水下混凝土灌注记录(含公式)

钻孔桩水下混凝土灌注记录

钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次灌注的钻孔桩位于_____工程的_____部位，桩号为_____，设计桩径为_____m，设计桩长为_____m。

桩身混凝土强度等级为_____，采用_____配合比。

二、施工准备1、灌注设备采用_____型号的混凝土搅拌车运输混凝土，每车容量为_____m³。

灌注使用_____型号的导管，导管内径为_____mm，壁厚为_____mm，节长分别为_____m、＿____m、＿____m等，配备_____套导管接头和密封圈。

导管使用前进行了水密承压试验，试验压力为_____MPa，持续时间为_____min，导管无渗漏现象。

2、混凝土原材料水泥：采用_____品牌的_____强度等级水泥，其性能指标符合_____标准要求。

砂：选用_____产地的中砂，细度模数为_____，含泥量为_____%，符合_____标准要求。

石子：采用_____产地的_____mm 连续级配碎石，含泥量为_____%，针片状颗粒含量为_____%，符合_____标准要求。

外加剂：使用_____品牌的_____外加剂，其性能指标符合_____标准要求。

水：采用_____水源，符合混凝土拌合用水标准。

3、混凝土配合比设计配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。

施工配合比根据现场原材料的含水率进行调整，调整后的配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。

三、灌注过程1、首批混凝土灌注计算首批混凝土灌注量，根据公式 V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2) ＋πd²/4 × h1 ，其中 D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到埋置深度H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。

水下混凝土灌注检查记录

节数
长度（m）
盘数
数量（m3）
累计数量
（m3）
01：35
5.30
4.90
1
3.00
1
5.5
5.5
钢筋位置符合设计要求、灌注过程正常
02:05

11
钢筋位置符合设计要求、灌注过程正常
02：40
16.25
2.90
2
6.00
1
5.5
16.5
钢筋位置符合设计要求、灌注过程正常
02：40
18.2
2.90
1
3.00
1
1.2
17.7
钢筋位置符合设计要求、灌注过程正常
施工单位自检意见：
检查合格
记录人：况崇鑫
质检工程师：彭鹏年月日
监理单位意见：
同意，施工单位检查意见
监理工程师：何祖明
总监理工程师：牟永洪年月日
水下混凝土灌注检查记录
编号：
工程名称
施工合同编号
施工单位
天气
晴
温度
35℃
单位（子单位）工程名称
五溉区间高架
分部（子分部）工程名称
临时桩基
里程
YDK19+844.434
桩号
2-3#D01
桩设计
直径
1.00m
桩底
标高
189.788m
灌注前孔底标高
189.708m
灌注后砼面标高
207.944m
护筒顶标高
2m
钢筋骨架顶标高
208.700m
骨架长度
19.00m
计算混凝土方量
14.32m³
掺用外加剂
减水剂
混凝土等级

钻孔桩水下混凝土灌注记录

钻孔桩水下混凝土灌注记录一、引言在当今的建筑工程中，钻孔桩水下混凝土灌注技术是一种广泛应用的基础处理方法。

它具有提高地基承载力、减少沉降量、抗震能力强等优点，因此在各类建筑和基础设施项目中得到广泛应用。

本文将详细阐述钻孔桩水下混凝土灌注的记录及其注意事项。

二、准备工作1、设计和勘察：在施工前，必须进行充分的设计和勘察工作，了解地质条件、土壤类型和地下水位等情况，以便确定合适的施工方案。

2、设备检查：确保所有施工设备（如钻机、水泵、混凝土搅拌站等）都处于良好状态，并准备好必要的维修工具。

3、场地清理：清除钻孔范围内的杂物和障碍物，确保施工场地平整。

4、材料选择：根据设计要求选择合适的水泥型号、骨料和添加剂，确保混凝土的质量和强度。

三、钻孔施工1、钻孔定位：根据设计要求，使用全站仪等测量设备进行钻孔定位，确保钻孔位置准确。

2、钻孔施工：根据地质条件选择合适的钻头和钻进参数，确保钻孔质量和深度满足设计要求。

3、孔底清理：在钻孔完成后，使用空压机或水泵清除孔底沉渣和积水。

四、水下混凝土灌注1、混凝土配合比设计：根据设计要求和实验数据，确定合适的混凝土配合比，以确保混凝土的流动性、抗压强度和耐久性满足要求。

2、混凝土拌制：在拌制混凝土时，应严格控制水泥、骨料和水的用量，确保混凝土的质量。

3、混凝土灌注：通过导管将混凝土灌注到钻孔中，灌注过程中应保持导管埋深在合理范围内，并确保混凝土面高度一致。

4、灌注记录：在灌注过程中，应做好记录工作，包括混凝土面高度、导管埋深、灌注量等数据，以便后续分析和处理。

五、注意事项1、在施工过程中，应随时监测地质变化情况，及时调整施工参数。

2、在灌注过程中，应避免出现导管堵塞或漏水等问题，如出现这些问题，应立即采取措施进行处理。

3、在灌注完成后，应进行桩基检测工作，以确保桩基的质量和承载力满足设计要求。

4、在整个施工过程中，安全是最重要的因素，必须采取必要的措施保障工人和设备的安全。

水下混凝土灌注记录(含计算公式)

1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.23 1.21 1.23 1.23
210 200 200 200 190 190 190 210 210 190
试块留置
有见证标养
试验报告试块编号
项目技术负责人：
质检员：
施工员：
年月日
护筒导管（导墙）混凝土浇注起止时间长度顶到导管实灌量（m）顶面高度（m3) （m） 22:45 - 22:52 22:58 - 23:04 23:11 - 23:18 23:25 - 23:32 23:38 - 23:44 23:49 - 23:54 0:00 0:13 0:25 0:36 - 0:06 - 0:20 - 0:30 - 0:42 31 26 24 22 19 16 13 11 8 5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.5 0.4 0.4 0.3 0.5 0.3 9 3 3 3 3 3 3 3 3 3
市政基础设施工程
水下混凝土灌注记录
第工程名称单位工程名称桩(槽)编号设计桩∕ 墙顶标高（m）护筒（导墙）顶标高（m）钢筋笼顶/ 底标高（m） 1-4 33.821 36.150 34.821 理论混凝土量（m3) 设计桩∕墙底标高（m）验收时孔／槽底标（m）灌注前孔／槽底标高（m）合计混凝土实灌（m3) 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 护筒（导墙）顶到砼面高度（m） 23.55 21.21 18.84 16.19 13.54 10.89 8.24 5.59 2.94 0.29 承包单位分包单位 34.07 3.821 3.700 3.660 设计混凝土等级设计桩直径/槽长、宽尺寸（m）混凝土供应单位设计配合比编号水下C30 1.0 广州市砼盛混凝土有限公司 \ 浇注过程中出现问题及处理情况无无无无无无无无无无市政施—23 页，共页

混凝土水下灌注桩方量计算

混凝土水下灌注桩方量计算计算公式体积（方量）=桩孔的截面积x（导管到孔底的距离(0.2~0.4m)+导管埋入混凝土中的深度(1m)）+导管内混凝土的高度（孔深/2.4)钻孔灌注桩的理论方量和充盈系数如何计算？2011-03-04 13:57FJSPJL520 | 分类：工程技术科学| 浏览6270次比如：有效桩长30米，桩径0.6米，超灌高度1.5米，充盈系数按1.1.现场资料和实际控制怎么计算理论方量和实际混凝土量？是否包括超灌高度？（30+1.5）*3.14*0.3*0.3=理论方量，（30+1.5）*3.14*0.3*0.3*1.1=实际控制混凝土量这么算是否对？这个问题有什么理论根据支持吗？请高手赐教。

简化这个问题，就是说理论方量计算时是否要加上超灌高度？因为这个涉及到充盈系数的大小。

谢谢！提问者采纳2011-03-16 13:38有效桩长不知道是怎么出来的，是你在灌注完混凝土以后，测出来的么？算实际方量最准确的就是：{（设计桩顶标高—浇注完毕以后的实测桩顶标高）+设计桩长}乘以截面积=实际浇注的混凝土放量而计算理论方量=（设计桩长+超灌高度1.5m）*截面积=计算放量。

报混凝土的时候为了防止不足，有些人混在计算方量的前提上乘以一个充盈系数1.1.。

希望给你的回答满意钻孔灌注桩的理论方量和充盈系数如何计算？2011-03-04 13:57FJSPJL520 | 分类：工程技术科学| 浏览6271次比如：有效桩长30米，桩径0.6米，超灌高度1.5米，充盈系数按1.1.现场资料和实际控制怎么计算理论方量和实际混凝土量？是否包括超灌高度？（30+1.5）*3.14*0.3*0.3=理论方量，（30+1.5）*3.14*0.3*0.3*1.1=实际控制混凝土量这么算是否对？这个问题有什么理论根据支持吗？请高手赐教。

简化这个问题，就是说理论方量计算时是否要加上超灌高度？因为这个涉及到充盈系数的大小。

混凝土初灌量计算

① 砼初灌是水下桩砼灌注的关键环节，初灌后导管埋深≥0.8m ，初灌量根据导管底部距孔底0.5m ，不同桩径按公式分别计算，采用不同的初灌斗进行灌注。

初灌砼量计算按下式计算：D V 4π≥2h 2k+4πd 2h 1初灌量计算示意图（图6－9）式中： V －混凝土初灌量（m 3）；D －桩孔直径（m ）；h 2－导管埋管深度，一般不小于0.80（m ）；d －导管内径，取0.25m 或0.30m ；k －混凝土充盈系数，岩溶区取1.3；h 1－孔内砼达到埋管高度时，导管内砼柱与导管外水柱压力平衡所需的高度（m ），即：h 1 = （h-h 2）cw γγ 式中： h －桩孔内液面至孔底深度（m ）；γw －泥浆比重（KN/m 3）；γc －砼比重（KN/m 3）。

②本项目暂按桩长6-30m估算，计算出桩径φ1000、1200、1400、1600、1800、2000mm的初灌注量分别为1.00 m3、1.50 m3、1.90 m3、2.50 m3、3.20 m3、3.60m3。

因此，现场准备数个1.0m3、1.5 m3、2.5 m3初灌斗，根据桩孔初灌量大小选择使用；同时，采用砼泵连续向初灌斗内输入砼。

③混凝土灌注斗用4－6mm钢板制作，有足够的刚度，不漏浆、不挂浆，灌注时泄流顺畅；灌注斗下部锥体夹角不大于800，与导管的连结可靠。

（4）隔水塞和砼初灌①本项目采用球胆作为隔水塞。

初灌前，将隔水塞放入导管内，压上灌注斗底部导管口盖板，然后倒入砼；待砼量灌注斗内砼满足初灌量时，提升导管口盖板，此时砼即压住球胆冲入孔底。

初灌砼灌注球胆见图6－10示。

初灌砼灌注球胆示意图（图6－10）②灌注球胆随砼灌入孔后，其可能浮出孔口，可重复利用，破损漏气的球胆不再使用。

灌注桩水下混凝土施工记录范本

灌注桩水下混凝土施工记录范本记录编号：【编号】施工单位：【单位名称】项目名称：【项目名称】施工日期：【日期】一、施工准备1. 根据设计要求，组织人员、设备和材料，确保施工的顺利进行。

2. 严格按照施工计划和安全操作规程进行安全交底和操作培训。

3. 检查和确认现场施工前的准备工作，包括桩基平整度、桩位偏差、桩顶标高等要求的符合情况。

二、施工过程1. 确认施工现场，检查设备和材料，符合施工要求后，开始施工。

2. 在施工前，根据设计要求和试验结果，确定混凝土配合比、试块制作和试验以及浇筑方法。

3. 水下混凝土搅拌机搅拌混凝土，确保搅拌均匀，达到施工要求的浇筑性能。

4. 使用下沉式灌注桩设备将混凝土均匀地灌注至桩孔中，控制灌注速度和压力，确保混凝土充实填充孔隙。

5. 混凝土灌注过程中，根据需要进行振捣或振动来排除气泡或减少空隙。

6. 在灌注桩顶部留有足够的溢流量，以确保施工完成后桩顶高度符合要求。

7. 进行灌注桩的灌注过程监测，并及时记录灌注情况、孔隙率和搅拌时间等重要参数。

8. 在施工过程中，及时处理施工现场产生的问题和隐患，并做好记录。

三、施工质量控制1. 在施工过程中，进行抽样试验、试块制作、试块试验等工作，确保混凝土强度满足设计要求。

2. 严格按照试块试验结果，及时调整施工工艺和材料配合比，确保施工质量稳定。

3. 完成施工后，进行灌注桩的质量检验，包括桩顶标高、桩直径、桩身强度等项目的检查。

4. 制作施工记录，将施工过程中的重要数据和关键环节进行详细记录，并做好归档保存。

四、安全措施1. 严格遵守现场安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保施工人员的人身安全。

2. 对施工设备进行定期检查和维护，并进行相应的记录。

3. 控制施工现场的通风情况，防止混凝土灌注过程中产生有害气体，保证施工现场环境的安全。

4. 配备专业的水下工作人员，保证施工过程中的安全。

五、施工总结本次水下混凝土灌注桩施工按照设计要求和规范进行，操作规程严格，施工质量符合要求。

「灌注桩水下混凝土施工记录ZJ210」

「灌注桩水下混凝土施工记录ZJ210」灌注桩是一种常用的基础施工方式，水下混凝土施工是其中一项比较关键的工作。

为了保证施工质量和安全，我们将进行详细的记录和总结。

施工地点：ZJ210工地施工日期：XXXX年XX月XX日施工人员：-桩长：XXX-工程师：XXX-吊装人员：XXX-水下混凝土施工人员：XXX施工工艺：1.确定桩长和桩径；2.将打桩机移至桩位，调整机械臂角度和高度；3.吊装人员通过起重机将钢筋笼下放至指定位置，与打桩机连接；4.打桩机开始进行钻孔和钻灌作业；5.灌注桩孔，将混凝土从管道中泵入到桩孔中；6.施工结束后进行标志和检测。

施工过程：1.桩长和桩径确定：根据设计要求，确定灌注桩的桩长和桩径。

将其记录在施工记录中，并核对。

2.钢筋笼吊装：由吊装人员操作起重机将钢筋笼下放至指定位置，与打桩机连接。

吊装过程注意过程平稳，确保钢筋笼和机械的安全。

3.钻孔和钻灌作业：打桩机开始进行钻孔和钻灌作业。

钻孔的过程中，注意监测钻进深度，并记录在施工记录中。

钻孔结束后，将钢筋笼插入到孔内，并进行校正和调整。

4.混凝土灌注：混凝土可以通过管道泵送到桩孔中，也可以采用浆液泵送的方式。

在灌注过程中，要保持均匀的速度和压力，确保混凝土充分填满孔隙，并避免空洞和夹渣等质量问题。

5.标志和检测：施工结束后，在灌注桩上进行标志，包括桩号、施工日期等信息，方便后续的质量检测和施工管理。

此外，还需要进行必要的检测，如超声波检测、静载试验等，以确保桩身的质量和承载力。

施工总结：本次水下混凝土施工过程中，我们按照设计要求和施工工艺进行了操作，并严格控制各个工艺环节。

通过记录和总结施工过程，对施工质量和施工安全进行了有效的控制。

但有以下需要改进的地方：-施工期间需加强协调和沟通，确保施工进度和质量。

-施工环节中，钻孔和灌注过程的监测需要进一步完善，以提高灌注桩的质量。

总之，本次施工过程中我们积极采取措施，确保施工质量和安全。

(完整版)水下砼灌注原始记录(免算表)公式表

4.496
灌注平台标高
8
灌前钢筋顶面高程
灌注时间：
3.100 5.397 2.505
时间 A
总孔深（m）
1
基准面至砼面高度
（m）
混凝土浇筑厚度
（m）
基准面至导管上口高度
（m）
基准面下总节数
基准面至导管下口长度（m）
导管埋深（m）
节数
长度 (m)
导管埋深（m）
2
3=1-2
4
5
6
7=6-2 8 9 10=7-9
水
承包人结：构物浙名称：
墩号
实际桩底标高计算砼总方量
(m3)
下
16# -79.850
135
桩号灌注前桩底标高每拌砼方量(m3)
1# -79.770
设计桩径(m) 孔内水位标高(基准
面) 计算首灌砼方量(m3)
导管拆除前
1.5
设计桩底标高
4.096
护筒顶面标高
4.27
实际首灌砼方量(m3)
ห้องสมุดไป่ตู้导管拆除情况
-74.000
设计桩顶标高
4.496
灌注平台标高
8
灌前钢筋顶面高程
灌注时间：
3.100 5.397 2.505
时间 A
总孔深（m）
1
基准面至砼面高度
（m）
混凝土浇筑厚度
（m）
基准面至导管上口高度
（m）
基准面下总节数
基准面至导管下口长度（m）
导管埋深（m）
节数
长度 (m)
导管埋深（m）
2
3=1-2

水下混凝土灌注记录(含计算公式)

护筒（导墙）顶到砼面高度（m）
砼面标高（m）
导管拆管平均埋深m）
浇注过程中出现问题及处理
情况
22:45 - 22:51 31
0.4
9
9
23.54 12.61 7.5
5
1.23
190
无
22:58 - 23:05 26
0.3
36.150
验收时孔／槽底标（m）
3.700
混凝土供应单位
广州市砼盛混凝土有限公司
钢筋笼顶/ 底标高（m）
34.821
灌注前孔／槽底标高（m）
3.673
设计配合比编号
\
护筒导管（导墙）混凝土浇注起止时间长度顶到导管实灌量（m）顶面高度（m3)
（m）
合计混凝土实
灌（m3)
0.3
3
33
2.93
33.22 5.1
3
1.22
210
无
0:34 - 0:39 5
0.3
3
36
0.28
35.87 4.7
2
1.23
210
无
试块留置
项目技术负责人：
有见证标养质检员：
试验报告试块编号
施工员：
年月日
工程名称
市政基础设施工程
水下混凝土灌注记录
承包单位
市政施—23 第页，共页
单位工程名称
分包单位
桩(槽)编号
1-4
理论混凝土量（m3)
34.07
设计混凝土等级
水下C30
设计桩∕ 墙顶标高（m）
33.821
设计桩∕墙底标高（m）

钻孔桩水下混凝土灌注记录(自动生成)1

6、右侧表格中车累积量的出现意味着每车灌完是检孔的最佳时间；
7、淡紫色区域需手动填入；
本次混凝土
#灌V注AL高UE度! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
4.2
70.7
3
6.8
77.5
3
4.9
82.3
7
1.7
84.0
日期：2017 年 6 月 18 日
钻孔桩水下混凝土灌注记录
编号：施表14
工程名称
施工单位
墩台编号
灌注前孔底标高（m）
计算混凝土方量（m3）护筒顶至混
时间凝土面深度（m）
ZZ123
桩编号
1#
桩设计直径
1.5m
设计桩底标高（m）
#VALUE! #VALUE!
#VALUE! #VALUE!
#VALUE! #VALUE!
#VALUE! #VALUE!
#VALUE! #VALUE!
需灌注混凝土量
需拔导管长度
77.93
拔后导管埋深
#VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
#累V计AL数UE量! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!

混凝土水下灌注桩方量计算

混凝土水下灌注桩方量计算计算公式体积（方量）=桩孔的截面积x（导管到孔底的距离(0.2~0.4m)+导管埋入混凝土中的深度(1m)）+导管内混凝土的高度（孔深/2.4)钻孔灌注桩的理论方量和充盈系数如何计算？2011-03-04 13:57FJSPJL520 | 分类：工程技术科学| 浏览6270次比如：有效桩长30米，桩径0.6米，超灌高度1.5米，充盈系数按1.1.现场资料和实际控制怎么计算理论方量和实际混凝土量？是否包括超灌高度？（30+1.5）*3.14*0.3*0.3=理论方量，（30+1.5）*3.14*0.3*0.3*1.1=实际控制混凝土量这么算是否对？这个问题有什么理论根据支持吗？请高手赐教。

简化这个问题，就是说理论方量计算时是否要加上超灌高度？因为这个涉及到充盈系数的大小。

谢谢！提问者采纳2011-03-16 13:38有效桩长不知道是怎么出来的，是你在灌注完混凝土以后，测出来的么？算实际方量最准确的就是：{（设计桩顶标高—浇注完毕以后的实测桩顶标高）+设计桩长}乘以截面积=实际浇注的混凝土放量而计算理论方量=（设计桩长+超灌高度1.5m）*截面积=计算放量。

报混凝土的时候为了防止不足，有些人混在计算方量的前提上乘以一个充盈系数1.1.。

希望给你的回答满意钻孔灌注桩的理论方量和充盈系数如何计算？2011-03-04 13:57FJSPJL520 | 分类：工程技术科学| 浏览6271次比如：有效桩长30米，桩径0.6米，超灌高度1.5米，充盈系数按1.1.现场资料和实际控制怎么计算理论方量和实际混凝土量？是否包括超灌高度？（30+1.5）*3.14*0.3*0.3=理论方量，（30+1.5）*3.14*0.3*0.3*1.1=实际控制混凝土量这么算是否对？这个问题有什么理论根据支持吗？请高手赐教。

简化这个问题，就是说理论方量计算时是否要加上超灌高度？因为这个涉及到充盈系数的大小。

水下混凝土灌注记录表计算表(1)

车次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
施检表42
项目名称墩（台）桩
中山市横西线西段公路工程
编号
桩径（m)
施工单监位理单
位
水下混凝土灌注记录表
中交第二公路工程局有限公司河南高建工程管理有限公司
1.6
设计孔底标高（m)
第页共页
合同段第3标段
公路等级
一级
-40.35
灌注前孔底标高（m)
-40.49
护筒顶标高（m)
12.71
钢筋骨架底标高（m)
0
12
21:19 53.2 45.7 7.5 52
50.00 48.00 4.30 2.3
2
24
21:32 53.2 41.4 11.8 50
48.00 46.00 6.60 4.6
2
36
21:56 53.2 36.8 16.4 48
45.00 42.00 8.20 5.2
3
48
22:12 53.2 32.2 21 45
41.00 37.00 8.80 4.8
4
60
22:38 53.2 27.6 25.6 41
37.00 33.00 9.40 5.4
4
72
22:54 53.2
23 30.2 37
32.00 27.00 9.00
4
5
84
23:10 53.2 18.4 34.8 32
27.00 22.00 8.60 3.6
-40.39
混凝土标高（m)
12.7
水泥强度等级
42.5R
水灰比
0.4
坍落度（mm)

水下混凝土灌注记录

导管长度（m） 43.90 43.90 38.90 31.40 23.90 18.90 21.40 埋管深度（m） 8.20 16.80 20.40 20.40 20.40 22.90Байду номын сангаас27.90 平均断面 Ф （㎜） 1300 1300 1280 1270 1250 1250 1230
混凝土灌注量(m3) 盘／车数 1 1 1 1 1 1 1 立方数
13.00 15.93 14.00 43.90
设计孔／槽底标高 -27.5 （m）终孔时孔∕槽底标高 -28.368 (m) 总混凝土量（m3）混凝土坍落度（cm) 52
-28.330
2007-07-0902 20.3 混凝土桩断面示意图天然地面标高 ▽ 15.452m
18～22 实测坍落度平均值（cm)
市政基础设施工程
水下混凝土灌注记录
工程名称：深圳市欧洲城周边道路系统改善工程一标段构筑物编号设计桩∕墙顶标高（m）护筒顶标高（m）钢筋笼顶标高（m）导管总长（m）观测记录时间 21:00 21:20 21:41 22:02 22:20 22:43 23:00 桥梁桩基桩位(槽段)编号 A-36 市政施—16 承包单位：深圳市深安企业有限公司桩径或墙厚（cm) 混凝土强度等级灌注前孔∕槽底标高（m）混凝土配合比编号直径120 C30
实测坍落土面高度度（cm）（m） 20.2 20.3 20.5 20.2 20.3 20.2 20.4
-19.73 -11.13 -2.53 4.97 12.47 19.97 22.47
孔内混凝
8 8 8 7 7 7 7
试块留置有□无□见证标养取样人签名技术负责人：

钻孔桩水下混凝土灌注记录

钻孔桩水下混凝土灌注记录范本 1:一、钻孔桩水下混凝土灌注记录1. 项目名称：2. 钻孔桩编号：3. 施工单位：4. 桩基类型：5. 开工日期：6. 完工日期：二、桩基施工准备1. 桩基图纸评审1.1. 桩基图纸编号：1.2. 检查评审日期：1.3. 评审结果记录：2. 施工设备准备2.1. 钻孔机型号：2.2. 钻孔机操作员：2.3. 网格计划及布置：2.4. 管道、材料及人员配备：三、施工过程记录1. 钻孔过程1.1. 钻孔起始日期与时间：1.2. 钻孔结束日期与时间：1.3. 钻孔深度和直径记录：1.4. 钻孔土样采集情况：1.5. 钻孔过程中的问题与处理措施：2. 拔孔过程2.1. 拔孔日期与时间：2.2. 拔孔措施：2.3. 拔孔过程中的问题与处理措施：3. 清孔过程3.1. 清孔日期与时间：3.2. 清孔深度记录：3.3. 清孔方式与工艺：3.4. 清孔过程中的问题与处理措施：4. 钢筋布置记录4.1. 钢筋规格及数量：4.1. 钢筋布置图纸编号：4.2. 钢筋绑扎过程记录：4.3. 钢筋尺寸和位置检查记录：5. 管道安装记录5.1. 管道类型及规格：5.2. 管道安装过程记录：5.3. 管道连接质量记录：5.4. 管道位置和高度检查记录：四、混凝土灌注记录1. 灌注前准备1.1. 模板支撑情况记录：1.2. 环境温度和湿度记录：1.3. 灌注前检查记录：2. 混凝土配合比2.1. 配合比设计值：2.2. 水泥种类及用量：2.3. 混凝土试块制作及编号：2.4. 砂、石比例及用量：2.5. 其他掺合料及用量记录：3. 灌注过程3.1. 灌注日期与时间：3.2. 混凝土供应单位：3.3. 灌注方式及设备概述：3.4. 灌注过程中的问题与处理措施：4. 灌注结束处理4.1. 灌注结束日期与时间：4.2. 表面处理方法：4.3. 养护措施及记录：五、附件1. 相关图纸、设计文件2. 检测报告六、法律名词及注释1. 施工单位：承担具有社会管理责任，按合同约束提供工程服务的单位。

水下灌注记录填写

水下灌注记录填写采用导管法灌注水下混凝土操作工艺(1)灌注水下混凝土时的混凝土拌合物供应能力,应满足桩孔在规定时间内灌注完毕,混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。

(2)混凝土运输宜选用混凝土泵或混凝土搅拌运输车。

在运距小于200m 时,可采用机动翻斗车或其他严密、不漏浆、不吸水、便于装卸的工具运输,需保证混凝土不离析具有良好的和易性和流动性。

(3)灌注水下混凝土一般采用钢制导管回顶法施工,导管内径为200~ 250mm,视桩径大小而定,壁厚不小于3mm;直径制作偏差不应超过2mm;导管接口之间采用丝扣或法兰连接,连接时必须加垫密封圈或橡胶垫,并上紧丝扣或螺栓。

导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验(试水压力一般为0.6~1.0MPa),确保导管口密封性。

导管安放前应计算孔深和导管的总长度,第一节导管的长度一般为4~6m,标准节一般为2~3m,在上部可放置2~3根0.5~1.0的短节,用于调节导管的总长度。

导管安放时应保证导管在孔中的位置居中,防止碰撞钢筋骨架及砼均匀扩散。

导管是在水下灌注混凝土施工时使用的一种工具，目的是让混凝土与水分隔开，因此，必须要保证施工过程中的每一时刻，导管必须埋在混凝土中。

规范规定，导管的埋置深度一般在2-6米。

至于怎么计算，就很简单了。

第一、关注前的导管深度，规范规定，导管长度一般比孔深小于500mm以内。

例如，桩孔深度20米，导管深度一般要求大于19.5米。

第二、混凝土灌注过程中，随时测量混凝土面的深度，计算孔内剩余导管长度与混凝土面据空口的深度之差，如果混凝土面高度小于导管长度，可拆除导管，但要保证拆除导管后导管埋置深度必须在2米以上。

第三、拆除导管的时候一定要考虑灌注混凝土的时候有时候会上下窜动导管，所以导管埋置深度要考虑这个窜动高度，保证导管在窜动过程中始终处于埋置深度允许范围内！！(4)水下混凝土配置1)水下混凝土必须具备良好的和易性,在运输和灌注过程中应无显著离析。

水下封底混凝土计算及施工

水下封底混凝土计算及施工NO#承台底部浇筑1. 5m厚C30封底混凝土，NL1#墩承台底部浇筑2nl厚C30封底混凝土。

1、围堰、护筒清理及基地找平由于钻孔桩及钢围堰下沉施工时间较长，在钢护筒的外壁及钢围堰内壁上会存有水锈或其他杂物。

为了保证混凝土质量以及混凝土与钢护筒之间的握裹力，对封底混凝土区域的堰壁体内侧以及钢护筒外壁上的淤泥杂物需要潜水员水下用高压水枪进行清理。

钢板桩施沉到位后，采用抓斗整平钢围堰内河床，对于河床标高较低的部位需进行回填，使其达到设计标高，然后由挖机均匀抛洒碎石，技术人员使用测绳进行测量碎石抛洒厚度。

碎石抛洒完成后，潜水员采用高压水枪将护筒外壁及围堰内壁的附着物清理干净。

2、封底混凝土平台搭设及浇筑点布置(1)封底平台封底平台主要由型钢、木板等组成。

平台上设置相应栏杆和防护网，保证人员施工安全。

封底平台结构设计满足行人及存放小型器物的承载要求，若要堆放较重器具，对平台应进行相应加固。

平台外侧设防护栏杆，栏杆立柱采用l.2m长112,在0. 5m和1. 1m处开中50孔用于穿插中48脚手管。

(2)浇筑点布置导管选用直径300mm的专用快速接头导管，导管使用前作水压、水密性实验，合格后使用。

导管上口接2m3的小料斗，导管底口离围堰垫层顶面10〜15cnu考虑水下封底混凝土的实际流动性，导管浇筑作用半径取4m,采用单导管移动封底。

3、混凝土浇筑(1)混凝土生产封底混凝土为C30水下混凝土，采用后场搅拌站集中搅拌，5台12m3混凝土运输车运输至前场浇筑。

围堰封底系大方量水下混凝土浇注，在浇注前，对各种机具、设备进行落实详细检查及维护。

(2)测量准备测量锤4个。

每个浇筑点及测点处平台标高应提前测出，作为测量混凝土面的依据，并用油漆标示在该处。

(3)首批混凝土方量计算首批混凝土方量按以下公式计算：V=hnd2/4+Hc - nR731R：导管作用半径，取41Tl计算；d：导管直径300mm；He：首批混凝土灌注高度，按0.5m考虑(0.3-0. 4m导管埋深)，导管底口距围堰垫层10^15cm；h围堰混凝土高度达到He时导管内混凝土柱与管外水压平衡1：的高度(m)：hi = HwX y w/V c=Hw/2. 4Y w：围堰内水的容重，为lOkN/m?Ye：混凝土拌和物容重，按24kN/m3取值Hw：围堰内水面至首批混凝土锥体重心的高度Hw=Ho-Hc/3Ho：围堰内水面至混凝土顶面高度约14m,高潮位取+7。