螺栓螺母硬度标准
标准紧固件检验规范
修订记录一、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。
二、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。
三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5)3.1 查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：1. 供方名称或厂标；2. 制造依据的标准；3. 精度级别；4. 表面处理方法。
3.2 外观检查3.2.1抽查是否有等级钢印标志a) 性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志；b) 性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志；c) 螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。
3.2.2 螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。
四、尺寸检查(按S-3级，AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查4.1 对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规进行检测；a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查；b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查；c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。
4.2 对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。
五、性能检查5.1 硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）a) 根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可；b) 有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为4.8级，螺母必须为8级；c) 对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。
螺丝等级的划分标准
螺丝等级的划分标准1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523）.1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
高强螺栓性能表
高强螺栓性能表螺栓螺母性能表1 钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、性能等级类型名称性能等级规格连接副组成GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓10.9S8.8S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件2 材料类型性能等级螺纹规格选用材料螺栓10.9S M12~M24 20MntiBM27~M30 35VB8.8S M12~M16 35#M20~M24 20MnTibM27~M30 35VB螺母8H10H M12~M30 35#垫圈35~45 HRC 12~30 45#材料的化学成分材料C% Si% Mn% Ti% V% B% P% S%20MnTiB 0.17~0.24 0.17~0.37 1.30~1.60 0.04~0.10 0 0.0005~0.0035 ≤0.035 ≤0.03535VB 0.31~0.37 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0.05~0.12 0.001~0.004 ≤0.04 ≤0.0435# 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.03545# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.0353 机械性能3-1 螺栓机械性能材料试件机械性能性能等级抗拉力强度σbMPa 屈服度σ0.2MPa 伸长率δ5% 收缩率ψ%min10.9S 1040~1240 940 10 428.8S 830~1030 660 12 45硬度性能等级洛氏硬度HRC 维氏硬度HV30min max min max109S 33 39 312 3678.8S 24 31 249 296实物拉力载荷螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30应力截面积mm2 84.3 157 245 303 353 459 561拉力载荷KN 10.9S 877.7~104.5 163~195 255~304 315~376 367~438 477~569 583~696 8.8S 70.0~86.8 130~162 203~252 251~312 293~364 381~473 466~5783-2 螺母机械性能保证载荷螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30保证载荷KN 10H 87.7 163 255 315 367 477 5838H 70.0 130 203 251 293 381 466硬度性能等级洛氏硬度维氏硬度min max min max10H 98HRB 28HRC 222 2748H 85HRB 28HRC 206 2743-2 垫圈机械性能垫圈硬度为35~45 HRC (HV30 329~436)4 型式尺寸4-1 GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓型式尺寸螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距p 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5c max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4da max 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84ds max 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84min 11.75 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37K 公称7.5 10 12.5 14 15 17 18.7max 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75min 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r min 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0s max 21 27 34 36 41 46 50min 20.16 26.16 33 35 40 45 49b L公称<45 ≥45 <55 ≥55 <65 ≥65 <70 ≥70 <75 ≥75 <80 ≥80 <85 ≥85 公称25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 604-2 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角头螺母型式尺寸螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距P 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5c max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4da max 13 17.3 21.6 23.8 25.9 29.1 32.4min 12 16 20 22 24 27 30dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37m max 12.3 17.1 20.7 23.6 24.2 27.6 30.7min 11.87 16.4 19.4 22.3 22.9 26.3 29.1s max 21 27 34 36 41 46 50min 20.16 26.16 33 35 40 45 494-3 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸规格（螺纹大径）12 16 20 22 24 27 30d1 max 13.43 17.43 21.52 23.52 25.52 28.52 31.52min 13 17 21 23 25 28 31d2 max 25 33 40 42 47 52 56min 23.7 31.4 38.4 40.4 45.4 50.1 54.1s 公称3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0max 3.8 4.8 4.8 5.8 5.8 5.8 5.8min 2.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5d3 max 16.03 20.03 25.12 27.12 29.12 33.64 36.64min 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.844-4 GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓型式尺寸螺纹规格d M16 M20 M22 M24螺距p 2 2.5 2.5 3da max 18.83 24.4 26.4 28.4ds max 16.43 20.52 22.52 24.52min 15.57 19.48 21.48 23.48dw min 27.9 34.5 38.5 41.5dk max 30 37 41 44K 公称10 13 14 15max 10.57 13.9 14.9 15.9min 9.25 12.1 13.1 14.1K min 12 14 15 16K" max 17 19 21 23r min 1.2 1.2 1.2 1.6db max 11.3 14.1 15.6 16.9min 11 13.8 15.3 16.6dc ≈ 12.8 16.1 17.8 19.3de ≈ 13 17 18 205 GB/T1228~1231-91 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数螺纹规格M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30P(KN) max 59 113 177 216 250 324 397min 49 93 142 177 206 265 329◆10.9S 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值0.11~0.150。
螺栓、螺母的等级介绍
Re:螺栓螺母的等级8.8 8.0级这表示的是什么意思啊？对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合.碳钢：强度等级标记代号由“•”隔开的两部分数字组成。
标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。
标记代号中“•”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。
如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。
标志代号中“—”前符号表示材料。
如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。
不锈钢分为 60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类螺栓和螺母的性能等级不能一样，螺栓选A2-70，螺母选A1-50。
A2-50 一般按等强度原则，8.8级螺栓选8级螺母,10.9级螺栓选10级螺母. 不锈钢紧固件锁死原因及对策一、不锈钢螺栓、螺母配合螺纹锁死原因分析：1、材料的本质原因：锁死或称咬死，常常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件螺纹上，这几类的金属合金具有良好的延展性，与碳钢具有本质的差别；本身具有防锈蚀的特性，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层（以奥氏体不锈钢而言，就是氧化铬）来防止进一步更深入的锈蚀。
螺栓螺母常用材料
螺栓螺母常用材料紧固件材料的选择(螺栓、螺母)1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。
2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。
常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。
,、机械性能采用GB3098.1 螺栓8.8级;螺母8级。
采用中国石油化工行业标准:螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。
螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。
其它机械性能指标:指标强度在800MPa-900MPa以上。
屈服强度在640MPa-720MPa以上。
伸长率在12-15%以上。
硬度HRC25-35%。
2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网紧固件材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%?0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%C% SPAN?0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
螺丝、螺栓性能等级
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓螺母的标准
全金属六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6187.1-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙 GB /T 6187.2-2000
1型六角开槽螺母 细牙 A和B级 GB 9457-88
2型六角开槽螺母 细牙 A和B级 GB 9458-88
规格标准——GB标准
方螺母 C级 GB 39-88
六角螺母 C级 GB /T41-2000
六角厚螺母 GB 56-88
蝶形螺母 GB 62-88
环形螺母 GB 63-88
组合式盖形螺母 GB 802-88
球面六角螺母 GB 804-88
扣紧螺母 GB 805-88
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6183.1-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 细牙 GB /T 6183.2-2000
1型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6184-2000
2型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6185.1-2000
2型全金属六角锁紧螺母 细牙 GB /T 6185.2-2000
120°小沉头铆螺母 GB /T 17880.4-1999 平头六角铆螺母 源自B /T 17880.5-1999
精密机械用六角螺母 GB /T 18195-2000
六角法兰面螺母 细牙 GB /T 6177.2-2000
1型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-86
1型六角开槽螺母-C级 GB 6179-86
2型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86
六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-86
2型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表类别规格牙距成品外径线径类别规格牙数(每英寸)成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm国标粗牙60° M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16英制粗牙55°1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18美制粗牙60°4# 40 2.824 2.695 2.37 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57 M10 1.50 9.96 9.77 8.84 10# 24 4.8 4.618 4.05 M11 1.50 10.97 10.73 9.84 12# 24 5.461 5.279 4.70 M12 1.75 11.95 11.76 10.7 1/4 20 6.322 6.117 5.45 M14 2.00 13.95 13.74 12.5 5/16 18 7.907 7.687 6.93 M16 2.00 15.95 15.74 14.5 3/8 16 9.491 9.254 8.40 M18 2.50 17.95 17.71 16.2 7/16 14 11.08 10.82 9.83 M20 2.50 19.95 19.71 18.2 1/2 13 12.66 12.39 11.32国标细牙M4.0 0.50 3.97 3.86 3.58 9/16 12 14.25 13.96 12.80 M4.5 0.50 4.47 4.36 4.07 5/8 11 15.83 15.53 14.26 M5.0 0.50 4.97 4.86 4.57 美制4# 48 2.877 2.713 2.44 M6.0 0.75 5.97 5.85 5.41 5# 44 3.157 3.036 2.7360° M7.0 0.75 6.97 6.85 6.41 粗牙60°6# 40 3.484 3.356 3.02 M8.0 1.00 7.97 7.83 7.24 8# 36 4.145 4.006 3.63 M9.0 1.00 8.97 8.83 8.24 10# 32 4.803 4.651 4.23 M10 1.00 9.97 9.82 9.23 12# 28 5.461 5.296 4.81 M10 1.25 9.96 9.81 9.07 1/4 28 6.324 6.16 5.68 M12 1.25 11.97 11.76 11.07 5/16 24 7.909 7.727 7.16 M12 1.50 11.96 11.79 10.89 3/8 24 9.497 9.315 8.74 M14 1.50 13.96 13.79 12.89 7/16 20 11.08 10.87 10.18 M16 1.50 15.96 15.79 14.89 1/2 20 12.67 12.46 11.76 M18 1.50 17.95 17.73 16.86 9/16 18 14.25 14.03 13.25 M20 1.50 19.95 19.65 18.85 5/8 18 15.83 15.62 14.83类别规格牙数或牙数成品外径线径类别规格牙数或牙数成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm国标7660° M3.0 1.2 3.0 2.85 2.38美制铁板A牙60°2# 32 2.23 2.13 1.78 M3.5 1.4 3.5 3.35 2.75 3# 28 2.56 2.46 2.08 M4.0 1.6 4.0 3.85 3.15 4# 24 2.89 2.79 2.28 M4.5 1.8 4.5 4.35 3.47 5# 20 3.30 3.20 2.60 M5.0 2 5.0 4.85 3.90 6# 18 3.58 3.45 2.78 M6.0 2.5 6.0 5.85 4.67 7# 16 4.01 3.86 3.10日制A 牙铁铁钉60° M2.0 32 2.10 2.00 1.70 8# 15 4.26 4.11 3.30 M2.3 32 2.40 2.30 1.95 9# 14 4.55 4.40 3.45 M2.6 28 2.70 2.60 2.10 10# 12 4.92 4.77 3.75 M3.0 24 3.10 3.00 2.42 12# 11 5.60 5.46 4.30 M3.5 18 3.65 3.50 2.83 14# 10 6.45 6.29 5.05 M4.0 16 4.15 4.00 3.25美制铁板AB牙60°2# 32 2.23 2.08 1.78 M4.5 14 4.65 4.50 3.60 3# 28 2.56 2.46 2.05 M5.0 12 5.20 5.00 4.00 4# 24 2.89 2.74 2.28 M6.0 10 6.20 6.00 4.85 5# 20 3.30 3.20 2.57 M8.0 9 8.20 8.00 6.48 6# 20 3.53 3.43 2.80日制AB 牙铁铁钉M2.0 40 2.00 1.90 1.65 7# 19 3.91 3.78 3.13 M2.3 32 2.30 2.20 1.85 8# 18 4.21 4.04 3.38 M2.6 28 2.60 2.50 2.10 10# 16 4.80 4.65 3.80 M3.0 24 3.00 2.90 2.40 12# 14 5.40 5.31 4.38 M3.5 20 3.50 3.40 2.83 1/4 14 6.25 6.05 5.18 M4.0 18 4.00 3.85 3.25 墙板钉细6# 17 3.60 3.40 2.70 M4.5 16 4.50 4.35 3.60 7# 16 4.00 3.75 3.0360° M5.0 16 5.00 4.85 4.03 牙60°8# 15 4.30 4.05 3.20 M6.0 14 6.00 5.85 4.95 10# 12 4.95 4.70 3.72 M8.0 12 8.00 7.85 6.70 墙板钉粗牙60°6# 9 3.90 3.65 2.65日制木螺丝60° M2.7 1.2 2.77 2.63 2.10 7# 9 4.20 3.90 2.90 M3.1 1.3 3.17 3.03 2.40 8# 9 4.60 4.30 3.20 M3.5 1.4 3.60 3.40 2.75 10# 8 5.30 4.90 3.70 M3.8 1.6 3.90 3.70 3.00德标(C/B)钉40°M2.5 1.1 2.5 2.25 1.80 M4.1 1.8 4.20 4.00 3.20 M3.0 1.35 3.0 2.75 2.10 M4.5 2 4.60 4.40 3.50 M3.5 1.6 3.5 3.20 2.45 M4.8 2.1 4.92 4.68 3.70 M4.0 1.8 4.0 3.70 2.78 M5.1 2.2 5.22 4.98 3.95 M4.5 2 4.5 4.20 3.10 M5.5 2.4 5.62 5.38 4.30 M5.0 2.2 5.0 4.70 3.45 M5.8 2.6 5.92 5.68 4.45 M6.0 2.6 6.0 5.70 4.20强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓螺母性能表
螺纹规格 大六角头高强度螺栓 扭剪型高强度螺栓
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
25 30 35 40 45 50 55
/ 25 30 35 40 /
/
8-2 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩计算 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工，是通过顶扭矩扳手拧紧螺母，10.9S 按保证扭矩 系数供货的螺栓连接副按下列公式确定施工扭矩： Ｔ＝ＫPcｄ 式中：T-施工扭矩（N·m）
M16 157 163~195 130~162
M20 245 255~304 203~252
M22 303 315~376 251~312
M24 353 367~438 293~364
M27 459 477~569 381~473
M30 561 583~696 466~578
3-2 螺母机械性能
硬度
10.9S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
8.8S
GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2 材料
类型
螺栓
螺母 垫圈
性能等级 10.9S
8.8S 8H 10H 35~45 HRC
6 GB/T3632~3633-1995 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力
螺纹规格
M16
公称
109
每批紧固轴力的平均
值（KN）
max
120
min
99
紧固轴力标准偏差σ（KN）≤
9.90
7 标记
螺栓机械性能等级
螺栓机械性能等级最近一直在车间工作，车间免不了用到各种各种的螺栓，这些螺栓作为标准件免不了有很多共同点，几各种大小不同，安装位置不同的螺栓使用方法又不不同，为了了解它的使用规则，我们就必须对螺栓有些基本的认识！以下摘录自网络。
螺纹预紧力是根据材料屈服强度δs算出来的，8.8级的δs=640MPa，4.8级δs=320MPa详细定义：钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓紧固要求标准
螺栓紧固要求标准螺栓紧固要求标准一、螺栓材料螺栓材料应符合设计要求，并应具有质量合格证明书和机械性能试验报告。
螺栓材料应具有足够的强度和韧性，能够承受预定的载荷和应力。
二、螺栓规格螺栓规格应符合设计要求，并应符合国家标准的规定。
螺栓规格包括直径、长度、螺距等参数，应根据连接件的尺寸和要求进行选择。
三、螺栓长度螺栓长度应能够保证紧固件之间的最小间隙，并应考虑到连接件的尺寸和形状。
螺栓长度应能够满足预定的紧固要求，并应符合设计要求。
四、螺栓紧固力矩螺栓紧固力矩应符合设计要求，并应符合相关国家标准的规定。
螺栓紧固力矩应根据螺栓规格、材料、表面处理等因素进行选择，以确保连接件的紧固效果和安全性。
五、螺栓安装顺序螺栓安装顺序应按照设计要求进行，并应考虑到连接件的尺寸和形状。
在安装过程中，应遵循先中心、后外围、先难后易的原则，确保连接件的紧固效果和安全性。
六、螺栓预紧力螺栓预紧力应足够大，以防止连接件在承受载荷时发生松动。
螺栓预紧力应根据连接件的尺寸和要求进行选择，并应通过调整垫片或使用力矩扳手等方式进行控制。
七、螺栓表面处理螺栓表面处理应符合设计要求，并应考虑到连接件的使用环境和防腐要求。
表面处理可采用镀锌、发黑、涂漆等方式，以增强螺栓的防腐蚀能力和使用寿命。
八、螺栓检验标准1.外观检验：螺栓表面应光滑、无裂纹、无锈蚀等现象，螺母与螺栓配合良好，无松动现象。
2.尺寸检验：螺栓的直径、长度、螺距等尺寸应符合设计要求和国家标准的规定。
3.力学性能检验：对螺栓进行拉伸、冲击、硬度等试验，检查其力学性能是否符合设计要求和相关标准的规定。
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级，螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。
螺栓、螺母的材料选择，主要根据其强度级别来决定，阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级，硬度低20~40HB，可以避免螺栓咬死和磨损。
2．碳钢中可增添合金元素。
3．性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记，表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓，数字乘以100即为其公称保证应力。
控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。
将螺栓与螺母旋合，进行拉伸试验，螺栓产生12.5μm的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。
螺母等级硬度对照表
螺母等级硬度对照表一、螺母等级硬度对照表螺母等级硬度是指螺母的硬度等级，通常用HRC（洛氏硬度）或HV （维氏硬度）来表示。
不同等级硬度的螺母具有不同的强度和耐磨性。
下面是螺母等级硬度对照表：等级硬度范围4 HRC≤255 HRC≤306 HRC≤358 HRC≤4010 HRC≤4512 HRC≤50二、螺母等级硬度的特点和应用范围1. 等级4螺母：硬度范围在HRC≤25，具有较低的硬度，适用于一些不需要承受大力的场合，如家具、电子设备等。
2. 等级5螺母：硬度范围在HRC≤30，比等级4螺母硬度略高，适用于一些需要一定强度的场合，如汽车、摩托车等。
3. 等级6螺母：硬度范围在HRC≤35，具有较高的硬度，适用于一些需要较高强度和耐磨性的场合，如机械设备、工程结构等。
4. 等级8螺母：硬度范围在HRC≤40，比等级6螺母硬度更高，适用于一些需要更高强度和耐磨性的场合，如船舶、桥梁等。
5. 等级10螺母：硬度范围在HRC≤45，具有很高的硬度，适用于一些需要极高强度和耐磨性的场合，如飞机、火车等。
6. 等级12螺母：硬度范围在HRC≤50，是螺母中硬度最高的等级，适用于一些需要极高强度和耐磨性的特殊场合，如重型机械、核电站等。
三、螺母等级硬度的选择注意事项1. 根据实际需求选择：在选择螺母等级硬度时，应根据实际使用场合和需要承受的力量来选择合适的等级硬度。
过高的硬度可能会导致螺母易断裂，过低的硬度则会影响螺母的强度和耐磨性。
2. 注意与螺栓的匹配：螺母和螺栓是配套使用的，应确保螺母的等级硬度与螺栓相匹配，以确保螺栓连接的可靠性和稳定性。
3. 了解材料特性：螺母的等级硬度与材料的特性密切相关，不同材料螺母的等级硬度也有所不同。
在选择螺母等级硬度时，还需要考虑材料的特性，如耐腐蚀性、耐高温性等。
四、结语螺母等级硬度是评价螺母质量和性能的重要指标，了解不同等级硬度螺母的特点和应用范围，有助于正确选择和使用螺母，提高螺母连接的可靠性和稳定性。
常用螺栓标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺纹性能
试验的紧固件其最高硬度近似对应最大抗拉强度， 虽然标准中没有规定最大抗拉强度，但最高硬度值 己经限制了最大抗拉强度指标。
▲ 为什么螺栓、螺钉和螺柱的最小抗拉强度、最 小屈服强度大于标准中的公称值？
为了防止螺纹组合件在拧紧时发生脱扣，经试 验对螺栓、螺母的机械性能作了修改，提高了部分 抗拉强度值，为了不改变标记制度的规定，各性能 等级仍保留了符号标记制度的指标数值为公称值。
使其断裂，测量试验前后的长度，根据公式计算出δ5。
2).断面收缩率ψ：试样原横截面积减拉断后的断口面积的差除原横截面积的百分比。
塑性、 3).楔负荷：在拉力试验机上用 4°、6°、或 10°楔铁放在螺栓支承面上进行拉伸，
3
韧性指标 加载直到断裂。但断裂处不得在头杆结合部。楔负荷试验后不必再做头部坚固度实验。
表面缺陷
按GB/T5779.1或.GB/T5779.3规定
★ 螺拴、螺钉和螺柱的强度等级（性能等级） 的注意点：
▲ 决定螺栓、螺钉和螺柱性能等级大小的主要决 定因素是制造该产品的材料和产品热处理工艺。
对于 8.8 级以上（含 8.8 级）的产品必须进行 热处理后才能达到性能要求。 性能等级为 3.6 级的可采用低碳钢生产。性能等级 为 4.6；4.8；5.6；5.8；6.8 级的可采用低碳钢或 中碳钢生产。但屈强比为 0.8 的必须通过冷作硬化 来实现。5.6 级若用中碳钢生产则必须经消除冷作 硬化处理。 国标中还规定：
▲ 屈强比的物理意义： 表示了σs或σp0.2与σb的接近程度。 屈强比的大小，表示了钢材所受强化的程度，（同样也反映了紧固件在加工时所受强化的
程度。屈强比越大，所受的强化程度也越大。 如：性能等级为 3.6 级的螺栓，其屈强比为 0.6，表明在加工中未受到强化。而屈强比为
螺丝等级的划分标准
1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523）.1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
din980v螺母标准
din980v螺母标准DIN 980V螺母标准螺母是机械装配中常用的一种紧固件，它通过螺纹与螺栓配合，用于固定零部件。
螺母的种类繁多，每种螺母都有其特定的标准规范。
在本文中，我们将重点介绍DIN 980V螺母标准。
DIN 980V螺母标准是德国工业标准化委员会（Deutsches Institut für Normung）制定的一种紧固件标准。
根据DIN 980V标准，该螺母为高种类的碟形弹簧垫圈螺母。
这种螺母的核心特点是能够提供较大的预紧力，并且能够抵抗松动和振动。
DIN 980V螺母标准要求螺母采用碟形弹簧垫圈，它位于螺母和工作面之间，可以提供一定的垫圈压缩力。
这种设计可以使螺母在受到振动或外力作用时，保持一定的预紧力，从而确保紧固的可靠性。
根据DIN 980V标准，螺母的材料通常为碳钢或不锈钢。
碳钢螺母通常经过热处理，以增加其硬度和强度；不锈钢螺母具有抗腐蚀的特性，适用于在潮湿或腐蚀环境中使用。
DIN 980V螺母标准还规定了螺母的尺寸和螺纹规格。
螺母的尺寸根据螺纹直径和螺距进行分类，以适应不同直径和长度的螺栓。
标准还规定了螺纹的类型，例如M（米制螺纹）和G（管螺纹）。
除了尺寸和材料，DIN 980V螺母标准还定义了螺母的性能要求。
例如，标准要求螺母在经过一定扭矩加载后，能够提供一定的预紧力，并且不会出现松动。
此外，螺母还需要经受一定的振动试验，确保其在振动环境下依然能够保持紧固状态。
根据DIN 980V螺母标准，螺母应该在安装前经过一定的预紧处理。
预紧处理可以通过使用扭矩工具或拧紧器进行。
这样可以确保螺母在使用过程中能够提供足够的预紧力，以防止松动和振动。
总结一下，DIN 980V螺母标准为高种类的碟形弹簧垫圈螺母，具有较大的预紧力和抗松动、振动的能力。
标准规定了螺母的材料、尺寸、螺纹规格和性能要求。
对于需要可靠紧固的机械装配，DIN 980V螺母是一种被广泛采用的选择。
请注意，本文所描述的DIN 980V螺母标准仅供参考。
自攻螺钉质量标准
自攻螺钉质量标准
自攻螺钉是一种无螺母螺栓，在紧固过程中可以自行穿过材料，并将自身牢固固定的螺纹紧固件。
下面列举自攻螺钉的质量标准：
1.外观品质：
* 不得出现表面明显缺陷，如裂纹、裂痕、划痕等影响产品美
观的缺陷。
* 不得有锈蚀，生锈区域不得超过螺钉直径的15%，最大深度
不得超过螺纹高度的5%。
* 涂层光滑、无破损、无起泡、无掉屑等缺陷。
2.尺寸品质：
* 自攻螺钉的长度、直径、内径、角度等尺寸必须符合国标。
* 关节部分不得变形，保持良好的相互适配条件，锥面夹口不
得变形。
* 压头部分必须饱满，切口规则清晰，在切口处不得出现毛刺、裂纹等影响螺纹耐用性的缺陷。
3.材质品质：
* 自攻螺钉材质必须符合国家标准，质地均匀，无气孔、裂隙、疤痕、夹杂等缺陷。
* 孔径必须符合设计规定，且板材开孔条件满足要求。
* 自攻螺钉材质与板材材质相同或相近，不得出现异种金属之
间的电化学腐蚀。
4.机械性能要求：
* 自攻螺钉的拉伸强度、硬度、冲击强度等机械性能必须符合
国家标准。
* 抗拉强度不小于0.8瓦伦泰/平方毫米，硬度不低于150HV。
* 在特定条件下进行的冲击试验未出现脆裂现象。
以上是自攻螺钉的一些质量标准，相关制造商和生产厂家都应
该严格遵守，确保生产出来的自攻螺钉质量合格、安全可靠，并能
够满足客户的需求。
螺丝标准规范
文件类别Document Classification 文件名称DocumentTitle紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener目前版本RevisionA三级文件Class Three页码Page 1 / 9 1.目的规范紧固件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制2. 适用范围本标准适用于本公司所有外购紧固件如：螺丝、螺母等的采购及验收3.检验项目及执行标准螺丝类检验标准检验项目检验标准检验方式抽样计划MAJ MIN 参考文件外观检验色泽：依规格书要求与样品核对表面处理（镀锌，镀铬，镀镉，镀镍，镀五彩，烤漆等）是否符合要求对比封样MAJ:AQL=1.MIN:AQL=0.65▲规格书材质：检查材质是否符合规格书的要求磁石检测（区分铁与304不锈钢）▲规格书不可有毛疵，毛边，变形，破损，加工不良或成型不良等异常现象目视▲/表面电镀层应均匀，不可有氧化，锈斑，电镀不良，烤漆脱落等异常现象目视▲/不可有混装（混入其它不同之螺丝或垫圈），短装，缺附件（垫片、垫圈等）等异常现象目视▲/规格尺寸头形：盘头、沉头等目视▲规格书公称直径：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺测试▲规格书公称长度：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺▲规格书文件类别 Document Classification文件名称 Document Title紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener 目前版本RevisionA 三级文件 Class Three页码Page2 / 9注释：○1中性盐水喷雾试验法:依据IEC 68-2-11之规范施行.测试条件: (Tested condition)a) 盐雾浓度(Consistency of salt spray): 5±1% b) 氯化钠(NaCl): 99.8%以上c) 试验温度(Test temperature): 35±2℃ d) 喷雾量(Spray amount): 1-2 ml/hr/80cm^2 e) 酸碱值: 35±2℃时,PH 值6.5-7.2 f) 试验时间: 24小时.g) 实验湿度(Test Humidity): 85%以上;h) 压缩空气压力(Compress air pressure): 1.25 kgf/cm^2○2扭力测试：螺钉试件的杆部（镀层或无镀层的）应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的、螺纹模具或其他装置内；螺钉夹紧部分不应损伤，且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。