天花批荡现场施工方法

天花批荡施工方案

工程概况：

1、本工程共为六层,分为地下层、地面层、一至四楼。其中天花批荡面积约180000平方米。

2、工程位置：澳门氹仔

一、施工准备

工具准备

砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。

1.1.1

1.1.2

2.

2.1

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措施。

2.9

3.

3.1 1:4

3.1.1

3.1.2 抹面层砂浆：应相隔24小时，面层砂浆应采用1:3水泥混合砂浆，厚度5mm。抹时先薄薄地刮一层

灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，塑料抹子搓平压实，表面呈细毛效果。

3.1.3 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。

高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。

4. 质量标准

4.1 主控项目：

4.1.1 抹灰用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

4.1.2 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于

20mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4.1.3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

4.1.4 当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，

掺量应符合设计及产品使用说明的要求。

4.2 一般项目：

4.2.1 水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)无抹纹。

4.2.2 抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

4.2.3 抹灰层的总厚度应符合BQ要求;分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

4.2.4 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

4.2.5 水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法

5.

6.

6.1

太紧

6.2

6.3

分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。

6.4 抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保特10～15mm为宜。

6.5 抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。

6.6 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。

6.7 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破

活。

6.8 脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）

的相关规定。

7、安全文明施工措施

7.1对进入现场的新工人必须进行安全法规教育，增强工人的自我保护意识，提高工人遵守安

全检查生产技术规程的自觉性，消除违章现象，杜绝违章事故。

7.2进入施工现场必须佩戴安全帽，穿安全鞋，严禁赤脚、穿拖鞋上班。

7.3工人上班前以及交代施工任务时应进行安全技术交底，安全员应定期进行安全检查，消除

安全隐患，下班时应清理好现场施工环境。

7.4在施工过程当中，应教育工人自觉遵守现场文明施工及环保方面的有关规定，提高环保意

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