压力容器支座图库(附件含cad文件)
化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
VeslCAD Ver 1.0 压力容器工程图软件
前言VeslCAD Ver 1.0 压力容器工程图软件是克莱特科技有限公司基于Autodesk公司的绘图平台—AutoCAD 2000以上版本开发的压力容器工程图辅助设计软件。
根据《化工设备设计文件绘制规定》（HG/T 200668-2000）中有关化工设备工程图的绘制规定，本软件在此基础上更深入一步，所绘制图形基本达到施工图的深度，所有壳体均是双线表达，以便于用户进一步在此基础上完成施工图的绘制。
软件在完成绘图后，自动将主体件材料的明细表汇总出来，供报价参考，大大提高在依据工程图进行工程报价阶段的效率。
1.软件安装软件的安装时，详见安装说明，此处不再详细介绍。
2.压力容器工程图CAD (VeslCAD Ver 1.0)简介压力容器工程图CAD是基于AutoCAD 2000及AutoCAD 2002版开发的压力容器工程图辅助设计系统，主要针对以下几种常见的容器类型进行工程图的绘制：(1) 双鞍座支承的卧式容器双鞍座支承的卧式容器在压力容器设计行业中是较常见的一种容器类型，该种容器支座标准是JB/T 4712-92 《鞍式支座》，基本零部件是由左、右封头，筒体，鞍座构成的。
(2) 支耳式支座立式容器该类容器的支座是支耳，支耳式支座标准是JB/T 4725-92 《支耳式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支耳的数目可以由用户自定。
(3) 支腿式支座立式容器该类容器的支座是支腿，支腿式支座标准是JB/T 4725-92 《支腿式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支腿的数目可以由用户来定。
(4) 裙座支承的塔式容器塔式容器在压力容器设计工作中是一类较为重要的容器，该类容器主要是以裙座为支承，其中容器内部有较多的内件，内件的型式主要有：塔盘、填料、分布器等等，目前本软件按HG/T 200668-2000（征求意见稿）中工程图要求的绘图风格来表现这些内件。
3. 软件主界面压力容器工程图CAD——VeslCAD Ver 1.0 软件主界面如下图所示：图3-1 压力容器工程图软件启动界面在单击工具条上的“压力容器数据输入”按钮，在AutoCAD绘图区左侧将显示出压力容器工程图CAD—— VeslCAD数据输入的主界面，主界面可以浮动到AutoCAD客户区的任意位置，主界面上主要有以下几项：(1) 工具条工具条上对应的按钮其主要功能如下：-- 打开已经保存的数据文件；-- 当前输入的数据存盘为数据文件；-- 当前输入的数据或已打开的数据文件以新的文件名存盘；-- 依据当前的数据文件进行工程图绘制；-- 统计生成压力容器主体材料表；-- 对压力容器上的管口进行汇总；-- 显示本软件的帮助；(2) “数据输入”、“图档”TAB页在“数据输入”的TAB页中主要是以装配树、简图显示当前容器的类型，数据的组织方式；以控制各类数据的输入，主要是以下几类数据的输入：a. 压力容器主体零部件（筒体、封头、支座等等）b. 压力容器上的接管数据的输入c. 塔器上填料、塔盘参数的输入“图档”TAB页，在工程图绘制完成后，列出依据当前压力容器数据文件所绘制的工程图及其缩略预览图，用户可以单击图形文件名列表中的行，显示所选择的图纸的缩略预览图；也可双击图形文件列表中的行，在AutoCAD当前窗口打开所选的图形；以上的内容请参阅帮助中的相关部分。
VeslCADVer0压力容器项目工程图软件
前言VeslCAD Ver 1.0 压力容器工程图软件是克莱特科技有限公司基于Autodesk公司的绘图平台—AutoCAD 2000以上版本开发的压力容器工程图辅助设计软件。
根据《化工设备设计文件绘制规定》（HG/T 200668-2000）中有关化工设备工程图的绘制规定，本软件在此基础上更深入一步，所绘制图形基本达到施工图的深度，所有壳体均是双线表达，以便于用户进一步在此基础上完成施工图的绘制。
软件在完成绘图后，自动将主体件材料的明细表汇总出来，供报价参考，大大提高在依据工程图进行工程报价阶段的效率。
1.软件安装软件的安装时，详见安装说明，此处不再详细介绍。
2.压力容器工程图CAD (VeslCAD Ver 1.0)简介压力容器工程图CAD是基于AutoCAD 2000及AutoCAD 2002版开发的压力容器工程图辅助设计系统，主要针对以下几种常见的容器类型进行工程图的绘制：(1) 双鞍座支承的卧式容器双鞍座支承的卧式容器在压力容器设计行业中是较常见的一种容器类型，该种容器支座标准是JB/T 4712-92 《鞍式支座》，基本零部件是由左、右封头，筒体，鞍座构成的。
(2) 支耳式支座立式容器该类容器的支座是支耳，支耳式支座标准是JB/T 4725-92 《支耳式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支耳的数目可以由用户自定。
(3) 支腿式支座立式容器该类容器的支座是支腿，支腿式支座标准是JB/T 4725-92 《支腿式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支腿的数目可以由用户来定。
(4) 裙座支承的塔式容器塔式容器在压力容器设计工作中是一类较为重要的容器，该类容器主要是以裙座为支承，其中容器内部有较多的内件，内件的型式主要有：塔盘、填料、分布器等等，目前本软件按HG/T 200668-2000（征求意见稿）中工程图要求的绘图风格来表现这些内件。
3. 软件主界面压力容器工程图CAD——VeslCAD Ver 1.0 软件主界面如下图所示：图3-1 压力容器工程图软件启动界面在单击工具条上的“压力容器数据输入”按钮，在AutoCAD绘图区左侧将显示出压力容器工程图CAD—— VeslCAD数据输入的主界面，主界面可以浮动到AutoCAD客户区的任意位置，主界面上主要有以下几项：(1) 工具条工具条上对应的按钮其主要功能如下：-- 打开已经保存的数据文件；-- 当前输入的数据存盘为数据文件；-- 当前输入的数据或已打开的数据文件以新的文件名存盘；-- 依据当前的数据文件进行工程图绘制；-- 统计生成压力容器主体材料表；-- 对压力容器上的管口进行汇总；-- 显示本软件的帮助；(2) “数据输入”、“图档”TAB页在“数据输入”的TAB页中主要是以装配树、简图显示当前容器的类型，数据的组织方式；以控制各类数据的输入，主要是以下几类数据的输入：a. 压力容器主体零部件（筒体、封头、支座等等）b. 压力容器上的接管数据的输入c. 塔器上填料、塔盘参数的输入“图档”TAB页，在工程图绘制完成后，列出依据当前压力容器数据文件所绘制的工程图及其缩略预览图，用户可以单击图形文件名列表中的行，显示所选择的图纸的缩略预览图；也可双击图形文件列表中的行，在AutoCAD当前窗口打开所选的图形；以上的内容请参阅帮助中的相关部分。
完整的压力容器设计(储罐液氨)
XXXX大学课程设计题目: 液氨储罐设计院系: 化学工程学院专业: 化学工程与工艺班级:姓名:指导教师:完成日期: 2011年12月19日设计任务书设计题目: 液氨储罐设计设计任务：试设计一液氨储罐, 完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。
包括筒体、封头、零部件的材料的选择及结构的设计；罐的制造施工及焊接形式等；设计计算及相关校核；各设计的参考标准；附CAD图。
已知工艺参数如下:最高使用温度: T=50℃；公称直径: DN=3000㎜；筒体长度（不含封头）: Lo=5900㎜。
任务下达时间: 2010年11月19日完成截止时间: 2010年12月30日目录设计任务书1 前言 (1)2 设计选材及结构 (2)2.1 工艺参数的设定 (2)2.1.1设计压力 (2)2.1.2筒体的选材及结构 (2)2.1.3封头的结构及选材 (2)3 设计计算 (3)3.1 筒体壁厚计算 (4)3.2封头壁厚计算 (4)3.3压力试验 (5)4 附件的选择 (6)4.1人孔的选择 (6)4.2人孔补强的计算 (7)4.3进出料接管的选择 (9)4.4液面计的设计 (10)4.5安全阀的选择 (10)4.6排污管的选择 (11)4.7 鞍座的选择 (11)4.7.1鞍座结构和材料的选取 (11)4.7.2容器载荷计算 (12)4.7.3鞍座选取标准 (12)4.7.4鞍座强度校核 (13)5 容器焊缝标准 (14)5.1压力容器焊接结构设计要求 (14)5.2筒体与椭圆封头的焊接接头 (14)5.3管法兰与接管的焊接接头 (14)5.4接管与壳体的焊接接头 (14)6 筒体和封头的校核计算 (16)6.1 筒体轴向应力校核 (16)6.1.1由弯矩引起的轴向应力 (16)6.1.2 由设计压力引起的轴向应力 (17)6.1.3 轴向应力组合与校核 (17)6.2筒体和封头切向应力校核 (18)7 总结 (19)参考文献 (20)1 前言本设计是针对《化工设备机械基础》这门课程所安排的一次课程设计, 是对这门课程的一次总结, 要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。
VeslCADVer1.0压力容器工程图软件
VeslCAD Ver 1.0 压力容器工程图软件是克莱特科技有限公司基于Autodesk 公司的绘图平台—AutoCAD 2000以上版本开发的压力容器工程图辅助设计软件。
根据《化工设备设计文件绘制规定》(HG/T200668-2000)中有关化工设备工程图的绘制规定，本软件在此基础上更深入一步，所绘制图形基本达到施工图的深度，所有壳体均是双线表达，以便于用户进一步在此基础上完成施工图的绘制。
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1. 软件安装软件的安装时，详见安装说明，此处不再详细介绍。
2. 压力容器工程图CAD (VeslCAD Ver 1.0) 简介压力容器工程图CAD是基于AutoCAD 2000及AutoCAD 2002版开发的压力容器工程图辅助设计系统，主要针对以下几种常见的容器类型进行工程图的绘制：(1)双鞍座支承的卧式容器双鞍座支承的卧式容器在压力容器设计行业中是较常见的一种容器类型，该种容器支座标准是JB/T 4712-92 《鞍式支座》，基本零部件是由左、右封头，筒体，鞍座构成的。
(2)支耳式支座立式容器该类容器的支座是支耳，支耳式支座标准是JB/T 4725-92 《支耳式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支耳的数目可以由用户自定。
(3)支腿式支座立式容器该类容器的支座是支腿，支腿式支座标准是JB/T 4725-92 《支腿式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支腿的数目可以由用户来定。
(4)裙座支承的塔式容器塔式容器在压力容器设计工作中是一类较为重要的容器，该类容器主要是以裙座为支承，其中容器内部有较多的内件，内件的型式主要有：塔盘、填料、分布器等等，目前本软件按HG/T 200668-2000(征求意见稿)中工程图要求的绘图风格来表现这些内件。
3. 软件主界面压力容器工程图CA VesICAD Ver 1.0 软件主界面如下图所示: CcHHiid Co4»njd mlC MM M图3-1压力容器工程图软件启动界面在单击工具条上的“压力容器数据输入”按钮，在 AutoCAD 绘图区左侧将显示出压力容器工程 图CAD-— VesICAD 数据输入的主界面，主界面可以浮动到 AutoCAD 客户区的任意位置，主界面上主要有以下几项：⑴工具条工具条上对应的按钮其主要功能如下：互J --打开已经保存的数据文件；总--当前输入的数据存盘为数据文件；卫_1 --当前输入的数据或已打开的数据文件以新的文件名存盘；刽 --依据当前的数据文件进行工程图绘制；旦--统计生成压力容器主体材料表；上习--对压力容器上的管口进行汇总;| 鳩 口 M 埶创 二 itfr -二 -X ・住 • X ftM*r fl3 □ 0 G □ aj 兰覽斤■ a 工％矗心器Td 「c J 护」口T•厂Z ZX J4口厂0~0『电** 口囱A--显示本软件的帮助；⑵ “数据输入”、“图档” TAB页在“数据输入”的TAB页中主要是以装配树、简图显示当前容器的类型，数据的组织方式；以控制各类数据的输入，主要是以下几类数据的输入：a.压力容器主体零部件(筒体、圭寸头、支座等等)b.压力容器上的接管数据的输入c.塔器上填料、塔盘参数的输入“图档” TAB页，在工程图绘制完成后，列出依据当前压力容器数据文件所绘制的工程图及其缩略预览图，用户可以单击图形文件名列表中的行，显示所选择的图纸的缩略预览图；也可双击图形文件列表中的行，在AutoCAD当前窗口打开所选的图形；以上的内容请参阅帮助中的相关部分。
压力容器讲义-识图
压 力 容 器 识 图根据我们目前施工所接触的项目，压力容器图纸的结构有两大类：一种为通用的图纸结构、另一种为除氧器、水箱图纸结构。
一．一般压力容器图纸结构：图纸分为材料表、设备参数表、管口参数表、技术说明、主视图、管口方位图、节点图/剖面图等几部分。
不同的图纸还有一些附加的说明。
图纸有时只有一张，大部分压力容器的图纸分为总图、详图、重复利用图。
有些还带有额外的技术说明对图纸的要求进行解释、补充。
我们只有完整的阅读了这些技术要求、说明后，才能准确的施工。
1材料表：件号 2.名称 3.数量 4.规格 5.材质 6.单重 7.总重 8.标准号或图号 9.备注1.1件号的划分在很多的工艺文件上都会出现件号。
件号的含义:如件3-1-2该部件的尺寸、形状可以在总图的标注中找出，1.2名称根据各部件在设备的位置、用途所命名的部件名称。
1.3数量表示该部件在整个设备中所需要制作的个数.应该注意的是,如果部件存在详图,在详图中,此部件又由许多零部件组成.这些详图中的零部件的数量应该为在详图中的数量与总图中总件号数量的乘积.试举例1.4规格有板材规格、型材规格、外购件规格。
板材规格为厚度，有些包含下料尺寸。
需要注意的是：经常会出现料表中规格与图纸中的标注规格不符的现象发生。
1.5材质单一的零部件为1种材质，组合件代表有至少两种材质组成的部件。
板材：容器板、普板、不锈钢、复合板型材：20、16Mn、Q235系列法兰、锻件接管：20，20II,16MnII……1.6单重、总重部件的重量1.7标准号或图号栏1.7.1外购件材料如法兰 常用法兰标准有锻件接管和接管法兰 一般配详图或重复利用标准图，重复利用标准图属于设计院标准。
封头 JB/T4746-2002对封头尺寸、焊接、无损检测等的要求螺栓、螺母、缠绕垫片1.7.2零部件补强圈 JB/T4736-2002 包括补强圈的制造要求、补强圈的内外径。
保温支撑圈 一般为设计院标准。
压力容器设计质量保证手册
质量管理体系文件压力容器设计质量保证手册（第二版）编制：审核：批准：受控状态：发放编号：实施日期：2011年月曰本（手册》适用于压力容器设计，量保证手册》同时使用。
并与本公司原制订的《压力容器制造质.言压力容器是工业生产和人民生活中使用广泛，同时又具有爆炸危险的特种设备，为保证我公司压力容器设计过程能够严格遵守国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）及国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》及其附件（2002版）质技监局锅发[1999]154 号（TSG R0004-2009 ）《固定式压力容器安全技术监察规程》和GBI50-1998 《钢制压力容器》、GBI51-1999（钢制管壳式换热器》等有关技术法规、标准规范要求。
建立一个严密、协调设计质量保证体系，实施“质量安全第一，用户信誉至上”的方针，保证提供安全、可靠的压力容器设计图样和技术文件。
压力容器设计质量保证体系经总经理任命的压力容器设计技术负责人、审核人、校核人员和设计人员，对压力容器设计图纸、计算书和技术文件质量负全责本手册自2010年9月20日起开始执行总经理:企业概况1,引用标准、规则1.1国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）1.2国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》。
1.3 （TSG R0004-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程》。
1.4(TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》＜1.5TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》2, 压力容器设计标准2.1GB150-1998《钢制压力容器》（含第1号修改单）。
2.2GB151-1999《管壳式换热器》（含第1号修改单）。
2.3GB151-1999 《管壳式换热器》。
2.4JB/T4710-2005《钢制塔式容器》。
2.5JB/T4731-2005《钢制卧式容器》。
压力容器的设计_ 压力容器零部件(支座及开孔)
壳体开孔满足全部条件，可不另行补 强：
(1) 设计压力小于或等于2.5MPa； (2) 两相邻开孔中心的间距(对曲面间距 以弧长计算)应不小于两孔直径之和的 两倍； (3) 壳体名义壁厚大于12mm，接管公称 外径小于或等于80mm；壳体名义壁厚 小于或等于12mm ，接管公称外径小于 或等于50mm (4) 接管最小壁厚满足表4-19的要求。
设备直径大，可同时用几组液面计接管。
现有标准中有反射式玻璃板液面计、 反射式防霜液面计、透光式板式液 面计和磁性液面计。
第二节 容器支座
概述：
容器支座，支承容器重量、固定容器 位置并使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分 卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座
一、立式容器支座
立式容器的支座主要有 耳式支座 支承式支座 裙式支座 中、小型直立容器常采用前二种， 高大的塔设备则广泛采用裙式支座。
3. 不需补强的最大开孔直径
计算壁厚考虑了焊缝系数，钢板规格，壳 体壁厚超过实际强度，最大应力值降低， 相当于容器已被整体加强。 且容器开孔总有接管相连，其接管多于实 际需要的壁厚也起补强作用。 容器材料有一定塑性储备，允许承受不是 十分过大的局部应力，所以当孔径不超 过一定数值时，可不进行补强。
第三节 容器的开孔补强
一. 容器开孔应力集中现象及其原因
容器为什么要开孔？ 工艺、安装、检修的要求。 开孔后，为什么要补强？ 削弱器壁的强度，出现不连续， 形成高应力集中区。
峰值应力通常较高，达到甚至超 过材料屈服极限。 局部应力较大，加之材质和制造 缺陷等, 为降低峰值应力，需要对结构开 孔部位进行补强，以保证容器 安全运行。
㈠ 耳式支座
• 简称耳座，筋板和支脚板。 广泛用在反应釜及 立式换热器等直立设备上。 简单、轻便，但局部应力较大。 当设备较大或器壁较薄应加垫板。 不锈钢制设备，用碳钢作支座，防止合 金元素流失，也需加一个不锈钢垫板。
化工机械基础第十五章
鞍式支座的选用，其步骤如下： 1、已知容器的重量，算出作用在每个鞍座上的实际负荷Q； 2、根据容器的公称直径和支座的高度，从JB/T4712.1中查出 轻型（A）和重型（B）两个允许负荷值[Q]； 3、按[Q] ≥Q（略大），选取相应的鞍座。 鞍式支座的标记：
（1）耳式支座 （悬挂式支座）
1-垫板； 2-筋板； 3-支脚板 耳式支座
任意式法兰
任意式法兰
2、密封面形式
（a）全平面
（b）突面
（c）凹凸面
（d）榫槽面
（e）环连接面（T型槽）
凹凸面法兰连接
榫槽面法兰连接
3、垫片的选择
根据： 介质的压力、温度、腐蚀性和 选择：
压紧面的形状，兼顾价格、
制造、更换是否方便等因素来 选择 基本要求：
垫片的结构形式、
材料、尺寸
垫片的材料不污染工作介质、耐腐蚀、具有良好 的变形能力和回弹能力，在工作温度下不易变质 硬化或软化、能重复使用等。 （表15-3 垫片选用表）
支承式支座的选用，其步骤如下： 1、已知容器的重量，算出作用在每个鞍座上的实际负荷Q； 2、根据容器的公称直径，从JB/T4712.4中查出A型或B型支座 的允许负荷值[Q] ； 3、按[Q] ≥Q（略大），选取相应的支承式座。 支承式支座的标记：
㈡ 公称压力
为了设计、制造、使用的方便，制定系列标准 时规定了若干压力等级，这些规定的标准压力 等级即为公称压力，以PN表示，单位MPa。 国际上通用的压力等级有两大体系： 欧洲体系和美洲体系 欧洲体系和美洲体系：0.25、0.6、1.0、1.6、 2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0等等。 欧洲体系和美洲体系：2.0、5.0、11.0、15.0、 26.0、42.0等等。
卧式容器的支座
一、卧式容器的支座卧式容器的支座有三种：鞍座、圈座和支腿。
㈠鞍式支座鞍座是应用最广泛的一种卧式容器支座，常见的卧式容器和大型卧式贮槽，热交换器等多采用这种支座。
鞍式支座如上图所示，为了简化设计计算，鞍式支座已有标准JB/T4712-92 《鞍式支座》，设计时可根据容器的公称直径和容器的重量选用标准中的规格。
鞍座是由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。
在与设备连接处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。
鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°，以保证容器在支座上安放稳定。
鞍座的高度有200、300、400和500mm四种规格，但可以根据需要改变，改变后应作强度校核。
鞍式支座的宽度b可根据容器的公称直径查出。
鞍座分为A型（轻型）和B型（重型）两类，其中重型又分为BⅠ～BⅤ五种型号。
其中BⅠ型结构如BⅠ型鞍座结构图所示。
A型和B型的区别在于筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量不同。
BI型鞍座结构图鞍座的底板尺寸应保证基础的水泥面不被压坏。
根据底板上螺栓孔形状的不同，每种型式的鞍座又分为固定式支座（代号F)和滑动式支座（代号S)两种安装形式，固定式鞍座底板上开圆形螺栓孔，滑动式支座开长圆形螺栓孔。
在一台容器上，两个总是配对使用。
在安装活动支座时，地脚螺栓采用两个螺母。
第一个螺母拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧，这样可以保证设备在温度变化时，鞍座能在基础面上自由滑动。
长圆孔的长度须根据设备的温差伸缩量进行校核。
一台卧式容器的鞍式支座，一般情况下不宜多于两个。
因为鞍座水平高度的微小差异都会造成各支座间的受力不均，从而引起筒壁内的附加应力。
采用双鞍座时，鞍座与筒体端部的距离A可按下述原则确定（见上图）：当筒体的L/D较大，且鞍座所在平面内又无加强圈时，应尽量利用封头对支座处筒体的加强作用，取A≤0.25D；当筒体的L/D较小，d/D较大，或鞍座所在平面内有加强圈时，取A≤0.2L。
㈡圈座在下列情况下可采用圈座：对于大直径薄壁容器和真空操作的容器，因其自身重量可能造成严重挠曲；多于两个支承的长容器。
VeslCADVer1.0压力容器工程图软件
VeslCAD Ver 1.0 压力容器工程图软件是克莱特科技有限公司基于Autodesk 公司的绘图平台—AutoCAD 2000以上版本开发的压力容器工程图辅助设计软件。
根据《化工设备设计文件绘制规定》(HG/T200668-2000)中有关化工设备工程图的绘制规定，本软件在此基础上更深入一步，所绘制图形基本达到施工图的深度，所有壳体均是双线表达，以便于用户进一步在此基础上完成施工图的绘制。
软件在完成绘图后，自动将主体件材料的明细表汇总出来，供报价参考，大大提高在依据工程图进行工程报价阶段的效率。
1. 软件安装软件的安装时，详见安装说明，此处不再详细介绍。
2. 压力容器工程图CAD (VeslCAD Ver 1.0) 简介压力容器工程图CAD是基于AutoCAD 2000及AutoCAD 2002版开发的压力容器工程图辅助设计系统，主要针对以下几种常见的容器类型进行工程图的绘制：(1)双鞍座支承的卧式容器双鞍座支承的卧式容器在压力容器设计行业中是较常见的一种容器类型，该种容器支座标准是JB/T 4712-92 《鞍式支座》，基本零部件是由左、右封头，筒体，鞍座构成的。
(2)支耳式支座立式容器该类容器的支座是支耳，支耳式支座标准是JB/T 4725-92 《支耳式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支耳的数目可以由用户自定。
(3)支腿式支座立式容器该类容器的支座是支腿，支腿式支座标准是JB/T 4725-92 《支腿式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支腿的数目可以由用户来定。
(4)裙座支承的塔式容器塔式容器在压力容器设计工作中是一类较为重要的容器，该类容器主要是以裙座为支承，其中容器内部有较多的内件，内件的型式主要有：塔盘、填料、分布器等等，目前本软件按HG/T 200668-2000(征求意见稿)中工程图要求的绘图风格来表现这些内件。
3. 软件主界面压力容器工程图CA VesICAD Ver 1.0 软件主界面如下图所示: CcHHiid Co4»njd mlC MM M图3-1压力容器工程图软件启动界面在单击工具条上的“压力容器数据输入”按钮，在 AutoCAD 绘图区左侧将显示出压力容器工程 图CAD-— VesICAD 数据输入的主界面，主界面可以浮动到 AutoCAD 客户区的任意位置，主界面上主要有以下几项：⑴工具条工具条上对应的按钮其主要功能如下：互J --打开已经保存的数据文件；总--当前输入的数据存盘为数据文件；卫_1 --当前输入的数据或已打开的数据文件以新的文件名存盘；刽 --依据当前的数据文件进行工程图绘制；旦--统计生成压力容器主体材料表；上习--对压力容器上的管口进行汇总;| 鳩 口 M 埶创 二 itfr -二 -X ・住 • X ftM*r fl3 □ 0 G □ aj 兰覽斤■ a 工％矗心器Td 「c J 护」口T•厂Z ZX J4口厂0~0『电** 口囱A--显示本软件的帮助；⑵ “数据输入”、“图档” TAB页在“数据输入”的TAB页中主要是以装配树、简图显示当前容器的类型，数据的组织方式；以控制各类数据的输入，主要是以下几类数据的输入：a.压力容器主体零部件(筒体、圭寸头、支座等等)b.压力容器上的接管数据的输入c.塔器上填料、塔盘参数的输入“图档” TAB页，在工程图绘制完成后，列出依据当前压力容器数据文件所绘制的工程图及其缩略预览图，用户可以单击图形文件名列表中的行，显示所选择的图纸的缩略预览图；也可双击图形文件列表中的行，在AutoCAD当前窗口打开所选的图形；以上的内容请参阅帮助中的相关部分。
化工制图CAD2化工设备常用零部件
PI 800—1.6 RF 16MnR
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化工制图CAD2化工设备常用零部件
如HG20592-97 法兰 DN300,压力等级 2.5MPa，突面带颈平焊钢制管法兰， 材料为16MnR） 法兰标记为：
HG20592-97
SO 300—2.5 RF 16Mn
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化工制图CAD2化工设备常用零部件
高颈法兰
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化工制图CAD2化工设备常用零部件
带颈对焊钢制管法兰
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化工制图CAD2化工设备常用零部件
如JB4701-92 设备法兰 DN800,压力 等级1.6MPa，PI 型甲型平面法兰 材 料为16MnR） 法兰标记为：
相应材质：20、Q235B、12Cr1MoV、 16MnR、15CrMo、18-8等。
相应在用标准：国标GB/T9115-2000、 机械部标准JB82-94、化工部标准 HG20595-97、HG20617-97 、电力部 标准GD0508～0509、美标 ASME/ANSI B16.5、日标JIS/KS（5K, 10K, 16K, 20K）、德标DIN。
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化工制图CAD2化工设备常用零部件
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化工制图CAD2化工设备常用零部件
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化工制图CAD2化工设备常用零部件
标记：“筒体DN×δ，H（L）＝ ×××”（卧式用L)
压力容器的设计支座课件-PPT文档资料
第三章 压力容器的整体设计问题
耳座数量
一台设备一般配置2－4个支 座。必要时也可适当增加，但在
安装时不容易保证各支座在同一
平面上，也就不能保证各耳座受 力均匀。对于大型薄壁容器或支 座上载荷较大时，可将各支座的 底板连成一体组成圈座，既改善
圈座
了容器局部受载过大，又可避免
各耳座受力不均。
第三章 压力容器的整体设计问题
第三章 压力容器的整 体设计问题
第三章 压力容器的整体设计问题
第三节 支座
耳式支座 立式支座 支座 卧式支座 支承式支座 腿式支座
裙式支座
鞍式支座 圈式支座 支腿支座
第三章 压力容器的整体设计问题
1. 立式容器支座
（1）耳式支座 （悬挂式支座）
第三章 压力容器的整体设计问题
1. 立式容器支座 （1）耳式支座 （悬挂式支座） 结构：由筋板和支脚板组成，广 泛用于反应釜及立式换热器等直 立设备上。 特点：简单、轻便，但对器壁会 产生较大的局部应力。因此，当 容器较大或器壁较薄时，应在支 座与器壁间加一垫板，垫板的材 料最好与筒体材料相同。 筋板和底板材料为Q235－A· F 标准： JB/T4725 《耳式支座》， 它将耳式支座分为A 型（短臂）和B型 （长臂）两类，每 类又有带垫板和不 带垫板两种，不带 垫板的分别以AN和 BN表示。B型耳式 支座有较大的安装 尺寸，当容器外面 包有保温层，或者 将容器直接放置在 楼板上时，宜选用B 型。
第三章 压力容器的整体设计问题
标记方法 JB/T 4724-92，支座 X X 支座号（1~8） 支座型号（A，B）
注：1、若支座高度h、垫板厚度δ3与标准尺寸不同，则在设备图纸 零件名称或备注中注明。如：h=450， δ3 ＝14。 2、支座及垫板的材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法 如下：支座材料/垫板材料。
压力容器竣工图
1800
技术特性表
Ⅰ 1：25 Ⅱ 1：25
最高工作压力 MPa 设计压力 MPa
1.0
1.0
工作温度 ℃ 设计温度 ℃ 氮气、水
80(130) 28
物料名称 6 b
95 560
7 8 9 10
焊接接头系数
容器类 别
0.85
第1类
腐蚀裕量 mm
调节容积 m3
1.0 5.7
9
管口 表
符号 公称尺寸 a 接管焊缝型式 DN350 DN50 连接尺寸标准 BJ/T81-94 DN350-1.0 DN50/ф10 连接面形式 平面 用途或名称 人孔 充气孔
管口方位 其他 要求
隔膜气压罐
比例 1：8 重量 1450㎏
SQL2200/1.0
气压罐体内无毛刺，重启嘴不能突出内壁， 胶囊安装前应充水检查是否漏水。
焊
材
表焊
J422（E303） HJ431 H08A
大庆林源 压力容器厂
共 1页
第 1页
《压力容器安全技术监察规程》
5 4 3 2
JB/T4746-2002 GB/T8163-99 JB/T81-94 JB/T4724-92
筒体φ2200×6
下封头EHA2200×6
接管φ275×6
K向
焊接规范
类别 无损检测要求 标准
水压试验 MPa
JB/T4709-2000
A局部射线检测 比例20％ B局部射线检测 比例20％
法兰盲板DN250-1.0
在
23.4 99.2
1 序号
支撑式支座B2 名称
JB4730-2005
主要受压元件材料 包装及运输
JB4730-2003 Q235-B、20
球形储罐图文简介
安装第三块赤道板
安装第二块赤道板
依次安装其它赤道板
赤道带合拢
钢丝绳牵引固定
21
球壳板
圆楔子
方板
方楔子1
方楔子2
球壳板
圆楔子
方板
方楔子1
方楔子2
左图为使用龙门卡具 连接和调整焊缝的示 意图，黄色的为方板， 事先与球壳板焊接在 龙门卡具 一起，浅绿色为龙门 卡具，黑色的为圆楔 子和方楔子。安装时 将龙门卡具套在方板 上，用圆楔子固定， 然后用方楔子1调整 错边量，用方楔子2 调整焊缝间隙，调整 合格后将其余所有楔 子砸实。方楔子1除 了有调整错边量的作 用以外，在焊接时还 起到对球壳板刚性固 定，防止焊接变形的 作用。
28
4、定位焊接 球罐组装完成并经相关部门进行验 收后，可以进行定位焊接。定位焊接宜 采用多人对称进行，由于焊接顺序为先 纵缝后环缝，因此在环缝位置最终聚集 的应力是比较大的，所以在定位焊接时 应增加环焊缝的焊接量，避免在焊接过 程中环焊缝位置由于强度不足造成开裂， 出现这种情况，重新组对是非常困难的， 很容易造成局部变形。 所有丁字口应再至少100毫米范围 内满焊，必要时可焊两层。
12
三、球罐组装
1、支柱组对 对于分段到货的支柱，应首先进行支柱下段的现场组装，支柱对接 口通常为承插口，组装时将赤道板平放，支柱下段安装就位后从与赤道 板焊焊接在一起的支柱上段引一条粉线与支柱上段平行，上下调整支柱 下段的位置与粉线平行（见图1），然后测量支柱底座两侧分别到赤道板 两下角的距离，左右调整下段支柱，使两侧的距离相等（见图2），最后 点焊固定，然后进行焊接。组对过程主要应控制上、下支柱的同心度、 直线度和下支柱的焊角高度在规范的允许范围内。
球罐工程简介
3.3压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
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第三节 卧式容器支座设计
一、鞍座结构及载荷分析
(一) 内力分析 (1)弯矩 最大弯矩发生在梁跨度中央的截面和支座 截面上，而最大剪力在支座截面附近。 支座跨中截面的弯矩：
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
当鞍座邻近封头时，则封头对支座处筒体有加强作用。 为了充分利用这一加强效应，在满足A≤0.2L下应尽 量使A≤0.5Ri(筒体内半径)。
鞍座包角 的大小对鞍座筒体上的应力有直接关系， 一般采用120o、135o、150o三种。 双鞍座中一个鞍座为固定支座，另一个鞍座应为活动 支座。
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计 7
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
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第三节 卧式容器支座设计
一、鞍座结构及载荷分析
(一) 内力分析
(1)弯矩 C2，C3可由图3-17、
图3-18按 H/Ri和L/Ri 的比值查得。M2一般 为负值，表示筒体上 半部受拉伸，下半部 受压缩。
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
对于平封头的V与m1皆为零。
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计 11
第三节 卧式容器支座设计
一、鞍座结构及载荷分析
(一) 载荷分析
(2)竖直剪力V 和力偶M 当封头中充满液体时，液体静压力 对封头作用一水平向外推力。因为 液柱静压沿容器直径呈线性变化， 所以水平推力偏离容器轴线，对梁 的端部则形成一个力偶m2。 对液体静压力进行积分运算，可得 到如下的结果：