煤质在线分析方法在燃料入厂验收流程中的应用

煤质在线分析方法在燃料入厂验收流程
中的应用
摘要：煤质在线分析方法在燃料入厂验收是指将煤样管理业务中的采样、制样、封样、存样、取样、化验各环节看成一条自动化生产线，把煤样样品看成自动化生产线上的一个流转产品，利用物联网技术、传感技术、光电技术、机电一体化技术，确保全过程无人干预，人样分离，实现样品管理自动化、智能化。

基于此，本篇文章对煤质在线分析方法在燃料入厂验收流程中的应用进行研究，以供参考。

关键词：煤质在线分析方法；燃料入厂；验收流程；应用
1燃料工作基本要求
目前，广东和广西多家生物质电厂、供热锅炉先后投产，电厂面临燃料采购市场竞争力度不断加大的挑战，兼之各类生物质燃料所含水分、热值各不相同，为保障机组燃料供应及质量安全，必须在湛江地区原有的基础上，积极拓宽燃料的来源区域和品种数量，提高燃料的质量和保障力度，这就不可避免地带来了燃料调度管理区域扩大、市场信息快速变化等新局面和新形势。

2火力发电厂燃料管控的风险
风险主要是指由于主体的能力、环境存在一定的不确定性、客体存在一定的复杂性、实力有限而致使在某一活动中出现与预期目标偏差的概率存在。

基于风险管理的综合视角而言，对于燃料的具体管理中最关键的一项即是对风险的有效识别，即对燃料在管理时，针对可能造成安全风险事故的因素，又或者是可以提高风险发生概率的相关因素进行有效识别。

（1）采购风险。

在成本中的燃料比例比较高，并且对于日常的管理和采购具有一定的难度。

近些年的煤炭市场，由于进口煤炭和产业相关的政策进行优化
调整等原因而导致市场价格不断变化，对采购的管理造成不利的影响和难度。

另外，煤炭型的火电厂往往对于煤量的消耗十分巨大，并且在成本中的占比十分高，所以，日常中的煤炭采购和存储及掺配烧等管理中，基本是牵一发而动全身，特
别是在市场不景气时，如果采购煤的时机不适当、不集约等同样会对企业造成严
重的影响（2）信息风险。

火电厂的燃料信息过于复杂，并且对于信息的采集和
分析存在一定的难度。

除国家的标准规定在入厂入炉煤采制化时出现了热值信息
以外，入炉产生的煤耗、盘点、对计量的校验器具进行校验、开展定额预算的考核、单位发电的煤量消耗等同样会产生一些非财务的信息，数据间的关系和综合
分析可以将管理的实际效果展示出来。

例如，正确的计量信息能够将燃料进耗存
的实际情况显示出来；与锅炉设计结合进行掺配烧能够减少成本的投入；采制化
信息能够为实际的企业决策提供有利的帮助等。

而在管理时，受制于管理工具的
落后、为了工作考核而修改数据、计量仪器未能及时有效的校验等因素，想要得
到正确的燃料管理相关的信息存在一定的难度。

3煤质在线分析方法在燃料入厂验收流程中的应用分析
3.1激光诱导击穿光谱技术的应用
2015年，章丘电厂安装了LIBS在线煤质检测系统，其由连续制样、自动取
样和LIBS在线检测分析等模块组成，系统运行稳定。

LIBS为煤质在线检测和分
析提供了一种新的、高度自动化的方案，该方案实现了对煤的干灰、挥发分、固
定碳、热值、硫含量和氢含量的在线检测。

LIBS利用光谱分析物质元素成分，具
有分析快、制样简单、无污染、多元素同时分析的优点。

LIBS可以对现场采集的
煤样进行测试，及时测定煤的水分、灰分、硫分、挥发分、发热量、粘结指数和
凝胶层厚度等主要煤质指标，其优势主要在于对样品的检测工作时间相比传统人
工化验方法大大缩短。

3.2入厂验收工艺流程
本项目同时构建智能燃料管理系统，一个重要模块是智能车辆处置系统。

该
系统通过采用高效的识别判断设备，可以实现出入境汽车的排队管理和改道，保
证采样、称重、卸货、皮肤回程和出口的平稳运行，防止出入境检验验收过程受
到干扰。

图2显示了该项目的输入验收模块的布局。

图2燃煤入厂验收工艺流程图
如图2所示，系统识别输煤车出入口车辆信息。

首先，对供应商料场进行经
纬度定位，设置电子围栏框定燃料装车范围；然后，需在燃料装车前和装车完成
后实时拍照上传系统，拍照时除需拍摄运输车辆的车牌和特征外，还需将显示料
场特征的建筑物拍摄入照片之中；最后，各区域负责人可以通过燃料管理系统中
显示的地图信息、拍照图片等资料实时监控各供应商的供货情况。

此种监控方式
能够充分利用信息化技术来提高燃料调度的工作效率和准确率，并且直观、省时
省力，不易出错。

从在线煤炭质量分析仪采集样品到测量煤炭质量数据通常需要
2分钟左右。

在线煤质分析仪根据设定参数判别传入煤后，立即将数据返回车辆
处置系统，对该系统根据煤的类型分配卸货位置很方便，避免了装卸过程中煤的
混合。

由于煤炭质量在线分析需要2分钟，重型卡车天平排在样品采集器的后面，等待时间被充分利用来称重煤炭运输车辆，使传入验收模块布局紧凑，节奏明亮。

当车辆到达称重位置时，系统通过红外或激光定位确定车辆是否当场停车，并在
停车后开始称重，自动存储车辆信息、称重值和总重量等重要信息。

称重后，称
重重量通过语言传递，并提高汽车过压。

声音要求车辆成功称重，可以投诉。

此时，车辆调度系统已收到煤炭质量在线分析数据，并根据煤炭类型立即将卸货位
置分配给车辆。

3.3场地管理
为了高效有序地做好公司燃料供应工作，避免或最大程度减轻由于燃料供应
紧缺事件给电厂造成的经济损失和政治影响，保证机组的安全稳定生产，各区域
负责人除了在日常工作中负责各自燃料货源区域管理和供应商管理工作外，还需
要与周边区域或管理同一规格、品种燃料的负责人随时进行沟通，交流相关信息，并对供货计划和供应商料场进行分类管理，定期对供应商料场进行核查，更新相
关信息和资料。

对流动性相对较强且范围分散的燃料品种，每季度至少开展一次
核查工作；如有特定的经营区域且配置固定设施的供应商料场，每半年开展一次
核查工作；如属于不限定区域，均可供货的燃料品种，可根据实际情况进行核查。

结束语
总而言之，基于煤质在线分析方法，加强燃料入厂验收流程的应用，进而促
使煤质检验检测技术更好地发展和进步。

参考文献
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