常用材料热处理表面处理及代

热处理方法代号标注举例

退火Th —正火Z —

调质T T235—调质至HB220~250淬火C C48—淬火回火HRC45~50油冷淬火Y Y35—油冷淬火回火HRC30~40高频淬火G G52—高频淬火回火HRC50~55调质高频淬火T-G T-G54—调质高频淬火回火HRC52~58火焰淬火H H54—火焰加热淬火回火HRC52~58氰化Q Q59—氰化淬火回火HRC52~58

氮化D D0.3-900—氮化深度至0.3mm，硬度大于HV850渗碳淬火S-C S0.5-C59—渗碳层深度0.5mm，淬火后回火HRC56~62渗碳高频淬火

S-G

S0.8-G59—渗碳层深度0.8mm，高频淬火回火HRC56~62

镀锌

Ep.Zn5

5-8微米镀锌镀锌

（光亮铬酸

盐处理）Ep.Zn8.c

1A

8-12微米镀锌光亮铬酸盐处理镀镍Ep.Ni88-12微米镀镍镀硬铬Ep.Cr5hd 5-8微米镀硬铬镀锡Ep.Sn55-8微米镀锡发黑Ct.O 化学磷化

钝化

Ct.p

化学钝化

用于不锈钢、铜和铜合金

常见电镀层的性质与用途

1、锌镀层 锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐

腐蚀性能优良，应用量大面广。

2、镉镀层 镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳

定，耐腐蚀性强，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。

3、锡镀层 锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及硫化物几乎不起作用，焊接性能

良好，对渗氮有屏蔽作用。

4、铜镀层 铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层，常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜

/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层，也可用于印刷电路、电铸模等方面。

5、镍镀层 镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层，它具有较高的硬度，抗蚀性比铜高，能耐碱，也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀

铜前的预镀。

6、铬镀层 铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，常温下硬度好，耐磨性好，光反射性强，被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等

方面。

热处理方法代号

工序名称

代号

含义

代号

工艺规范

HB

HRC

Z 840~860℃ 空冷≤229—组织均匀化消除应力T215820~840℃ 水冷200~230—T235550~630℃ 回火220~250—T265820~840℃ 水冷—T265530~570℃ 回火—C42820~840℃ 水冷—C42350~400℃ 回火—C48

820~840℃ 水冷—C48240~280℃ 回火—G42860~900℃高频、水冷—G42340~370℃ 回火—G48860~900℃高频、水冷—G48220~250℃ 回火—G54860~900℃高频、水冷—G54100~200℃ 回火—H48860~900℃高频、水冷—H48250~300℃ 回火—Y62

950~980℃ 油冷——H62160~180℃ 回火——Y58950~980℃ 油冷——H58200~270℃ 回火——

Th 850~870℃ 保温—Th 720~750℃ 等温炉冷—C48

1030~1050℃ 油冷——C48570~590℃ 回火——Y62980~1030℃ 油冷——H62160~180℃ 回火——Y58980~1030℃ 油冷——H58200~270℃ 回火——

Th 700~790℃ 保温—Th

680~700℃等温炉冷—冷处理在淬火后

1小时内冷却到70℃——提高硬度(HRC+1)稳定尺寸C56840~860℃ 油冷—C56260~320℃ 回火—C62

840~860℃ 油冷

—

≥62

常 用 金 属 材 料 热 处 理

提高硬度和耐磨性

表面耐磨,芯部韧性好,变形小

提高硬度和耐磨性

61~63降低硬度，细化组织

表面耐磨，芯部韧性好

CrWMn

207~255

57~59细化组织，降低硬度热处理目的

钢号

54~5961~63Cr12CrMoV

207~255

46~5146~5152~5740~4546~5157~5946~51提高性能，改善组织

45

热 处 理

硬 度250~280

40~45

Cr12

代号

工艺规范

HB

HRC

CrWMn

C62160~200℃ 回火—≥62提高硬度和耐磨性

Th 810~830℃保温后炉冷196~229

—细化组织C52790~820℃ 油冷—C52

260~300℃ 回火—790~820℃ 油冷—200~220℃ 回火—Y32830℃ 油冷——H32540℃ 回火——

T215840~860℃ 油冷200~230—T235600~650℃ 回火220~250—T265840~860℃ 油冷—T265540~600℃ 回火—C42830~850℃ 油冷—C42360~400℃ 回火—C48

830~850℃ 油冷—C48280~320℃ 回火—C52840~860℃ 油冷—C52160~200℃ 回火—G48860~880℃—G48240~280℃ 回火—G52860~880℃—G52160~200℃ 回火—D500500~560℃—HV≥500表面耐磨，变形极小840~860℃ 油冷—160~200℃ 回火—Th 790~810℃ 保温—Th 710~720℃—Z

900~950℃270~390

—均匀组织，消除网状碳化物，

有利球化

C58760~780℃ 水冷—C58160~240℃ 回火—T215800~820℃—T215600~640℃—C61700~790℃ 水冷—C61

160~220℃ 回火

—

Th=退火、Z=正火、T=调质、C=淬火、Y=油冷淬火、G=高频淬火、Hh=回火、RS=时效、T-G=调制高频淬火、H=火焰加热淬火、Q=氢化、D=氮化、S-C=渗碳淬火、S-G=渗碳高频

淬火

代号说明：

C59(G59)

C58(G58)改善组织，提高性能

提高硬度和耐磨性

提高硬度和耐磨性

有一定的强度和适当的韧性表面耐磨，芯部韧性好，变形

小

不淬硬处可装配钻孔

提高硬度和弹性提高强度和耐磨性,但韧性稍低提高强度和耐磨性,但韧性降低

提高硬度和耐磨性200~230

GCr15

≥59细化组织，降低硬度提高硬度和耐磨性消除硬力，均匀组织，改善切

削性能，提高耐磨性

46~5150~55T10(T10A)

T8(T8A)

钢号

≥61

56~6140~4540Cr 65Mn

46~51207~22950~55≤30250~55250~280

56~61热处理目的

热 处 理

硬 度