高频交变电磁场，让水在经过水处理器时，物理性能发生改变——原来缔合链状大分子断裂成单个水分子，水分子的偶极矩增大，带有极性的单个水分子包围在水中溶解盐的正负离子周围，使盐离子运动速度降低，静电引力下降，碰撞结合的机会大大减少，无法形成水垢，达到防垢的目的。
工业上许多行业的冷却水系统均会产生水垢，利用传统的方式不仅麻烦，而且耽误过多的时间。
当前，电子水处理器利用了极性水分子的偶极矩增大，与盐正负离子的吸引力增大，从而使受热面或管壁原有的水垢变得松软，龟裂，在水中力的作用下，以致自行脱落，从而达到除垢的目的，同时水中微电流破坏微生物的生存环境，另外在水中形成的活性氧自由基能氧化微生物的细胞膜，破坏微生物的歧化酶，从而杀灭水中的微生物，达到杀菌灭藻的目的。
意思在使用中，不仅仅将之前的污垢去除，而且在以后的工作过程中，还大大抑制结垢的状态。
安装简单，不会影响到正常的运行，不需要专人看管。
从工作原理中便可以看出电子水处理器的种种优点。
电絮凝废水处理的原理
电磁氧化废水处理的原理高压脉冲电凝EC 技术突破传统低电压、大电流的电解法，而采用高电压小电流-高压脉冲电凝法（HVES）。
该法采用电化学原理，借助外加高压电作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，经单一电凝设备即可对废水中的有机物或无机物进行氧化还原反映，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离，可有效地去处废水中的COD、重金属、SS、油、磷酸盐等各种有害污染物。
电磁氧化工艺可破坏分子的稳定性，使环状分子开环、大分子断链，从而大幅度改善废水的可生化性。
应用对象包括：染料废水、印染废水、垃圾渗滤液、制药废水、造纸废水、电镀废水、制革废水等。
电磁氧化设备的工作原理是：给多组并联的极板接通直流电，在极板之间产生电场，使待处理的水流入极板的空隙。
此时通电的极板会发生电化学反应，溶出Al3+或Fe2+等离子并在水中水解而发生絮凝反应，在此过程中，同时发生电气浮、氧化还原等其他作用，这些作用的结果，使水中溶解性、胶体和悬浮态污染物得到有效转化和去除。
包括以下几方面的作用：(1)絮凝作用：可溶性阳极例如铁、铝等阳极，通以直流电后，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2＋、Al3＋，与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，这类新生态氢氧化物活性高、吸附能力强，与原水中的胶体、悬浮物、可溶性污染物、细菌、病毒等结合生成较大絮状体，经沉淀、气浮被去除。
这一过程与化学絮凝的机理相似，包括电荷中和、吸附架桥、压缩双电层等过程。
(2)气浮作用：电解过程中当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气，生成的气体以分散度极高的微小气泡的形式出现，与原水中的胶体、乳状油等污染物粘附在一起浮升至水面而被去除。
电磁氧化产生的气泡远小于加压气浮产生的气泡，因而其气浮能力更强，对污染物的去除效果也更好。
(3)氧化作用：电解过程中的氧化作用分直接氧化和间接氧化。
直接氧化，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化。
间接氧化，利用溶液中的电极电势较低的阴离子，例如OH-、Cl-在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质［O］、Cl2等，利用这些活性物质使污染物失去电子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、CODcr、氨氮等。
电力设备的带电化学清洗
电力设备的带电化学清洗是一种常用的清洗方法，该方法利用电化学原理和化学腐蚀原理，通过对设备表面施加电压或电流，使得污垢中的金属离子在电场作用下移动，从而达到清洗的目的。
本文将对电力设备的带电化学清洗进行详细的介绍，包括清洗原理、清洗过程、应用领域等内容。
一、清洗原理电力设备的带电化学清洗是基于电化学原理进行的清洗方法。
在清洗过程中，通过对设备表面施加一定的电场，使得清洗液成为电解质溶液，发生电解反应，从而实现对设备表面的清洗。
清洗液的主要组成是水和一定的化学添加剂。
其中，水起到作为电解质的作用，而化学添加剂主要是起到增强清洗液的化学活性和清洗效果的作用。
电力设备的带电化学清洗主要有两个步骤：阳极溶解和阳极腐蚀。
在阳极溶解步骤中，电极表面的金属被氧化，形成离子进入溶液中。
在阳极腐蚀步骤中，金属离子在电场作用下向金属内部移动，从而使得金属腐蚀，实现对设备表面的清洗。
清洗过程中，清洗液中的电子从设备表面通过外部电路流入，将金属离子还原成金属。
同时，清洗液中的金属离子向设备表面迁移，被清洗液中的电子还原成金属。
二、清洗过程电力设备的带电化学清洗包括准备工作、清洗操作和清洗后处理等步骤。
1. 准备工作：首先，需要对清洗设备进行检查，确保设备没有电气故障和安全隐患。
其次，需要分析清洗对象的材料和结构特点，确定清洗方法和清洗液的种类和浓度。
2. 清洗操作：清洗操作的具体步骤包括准备工作、施加电力和清洗液、清洗时间控制等。
首先，需要将清洗设备连接到电源，施加一定的电压或电流，使得清洗液形成电解质。
然后，将清洗液注入设备中，使得清洗液充分接触到设备表面。
在清洗过程中，需要根据设备的结构和材料特性，控制清洗液的温度、浓度和清洗时间，以获得最佳的清洗效果。
3. 清洗后处理：清洗后，需要对设备进行处理，包括清洗液的排放和设备的干燥等。
首先，将清洗液从设备中排放出来，根据清洗液的种类和浓度，选择合适的处理方法，如中和、稀释、浓缩等。
带电清洗的基本原理
精密电子设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用淀积于精密电子设备表面，而造成精密电子设备的严重污染，使精密电子设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。
这些污染物还对设备内的电路形成附加的"微电路效应",导致"缓慢腐蚀"作用，不同程度地引起精密电子设备的接触不良，阻抗降低、漏电、短路、误码、坏板等造成线带电清洁剂的原料是根据污染物质的性质来确定的，由于污染物质分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。
使用含有极性和非极性的溶剂，对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。
在设备受到污染而无法正常运转又不能停电时，应用安全带电清洗可消除或减弱静电，提高绝缘性能，清除有害物质，有效改善电触点的接触效果，避免故障，使设备处在最佳运作状态，延长设备的使用寿命。
带电清洗养护技术浅谈路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高。
带电清洗养护技术的主要用途可预防因设备绝缘层腐蚀而造成的线路短路等恶性事故。
冶金等行业中把设备爆炸事故俗称“放炮”，凡发生“放炮”事故，大多因设备绝缘层腐蚀或因设备元器件缝隙间充满金属粉尘等污染物“导体”而造成线路短路；这些恶性事故在发生前且常常毫无先兆，设备运转正常，维护人员并不知道设备哪个部位、哪个部件、哪一处的绝缘层已经腐蚀，只有恶性事故已发生后才能追溯到原因。
带电清洗绝缘维护这项技术正是在设备还正常运行时，就预先清除掉各绝缘层处的酸碱腐蚀物，从而防患于未然的消除发生线路短路的几率。
可预防因元器件缝隙金属粉尘“导体”而引发的线路短路等恶性事故。
如我国内炼钢厂有些进口设备的质量和性能都属国际先进水平，故障率本应极低，但由于炼钢厂和吊车的双重特殊工作环境，使得这些设备不得不处于大量铁屑粉尘危害中；450t吊车曾发生这样的故障：主卷起制动和低速运行时电机声音异常、电机振动，主变压器声音异常；停车检查时发现电源、电机、断路器、电阻器、电机一二次线路、定调主控板、调节板、电源板、可控硅均正常；其后才查明是可控硅触发板由于金属粉尘积累而造成局部烧损，致使可控硅触发异常。
电气设备凝露原理与解决方案
电气设备凝露原理与解决方案在我们日常生活中，电气设备真的是无处不在，离了它们就好像少了什么似的，冰箱、洗衣机、空调，甚至是我们的小灯泡，都是现代生活的好帮手。
但是，有个小问题，往往让我们一头雾水，那就是凝露。
这家伙就像个调皮的孩子，老是跑出来捣乱，让我们心烦意乱。
说到凝露，它其实就是水蒸气在冷的表面上冷凝成水珠，简单来说就是“你一口热气，我一口冷气”，结果热气遇上冷气，便形成了小水滴，滋滋的，真让人头疼。
想象一下，冬天的某个早晨，你打开冰箱，里面的食物看起来像被下了一场小雨，水珠挂在瓶子上，跟刚洗过澡的样子似的。
这种场景不仅让人觉得烦，还可能影响到电气设备的正常使用，长时间这样下去，设备就可能出现故障，真是得不偿失。
再想想家里的空调，外面冷得要命，里边开着暖气，结果不小心就成了一个“水蒸气制造机”，一到夏天，外面的高温一冲进来，空调里面也会出现凝露，搞得墙壁湿哒哒的。
解决凝露问题，其实并没有想象中那么复杂，我们得了解设备的环境，保持适当的温度和湿度。
室内湿度过高，空气中的水分就容易凝结，像是跟空气过不去似的。
常开点窗户，通通风，绝对是个不错的选择。
说到通风，那可真是个妙招，房间里空气流通了，湿气自然就散了，不会在设备上留恋。
还有个小窍门，就是可以用除湿机，听起来很高大上，但其实就是一个简单的小家伙，专门用来“干干净净”的把湿气给吸走。
买一台放在有可能出凝露的地方，感觉就像请了个小管家，天天给你打理湿气，真的是懒人的福音。
说到电气设备，大家应该都知道，维护保养是关键。
就像一辆车，定期保养才能跑得久。
定期检查电气设备的使用状况，清理设备表面的水分，尽量保持设备的干燥，像是给它穿上了“干爽衣”，减少凝露的机会。
别忘了，设备内部也要保持清洁，不然就像厨房没打理，油烟四溅。
对于那些特别容易产生凝露的设备，比如说空调，安装时注意合理的排水设计。
好的排水系统就像给空调装上了“水龙头”，不让水分在里面“聚会”。
静电除垢原理
静电除垢原理
静电除垢的原理是利用电子元器件产生的高频交变电磁场，使水在经过水处理器时物理性能发生改变，原来缔合链状大分子断裂成单个水分子，水分子的偶极矩增大，带有极性的单个水分子包围在水中溶解盐的正负离子周围，使盐离子运动速度降低，静电引力下降，碰撞结合的机会大大减少，无法形成水垢，达到防垢的目的。
同时，极性水分子的偶极矩增大，与盐正负离子的吸引力增大，从而使受热面或管壁原有的水垢变得松软、龟裂，在水中力的作用下，以致自行脱落，从而达到除垢的目的。
冷却清洗机原理
冷却清洗机原理
冷却清洗机是一种常用于工业领域的设备，它主要基于冷凝
原理来清洗物体表面。
其工作原理如下：
1.冷凝原理：冷却清洗机利用冷凝原理实现清洗。
冷凝是物
质从气态转变为液态的过程，在这个过程中会释放出热量。
利
用这个原理，冷却清洗机能够将大量的热量从被清洗物体表面
吸收，使其快速冷却并凝固。
2.冷却介质：冷却清洗机通常使用液态冷却介质，比如水或
者其他化学溶液。
这些冷却介质通过管道进入冷却清洗机内部，并通过喷嘴或喷雾系统，将冷却介质喷洒在被清洗物体的表面。
3.冷却过程：当冷却介质喷洒在物体表面时，由于物体表面
温度较高，冷却介质会快速吸收物体表面的热量。
这些热量以
及吸收的冷却介质会形成水蒸气或液滴，然后被冷却清洗机内
部的冷凝装置收集。
4.冷凝装置：冷却清洗机内部配有冷凝装置，用于将吸收到
的冷却介质和热量进行分离。
这个过程通常是通过将冷却介质
和热量传导至冷凝器中，使其冷却并转化为液态。
5.循环使用：经过冷却后的介质会被再次循环使用，进入冷
却清洗机的喷嘴或喷雾系统，重复以上的清洗过程。
这样可以
节省能源和冷却介质的消耗。
总的来说，冷却清洗机利用冷凝原理，通过喷洒冷却介质并吸收被清洗物体表面的热量，使其迅速冷却并进行清洗。
这种清洗方式具有高效、快速和节能等特点，被广泛应用于工业生产过程中的清洗、冷却和表面处理等领域。
电渗析设备的工作原理
电渗析设备的工作原理电渗析设备的工作原理，听起来是不是有点高大上？其实没那么复杂，就像喝水一样简单。
想象一下，我们的生活中，水无处不在，喝水、洗菜、洗澡，都离不开它。
水里可不止是H2O那么简单，还有很多溶解的杂质，咱们想要干净的水，当然得想办法把那些不速之客赶走。
电渗析设备就是这么一位“清洁工”，它能把水里的离子分门别类地分开，像是在进行一场离子的“聚会”，把有用的和无用的分得清清楚楚。
电渗析的工作原理其实很有趣，就像一场小型的化学魔术秀。
设备里有一些特殊的膜，这些膜就像是网一样，能让某些小东西通过，却不让其他东西过来。
这些膜中间是有电场的，电场的作用就像是一个无形的“手”，把带正电的离子和带负电的离子分别推开。
想象一下，正电的离子像是被人推着的孩子，奔向“玩具店”，而负电的离子则像是急着回家的小孩，一下子就被吸引过去了。
这样一来，水里的离子就被分开了，干净水和脏水就此诞生。
在这个过程中，咱们还得提到“电渗析膜”，这可不是普通的膜，而是经过特殊设计的。
它就像一位精明的保安，只允许特定的“客人”进入。
电渗析膜有的允许正离子通过，有的则偏爱负离子。
就像是家里的门卫，只有凭身份证的“朋友”才能进来。
这种膜的设计就大大提高了分离效率，让清水的获得变得更简单。
谁还愿意费劲心思呢，大家都想快快乐乐地喝水。
说到这里，咱们得聊聊电渗析的实际应用。
它可不仅仅是在实验室里玩玩而已，生活中随处可见。
比如说，海水淡化就是个典型的应用案例。
海水里的盐分太高，根本不适合直接饮用。
电渗析设备就能帮助把盐分去掉，让海水变得像泉水一样清凉可口。
想象一下，走在沙滩上，捧一杯海水，轻轻一拧，变成了清水，真是美滋滋。
电渗析还有其他不少“身世”，比如在工业生产中用来回收废水、提纯化学品，甚至在某些食品加工中也能看到它的身影。
那简直就是多才多艺的小助手。
它在不同领域里的灵活运用，真是让人拍手叫绝。
不过，使用电渗析设备也不是没有门槛。
设备的运行需要一定的电力支持，像咱们的手机一样，没有电可不行。
电凝聚除氟条件的研究
电凝聚除氟条件的研究电凝聚除氟是一种常见的水处理技术，可以有效地去除水中的氟离子。
但是，电凝聚除氟的效果与条件密切相关。
本文将从电凝聚聚氟的原理、影响电凝聚除氟效果的因素以及优化电凝聚除氟条件三个方面进行探讨。
一、电凝聚聚氟的原理电凝聚是利用外加电场的作用使带电粒子在电场中发生运动，从而达到分离和聚集的目的。
在电凝聚除氟中，外加电场的作用下，氟离子会向阳极移动，与阳极上的金属离子结合形成不溶性沉淀物。
同时，水中的有机物和微生物也会被电凝聚去除。
二、影响电凝聚除氟效果的因素1. 电压电压是影响电凝聚除氟效果的重要因素。
通常情况下，电压越高，除氟效果越好。
但是，过高的电压会导致能量浪费和金属阳极溶解速度加快。
2. 电极材料电极材料也对电凝聚除氟效果有一定影响。
一般来说，金属阳极比碳阳极具有更好的除氟效果。
因为金属阳极上的金属离子可以与氟离子形成不溶性沉淀物，从而更容易去除。
3. 水质水质也是影响电凝聚除氟效果的重要因素。
水中含有较多的有机物、微生物等杂质会影响除氟效果。
此外，水中的pH值和温度也会对除氟效果产生影响。
三、优化电凝聚除氟条件1. 选择合适的电压根据实际情况选择合适的电压，以达到最佳的除氟效果。
一般来说，电压在10-20伏之间比较适宜。
2. 选择合适的电极材料根据水质情况选择合适的电极材料。
一般来说，金属阳极比碳阳极更适合去除水中的氟离子。
3. 控制水质在进行电凝聚除氟前，应先对水质进行处理，尽量降低水中有机物、微生物等杂质含量。
此外，控制水中的pH值和温度也是很重要的。
综上所述，电凝聚除氟是一种有效的水处理技术，但是其效果受到多种因素的影响。
通过选择合适的电压、电极材料以及控制水质等方法可以优化电凝聚除氟条件，提高其除氟效果。
带电清洗技术的原理
带电清洗技术的原理带电清洗技术带电清洗技术是指对运行中的电子、电器、电力设备在不停电、不停止运行的前提下，利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环保型等特性的清洗剂，由专业技术人员使用专业仪器、工具遵循专业操作规程作业，迅速彻底清除电路表面及深层的各种静电、灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱气体等污垢的清洗维护的技术。
带电清洗技术是一门多学科、多行业、综合性很强的边缘领域，涉及材料学、电子学、电力学、化学、物理学、环境科学、环境工程学、技术经济学、管理学等学科，是包含材料、结构、性能、质量保障、施工技术与组织、经济与成本、使用与维护等诸多子系统的复杂系统。
带电清洗技术研究必须研究清洗对象污染物的破坏原理、带电清洗剂的研究原理、带电清洗过程的工艺原理。
污染物的破坏原理对精密电路而言，由于污秽中盐份、酸碱及其气体和潮气或水份结合便形成电解质溶液，加之炭渍或不活泼金属的存在充当原电池反应的阴极和阳极，使电路表面发生原电池反应，造成电化学腐蚀、漏电、短路、电迁移、信号混乱等；而干燥的灰尘也使触点接触不良而放电，以及造成散热不良和引发火灾事故；酸碱及其气体也直接通过氧化还原腐蚀电路；静电不同程度累积造成元件的软击穿和硬击穿。
为什么电力设备要带电清洗：发电设备、变电设备、输电设备、继电保护及自动化设备、仪器仪表等各种电力设备的外绝缘表面逐渐积累各种污染物，降低设备绝缘性能，造成设备散热不良、设备老化，在雾、露、雨、雪等天气下，绝缘强度会急剧下降，极易造成污闪事故。
近年来，由于环境恶化，大气污染日益严重，大面积污闪事故在全国范围内频频发生：1989年1月6日和12月5日，华东电网220～500kV的32条线路和4座变电站发生污闪事故，造成华东、上海500kV主网长时间停电；1990年，华北电网发生污闪事故造成大面积停电；1996年，华东电网发生污闪事故造成大面积停电；2001年2月21日、22日，因大雾天气引发东北、华北、河南电网发生大面积污闪事故，其中东北电网特别是辽宁电网发生的大面积污闪事故，造成沈阳地区约三分之二面积停电。
清洗机冷凝回收原理
清洗机冷凝回收原理
清洗机冷凝回收原理是指在清洗机的运行过程中，通过冷凝技术将水蒸气转化成液态水并回收利用的一种工艺。
具体来说，当清洗机使用水进行清洗时，会产生大量的水蒸气，如果不及时处理，这些水蒸气将会散发到空气中，造成环境污染和能源浪费。
为了解决这个问题，清洗机通常会采用冷凝回收技术来处理水蒸气。
冷凝回收原理的实现过程分为两个步骤。
首先，清洗机会将产生的水蒸气通过管道输送到冷凝器中，在冷凝器内，水蒸气会与冷却剂接触并被迅速冷却，从而将水蒸气转化成液态水。
其次，回收到的液态水会被收集到储水箱中，然后再次用于清洗机的运行，实现水的循环利用。
通过冷凝回收技术，清洗机可以有效地节省水资源，降低能源消耗，同时也减少了对环境的污染。
因此，冷凝回收原理可以说是清洗机节能环保的关键技术之一。
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清洗冷凝器的原理
清洗冷凝器的原理
清洗冷凝器的主要原理是通过冷却水或者其他清洗液介质排除冷凝器内部的杂质和污垢，从而提高冷凝器的散热效率和稳定性。
具体来说，清洗冷凝器的过程可以分为以下几个步骤：
1. 清洗介质的进入：通常是通过冷却水或者其他清洗液介质进入冷凝器内部，以便将内部的污垢和杂质冲刷出来。
2. 清洗液的流动：清洗液在冷凝器内部流动，通过机械碰撞和流体剪切作用，将冷凝器内部的污垢和杂质带出来。
3. 清洗液的作用力：清洗液的化学作用力也会对冷凝器内部的杂质和污垢起到一定的溶解和分解作用，从而进一步清除污垢和杂质。
4. 清洗液的排出：清洗液带着已经清洗出来的污垢和杂质流出冷凝器，进入其他处理设备或者排放。
通过上述步骤，清洗冷凝器可以有效去除冷凝器内部的污垢和杂质，从而保证冷凝器的散热效率和稳定性。
凝结剂的作用原理
凝结剂的作用原理
凝结剂是一种能够改变溶液、悬浮液或乳液稳定性的化学物质，可以把分散的物质聚集在一起形成固体或液体颗粒的物质。
凝结剂的作用原理如下：
1. 电荷中和作用：许多颗粒表面带有电荷，同种电荷的颗粒会互相排斥，凝结剂可通过具有相反电荷的离子、分子或胶体颗粒，与表面带电颗粒相互吸附并中和其表面电荷，使颗粒间相互吸引而聚集成团。
2. 溶剂剥离作用：对于一些分散液中有机物，凝结剂可以与其发生化学作用，使其脱离溶液而聚集成颗粒。
3. 机械作用：凝结剂可以形成粘稠的物质，将悬浮在水中的小颗粒绑在一起并沉淀下来。
凝结剂可以应用于污水处理、制浆造纸、饮用水处理、食品加工等领域，以去除悬浮于水中的杂质和细菌，提高水质的净化效果。
电凝并机理简介
虽然静电除尘器对各种粒径粉尘总的去除效率可高达99.7%, 但是对微细颗粒物的除尘效果并不理想,特别是对粒径范围在0.1- 1μm的亚微米颗粒,除尘效率不足85%。
这些微细颗粒物对人体危害极大,同时又严重污染环境, 并对气候造成影响。
凝并是指微细颗粒通过物理或化学的途径互相接触而结合成较大的颗粒的过程。
凝并可以作为除尘的预处理阶段,使小颗粒长大 ,再利用静电除尘设备加以收集,可以大大提高收尘效率。
早在20世纪初, 人们就开始了微细颗粒的凝并现象的研究,其中电凝并理论与技术的发展及新型凝并装置的开发,为静电除尘器高效收集烟气中的微细颗粒物提供了有效的途径。
20世纪90年代初，Watanabe和Suda提出同极性荷电粉尘在交变电场中的三区式静电除尘器引起了除尘领域的关注。
随后，Kauppinen等人提出亚微米级带电粒子在交变电场中浓度随时间衰减百分率计算式。
三区式静电除尘器结构图Watanabe等人实验表明三区式除尘器处理0.06-12μm的飞灰，比常规电除尘器收尘效率提高3%，从95.1%提高到98.1%。
电凝并主要有三个方面：异极性荷电粉尘在恒定电场中的凝并；同极性荷电粉尘在交变电场中的凝并；异极性荷电粉尘在交变电场中的凝并。
异极性荷电粉尘在恒定电场中的凝并是指粉尘在预荷电区荷以异极性电荷后，引入到加高压恒定电场的凝并区，使得异极性粒子在相对运动而产生电凝并。
同极性荷电粉尘在交变电场中的凝并是指粉尘在预荷电区以同极性电荷后，引入到加有交流高压电场的凝并区，荷电尘粒在交变电场的作用下产生往复振动，由于粒子间的相对运动或速度差，使得粒子相互凝并。
同极性荷电粉尘在交变电场中的凝并机理复杂，同极性粉尘相互排斥，同时由于亚微米粉尘的布朗运动及荷电粉尘在交变电场力作用下的往复运动，因此目前无法确定其凝并系数。
异极性荷电粉尘在交变电场中的凝并是粉尘在预荷电区荷以异极性电荷后引入加有交变强电场的凝并区。
其中异极性预荷电方式加快了异极性荷电粉尘在交变电场中的相对运动，有利于荷电粉尘的相互吸引、碰撞、凝并。
循环水压静电处理器的原理
循环水压静电处理器的原理循环水压静电处理器是一种利用水流中的静电作用来处理水中悬浮颗粒的装置。
其原理是通过水流的循环流动，将悬浮在水中的颗粒带电，并通过静电吸附力将带电颗粒吸附到集中电极上，从而达到净化水质的目的。
循环水压静电处理器由储水槽、循环泵、静电体和集中电极等组成。
首先将水送入储水槽中，然后通过循环泵将水抽出，形成一个循环水流。
在水流中设置静电体和集中电极，静电体通常是一根细丝，它会与水流中的颗粒发生静电作用，使颗粒带电。
而集中电极则是一个带有电极的装置，通过高压电源给电极提供电压，使带电的颗粒被吸附到电极上。
在循环水流中，颗粒悬浮在水中，当经过静电体时，由于静电作用，颗粒表面产生带电状态。
在静电作用力的作用下，带电颗粒被吸附到集中电极上。
静电体和集中电极间的距离要适当，以确保静电作用力能够将颗粒吸附到电极上。
此外，静电体与水流的接触面积越大，静电作用力越强，颗粒的吸附效果也会更好。
当颗粒被吸附到集中电极上后，可以使用一种方式将其去除。
常见的方法是通过喷水冲刷的方式，将集中电极上吸附的颗粒冲洗掉，使其重新悬浮在水中。
由于静电处理器是循环使用的，所以冲洗掉的颗粒会重新进入水流，继续被处理。
循环水压静电处理器的优点是能够高效地去除水中的颗粒物质，特别适用于处理悬浮颗粒浓度较高的水。
静电作用力可以使颗粒迅速带电并吸附到集中电极上，减少了颗粒悬浮在水中的时间，提高了处理效率。
此外，循环水流使得颗粒被均匀地带到静电体附近，保证了整个处理过程的均匀性。
然而，循环水压静电处理器也存在一些限制。
首先，静电体和集中电极之间的距离需要精确控制，过大或过小都会影响静电作用力的强弱，从而影响吸附效果。
其次，处理过程中可能产生静电放电，这会导致颗粒重新悬浮在水中，从而降低处理效果。
此外，静电处理器对颗粒大小和形状也有一定的限制，太小或太大的颗粒都不容易被吸附到电极上。
总体而言，循环水压静电处理器通过水流循环、静电作用和集中电极吸附的方式，能够有效地去除水中的悬浮颗粒。
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带 电清洗 技 术是 利 用 带 电清 洗 液绝 缘 、 高效 的 特 点 ， 过高压 射 流 产生 设 备 使 带 电清洗 液 形 成 高 通 压 喷射 流 ， 直接作 用在不 停 电 、 停 止工作 的电子 设 不
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清洗世界
第 ２ 卷第 ２ ４ 期 ２ ０ 年 ２月 ０ ８
带 电清 洗 过 程 中 凝 水 和 冰 晶效应 的机 理 分 析
李桂祥 项建涛 沈 阳 杨红梅
（． １空军雷 达学 院预警探 测装 备 系 ， 湖北 武汉 ４０ １ ； ３０ ９ ２ 空 军驻沪 宁地 区军事 代表室 ， ． 江苏 南京 ２０ １ ） １０３ 摘 要 ：带 电清洗技 术是 清除 电路 上有 害综合 污染 物的有 效手段 ， 但在 带 电清 洗过 程 常 出现 的
ｃｒ ｕｔ Ｂｕ ｈ ｏ ｇ ｌｔ ｔ ｒａ ｄ ｉｅ ｃ ｙ ｔ ｌｉ ｈ ｒ ｃ ｓ ｆｏ ｉｃ ｉ． ｔｔ ｅ ｃ ａ ｕ ａｅ ｗａ ｅ ｎ ｃ ｒ ｓａ ｎ ｔ ｅｐ ｏ ｅ ｓｏ ｎ—ｌｎ ｌａ ｉ ｇ ｃ ｕ ｄ ｇ ｅ ｔｙｒ ｄ ｃ ｉ ｅ ｃｅ ｎ ｎ ｏ ｌ ｒ ａｌ ｅ ｕ ｅ
备上 ， 完成对电子设备带电清洗作业的技术。
清洗过程 中， 由于凝水和冰晶效应 的影响 ， 清洗剂的
ห้องสมุดไป่ตู้
收稿 日期 ：０７—１ ０ ２０ ０— ９
作者简介 ： 李桂祥 （９ ８一） 男 ， １６ ， 湖北汉川人 ， 副教授 ， 主要从事气象 、 测试及带电清洗等方向的理论及方法研究 。
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第２ ４卷
李 桂 祥 等 ． 电 清 洗 过程 中凝 水 和 冰 晶 效 应 的 机 理 分 析 带
绝缘 性会 降低 ， 至出现绝 缘 阻值 接 近零 的 现象 ， 甚 严 重时可 能导致 清洗剂 的 动态 绝 缘性 降为 ０Ｑ。这 种
凝 水和 冰 晶效应会 导致 清洗 剂的动 态绝缘性 的 大大降低 。从避 免 出现凝 水和 冰晶效 应 的角度 。
深入分析 了凝 水和 冰 晶效 应 的形成机理 ， 并提 出相 应 的解决 办法 。
关 键词 ： 电清洗 ； 水 ； 带 凝 冰晶 ； 机理
中图分 类号 ： Ｑ ３ Ｔ ６９ 文献标识 码 ： Ａ