布料有限公司定型机安全操作规程
定型机、切断机操作规程
定型机、切断机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应熟悉定型机、切断机的安全操作规程和设备操作手册，并按照规定进行操作。
2. 使用定型机、切断机前，应检查设备和周围环境是否正常。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。
4. 切断机工作时，操作人员应保持身体平衡，不得站在旋转部件附近。
5. 在操作切断机时，应确保工件牢固固定，防止滑动或抛出。
6. 操作人员应用手柄适当力度推动材料，不得用力过度。
7. 定型机、切断机操作结束后，应关闭电源，并将设备周围区域整理干净、无杂物。
二、定型机操作规程1. 打开定型机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要加工的材料放置在定型机工作台上，并根据需要调整工作台高度。
3. 调节机器板压力，根据材料厚度和类型进行调整。
4. 调节定型机温度，根据材料的特性和要求设定合适的温度。
5. 打开定型机压力按钮，等待定型机达到工作温度后开始加工。
6. 操作人员用力推动材料通过定型机，保持稳定速度。
7. 定型机加工完成后，关闭定型机电源。
8. 清理定型机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
三、切断机操作规程1. 打开切断机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要切割的材料放置在切断机工作台上，并根据需要调整切割角度。
3. 调节切断机切割速度，根据材料的厚度和硬度进行调整。
4. 打开切断机压力按钮，等待切断机达到切割速度后开始加工。
5. 操作人员用力推动材料通过切断机，保持稳定速度。
6. 完成切割后，关闭切断机电源。
7. 清理切断机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
8. 将切割好的材料整理好，妥善存放。
四、故障处理1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并寻找专业维修人员维修。
2. 不得擅自拆卸或修理设备。
3. 在设备故障期间，应将设备区域隔离，防止他人误操作。
总结：定型机和切断机是工业生产中常用的设备，正确的操作规程可以保障工作人员的安全，提高生产效率。
定型机安全操作及保养规程
定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。
二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。
1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。
1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。
2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。
2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。
2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。
3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。
3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。
三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。
同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。
只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。
定型机 安全操作规程(最新)
定型机安全操作规程
1、每次开机前，将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。
2、凡未经授权的值班人员，在没有熟练技工的带领下禁止操作。
3、机器运转时，严禁将身体靠近压辘马达、切边刀及其它运转装置。
4、严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。
5、当机器突然停止运转时，要打铃后方可开机，待热风打开后，才可以开到所需的车速。
6、为节约能源、消除火警隐患，各班交接后必须认真清扫过滤网一次。
7、当机器运转过程中出现异响等问题时，要立即通知有关人员处理或采取相应措施。
8、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。
风险分析
1、线路失修、老化、破损；设备接地不良引发事故；
2、违章操作引发事故；
3、长时间疲劳作业引发事故；
4、废气系统失效，车间通风不良等引发身体伤害；
5、烟尘管道自燃后不能及时扑灭，引发火灾；
6、未按公司要求穿戴，引发人员卷入事故。
风险防范
1、人员上岗前，需接受岗前培训，并学会消防设施的使用，定型机内部起火不得私自打开仓门；
2、定型车间消防设施必须配备到位；
3、穿戴防护用品，杜绝疲劳作业；
4、严格按规程进行操作，定期维护保养设备；
5、设备检查、加油、保养、维修时不能运转设备且要确保电源已断开。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程一、前言定型机是一种广泛应用于印刷行业中的设备，其主要作用是将油墨定型在印刷材料上。
由于使用过程中存在种种危险因素，故制定一系列的安全操作规程对于保障使用者的人身安全和设备设施的安全至关重要。
本文将对定型机的安全操作规程进行阐述，以期提升使用效果和使用安全性。
二、安全操作规程1. 装置运转前必须进行检查a. 机器表面必须清洁干净，无擦伤、损坏和松动等现象。
b. 确定空气压力和机器电源稳定（220V）。
c. 检查调节刮刀压力和印刷压力，确保合理。
d. 油墨粘度必须符合印刷质量要求。
2. 手部操作禁止输送带及定向结构，如固定、引导等a. 切勿将手指、汗水滴落或其它物品落在输送带或定向结构上，可能造成设备疾病或产生意外事件。
b. 切勿将头发、衣物或其它物品搭在输送带上，产生事故。
c. 切勿在输送带上走动或站在传送带的下方，避免危及个人安全。
3. 安全开关的重要性a. 每个设备都配备安全开关。
如发现开关失效，即刻停机排除。
b. 在定型工作时，按下安全开关可以使输送带立即停止，以确保安全。
特别是开机后必须按下安全开关才能进行工作。
4. 安全润滑a. 定型机各处的受用防控件均需要润滑。
b. 润滑必须使用术语或许可的润滑油。
c. 切勿在机器的运转时进行润滑。
5. 放置物品对于定型机周边符合碍事的东西都应该放到定型机外。
6. 物料a. 物料必须符合印刷要求，并在合理温度下存放。
b. 物料的安排必须合理，避免在自动起落架和输送带上堆放过多物品而引起伤害。
c. 物质需包装和存储在容器中，避免在连接输送带过程中拼接。
7. 定时检查设备性能设备的性能需要定期检查，如有发现隐患及时进行维修，以确保设备正常运转。
检查内容包括电气部件、传动部件等所有关键部位，力求做到每月进行一次全面检查，并记录相关结果。
8. 安装a. 安装代表着建议是目前设备保质期的核心要素，个人建议通过专业人员或技术部门的技术支持或安装。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程
1.所有操作人员必须熟知定型机操作技术。
2.所有操作人员开机前必须检查各自岗位之仪器、仪表（包括蒸汽、油压、水等）是否正常值，以避免不必要的工伤事故。
3.机器运行时必须执行一长、二中、三密的呼叫信息。
一长即一声长铃响表示开机，二声中铃响表示换缸生产，三密集铃响表示中车呼叫后车。
4.严禁湿手触摸所有的电源开关，以免触电。
5.机台运转时严禁触摸所有的传动轴棍，以防被机器绞、压时对人身安全造成伤害。
6.清理展布棍时必须关闭该电源开关，特别是长头发的女同志更值得注意，长发必须戴工作帽，以防对手、头发造成损伤。
7.最值得注意的是轧车穿布时一定要抬起压辊，轧车必须是静止时进行，以免造成不必要的伤残。
8.生命是自己的，时刻注意自身及他人的安全，开机时必须看清周边情况，不能麻痹大意。
9.以上各项望各位同仁认真执行，为自己和他人营造一个安全，舒适的生产工作环境。
亚华工贸3车间。
定型机中机安全操作规程
定型机中机安全操作规程
1.启动机器前，需长按警铃，提醒其他员工注意：机器即将启动请远离危险部位
2.生产过程中，应严格执行操作工艺，严禁超温超速作业。
若遇突然停电或机器故障，需长时间停机时，应即刻打开烘箱门降温，防止积物在烘箱内停留时间过长、温度太高而燃烧引起火灾。
3.烘箱内热交换器过滤网上的绒毛要及时清理，防止绒毛堆积过多引起热能的浪费和绒毛堆积时长过久造成火灾。
对烘箱进行清洁前，必须将烘箱温度降低至60°以下，防止烫伤。
4.若遇烘箱内起火，严禁用水灭火。
由于烘箱内的导热油管温度很高、温差太大会造成油管的爆裂，导致火势的加大，应用干粉灭火器灭火
5.生产过程中，要保持地面干爽，谨防湿滑跌伤。
尤其是化料区域的地面清洁。
在往料桶加料时要站稳扶好，注意力要集中，并与轧车保持安全距离，预防轧车对身体部位造成伤害。
6.操作过程中，要与前机后机紧密的配合，控制好车速。
当织物即将到达后机时，要放慢车速，配合后机接布
7.当机器出现故障时，要及时向设备维护部门报修。
严禁擅自触碰机器故障处
8.注意用电安全，严禁在电柜内存放任何物品
9.完成生产任务后，必须将烘箱内温度降到80°以下才能关闭电源。
在对机器进行清洁前，需将机器停止运转，关闭急停按钮
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定型机岗位安全操作规程
定型机岗位安全操作规程1.必须保持机台周围环境整洁，不得堆放杂物，保持踏板、扶梯的清洁畅通。
2.必须坚持专机专人开关车，机长以外人员禁止开车，机上挂有安全牌时禁止擅自取下，应和挂牌者取得联系后开车。
3.开车前应检查烘房内有否烘挂衣物等，冬天夜班严禁钻到烘房内睡觉，并打铃通知有关人员。
4.开车前必须检查安全防火设施，如发现有不妥处应立即汇报有关部门，待处理后再开车。
5.禁止在轧辊、导辊进布口上竹夹、剥布边。
6.必须经常清除烘房内“飞花”、绒毛，防止引起火灾。
7.经常观察蒸汽压力表、不得超过2.5公斤，安全阀工作是否正常。
如发现指针不灵活或超过2.5公斤，安全阀泄漏时应立即通知修理，不得将就。
8.挡车工加油时，袖口必须扎紧，不能拖拖拉拉，注意力集中，油壶口不能朝着机件运动方向，并与机件保持一段距离，加油后应将罩盖盖好。
传动轴、调幅丝杆的加油必须停车进行。
9.机械运转后禁止在传动部位擦车搞清洁，禁止在电气设备上用水擦洗。
10.风扇使用时摆放要平稳，与车辆行人通道和人员操作范围保持一定的距离，电线放置要良好，以防被卷入风叶或被车轮压伤、绊人。
移动风扇时必须切断电源。
11.调换、推拉布车时，要注意前后左右人和物，拉车时两脚拨开，防止车轮轧伤，并做到布车停稳后再松手。
12.缝头要尽早，并集中思想，以免待换车时才匆忙缝头，发生扎指等事故。
13.停车后关闭总电源、关紧汽、水阀门、轧辊卸压顶起。
等到烘箱温度降低到常温后（约需2小时），人员方可离开。
14.放导布带前，应预先理好导带将其放在桶内，防止缠绕在手脚上。
15.在搞卫生擦轧辊时，要求沿轧车运转的反方向（即逆向）擦，禁止用零碎的布去擦，否则易被带进轧车，未经安全操作培训的新员工禁止擦轧辊。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气，气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动烘箱风机并启动链板2、打开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。
每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。
12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。
不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。
三、停机1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停止切断机。
曳以机，送棉机运转3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。
并通知中控室本工序已停止。
4、根据导热油运行情况依次停止烘箱风机，并停止链板运行5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。
定型机、切断机操作规程范文
定型机、切断机操作规程范文【定型机操作规程】一、准备工作1. 确保定型机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。
2. 检查定型机是否已正确安装好刀具和刀座。
3. 检查切割刀片是否锋利，并及时更换不锋利的刀片。
4. 清理定型机工作台面，确保无杂物和灰尘。
二、开机操作1. 将电源插头插入插座，然后打开电源开关。
2. 按下启动按钮，定型机即可开始运行。
3. 选择适当的转速和刀具运行时间。
三、定型操作1. 将要定型的材料放置于定型机工作台面上。
2. 调整定型机的切割速度和切割厚度，确保切割效果良好。
3. 按下开始按钮，定型机会自动进行切割。
4. 定期检查工作进展，以确保工作质量。
5. 完成定型后，及时停止定型机运行。
6. 将定型好的材料取出，并放置在适当的位置。
四、维护保养1. 定期清理和润滑定型机的刀具和刀座。
2. 检查定型机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
3. 定期检查定型机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
4. 定期给定型机做防尘处理，以保证工作环境清洁。
5. 定期对定型机进行维修保养，延长使用寿命。
【切断机操作规程】一、安全准备1. 确保切断机已正确安装，并与电源正常连接。
2. 切断机的切割刀片应选择合适的类型和尺寸。
3. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放。
二、机器操作1. 启动切断机前，检查切割刀片是否安装正确。
2. 调整切断机的切割速度和切割深度，确保切割效果良好。
3. 将要切割的材料稳固地放置在切断机工作台上。
4. 按下启动按钮，切断机开始运行。
5. 观察切断过程中的材料和切割刀片，确保操作安全和切割质量。
6. 完成切断后，立即停止切断机的运行。
三、维护保养1. 定期清理切断机的切割刀片和工作台面。
2. 经常润滑切断机的关键部件和轴承。
3. 检查切断机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
4. 定期检查切断机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
5. 定期对切断机进行维修保养，延长使用寿命。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程为保障使用定型机操作人员的人身安全和设备的稳定运行，特制定此《定型机安全操作规程》。
请使用人员认真阅读，执行操作规程，遵守安全操作规定。
一、定型机的安全操作1. 熟知设备的基本操作在进行定型机操作前，应熟知设备的基本操作。
了解定型机按键及相关功能，确保正确操作，可有效防止由操作错误引起的设备故障。
2. 操作前的检查操作前需检查定型机各部位是否处于正常状态，如筛板、筛口等是否干净，是否有杂物混杂；焊枪及连接线是否正常；旋钮、按钮、压力表等是否操作灵活，指示准确。
3. 确定工作条件和工作流程在进行定型机操作前，需要明确以下工作条件和工作流程：•定型机放置在平稳的地面上。
•定型机电源插座配有接地器，排除静电干扰。
•测试定型机后，确定操作设备的型号、规格、压力等参数。
•执行操作时，参照经过确认的工作流程操作。
4. 安全保护措施•定型机的使用人员必须穿戴相关的工作服、工作鞋、手套、护目镜等个人防护设备。
•操作人员禁止使用超过2.5毫米的螺丝刀或其他尖锐工具等将定型机的保险等自动装置强行打开或卸下。
•压缩空气与水等工作介质的管路应符合配套设备要求，并严格按工作介质进行分别接入。
•操作人员应保持清醒头脑，严禁在操作过程中喝酒或药物影响下进行操作。
二、定型机的操作注意事项1. 操作前的准备工作•检查电源、开关、安全警报器等设备是否正常。
•确认操作人员已经穿戴好个人防护装备。
•准确对接焊丝与焊枪，检查电线、压力表及连接部分是否连接牢固，并开启辅助气缸、升降气缸和动力气缸的气源操作阀门。
•定型机开启前，需要升高压力表，确认计量压力与工作压力一致。
2. 操作过程中的注意事项•严禁将设备核心部件任意移动或改变设备任意部分的连接。
•定型机工作过程中，禁止将手指、头发、衣物等任何物件伸入设备运转部分，防止人身伤害。
•炭化物产生时，应立即关机进行清理。
•确认定型机进料量及出料量均符合规定范围。
3. 操作后的处理操作结束后，应及时关停定型机并确保清洁干净，特别注意焊枪的清洁。
定型机操作规程完整
定型机操作规程1开机1．1点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色.1．2点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。
1．3按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，加速指示灯闪烁。
1.4点击烘箱按钮进入加热系统：a．点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口，点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口，点击白色底面数字框弹出数字小键盘，录入所需要的输出功率值，按确认。
b．点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，点击手动控制按钮并确认，点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。
若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。
点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口，点击加热总计对加热温度进行设定，也可以分别设定每节烘箱的加热温度。
加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热，加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。
1．5正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台），沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带（从出布超喂辊到出布架）。
1．6下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。
将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。
打开进布机构各部位马达至“1”。
升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达（除上针保护入口按钮以外），点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
1．7开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。
点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至“1”（除冷却筒张力马达开关以外）重新启动机器把导布引入到出布架后停机。
打开冷却筒张力马达开关至“1”。
1．8点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确1．9根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽（排掉前20L）。
定型机操作规程
定型机操作规程
《定型机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查定型机的运行状态，确保设备正常工作。
2. 清洁定型机和周围工作环境，保持整洁。
二、开机操作
1. 按照设备操作手册的指示，逐步开启设备各部分。
2. 检查各功能是否正常工作。
三、设定定型机参数
1. 根据生产需求，设定定型机的工作参数，如温度、压力等。
2. 确保设定的参数符合产品要求。
四、生产操作
1. 将需要定型的物料放入定型机内，并按照设备要求进行固定。
2. 启动定型机，按照设备手册的指示进行操作。
3. 定期检查产品的质量，确保符合要求。
五、关机操作
1. 停止定型机的运行，按照设备手册的指示逐步关闭设备各部分。
2. 清理设备内外的物料残留和杂物，确保设备整洁。
六、维护与保养
1. 定期对定型机进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
2. 定期清洁设备，保持设备的清洁。
七、安全操作
1. 严格遵守设备操作规程，不得擅自调整参数或操作设备。
2. 在操作过程中，严格遵守安全操作规定，确保人身和设
备的安全。
以上即为《定型机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的稳定运行和产品质量的稳定输出。
定型机挡车工安全生产操作规程
定型机挡车工安全生产操作规程
1、开机前须检查机械设备和电器设备是否正常，烘房温度是否达到工艺设定温度，在正常情况下，通知进布工开机。
2、机器上的安全行程开关，不能拆除或短接。
3、必须熟悉和掌握本机台岗位的安全生产操作规程，并检查和督促机台人员严格执行。
4、开机时，手指按动电脑触摸屏要轻，机台运转时，不得随意打开超过保护盖板。
5、经常检查布铗链条、导板、石墨条磨损情况，防止布铗链条拉断，跑出轨道伤人，损坏设备。
6、经常检查后冷却风机是否正常，使落布温度不宜过高。
7、发现烘房内滴油应立即停机采取措施，必要时通知车间主任安排消防人员到场，做好安全措施后在后排口点火烧油污。
8、开机时严禁用棍棒在料桶内搅拌以及在轧车进布处拉褶皱
9、随时注意观察电柜仪表显示，发现异常通知机电工修理。
10、化料时，助剂应缓慢的倒入料筒，防止溅伤到人。
各种空桶严禁从高处任意往下扔，一切有毒、易燃原料用后即归库。
11、所有电柜不得随意开启和堆放杂物，一切接、拆电器一律由电工操作，冲洗设备不得危及电器设备。
设备检修作业定型机安全操作规程
设备检修作业定型机安全操作规程
1、保持定型机表面清洁卫生，保持各润滑部位充分润
滑，定期加注润滑油和润脂油。
2、保持正常工作气压，如有异常，必须尽快找维修人员处理。
3、各连接管路必须牢固可靠，不准松动，漏气，必须
做到每班保养。
4、定型机严禁二人操作，检修时，如需把上压盘固定
在某一位置，必须用枕木垫牢后再关闭气阀门检修。
5、定型机上压盘应依靠手动转阀的开度控制其平缓上升和下降。
6、定型前，水胎内必须把水放干，水胎钩入水胎筒时，
不准钩挂导管孔部位应错开至两个导管孔中间位置放置拉上水胎。
7、胎胚定型时，压力与充风必须协调一致，防止胎胚爆裂伤人。
8、在流水线摘胎胚时，防止胎胚落下伤人。
9、操作650定型机时，调整胎坯时必须使用安全立柱。
以上规定，严格执行。
定型机后机安全操作规程
定型机后机安全操作规程
1.接布时动作要流利，若遇布头被导布辊或链轮卷住的情况时，切不可用力拉扯，应立即停机处理
2.操作工不可穿太长太宽的上衣，衣袖需戴上套袖，预防被卷布轮（轴）卷住，造成对人体的伤害
3.更换落布车时，需用手推的方式，避免用手拉而伤及脚跟
4.清洁出布区域时，必须在整个机器处于停机状态下，以免伤及身体
5.当设备出现异常时，不可私自把弄，应及时向电工、机修工告知并报修
6.在穿导布绳的过程中，应先将摆布架及出布轮处于关闭状态，杜绝不必要的损伤
7.剪刀使用后，必须将其放于平稳、安全的位置，防止伤及自身
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定型机操作规程
定型机操作规程一. 背景介绍定型机是一种常用于纺织、印刷和制鞋等行业的设备，用于使织物、纸张或鞋材等在一定温度和压力下保持一定的形状。
为了确保定型机的安全运行和提高工作效率，制定一套符合操作规程是非常重要的。
二. 操作前的准备工作在操作定型机之前，操作人员应进行以下准备工作：1. 确保机器处于停止状态：操作人员需要确认定型机处于停止状态，断开电源，并等待机器完全停止运行后方可进行操作。
2. 检查机器设备：操作人员应仔细检查定型机的各个部件是否完好，并排除任何可能引起故障或事故的隐患。
3. 准备工具和材料：根据实际操作需要，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行操作。
4. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作定型机时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三. 操作步骤1. 启动定型机：按照定型机的启动顺序和方法，逐步启动各个设备，确保设备能够正常运行。
2. 检查温度和压力控制：操作人员应根据操作要求，调整定型机的温度和压力，确保能够达到所需的处理效果，但不超过设备的安全范围。
3. 放置物料：将要处理的物料放置在定型机的适当位置，并确保物料与设备的接触面完全贴合。
4. 关闭定型机：在处理完所需的物料后，操作人员应逐步关闭定型机，按照设备的停机顺序进行操作，确保设备能够安全停止运行。
5. 清洁和维护：操作人员在操作完定型机后，应清洁设备表面和周围的环境，并对设备进行日常维护，包括润滑、紧固螺栓等。
四. 安全注意事项1. 严禁短路操作：操作人员应严禁进行不符合操作规程的操作，如未经授权的调整设备参数、使用不合适的工具等。
2. 注意操作环境：操作人员应确保操作环境良好，防止其他杂物或人员进入作业区域，以免引起事故。
3. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人和维修人员。
4. 定期检查和维护：定型机操作人员应按照设备生产商的要求，定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程
《定型机安全操作规程》
一、概述
定型机是一种常用的工业设备，用于对纺织品进行热处理和定型。
在操作定型机时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
二、操作前的准备
1. 在操作定型机前，应仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 确保定型机的各项设备部件完好无损，不存在漏电、漏气等安全隐患。
3. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的操作技能。
三、操作过程中的安全措施
1. 在操作定型机时，禁止将手部或其他物品伸入运转中的设备部件内。
2. 在定型机运转过程中，严禁将杂物或其他材料放置在设备上，以免影响设备的正常运转。
3. 在操作定型机时，操作人员应保持专注，严禁用手机或其他电子设备分散注意力。
4. 定型机操作过程中，应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机并进行排查处理。
四、紧急情况的处理
1. 在定型机操作过程中，如遇到设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止设备，并对现场进行安全评估。
2. 在紧急情况下，操作人员要冷静处理，并按照事先制定的应急预案进行处置，确保人员和设备的安全。
五、操作结束后的安全措施
1. 在操作结束后，应将设备进行彻底清洁和检查，确保设备处于良好的运行状态。
2. 如果定型机不再需要使用，应将设备彻底关闭并断开电源，以确保设备的安全。
总之，严格遵守定型机安全操作规程，对设备进行科学合理的操作和维护，是确保生产安全的重要保障。
同时，企业应该加强对操作人员的安全培训和管理，提高员工的安全意识，共同努力营造一个安全、稳定的工作环境。
定型机安全操作规程
定型机(天然气)安全操作规程（XXXX001-20XX）1 范围本规程对定型岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于定型机的安全操作。
定型机操作工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。
2 本岗位的危险、危害因素a) 噪音、高温。
b) 天然气管道泄漏引起火灾爆炸；c) 毛絮滤网堵塞或风管未进行清理引起火灾爆炸；；d) 传动部位机械伤害；e) 触电；f) 有毒废气；g) 防护罩未及时安装会把人卷入；h) 其它可能存在的危险、危害因素。
3 安全操作要领及要求3.1每次开机前，将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。
3.2.凡未经授权的值班人员，在没有熟练技工的带领下禁止操作。
3.3 机器运转时，严禁将身体靠近压辘摩达、切边刀及其它运转装置（如打边等）。
3.4严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。
3.5当机器突然停止运转时，要打铃后方可开机，待热风打开后，才可以开到所需的车速。
3.6为节约能源、消除火警隐患，各班交接后必须认真清扫过滤网一次。
3.7当机器运转过程中出现异响等问题时，要立即通知有关人员处理或采取相应措施。
3.8工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。
4 应急处理4.1 由于设备误动或操作失误造成事故甚至威胁到人身安全时，应按下急停按钮后切断总电源。
并保护现场，按照程序报告。
4.2.定型车间主任、相关技术人员、单位领导在接到通知后，立即赶赴现场，制定处理方案，组织人员进行抢险。
4.2.1 单位技术人员到达现场后，了解情况，立即向安全生产主管部门汇报相关情况。
4.2.2 单位领导到达现场了解情况、布置抢险后，立即向上级领导汇报相关情况。
4.2.3 抢险人员必须正确使用防毒面具，防止中毒事故的发生。
4.3 相关事故处理方案：4.3.1 如果遇到定型机出现明火，可以使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器进行明火的扑灭。
处理后，若果明火、烟雾和刺激性气味消失，可以留守现场，等待相关人员进行后续处理。
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布料有限公司定型机安全操作规程
1、开机前，要认真检查并清除定型机网筛上的可燃物（如布条、纤维屑、堆积物等）。
检查是否有人员在清洗轧车。
确认无异常后，鸣铃警示，然后启动电源。
2、开启空压机，揿“启动”按钮，使主链条按导布速运行，检查上布针板（布铗）、针座是否松动，如有松动应更换。
（注：对主链条进行加油润滑。
）
3、开启油阀，关闭烘房机门，开启循环风机，使定型机升温同时进行空车试运行。
试运行时，应检查各部件是否正常，着重检查：吸边机、轧车、上针毛刷、探边、三指剥边、毛刷轮等。
4、烘房室温升至工艺温度，上布运行，同时开启“排风”、“冷风”开关。
定型机开行速度要与轧车整度同步，以利设备正常运转。
5、操作设备前端轧车，必须清理布条杂物，纠正
进布幅宽，严禁操作人员身体手、足等部位缠绕布条，严禁手扶轧车滚筒，以免手足跟进造成轧伤事故。
落布检查运行大卷装时，应从底下触摸，严禁在大卷装上端触摸，以免将手卷入。
6、经常查看定型机的油温情况，温度过高必须立即采取紧急措施进行降温。
设备运行中，前后两端人员要保持联系。
操作人员应做到勤观察、勤检查。
7、定型结束，关闭油阀，打开烘房门散热，并通知锅炉房。
待烘房温度降至80℃以下，关闭循环风机，停机关闭总闸。
8、定型机周围要配备足够的灭火器材，遇起火或防火石棉渗油冒烟必须立即使用灭火器材进行灭火。
9、经常检查设备电器、线路。
紧急停车保护装置是否正常，线路是否老化或破损。
如有异常必须立即通知维修人员更换、维修。
设备维修时应按规定使用警示牌。