燃气冷凝锅炉
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
【原创版】
目录
1.35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
2.35t 燃气低氮冷凝锅炉的主要技术参数
3.35t 燃气低氮冷凝锅炉的优点
正文
一、35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
35t 燃气低氮冷凝锅炉是一种以天然气为燃料，采用冷凝技术，实现高效、低排放的锅炉设备。
该锅炉在满足供暖、热水等能源需求的同时，具有节能、减排的优点，是目前市场上较为先进的锅炉产品之一。
二、35t 燃气低氮冷凝锅炉的主要技术参数
1.额定热功率：35t/h
2.燃料：天然气
3.燃烧方式：全氧化燃烧
4.工作压力：1.0MPa
5.烟气排放温度：≤120℃
6.排烟氮氧化物浓度：≤30mg/Nm
7.热效率：≥98%
三、35t 燃气低氮冷凝锅炉的优点
1.高效节能：采用冷凝技术，提高热效率，降低能源消耗。
2.低排放：通过全氧化燃烧和冷凝技术，实现低氮氧化物排放，减轻环境污染。
3.安全可靠：采用先进的燃烧控制技术，确保锅炉运行稳定，安全可靠。
4.占地面积小：采用紧凑型设计，占地面积小，便于安装和运输。
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数随着环保意识的不断提高和对能源利用效率的关注，低氮燃烧技术在锅炉行业中得到了广泛的应用。
作为一种高效、低排放的锅炉设备，35t燃气低氮冷凝锅炉在工业生产和供热领域具有重要的应用价值。
1. 技术参数概述35t燃气低氮冷凝锅炉是一种以天然气或液化石油气为燃料的锅炉设备，其技术参数包括以下几个方面：1) 蒸发量：35吨/小时。
蒸发量是衡量锅炉工作效率的重要参数，它代表着锅炉单位时间内产生的蒸汽量，也是衡量锅炉生产能力的重要指标。
2) 设计压力：1.25MPa。
设计压力是指锅炉在设计工况下所承受的压力，它直接关系到燃烧系统的安全性和稳定性。
3) 设计温度：194℃。
设计温度是指锅炉在设计工况下的工作温度范围，它是锅炉材料选型和热传导性能的重要依据。
4) 热效率：≥98%。
热效率是指锅炉单位燃料所转化的热能占燃料总能量的百分比，它直接关系到锅炉能源利用效率和环保性能。
2. 低氮燃烧技术35t燃气低氮冷凝锅炉采用了先进的低氮燃烧技术，通过优化燃烧系统和燃烧控制策略，有效降低了燃烧产生的氮氧化物排放。
低氮燃烧技术主要包括以下几个方面的措施：1) 化学燃烧控制：通过对燃烧空气和燃料的混合比例进行精确控制，实现燃烧过程中氮氧化物的最小生成。
2) 燃烧温度控制：优化燃烧室结构和燃烧温度分布，降低燃烧温度对氮氧化物的生成和释放。
3) 燃烧稳定控制：采用先进的燃烧控制系统和燃烧稳定技术，保证燃烧过程的稳定和均匀，减少氮氧化物的生成。
4) 尾气处理措施：通过烟气脱硝、烟气净化和烟气冷凝等技术手段，进一步降低燃烧排放对环境的影响。
3. 技术优势和应用前景35t燃气低氮冷凝锅炉具有以下几个明显的技术优势和应用前景：1) 高效节能：采用了先进的低氮燃烧技术和冷凝余热利用技术，热效率高达98%，能源利用效率明显优于传统锅炉设备。
2) 低排放环保：低氮燃烧技术有效降低了燃烧排放对环境的影响，氮氧化物排放量大幅减少，符合国家环保政策和标准要求。
全预混低氮冷凝燃气锅炉作用
全预混低氮冷凝燃气锅炉作用全预混低氮冷凝燃气锅炉是我们家里新装的高科技家电，听上去很高端大气上档次，但实际上就是一台帮我们取暖的小能源机器。
那么，这个燃气锅炉到底有什么厉害之处呢？下面，我就来给大家详细科普一下吧！首先，我得先说说它是如何工作的。
这个锅炉是全预混低氮冷凝的，听起来像是制造某种神器一样。
它其实就是一种能够燃烧燃气的设备，里面有这么一个超级厉害的装置，叫做“预混低氮燃烧器”，这个家伙就是专门负责燃烧燃气的，非常牛逼！这种锅炉主要分为三个部分：供气系统、燃烧系统和排烟系统。
简单来说，就是它一边从外面接收气体，一边运转起来，然后通过一系列的化学反应，最后把燃气烧出来，把热量传递给我们的暖气片，让我们的家变得温暖如春！那么，你可能会问，为啥这个锅炉能够“低氮”呢？这是因为它用的是一种超先进的燃烧技术，这种技术可以让锅炉燃烧的时候产生的氮氧化物非常低。
所以之前那种烧煤的老旧锅炉，是肯定比不过它的！还有一个厉害的地方就是它的冷凝功能了。
冷凝啊，听上去像是夏天吃冰淇淋一样凉爽啊！这个锅炉在燃烧燃气的过程中，可以保证烟气的温度非常低，甚至能够达到很低的负数。
然后，通过一个冷凝器，把这些烟气中的水蒸气冷凝成液体，再把这个热量传递给暖气片，让我们的家更暖和！嘿嘿，你们知道吗？这个全预混低氮冷凝燃气锅炉是非常节能的哦！因为它使用的是燃气作为燃料，相比起燃煤锅炉来说，燃气是一种非常干净高效的燃料。
而且，它还能够回收利用烟气中的热能，大大减少了能源的浪费。
这就好比你吃完饭把剩菜剩饭都吃掉，一点都不浪费！当然了，这么厉害的锅炉不仅仅是为了取暖，还能够烧水做饭，给我们的生活带来了非常大的便利。
你想想，以前做饭的时候还得点炉子，水都没烧开呢，现在只需要按下一个按钮，热水就来了。
这是多么简单又方便啊！最后，我得告诉你们一个好消息，就是这个全预混低氮冷凝燃气锅炉还是非常环保的哦！因为它燃烧的时候产生的废气几乎没有污染物。
维斯曼VITOCROSSAL 100 燃气冷凝锅炉 80到318千瓦 240到636千瓦 CI1型号
VIESMANNVITOCROSSAL 100Gas condensing boiler80 to 318 kW240 to 636 kWVITOCROSSAL 100 Type CI1Gas condensing boiler for natural gas E and LLWith modulating MatriX cylinder burner and Lambda Pro Control5795 843 GB 3/2017DatasheetPart no. and prices: See pricelist■Condensing unit with MatriX cylinder burner and Lambda Pro Con-trol, also available as a twin cascade 240 to 636 kW in a single casing■Boiler available as pre-wired and pre-assembled unit or as individ-ual components■Standard seasonal efficiency [to DIN] up to 98 % (Hs) [gross cv] / 109 % (Hi) [net cv]■Stainless steel, corrosion-resistant Integral-Spalt heat exchanger ensures high operational reliability and a long service life■Clean combustion through self-calibrating gas-adaptive combus-tion controller and highly efficient stainless steel heat exchanger ■Low-wear operation through wide modulation range and long burner runtime without frequent switching■MatriX cylinder burner with Lambda Pro Control for environmen-tally responsible operation, with a modulation range of 20 to 100 %■Exceptionally quiet operation■Space efficient and compact, ideal in conditions where handling is difficult■Easy handling with integrated castors and tailored packaging.■Either room sealed or open flue operation■Easy to operate Vitotronic control unit with plain text and graphicdisplayA Highly effective thermal insulationB Vitotronic boiler control unitC High grade casingD Modulating MatriX cylinder burner with Lambda Pro ControlE Stainless steel Integral-Spalt heat exchangerF Inspection cover for easy maintenanceG Integrated castors for easy handlingH Height-adjustable feetBenefits at a glance2VIESMANN VITOCROSSAL 1005795843GBRated heating output rangeTF/TR = 50/30kW 16 - 8032 - 12032 - 16048 - 20048 - 24064 - 28064 - 318TF/TR = 80/60kW 15 - 7429 - 11029 - 14644 - 18444 - 22058 - 25858 - 291Rated heat input kW76113151189226264300Product IDCE-0085CR0391Permiss. operating temperature °C 95Permiss. flow temperature (= safety temperature)°C 110Max. permiss. operating pressure bar 6MPa 0.6Min. permiss. operating pressure bar 0.5MPa 0.05Test pressure bar 7.8MPa 0.78Boiler body dimensionsLength/handling dimension *1mm 660/450780/570780/57090090010101010Width mm 680680680680680680680Heightmm 1459145914591459145914591459Overall dimensions without boiler flue connectionLength g mm 74587587598098010901090Width c mm 750750750750750750750Height amm 1500150015001500150015001500Foundation dimensions Length mm 7508508501000100011001100Width mm 800800800800800800800Height mm 100100100100100100100WeightOverall unit weight kg 238295295340340385385Packed unit kg 288345345390390435435Boiler bodykg 183230230265265300300Boiler body with transport pallet kg 210260260295295330330Burnerkg 10111115151515Water capacity l 65103103145145180180ConnectionsBoiler flow PN 6 DN 50505065656565Boiler returnPN 6 DN 50505065656565Safety connection R 1¼1¼1¼1¼1¼1¼1¼DrainR 1¼1¼1¼1¼1¼1¼1¼Trap with condensate drainmm 20202020202020Flue gas parameters *2Temperature (at a return temperature of 30 °C)–At rated heating output °C 45454545454545–At partial load °C 35353535353535Temperature (at a return temperature of 60 °C)°C 65656565656565Mass flow rate (for natural gas) –At rated heating output kg/h 120180240300360420477–At partial load kg/h 36547290108126143Flue gas connection DN 200200200200200200200Draught at mbar 0.70.70.70.70.70.70.7flue outlet Pa 70707070707070Product parameters according to EnEVStandard seasonal efficiency [to DIN]For heating system temperature 40/30 °C%Up to 98 (Hs) [gross cv] / 109 (Hi) [net cv]For heating system temperature 75/60 °C%Up to 96 (Hs) [gross cv] / 106 (Hi) [net cv]*1With unassembled base rail*2Values for calculating the size of the flue system to EN 13384, based on 10 % CO 2 for natural gas Flue gas temperatures as actual gross values at 20 °C combustion air temperature.The details for partial load refer to an output of 30 % of the rated heating output. If the partial load differs (subject to burner operating mode), calculate the flue gas mass flow rate accordingly.Boiler specificationVITOCROSSAL 100VIESMANN35795 843 G BRated heating output rangeTF/TR = 50/30kW16 - 8032 - 12032 - 16048 - 20048 - 24064 - 28064 - 318 TF/TR = 80/60kW15 - 7429 - 11029 - 14644 - 18444 - 22058 - 25858 - 291 Standby loss qB,70%0.60.50.30.60.60.60.6 NOx NOx class 6, < 56 mg/kWhTwin boiler specificationRated heating output kW240320400480560636 Twin boiler comprises 2 boilers, each with kW120160200240280318 Overall dimensions without boiler flue con-nectionLength mm87587598098010901090 Width mm150015001500150015001500 Height mm150015001500150015001500 Total weight kg590590680680770770 Water capacity l206206290290360360SpecificationAGS Flue gas temperature sensor R ⅛AGA Flue outlet DN 200E DrainKOA Condensate drainKR Boiler returnKTS Boiler water temperature sensor R ⅛KV Boiler flowMA Pressure gauge R ½SA Safety connection (safety valve)Rated heating output kW Up to 80120 and 160200 and 240280 and 318a mm1500b mm1450c mm750d mm674e mm1024114812511370f mm235235241245g mm7458759801090h mm570682798910i mm83927780j mm6607809001010k mm1380l mm168198166117 Boiler specification (cont.)4VIESMANN VITOCROSSAL 1005795843GBRated heating output kW Up to 80120 and 160200 and 240280 and 318m mm 491500486892n mm 250360485588o mm 213209183181q mm 90r mm 337331325319s mm 1240123412281223t mm 1249124212361230u mm 80v mm 80wmm80794788783Transport dimensionsB AA Base railB Retaining bracket with castorHandling dimension a kW Up to 80120 and 160From 200mm 450570680NoteFor boilers of up to 160 kW, the base rail of the boiler body can be separated for easier handling.Boiler specification (cont.)VITOCROSSAL 100VIESMANN55795 843 G BSitingMinimum clearancesa = 750Siting■Prevent air contamination by halogenated hydrocarbons (e.g. as contained in sprays, paints, solvents and cleaning agents)■Prevent very dusty conditions■Prevent high levels of humidity■Prevent frost and ensure good ventilationOtherwise the system may suffer faults and damage.In rooms where air contamination from halogenated hydrocarbons is to be expected, operate the boiler only in room sealed mode.Boiler specification (cont.)6VIESMANN VITOCROSSAL 1005 7 9 5 8 4 3 G BPressure drop on the heating water sidek P aFlow rate in m³/h807087123456102030405060100m b a rP r e s s u r e d r o p The Vitocrossal 100 is only suitable for fully pumped hot water heat-ing systems.MatriX cylinder burner specificationSpecificationRated boiler heating output T F /T R 50/30 °C kW 80120160200240280318Twin boiler240320400480560636Burner heating output, lower/upper output *3kW 15.1/75.530.2/113.230.2/150.945.3/188.745.3/226.460/264.260/300Burner typeCI175/80 kWCI1120/160 kWCI1120/160 kWCI1200/240 kW CI1200/240 kWCI1280/318 kWCI1280/318 kWProduct ID See boiler Voltage V 230FrequencyHz 50Power consumption At upper heating output W 140.5130268171279260393At lower heating output W 19.52828292926.526.5TypeModulatingDimensions Width a mm 463426426463463463463Length b mm 442481481655655731731Height c mm 400273273356356356356WeightBurner with combination valve kg 10111115151515Gas supply pressure G20/G25mbar 20/25kPa 2/2.5Gas connectionR 11½1½1½1½1½1½Supply values relative to the max. load with–Natural gas E (G20) Partial load/Full loadm 3/h 1.6/7.99 3.19/11.98 3.19/15.97 4.79/19.97 4.79/23.56 6.35/27.95 6.35/31.75–Natural gas LL (G25) Partial load/Full loadm 3/h1.86/9.283.71/13.923.71/18.575.57/23.215.57/27.857.38/32.497.38/36.9*3Corresponds to the rated heat input of the boiler.Boiler specification (cont.)VITOCROSSAL 100VIESMANN75795 843 G BABCDEFGKL MatriX cylinder burner 80 kWA Boiler doorB Ignition electrodesC Ignition moduleD Ionisation electrodeE FanF Gas trainG Gas supply pipeH Flame tubeK Ventilation air connection LCombustion chamber pressure limiterABCDEFGKLMatriX cylinder burner 280/318 kWA Boiler doorB Ignition electrodesCIgnition unitD Ionisation electrodeE FanF Gas trainG Gas supply pipeH Flame tubeK Venturi mixing pipeL Combustion chamber pressure limiterDelivered conditionDelivered condition of Vitocrossal fully assembled as a unit:■Complete boiler with wheels and adjustable feet on transportationpallet■Boiler flue connection and trap enclosed.■Box with programming unit■Technical documentationDelivered condition of Vitocrossal as individual components forassembly on site■Boiler body with transport wheels, adjustable feet and caps (con-nectors) on transportation pallet; boiler flue connection and trapenclosed.■Box with thermal insulationMatriX cylinder burner specification (cont.)8VIESMANN VITOCROSSAL 1005795843GB■Box with burner and coding card ■Box with control unit ■Box with cable kit■Box with programming unit bracket ■Box with programming unit ■Technical documentationEquipment - control unit versionFor single boiler systems:■Without Vitocontrol control panel Vitotronic 100 (type GC7B)For constant boiler water temperature Vitotronic 200 (type GW7B)For modulating boiler water temperature Without mixer controlVitotronic 200 (type GW7B)For modulating boiler water temperatureWith mixer control, for up to 2 heating circuits with mixerFor multi boiler systems:(up to 4 boilers)■Vitotronic 100 (type GC7B) and LON communication module For modulating boiler water temperature For each boiler in a multi boiler system andVitotronic 300-K (type MW1B) for multi boiler system, weather-compensated operation and mixer control for up to 2 heating cir-cuits with mixer and additional Vitotronic 200-H, type HK1B or HK3B for 1 or up to 3 heating circuits with mixerBoiler accessoriesStainless steel flue gas header for two-boiler systemConnection to the flue system; outlet either on the left or rightA Boiler flue connection with test ports (standard delivery withboiler)B Motor-controlled flue gas damperC Sliding partDelivered condition (cont.)VITOCROSSAL 100VIESMANN95795 843 G BA Adaptor 200 mm to 150 mm (boiler 240 to 320 kW)B Motor-controlled flue gas damperC Sliding partD Tee connectorE Sliding partF Inspection coverG Flue pipe with condensate drainH Flue systemL Condensate drainNote■Order the flue gas damper from the accessories range if an on-siteflue gas header is used.■The flue gas damper is included in the Viessmann flue gas head-ers for two-boiler systems.DimensionsBoiler kW240 to 320400 to 480560 to 640 Nominal diameter mm150/200200/250200/300a mm200250300b mm150200200 c*4mm752 to 958752 to 1018752 to 1018 d mm842 to 912715 to 835765 to 845Length of flue for max. draught 70 PaRated heating output Flue length max. 30 m with diameter of:2 x 120 kW2 x 160 kW7 200 mm2 x 200 kW2 x 240 kW7 250 mm2 x 280 kW 2 x 318 kW 7 300 mmUse a flue pipe with the same diameter as that of the flue gasheader.*4Adjustable range if used as a flue gas header for 2 single boilers positioned next to each otherBoiler accessories (cont.)10VIESMANN VITOCROSSAL 1005 7 9 5 8 4 3 G BBoiler accessories (cont.)Hydraulic system pipework for two-boiler systemA FlowB ReturnC ServomotorRated heating output in kW Nominal diameterSingle boiler Twin boiler120240DN 50/80160320DN 50/80200400DN 65/100240480DN 65/100280560DN 65/100318636DN 65/100Further accessoriesSee pricelist and "Boiler accessories" datasheet.Operating conditionsFor water quality requirements, see technical guide.Requirements1. Heating water flow rate None2. Boiler return temperature (minimum value)None3. Low end boiler water temperature None4. Low end boiler water temperature with frost protection10 °C – ensured through the Viessmann control unit5. Modulating burner operation None6. Reduced mode None – total reduction is possible7. Weekend setback None – total reduction is possibleBG3485975VITOCROSSAL 100VIESMANN11Siting for room sealed operationAs a type C 13, C 33, C 53, C 63, C 93 appliance to TRGI 2008, theVitocrossal can be operated in room sealed mode. (C 63 not in Bel-gium)Siting for open flue operationB 23, B 23P (only in France)For open flue combustion equipment with a total rated output in excess of 50 kW, the fresh ventilation is deemed to have been veri-fied if the combustion equipment is located in areas which provide an aperture or duct leading outdoors.The cross-section of the aperture must be at least 150 cm 2 and must be 2 cm 2 larger for each additional kW above 50 kW rated output.Pipes must be sized to provide equivalent flow rates. The required cross-section may be split over a maximum of two apertures or pipes.NeutralisationDuring condensation, acidic condensate is formed with a pH value of between 3 and 4. The condensate can be neutralised in a neutralis-ing system with the aid of a neutralising medium.For further information, see the technical guide and price sheet.Burner adjustmentThe MatriX cylinder burner is tested at operating temperature and preset at the factory.Efficiency (Hi) [net cv] in relation to combustion output Efficiency curves at different system design temperaturesE f f i c i e n c y H i [n e t c v ] [%]1001101081061041021009896Combustion output [%]A FL/RT spread 40/20 °CB FL/RT spread 50/30 °C C FL/RT spread 60/40 °CD FL/RT spread 70/50 °CE FL/RT spread 80/60 °CDesign information12VIESMANNVITOCROSSAL 1005795 843 G BRated heating outputRated heating output, conversion factors for various system design temperaturesC o n v e r s i o n f a c t o r605550454035301.000.990.980.970.960.950.940.930.920.91Return temperature [ °C]Tested qualityCE designation according to current EC DirectivesÖVGW Applied forDesign information (cont.)VITOCROSSAL 100VIESMANN135795 843 G B14VIESMANNVITOCROSSAL 1005795 843 G BSubject to technical modifications.Viessmann Limited Hortonwood 30, Telford Shropshire, TF1 7YP , GB Telephone: +44 1952 675000Fax: +44 1952 675040E-mail:*********************Viessmann Werke GmbH & Co. KG D-35107 AllendorfTelephone: +49 6452 70-0Fax: +49 6452 。
燃气全预混冷凝低氮锅炉
燃气全预混冷凝低氮变频锅炉范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉优点：1、低氮环保：NOx＜8mg/m3超低CO，氮氧化物2、高节能：净热水效率103%—108%，综合运行超普通锅炉30%以上3、更静音：内置燃烧器，表面燃烧技术，噪音低4、高寿命：设计寿命30年，超普通锅炉一倍以上5、体积小：770KW的锅炉只有冰箱大小，仅占地1.2m26、快运行：小水容积，1秒速热设计7、更安全：全方位配备安全运行相关的传感器8、高科技：全预混金属，表面燃烧技术9、高工艺：长期使用无泄漏，整体结构强度高10、更灵活：模块式设计，多台联动控制11、适应强：适合低压燃气多种工况12、更容易：操作简单，人性化智能显示13、直流变频：根据负责风机精确变频燃气比例输入范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉燃烧技术：1、全预混变频燃烧，节能、快速放热◆全预混技术—把空气与燃气均匀混合，迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。
就像一根木头与一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。
从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
◆变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气与空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。
2、表面燃烧：低氮排放、精准加热◆金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。
由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书
卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书作者：（您的名字）一、前言卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉是一种先进的供暖设备，具有高效节能、环保、安全可靠等特点。
学会正确使用和维护这款锅炉对于保障家庭供暖和安全至关重要。
本文将从安装、操作、维护等方面进行详细介绍和指导，希望能够帮助您更好地使用和管理这款设备。
二、安装说明1.选择安装位置在安装卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉时，首先要选择一个通风良好、便于排放烟气的位置。
要考虑到热水管道、烟气排放管道的连接情况，确保安装位置能够满足设备的使用要求。
2.安装及连接在安装时，请务必严格按照安装说明书中的步骤进行，特别是在连接烟气排放管道时，要保证其密封性和牢固度。
另外，还需要根据现场情况对燃气管道、水管道等进行合理布局和连接。
三、操作指南1.开机操作在首次启动卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉时，应按照说明书中的步骤进行，确保每个操作环节都符合要求。
启动后，要仔细观察锅炉的运行情况，确保其正常运转。
2.日常使用在日常使用中，要注意观察锅炉的压力、温度等参数，及时处理异常情况。
另外，要定期进行排污、清洗等操作，保持锅炉的清洁和畅通。
3.关机操作在关机前，应先关闭燃气阀门，然后按照说明书中的步骤逐个关闭各个设备，最后关闭电源。
确保灭火后，锅炉内无残留热量，再进行其他操作。
四、维护保养1.定期保养卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉在使用一段时间后，需要进行定期的保养。
这包括清洗、更换滤芯、检查连接阀门等工作，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2.注意事项在使用过程中，要定期检查锅炉的水压、温度、燃烧情况等参数，及时调整和处理异常情况。
另外，要保持锅炉周围的清洁，避免灰尘和杂物堆积造成故障。
3.故障处理如果发现锅炉出现异常情况，应及时关闭电源，并按照说明书中的故障处理方法进行处理。
如果无法解决，应及时联系专业人员进行维修。
五、个人观点作为一款先进的供暖设备，卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉在节能环保、安全可靠等方面具有独特优势。
冷凝式燃气锅炉如何正确选型
随着我国优化能源、推进节能减排政策的不断推行，许多工业领域在为我们带来可靠舒适生活的同时，也在尽量减少对我们这个地球的污染，为环境质量做出一份贡献。
现在生产的工业锅炉也在一代代的提升，不仅在质量上有大的提升，也在节能环保上有很大的突破，冷凝式燃气锅炉就是现在很流行的锅炉中的一种，凭借高效率，低能耗，低NOx排放的优势在未来可持续发展的过程中发挥着重要的作用。
传统锅炉中，排烟温度一般在160-250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。
传统锅炉热效率一般只能达到85%左右。
而冷凝式燃气锅炉，它把排烟温度降低到50-70℃，充分回收了烟气中的湿热和水蒸汽的凝结潜热，热效率可达95%以上。
最近市面上常见的两种冷凝式燃气锅炉分别是WNS系列锅壳式湿背燃油燃气锅炉与SZS系列双锅筒纵置式燃油燃气锅炉。
那WNS系列冷凝燃气锅炉与SZS 系列冷凝燃气锅炉两者之间到底有什么区别呢？为众多想采购燃气锅炉的企业进行了归纳汇总，了解下述内容有利于企业对锅炉正确选型。
1、按本体结构来分WNS系列燃气（油）锅炉是火管锅炉；WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。
燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。
燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。
SZS系列燃气（油）锅炉则为水管锅炉；SZS系列燃油/燃气锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。
炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。
冷凝燃气锅炉
关键点 工作原理
核心点 最新系统
冷凝锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术;它的原理并不复杂，简单的概括就是通过对烟 气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如 天然气：CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能 达到85%~91%。而冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热， 热效率大幅提高。
系列介绍
家用锅炉,采暖锅炉,壁挂式锅炉,德地氏锅炉 不锈钢冷凝燃气锅炉MCR系列 单供暖+生活热水、供暖+换热水箱 硅铸铝冷凝燃气锅炉 硅铸铝冷凝燃气锅炉MC、DTG130-PLUS系列： 提供壁挂式和落地式二个系列
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冷凝燃气锅炉,德地氏锅炉,家用锅炉 通俗的讲，冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃 烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概 提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境 污染。
冷凝燃气锅炉
冷凝式的燃气锅炉
01 锅炉介绍
03 系列介绍
目录
02 热效率计算
冷凝燃气锅炉，顾名思义就是冷凝式的燃气锅炉，现在的冷凝燃气锅炉可以分为冷凝家用燃气锅炉和冷凝商 用燃气锅炉，产品也是区别了冷凝落地式锅炉和冷凝壁挂式锅炉二个系列。冷凝燃气锅炉其中最为重要的自然就 是冷凝技术的实现
பைடு நூலகம் 锅炉介绍
热效率计算
烟气冷凝式热水器效率超过100%的原理性错误解析 图1热效率计算 图1中：反应产物热能E，热损失C，水气热能B，间壁式换热输入A，热能输出D，则： E=A+B+C η1=(D+B)/E η2=D/A (1)热力学第二定律认为，E=A+B+C，因此，η1=(A+B)/E，η1≤100%。 (2)锅炉热效率，针对不使用烟气热能这一简化计算条件，将锅炉B=0，保温条件良好时忽略热损失C=0，锅 炉热效率可简化估算为η2=D/A，故简化计算式的应用限定条件为“不使用烟气热能”。 (3)冷凝式采暖设备，其特征是“使用烟气热能”，故不能采用η2=D/A进行计算。 (4)在保温条件良好时忽略热损失C=0，冷凝式采暖设备的热效率计算应为η1=(D+B)/E，可简化为 η1=(D+B)/(A+B)，而不是η1=(D+B)/A。
冷凝燃气锅炉工作原理
冷凝燃气锅炉是一种高效节能的锅炉设备，其工作原理是利用燃气燃烧产生的热能，通过燃烧室和烟道系统将烟气排出，同时将烟气中的水蒸气冷凝成液体水，释放出更多的热能。
具体来说，冷凝燃气锅炉的工作原理如下：
1. 燃气燃烧：燃气通过供气管道进入燃烧室，与空气混合后，在点火器的作用下发生燃烧。
燃烧产生的高温烟气通过燃烧室的烟道系统进入烟道。
2. 烟气冷凝：烟气在烟道中通过换热器，与换热器内的冷却水进行热交换。
烟气中的水蒸气在与冷却水接触的过程中，被冷却水吸收热量，逐渐冷凝成液体水。
3. 烟气排放：经过烟气冷凝后，烟气温度大大降低，同时烟气中的水蒸气也被冷凝成液体水。
冷凝后的烟气通过烟道系统排出锅炉，减少了烟气中的热损失。
4. 热能回收：冷凝燃气锅炉通过烟气冷凝的过程，将烟气中的水蒸气冷凝成液体水，释放出更多的热能。
这些热能可以用于加热供暖系统或热水供应，提高能源利用效率。
总的来说，冷凝燃气锅炉通过烟气冷凝的方式，将烟气中的水蒸气冷凝成液体水，释放出更多的热能，提高了锅炉的热效率，实现了节能和环保的目标。
全预混冷凝燃气锅炉
全预混冷凝燃气锅炉简介全预混冷凝燃气锅炉是一种高效、环保的供暖设备，采用全预混燃烧技术和冷凝回收技术，能够充分利用燃气热能，在保证供热质量的同时降低燃气消耗，减少有害气体排放。
本文将对全预混冷凝燃气锅炉的工作原理、特点以及应用领域进行详细介绍。
一、工作原理全预混冷凝燃气锅炉以燃气为燃料，通过分离燃气和空气，然后进行充分混合，使燃气完全燃烧。
在燃烧过程中，产生的烟气通过特殊的烟气换热器，在较低的温度下冷凝排出。
在全预混燃烧过程中，燃气和空气以适当的比例混合，形成能够燃烧的预混合气体。
这种预混合气体将进一步混合均匀，以保证充分的燃烧效果和高效的热能转化。
通过冷凝回收技术，全预混冷凝燃气锅炉将烟气在烟气换热器中降低温度，使烟气中的水蒸气冷凝成水，并释放出潜热。
这样不仅提高了热能利用效率，还减少了烟气中的有害气体排放。
二、特点1. 高效节能：采用全预混燃烧技术，燃料充分燃烧，热能转化效率高，比传统锅炉节能30%以上。
同时，利用冷凝回收技术，能够回收烟气中的热能，进一步提高能源利用效率。
2. 低排放：全预混冷凝燃气锅炉在燃烧过程中，由于燃料充分燃烧，减少了燃料中的不完全燃烧物质的产生，从而减少了有害气体的排放。
冷凝回收技术还能够降低烟气温度，使其中的水蒸气冷凝成水，减少了水蒸气中的一氧化碳和氮氧化物的排放。
3. 温控精准：全预混冷凝燃气锅炉配备了先进的控制系统，能够实时监测室内温度和室外温度，并根据需求自动调节供热温度，保证室内温度的稳定及舒适。
4. 超静音设计：全预混冷凝燃气锅炉在设计上注重降噪，使用静音技术，减少了锅炉运行时的噪音，保证了居室的静谧。
5. 安全可靠：全预混冷凝燃气锅炉配备了多重安全保护措施，如气体泄漏报警、过热保护等，确保锅炉的安全可靠运行。
三、应用领域全预混冷凝燃气锅炉适用于各种供暖场合，如家庭供暖、商业办公楼供暖、工业厂房采暖等。
由于其高效节能和低排放的特性，被广泛应用于新建建筑和改造项目中。
低氮冷凝燃气锅炉工作原理
低氮冷凝燃气锅炉工作原理
低氮冷凝燃气锅炉是一种采用低氮燃烧技术和冷凝技术的锅炉，其工作原理如下：
1. 供气系统：低氮冷凝燃气锅炉采用燃气作为燃料，通过燃气管道供气到燃烧器。
2. 燃烧系统：燃烧器采用低氮燃烧技术，通过给燃气和空气提供适宜的混合比例和适宜的燃烧条件，达到低氮排放标准。
燃烧过程产生的热量转移到锅炉内部。
3. 热交换系统：燃烧产生的烟气进入烟管，通过烟气和水之间的热量交换，将烟气中的热量传递给水。
烟气在烟管中被冷却，烟气中的水蒸气凝结成液态水，释放出额外的热量，实现冷凝效果。
4. 排放系统：经过烟气冷凝后，烟气中的水蒸气凝结为水，燃烧产生的其他废气含有极少量的氮氧化物和其他气体，通过烟囱排放到大气中。
低氮冷凝燃气锅炉通过低氮燃烧技术和冷凝技术的结合，实现了对燃烧过程中产生的氮氧化物的控制和废烟气的冷凝利用，提高了锅炉的热效率和能源利用率，同时降低了对环境的污染。
燃气冷凝式模块锅炉
客户对燃气冷凝式模块锅炉的需求主要集中在高效、环保、安全等方面。同时，对于产品 的智能化、定制化等也有较高要求。
未来发展趋势预测与机遇挑战
1
发展趋势
随着科技的不断进步和环保政策的持续 加强，燃气冷凝式模块锅炉将向更高效 、更环保、更智能的方向发展。例如， 采用先进的燃烧技术、优化热交换器设 计、提高余热回收效率等。
选型计算
设计锅炉房布局、烟风系统、水系统、控制 系统等。
系统设计
根据需求进行选型计算，确定锅炉型号、数 量及配置。
施工图纸
绘制锅炉房平面布置图、系统流程图、设备 安装图等。
关键参数计算与选型依据
01
热负荷计算
根据建筑物供暖、通风、空调等需 求计算热负荷。
燃料消耗量计算
根据锅炉热效率及燃料低位发热量 计算燃料消耗量。
燃气冷凝式模块锅炉
汇报人：停云 2024-01-16
目录
• 燃气冷凝式模块锅炉概述 • 燃气冷凝式模块锅炉结构与组成 • 燃气冷凝式模块锅炉性能特点 • 燃气冷凝式模块锅炉选型与设计 • 燃气冷凝式模块锅炉安装与调试 • 燃气冷凝式模块锅炉运行与维护 • 燃气冷凝式模块锅炉市场前景与发展趋势
01
应用领域与市场需求
应用领域
燃气冷凝式模块锅炉广泛应用于家庭、学校、医院、办公楼等需要供暖的场所。它可以作为独立的供暖设备使用 ，也可以与其他供暖设备配合使用，构成集中供暖系统。
市场需求
随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，对于供暖设备的需求也越来越高。燃气冷凝式模块锅炉作为一种高 效、环保的供暖设备，具有很大的市场需求。同时，随着国家对于节能减排政策的不断加强，燃气冷凝式模块锅 炉的市场前景更加广阔。
排烟不畅
全预混低氮冷凝燃气锅炉维护保养
全预混低氮冷凝燃气锅炉维护保养
全预混低氮冷凝燃气锅炉是一种高效、环保的锅炉，为了确保其长期稳定运行，需要进行定期的维护保养。
以下是一些常见的维护保养工作：
1. 清洁和检查：定期清洁锅炉的外壳和内部部件，包括燃烧室、热交换器、烟道等。
检查是否有积灰、污垢或腐蚀，并及时清理或修复。
2. 燃烧系统维护：检查燃烧器、喷嘴、点火装置等燃烧系统部件，确保其正常工作。
清洁或更换燃烧器的滤网，以防止堵塞。
3. 热交换器清洗：定期清洗热交换器，以去除污垢和积碳，提高热交换效率。
4. 烟道清理：清理烟道内的积灰和杂物，确保烟道通畅，防止烟气倒流和堵塞。
5. 检查水位和水压：检查锅炉的水位和水压是否正常，确保水位传感器和水压开关的正常工作。
6. 安全阀和泄压阀检查：检查安全阀和泄压阀的性能，确保其在规定的压力范围内正常工作。
7. 控制系统维护：检查锅炉的控制系统，包括传感器、控制器、电路等，确保其正常运行。
8. 水质处理：根据当地水质情况，定期对锅炉进行水质处理，防止水垢和腐蚀的产生。
9. 定期检验和校准：按照相关法规和标准，定期对锅炉进行检验和校准，确保其安全性能和运行效率。
10. 记录和报告：维护保养过程中，要记录各项工作的内容和结果，及时报告任何异常情况或故障。
以上是全预混低氮冷凝燃气锅炉的一些维护保养工作。
具体的维护保养计划应根据锅炉的型号、使用情况和厂家提供的指导手册来制定。
燃气常压冷凝热水锅炉安装工艺
燃气常压冷凝热水锅炉安装工艺在如今这个现代化的时代，家里装个燃气常压冷凝热水锅炉，简直就像是给家里添了一位“万能管家”。
温暖如春的热水、舒适如风的空气，都是它的一手功劳。
听着是不是有点心动？安装这类锅炉的过程并不复杂，关键是要弄清楚细节，才能让它在家里“发挥最大效用”，绝对不让你吃亏。
说到安装，很多人一听到“锅炉”两个字，可能就会联想到那种复杂得像工地一样的场面。
别急，燃气常压冷凝热水锅炉可不是啥高大上的科技产品，它其实是挺简单的设备，主要任务就是把燃气烧了转化为热水，供暖、洗澡都不在话下。
现在的锅炉设计也是越来越人性化，操作界面也都做得很简洁，你用手机就能遥控，简直比遥控空调还方便呢。
嗯哼，说到安装，首先得保证的是锅炉要有个合适的“安身之地”。
这可不是随便找个角落放放就行了。
锅炉最怕的就是通风不畅。
所以啊，你得找个有足够空气流通的地方，尤其是排气系统要畅通无阻，不然锅炉工作起来很容易“喘不过气来”，影响效率。
这时候，你就得让安装师傅把锅炉稳稳当当地安放在墙上，别让它“躺”得太舒适，否则工作效果打折扣。
要说排气管的安装，那也是个技术活。
排气管不但要连接好锅炉，还得顺着正确的方向排到室外。
因为，锅炉烧燃气时会有废气排放，这些废气可不能在家里晃悠，得给它找个出口，不然空气污浊、漏气可不是闹着玩的事。
记住，排气管的安装要专业，千万不能马虎，要不然到时候锅炉出问题了，可就是后悔也来不及。
燃气锅炉的燃气管道必须要有一个合理的安装计划。
这可得交给专业人员来做，不能随便走马观花。
燃气管道的接口、阀门都得装好，防止出现漏气的情况。
漏气可不是小事，动不动就有火灾隐患呢。
所以呢，安装时的每一环节都得精细把控，甚至一些常见的小细节也不能忽视。
安装的时候，锅炉的水管也得正确连接，这样锅炉才能顺利加热并供水。
你别小看了这条水管，假如安装不当，热水就可能供不上或者供水不均匀，真的是“事倍功半”。
锅炉跟水管的接头要特别注意密封性，别让它漏水，搞得一地都是湿漉漉的，不仅麻烦，还是浪费。
冷凝燃气锅炉维保方案
冷凝燃气锅炉维保方案随着能源需求的增加和环保意识的提高，冷凝燃气锅炉作为一种高效环保的供暖设备越来越受到人们的青睐。
然而，为了确保冷凝燃气锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期的维保工作是必不可少的。
本文将为大家详细介绍冷凝燃气锅炉的维保方案。
一、定期清洁冷凝燃气锅炉在长时间运行后，会产生一定的灰尘和污垢，这些污垢会附着在锅炉的内部管道和换热器上，影响热交换效率，甚至导致锅炉故障。
因此，定期清洁是维护冷凝燃气锅炉正常运行的重要环节。
清洁时应注意使用专用清洁剂，避免对锅炉造成腐蚀。
同时，清洁时要关注燃烧器的清洁，以确保燃烧效果良好。
二、检查燃烧系统燃烧系统是冷凝燃气锅炉的核心部件，其正常运行直接影响锅炉的热效率和安全性。
因此，定期检查燃烧系统是维护冷凝燃气锅炉的重要步骤。
检查时应注意燃气供应是否正常，燃烧器是否磨损或堵塞，是否存在燃烧不完全的情况。
同时，还应检查燃烧系统的点火装置、火焰探测器等关键部件是否正常工作。
三、检查水循环系统水循环系统是冷凝燃气锅炉的另一个重要组成部分，其正常运行对保证锅炉的热交换效率和安全运行至关重要。
定期检查水循环系统应包括以下内容：检查水泵是否正常工作，是否存在漏水情况；清洗水箱和水管，防止污垢堆积导致管道堵塞；检查水压是否正常，必要时进行补水；检查水质是否合格，必要时进行水质处理。
四、检查安全阀和控制系统安全阀和控制系统是冷凝燃气锅炉的安全保障，定期检查其工作状态是维护锅炉安全运行的重要步骤。
检查安全阀时应验证其启闭压力是否符合要求，是否存在漏气现象。
同时，还应检查控制系统的工作状态，包括温度控制、压力控制、燃气控制等，确保各个系统正常工作。
五、记录和保养对冷凝燃气锅炉的维保工作要做好记录，包括每次维保的具体内容、维保人员、维保时间等。
这样可以随时查看维保情况，及时发现问题并采取相应措施。
同时，还要做好锅炉的日常保养工作，包括定期加注润滑油、检查电器接线、紧固螺栓等，确保锅炉的各项功能正常。
冷凝低氮燃气锅炉耗气量
冷凝低氮燃气锅炉耗气量范德力冷凝低氮燃气锅炉采暖系统：以0.7MW（1吨）锅炉，每天供暖8小时为例，工率770KW1、供暖面积：不带外保温5500㎡，带外保温8800㎡2、锅炉在额定情况下每个小时的耗气量为67.7Nm³/H，实际在运行中耗气量远远低于额定耗气量3、锅炉的氮氧化物排放小于15mg/m³，远远低于最新的环保要求4、采暖1个平米每个月的采暖费用低至3.31元范德力冷凝低氮燃气锅炉洗浴系统：以0.7MW（1吨）锅炉为例，工率770KW1、锅炉每小时的出水量为11吨85℃的热水2、锅炉的氮氧化物排放小于15mg/m³，远远低于最新的环保要求3、当出水温度要求在45℃左右时锅炉的热效率可达到108%，当出水温度要求在60℃左右时锅炉的热效率可达到105%，当出水温度要求在80℃左右时锅炉的热效率可达到103%，4、将1吨水从15℃升高到45℃的耗气量仅为：3.27Nm³范德力冷凝低氮燃气锅炉几大优点：1、节能性节能高达30%，锅炉热效率103%-108%，全预混冷凝模块锅炉在启动时也需要吹扫，一般吹扫时间在10秒以内，这一部分的损耗在1%左右，全预混金属纤维表面燃焼技术使天燃气和空气在进入燃烧室前按比例完全混合，是天然气充分燃烧的同时，降低空气的需求量，无过剩空气，提高烟气的漏点，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率，锅炉换热面积大，热效率高，排烟温度最低可低至40℃;，减少热损失。
智能锅炉控制器配合以天然气组合比例调节阀和全预混变频风机，不仅保证了最佳的空燃比，并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷，使锅炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线，无无效输出，燃烧比例调节范围为0%-100%。
同时1秒速热，同步出热水。
热利用最大化。
2、运行平稳供气压力只需要2Kpa-5Kpa（民用天然气压力）即可运行，在实际中，当天然气压力低于1Kpa时，锅炉仍正常运行。
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影响
正面影响
燃料燃烧会产生大量的CO2、NOX和少量的SO2 ，这些物质排放到大气，会引起温室效应和酸雨的 产生，对环境产生破坏作用。冷凝锅炉在凝结烟气 中水蒸汽的同时，可以方便地去除烟气中的这些有 害物质，因此，采用冷凝锅炉对保护环境也具有重 要的意义。
优势
普通锅炉燃烧时的烟气温度很高，约为140℃， 带走了很多热量，冷凝燃烧技术将烟气温度降到60 ℃ ，将部分烟气中水蒸汽冷凝成液态，吸收了烟 气中水蒸汽从气体变为液体的热量（通俗的讲就是 吸收了将水蒸汽从气态变为液态释放出的凝结潜 热），也就是回收了原来被烟气带走的热量，所以 热效率比普通锅炉高许多。
以下要求： （一） 额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃ （二） 额定蒸发量小于0.7MW的蒸汽锅炉，不高于180℃ （三） 额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或者等于
0.7MW的热水锅炉，不高于170℃ （四） 额定热功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质
温度50℃ （五） 额定热功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃ 第二十三条 以天然气为燃料的锅炉，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部热交换装
置，回收烟气中的热量。 第二十六条 锅炉制造单位应当向使用单位提供锅炉产品能效测试报告。能效
测试工作应当由国家质检总局确定的锅炉能效测试机构进行。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
关于冷凝水的用途
冷凝燃气锅炉的工作原理
通俗的讲，冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过 一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在 140℃左右)中的热量进行回收，经回收后的排烟温 度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右， 自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过 程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。
要求
2010年8月30日国家质检总局颁布了TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督 管理规程》，本规程依据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节 能监督管理办法》的规定，对锅炉设计、制造、安装、改造、维修和使用等 环节的节能工作提出了明确要求，对规范锅炉节能工作具有重要意义。
一些重要条款摘录如下： 第八条：锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性，并且符合
作用
冷凝锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用 的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普 通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量 计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置（冷凝器）后，排 烟温度降到30～50℃，其热效率则会提高到107%左右。在 燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余 热回收装置回收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。对于 冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调，其供热热水温度 为25℃，采用冷凝锅炉比普通热水锅炉节约相当多的运行费 用。以100万kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为 126.5Nm3/h(天然气低位热值为8500kcal/Nm3)，冷凝锅炉天 然气耗量为110 Nm3/h，如果锅炉每天运转10个小时，采暖 周期为100天的话，采用冷凝锅炉每年可节约天然气16500 Nm3，以天然气价1.8元计，每年节约运行费用2.97万元。
我们说的冷凝锅炉真正意义是冷凝烟气中的水蒸汽， 水蒸汽变成冷凝水后释放出的热量是很可观的，但 是他冷凝成的水虽多，但是要利用又太少，不经济， 这部分水一般都直接排到下水道去了。冷凝水中含 有一定的杂质，还有一定的酸性，若想利用就需要 再处理，这里就要考虑经济不经济的问题。
燃气冷凝锅炉
冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收 装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热 和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高
锅炉热效率的目的
燃气冷凝锅炉
河南远大锅炉
冷凝燃气锅炉关键点
冷凝锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、 环保的技术;他的原理并不复杂，简单的概括就是 通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中， 排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料 燃烧时产生的水(例如天然气： CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水 蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般 只能达到85%~91%。而冷凝燃气锅炉，它把排烟温 度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水 蒸汽的凝结潜热，热效率最高可达109%。
严格来说，通过冷凝器的排烟温度在80 ℃以下， 这时烟气中60%以上的水蒸汽被冷凝叫冷凝器才名 符其实。
顺便说一下通常把排烟温度在80～100℃之间的叫 半冷凝器，但作为销售推广，将半冷凝器说成冷凝 器也是可以的，但我们要知道这个概念，以免和内 行谈起来说外行话。
冷凝锅炉与普通锅炉的比较
冷凝锅炉与普通锅炉相比多了节能器，我们在普通锅炉后加 冷凝器是否也能达到冷凝锅炉的效果呢？这里就有个设计的 经济性问题了。
冷凝锅炉相比普通锅炉制造麻烦一点，那为什么这样设计呢， 因为冷凝锅炉的补水是通过节能器再进入锅炉的，水在节能 器中是逆流，进水温度一般小于60 ℃，这样进水温度与烟气 温度的温差就大，烟温易降下来，换热效果也好。普通三回 程锅炉水是一样温度，冷凝锅炉将普通三回程锅炉变二回程， 将第三回程变成节能器，这样人为的加大温差就是为了降低 排烟温度提高换热效率。在同样的排烟温度下，普通锅炉要 达到冷凝锅炉的排烟温度必须增大受热面，在较低的温度下 为降低排烟温度而需要布置很大的受热面，钢耗很大。其经 济性比冷凝锅炉的还高。
负面影响
由于冷凝的作用排烟温度过低，如果低于临界 点会产生冷凝水，从而产生酸性排放物，对锅炉换 热体产生腐蚀，因此要控制排烟温度。
节能器与冷凝器的区别
一般以通过烟气的温度高低来区别：通过节能器或 冷凝器的排烟温度大于100℃我们就叫节能器，小 于100 ℃的我们就叫冷凝器。若烟气温度高于100 ℃，烟气中的水蒸汽就不能凝结成水了。无水生成 当然不能叫冷凝器了。