印染类废水污泥处理工艺详析

印染类废水污泥处理工艺详析

【格林大讲堂】

本文调研的污水厂的污泥处置方式比较单一，污泥脱水后均是送到热电厂或垃圾焚烧厂进行焚烧，处置费用为160~200元· t-1.

而污泥焚烧处理能彻底、迅速和最大限度地减容减量，可望成为今后印染污泥处理处置的主流技术.印染废水有机物浓度及色度高、组分复杂，通常采用物理化学与生物法对其进行处理.印染污泥是印染污水处理的副产物，是由有机残片、细菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，若不经处理直接排放，可对环境造成较大的污染.

按照我国《土壤环境质量标准》(GB 15618—1995)规定的三级标准(为保障农林业生产和植物正常生长的土壤临界值)，污泥样品中Cu和Ni含量未超标，其他则都有超标现象.与江苏省城市污水处理厂污泥中重金属平均含量(郑翔翔等，2007)相比，17家印染污水处理厂的污泥重金属平均含量较市政污泥低，尤其是Cd、Cu和Ni.

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污泥量与污水处理量并不成正比关系，这是由于污泥的产量不仅与污水处理量有关，还与污水的来源、处理工艺方法、污泥的含水率等有关.为排除污泥含水率对污泥产量的影响，同时出了污水绝干污泥的产率(处理每千吨污水产生的绝干污泥量)，可以看出，污水绝干污泥的产率变化范围较大(0.21~5.04 g · kg-1).绝干污泥产率大的污水处理以沉淀过滤为主，污水厂中的杂质绝大部分转换为污泥，如10号污水处理厂.而污水处理以生物法为主的污泥产率极低,各家企业污泥采用的脱水方法不尽相同，污泥含水率最高为83.9%;12号采用滚筒脱水，其含水率为80.8%;13号和16号采用离心脱水，污泥含水率分别为74.8%和82.2%;其余全部采用板框压滤，污泥的平均含水率为66.42%.相对而言，板框压滤得到的污泥含水率最低. 因此，对于以低含水率为前提的污泥处理处置方式，如焚烧、填埋，印染污泥脱水应优先选择板框压滤.

污泥焚烧时，氯元素会使烟气中产生一定量的HCl气体和二英等，从而引起一系列的环境问题.污泥中的氯元素主要以金属化合物和有机结合态存在，不管是有机氯还是无机氯在焚烧过程中都能反应生成二英，二者对二英的形成没有多大差别.当污泥中氯的质量分数高于0.8%~1.1%时，二英的生成量随氯含量的提高而增加.17种印染污泥氯离子含量最高值为0.69%，低于上述值.但二英的生成量不完全取决于氯含量，污泥焚烧过程中，燃烧温度、氧气的含量、重金属含量等也会对二英的生成产生影响，其中，Cu2+作为前驱物合成二英的催化剂，在二英前驱物的合成中起决定作用.

印染污泥中氯离子含量在82~6923 mg · kg-1之间变化，主要来源于污水污泥处理过程中加入的含有氯离子的药剂.其中，未加入含氯离子药剂的污泥氯离

子含量仅为82 mg · kg-1(14号污泥);南通4家污水厂在污水污泥处理过程中加入了含氯药剂，污泥氯离子含量分别高达3444、5256、6923和3116 mg · kg-1.

一般来说，污泥中的灰分含量越高，热值越低.8号和11号污泥的灰分含量分别高达88.0%和77.7%，这是由于在污水处理过程中加入了大量的无机物(如氧化钙、硫酸亚铁等)，导致污泥中无机成分所占比例极大，低位热值较低;而灰分含量低于26.4%的污泥，热值均高于10000 kJ · kg-1.