纸箱企业如何实施5S管理

纸箱企业如何实施5S管理
纸箱厂由于占地宽、原料及产品品种杂，纸屑多，车间和公共环境管理难度较大。

起源、成熟于日本并风糜东瀛企业界的5S管理，已为我国诸多纸箱厂引进、吸收并被纸箱业界管理人士推崇为根治现场管理脏乱差的“灵丹妙药”。

然而在实践中，有些企业由于运作不成熟和实施不到位以致收效甚微，又不免对这舶来的“先进理念”缺乏信心，那么我们纸箱包装企业如何正确实施5s并使其效用最大化？?
1. 什么是5S管理?
1S整理：将工作场所内的任何物品分为有必要和没有必要两部分。

有必要的留下来，其他的全部清除掉。

这样就腾出场地、空间，保持一个清爽的工作场所。

益于避免误送、误用的不良后果；
2S整顿：把物品依专定位置摆放，摆放整齐，加以标示。

如此既可以清除过多的积压物品，又能消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境给人耳目一新，一目了然之感；
3S清扫：将工作场所彻底清扫干净，保持环境干净、清洁；
4S清洁：每日维持以上3S的成果；
5S素养：每位员工养成良好的习惯，并自觉按规则做事，培养积极主动、团结协作精神，进而形成一个优良的企业文化氛围。

2. 实施5S要诀
实施5S管理，大致可用如下方法：
1S整理: 首先选出不能用和不再使用的物品作废品处理，然后再选出可能会使用（半年到一年使用一次）或很少使用（一年左右一次）的物品放储存室，少用或l到3个月左右用一次的也放储存室（比如，不常用的油墨，版具等），最后将经常用的物品留在工作现场或离工作现场近的地方。

2S整顿: 即把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定点堆放，腾出宽敞的空间，可减少物品使用时的寻找时间，同时也能对积压物品及时处理。

可以先腾出空间，再规划物品的场所、位置，然后规划放置方法，摆放整齐，插好标识卡。

以便使用时随手即取，不单使用者知道，其他人也能一目了然（例如：各种颜色、不同规格的纸张、纸板、半成品等）。

3S清扫：将工作场所彻底打扫干净，根除污染源。

从地面到天花板的所有物品，卫生死角，统统清扫。

机器工具彻底清理，及时发现清除脏污，堵住污染源头（如：印刷车间的粉尘，清洗印机的液体，擦布等）。

4S清洁：贯彻落实以上3S，运用目测，检查表等督促、评定、考核员工。

5S素养：5S活动始于素养，终于素养。

一切活动靠人去做，去落实，如果大家缺乏遵守规则的习惯，缺乏主动自发的精神，推行5S管理易流于形式，不易持续。

提升素养主要靠日常教育训练，发动全体员工参与管理。

所谓心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。

只要领导带头，积极参与，和员工们一起认识到位、学习到位、落实到位、执行到位，再养成良好的习惯，用耐心、恒心、决心去做，5S管理在印刷包装领域必将发挥其良好的作用。