锯削的基本操作方法教案设计
中职《汽车维修基本技能》教案锯削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锯削的教案一、教学目标1. 了解锯削的基本概念和作用，知道锯削在汽车维修中的应用。
2. 掌握锯削的基本技巧和操作方法，能够正确使用锯削工具。
3. 培养学生的动手能力和团队协作精神，提高汽车维修技能。
二、教学内容1. 锯削概述：介绍锯削的定义、分类和作用。
2. 锯削工具：介绍各种锯削工具的构造、特点和正确使用方法。
3. 锯削技巧：讲解锯削时的姿势、力度控制和切割路径选择。
4. 实际操作：演示如何进行安全、快速的锯削操作。
5. 练习与讨论：学生分组练习锯削操作，并进行讨论交流。
三、教学方法1. 讲授法：讲解锯削的基本概念、锯削工具和锯削技巧。
2. 演示法：现场演示锯削操作，让学生直观地了解锯削过程。
3. 练习法：学生分组练习锯削操作，提高动手能力。
4. 讨论法：引导学生进行讨论交流，分享锯削心得。
四、教学准备1. 教室环境：保证教室安全、整洁，具备演示和练习的条件。
2. 教学工具：准备锯削工具、安全防护用品等。
3. 教学资料：准备教案、PPT、视频等教学资源。
五、教学过程1. 导入新课：介绍锯削在汽车维修中的重要性，激发学生的学习兴2. 讲解与演示：讲解锯削的基本概念、锯削工具和锯削技巧，并进行现场演示。
3. 练习与指导：学生分组练习锯削操作，教师巡回指导，纠正错误。
4. 讨论与交流：组织学生进行讨论交流，分享锯削心得，总结经验。
5. 课堂小结：强调锯削操作的安全注意事项，巩固所学知识。
6. 布置作业：布置有关锯削的操作练习，提高学生的动手能力。
7. 课后反思：教师总结课堂教学，为学生提供反馈和改进建议。
六、教学评价1. 学生练习成果评价：评价学生在课堂练习中的锯削操作技能，包括锯削姿势、力度控制、切割路径等。
2. 学生互评：鼓励学生之间相互评价，分享彼此的锯削心得和经验。
3. 教师评价：教师根据学生的锯削操作和安全意识，给予客观、全面的评价。
七、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，确保安全。
钳工锯削教案
钳工锯削教案第一篇：钳工锯削教案《锯削》教案教学课时：4学时。
教学目的：1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项。
2、培养学生的吃苦耐劳的精神和安全责任意识。
教学重点：1、锯条的安装。
2、锯割过程中的运动方式和用力方法。
教学难点：锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法。
教学方法：现场实物教学。
教学过程：【组织教学】1、工具：手锯、港直尺、划针等。
2、材料：旧工件。
3、任务：在旧工件上划线，沿线锯割，断面平面度0.5㎜。
【讲解演练】一、讲解1、手锯的构造。
可调节式、固定式。
2、锯条的选用。
锯条锯齿的粗细应根据材料的性质及形状合理选用。
二、演示1、手锯的握法。
2、锯削姿势、压力及速度。
3、工件的夹持。
4、锯条的安装。
锯齿朝前，张紧度适宜。
5、起锯方法。
方法：近起锯、远起锯。
要领：压力小、行程短、速度慢。
6、锯弓的运动形式。
直线式、摆动式。
三、强调安全注意事项。
1、锯条装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，以免锯条折断后弹出伤人。
2、工件装夹要牢固，在工件即将被锯断时要用左手扶住工件，以防断料掉下伤脚。
3、工件即将锯断时，应减小压力，避免使工件突然断开，造成身体前冲发生事故。
4、操作时要避免用力过大，以防手碰到工件或台虎钳上受伤。
【巡回指导】学生练习，教师指导、纠正错误。
【检查评分】根据姿势、动作及断面情况评分。
【清理小结】整理现场，小结实习情况，分析存在的问题。
第二篇：钳工锯教案讲授、实习钳工实习锯削掌握正确的锯削姿势和动作，学会锯条的安装、正确的起锯方法，能运用正确的方法进行锯削锯削姿势和动作，锯削方法。
同上锯弓﹑锯片、角尺、钢板尺Ⅰ 组织教学Ⅱ 复习引入Ⅲ 讲授新课及演示锯削Ⅳ 组织练习Ⅴ 巡回指导Ⅵ 小结Ⅰ、组织教学1、整队进入实习场；2、检查出勤情况；3、检查学生着装是否符合要求；Ⅱ、复习引入划线时出现的主要问题Ⅲ、讲授新课及演示一、基础知识用手锯把材料切削开或在工件上锯出沟槽的操作。
锯削的基本操方法教案设计
《锯削》教案教材分析本课题是劳动部出版的通用教材《钳工工艺学》中第五章第二节的内容，此课题实操性较强，因此在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，以实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。
同时还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。
教学环节时间分配教学内容教学方法一、回顾复习（5分钟）二、导入新课（2分钟）三、内容讲授（35分钟）（5分钟）（10分钟）四、实际操作内容（25分钟）五、分组练习（5分钟）六、巡回指导（35分钟）七、最后小结（4分钟）八、作业布置（1分钟）九、教后反思<复习提问>1、锉刀的种类？2、锉刀的握法及锉削方法？3、锉削时的操作姿势？我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。
它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。
<讲授>一、锯削1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故而能知新。
学生回答，老师讲评。
利用它们的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。
启发教学让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考。
手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。
2、工作范围：⑴分割材料；⑵锯掉工件上的多余部分；⑶在工件上锯槽；二、锯削的工具✧（问：同学们锯削用的工具是什么？✧答：手锯。
）✧（并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）手锯锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。
可分为固定式：只能安装一种长度规格的锯条。
可调式：可装长度不同规格的锯条。
2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。
《锯削的基本操作方法》校教学设计教案
因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料
时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。
（让学生在实际操作中体会压力的大小）
8、★锯削速度
锯削速度以每分钟 20～40 次为宜，锯削软材料可快 些，硬材料要慢一些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则 效率不高。
-8-
9、★锯削往复长度 锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长
度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使 切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。
（演示往复长度，并让学生体会）
10、终锯 快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。
四、注意事项 （1）安全操作； （2）锯条不得装反； （3）站立姿势要正确； （4）起锯角不得过大或过小； （5）两手压力要适当； （6）锯削不能左右摆动； （7）速度不能过快； （8）身体摆动幅度不易过大； （9）工件夹持要正确。 <课后作业> 1、锯条的选择及安装要求？ 2、起锯方法？ 3、操作中压力、速度、往复长度的掌握？
的内容——锯削。它的操作姿势和锉削有很多相似的地 小难度，增加兴趣。
方。
三、内容 <讲授> 讲授
（35 分钟） 一、锯削的定义及加工范围
1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法 启发教学
（5 分钟）
称为锯削。
让同学们对定义先
-1-
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些 操作？）
（10 分钟）
学生回答，老师讲
评。
二、导入 新课
（2 分钟）
<以旧引新> 我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用
利用它们的相似之
法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的 处，由锉削引出锯
锯削教案
深圳市宝山技工学校一体化课教案（首页）年月教学过程2.锯削工具（1）锯削加工时所用的工具为手锯，它主要由锯弓和锯条组成。
锯弓用来安装并张紧锯条，分为固定式和可调式。
固定式锯弓只能安装一锯条；而可调锯弓通过调节安装距离，可以安装几种长度规格的锯条（2）锯条用碳素工具钢或合金钢制成，并经过热处理淬硬。
常用的手工锯条长300mm，宽12mm，厚0.8mm。
从图中可以看出，锯齿排列呈左右错开状，人们称之为锯路。
其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。
点击幻灯片现场操作演示学生听课及讨论a、定义：在制造锯条时所有的锯齿按照一定的规则左右错开排成一定的形状，称为锯路。
b、形状：交叉形、波浪形c、作用：锯路的形成，能使锯缝的宽度大于锯条被部的厚度，使得锯条在锯割时不会被锯缝夹住，以减少锯缝与锯条之间的摩擦，减轻锯条的发热与磨损，延长锯条的使用寿命，提高锯学的效率。
锯齿的粗细是按照锯条上每25ｍｍ长度内的齿数来表示，14～16 齿为粗齿，22 齿为中齿，32 齿为细齿。
其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料；中等硬度的材料选用中齿锯条；硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。
教学过程实际操作学生实操1. 工件的装夹.工件应夹在虎钳的左边，以便于操作；同时工件伸出钳口的部分不要太长，以免在锯削时引起工件的抖动；工件夹持应该牢固，防止工件松动或使锯条折断2. 锯条的安装安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。
因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前3. 起锯 起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影 响锯削质量。
起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，4.锯削姿势 （ 如图 4）锯削时的站立姿势与錾削相似，人体质量均 分在两腿上。
右手握稳锯柄，左手扶在锯弓 前端，锯削时推力和压力主要由右手控制。
实际操作 学生实操5. 锯削时两手的用力和锯削速度。
锯削(长方体) 实操教案
XXXX高级技工学校实习课教案编号：XXXXXX-XX 版本：A/O一、相关工艺锯削用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作称为锯削；1．手锯的结构由锯弓和锯条构成；有可调式和固定式两种2．锯条的选用根据锯齿的牙距大小，有细齿、中齿和粗齿，选用时根据所锯材料的软硬和厚薄来选；锯软材料或低、中碳钢厚度较厚的用粗齿锯条，锯硬或薄材料时用细齿锯条；一般锯削薄材料，锯削截面至少有三个齿能同是时参加工作才能避免被钩齿或崩齿。
3．手锯的握法和锯削姿势、压力及速度1）握法右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端姿势如图23）运动和速度锯削运动分为直线锯削和摆动锯削，如底面要求平直时一定要用直线锯削，一般我们采用小幅度的摆动式运动，即推出时有意思的，左手往上翘，右手往下压。
回程时，右手往上抬，左手自然跟回锯削。
速度一般控制在40次每分钟，硬材料慢些而软材料应适当快些。
4．锯削操作方法1）工件的装夹工件一般装在左边，以便操作，工件应伸出钳口15mm左右，防振。
锯缝要与钳口侧面垂直保证锯削的质量紧要牢靠，用力要适当，避免将工件夹变形和夹坏加工表面。
2）锯条的安装锯条不要装反，拧紧力要合适，太紧锯条在锯削过程中受力过，容易把据条折断，如果太松也不行，这样锯条容易扭曲也容易折断，而且锯出来的锯缝容易歪斜，锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平等，如不，锯出的锯缝极易歪斜。
3）起锯的方法起锯质量的好坏直接影响锯削的质量。
起锯有远锯和近起锯两种，我们一般采用远起锯，起锯时母指靠住锯条，使锯条处在正确的位置上。
行程短，压力小，速度要慢。
起锯角在15°左右。
起锯角大，不够平稳易崩齿；起锯角小，接触齿多，不易切入材料。
切入2~3mm松开母接指，正常切削。
5．各种材料的锯削方法:1）棒料的锯削如果据削的断面要求平整，则应从开始连续锯到结束。
若锯也的断面要求不高，可分几个方向锯下，这样，由于锯削面变小而容易锯入，可提高工作效率。
锯削的教学设计方案
一、教学目标1. 知识与技能：使学生掌握锯削的基本原理、锯削方法、锯削技巧和锯削安全知识。
2. 过程与方法：通过实际操作，培养学生动手能力、观察能力和创新能力。
3. 情感态度与价值观：培养学生热爱劳动、团结协作的精神，增强学生的责任感。
二、教学重点与难点1. 教学重点：锯削的基本原理、锯削方法、锯削技巧。
2. 教学难点：锯削过程中锯条的控制、锯削力的分配、锯削速度的掌握。
三、教学过程1. 导入新课（1）提问：什么是锯削？锯削在日常生活中有哪些应用？（2）展示锯削工具，让学生了解锯削工具的种类。
2. 讲解与示范（1）讲解锯削的基本原理：锯削是利用锯条在木材、金属等材料上产生振动，使材料产生裂纹，从而实现切割的目的。
（2）讲解锯削方法：直锯、横锯、斜锯、锯槽等。
（3）讲解锯削技巧：锯条的选择、锯削角度、锯削速度、锯削力的分配等。
（4）示范锯削操作，让学生观察锯削过程。
3. 实践操作（1）分组练习：将学生分成若干小组，每组选取一种锯削方法进行练习。
（2）教师巡回指导：观察学生操作，纠正错误，解答学生疑问。
（3）学生互评：每组选出代表，展示自己的锯削作品，其他组进行评价。
4. 总结与反思（1）教师总结：回顾锯削的基本原理、方法、技巧和注意事项。
（2）学生反思：总结自己在锯削过程中的收获和不足，提出改进措施。
四、教学评价1. 过程性评价：观察学生在锯削过程中的操作规范、安全意识、团结协作等方面。
2. 成果性评价：评价学生的锯削作品质量，包括锯削精度、美观度等。
3. 自评与互评：鼓励学生进行自评和互评，提高学生的评价能力。
五、教学资源1. 教学课件：锯削的基本原理、方法、技巧等。
2. 实物教具：锯削工具、木材、金属等。
3. 实践场所：教室、实验室等。
4. 教学视频：锯削操作示范视频。
六、教学反思在教学过程中，教师要关注学生的个体差异，因材施教，激发学生的学习兴趣，提高教学质量。
同时，要注重培养学生的动手能力、观察能力和创新能力，使学生在锯削实践中不断提高自己的综合素质。
中职《汽车维修基本技能》教案-锯削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锯削的教案第一章：锯削概述1.1 教学目标让学生了解锯削的基本概念和作用让学生掌握锯削的基本方法和技巧让学生了解锯削的安全操作规程1.2 教学内容锯削的定义和分类锯削的作用和应用锯削的基本方法和技巧锯削的安全操作规程1.3 教学方法讲授法：讲解锯削的基本概念和作用演示法：展示锯削的方法和技巧实践法：让学生亲身体验锯削操作1.4 教学评估课堂问答：检查学生对锯削概念的理解操作演示：评估学生锯削技巧的掌握情况安全知识测试：检查学生对安全操作规程的掌握第二章：锯削工具及选用2.1 教学目标让学生了解各种锯削工具的结构和特点让学生掌握锯削工具的选用原则让学生学会正确使用和维护锯削工具2.2 教学内容手锯：包括交叉锯、斜锯、曲线锯等电锯：包括chnsaw、reciprocating saw、jigsaw 等锯削工具的选用原则：根据材料、形状、精度等要求选择合适的锯削工具锯削工具的使用和维护方法2.3 教学方法讲授法：讲解各种锯削工具的结构和特点演示法：展示锯削工具的使用和维护方法实践法：让学生亲身体验锯削工具的操作2.4 教学评估课堂问答：检查学生对锯削工具的了解操作演示：评估学生锯削工具使用的正确性维护知识测试：检查学生对锯削工具维护方法的掌握第三章：锯削操作技巧3.1 教学目标让学生掌握正确的锯削姿势和动作让学生了解锯削过程中的注意事项让学生学会锯削不同材料和形状的工件3.2 教学内容正确的锯削姿势和动作：保持身体平衡、握锯姿势、锯削动作等锯削过程中的注意事项：锯削方向、锯削速度、锯削力度等锯削不同材料和形状的工件：木材、金属、塑料等3.3 教学方法讲授法：讲解正确的锯削姿势和动作演示法：展示锯削过程中的注意事项实践法：让学生亲身体验锯削不同材料和形状的工件3.4 教学评估课堂问答：检查学生对锯削姿势和动作的了解操作演示：评估学生在锯削过程中的注意事项的掌握情况锯削作品评估：检查学生锯削不同材料和形状的工件的质量第四章：锯削安全操作规程4.1 教学目标让学生了解锯削过程中可能出现的安全隐患让学生掌握锯削安全操作规程让学生学会锯削事故的应急处理方法4.2 教学内容锯削过程中的安全隐患：锯刃断裂、锯条卡住、电锯漏电等锯削安全操作规程：佩戴个人防护装备、确保工作环境安全、遵守操作规程等锯削事故的应急处理方法：停机、切断电源、进行急救等4.3 教学方法讲授法：讲解锯削过程中的安全隐患和安全操作规程演示法：展示锯削事故的应急处理方法实践法：让学生亲身体验锯削安全操作4.4 教学评估课堂问答：检查学生对锯削安全隐患和安全操作规程的了解操作演示：评估学生在锯削过程中的安全操作的正确性应急处理知识测试：检查学生对锯削事故应急处理方法的掌握第六章：锯削实操练习6.1 教学目标让学生在实际操作中熟练掌握锯削技巧培养学生独立完成锯削任务的能力加强学生对锯削安全操作规程的记忆力6.2 教学内容锯削实操练习：学生独立完成锯削练习，包括锯削直线、曲线等安全操作规程：学生在实操过程中严格遵守安全操作规程实操指导：教师对学生进行个别指导，纠正操作错误6.3 教学方法实践法：学生独立进行锯削实操练习指导法：教师对学生的实操进行指导反馈法：学生之间相互评价，提高操作技能6.4 教学评估实操作品评估：评估学生锯削实操作品的质量安全评估：检查学生在实操过程中对安全操作规程的遵守情况学生互评：评估学生之间的相互评价能力第七章：锯削技能的综合应用7.1 教学目标让学生掌握锯削技能在实际工作中的综合应用培养学生解决实际问题的能力提高学生对锯削技能的熟练程度7.2 教学内容锯削应用实例：分析实际工作中锯削技能的应用，如家具制作、建筑施工等问题解决：学生分组讨论，解决实际工作中可能遇到的锯削问题综合练习：学生独立完成综合性锯削任务7.3 教学方法案例分析法：分析锯削技能在实际工作中的应用实例讨论法：学生分组讨论，提出解决实际问题的方案实践法：学生独立完成综合性锯削练习7.4 教学评估问题解决方案评估：评估学生对实际问题的解决能力综合性锯削作品评估：评估学生在实际操作中的锯削技能水平学生自我评估：让学生反思自己在锯削综合应用中的表现第八章：锯削技能的提高与创新8.1 教学目标让学生掌握锯削技能的提高方法培养学生创新意识，拓展锯削应用领域提高学生锯削技能的综合素养8.2 教学内容锯削技能提高方法：学习先进锯削技术，提高锯削效率和质量创新应用：探索锯削技能在新能源、新材料等领域的应用锯削竞赛：组织锯削技能竞赛，激发学生学习兴趣和竞争意识8.3 教学方法讲座法：邀请专家讲解锯削技能的最新发展动态研究法：学生分组研究锯削技能的创新应用竞赛法：组织锯削技能竞赛，提高学生的学习积极性8.4 教学评估锯削技能竞赛评估：评估学生在竞赛中的表现，激发学生的学习兴趣创新应用研究报告评估：评估学生在研究过程中的创新意识和解决问题的能力学生反馈评估：了解学生对锯削技能提高与创新教学的满意度第九章：锯削技能的职业道德与职业规划9.1 教学目标让学生了解锯削技能从业者的职业道德要求帮助学生制定适合自己的职业规划9.2 教学内容职业道德教育：学习锯削技能从业者的职业道德规范，如敬业精神、团队协作等职业素养培养：通过案例分析、讨论等方式，培养学生的职业素养职业规划指导：引导学生思考自己的职业发展方向，制定切实可行的职业规划9.3 教学方法讲授法：讲解职业道德的重要性和职业素养的培养方法案例分析法：分析锯削技能从业者的职业道德案例，引导学生树立正确的职业道德观念讨论法：学生分组讨论，分享自己的职业规划和职业理想9.4 教学评估职业道德测试：评估学生对锯削技能从业者职业道德的了解和掌握程度职业规划报告评估：评估学生的职业规划的合理性和可行性学生自我评估：让学生反思自己在职业道德和职业素养方面的表现10.1 教学目标培养学生自我反思和自我提升的能力激发学生对锯削技能的持续学习兴趣10.2 教学内容学习收获：学生分享自己在锯削技能学习过程中的心得体会存在问题：学生反思自己在学习过程中遇到的问题和不足持续学习：激发学生对锯削技能的持续学习兴趣，为今后的职业发展打下基础10.3 教学方法讨论重点和难点解析：一、第二章：锯削工具及选用难点解析：不同锯削工具的结构特点和适用场景，如何根据材料、形状、精度等要求选择合适的锯削工具，以及锯削工具的维护保养方法。
锯削的基本操作方法教案设计
锯削的基本操作方法教案设计第一章：教学目标1.1 知识目标了解锯削的基本概念、工具和材料。
掌握锯削的基本操作方法和技巧。
1.2 技能目标能够正确使用锯削工具进行基本的锯削操作。
1.3 情感目标培养学生对锯削操作的兴趣和热情。
培养学生仔细观察、认真操作的良好习惯。
第二章：教学内容2.1 锯削概念介绍锯削的定义和作用。
解释锯削工具的分类和特点。
2.2 锯削工具和材料介绍各种锯削工具的名称、用途和正确使用方法。
介绍锯削材料的种类和特性。
2.3 锯削基本操作讲解正确的站姿和握锯方式。
讲解锯削时的呼吸技巧和注意事项。
第三章：教学过程3.1 导入通过图片或实物展示锯削工具和作品，引起学生兴趣。
提问学生对锯削的了解和经验。
3.2 讲解与示范讲解锯削的基本概念和工具。
示范正确的锯削操作方法和技巧。
3.3 学生实践学生分组进行锯削实践，教师巡回指导。
提供适当的锯削材料和工具。
第四章：教学评价4.1 学生自我评价学生根据操作过程中的体验，评价自己的锯削技巧和注意事项的遵守情况。
4.2 同伴评价学生互相观察和评价对方的锯削操作方法和技巧。
4.3 教师评价教师根据学生的锯削操作过程和成果，进行评价和反馈。
第五章：教学总结总结锯削的基本概念、工具和操作方法。
强调锯削时的安全注意事项。
鼓励学生在日常生活中观察和尝试锯削操作。
第六章：锯削技巧与进阶操作6.1 锯削曲线与直线讲解如何使用锯削工具锯削曲线和直线。
示范锯削曲线和直线的技巧。
6.2 锯削角度讲解如何使用锯削工具锯削不同角度。
示范锯削角度的技巧。
6.3 锯削薄片与窄条讲解如何使用锯削工具锯削薄片和窄条。
示范锯削薄片和窄条的技巧。
第七章：锯削安全与维护7.1 锯削安全讲解锯削时的安全注意事项。
示范安全操作的方法。
7.2 锯削工具的维护与保养讲解锯削工具的维护和保养方法。
示范工具维护和保养的步骤。
第八章：锯削应用实例8.1 木工锯削应用讲解木工锯削的应用实例。
示范木工锯削的操作方法。
锯削的基本操作方法教案设计
锯削的基本操作方法教案设计第一章：教学目标与内容1.1 教学目标让学生了解锯削的基本概念和作用。
培养学生掌握正确的锯削姿势和操作方法。
引导学生学会安全使用锯削工具，提高动手能力。
1.2 教学内容锯削的定义和分类锯削工具的构造和使用方法正确的锯削姿势和操作技巧安全注意事项第二章：教学准备2.1 教学材料锯削工具（如手锯、电锯等）锯削材料（如木板、金属板等）安全防护用品（如安全眼镜、手套等）2.2 教学场地宽敞明亮的教室或实验室安全可靠的锯削操作区第三章：教学过程3.1 导入通过展示锯削作品，引发学生对锯削操作的兴趣。
向学生介绍锯削的基本概念和作用。
3.2 讲解与示范讲解锯削工具的构造和使用方法。
示范正确的锯削姿势和操作技巧。
强调安全注意事项。
3.3 实践操作将学生分成小组，每组配备相应的锯削工具和材料。
学生在教师的指导下，进行锯削实践操作。
教师巡回指导，纠正学生的错误姿势和操作方法。
学生展示自己的锯削作品。
第四章：教学评价4.1 学生自评学生对自己的锯削操作进行自我评价，反思优点和不足之处。
4.2 同伴评价学生互相评价对方的锯削操作，互相学习和借鉴。
4.3 教师评价教师根据学生的锯削操作技能和安全意识进行评价，给予鼓励和建议。
第五章：教学拓展5.1 锯削应用实例向学生介绍锯削在实际应用中的例子，如家具制作、建筑装修等。
5.2 安全知识普及向学生普及锯削安全知识，如正确使用防护用品、避免意外伤害等。
5.3 锯削技巧提升向学生介绍一些锯削技巧，如曲线锯削、精确锯削等，提升学生的锯削能力。
第六章：教学活动设计与实施6.1 教学活动目标让学生通过实践活动，巩固锯削基本操作方法。
培养学生的团队合作意识和沟通能力。
提高学生安全操作意识和规范操作能力。
6.2 教学活动内容分组锯削实践活动：学生分组进行锯削操作，完成指定任务。
团队合作：学生分工合作，共同完成一个锯削项目。
安全知识竞赛：学生参与安全知识问答，提高安全意识。
中职《汽车维修基本技能》教案锯削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锯削的教案一、教学目标1. 掌握锯削的基本概念和作用。
2. 学会使用手锯、锯条和锯削工具。
3. 能够正确进行锯削操作，提高汽车维修效率。
二、教学内容1. 锯削的基本概念和作用介绍锯削的定义、分类和汽车维修中的重要性。
2. 手锯和锯条的选择与使用讲解手锯的种类、特点和选用原则；介绍锯条的材质、规格和更换方法。
3. 锯削工具的使用方法演示锯削工具的操作方法，包括握锯、锯齿调整、锯削姿势等。
4. 锯削操作技巧讲解锯削时的力度、速度和角度控制，以及锯削过程中的安全注意事项。
5. 锯削在汽车维修中的应用实例分析锯削在汽车零部件维修、拆卸和安装中的应用，提高学生的实践能力。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解锯削的基本概念、作用和操作技巧。
2. 采用演示法，展示手锯、锯条和锯削工具的使用方法。
3. 采用实践法，让学生分组进行锯削操作，培养动手能力。
四、教学准备1. 准备手锯、锯条、锯削工具等实物道具。
2. 准备汽车零部件维修的实例物品。
3. 确保教室安全，清除无关物品。
五、教学过程1. 导入新课：介绍锯削在汽车维修中的重要性，激发学生学习兴趣。
2. 讲解锯削基本概念和作用，解答学生疑问。
3. 演示手锯、锯条和锯削工具的使用方法，讲解操作技巧。
4. 分组实践：让学生分组进行锯削操作，教师巡回指导。
5. 总结点评：分析学生在锯削操作中的优点和不足，提出改进措施。
6. 布置作业：让学生结合汽车维修实例，练习锯削操作。
7. 课后反思：教师总结课堂教学，为学生提供学习建议。
注意：本教案根据中职学生特点，注重实践操作，培养学生的动手能力。
教师在教学过程中要关注学生的安全，确保课堂教学顺利进行。
六、教学评价1. 评价内容：学生对锯削基本概念的理解、锯削工具的使用技巧以及锯削操作的准确性。
2. 评价方式：通过学生在实践操作中的表现进行评价，包括锯削速度、力度控制、安全注意事项的遵守等。
3. 评价标准：能够准确理解锯削的概念和作用，正确选择和使用锯削工具，安全有效地完成锯削操作。
教案项目6(锯削)
模块二基本操作技能项目6 锯削【课题设计】（两课日）第一天，了解锯削的相关理论基础知识，并进行锯削姿势训练。
第二天，根据前一天的掌握情况，补充讲解相关知识和注意事项。
通过观摩教学、测试以及各种工件锯割练习，进一步巩固锯削基本功，掌握锯削操作的技能与技巧。
【课前准备】1.工、卡量具：锯弓、锯条、卡尺等。
2.材料：废旧圆钢、板料、管子、角铁等。
3.生产实习挂图、相关光盘。
【理论教学组织】1、检查学生出勤情况并做好记录。
2、调整学生的注意力，为上课作准备。
【复习提问】（通过提问锉削知识，回顾锉削姿势，为学习锯削奠定基础）【作业讲评】（结合实际情况进行讲评）【导入新课】请同学们说一说在日常生活中见过那几种锯？ 锯是谁发明的？锯削是钳工的重要操作之一，它是我们生产实习的重点课题。
尽管锯削是一种手工操作，效率不高，劳动强度大，但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点，应用较广。
因此，是现代化工业及日常生活中不可缺少的。
零件加工是钳工的重要工作之一，是我们提高操作技能技巧重要手段。
【讲授新课】锯削相关工艺知识一、概念：用手锯把金属材料分割开，或在工件上锯出沟槽的操作方法称为锯削。
二、手锯的组成(展示实物)⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧锯条可调式（常用）固定式锯弓 锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬，锯削时起切削作用。
锯条的长度规格是以两端安装孔中心距来表示，常用的锯条长度为300mm 。
三、锯齿的几何角度锯齿的切削角度如下图所示。
前角γo =0°，后角αo =40°，楔角βo =50°。
如图所示：（讨论：推锯方向改变，几何角度有何变化？）四、锯条的粗细老标准是以每英寸多少个齿来表示。
新标准是以锯齿的牙距来表示的。
分细（1.1㎜）、中（1.4㎜）、粗（1.8㎜）三种。
五、锯路锯条在制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为锯路。
锯路有交叉形、波浪形和薄背锯路三种，常用波浪形。
中职《汽车维修基本技能》教案锯削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锯削的教案一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生了解锯削的基本概念和作用；（2）使学生掌握锯削的技巧和注意事项。
2. 技能目标：（1）培养学生熟练使用锯削工具的能力；（2）培养学生掌握正确的锯削姿势和操作方法。
3. 情感目标：（1）培养学生对汽车维修行业的兴趣和热情；（2）培养学生认真负责、细致耐心的职业态度。
二、教学内容1. 锯削的基本概念和作用；2. 锯削工具的种类和选用；3. 正确的锯削姿势和操作方法；4. 锯削过程中的注意事项；5. 锯削练习。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）锯削的基本概念和作用；（2）正确的锯削姿势和操作方法；（3）锯削过程中的注意事项。
2. 教学难点：（1）锯削工具的选用；（2）锯削练习。
四、教学方法1. 讲授法：讲解锯削的基本概念、作用、锯削工具的选用以及注意事项。
2. 演示法：演示正确的锯削姿势和操作方法。
3. 练习法：学生分组进行锯削练习，教师巡回指导。
五、教学过程1. 导入新课：介绍锯削在汽车维修中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 知识讲解：讲解锯削的基本概念、作用、锯削工具的选用以及注意事项。
3. 演示环节：演示正确的锯削姿势和操作方法。
4. 练习环节：学生分组进行锯削练习，教师巡回指导。
5. 总结与评价：对学生的锯削练习进行点评，指出优点和不足，鼓励学生继续努力。
6. 布置作业：让学生课后总结锯削的心得体会，准备下一节课的内容。
六、教学评价1. 评价内容：（1）学生对锯削基本概念和作用的掌握程度；（2）学生对锯削工具的选用和正确使用方法的掌握程度；（3）学生在实际操作中的姿势、技巧和注意事项的遵守情况。
2. 评价方法：（1）课堂问答：通过提问方式检查学生对锯削基本概念和作用的掌握；（2）操作演示：观察学生在实际操作中的姿势、技巧和注意事项的遵守情况；（3）练习成果：评价学生在练习中的成果，如锯削质量、速度等。
七、教学拓展1. 拓展内容：（1）介绍其他汽车维修基本技能，如焊接、打磨等；（2）介绍锯削在其他行业中的应用，如建筑、木工等。
中职《汽车维修基本技能》教案-锯削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锯削的教案一、教学目标1. 让学生了解锯削的基本概念和作用。
2. 培养学生掌握正确的锯削姿势和操作方法。
3. 使学生能够运用锯削技能进行汽车维修中的实际操作。
二、教学内容1. 锯削的基本概念和作用。
2. 正确的锯削姿势和操作方法。
3. 锯削在汽车维修中的应用实例。
三、教学重点与难点1. 教学重点：正确的锯削姿势和操作方法。
2. 教学难点：锯削在汽车维修中的应用实例。
四、教学方法1. 讲授法：讲解锯削的基本概念、作用和正确的锯削姿势。
2. 演示法：演示正确的锯削操作方法。
3. 实践法：让学生亲自动手进行锯削练习。
五、教学过程1. 导入：简要介绍锯削的基本概念和作用。
2. 讲解：讲解正确的锯削姿势和操作方法，并进行演示。
3. 练习：学生分组进行锯削练习，教师巡回指导。
4. 应用：讲解锯削在汽车维修中的应用实例，并进行演示。
六、教学评价1. 学生能准确描述锯削的基本概念和作用。
2. 学生能演示正确的锯削姿势和操作方法。
3. 学生能运用锯削技能进行汽车维修中的实际操作。
七、教学资源1. 教室设施：讲台、黑板、投影仪。
2. 教学工具：锯子、木板、汽车维修工具。
3. 教学材料：教案、PPT、练习题。
八、教学进度安排1. 第一课时：介绍锯削的基本概念和作用，讲解正确的锯削姿势。
2. 第二课时：演示正确的锯削操作方法，学生进行锯削练习。
3. 第三课时：讲解锯削在汽车维修中的应用实例，学生进行实际操作。
九、教学反思1. 教师需要及时关注学生的学习进度，针对学生的薄弱环节进行重点讲解和辅导。
2. 在实践环节，教师要密切关注学生的操作，确保安全。
3. 针对不同学生的学习情况，教师可以适当调整教学方法和进度。
十、课后作业1. 学生需要复习锯削的基本概念和作用，掌握正确的锯削姿势和操作方法。
2. 学生能够观察生活中的锯削实例，了解锯削在实际生活中的应用。
3. 学生可以进行家庭练习，尝试独立完成简单的锯削任务。
锯削的基本操方法教案设计
《锯削》教案教材分析本课题是劳动部出版的通用教材《钳工工艺学》中第五章第二节的内容，此课题实操性较强，因此在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，以实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。
同时还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。
教学环节时间分配教学内容教学方法一、回顾复习（5分钟）二、导入新课（2分钟）三、内容讲授（35分钟）（5分钟）（10分钟）四、实际操作内容（25分钟）五、分组练习（5分钟）六、巡回指导（35分钟）七、最后小结（4分钟）八、作业布置（1分钟）九、教后反思<复习提问>1、锉刀的种类？2、锉刀的握法及锉削方法？3、锉削时的操作姿势？我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。
它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。
<讲授>一、锯削1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故而能知新。
学生回答，老师讲评。
利用它们的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。
启发教学让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考。
手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。
2、工作范围：⑴分割材料；⑵锯掉工件上的多余部分；⑶在工件上锯槽；二、锯削的工具✧（问：同学们锯削用的工具是什么？✧答：手锯。
）✧（并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）手锯锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。
可分为固定式：只能安装一种长度规格的锯条。
可调式：可装长度不同规格的锯条。
2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。
锯削教案
锯削教学课题：锯削基本操作教学目标：完成本课题后让学生掌握锯削操作工艺，并达到相应的要求；培养学生规范操作的安全意识教学重难点：起锯与运锯操作要领的掌握程度，锯缝产生歪斜的原因分析教学方法：讲授法及操作演示教材：钳工工艺及技能训练授课班级：班课时：讲授45分钟、操作演示及实习训练5小时授课时间：2008年3月10日地点：多媒体教室、及B座二楼实训室教学过程：一、组织教学：实训室外整队，查看劳保用品的穿着，清点人数，依次进入实训室。
二、复习提问：（5分钟）1．锉削时的站位姿势？（为后面引出锯削的姿势动作做铺垫）2．锉削时推锉姿势及压力控制？（在讲授锯削的姿势与压力时作比较，锉削姿势与锯削姿势的相同点和不同点。
）三、导入新课：我们不仅应该明确锯削的定义，更主要应该掌握锯削的基本操作方法。
这节课我们就来学习锯削的操作工艺。
简单的讲，锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程。
具体的工艺就是本节内容，作为本节的重点部分，我分别采用了口诀的方式帮助大家记忆，所以，当我们讲到一夹、二安、三起锯的地方请同学们重点记一下。
四、新授内容：（入门指导）锯削（在讲课以前，首先提问如何将材料分割？让同学们踊跃发言选择能分割材料的方法，最后引导学生回忆钳工的基本操作内容，从而引出锯削的定义）1、锯削的定义：（40分钟）用手锯对材料或者工件进行切断或切槽的操作称作锯削。
2、手锯的构造（在这里发给每个学生一把锯弓，再讲解使学生对锯弓有了具体的印象）手锯是由锯弓和锯条组成，可调式锯弓1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子；5-锯条；6-活动拉杆；7-蝶形螺母（1）锯弓：锯弓的作用是用来装夹并张紧锯条。
有活动式（可调式）和固定式两种。
（可调式锯弓通过调整可以安装几种不同长度的锯条，并且它的锯柄形状便于用力，目前被广泛应用。
（2）锯条：经渗碳钢冷轧后，再经热处理淬硬才能使用。
锯条长度：以两端装夹孔的中心距表示。
常用规格300mm 1）锯路:锯条在制造时，锯齿按一定的规律左右错开，并排成一定的形状称为锯路。
钳工教案锯削
本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。
教学内容正文
一、锯削的概念及工作范围
1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。
2.工作范围
（1）分割各种材料或半成品；
（2）锯掉工件上的多余部分；
（3）在工件上锯槽。
二、锯削工具
1.锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。
2.锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。
3.锯条的选择：
锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削时起切削作用。一般用渗碳软钢冷轧而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm。
（1）锯条的规格
（3）圆管：直径较大的圆管，不可一次从上到下锯断，应在管壁被锯透时，将圆管向推锯方向转动，边锯边转，直至锯断。
3.槽钢：槽钢与扁钢、角钢的锯割方法相同。
4.锯薄板
锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割，以防卡住锯齿，损坏锯条。
5.锯深缝
锯割深缝时，应将锯条在锯弓上转动90°角，操作时使锯弓放平，平握锯柄，进行推锯。
六、锯削安全事项
1.锯条松紧要适度。
2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。
学生活动
工件：已经锉削三面的毛坯
机器设备：钳桌台虎钳
工具：手锯锉刀（10寸）圆锉
量具：刀口角尺90度宽底座角尺直尺划针划线平板划线涂料方箱
加工工步：1.对已经加工好三面的工件涂色并按要求进行划线
2.利用手锯对第四面进行锯割锯a-b点。
2.圆管、棒料
（1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯割。这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。
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可编辑《锯削的基本操作方法》教案设计教师 ××× 专业 纺织保全 班级 签署 课型 新授课时2课时时间课题锯削的基本操作方法教学目标知识目标✓ 了解锯削的定义，有关锯条的参数；✓ 知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法；✓ 掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定。
能力目标 ➢ 掌握锯削的正确姿势和操作要领；➢ 提高动手操作能力；➢ 锻炼互相帮助、相互协作的能力。
情感目标 ✧ 培养吃苦耐劳的精神；✧ 增强团结协作的意识；✧ 树立良好的竞争意识、学习态度。
教学重点 ▲锯条的选择及安装要求、起锯方法。
教学难点★锯削方式、对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的把握及在实际操作中的运用掌握，需多练习并多思考，总结并改进动作，以保障操作质量。
教学方法1、讲练结合（为主）2、演示法3、讲解法4、激励法学习方法 多动脑，多思考，多总结，在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。
教学用具 台虎钳、手锯、钢板、直尺、划针、刷子、黑板等教材分析 锯削是保全钳工中比较重要的一项操作内容，在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，所以操作是重中之重。
因此理论也是结合不断地实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。
还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。
教学环节 时间分配 教 学 主 要 内 容教学方法一、组织教学（3分钟）<检查出勤，填写课堂记录单> 1、检查出勤情况并记录；2、检查衣服穿戴是否整齐，是否适合规定；3、加强安全教育。
使同学们形成良好的上课习惯，并增强安全意识。
宣布上课可编辑二、回顾复习（5分钟）三、导入新课（2分钟）四、内容讲授（35分钟）（5分钟）（10分钟）<复习提问>1、锉刀的握法及锉削方法？2、锉削时两手用力的方法？3、锉削时的操作姿势？<以旧引新>我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。
它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。
<讲授>一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）引出2、工作范围：⑴分割材料；⑵锯掉工件上的多余部分；⑶在工件上锯槽。
二、锯削的工具⏹（问：同学们锯削用的工具是什么？⏹答：手锯。
）⏹（并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故才能更好的知新。
学生回答，老师讲评。
利用它们的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。
启发教学让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考，切断包括分割、锯掉，还有切槽，从而总结出锯削范围。
手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。
可编辑手锯锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。
可分为固定式：只能安装一种长度规格的锯条。
可调式：可装长度不同规格的锯条。
（分别展示固定式和可调式锯弓，以比较不同）实物观察，并做对比，以便更好的理解锯弓的不同。
可编辑可编辑2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。
有150mm 、200mm 、300mm （最常用的）、400mm 等。
⏹ （让同学们测量一下手中的锯条的长度。
）（2）锯齿的粗细：以锯条25mm 长度内的齿数来表示。
锯齿粗细 每25mm 长度 内齿数 应用粗 14～18 锯切铜、铝等软材料 中19～23锯切普通钢、铸铁等中硬材料细 24～32锯切硬钢板及薄壁工件（让同学们看一下手中的锯条的粗细。
）（3）锯齿的切削角度：前角为0°,后角为40°－50°,楔角为45°－50°。
⏹ （让同学们的找出各个角度来，进一步加强切削角度的概念。
）（4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
结合锯条实物，讲解锯条的有关参数的概念及实际意义，对锯削的影响。
温故而知新对前面知识的巩波浪形交叉形（鼓励同学们自己思考分析锯路的作用，要加以引导。
）作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。
固，对现在知识的理解加深。
引导教学可编辑可编辑（17分钟）（5）▲锯条的选择：根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。
锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
⏹ （根据这些让同学们说出：加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？◆ 答案：粗齿锯条加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？◆ 答案：细齿锯条加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？◆ 答案：中齿锯条） 三、基本操作 1、▲锯条的安装＊锯齿向前：才能保障正常切削 要求 ＊松紧适当：太松太紧锯条易断 ＊锯条无扭曲：保障锯缝直立 （问：如果锯齿向后装了会是什么效果？） （组织安装锯条，并演示讲解要领） 2、工件的夹持（1）工件尽量夹在虎口钳的左边。
⏹ （问：同学们想一下为什么要夹在左边？让同学们勇于回答。
）（2）伸出要短（20mm 左右）。
如果太长，工件容易颤。
（3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。
3、站立位置及姿势讲解法结合实际，不同的材料选择不同，让同学们掌握选择原则。
讲解 演示结合实际分析这样装的大原因，并让学生练习老师检查，以达到掌握的目的。
重点一重点二可编辑可编辑（动作示范，并要求同学们照做，并纠正动作）4、锯弓的握法握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。
（演示握锯动作，并叫同学们尝试）5、▲起锯方法 （1）分类A 、远起锯：从工件远离自己的一端起锯。
（其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。
）B 、近起锯：从工件靠近自己的一端起锯。
（此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。
）（2）起锯要求：A 、起锯角度都应在15°左右。
（问：为什么不能太大也不能太小？答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。
）B 、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，以便拉毛工件的其它地方。
注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。
演示并讲解讲解 演示重点三C 、当锯到槽深2～3mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。
近起锯远起锯让同学们操作老师指正只有在练习中才能总结掌握技巧。
可编辑（演示各种起锯的方法及动作，并让学生尝试，纠其动作）6、★锯割运动方式一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。
回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。
要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。
二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。
这种操作便于缓解手的疲劳。
（分别演示两种操作方式，并指导学生做）7、★锯削压力压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。
（让学生在实际操作中体会压力的大小）8、★锯削速度锯削速度以每分钟20～40次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。
材料种类往复次数/每分钟讲练结合让同学们在操作中总结经验和规律，做到动作到位。
多练习，多思考。
操作出真质，在练习中吸取总结。
难点一难点二工具钢及薄壁工件40 壁厚中等管材和型钢50 薄壁管材40塑料、合成纤维、合成橡胶等40抗拉强度超过60 材料20 （让学生知道各种材料的速度选择，并体会速度的感觉老师演示并讲解，针对不同的工件选择不同的速度。
/ b MPa难点三（3分钟）五、分组练习（10分钟））9、★锯削往复长度锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。
（演示往复长度，并让学生体会）10、切削液的使用锯钢料时应加机油润滑。
铸铁中因有石墨起润滑作用可免。
11、终锯快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。
四、注意事项（1）安全操作；（2）锯条不得装反；（3）站立姿势要正确；（4）起锯角不得过大或过小；（5）两手压力要适当；（6）锯削不能左右摆动；（7）速度不能过快；（8）身体摆动幅度不易过大；（9）工件夹持要正确。
<操作练习>示范讲解讲解以反面教材来使学生形成安全文明生产的意识。
难点四精品可编辑【板书设计】：锯削的基本操作方法一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。
2、工作范围：分割；去除；锯槽。
二、锯削的工具1、锯弓：安装锯条的工具。
分为固定式和可调式两种2、锯条 （1）长度： （2）锯齿的粗细： （3）锯齿的切削角度： （4）锯路： （5）▲锯条的选择：A 、B 、C三、基本操作1、▲锯条的安装要求：（1）（2）（3）2、工件的夹持：准确、固定、合理3、站立位置及姿势：要准确4、锯弓的握法：5、▲起锯方法：远起锯、近起锯6、★锯割运动方式：直线往复、摆动式操作7、★锯削压力：根据材料软硬8、★锯削速度：每分钟在20-40左右9、★锯削往复长度：占锯条的2/3为宜 10、切削液的使用： 11、终锯： 四、注意事项（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）. .。