视频监控施工工艺标准

视频监控系统施工工艺

本标准适用于以监视为主要目的的民用闭路电视监控系统的安装工程。工程施工应以设计图纸和有关施工质量验收规为依据。

施工工艺描述

1.1施工技术总则

本着先预制后安装、先预埋后安装、先配管后安装、先暗后明的原则，整个弱电工程与土建、装饰施工进度密切配合，穿插进行。

施工顺序为：施工准备——管路线槽的阶段性验收交接——支架、基础安装——设备现场定位——穿线及电缆敷设——设备安装——控制盘、柜的加工和安装——校线和压线——终端面板的安装——子系统调试——竣工

和验收。

1.1.1严格按照批准后施工图设计进行施工。

1.1.2接到任务书，制订详细的施工方案、计划和进度，确保按时完成任务。

1.1.3审核施工图后，组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。

1.1.4遵守国家或部委颁发的法规、标准和规。

1.1.5严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规或工程及验收暂行技术规定，以及省电信公司的有关文件规定和要求。

1.1.6施工质量要以施工质量第一位宗旨，加强施工现场的管理和施工监督，严格执行施工规。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。

1.1.7严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。

鉴于安全生产责任重大，严格执行国家有关标准和兴泰电子科技有限责任公司安全目标责任状的相关规定”。

1.2安全操作技术一般规定

1.2.1注意施工环境，检查作业围有无危险地段和可能坠物地带及其它障碍物。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

1.2.2所有支架安装等外部设备要符合监控设备载重要求，包括安装面是否适合承重等。

1.2.3所有监控线路安装均符合公司及国家标准，保证强电和弱电线路分开。尽量使用带屏蔽层的电源线，控制线。视频线符合国家标准。

1.2.4机柜摆放位置和接地要求符合国家标准。

2.材料、设备要求

2.1、前端部分：矩阵主机、控制键盘、长延时录像机或硬盘录像机，、画面分割器、监视器、计算机、系统软件、打印机、不间断电源等。．

2.2、传输部分：光／电转换器、信号放大器、视频分配器、分线箱、同轴电缆、光缆、电源线、控制线等。

2.3、终端部分：摄像机、镜头、云台、解码器、防护罩、支架、红外灯、避雷接地装置等。

2.4、上述设备、材料应根据合同文件及设计要求选型，设备、材料和软件进场应验收，并填写验收记录。设备应有产品合格证、检测报告、安装及使用说明书、“CCC”认证标识等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，合格后方可安装。

2.5、其他材料：镀锌材料、镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等。

3.机具设备

3.1安装器具：手电钻、冲击钻、电烙铁、电工组合工具、对讲机、BNC 接头专用压线钳、尖嘴钳、剥线钳、光缆接续设备、脚手架、梯子等。

3.2测试器具：万用表、兆欧表、水平尺、钢尺、小线、线坠等。

4.作业条件

4.1控制室土建工程、装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。

4.2控制室、弱电竖井、建筑物其他公共部分及外围的线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

4.3施工图纸齐全，已经会审。 4.4施工方案编制完毕并经审批。

4.5施工前，应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。

5.操作工艺

5.1工艺流程

5.1.1施工准备

①开工前现场项目经理和技术员做好施工资料的移交、技术交底工作，施工队长应详细阅读移交的所有资料，了解工程围、进度、质量等要求，组织调配好自身队伍的施工人员、施工工具，并对施工人员做好技术交底等工作。制定《现场施工资料交接单》，施工队长签收。

②开工前施工队长应尽可能根据所得到的资料，及早发现施工图纸、施工文件、施工进度计划中的问题，及时向项目部提出，由现场项目经理牵头各相关方沟通、协调，以达成一致，如协调的容超出现场项目经理权限的情况，需公司相关领导做出协调安排，如不能达成一致，将按原施工图纸、施工文件、施工进度计划执行，所有问题及执行情况形成确认记录。

③开工前施工队长应有计划的在各施工岗位上配置满足施工要求、满足进度要求的合适数量的施工人员及施工工具，并将施工各阶段、各单项工程所安排的施工人数、单项工程负责人等信息（、上岗证、及照片）填表提交给项目部。

5.1.2管路敷设

5.1.2.1暗配管

施工准备管路敷设箱、盒安装

线缆敷设前端设备安装

机房设备安装

设备接线

设备调试

①敷设与多尘和潮湿场所，应作密封处理。

②暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土的管子离表面距离不应小于15mm。

③埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。

④管子煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管无铁屑，丝扣清晰干净，不过长。

⑤测定盒、箱位置。

⑥稳注盒、箱。

⑦管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应加装接线盒。

⑧暗管敷设方式：随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孔板上配管。

⑨穿过变形缝的管路应该设有补偿装置，补偿装置应活动自如，配电线路穿过建筑物或设备基础时加装保护套管，保护套管平整，管口光滑，护口牢固，与管口紧密连接，加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。

⑩作好地线连接。

5.1.2.2明配管

①根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。

②弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm×3mm，角钢支架不小于25mm×25mm×3mm。

③测定盒、箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150—300mm。

④固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。

⑤管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其它管道上。