关于桩基础超深的处理方案

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深基础施工方案

深基础施工方案

深基础施工方案深基础施工是在建筑工程中常见的施工方式,主要用于处理土质较差或需要支撑更大荷载的情况。

本文将介绍深基础施工的一般步骤和关键注意事项。

1. 前期准备在进行深基础施工前,首先需要进行详细的方案设计和资料准备工作。

这包括确定项目的地质勘察报告、设计图纸、强度和稳定性计算等相关资料,并确保所有相关部门已批准相应的方案。

2. 施工准备在正式开展施工前,需要做好施工团队的准备工作。

工程人员需要熟悉施工图纸和方案设计,并对施工工艺有清晰的了解。

同时,施工现场需要清理干净,并做好必要的安全保障措施。

3. 施工过程3.1 打桩深基础施工的第一步是进行打桩工作。

根据设计要求选择合适的桩型和桩径,并使用相应的施工机械进行打桩。

在打桩过程中,需要确保桩的垂直度和位置准确,以保证后续工序的顺利进行。

3.2 浇筑混凝土打桩完成后,需要进行混凝土浇筑工作。

在进行浇筑前,需要做好混凝土搅拌和输送准备工作,确保浇筑的混凝土均匀和密实。

在浇筑过程中,需要注意浇筑速度和浇注高度,以避免出现裂缝和空洞。

3.3 封固混凝土浇筑完成后,需要进行封固工作。

封固的方式根据具体情况而定,可以采用灌浆、灌浆桩、超声波桩等方式进行封固,以确保基础的稳固性和承载能力。

4. 施工质量控制在整个施工过程中,质量控制是非常重要的环节。

工程人员需要定期进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

同时,需要及时处理施工中出现的质量问题,以避免影响整个工程的安全和稳定性。

5. 施工结束当深基础施工全部完成后,需要进行竣工验收并整理相关资料。

验收通过后,可以进行地面系建筑物的施工工作,进入下一阶段的施工过程。

结语深基础施工是建筑工程中重要的一环,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

通过本文的介绍,相信读者对深基础施工有了更清晰的认识,希望能对实际工程中的施工提供一定的帮助。

超长桩施工方案

超长桩施工方案

超长桩施工方案1. 引言超长桩是在工程中常见的一种桩基施工方式。

由于工程所处的地质条件或者承载要求,导致传统桩基无法满足需求,因此需要采用超长桩技术。

本文将介绍超长桩的施工方案。

2. 施工准备在进行超长桩的施工前,需要进行一系列的准备工作。

2.1 地质勘察地质勘察是超长桩施工前的必要工作。

通过对工程地点的地质环境进行勘察,获取到地质情况的详细信息。

地质勘察的内容包括:土层分布、地层岩性、地下水位、地下水渗透性等。

2.2 设计方案根据地质勘察的结果,结合工程设计要求,制定超长桩的设计方案。

设计方案包括:桩身长度、桩径、桩头设计等内容。

2.3 施工设备和材料的准备根据设计方案的要求,准备所需的施工设备和材料,包括:钢筋、混凝土、钻杆等。

确保施工过程中的供应和使用。

3. 施工步骤超长桩施工包括以下几个步骤:3.1 钻孔首先,根据设计方案确定钻孔的位置和数量。

按照施工要求,使用钻杆设备进行钻孔工作。

在钻孔过程中需要注意控制钻杆的下沉速度,保持钻孔的垂直度。

3.2 衬套完成钻孔后,根据设计方案的需求,在钻孔内安装衬套。

衬套可以起到加固土壤和保护钢筋的作用。

根据桩基的要求,选择合适的衬套材料进行施工。

3.3 砼浆注入在安装衬套之后,进行砼浆注入的工作。

将预先调制好的砼浆通过钻杆注入钻孔内。

在注入砼浆的过程中,需要保证砼浆的均匀性和密实性,以及钢筋与砼浆的粘结性。

3.4 钢筋布置在砼浆注入后,根据设计方案的要求,在超长桩内配置钢筋。

钢筋的布置要满足设计强度和桩基的要求。

同时,需要注意钢筋的浸泡长度和钢筋之间的间距。

3.5 桩头处理完成钢筋布置后,进行桩头的处理工作。

桩头处理包括清理和修整桩头,确保桩头的光滑度和垂直度。

4. 施工要点4.1 施工过程控制在施工过程中,需要对各个环节进行严格控制。

包括钻孔的垂直度、衬套的安装质量、砼浆的均匀性等。

任何环节的质量问题都可能影响超长桩的整体工程质量。

4.2 施工安全超长桩施工过程中,要严格遵守安全操作规程。

打桩中桩位出现较大偏差,怎么处理?

打桩中桩位出现较大偏差,怎么处理?

一、打桩中桩位出现较大偏差,怎么处理?回复:打桩过程中,发现质量问题,施工单位切忌自行处理,必须报监理、业主,然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究,作出正确处理方案。

由设计部门出具修改设计通知。

一般处理方法有:补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等,下面分别简要介绍:1补沉法。

预制桩人土深度不足时,或打入桩因土体隆起将桩上抬时,均可采用此法。

2补桩法。

可采用下述两种的任一种:2.1桩基承台前补桩。

当桩距较小时,可采用先钻孔,后植桩,再沉桩的方法。

2.2桩基承台或地下室完成再补静压桩。

此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力,设施简单,操作方便,不延长工期。

3补送结合法。

当打入桩采用分节连接,逐根沉人时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。

首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力;其次,适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

4纠偏法。

桩身倾斜,但未断裂,且桩长较短,或因基坑开挖造成桩身倾斜,而未断裂,可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

5扩大承台法由于以下三种原因,原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求,而需要扩大桩基承台的面积。

5.1桩位偏差大。

原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求,可用扩大承台法处理。

5.2考虑桩土共同作用。

当单桩承载力达不到设计要求,需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

5.3桩基质量不均匀,防止独立承台出现不均匀沉降,或为提高抗震能力,可采用把独立的桩基承台连成整块,提高基础整体性,或设抗震地梁。

6复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理,对地基作适当处理,提高地基承载力,更有效的分担桩基的荷载。

常用方法有以下几种。

6.1承台下做换土地基。

在桩基承台施工前,挖除一定深度的土,换成砂石填层分层夯填,然后再在人工地基和桩基上施工承台。

四类桩基础处理方案

四类桩基础处理方案

四类桩基础处理方案1. 钻孔灌注桩处理方案钻孔灌注桩是一种常见的桩基础类型,适用于土地承载力较弱的地区。

处理方案如下:- 钻孔灌注桩的施工需要先进行钻孔作业,将混凝土注入孔洞中,形成桩身。

- 为了增加桩的稳定性,可以在桩身周围加入加固材料,如钢筋网或钢筋笼。

- 钻孔灌注桩处理方案的优点是施工过程相对简单,能够满足较大的荷载要求。

2. 预应力桩处理方案预应力桩是一种通过施加预应力力量来增加桩的承载能力的桩基础类型。

处理方案如下:- 预应力桩的施工需要先进行桩身的钢筋布置,然后施加预应力力量。

- 通过预应力力量的作用,可以使桩体在荷载作用下产生压应力,从而增加桩的承载能力。

- 预应力桩处理方案的优点是可以满足较大的荷载要求,适用于土地承载力较弱且要求较高的工程项目。

3. 桩基础加固处理方案桩基础加固处理方案适用于已经存在的桩基础出现问题的情况,处理方案如下:- 首先需要对已经存在的桩基础进行评估,确定问题的原因和程度。

- 根据评估结果,可以采取不同的加固措施,如增加桩身的加固材料、修复已损坏的桩身等。

- 桩基础加固处理方案的重点是根据具体情况选择合适的加固措施,确保桩基础的稳定性和安全性。

4. 桩基础改造处理方案桩基础改造处理方案适用于已经存在的桩基础不能满足设计要求的情况,处理方案如下:- 首先需要对已经存在的桩基础进行评估,确定其不能满足设计要求的原因。

- 根据评估结果,可以采取不同的改造措施,如增加桩身数量或直径、改变桩的布置方式等。

- 桩基础改造处理方案的目标是通过改变桩的结构或布置方式,使其能够满足设计要求。

以上是四类桩基础处理方案的简要介绍,具体的处理方案应根据具体工程情况进行评估和选择。

关于深度超过3米开挖专项安全方案范本

关于深度超过3米开挖专项安全方案范本

关于深度超过3米开挖专项安全方案(正式版)编制:___________________审核:___________________日期:___________________关于深度超过3米开挖专项安全方案1、工程概况工程名称:东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房建设地点:本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路, 北临珠山湖大道。

占地面积:4761.15m(含水池)总建筑面积:5110m建筑层数:主体为单层建筑, 辅房局部为二层建筑。

建筑高度:主体10.550m, 局部二层辅房建筑高度:9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度结构类型:主体结构形式为门式钢架结构, 贴建辅房为钢筋混凝土框架结构, 设计合理使用年限为50年。

本工程基础类型分独立基础为预应力管桩承台基础, 承台分单桩、两桩、三桩承台, 承台顶标高均为-0.500, 基坑开挖最大深度底标高为-3.6m, 自然地面标为-0.30, 承台相关尺寸数据见下表:类型承台尺寸(mm)底标高备注长宽高CT1 800 800 900 -1.4单桩承台CT2-1 2400 900 1600-1.4双桩承台CT2-1A 2400 1350900-1.4双桩承台CT2-2 2400900900-1.4双桩承台CT2-3 2400 1100 900-1.4双桩承台CT2-4 2400 900 900-3.6双桩承台CT2-5 2400 1100900-2.7双桩承台CT3-1 25202300 900-1.4三桩承台CT3-22520 2300 900-1.4三桩承台CT3-3 2520 2300 900 -3.6三桩承台CT3-4 2520 2300900-2.4三桩承台CT3-5 25202300 900-1.4三桩承台CT3-62520 2300 900-1.4三桩承台CT3-7 2520 2300 900 -1.4三桩承台CT4-1 2400 2400 900-1.4四桩承台独立基础承台参数表:基础梁参数表:2、施工方案本工程土方采用机械为主、人工为辅开挖。

基础超深毛石基础换填施工方案

基础超深毛石基础换填施工方案

基础超深毛石基础换填施工方案施工方案概述基础施工是建筑工程中至关重要的一环,尤其是在基础超深毛石基础换填的情况下更显得复杂而重要。

本文将就基础超深毛石基础换填的施工方案进行详细介绍。

1. 现场准备在基础超深毛石基础换填施工前,首先需要对现场进行准备工作。

必须清除现场的杂物和积水,确保基坑周边的环境整洁,并保证施工人员的安全。

2. 毛石清理在进行基础换填之前,需要对基坑中的毛石进行清理。

清理毛石是为了确保基础换填后的承载能力和稳定性,防止毛石对基础结构的影响。

3. 换填作业在清理毛石后,开始进行基础换填作业。

根据设计要求和地质条件,选择合适的填料进行填充,并在填充过程中逐层夯实,确保填充材料的密实度。

4. 桩基施工在换填完成后,如有需要,可进行桩基施工以增加基础的承载能力。

桩基施工包括桩基设计、桩基施工方案制定以及桩基施工过程中的质量控制等内容。

施工注意事项在基础超深毛石基础换填的施工过程中,需要特别注意以下几点:1.施工过程中需严格按照设计要求执行,确保基础结构的安全性和稳定性。

2.注意施工现场的环境卫生和安全,保证施工人员的生命安全。

3.严格控制填充材料的质量和填充密实度,避免填充过程中出现空鼓现象。

4.换填过程中需要注意与周边建筑物的相互影响,确保施工不会对周边环境造成负面影响。

施工质量控制为确保基础超深毛石基础换填施工的质量,需要进行相应的控制措施:1.定期检查填充材料的质量,确保填充材料符合设计要求。

2.对填充作业过程中的夯实情况进行监测,及时调整夯实方案。

3.对施工现场进行定期检查,发现问题及时处理。

4.对桩基施工过程中的质量进行抽检和监控,确保桩基施工的质量符合标准要求。

施工总结基础超深毛石基础换填是一项涉及多方面工程知识和技术的复杂工程,施工过程中需要严格按照设计要求进行,合理安排施工步骤,严格控制施工质量。

只有通过科学规划和认真执行,才能确保基础施工的成功,为建筑工程的顺利进行提供保障。

持力层埋深过大桩长过长如何解决且看人工挖孔灌注桩基础优化

持力层埋深过大桩长过长如何解决且看人工挖孔灌注桩基础优化

持力层埋深过大、桩长过长,如何解决?且看人工挖孔灌注桩基础优化设计实例发表时间:2014-04-24某小区2幢28层剪力墙结构高层住宅原设计采用人工挖孔灌注桩基础、按端承桩设计,试挖后发现持力层埋深过大、桩长过长,难以满足施工要求,原设计单位尝试改用冲(钻)孔灌注桩也没有成功。

经研究分析,确认详勘报告未准确反映实际地质情况、导致按其设计的基础方案难以实施,并判断出补勘报告提供的设计参数偏于保守、尚有潜力可挖,相应补充了基桩静载试验,获得了比较准确可靠的人工挖孔灌注桩设计参数;考虑了桩侧阻力对竖向抗压承载力的贡献,变更了桩端持力层,优化了桩长和桩身配筋,在满足承载力的前提下减少了人工挖孔灌注桩的施工难度、降低了造价,使本工程恢复了正常施工;总结了本工程的经验教训,供类似工程参考。

1、工程概况湖南省郴州市某住宅小区由北方某设计院(下文称“原设计单位”)设计,其中23~24#楼为28层剪力墙结构,结构总高度为80.5m,建筑面积分别为11764.5和12360.5m2,设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级,抗震设防类别为标准设防类,基本地震烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第一组,上部剪力墙结构的抗震等级为三级,100年一遇基本风压为0.35kN/m2,建筑场地类别为II类。

地下水对砼结构无腐蚀,对钢结构有弱腐蚀性。

设有一层地下室形成大底盘将23~28#住宅楼连为一体,见图1。

桩基施工前先开挖了基坑,现场自然地面与地下室底板标高基本持平,地下室底板面相对标高为-4.600m。

2、地质情况和原基础方案整个住宅小区的详细岩土工程勘察报告由广东某勘察单位提供。

详勘报告显示场地的上覆土层厚度不大,基岩为中风化灰岩,普遍埋深在10~15米左右。

原设计23~24#楼采用人工挖孔灌注桩基础,以中风化灰岩为桩端持力层。

在施工23~24#楼前,由郴州市某勘察单位进行了超前钻补充勘察,补勘报告指出:(1)按区域地质资料,拟建的23~24#楼场地位于一区域性压扭断裂F1上,此断裂活动年代较为久远,不属于全新世活动断裂,断裂本身对场地稳定性不构成影响;(2)受断裂挤压及岩性影响,23~24#楼场地岩性杂乱破碎,稳定的中风化炭质泥岩埋深在均30米以下,上覆有厚20~30米的强风化炭质页(灰)岩,岩体结构构造大部分已遭破坏,遇水后易软化。

桩基施工中遇到的问题及处理方法

桩基施工中遇到的问题及处理方法

桩基施工中遇到的问题及处理方法摘要:桩基可以说是一个工程中,最重要的一部分,同时也是最为严谨的一部分。

由于建筑物的大小不同,对桩基的强弱程度的要求也不同,桩基施工必须从实际情况出发考虑全方面的要求,桩基础的施工质量,尤其是深桩基础,是建筑施工中最重要的一环,稍有不慎,就会造成重大质量事故的发生,从而影响工程的安全使用、工程造价及工期的延误。

因此对桩基础施工技术的研究是必要的。

英文摘要:Pile foundation can be said to be a project, one of the most important part, but also the most critical part. Due to the size of the building, on the pile strength requirements are different, the pile foundation construction must proceed from actual conditions to consider all aspects of the requirements, the pile foundation construction quality, especially in deep pile foundation in construction, is one of the most important, have a bit inadvertent, can cause significant quality accident, thereby effects of engineering safety, project cost and schedule delays. The pile foundation construction technology research is necessary.关键词:桩基础;施工质量;施工技术引言“万丈高楼平地起”,不管是什么样的房屋建造都要从基础开始,而基础又都是从桩基生根的,桩基处理的好坏对房屋质量的影响具有决定性作用,随着我国改革开放的深入,社会经济的发展,工业化和都市化程度的提高,地面空间显得越来越紧张,为了充分利用国土资源,人们不得不将眼光投向高层空间和地下空间。

二类桩比例超过10%处理方案

二类桩比例超过10%处理方案

二类桩比例超过10%处理方案一、概况本工程所处位置属于旬河漫滩地段,土质结构主要为自然淤积的页岩碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙,密度小、含水率较大、地耐力较小;为了满足主体结构的需要设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土嵌岩灌注桩基础,因地形限制,经变更调整后确定为37个桩;边缘桩为单桩、中间桩大部为群桩,桩径为30个㎜、7个㎜;根据地质资料显示桩长应在10~27m,设计嵌岩入中风化不少于㎜;1、2、3、4、5、6、8、9号桩位千枚岩以上有7~10m的卵石层,桩长较深,此部位容易出现塌孔现象,其他部位均为淤积泥渣,桩长较短塌孔几率较小。

二、施工工艺根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验,本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔;使用密封导管水下浇注混凝土。

三、工序桩孔定位→人工成孔3~4m→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩四、施工技术要点(定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量)主要内容、桩位偏差掌控在1cm以内、垂直度掌控在3%0.2、本工程根据地堪资料得知土层为杂填土、淤泥,靠g轴线桩位下有砂卵层,因此在施工中要控制泥浆密度在1.2~1.3g/cm3之间.3、清渣:采用泥浆导管循环清渣,在清渣时必须备足泥浆及时补充,确保桩孔中浆面稳定。

必要时要进行二次清孔,孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完毕后,应立即灌注砼。

4、置放钢筋笼:钢筋笼制作应当合乎设计建议,保护层厚度为5cm在钢筋笼外周同一平面内要3m等距设置3根定位钢筋“耳朵”去保证钢筋笼剧中。

拖曳钢筋笼必须多点塔式起重,并使钢筋笼横向对准桩孔中心,缓慢精确拖曳至设计深度。

应当检查钢筋笼与否横向母葛氏,符合要求立即灌入砼,以免垮塌孔。

5、砼灌注:水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中的一个重要环节,因此保证要做到以下几点:(1):使用直径mm的刚性导管展开水下砼灌入,导管建议相连接密封较好,导管底部并有距孔底0.3~0.5m(2)、砼拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌,搅拌时间不少于3分钟,塌落度控制在18~20cm。

桩基工程超灌高度不够处理方案

桩基工程超灌高度不够处理方案

桩基工程超灌高度不够处理方案一、超灌高度不够的原因在进行桩基工程时,可能会出现超灌高度不够的情况。

这种情况通常是由以下原因引起的:1.设计缺陷:在进行桩基工程设计时,可能没有充分考虑到地下水位的变化情况,导致超灌高度不够的情况出现。

2.工程施工因素:在进行桩基工程的施工过程中,可能会遇到地下水位的变化、不同地质条件等因素,导致超灌高度不够的情况出现。

3.地下水位变化:地下水位的变化是导致超灌高度不够的主要原因之一,特别是在地下水位较高的地区,这种情况更容易发生。

以上是导致超灌高度不够的几种常见原因,而针对这些情况,我们需要采取相应的处理方案来解决问题。

二、超灌高度不够的处理方案当发现桩基工程超灌高度不够的情况时,需要采取相应的处理方案来解决问题。

一般来说,可以从以下几个方面进行考虑:1.加固处理:在超灌高度不够的情况下,可以考虑采取加固处理的方式,来增强桩基的承载能力。

常用的加固处理方式有:加大桩径、增加桩的长度、使用特殊材料等。

2.排水降水:当地下水位较高时,可以考虑采取排水降水的方式来解决超灌高度不够的问题。

通过降低地下水位,可以有效地解决超灌高度不够的情况。

3.采用其他基础处理方式:当超灌高度不够时,也可以考虑采用其他基础处理方式来替代桩基工程。

比如可以考虑采用地下连续墙、地下梁等来解决问题。

4.合理设计方案:在进行桩基工程设计时,应充分考虑地下水位变化等因素,确保设计方案合理可行,避免超灌高度不够的情况出现。

以上是针对桩基工程超灌高度不够的处理方案,这些处理方案可以根据具体情况来选择合适的方式来解决问题。

三、案例分析为了更好地理解桩基工程超灌高度不够的情况以及相应的处理方案,下面我们来分析一个实际的案例。

某个城市的某个地铁施工工地,由于地下水位高,导致了桩基工程超灌高度不够的情况。

在实际工程中,施工方面根据情况采取了以下处理方案来解决问题:1.采用加固处理:由于地下水位较高,施工方面采取了加固处理的方式。

超深人工挖孔桩专项施工方案(1)

超深人工挖孔桩专项施工方案(1)

超深人工挖孔桩专项施工方案(1)
一、项目背景
在基础设施建设过程中,挖孔桩广泛应用于大型建筑物及地下工程中,为确保
工程质量和安全,需要研究超深人工挖孔桩专项施工方案。

二、目的
本文旨在提出一套可行的超深人工挖孔桩专项施工方案,以确保工程顺利进行。

三、施工前准备
在实施超深人工挖孔桩施工前,需要进行以下准备工作: 1. 制定详细的施工计划,包括施工机械选型、施工进度计划等。

2. 根据地质勘察报告,确定挖孔桩的
设计参数及施工方案。

3. 挖孔桩施工人员需进行专业培训,熟悉施工操作流程及
安全规定。

四、施工流程
1.组织专业队伍进行现场勘察,确定挖孔桩施工位置。

2.按照设计要求,使用适当的施工机械进行挖孔操作,保证孔壁平整。

3.在挖孔过程中,根据实际情况进行监测,确保孔壁的稳定性。

4.完成挖孔后,进行灌浆加固处理,提高挖孔桩的承载能力。

五、施工质量控制
1.每孔挖掘完成后,对挖孔桩进行质量检测,确保符合设计要求。

2.严格执行安全操作规程,确保施工过程中无安全事故发生。

3.施工过程中需进行定期检查,及时发现并处理施工中存在的问题。

六、总结
超深人工挖孔桩施工是一项复杂且重要的工程,需要精心策划和专业操作。


过本文提出的超深人工挖孔桩专项施工方案,可有效保障工程质量及安全,为基础设施建设提供有力支持。

桩基工程基础处理方案设计

桩基工程基础处理方案设计

桩基工程基础处理方案设计一、工程概况该项目是一处高层建筑的地基处理工程,位于城市中心繁华商业区。

由于地下水位较浅,土质为松软湿润的沉积层和岩石层,因此地基承载力较低,需要进行桩基工程基础处理。

二、现场勘测1.地质条件通过现场钻孔取样及地质勘探,确定了地下土层的分布和性质。

根据勘测结果,划分了地基处理区域,并确定了处理深度和桩基布设方案。

2.地下水位通过水位监测仪器实时监测地下水位,确定地下水位的深度和波动情况。

根据地下水位的深度,确定了桩基的打设深度和防水措施。

三、基础处理方案1.桩基设计根据建筑结构荷载和地基条件,采用钻孔灌注桩为主要承载形式。

桩径为1.5米,桩长为15米,桩间距4米。

桩基采用混凝土C40级,保证桩体的承载能力和抗震性能。

2.桩基施工采用旋挖钻机进行桩孔开挖,同时配合水泥搅拌站进行现场搅拌灌注。

采用自动振捣机器进行桩体振实,确保桩质量。

在桩基施工过程中,要根据地下水位和土层情况采取相应的防水措施,保证施工的安全和质量。

3.桩基检测完成桩基施工后,进行静载试验和动载试验。

静载试验通过施加不同程度的荷载,检测桩身变形和承载能力,保证桩基的设计承载性能。

动载试验通过振动器或冲击器在桩头施加荷载,检测桩基的动力特性和抗震性能。

4.基础处理完工根据桩基的检测结果,确定了基础处理的完工标准。

在桩基完工后,进行地表的处理和复原,包括地面平整和草坪植被的恢复。

同时,进行落实基础验收手续,确保基础处理工程的完工质量。

四、安全与环保措施1.安全措施在桩基施工过程中,严格遵守相关的安全操作规程,加强现场安全防护,保证施工人员的人身安全。

同时加强机械设备的安全检查和维护,防止安全事故的发生。

2.环保措施在桩基施工过程中,加强施工废弃物的处理和回收利用,减少对环境的影响。

同时在地下水位较浅的地段,加强地下水的监测和防护,避免地下水污染。

五、施工管理与验收1.施工管理按照相关的施工规范和管理要求指导桩基的施工,强化项目管理和质量控制,确保施工的安全和质量。

人工挖孔基础专项施工方案(深度超过10m)

人工挖孔基础专项施工方案(深度超过10m)

目录编制说明 (1)编制依据 (1)第一章施工总说明及特殊注意事项 (3)1.1 工程概述 (3)1.2 线路方向规定及塔腿编号 (3)1.3 本工程特殊注意事项(施工人员必须熟悉掌握) (3)1.4本标段桩深超过10m的塔号 (5)第二章人工挖孔基础施工流程 (6)第三章人工挖孔基础施工方法 (6)3.1 基础分坑 (6)3.2 土石方开挖及护壁浇制 (7)3.3钢筋加工及运输 (8)3.4钢筋笼绑扎 (9)3.5 模板安装 (10)3.6 地脚螺栓安装 (10)3.5 混凝土浇制 (10)3.6混凝土养护 (12)3.7基础拆模 (12)第四章.质量控制要点及质量标准及奖罚细则 (13)4.1原材料质量控制 (13)4.2施工控制要点 (13)4.3施工质量控制标准 (13)4.4基础施工质量奖罚细则 (14)第五章.安全文明施工措施 (16)5.1基坑开挖的安全保证措施 (16)5.2混凝土浇制的安全保证措施 (17)5.3基坑爆破作业相关安全事项 (18)5.4文明施工 (18)第六章预防及应急措施 (18)6.1应急响应指挥小组 (18)6.2预防措施 (18)6.3应急措施 (19)6.4现场事故处置 (19)第七章人员组织措施(单个班组) (21)第八章基础施工主要工器具(单个班组) (21)编制说明为确保**工程第2标段基础施工安全和质量,特制定本施工方案,适用于深度超过10m的人工挖孔基础。

施工前,现场负责人、技术员、操作人员必须熟悉本施工方案。

编制依据1. 本工程施工承包合同(标包2)。

2.设计图纸、施工图设计交底会会议纪要等设计资料。

3. 《1000kV架空送电线路施工及验收规范》(Q/GDW153-2006)4. 《1000kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(Q/GDW163-2007)5.《电力建设安全工作规程(第2部分:架空电力线路)》(DL5009.2-2004);6.《国家电网公司基建质量管理规定》(基建[2011]1759号)7.《国家电网公司基建安全管理规定》(基建[2011]1753号)8.《电力建设工程施工技术管理导则》(国家电网工[2003]153号);9.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号10.《国家电网公司输变电优质工程评定办法》(国网基建[2012]1432号文)12.《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》 (国网基建[2011]146号);13.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006);14.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年修订版15.《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2011);16.《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)17.《通用硅酸盐水泥标准》(GB 175-2007)18.《建设用碎石卵石》(GBT 14685-2011)19.《建设用砂》(GBT 14684-2011)20.《混凝土用水标准》(JGJ 63-2006)21.《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)22.《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)23.《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010)24.《人工挖孔基础典型施工方法》GWGF006-2010-SD-xL25.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002)26.《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)27.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);28.《110千伏及以上送电线路工程启动及竣工验收规程》(DL/T782-2001);29.国家电网公司数码照片管理规定基建安全〔2007〕25号基建质量〔2010〕322号;30.《国家电网公司施工项目部标准化工作手册(330kV及以上输电线路工程手册)》;31.《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》(国家电网基建〔2012〕1377号)32.《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009);33.印发《关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施和关于加强工程创优工作的重点措施》的通知(基建质量(2012)20号);34.我项目部编制的《施工组织设计》、《安全管理及风险控制方案》、《强制性条文执行计划》、《工程创优实施细则》、《质量通病防治措施》、《标准工艺应用实施策划》35.《绿色施工导则》(建质[2007]223号)36.《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201—2012)37.《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》。

四类桩基础处理方案

四类桩基础处理方案

四类桩基础处理方案1. 钻孔灌注桩处理方案钻孔灌注桩是一种常用的桩基础处理方式,适用于以下情况:- 地质条件较好,土层能承受较大的桩端阻力和桩侧摩擦力;- 建筑物荷载较大,需要较高的桩基础承载力。

处理方法如下:1. 钻孔:根据设计要求,在地面上用钻机钻孔,达到设计要求的深度;2. 灌注:将混凝土灌注至钻孔中,同时在灌注过程中将钢筋逐段插入;3. 出模:待混凝土硬化后,拆除钻孔模具。

2. 基础搅拌桩处理方案基础搅拌桩是一种适用于软土地基处理的方法,适用于以下情况:- 地下水位较高,土壤容易软化;- 土层较松散,容易产生沉降或下沉。

处理方法如下:1. 预处理:通过水泥、砂浆或其他添加剂预处理土壤,提高土壤的承载力和稳定性;2. 搅拌:使用搅拌设备将土壤和添加剂进行搅拌,形成均匀的混凝土土柱;3. 构筑桩基:用搅拌设备在现场直接搅拌土柱,并使其沉入地面形成桩基。

3. 钢筋混凝土桩处理方案钢筋混凝土桩是一种常用的桩基础处理方式,适用于以下情况:- 土层深且较松散,需要增强土体的强度和稳定性;- 荷载较大,需要较高的桩基础承载力。

处理方法如下:1. 钻孔:采用钻机在地面上钻孔,达到设计要求的深度;2. 钢筋布置:在钻孔中放入预置的钢筋;3. 灌注混凝土:将混凝土灌注至钻孔中,同时使其中的钢筋与混凝土形成一体。

4. 预应力桩处理方案预应力桩是一种用于处理大型建筑物或桥梁基础的桩基础方式,适用于以下情况:- 需要较高的桩基础承载力和抗弯能力;- 土层较深或基础荷载较大。

处理方法如下:1. 钻孔:使用钻机在地面上进行钻孔;2. 灌注混凝土:将混凝土灌注至钻孔中;3. 预应力处理:在灌注混凝土之前或之后,通过加压的方式给桩体施加预应力,增加桩的承载力和抗弯能力。

以上是四类常用的桩基础处理方案,选择合适的处理方案应根据具体情况进行综合考虑和设计。

基础处理(静载桩)施工方案

基础处理(静载桩)施工方案

基础处理(静载桩)施工方案1. 方案背景本施工方案旨在对基础进行处理,使用静载桩的方法来增加基础的承载能力。

该方案适用于需要增强基础稳定性和承载能力的工程项目。

2. 施工方法静载桩施工是通过在地面钻孔后注入特定材料,以增加桩的承载力。

具体的施工步骤如下:2.1 地面准备首先需要对施工区域进行准备工作。

清理施工区域,确保地表平整,清除任何障碍物。

2.2 钻孔使用钻机进行钻孔,根据设计要求确定钻孔的位置和深度。

钻孔直径和深度应根据设计要求进行调整。

2.3 桩基注浆钻孔完成后,应进行注浆工作。

注浆材料应根据设计要求进行选择,并按照指定比例进行混合。

注浆应从底部开始,逐渐向上注入,确保充分填充整个钻孔。

2.4 固化和检测完成注浆后,需等待一定时间以确保注浆材料充分固化。

固化时间根据所使用的注浆材料而定。

固化完成后,进行桩的质量检测,确保达到设计要求的承载能力。

3. 安全措施在施工过程中,必须遵守以下安全措施:- 确保所有施工人员配备个人防护装备,包括头盔、安全鞋等。

- 钻孔和注浆过程中,保持施工区域的安全,确保无人进入作业区域。

- 操作钻机和注浆设备时,严格按照操作规程进行,确保操作人员的安全。

- 对施工材料进行储存和处理时采取适当的措施,避免产生危险物质。

4. 施工计划根据工程项目的要求和实际情况,制定详细的施工计划。

包括施工过程中的步骤、时间安排、人员配备和所需材料等。

5. 质量控制对施工过程进行质量控制,确保每个步骤按照设计要求和标准进行。

定期进行质量检测和监控,及时发现和解决问题。

6. 经济效益通过使用静载桩施工方法,可以提高基础的承载能力,确保工程项目的稳定和安全。

合理控制施工成本,提高工程的经济效益。

7. 环境保护在施工过程中,应采取环保措施,合理处理产生的废弃材料和污水,保护周围环境的安全和整洁。

8. 总结以上是基础处理(静载桩)施工方案的主要内容。

通过该方案,可以有效增加基础的承载能力,提高工程项目的稳定性和安全性。

基础超深处理方案

基础超深处理方案

基础超深处理方案以下是 7 条关于“基础超深处理方案”的内容:1. 哎呀呀,你知道基础超深处理可不能瞎搞呀!就好比建房子,根基不牢那可不行。

像上次那个工程,基础没处理好,后面麻烦事一堆。

咱得认真对待,好好规划,选对方法,那才能让这基础稳如泰山!比如可以采用深层搅拌法,把那些软土都给固结起来,这效果不就立竿见影嘛!2. 嘿,基础超深处理真不是开玩笑的!就像人要稳稳站住一样,基础得扎实呀!你想想,要是基础不行,那不是随时都可能出问题嘛。

就像那次遇到的情况,因为没处理好超深基础,整个工程进度都受影响了。

咱可以试试灌注桩啊,把根基深深地扎进土里,多靠谱!3. 哇哦,基础超深处理真的太关键啦!这就如同大树的根须,扎根越深树才越稳。

还记得之前有个案例,因为超深处理没做好,那后果简直不堪设想。

我们可以考虑土钉墙呀,给基础来个强大的支撑,多厉害!4. 哎呀,基础超深处理那可是大事情呀!这就好像赛车要有好的底盘一样重要。

有一回看到一个工程,就因为这个没处理到位,损失可大了。

其实可以采用地下连续墙嘛,像一堵坚固的城墙一样保护着基础,多牛啊!5. 嘿哟,基础超深处理可不能马虎呀!这跟打仗选好战略一样重要。

上次那个没处理好的,不就成反面教材了嘛。

可以试试强夯法呀,像给基础来一顿猛锤,让它硬起来,岂不是很赞!6. 哇塞,基础超深处理真不是小事一桩啊!就像走钢丝得有稳稳的支撑点。

有个项目就是因为在这上面疏忽了,结果麻烦连连。

咱用高压喷射注浆嘛,给基础注入强大的力量,这多厉害呀!7. 哎呀呀,基础超深处理真的好重要啊!简直就和人的健康一样关键呀。

想想那些因为没处理好基础而出现问题的工程,多让人头疼。

比如说用预制桩呀,提前做好牢固的基础构件,那多稳当呀!我的观点结论:基础超深处理方案有很多,我们必须根据实际情况选择最适合的方法,这样才能确保工程质量和安全呀!。

桥梁基础“桩基及溶洞混凝土超方处理方案”

桥梁基础“桩基及溶洞混凝土超方处理方案”

桥梁基础“桩基及溶洞混凝土超方处理方案”目录一、内容综述 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 工程背景 (3)1.3 方案意义 (4)二、工程概况 (5)2.1 桥梁基础概述 (6)2.2 桩基及溶洞情况 (7)2.3 超方处理需求分析 (8)三、桩基及溶洞混凝土超方处理原则 (9)3.1 安全性原则 (10)3.2 经济性原则 (11)3.3 实用性原则 (12)3.4 可持续性原则 (13)四、处理方案设计 (14)4.1 技术方案选择 (16)4.2 桩基加固方法 (17)4.3 溶洞处理措施 (19)4.4 超方混凝土浇筑技术 (20)4.5 施工设备选择 (20)4.6 施工工艺流程 (21)五、施工实施计划 (23)5.1 施工准备 (24)5.2 施工进度安排 (25)5.3 施工人员组织 (26)5.4 施工材料供应 (27)5.5 施工安全与质量保证措施 (28)六、风险评估与应对措施 (29)6.1 技术风险及应对措施 (31)6.2 施工安全风险及应对措施 (31)6.3 经济风险及应对措施 (33)6.4 环境风险及应对措施 (34)七、结语 (36)7.1 方案总结 (36)7.2 有待改进之处 (37)一、内容综述桥梁基础是桥梁结构的重要组成部分,其稳定性、承载能力和耐久性直接关系到整个桥梁的安全和使用寿命。

在桥梁基础施工过程中,经常会遇到各种复杂地质条件,如溶洞、孤石等。

针对这些地质问题,本文提出了一种“桩基及溶洞混凝土超方处理方案”。

该方案首先针对桩基工程进行设计优化,采用变刚度桩型,以适应不同地质条件下的承载需求。

通过加强桩身混凝土强度和配筋设计,提高桩基的承载能力和稳定性。

对于溶洞处理,本方案采用混凝土超方技术。

即在溶洞顶部设置扩大基础,将溶洞顶部混凝土浇筑至设计标高,形成超方混凝土结构。

通过增加混凝土用量,提高溶洞顶部的承载能力和稳定性。

在溶洞内部设置钢筋网,增强溶洞的加固效果。

三类桩处理方案

三类桩处理方案

三类桩处理方案
在建筑工程中,桩基是一种常见的基础形式。

针对不同类型的桩基,我们需要采取不同的桩体处理方案,以确保基础的稳定性和安全性。

下面,我们将介绍三类桩体处理方案。

一、短桩加固法
短桩加固法是一种常用的桩体处理方案。

其主要原理是在原有桩顶的基础上,再打入一段短桩,并将其与原有桩体连接。

这种方法可以有效地增加桩体的强度和承载能力。

此外,在原始地基处加设钢筋网和混凝土,可以进一步提高桩体的承载能力和稳定性。

二、荷载测定法
荷载测定法是根据实际承载情况进行桩体处理的方法。

具体来说,我们需要通过各种测量方法(如土压计、位移计等)来获取桩体在施工和使用过程中的实际荷载情况。

在此基础上,我们可以进行针对性的桩体处理措施,以满足工程的承载要求。

三、影响范围法
影响范围法是一种较为综合的桩体处理方案。

其主要思想是根
据桩基附近地形和环境的情况(如建筑物、水源、管线等),综
合确定桩体的处理方案。

在实际操作中,我们可以采用多种方法,如钻孔加固、注浆加固、压桩加固等,以满足不同环境下桩基的
稳定性要求。

以上就是三类桩体处理方案的介绍。

在实际工程中,我们需要
根据具体的要求和条件,选择合适的处理方案,以确保基础的稳
固和安全。

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合肥沃顿花园工程









编制人
审核人
审批人
中建三局二公司合肥沃顿花园工程项目部
目录
一、编制依据 (2)
二.工程概况 (2)
三.组织措施 (3)
四.施工准备 (3)
五、处理方法 (4)
六、工程质量保证措施 (7)
序号规范名称编号
1 建筑地基基础施工质量验收
规范
GB50202-2002
2 建筑工程施工质量验收统一
标准
GB50300-2001
3 预应力混凝土管桩10G409
一、编制依据
1.合肥沃顿花园工程岩土工程勘察报告(报告编号:勘09094)2.相关图集、规范
3.深大设计院设计的合肥沃顿花园施工图纸
4、设计院对于管桩超深处理的答复意见。

(见工程联系单GC025)二.工程概况
本工程位于肥西县上派镇巢湖路与紫蓬路西北角,现场场地较
平坦,场地吴淞高程为12.02~14.64m,高差2.62m。

根据勘察资料,在○1 层杂填土中埋藏有上层滞水,在○3 层粉土夹砂层埋藏有承压水,
并和周边水系有一定的水力联系。

混合静止水位埋深0.4~3.1m,水面标高为10.92~13.28m,承压水水面标高为9.86m,因此需采取降水、
工程开工后,在现场预应力管桩施工过程中,有一部分桩在达到贯入度要求,桩尖标高进入持力层时,出现多处桩顶部标高低于设计要求标高的情况,目前桩基工程已完成近一半工程量。

根据实测,有44 根桩顶部高底于设计要求标高,其中多数标高偏差0.1~0.5m,少量标高偏差超过0.5m,最大标高偏差为 1.15m。

(详细数据见后页附表)
三.组织措施
桩基处于关键路线上,直接影响总工程进度。

因此,项目部专门组织成立了处理小组,由项目负责人担任小组长,组织协调相关工作。

四.施工准备
1.时间安排
2011.3.19~2011.3.31
2 . 人员安排
组织好钢筋班组、砼班组等人员计划,根据现场情况进行调整。

要保障施工要求
3. 施工机械和材料准备
1)根据现场测量的数据提出材料计划;
2)配备污水泵二台,随时对地下水进行抽取;
3)编制施工机械计划及配件计划;
4.施工技术准备
1)技术人员要熟悉图集、规范要求。

对工人要进行施工技术交底;
2)测量准备工作,要控制好标高。

五、处理方法
1.具体方法
对于管桩超深的情况进行接桩处理,具体做法见下图,结合实际情况,对接桩部位的截面稍做了改变,由原来的圆形截面改为方形截面。

如下图2。

图1
图2
桩顶与承台连接的配筋表:
D(mm)○1 ○2 ○3 ○4
500 6Φ20(HRB400 )3φ10(HPB235)φ8@200
(HPB235 )
φ8@100 (HPB235)
2.主要步骤
土方开挖人工清理砌筑砖胎模浇筑砼垫层
管桩内壁处理安装托板及桩内锚固钢筋浇筑填芯砼绑扎接桩及承台的钢筋浇筑承台砼
3、施工要点
1)开挖土方,先用机械清土至桩顶部位,预留部分进行人工清土,
以尽量避免机械碰触桩体。

因本工程地下水量较大,开方土方同时要随时进行降排水。

2)砌筑砖胎模,按上图1、图2 要求尺寸进行砌筑,施工过程中要
保证其接桩内壁的截面尺寸,砖胎模内侧用1:3 水泥砂浆抹面。

3)先将管桩内壁浮浆清理干净,托板要先与锚固钢筋在外面焊接好,箍筋绑扎好后,再一起放入管桩内,当托板达至要求深度时,在锚固钢筋上要焊置两根横向钢筋架在桩口以对托板进行定位。

4)浇筑填芯砼,填芯砼采用C35 微膨胀砼,浇筑过程中要随时用污
水泵对管桩内的地下水进行排除,直到砼浇筑完成。

5)接桩及承台钢筋的绑扎,按设计要求以及图1:接桩桩顶与承台连接详图中的要求进行施工,钢筋锚固长度、连接方式等要符合规范
要求
6)浇筑接桩部位砼,接桩部位砼直接浇筑到基础承台设计底标高,
砼标号为:C35。

考虑此工程地下水量大、承压水水面标高,承台内
会有地下水渗出且无处进行自然排出。

因此,在浇筑、振捣接桩砼过程中,利用砼的自重挤出存积的部分地下水和浮浆,并随时用污水泵对基坑内的地下水进行排除。

砼浇筑过程中的振捣一定要密实,砼浇筑后一小时左右,用长刮杠刮平,除去表面浮浆和泌水,然后用木抹子抹压一遍,再用平板式振捣器振一遍或静停 2 小时左右,初凝前最后用木抹子压一遍。

底板砼浇筑完毕后,为减少砼表面干缩裂缝,待砼表面无水渍时,再一次用抹子将砼面层碾压抹光。

砼应在浇筑完毕后,及早洒水养护,以保证砼表面湿润,利用砼的初凝温度加上水泥水化热的温升,在缓慢的散热过程中,使砼获得必要的强度,以控制砼的内外温差小于20℃,砼浇筑完毕后,12h
洒水养护,养护时间不少于14d,养护工作以砼表面经常湿润为宜。

六、工程质量保证措施
1、贯彻执行各级技术岗位责任制,在熟悉图纸的基础上,,分层分级做好技术交底工作,在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质检单位的检查,共同抓好现场施工质量技术管理工作。

2、严格把好原材料进场质量关,材料进场必须有出厂合格证或
材质证明。

3、现场设专职质检员,严格质量检查制度,实行质量一票否决权,质检员对整个工程质量有严格把关的责任,对关键部位、隐蔽工程应重点检查,并随时检查各道工序,发现问题及时限期整改或停工处理。

4、施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全
过程进行质量控制,贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制,每道工序经检查合格后;方可进行下道工序施工。

施工方法
及工序要按施工方案执行。

5、加强施工技术的控制。

做到轴线、标高控制准确,并做好标志,应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。

6、施工过程中,做好排水工作,排水工作安排专人负责,确保
混凝土的施工质量。

7、为保证混凝土的施工质量,改善混凝土的性能及避免早期混
凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝,根据气温及施工需要保证混凝土的坍落度,滚动化初凝时间等技术参数,在混凝土中掺入外加剂和掺和料,由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比,并派专人负责监督混凝土配合比的执行情况。

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