螺栓螺母性能等级简介
螺栓与螺母等级的关系
螺栓与螺母等级的关系螺栓与螺母是机械连接中常用的紧固元件，它们的等级与其质量和性能密切相关。
本文将探讨螺栓与螺母等级的关系，并介绍不同等级的螺栓与螺母的特点和应用范围。
一、螺栓与螺母的等级分类根据国家标准，螺栓与螺母的等级可分为4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等级，其中数字表示材料的抗拉强度和抗拉屈服强度的倍数。
二、不同等级螺栓与螺母的特点及应用范围1. 4.6级螺栓与螺母4.6级螺栓与螺母是一种普通的紧固元件，适用于一般要求不高的场合。
其抗拉强度为400MPa，屈服强度为240MPa。
常用于一些低要求的结构中，如一般建筑物和非重要设备。
2. 4.8级螺栓与螺母4.8级螺栓与螺母是一种中等强度的紧固元件。
其抗拉强度为400MPa，屈服强度为320MPa。
适用于一般要求较高的场合，如钢结构、机械设备等。
3. 5.6级螺栓与螺母5.6级螺栓与螺母是一种中等强度的紧固元件。
其抗拉强度为500MPa，屈服强度为300MPa。
适用于一些要求较高的场合，如重型机械设备、汽车制造等。
4. 8.8级螺栓与螺母8.8级螺栓与螺母是一种高强度的紧固元件。
其抗拉强度为800MPa，屈服强度为640MPa。
适用于一些要求高强度和耐久性的场合，如桥梁、起重机械等。
5. 10.9级螺栓与螺母10.9级螺栓与螺母是一种高强度的紧固元件。
其抗拉强度为1000MPa，屈服强度为900MPa。
适用于一些要求极高强度和耐久性的场合，如飞机、船舶等。
6. 12.9级螺栓与螺母12.9级螺栓与螺母是一种超高强度的紧固元件。
其抗拉强度为1200MPa，屈服强度为1080MPa。
适用于一些对强度要求极高的场合，如高速列车、航天器等。
三、螺栓与螺母等级的选择原则1. 根据实际需求确定等级，避免过度或不足；2. 考虑结构的强度和使用环境的要求；3. 参考国家标准和行业规范，选择合适的等级；4. 注意螺栓与螺母的配合使用，确保紧固效果。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺母（nut）是工程机械制造中经常用到的连接件，是连接螺栓的重要组件。
螺栓强度等级是确定螺栓性能的关键，对于螺栓的安全性、稳定性有重要影响。
受温度、湿度、荷载大小等多种影响，螺栓的强度等级会发生变化，因此应根据产品实际使用情况选择合适的螺栓强度等级进行设计。
螺栓强度等级可分为国际上公认的六种，分别为：以六等分类标准划分的 6.8，8.8，10.9，12.9 和以ISO898为划分标准的 4.8，8.8，10.9，12.9，以及新英制国标，即BSEN2503 中定义的4.6，4.8，8.8，10.9，螺栓强度等级分别表示了螺栓的抗拉和扭转能力。
6.8等级的螺栓属于低碳素钢，主要用于低强度要求的紧固件，如螺母尾条，垫圈等，其屈服强度大概为800MPa，拉伸强度大概为400MPa，伸长率大概为9%；8.8等级螺栓由铬钼钢制造，广泛用于居室抽水马桶，机械加工中，汽车零件等产品，其屈服强度大概为800MPa，拉伸强度大概为800MPa，伸长率大概为14%；10.9等级的螺栓为铬硬化碳钢螺栓，屈服强度为1000MPa，拉伸强度也可达800MPa，伸长率大概为9%，它们的强度在螺栓中属于较高的，广泛用于汽车、机械零件等；12.9等级的螺栓由铬钼硬化钢铬钼硬化和合金钢制成，屈服强度一般为1000 ~1100MPa，拉伸强度也可达1200 MPa，伸长率大概为6%，它们在非常高要求和非常高安全性的场合常被使用，比如重型挖土机和其他航空航天等用途。
此外，在新英制国标BSEN 2503中还定义了4.6，4.8，8.8，10.9螺栓的强度等级，4.6等级的屈服强度大概为280MPa，拉伸强度大概为160MPa，伸长率大概为20%；4.8等级的屈服强度大概为320MPa，拉伸强度大概为240MPa，伸长率大概为18%。
总之，根据产品实际使用情况，应根据情况选择合适的螺栓强度等级，以保证螺栓的安全性、稳定性，以及提高使用效率。
螺母等级标准
螺母等级标准螺母是一种常见的紧固件，用于将螺栓与机械零件连接。
螺母的等级标准对于其使用的场合和性能有着重要的影响。
在国际上，螺母的等级标准通常采用ISO标准，而在中国，螺母的等级标准则由国家标准化管理委员会制定。
本文将就螺母的等级标准进行介绍，希望能对大家有所帮助。
螺母的等级标准根据其使用材料和性能特点进行划分，一般可分为4个等级，4级、6级、8级和10级。
其中，4级螺母是一般性螺母，适用于一般的连接场合；6级螺母是精密螺母，适用于对连接精度要求较高的场合；8级螺母是高强度螺母，适用于对连接强度要求较高的场合；10级螺母是超高强度螺母，适用于对连接强度和精度要求极高的场合。
在实际使用中，需要根据具体的工程要求来选择合适的螺母等级。
螺母的等级标准还包括了对其尺寸和螺纹的要求。
螺母的尺寸一般包括直径、高度和螺纹间距等方面的要求，而螺母的螺纹一般包括螺纹规格、螺距和螺纹长度等方面的要求。
这些要求旨在保证螺母与螺栓之间的配合性能，确保其能够正常地进行螺纹连接，并具有一定的承载能力和防松能力。
在使用螺母时，需要根据其等级标准来正确选择和使用。
一般情况下，螺母的等级越高，其承载能力和防松能力就越强，但相应的成本也会更高。
因此，在实际工程中，需要根据具体的使用要求来进行合理的选择。
此外，还需要注意螺母与螺栓之间的配合性能，确保其能够正常地进行螺纹连接，并具有一定的承载能力和防松能力。
总的来说，螺母的等级标准对于其使用的场合和性能有着重要的影响。
正确选择和使用螺母等级，不仅能够保证连接的可靠性和安全性，还能够提高工程的效率和质量。
因此，在实际工程中，需要根据具体的要求，合理选择和使用螺母等级，以确保工程的顺利进行。
螺栓 螺母的等级介绍
Re:螺栓螺母的等级8.8 8.0级这表示的是什么意思啊？对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级1B、2B 和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7 H。
螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合.碳钢：强度等级标记代号由“•”隔开的两部分数字组成。
标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。
标记代号中“•”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。
如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。
标志代号中“—”前符号表示材料。
如：A 2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。
不锈钢分为60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类螺栓和螺母的性能等级不能一样，螺栓选A2-70，螺母选A1-50。
A2-50一般按等强度原则，8.8级螺栓选8级螺母,10.9级螺栓选10级螺母.不锈钢紧固件锁死原因及对策一、不锈钢螺栓、螺母配合螺纹锁死原因分析：1、材料的本质原因：锁死或称咬死，常常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件螺纹上，这几类的金属合金具有良好的延展性，与碳钢具有本质的差别；本身具有防锈蚀的特性，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层（以奥氏体不锈钢而言，就是氧化铬）来防止进一步更深入的锈蚀。
螺栓螺母性能等级简介讲解
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合
（三）、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
牙
螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识
螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺母和螺栓的精度等级
螺母和螺栓的精度等级摘要：1.螺母和螺栓的定义与作用2.精度等级的划分3.精度等级的表示方法4.精度等级对螺母和螺栓的影响5.提高精度等级的方法正文：一、螺母和螺栓的定义与作用螺母和螺栓是紧固件中常见的两种零件，广泛应用于各种机械设备的连接和固定。
螺母是一种用于连接螺纹轴和螺纹孔的零件，通常与螺栓配套使用。
螺栓则是一种用于传递力和运动的螺纹形零件，通过将螺栓螺入螺母，可以实现两个零件之间的紧密连接。
二、精度等级的划分螺母和螺栓的精度等级是指其尺寸、形位公差和表面粗糙度等几何参数的精度水平。
根据国家标准，螺母和螺栓的精度等级分为普通级、高级和精密级三个等级。
三、精度等级的表示方法精度等级通常用代号表示，由字母和数字组成。
例如，普通级的代号为GB/T 193-1981，高级的代号为GB/T 193-1981/ISO 4768，精密级的代号为GB/T 193-1981/ISO 4768-1。
四、精度等级对螺母和螺栓的影响精度等级的高低直接影响螺母和螺栓的性能和使用寿命。
较高的精度等级意味着更高的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度，可以提高螺母和螺栓的连接性能，降低松动、磨损和断裂的风险。
因此，在实际应用中，需要根据被连接零件的要求选择合适的精度等级。
五、提高精度等级的方法要提高螺母和螺栓的精度等级，需要从以下几个方面入手：1.选择优质的原材料，以保证螺母和螺栓的性能。
2.采用先进的加工工艺和设备，如冷镦机、搓丝机和数控车床等，提高生产效率和精度。
3.严格控制生产过程中的温度、湿度和尘埃等环境因素，保证螺母和螺栓的表面质量。
4.采用有效的热处理方法，如调质、淬火和回火等，改善螺母和螺栓的力学性能。
5.进行严格的质量检测，确保出厂的螺母和螺栓符合高精度等级的要求。
总之，作为中文知识类写作助理，我们需要根据所提供的文本编写提纲，然后根据提纲详细地写出一篇文章。
螺母等级硬度对照表
螺母等级硬度对照表螺母是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备和结构中。
螺母等级硬度对照表是用来标识螺母硬度等级的工具，其内容涵盖了不同等级螺母的硬度指标。
本文将围绕螺母等级硬度对照表展开，介绍不同等级螺母的硬度特点和适用范围。
一、4级螺母4级螺母是最常见的一种螺母等级，其硬度为HRB45-70，适用于一般机械设备和结构的紧固。
4级螺母具有较低的硬度，适用于一般工作环境下的紧固需求。
其强度较低，不能承受过大的拉力和剪力，所以在一些对强度要求较高的场合需要选择更高等级的螺母。
二、6级螺母6级螺母的硬度为HRB70-100，相较于4级螺母有着更高的硬度和强度。
6级螺母适用于一些对强度要求较高的场合，如汽车、机械设备等。
由于其硬度较高，可以承受较大的拉力和剪力，因此在一些对紧固要求较高的场合常常选择6级螺母。
三、8级螺母8级螺母是硬度最高的一种螺母等级，其硬度为HRB80-100。
8级螺母具有很高的强度和硬度，适用于一些对紧固要求非常高的场合。
8级螺母广泛应用于航空航天、高速列车等领域，因为这些领域对螺母的抗振能力和耐高温性能有较高的要求。
四、10级螺母10级螺母是一种特殊的螺母等级，其硬度为HRC32-39。
10级螺母具有很高的抗振能力和耐磨性能，适用于一些对紧固要求极高的场合。
10级螺母常常用于重型机械设备、大型工程结构等领域，因为这些领域对螺母的耐磨性和抗振能力要求较高。
螺母等级硬度对照表的使用方法：在实际应用中，选择合适的螺母等级需要参考螺栓等级和工作环境要求。
通常情况下，螺栓和螺母的硬度等级应匹配，以保证紧固的可靠性。
如果螺栓等级高于螺母等级，可能会导致螺母损坏；如果螺栓等级低于螺母等级，可能会导致螺母松动。
在选择螺母等级时，还需要考虑工作环境的要求。
如在高温场合，应选择具有耐高温性能的螺母等级；在震动环境下，应选择具有抗振能力的螺母等级。
只有根据具体工况选择合适的螺母等级，才能确保紧固件的可靠性和安全性。
螺栓螺母材质等级标准
螺栓螺母材质等级标准
螺栓和螺母是机械连接中常用的零部件，其材质等级标准对于机械连接的安全
性和可靠性起着至关重要的作用。
本文将对螺栓螺母材质等级标准进行详细介绍，以便广大读者更好地了解和掌握相关知识。
首先，我们来了解一下螺栓螺母的材质等级标准。
螺栓和螺母的材质等级通常
采用国际上通用的标记方法，即用数字和字母来表示。
其中，数字表示材料的抗拉强度，字母则表示材料的种类。
常见的材质等级包括4.8、8.8、10.9和12.9等级，分别对应不同的抗拉强度和材料种类。
其次，不同材质等级的螺栓螺母适用于不同的工程应用。
一般来说，4.8级螺
栓适用于一般工程，如建筑结构、机械设备等；8.8级螺栓适用于对强度要求较高
的工程，如桥梁、汽车制造等；10.9级和12.9级螺栓则适用于对抗拉强度和抗剪
强度要求极高的工程，如飞机、火箭等。
此外，螺栓螺母的材质等级标准还涉及到其使用环境和工作条件。
在高温、低温、潮湿等特殊环境下，需要选择相应材质等级的螺栓螺母，以确保其工作性能和安全可靠性。
比如，在耐高温环境下，需要选择耐高温材质等级的螺栓螺母，以防止材料因温度变化而产生变形或损坏。
总的来说，螺栓螺母的材质等级标准对于机械连接的安全性和可靠性至关重要。
在工程设计和实际应用中，需要根据具体的工程要求和工作条件选择合适的材质等级，以确保螺栓螺母在工作过程中能够承受相应的载荷和环境影响，从而保障机械设备和工程结构的安全运行。
希望通过本文的介绍，读者能够更加深入地了解螺栓螺母材质等级标准的相关
知识，并在实际工程中加以应用，从而提高机械连接的安全性和可靠性，确保工程设备和结构的正常运行。
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级，螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。
螺栓、螺母的材料选择，主要根据其强度级别来决定，阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级，硬度低20~40HB，可以避免螺栓咬死和磨损。
2．碳钢中可增添合金元素。
3．性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记，表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓，数字乘以100即为其公称保证应力。
控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。
将螺栓与螺母旋合，进行拉伸试验，螺栓产生12.5μm的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。
螺栓螺母性能等级简介
螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓性能等级
螺栓性能等级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级含义螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10，即0.Y为屈强比）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺栓紧固扭矩计算：可以根据T=kDF来计算拧紧扭矩，其中，k是扭矩系数，D是公称直径，F是螺栓预紧力螺栓拧紧力矩是选定螺栓类型、式样的重要依据。
螺母等级
螺母等级钢结构连接用螺母性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺母材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺母，其余通称为普通螺母。
螺母性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺母，其含义是： 1、螺母材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺母材质的屈强比值为0.6；3、螺母材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。
例如:性能等级10.9级高强度螺母，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺母材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺母材质的屈强比值为0.9；3、螺母材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺母性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺母，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺母的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺母是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺母的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺母的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺母的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa另：不锈钢螺母通常标为A4-70，A2-70的样子，不锈钢螺母的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺母材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺母、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即此产品的性能抗拉强度为700 N/mm2。
螺栓性能等级详解
螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺 纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺丝硬度等级
螺丝硬度等级
螺丝硬度等级是螺丝件制造中一个非常重要的指标，主要用来衡量螺
丝件的力学性能和耐磨性能。
1、A1等级：A1等级是指就螺纹的机械强度而言，其受拧力的紧固紧
固性能较佳。
拧紧扭矩较低，紧固扭矩越弱，其加工精度也会相应的
减小。
2、A2等级：A2等级是指一般应用环境下主要用于紧固等级，其受拧
力的紧固紧固性能较一般，耐腐蚀性较差，拧紧扭矩较大，整体加工
精度较高，需要更好的工作精度。
3、A3等级：A3等级是指拧紧扭矩较大，一般多用于更高要求的严酷
的气候条件下，能够提供较高的紧固紧固性能，耐腐蚀性也更强，同
时具有较好的疲劳性和冲击力学性能。
4、A4等级：A4等级是指拧紧成型较宽松，能够更好的改善拧紧扭矩，适合更高精度的工作，同时绝缘性能更好，耐腐蚀性也更佳，可以更
有效的抵抗外界环境影响。
5、L等级：L等级是指其断面形状要求比常规螺丝更佳，可以提供高
精度的紧固效果，但紧固强度相应的减小，紧固扭矩也相应的减小，
但硬度也会大大提高，可以更有效的改善抗疲劳性和耐冲击性。
6、P等级：P等级是指其加工精度要求极高，在拧紧的过程中紧固抗拉性和扭矩相对较低，但整体的紧固紧固性能和紧固抗拉性能比一般螺丝要更强，具有良好的抗疲劳性和耐旋转性能。
7、C等级：C等级是指用于螺母的加工精度要求极高，其加工螺母所需要的硬度要求也比一般螺母要求高，其安装螺栓所需要的拧紧扭力范围比一般螺母要求高，可以更有效的增加安装螺栓的紧固效果。
螺栓螺母配合强度等级
螺栓螺母配合强度等级
螺栓螺母配合强度等级是指螺栓与螺母经过配合后所能承受的最大相对应力。
在设计和选择螺栓与螺母时，强度等级是非常重要的指标之一，对于确保装配的稳定性和安全性有着非常重要的作用。
普通螺栓与螺母的配合强度等级基于螺纹的直径和螺距进行划分，常见的有4.6级、4.8级、5.6级和5.8级。
其中4.6级和4.8级的螺栓用于一般机械设备，5.6级和5.8级的螺栓用于要求更高的载荷和使用环境。
普通螺栓的材料一般为低碳钢，强度与使用环境相关。
高强度螺栓与螺母的配合强度等级分为8.8级、9.8级、10.9级和12.9级。
这种类型的螺栓用于承受更高的载荷和强度要求更高的使用环境。
高强度螺栓的材料一般为低合金高强度钢或合金钢。
不锈钢螺栓与螺母的配合强度等级一般为A2-70、A4-70和A4-80。
不锈钢螺栓具有优异的耐腐蚀性能，可以在多种环境中使用。
其中A2系列适用于低腐蚀环境，A4系列适用于高腐蚀环境。
A2-70和A4-70等级的不锈钢螺栓用于一般环境中的机电装置。
总结：
选择恰当的螺栓与螺母配合强度等级对于确保装配的稳定性和安全性至关重要，需要根据项目的实际环境和要求进行选择。
普通螺栓适用于一般的机械设备，高强度螺栓适用于更高的载荷和强度要求更高的使用环境，而不锈钢螺栓适用于高腐蚀环境下的机电装置。
螺母和螺栓的精度等级
螺母和螺栓的精度等级主要涉及到它们的生产工艺、材料、硬度以及配合程度等方面。
在我国，机床丝杠和螺母的精度等级由阿拉伯数字 3 至9 表示，其中3 级为最高精度，等级依次降低，9 级为最低精度。
螺栓的精度等级通常不需要在明细表中特别标注，因为在其规格、标准、材料或等级中已经包含了相应的信息。
紧固件咨询顾问认为，螺栓精度等级的区分主要依靠硬度、抗拉强度、屈服强度和延伸率等参数。
而螺母的精度等级则主要体现在其材料、硬度以及与螺栓的配合程度上。
常见的螺母等级包括碳钢4、5、6、8、9 等。
这些等级主要反映了螺母的制造工艺和材料性能。
螺栓螺母级别选择
螺栓的性能等级指材料的抗拉强度极限800MPa 屈服极限６４０MPa螺栓螺柱螺柱的性能等级共分１０个等级自３.６至１２.９．小数点前面的数字代表材料的抗拉强度极限的１／１００，小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的１０倍螺母的性能等级分７个等级，从４到１２．数字粗略表示螺母保证能承受的最小应力的１／１００对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合.碳钢：强度等级标记代号由“•”隔开的两部分数字组成。
标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。
标记代号中“•”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。
如级产品的屈服点为320 N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。
标志代号中“—”前符号表示材料。
如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：、、、、、、、、、共10个性能等级。
不锈钢分为 60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。
螺栓性能等级的表示方法可以看GB/T ，螺母性能等级的表示方法可以看GB/T 。
没有的表示方法。
发黑实际上是镀一层四氧化三铁保护膜,没有厚度要求,可做为喷涂底层,防锈效果不好,一般用于普通机械装配;紧固件的镀锌可分为光泽镀锌和热镀锌,光泽镀锌厚度为1-2μ,热镀锌层厚度为3-20μ,外观不好看,但防锈效果好,可用于有腐蚀的场合如化工厂.Rc1/2不是水管螺纹，水管螺纹的代号一般是G1/2。
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螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g 的基本偏差为负值。
如图所示：1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、公制自攻牙：规格S T 1.5 S T1.9 S T2.2 S T2.6 S T2.9 S T3.3 S T3.5 S T3.9 S T4.2 S T4.8 S T5.5 S T6.3 S T8.0 S T9.5牙距0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.31.4 1.6 1.8 1.82.1 2.12、英制自攻牙：规格4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙数AB牙24 20 20 1918 16 14 14A牙24 20 18 1615 12 11 10材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元：序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B215 10.9级六角螺栓1045ACR 10B386 │8│级螺帽1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称 C Si Mn PS Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3 .0 0304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0-3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC 磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度min 450N/mm）（四）结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。