挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求
挤塑聚苯板保温技术交底
1、对参加施工的人员进行入场安全教育,认真组织学习安全技术操作规程和有关制度,增强施工人员环境保护意识;
2、进入施工现场必须戴安全帽;从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施;从事高空作业要系好安全带,防止坠落;
3、脚手架应满铺脚手板,并固定牢固,严禁出现探头板,遵守吊篮的操作规程;
三、施工方法
1施工工序
2放线
根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条、装饰缝线等;
3拉基准线
在建筑外墙大角阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度;
4配保温板胶粘剂
按配置要求,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀;一次配制量应少于可操作时间内的用量;拌好的料应注意防晒避风,超过可操作时间后不准使用;
5粘贴翻包网格布
凡粘贴的挤塑聚苯板侧边外露处如伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处;都应该做网格布翻包处理,翻包网格布翻过来后要及时粘贴保温板上;
6粘贴保温板
排板按水平顺序进行,上下应1/2错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理;保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处;
在保温板粘贴前,在水平施工缝及螺栓眼处刷JS 型防水涂料厚,螺栓眼直径为100mm,施工缝上下各150mm宽;施工时应注意材料结合处的处理;
10、施工人员根据总承包单位的要求,统一布置安排,服从总承包单位的统一管理,遵守总承包单位的各项管理制度;
技术负责人
交底人
接受交底人
保温板在洞口处粘贴做法:
挤塑聚苯板的粘接方式采用框点法,即保温板四周 80mm宽抹粘接剂,粘接方法为中间梅花形点粘具体点数由现场粘贴做拉拔试验后确定,3个厚10mm直径100mm的圆形特用粘接剂和6个厚10mm直径80mm的圆形特用粘接剂,粘结面积不小于80%;胶粘剂不应涂刷在基层墙体上,应涂在聚苯板上,板侧边不得涂胶;
外墙外保温施工标准
界面脱开面积不应大于50%; 5、保温板粘贴时,相邻板应保持齐平,板缝应挤紧,板间缝隙不应大于2mm。板
缝间隙如大于2mm,应用EPS板条将缝隙填满,板条不得粘接,板间高差不得 大于1.5mm,高差较大时应打磨平整; 6、聚苯板的端头部位(洞口、勒脚、雨篷、变形缝等部位尽端)应用耐碱网格布 进行翻包宽度为板厚加200mm; 7、聚苯板粘贴牢固后(24h)才能进行防护层的施工。防护层施工前,应在洞口四 角部位铺贴附加网格布; 8、锚栓应在聚苯板胶粘剂初凝后进行; 9、洞口四角部位的聚苯板应切割成型,不得拼接,聚苯接缝应离开角部不小于200mm
一般规定
1、本系统以聚苯乙烯泡沫塑料板(包括EPS及XPS)做保温层,采用胶粘剂与基 层墙体粘贴,并辅以锚栓固定,外饰面为涂料;
2、当采用挤塑聚苯板XPS做保温层时,胶粘剂应采用粘接型胶粉聚苯颗粒满粘以 保证与基层墙体有效粘接,表面再抹15mm厚胶粉聚苯颗粒粘接找平浆料以减 少其温度应力,避免产生裂缝;
➢ 任何大于0.1m2的单块苯板,必须加锚钉,小于0.1m2板块,现场
酌情处理; ;
锚栓固定每平米点数
模塑聚苯板 20m一下:3个(宜设)
模塑聚苯板 20m一下:4个(宜设)
20~50m:5个
20~50m:5个
50~90m:9个
50~90m:9个
90m以上:11个
90m以上:11个
阳角处保温板交错搭接
➢ 当采用填充方式安装浆料类隔离带时,宜在保温板安装完成后, 在预留隔离带位置填充浆料,填充时应分层施工,不留空隙 ;
➢ 隔离带位置应加铺增强玻纤网,玻纤网应先于大面网铺设,上下超 出隔离带宽度不应小于100mm,左右可对接,对接位置离拼缝位置
外墙保温挤塑板施工工艺
外墙保温挤塑板施工工艺聚苯板(挤塑板)墙体保温体系施工方案一、施工条件1、基层墙体及找平层应干燥且验收合格。
结构工程验收完毕,质量达到验收标准,外门、窗口安装完毕,外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕,并留出保温层厚度,方可进行外保温施工。
2、剪力墙平整度用1m靠尺检查,最大偏差大于4?时应用1:3建筑胶水泥砂浆找平。
3、砌体墙用20?厚1:3水泥砂浆找平。
4、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度,风力不得大于5级。
5、下雨施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
6、施工面应避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设施。
7、墙身施工过程中,所采取的保护措施,应待泛水密封膏等永久保护构造,按要求施工完毕后,方可拆除。
8、作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。
二、施工工具准备1、搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯或提升架),水平运输手推车,冲击钻等。
2、常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
3、电线、接线板等辅助施工材料。
三、施工流程基层处理测量、放线配制粘结砂浆材料准备抹第二遍砂浆复合网格布粘贴保温板抹第一遍抹面砂浆面层施工三、施工工序1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。
2、挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配制聚合物粘结砂浆根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
4、粘贴翻包网格布网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
门窗洞口,管道或其它设备需穿墙的洞口处。
外墙PS挤塑聚苯板保温板施工方案
外墙PS挤塑聚苯板保温板施工方案
一、施工前准备
在进行外墙PS挤塑聚苯板保温板的施工前,需做好充分准备工作,包括:
1.确认施工图纸和设计要求,了解挤塑聚苯板的规格和要求。
2.确定施工人员的数量和施工计划,合理安排施工顺序。
3.准备好所需的施工材料和工具,包括挤塑聚苯板、粘结剂、角尺、切割工具等。
二、施工步骤
1.基层处理
–外墙基层应平整、无浮力、结构牢固,基层表面应无脱模剂和其它松散物。
–清除基层表面上的尘土和杂物,在基层上刷涂底漆,提高基层与PS挤塑聚苯板的粘结强度。
2.PS挤塑聚苯板切割
–根据设计要求和测量结果将PS挤塑聚苯板切割成所需尺寸。
–注意切割平整,边角整齐,确保施工质量。
3.粘贴PS挤塑聚苯板
–在PS挤塑聚苯板的背面均匀涂抹粘结剂。
–将PS挤塑聚苯板按设计要求粘贴在基层上,确保密实牢固,施工垂直水平。
4.接缝处理
–PS挤塑聚苯板之间的接缝应处理垂直、水平、整齐,采用特定接缝处理材料进行填充,确保保温效果。
5.抹面处理
–在PS挤塑聚苯板上涂抹抹面砂浆,形成平整的外墙表面。
–抹面砂浆应达到设计要求的强度和平整度。
三、验收及保养
1.完成施工后,应进行工程验收,检查施工质量是否符合设计要求。
2.完工后的外墙PS挤塑聚苯板保温板需进行定期保养,避免外力损伤和水分侵蚀。
四、施工安全
1.施工现场应设置警示标识,落实安全防护措施。
2.作业人员应穿着符合要求的安全防护装备,注意安全施工。
以上为外墙PS挤塑聚苯板保温板施工方案,希望能对施工过程有所帮助,确保施工质量和安全。
挤塑聚苯保温板工程施工工艺
挤塑聚苯保温板工程施工工艺一、保温工程总体要求1、适用规范与标准所有产品性能、检测、安装与验收须符合签订合同时所颁布的最新规范、标准,包括但不仅限于以下所列:若上述各技术要求之间互相出现矛盾或发生抵触时,以两种标准中的较高者为准则。
当在合同执行过程中出现标准更新的情况,应按最新标准执行,因其产生的费用按照合同相关条款执行。
二、主要材料技术参数要求1、40厚挤塑聚苯保温板(1)燃烧性能级别: B1级;(2)规格:应符合节能设计要求;(3)主要性能指标:导热系数≤0.03W/(m.k);压缩强度≥150KPa;水蒸气透湿系数﹤3.5ng/Pa.m.s;吸水率≤1.5 vo1%;尺寸稳定性(70℃±2℃,48h)≤2.0%;挤塑聚苯保温板,其面板收缩率、有害物质挥发量等指标应符合国家及当地现行标准;接缝纸带、网格布、护角及其他一切配合辅料。
应确保其质量符合此系统的需求,并应符合设计和相关规范规程,并附有效检验报告。
三、保温工程施工的技术要求1、挤塑聚苯板屋面保温工程施工要求(1)保温层施工时应在防水层完工并验收合格后进行;(2)干铺法施工时,挤塑聚苯板应紧贴在基层表面上;粘贴法施工时,胶粘剂应与保温材料、防水材料的材性相容,在胶粘固化前不得上人踩踏;(3)坡屋面挤塑聚苯板粘结时,相邻板块应错缝拼接;缝隙应采用条状同类材料填塞密实;(4)找坡层、找平层、防水层、保护层、瓦屋面和排气构造的施工应符合国家现行标准《屋面工程技术规范》GB50345、《屋面工程质量验收规范》GB50207和《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230的有关规定。
2、外墙保温工程施工要求(1)外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台及出挑构件等热桥部位;(2)外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基层,重要部位应有详图,出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理,在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应做密封和防水处理;(3)外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行;(4)除保温装饰一体板外,保温材料粘贴后应及时作抹面层;(5)系统供货单位提供的材料均需提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证明,并对材料质量负责,保证相关材料之间的相容性,材料进场后,施工单位按规定抽样复检。
挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制
挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制第一篇:挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制外墙外保温已成为建筑节能最常用的方式目前用于外墙保温的建材种类繁多主要有胶粉聚苯颗粒砂浆、发泡聚苯板、挤塑聚苯板等现在部分地方建设主管部门已经发文逐步禁止使用外墙保温砂浆。
综合保温性能、经济性、施工便利、使用效果等因素挤塑聚苯板在外墙外保温方面具有广阔的应用前景必将创造较好的经济和社会效益。
1、原材料简介挤塑聚苯板全称为挤塑聚苯乙烯保温板(EPS)(以下简称挤塑板),是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分加入少量添加剂经过加热挤塑成型的硬质泡沫塑料板材。
其内部具有十分完整的闭孔式蜂窝结构结构之间紧密无空隙水分不易渗透板材断面均匀、质地结实重量轻。
同时挤塑板还具有施工操作方便易裁割耐候、抗压、抗裂、憎水、防火性能高等特点。
挤塑板的性能项目单位指标压缩强度 150~650kPa表观密度≥20kg/m2导热系数≤0.042W/(m2.k)燃烧性能阻燃体挤塑板外墙外保温系统是由挤塑板、专用界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆、网格布、固定件组成。
它是用保温隔热性能好的挤塑板采用锚固件的方式固定在基层墙体的外表面以聚合物抗裂砂浆为保护层以耐碱玻璃纤维布为增强层外做装饰饰面与墙体连成整体改善墙体的保温性能从而使墙体具有较好的保温隔热、憎水隔音、环保节能的性能。
2、施工工艺 2.1施工工艺流程基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。
2.2施工环境条件采用挤塑板外墙外保温施工之前其施工条件应该满足以下四点要求⑴基层墙体应坚实、清洁、无妨碍粘接的污染物垂直度和平整度应满足规范要求。
⑵在施工作业期间和板粘结完工后24h内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不得大于5级。
外墙挤塑聚苯板保温施工方案
外墙挤塑聚苯板保温施工方案1.施工前准备工作(1)材料采购:根据施工图纸和设计要求,准备好所需的挤塑聚苯板材料,包括板材的规格、厚度和数量等。
(2)施工工具:准备好所需的工具,如电锯、锤子、刮刀、钉子等。
(3)施工人员:组织好施工队伍,确保施工人员熟悉施工流程和操作要求。
2.基层处理(1)表面清洁:清除墙体表面的尘土、油污等杂物,保证基层表面干净。
(2)裂缝处理:对墙体上的裂缝进行修补,确保基层无明显裂缝。
(3)砂浆处理:若基层存在凹凸不平的情况,可进行砂浆找平。
3.板材安装(1)固定方式:根据建筑设计要求,选择合适的固定方式,如密排、散装、菱形等。
(2)尺寸加工:根据墙体尺寸和形状,使用电锯等工具将板材切割成所需规格。
(3)板材粘贴:先在墙体上涂抹一层保温胶浆,然后将板材粘贴在墙体上,并适当用锤子轻拍使其与墙体贴合。
4.砂浆找平层施工(1)砂浆配制:根据施工要求,按比例调配好水泥砂浆。
(2)砂浆喷涂:使用喷涂机将砂浆均匀喷涂在板材表面,并用刮刀平整。
(3)找平处理:使用找平板将砂浆表面进行平整处理,确保整个表面光滑。
5.表面处理(1)抹灰处理:待找平层砂浆充分干燥后,进行抹灰处理,使外墙表面更加均匀光滑。
(2)涂料施工:选择合适的外墙涂料,进行涂料施工,增加外墙的美观度和防水性能。
6.角部和窗口处理(1)角部处理:在墙角处设置特殊材料或条状聚苯板,增加墙角的强度和耐久性。
(2)窗口处理:在窗口周围设置聚苯板或特殊材料,保证窗口周围的保温性能。
7.后续工作(1)清理工作:施工完成后,清理工地垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。
(2)验收检查:对施工质量进行验收检查,确保施工达到设计要求。
综上所述,外墙挤塑聚苯板保温施工方案主要包括基层处理、板材安装、砂浆找平层施工、表面处理、角部和窗口处理、后续工作等步骤。
通过合理的施工方案和细致的施工操作,可以保证外墙保温的效果和质量。
挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求(DOC)
挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求1. 概述挤塑聚苯板是一种常见的保温材料,常用于外墙保温。
为确保挤塑聚苯板的保温效果,需要按照一定的施工技术要求进行施工。
本文档将从材料准备、施工前期准备、施工要求和验收等方面详细介绍挤塑聚苯板外墙保温的施工技术要求。
2. 材料准备在施工外墙保温时,需要准备挤塑聚苯板、粘结剂、网格布、抹面砂浆等材料。
这些材料的质量和配比直接影响保温效果。
在选择材料时,需要注意以下几点:•挤塑聚苯板应符合国家标准和设计要求,具有较高的保温性能和一定的力学强度;•粘结剂应具有适宜的粘结强度和柔韧性,能够与挤塑聚苯板紧密粘结,防止空鼓和裂缝;•网格布应选用玻璃纤维网格布或聚酯网格布,网孔大小不应大于5mm,网格布与粘结剂的粘结应牢固;•抹面砂浆应具有较好的粘结性和耐久性。
以上材料应存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射和雨淋。
3. 施工前期准备准备工作是施工的关键,不仅能够提高施工效率,还能够确保施工质量。
在挤塑聚苯板外墙保温施工前,需要进行以下准备工作:•清理墙面:清除墙面上的尘土、油渍等污物,并检查墙面是否平整;•打线:根据设计要求确定保温层的位置,进行打线;•预埋件处理:预埋部位应留有足够的伸出长度,避免预埋件深入保温层,影响保温效果;•处理突出部位和转角:墙面上的突出部位和转角应平整、光滑;•湿润基层:底层墙面应充分湿润,避免粘结剂与墙面失去粘结性。
4. 施工要求4.1 安装挤塑聚苯板挤塑聚苯板应先进行排版,按设计要求剪裁成合适的尺寸,再进行安装。
安装时应注意以下要求:•按照保温板边缘四周留空裂缝的要求留足裂缝空间;•保温板上应保证没有灰尘和碎屑,用清水擦拭干净或者用吸尘器吸尘;•粘结剂应均匀涂抹在挤塑聚苯板表面,不得漏涂、少涂或多涂;•支撑较大的挤塑聚苯板应用不锈钢U型钉或镀锌钢丝固定,要求两个钉距离20-25cm,离保温板边缘距离不得小于3cm。
4.2 布置网格布挤塑聚苯板表面涂抹粘着剂后,应即时铺设网格布,在处理墙面部位和短边时,应将网格布进行折叠处理或暴露出网布标志线,在长边和平面处则应拉直铺贴,不得有皱褶和捻曲。
挤塑聚苯板外墙保温施工方案
挤塑聚苯板外墙外保温施工方案编制单位:挤塑聚苯板(XPS)保温屋面施工编制人:审核人:审批人:一、编制依据:1.1、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-159-20131.2、10CJ16挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造1.3、《外墙外保温工程技术规程》冏144-20081.4、《外墙外保温构造图集一》10J1211.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20071.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求本工程外墙保温工程,挤塑板厚度为20mm。
挤塑板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、难燃型挤塑聚苯板(以下简称挤塑板)、塑料锚栓、玻璃纤维网格布(以下简称网格布)和抹面胶浆组成。
首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆,第二步粘结砂浆把挤塑板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层,第三步在挤塑板面刮抹薄层抹面胶浆,在其上铺贴网格布,在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。
保护层干燥后,再按设计要求进行饰面。
三、材料要求3.1、挤塑板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由挤塑板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品,其性能指标应符合下表要求:3.2、胶粘剂,专用于把挤塑板粘接到基层墙体上的工业产品;其性能指标应符合下表要求:3.3、挤塑板,保温材料;专指采用符合10CJ16挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造制作的板材;挤塑板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60°C蒸汽中陈化5d。
其主要性能指标及允许偏差应符合下表要求:挤塑聚苯板允许偏差注:本表的允许偏差以1200mm长X600mm宽的难燃型挤塑板为基准3.4、抹面胶浆,由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成,薄抹在粘贴好的膨胀挤塑板外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性;其性能指标应符合下表要求:3.5、耐碱玻纤网格布,是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性其性能指标应符合下表要求:挤塑聚苯板(XPS)保温屋面施工3.6、锚栓,把挤塑板固定于基层墙体的专用连接件,由具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成;其性能指标应符合下表要求:3.7、其它材料:外墙外保温工程用勾缝剂、密封胶、密封条、护角条、盖口条、柔性饰面块材用粘结材料等应分别符合相应产品标准要求。
挤塑聚苯板外墙保温施工方案
挤塑聚苯板外墙保温施工方案第一步,施工前准备1.环境检查:在施工前,需要对外墙进行仔细检查,确保墙体无裂缝、无渗漏等问题。
2.材料准备:准备好所需要的挤塑聚苯板、粘结剂、玻璃纤维网格布、基层处理剂等施工材料。
第二步,基层处理1.清洁基层:清除墙面上的灰尘、杂物等,并保持墙面干燥清洁。
2.基层处理:根据墙体情况,选择适合的基层处理剂,涂刷在墙面上,提高基层粘结性和抗碱性。
第三步,粘贴挤塑聚苯板1.分割板材:根据实际尺寸,用切割机将挤塑聚苯板切割成所需大小。
2.粘贴板材:涂抹粘结剂于墙面上,然后将挤塑聚苯板贴于墙面上,并使用锤子轻轻敲打,确保与墙面紧密粘合。
第四步,处理板材接缝1.平整边角:用修边机对挤塑聚苯板边角进行修剪,保证平整度。
2.处理接缝:在板材接缝处涂抹粘结剂,并配以玻璃纤维网格布增强,增加接缝的抗拉强度。
第五步,抹面处理1.第一层抹面:涂抹腻子,将墙面表面调整平整。
2.第二层抹面:在第一层抹面干燥后,再次进行抹面修整,使墙面更加平滑。
第六步,饰面处理1.涂刷底漆:涂刷适当的底漆,增强涂层的附着力。
2.饰面涂料:选择合适的饰面涂料进行施工,保护外墙并增加美观度。
第七步在施工完成后,需要进行保温层检测,确保保温层符合设计要求,并具备良好的保温性能。
以上就是挤塑聚苯板外墙保温施工方案的基本步骤,施工过程中需要注意以下几点:1.材料的质量选择要合格,施工过程中要做好防火措施。
2.施工人员要具备一定的专业知识和技能,保证施工质量。
3.施工过程中要注意安全,做好防护工作,避免发生意外事故。
4.所有施工过程需按照相关规范进行操作,确保施工质量符合要求。
挤塑聚苯板外墙保温施工方法和技术措施方案
挤塑聚苯板外墙保温施工方法和技术措施方案1.基层处理:保证外墙基层平整、牢固,清除基层上的水泥浮渣、油污等,进行必要的修复和防水处理。
2. 挤塑聚苯板的预处理:将挤塑聚苯板切割成适当大小,应根据实际尺寸要求进行裁剪,保证板块之间的接缝小于3mm,并进行边角处理,以免发生热桥现象。
3.基层涂胶:使用专用胶将聚苯板固定在基层上,胶层均匀、厚度一致,胶边宽度应大于板块厚度的1/34.定位固定:按照设计要求,使用专用的带钉固定件将聚苯板固定在墙体上,钉子的长度和间距需根据实际情况进行调整。
5.粘贴处理:使用专用的粘结材料将聚苯板与墙体粘结在一起,保证粘结性能和强度。
粘贴层要均匀、密实,避免产生漏贴现象。
6.罩面处理:使用专用的罩面材料覆盖在聚苯板上,增加外墙保温系统的强度和稳定性,同时提供装饰效果。
罩面材料应具备防水、防火、耐候、耐腐蚀等性能。
7.阴阳角处理:按照设计要求,使用聚苯板切割成适当尺寸的角材进行阴阳角的处理,保证角的整洁和平整。
8.扣件和接缝处理:使用专用的扣件将聚苯板之间的接缝处牢固连接,并进行必要的填缝和密封处理,确保系统的完整性和耐久性。
9.表面处理:使用专用的防护涂料对外墙保温系统进行表面处理,增加系统的抗污性和耐候性。
10.清理和检验:施工完成后,对施工现场进行清理,清除残留物和杂物。
同时进行系统的检测和验收,确保施工质量符合要求。
总之,挤塑聚苯板外墙保温施工方法和技术措施方案需要细致地进行基层处理、聚苯板预处理、胶涂、粘贴、罩面、角处理、扣件和接缝处理、表面处理、清理和检验等多个步骤,并且要严格按照设计要求和相关规范进行操作,以保证施工质量和系统的性能和效果。
难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程
难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程
难燃型挤塑聚苯板作为一种新型的建筑外保温材料,在建筑外墙保温领域中应用逐渐增多。
为了保证其使用效果与安全性,制定了一系列的应用技术规程。
一、材料特性
难燃型挤塑聚苯板与传统挤塑聚苯板相比,其燃烧性能更为优越。
它采用阻燃剂、发泡剂、稳定剂等多种化学品复配而成,具有良好的难燃性、保温性能、防水性能、防腐蚀性能等特点。
二、技术规程
1.施工前的准备
在施工前,应先进行现场勘测,了解施工环境和墙体情况,然后进行墙面处理。
在处理之前,应先检查墙体表面是否平整、清洁,是否有刺眼、结块等缺陷。
2.施工方式
难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统的施工方式主要分为粘贴式和砌块式。
在进行粘贴式施工时,应注意挤塑聚苯板的规格、长度、宽度等与建筑墙面的差异,以及建筑墙体的选材。
3.施工质量要求
难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统施工质量的要求较高。
在施工过程中,应注意空隙的堵塞、缝隙的密封和角落的处理。
同时,应注意黏合面积的均匀、支撑点的设置和排湿措施等。
4.施工安全措施
难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统施工时需要采取一系列安全措施。
在施工过程中,应着力解决高空、倾斜地面、锐利边角等问题,并采取必要的安全防护措施。
对于施工人员,应加强特殊职业培训和防护用品的使用。
三、总结
难燃型挤塑聚苯板在建筑外保温系统中的应用,在有效提高建筑物保温性能的同时,也为材料本身的品质和安全性提出了更高的要求。
因此,在施工前,应先熟悉施工规范,严格遵从相关标准,以保证施工水平和使用效果。
外墙挤塑聚苯板保温施工方案
外墙挤塑聚苯板保温施工方案(通用6篇)一、材料1、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—1999)的规定。
2、中砂:细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—927)的规定,筛除大于2.5㎜颗粒,含泥量少于3%。
3、界面处理剂:重量强度等级42.5水泥:中砂:界面剂按1:1:1重量比,搅拌成均匀浆状。
4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。
二、工具与机具1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。
2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。
3、吊篮或专用保温施工脚手架。
三、施工准备1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等,并冲水试验无渗漏后进行喷浆,混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。
2、孔洞应修平整,基层应达到一般抹灰基层标准;3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆(或水泥砂浆)粉;4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜;5、先粉大面积外墙,后粉护角(用抗渗砂浆或保温砂浆);6、伸缩缝的设置,每层一道互相通圈(塑料条)高度间隔不大于3M。
7、面砖以美观角度可以不设缝,如设伸缩缝在面层上做(面砖上口要封死,用防水硅胶);8、塑料条用硅胶粘上去(硅胶本身防水)钢丝网不需断开铺。
四、保温砂浆施工流程1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆(分两次抹)—电锤钻孔(10#钻头孔深要大于钉子10㎜,钻头长度一般为10㎝)—铺设钢丝网—抹12㎜~15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。
2、基层处理(1)、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料;(2)、对墙体用2M靠尺检查,最大偏差值不大于4㎜,超过部分剔凿或用1:3水泥修平整。
挤塑聚苯板外墙保温施工工艺
挤塑聚苯板外墙保温施工工艺1 材料要求1.1 聚苯乙烯泡沫塑料板:技术要求和允许尺寸偏差应符合DBJ/T01-38-2002《外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》中表4.2.1及表4.2.2的要求,标准板的尺寸宜为1200×600mm及900×600mm。
1.2 聚合物水泥砂浆胶粘剂:其技术指标见DBJ/T01-38-2002中表4.3。
1.3 聚合物抹面砂浆:其技术指标见DBJ/T01-38-2002中表4.4。
抹面砂浆总厚度宜控制在:标准做法3~5mm;加强做法5~7mm。
1.4 耐碱型玻璃纤维网格布:其性能指标应符合DBJ/T01-38-2002中表4.5的要求。
1.5 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥:应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准要求。
1.6 机械锚固件:制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属;塑料套管和圆盘应用聚酰胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成,不得使用回收的再生材料。
1.7 饰面材料:1 建筑涂料:应符合DBJ/T 01-57-2001《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》、GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》、GB 9779《复层建筑涂料》、GB 9153-88《建筑涂料》、JC/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的要求。
还应与外保温系统相容。
2 饰面砖:选用与本系统相匹配的饰面砖,该饰面砖应符合相应的技术标准。
1.8 其他材料:1 发泡聚乙烯圆棒或条:其直径按缝宽的1.3倍选用。
2 建筑密封膏:应采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏,其技术性能除应符合JC482-92《聚氨酯建筑密封膏》、GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》、JC/T 484-92《丙烯酸酯建筑密封膏》的有关要求外,尚应与本系统有关产品进行相容试验。
2 主要机具主要机具包括磅秤、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
挤塑聚苯板(B1级)保温施工技术措施
板缝处理
粘贴挤塑聚苯板时,板缝挤紧,相邻板齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙不得大于2mπι时,须用挤塑聚苯板条将缝塞满。
在预埋套管洞口部位的挤塑聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切害U,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边大于200mmo
挤塑聚苯板(B1级)保温施工技术措施
序号
工艺步骤
技术措施
1
材料要求
本工程必须使用标准的挤塑聚苯板,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。
基层处理
用扫帚清理防水层面上残留的杂物。检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象,如出现此种情况需用砂浆修补平整。
对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mπι,超差部分应
剔凿或用1:2.5水泥砂浆修补平整。
基层表面应干燥,并已通过验收,外挂物等已安装到位。
施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得
低于5℃,风力不得大于5级。
为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射,必要时,应用防晒布遮挡作业面。
2
弹线
施工前,根据地下室外墙立面的设计尺寸进行挤塑聚苯板排版,弹线更好的控制挤塑聚苯板的排列。
5
粘贴质量
用条点法涂好万能橡塑胶粘剂的挤塑聚苯板必须立即粘贴在墙面防水层上,速度要快,以防止万能橡塑胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。
采用条点法涂抹万能橡塑胶粘剂时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,应采用橡胶锤敲击调整;是防止由于挤塑聚苯板左右错动而导致万能橡塑胶粘剂溢进板与板间的缝隙内。
挤塑聚苯板与基层万能橡塑胶粘剂在铺贴压实后,万能橡塑胶粘剂的覆盖面积约占板面的30%〜50%,以保证挤塑聚苯板与墙体防水层粘结牢固。
外墙保温技术要求
外墙保温技术要求1.保温材料的选择:应选择符合国家标准的保温材料,包括挤塑聚苯板、挤塑聚苯颗粒板、聚氨酯发泡保温材料等。
对于抗压强度和保温性能要求较高的区域,可以选择保温板材料。
2. 保温层厚度的确定:根据建筑的结构特点、气候条件和节能要求等因素,确定保温层的厚度。
通常情况下,保温层厚度应大于50mm,保证保温效果。
3.保温层与外墙的粘结强度:保温层与外墙之间的粘结强度要求高,保证保温材料不易剥离。
可以采用钉固、粘贴等方法进行固定。
4.保温层的防水性能:保温层需要具备良好的防水性能,防止雨水渗入导致保温材料受潮,降低保温效果。
可以添加防水层或在保温板上涂抹防水材料。
5.保温层的防火性能:保温层需要具备良好的防火性能,防止火灾发生或扩散。
保温材料应选择具有一定防火等级的产品,如A级不燃材料。
6.保温层的透湿性能:保温层需要具备透湿性能,防止墙体内部的水蒸气积聚,导致墙体受潮、开裂等问题。
可以选择透湿系数较高的保温材料,如聚氨酯保温板。
7.保温层的耐久性:保温层需要具备较长的使用寿命,能够承受各种自然环境的侵蚀和变化。
对于外墙保温系统的施工质量和材料的质量要求较高,以确保保温效果和使用寿命。
8.保温层的施工工艺:外墙保温施工过程中,需要按照规范要求进行施工,包括基层处理、保温层的施工及固定、防水层的施工等。
保温施工应符合相关的施工工艺规范。
9.保温工程验收:在保温工程完成后,需要进行验收,确保施工质量符合规范要求。
验收内容包括保温层的厚度、平整度、垂直度等指标的检测,以及保温效果的测试等。
总之,外墙保温技术要求是为了提高建筑的保温性能和节能性能,减少能源消耗,改善居住环境。
在实际施工中,需严格按照规范要求进行操作,保证建筑外墙保温系统的质量和使用寿命。
挤塑聚苯板技术要求
±2
宽度
±1
对角线差
3
板边平直
2
板面平整度
2
注:本表的尺寸(长×宽)允许偏差值以1200mm×600mm的挤塑板为基准。0
二、其他未详尽事项按下列规范执行
GB/T 30595-2014《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》
挤塑聚苯板技术要求
一、挤塑聚苯板性能要求
本工程地下外墙保温板为挤塑聚苯板,燃烧性能为B1级,厚度为60mm。
挤塑板应为阻燃型,且应为不掺加非本厂挤塑板产品回收料的不带表皮的毛料板,性能及尺寸偏差符合下列要求。
挤塑板性能要求
项目
性能指标
表观密度/[kg/m³]
22~35
导热系数(25℃)[W/(m.k)]
不带表皮的毛面板,≤0.032;
垂直于板面方向的抗拉强度/MPa
≥0.20
压缩强度/MPa
≥0.20
尺寸稳定性/%
≤1.2
吸水率(V/V)/%
Байду номын сангаас≤1.5
水蒸气透湿系数/[ng/(Pa.m.s)]
3.5~1.5
氧指数/%
≥26
燃烧性能等级
比低于B1级
挤塑板尺寸允许偏差
项目
尺寸允许偏差/mm
厚度
﹢2.0
﹣0.0
挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求
挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求一、工程概况北京舞蹈学院学生宿舍综合楼工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,DEA粘结砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料真石漆饰面的外墙保温系统;保温层施工前,基层找平层采用DP砂浆找平钢筋混凝土墙平整时可不另找平;二、材料组成1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×80mm、30㎜,双面开槽,平头式,阻燃型B1级;2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h;3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于;4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm;三、施工要求及条件1、经项目部、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体可分段进行垂直、平整度满足规范要求,办理交接单后即可进行施工;2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面;3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃,风力不大于5 级;4、防火隔离带:1楼、3楼除1层外,在奇数层设置300mm高防火隔离带,沿建筑物交圈设置,如遇窗洞阻断,则应上翻交圈设置;具体位置见图纸墙身大样图;5、施工部位:外墙挤塑板为80㎜厚、女儿墙、屋面竖井、设备基础挤塑板为30㎜厚,施工部位有变动以现场技术部门通知为准;四、施工工具电热丝切割器或壁纸刀裁挤塑板及网格布用、电锤拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用、根部带切割刀片的冲击钻钻头为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致、手持式电动搅拌器搅拌砂浆用、其他抹灰专用工具;五、工艺流程1、基层清理1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物等;2、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实;3、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺;2、配制砂浆1、施工使用的砂浆分为专用DP找平砂浆、DEA粘结砂浆及面层DBI抗裂砂浆;2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度;3、砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完;3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工;4、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上粘结砂浆厚度不得超过2mm,后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来;5、粘贴挤塑板1、施工前,根据各栋楼号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、提高施工速度的目的;挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm;2、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工;挤塑板的粘贴应从细部节点如阳台、挑檐及阴、阳角部位开始向中间进行;施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行;3、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于;当板间缝隙大于2mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整;4、按照事先排好的尺寸切割挤塑板用电热丝切割器,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整;5、用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出;然后再在挤塑板上抹8个厚10mm φ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼如下图所示;6、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用;条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内;7、挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m 靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥;每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴;8、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固;9、网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网;窗洞口加强节点图10、在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm;11、为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周在外窗附框安装完成并验收后由外窗施工单位在附框四周刷JS防水涂料处理,主框安装完成在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶;12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板;外窗台排水坡顶应高出窗框外边10mm,且应底于窗框的泄水孔;外墙挤塑板网格布翻包示意图6、安装固定件1、挤塑板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm有抹灰层时,不包括抹灰层厚度;2、固定件个数按照要求放置横向位置居中、竖向位置均分,任何面积大于的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个;3、操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧;4、固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm.7、打底:挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底;打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑;8、滴水槽1、在所有凸出墙面的线条、阳台、窗板等的下方必须做滴水槽;2、按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴;窗眉滴水节点做法示意图9、设置防火隔离带1、本工程中图纸要求1楼除1层外,在奇数层设置防火隔离带,高度300mm,3图纸没有设计防火隔离带,但按照规范要求,也按1楼一样设置;2、施工时,预先用墨斗弹出隔离带位置线,并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核,确保沿楼层周圈布设,如遇窗洞阻断,应上翻交圈设置;防火隔离带做法示意图10、涂刷专用界面剂1挤塑板粘贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂;待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平;要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整;注:这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹;2、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂;11、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工;用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1~2mm 之间,不得漏抹;2、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆;3、伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布;12、埋贴网格布1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆;2、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平;注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边;要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接;3、在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住,此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上;4、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm;阴、阳角处网格布搭接示意图13、抹面层聚合物抗裂砂浆1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间;2、滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内;塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量;挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出.滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm;注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm ;3、所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧;4、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工;六、质量标准1 网格布的规格和各项技术指标,粘接剂、聚合物砂浆的配置原料的质量,必须符合有关标准和正常使用要求;2聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象;3聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓;面层无爆灰和裂缝;七、安全措施1、使用吊篮前应对挑梁荷载、吊篮状况、电线开关、钢丝绳、安全绳、安全带的牢固可靠性等情况进行检查,在吊篮完好无故障的状态下方可上吊篮进行施工作业,并在施工作业同时必须设专人进行监视巡查,一旦发现有安全隐患,应及时对吊篮上的施工人员示警撤离并及时上报到项目部及技术部门进行处理;严禁施工用吊篮及机具带故障或处于安全隐患下作业;2、操作人员在吊篮或外架上作业必须充分利用安全防护用品,戴好安全帽,扣好帽带,且按规定系好安全带,之后方可解进行施工作业;严禁在吊篮或外架未进行检查、个人安全防护未佩戴齐全的情况下进行施工作业;3、若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全;4、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线;5、在吊篮伙伴外架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁带病或酒后上架施工,施工现场严禁未成年人及儿童进入;6、为确保施工成品的保护,提高施工成品的质量要求及施工现场的防火安全要求,挤塑板粘贴施工每达到四个标准层的高度就必须进行抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强层的施工;7、挤塑板在施工期间必须按照随用随上料的原则进行上料,严禁在未进行施工的楼层上料及楼周边堆放挤塑板,对已完成施工面的楼层必须对多余下来的成品及废料及时清理;8、每日班下班之前必须对当日所用的材料进行整理堆放覆盖,对剩余的废料进行打包清理随手带到指定地点堆放处理,吊篮必须降至二楼后固定稳当方可离开下班;9、在施工作业过程中严禁烟火,禁止吸烟以及在吊篮、外架上嬉闹;10、严禁在挤塑板施工同时及完成的作业面上进行电、气焊及明火作业;11、使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,吊篮上的人员和材料必须对称分布,不得集中在一头,保证吊篮两端负载平衡,不准向吊篮外抛掷任何物件,保持吊篮的整洁;八、施工及成品保护1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒;2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染;3、搅拌及使用砂浆时必须注意楼地面的污染,对其他工种已完成施工作业的楼层,必须注意加以成品保护,清理时必须格外小心,严禁造成二次破坏;粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净;4、使用吊篮时应做好对成品墙面的保护工作,禁止重物撞击及刮扯挤塑板墙面;5、施工用砂浆必须用小桶拌制,随拌随用严禁没用完的砂浆随处乱倒;节约用水用完水后及时关好水管阀门,以免造成水源及施工用料泡水后硬化的浪费或对其他班组施工的影响;6、进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防火防雨的保护;九、环境保护措施1、涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中;2、裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理,避免污染环境;十、其他具体做法或节点请参照标准图集或及时与技术部门联系;。
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挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求一、工程概况北京舞蹈学院学生宿舍综合楼工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,DEA 粘结砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料(真石漆)饰面的外墙保温系统。
保温层施工前,基层找平层采用DP 砂浆找平(钢筋混凝土墙平整时可不另找平)。
二、材料组成? ?? ?1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mn¥600mm< 80mm、30mm,双面开槽,平头式,阻燃型(B1 级)。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mn¥ 4mm,宽度1000mm。
三、施工要求及条件1 、经项目部、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,办理交接单后即可进行施工。
2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5C,风力不大于5级。
4、防火隔离带:1#楼、3#楼除1 层外,在奇数层设置300mm 高防火隔离带, 沿建筑物交圈设置, 如遇窗洞阻断, 则应上翻交圈设置。
具体位置见图纸墙身大样图。
5、施工部位:外墙挤塑板为80 m厚、女儿墙、屋面竖井、设备基础挤塑板为30 m厚,施工部位有变动以现场技术部门通知为准。
四、施工工具电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、其他抹灰专用工具。
五、工艺流程1 、基层清理1)、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物等。
2)、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
3)、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。
2、配制砂浆1)、施工使用的砂浆分为专用DP找平砂浆、DEA粘结砂浆及面层DBI抗裂砂浆。
2)、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆= 1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
3)、砂浆调制完毕后,须静置5mi n,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。
3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前, 在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
4、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
5、粘贴挤塑板1)、施工前,根据各栋楼号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图, 以达到节约材料、提高施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。
2)、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
3)、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4)、按照事先排好的尺寸切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
5)、用抹子在每块挤塑板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘 向中间逐渐加厚,最厚处达10m m ;注意在挤塑板的下侧留设 50mm 宽的槽 口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在挤塑板上抹 8个厚10mm © 100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼(如下图所示)。
6) 、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快, 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
条点发涂抹聚合物粘结砂浆时, 粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平 整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚 合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
7) 、挤塑板按照上述要求贴墙后,用 2m 靠尺反复压平,保证其平整度及粘 结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位 则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑 板切割不直形成缝隙,要用木锂锂直后再张贴。
8) 、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的 30%〜50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
9) 、网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑 檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强;即在基层墙体上用聚合物粘结 砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm ,且翻包网格布 本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接 导致面层施工后露网)。
窗洞口加强节点图10) 、在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其门 窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大 于 X 董寥.■■r'-.:<<:.200mm。
11)、为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周在外窗附框安装完成并验收后由外窗施工单位在附框四周刷JS防水涂料处理,主框安装完成在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
12)在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板;外窗台排水坡顶应高出窗框外边10m m,且应底于窗框的泄水孔。
外墙挤塑板网格布翻包示意图6、安装固定件1)、挤塑板粘结牢固后,应在8〜24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm (有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
2)、固定件个数按照要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4个。
3)、操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
4)、固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm.7、打底:挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
&滴水槽1)、在所有凸出墙面的线条、阳台、窗板等的下方必须做滴水槽。
2)、按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm< 10m m,考虑到面层砂浆厚度为5〜7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mn< 13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
窗眉滴水节点做法示意图9、设置防火隔离带1)、本工程中图纸要求1#楼除1层外,在奇数层设置防火隔离带,高度300mm,3#图纸没有设计防火隔离带,但按照规范要求,也按1#楼一样设置。
2)、施工时,预先用墨斗弹出隔离带位置线,并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核,确保沿楼层周圈布设,如遇窗洞阻断,应上翻交圈设置。
防火隔离带做法示意图10、涂刷专用界面剂1)挤塑板粘贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。
注:这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
2)、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
11、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1)、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1〜2mm之间,不得漏抹。
2)、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。
3)、伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。
12、埋贴网格布1)、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
2)、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
3)、在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住,此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
4)、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。
阴、阳角处网格布搭接示意图13、抹面层聚合物抗裂砂浆1)、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3〜5mm之间。
2)、滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。