石灰和水泥资料
混凝土的主要组成材料
混凝土的主要组成材料混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料，主要由水泥、骨料、粉煤灰、粉石灰和水等若干种材料按一定比例混合而成。
混凝土的主要组成材料包括水泥、骨料、粉煤灰、粉石灰和水等。
1. 水泥：水泥是混凝土中的主要胶凝材料，其主要成分是硅酸盐和铝酸盐。
水泥在水的作用下，发生化学反应形成胶体，使得混凝土的骨料紧密粘结在一起。
常见的水泥有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、普通磷酸盐水泥等。
2. 骨料：骨料是混凝土中负责承担力学性能的主要组成部分，采用天然石料或人工破碎的矿石作为原料。
骨料主要包括粗骨料和细骨料。
粗骨料用于提供混凝土的强度和稳定性，细骨料用于填充混凝土中的空隙和使混凝土更加紧密。
3. 粉煤灰：粉煤灰是一种灰白色细粉末，是燃烧煤炭时产生的矿物质残余物。
粉煤灰具有一定的胶凝性和活性，可以代替部分水泥使用，提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
4. 粉石灰：粉石灰是石灰石经煅烧后研磨而成的细粉末状物质。
粉石灰在混凝土中起到了改善黏结性能、提高强度和耐久性的作用。
5. 水：水是混凝土中的固化剂，需要添加适量的水来与水泥发生反应形成胶凝物，并使混凝土得以流动性和可塑性。
除了上述主要组成材料外，混凝土中还有一些辅助材料，如掺合料、固化剂、改性剂等，它们的添加能够改善混凝土的各项性能，增强混凝土的抗压强度、抗渗性和耐久性。
掺合料是指这些可以部分取代水泥的材料，如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等。
通过添加适量的掺合料，可以降低混凝土的热释放和收缩性，而且还可以减少水泥的用量，提高混凝土的工作性能和耐久性。
固化剂主要用于加速水泥水化反应的速度，使混凝土早期强度得以迅速提高。
常见的固化剂有硅酸钙、三盐硬化剂等。
改性剂是指能够改变混凝土微观结构和物理性能的一类材料。
改性剂可以改善混凝土的水化反应过程、流变性能和耐久性能，提高混凝土的工作性能和耐久性。
常见的改性剂有减水剂、增粘剂、缓凝剂、加速剂、增强剂等。
综上所述，水泥、骨料、粉煤灰、粉石灰和水是混凝土的主要组成材料。
水泥原料的组成及作用
水泥原料的组成及作用水泥是建筑材料中常用的一种粘合材料，它的主要组成是石灰石和粘土，经过煅烧后形成的粉状物质。
水泥的主要组成：1.石灰石（CaCO3）：石灰石是水泥的主要原料之一，它含有大量的钙碳酸盐。
石灰石在水泥生产过程中主要作为煅烧的燃料，通过高温煅烧可以使石灰石分解成二氧化碳和氧化钙。
2.粘土（Al2O3·2SiO2·2H2O）：粘土是水泥的另一种主要原料，它主要含有氧化铝和硅酸盐。
粘土在水泥生产过程中主要作为矿物化合物，能够与石灰石反应生成水泥的主要成分，硅酸钙。
水泥的主要作用：1.硬化和胶结作用：水泥在与水混合后会经历一系列的化学反应，最终形成硅酸钙凝胶。
这种凝胶可以填充材料之间的空隙，增加材料的强度和硬度，从而实现建筑材料的硬化和胶结作用。
2.粘接作用：水泥可以粘接不同的建筑材料，如砖块、石材等。
在施工过程中，水泥可以填充和固化在材料之间的空隙，提供牢固的粘接效果，增加建筑物的稳定性和坚固性。
3.抗压、抗拉强度：水泥的硬化过程中形成的硅酸钙凝胶可以在外力作用下承受一定的抗压和抗拉力，增加建筑材料的强度和耐久性。
4.防水和耐化学腐蚀性：水泥可以通过形成致密的矿物基质，阻止水分和化学物质的渗透，从而提高建筑材料的防水性和耐化学腐蚀性。
5.保障结构的稳定性：水泥作为建筑材料中的粘合剂，能够将各个部件牢固地连接起来，保障整个结构的稳定性和承载能力。
总结：水泥的主要组成是石灰石和粘土，经过煅烧后形成粉状物质。
水泥在建筑中起着硬化和胶结、粘接、抗压、抗拉强度、防水和耐化学腐蚀性等重要作用，它可以使建筑材料具备强度、稳定性和耐久性等特性，为建筑的结构稳定提供保障。
水泥石灰土密度
水泥石灰土密度水泥、石灰、土是建筑材料中不可或缺的重要组成部分，它们的密度对于建筑结构的牢固稳定性以及施工工艺都有很大的影响。
本文将围绕着水泥、石灰、土材料的密度展开详细的介绍。
一、水泥的密度水泥是制造混凝土和砌块等建筑材料时的重要原料，其密度通常在2.5~3g/cm³左右。
具体来讲，水泥常见的密度值有300kg/m³、400kg/m³、500kg/m³、600kg/m³等，其中的水泥砂浆的密度通常比散装水泥略大，一般介于2.2~2.8g/cm³之间。
水泥的密度大小与其组成、质量等因素有一定的关系，通过对不同种类、不同品质的水泥进行比较可以发现，其密度大小基本取决于水泥中固体部分的含量。
当水泥的固体部分占比越大，密度就会相应地增大，反之亦然。
二、石灰的密度石灰的密度受到其化学成分和制备工艺的影响。
在石灰生产过程中，原料的质量和甄别技术对石灰的密度、品质产生重要的影响。
比如，含碳酸钙、硬质石膏等杂质的石灰密度更大；反之，含水分、杂质少的石灰密度则较小。
土是建筑工程中的主要施工材料之一，其密度会因为种类、含水量等因素而有所不同。
根据土壤的物理和化学特性，可以将其划分为有机土和无机土两大类，而无机土又可进一步分成红壤、黄壤、干地、湿地等多个种类。
一般按照其含水量的大小，我们可以将土分为两类：如其水分占少部分的称为干土，而水分含量高的则为湿土。
对于干土，其密度通常介于1.5~1.7g/cm³之间，而湿土的密度则稍微大一点，一般在1.8~2.2g/cm³之间。
综上所述，水泥、石灰、土这三种建筑材料的密度可以说是各有特点。
不同的密度值展现出不同的物理特性，因此在实际施工中需要根据具体情况进行选择。
同时，密度和加工生产过程，以及材料的配比等因素都密切相关。
要想得出合理的密度值，一定要在制作过程中多加小心和精心设计。
水泥土与石灰土
石灰土石灰土又称石灰稳定土,即在土中掺入一定量的石灰（一般为土质量的3％~5。
5%）和水均匀搅拌而成，该稳定土有良好的板体性，但其水稳性、抗冻性及早期强度较其他无机结合料低.石灰土还有个最明显的劣势:即干缩及温缩特性十分明显，容易导致道路基层开裂。
故现阶段，石灰土已严禁用于高等级道路基层，如高速公路、一级公路、二级公路及城市快速路、主干路。
但可以用于各级道路的底基层.其适用性不如水泥稳定土。
石灰稳定土中的火山灰反应是土中活性硅、铝物质与石灰提供的游离钙之间的化学反应.石灰与土的离子交换作用、絮凝团聚作用，加上石灰本身的剥离、结晶和碳化作用,使稳定土在结构上发生了明显的变化，土颗粒“丛生”在一起，成为颗粒较大的“聚集体”稳定土的密度也随之发生了变化。
石灰稳定类材料适用于各级公路的底基层，也可用作二级和二级以下公路的基层，但石灰土不得用作二级的基层和二级以上公路高级路面的基层.石灰土基层洒水养护时间不应小于7天。
石灰土基层不应在冬期施工，施工期的日最低气温应在 5 ℃以上。
石灰稳定土类材料宜在冬期开始前30-45天完成施工。
石灰土基层应在第一次重冰冻（—3℃~—5 ℃）到来之前一个月到一个半月完成.石灰土基层养生期进人冬期，应在石灰土内掺加防冻剂，如掺加3%~6%的硝盐。
水泥土水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但水泥稳定细粒土不得用做二级和二级以上公路高级路面的基层。
水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时，水泥稳定土的水泥剂量一般在3％左右,不超过6%。
必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。
在只能使用水泥稳定细粒土做基层时或水泥稳定集料的强度要求明显大于规定时，水泥剂量不受此限制。
水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。
施工期的日最低气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第1次重冰冻（—3~—5℃）到来之前半个月到一个月完成.水泥土因为水化和结硬左右比较快,施工期短，水泥稳定土基层必须保湿养护，防止忽干忽湿，常温下应经7d养护，方可在其上铺筑上层.水泥土与石灰土作为低等级路面基层施工适用范围差异不大，且对施工环境及养护方式要求相似。
建筑材料水泥和石灰
建筑材料水泥和石灰1. 水泥介绍水泥是一种常见的建筑材料，广泛用于混凝土、砌体和砂浆等建筑结构中。
它是一种粉状物质，主要由石灰石、粘土和石膏等材料煅烧而成。
水泥在施工中起到粘结剂的作用，能够使建筑材料紧密连接在一起，增强整体的稳定性和耐用性。
1.1 水泥的分类根据水泥的特性和用途的不同，可以将水泥分为以下几类：•普通硅酸盐水泥：常见的建筑中使用的水泥，主要用于各种普通工程的施工。
•腐蚀性水泥：用于海洋工程等强腐蚀环境中的建筑。
•高强度水泥：具有较高抗压强度的水泥，可以用于需要更高强度的工程。
•特种水泥：包括硫酸盐水泥、铝酸盐水泥等，用于特殊环境和特殊需求的建筑。
1.2 水泥的组成普通硅酸盐水泥的主要成分包括以下几种：•石灰石：是水泥的主要原料之一，含有较高的钙含量。
•粘土：增加水泥的粘结性和塑性，提高水泥的可塑性。
•石膏：控制水泥的凝固时间和硬化速度，调整水泥的性能。
2. 石灰介绍石灰是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
它主要由石灰石经过石灰窑的加热分解反应得到。
石灰具有一定的粘结性和抗压强度，常用于制作砂浆、粉刷等建筑材料。
2.1 石灰的分类根据石灰的制备方法和性质的不同，可以将石灰分为以下几类：•活性石灰：也称为快石灰，制备时不需要加水，具有较高的反应活性和强烈的碱性。
•氢氧化钙：也称为消石灰，是石灰石经过加水反应得到的产物，常用于水处理和环境改良。
•熟石灰：也称为氧化钙，是石灰石经过石灰窑加热反应得到的产物，常用于砂浆和粉刷中。
2.2 石灰的应用石灰在建筑工程中有着广泛的应用，包括以下几个方面：•砂浆制备：石灰与砂子混合后可以制备成砂浆，用于砌体的粘结和填充。
•粉刷：石灰具有较好的附着性和抗水性，可以用于建筑物的外墙和室内的粉刷。
•砂浆：石灰与材料混合后可以得到具有一定塑性和粘结性的砂浆，常用于修补工程。
3. 水泥和石灰的共同点和区别尽管水泥和石灰都是常见的建筑材料，但它们在性质和用途上有一些区别，可以总结如下：•共同点：水泥和石灰都是矿物基础材料，具有一定的粘结性和抗压强度，可以用于建筑材料的制备和施工。
石灰岩及水泥石灰岩的用途与技术经济指标
石灰岩及水泥石灰岩的用途与技术经济指标石灰岩是一种沉积岩，主要由钙碳酸盐组成。
它具有耐久性、抗压性和隔热性，因此在建筑、矿山、冶金、化学和农业等领域有广泛的应用。
水泥石灰岩是一种石灰岩的变种，主要用于生产水泥。
石灰岩的用途：1.建筑材料：石灰岩可用于制作建筑材料，如石灰石和石灰岩砖。
这些材料通常用于建筑墙体、地板和屋顶。
石灰岩还可以用于修建道路、桥梁和其他基础设施。
2.堆填物：石灰岩粉末可以用作堆填物，填补土壤中的空洞或空腔。
这种应用可以提高土壤的稳定性和质量。
3.石灰制品：石灰岩可以煅烧成生石灰，然后与水反应形成石灰石浆，用于制造玻璃、陶瓷和漆器等产品。
4.酸中和剂：石灰岩可用作工业过程中的酸中和剂，用于中和酸性废物和废水。
5.耐火材料：石灰岩可用于生产耐火材料，如炉墙和熔炉内壁。
水泥石灰岩的用途：1.水泥生产：水泥石灰岩通常用作水泥生产的原料。
经过研磨和煅烧处理后，石灰岩会变成水泥熟料。
然后再与适量的石膏混合，制成水泥。
2.建筑材料：水泥石灰岩可以用于制造建筑材料，如水泥砖和混凝土。
这些材料广泛应用于建筑和基础设施建设。
技术经济指标：1.产量：石灰岩和水泥石灰岩的产量是衡量产业规模和经济效益的重要指标。
生产规模越大，单位成本往往越低。
2.能耗：生产过程中的能耗是衡量技术经济性的一个重要指标。
低能耗的生产技术可以降低产品成本，提高竞争力。
3.品质：石灰岩和水泥石灰岩的品质也是一个重要的经济指标。
高品质的原材料可以保证产品质量，提高销售价格。
4.价格：市场价格是影响石灰岩和水泥石灰岩产业发展的一个关键因素。
价格的稳定性可以决定企业的盈利能力和长期发展前景。
5.环保性：石灰岩和水泥石灰岩生产过程中产生的废气、废水和固体废物对环境有一定的影响。
低排放、高效环保的生产技术是经济指标的一个重要方面。
总结起来，石灰岩和水泥石灰岩具有广泛的应用领域，包括建筑、矿山、冶金、化学和农业等。
在技术经济指标方面，产量、能耗、品质、价格和环保性都是需要考虑的重要因素。
第4章石灰与水泥
第四章 石灰与水泥
1、凝结和硬化 水泥与水拌和后，熟料矿物水化
反应，形成各种水化生成物，随着时
间的推移，水泥浆体经凝结硬化而成 为具有一定强度的石状体。
石膏的缓凝作用：在水泥颗粒的
表面形成一层水化硫铝酸钙保护膜， 阻碍水分移动的结果。
第四章 石灰与水泥
2、硬化水泥石的腐蚀 水泥石腐蚀情况有以下几种：
选用C3A含量低的水泥，降低硅酸盐类的腐蚀作用。
第四章 石灰与水泥
2、硬化水泥石的腐蚀 水泥石腐蚀情况有以下几种：
(3)水泥石腐蚀的防止
根据以上分析可知，引起水泥石腐蚀的主要内因包括 两个方面：
b、提高水泥石的密实程度，降低水泥石的孔隙率
改善施工工艺，降低水泥混凝土的拌和用水，提高水 泥的密实度。在水泥混凝土表面敷设一层耐腐蚀性强
强度的稳定发展。
为保证混凝土施工中有足够的操作时间，在水泥标准中规定， 水泥的初凝时间，由加水时起不得早于45分钟。为尽快开始下一步
工作，不至于拖延工期，又规定水泥的终凝时间不得迟于12小时。
我国生产的普通水泥，一般初凝为1～3小时，终凝为5～8小时。
第四章 石灰与水泥
三 、硅酸盐水泥的技术要求 （4）安定性（soundness）
CaO（C） SiO2（S）
第四章 石灰与水泥
其中： 水化反应速度 C3A＞C3S＞C4AF＞C2S
水化释热量
C3A＞C3S＞C4AF＞C2S
耐化学腐蚀性 C3A最差，C4AF最优 干缩性 C3A最大C3S居中C4AF,C2S最小
强度：抗压强度主要来源C3S、C2S，
C3S早期后期都高，C2S早期一般后期高。 抗折强度：C4AF起主要作用。
42.5、42.5R、52.5、52.5R六种。
石灰、水泥、稳定土
过火石灰：颜色发黑、体积收缩、结构密实、消化慢、对工程有害 正火石灰：洁白或带灰色，密度轻，一般800—1000kg/m3
注意
过火石灰可以使用，但应陈伏半个月
道路桥梁工程系Biblioteka 道路桥梁工程系石灰陈伏示意图
石灰浆要陈伏半个月左右再使用。
道路桥梁工程系 道路桥梁工程系
二、石灰的熟化
1、熟化过程 CaO+H2O Ca(OH)2+64.9KJ/mol 熟化过程应注意加水量、安全、烧伤、烫伤等 2、有关陈伏的概念 石料熟化后，必须在隔绝空气的条件下，放臵两个星期以上的时间，
道路桥梁工程系 道路桥梁工程系
五、石灰的应用 1、制作石灰乳 作用室内粉刷涂料 2、配制砂浆 一般不用消石灰粉 3、配制灰土或三合土： 是良好的建筑物基础和道路热
层
4、加固软土地基 六、石灰的储存 1、防潮，不同易燃物品混存、混运 2、如需要较长时间贮存生石灰，则应将其消化后存放，
第二章 石灰、水泥、稳定土
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本节教学目标
知识教学点
石灰的生产工艺、石灰的消化硬化 石灰的技术性质与标准 石灰的应用于储存
能力训练点
石灰的有效氧化钙、氧化镁的确定
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概述
胶凝材料的定义
经过一系列的物理和化学变化，能够产生凝结硬 化，将块状或粉状材料胶结起来，形成为一个整体的材料。
道路桥梁工程系 道路桥梁工程系
②、水泥标准稠度净浆
•
1.目的：试验结果具有可比性，
•
• • •
用于测定凝结时间和安定性。
2.测定： 试验仪器：维卡仪 试验方法：标准法/调整水量法
石灰和水泥试验
石灰和水泥试验2.1 石灰有效氧化钙含量测定2.1.1 试验目的测定石灰中CaO质量分数,用于判定石灰质量,确定石灰技术等级。
2.1.2 试验设备(1)筛子(2 mm和0.15 mm各一个)。
(2)烘箱,干燥器,分析天平(感量0.000 1 g)。
(3)具塞三角瓶。
(4)量筒。
(5)酸式滴定管、滴定架。
(6)蔗糖、酚酞指示剂、盐酸标准溶液。
(7)玻璃珠等。
2.1.3 试验步骤(1)试样制备①生石灰试样:将生石灰打碎使颗粒不大于2 mm。
拌和均匀,用四分法缩减至200 g左右,放入研钵内研细,再缩分至20 g左右。
研磨后将石灰通过0.10 mm 筛筛分,置于烘箱烘干1 h(100℃),贮于干燥器内供试验用。
②消石灰试样:用四分法将消石灰样品缩减至10 g左右。
置于烘箱内烘干1 h,贮于干燥器中供试验用。
(2)称取消石灰试样0.5 g(精确至0.000 5 g),置于干燥洁净的250 mL具塞三角瓶中,取5 g蔗糖覆盖其上,投入干玻璃珠15粒。
迅速加入新制洁净水50 mL,立即加塞振荡15 min。
(3)打开瓶塞,加入2~3滴酚酞指示剂,溶液即呈粉红色,然后置于滴定架上,用盐酸滴定。
(4)滴定时先记下滴管内盐酸初读数V1,以2~3滴/s的速度滴定,至溶液的粉红色显著消失并在30 s内不再出现即止。
(5)读取中和后滴定管内盐酸终读数V2,计算盐酸消耗量V,即V=V2-V1。
2.1.4 试验数据整理有效氧化钙的含量(质量分数)计算:式中:V——滴定时消耗盐酸标准溶液的体积,mL;N——盐酸标准溶液当量浓度,mol/L;G——试样质量,g。
0.028——氧化钙毫克当量。
对同一石灰样品应取两个试样分别进行平行测定,并取两次结果的平均值作为测定值。
2.1.5 注意事项(1)试样加洁净水振荡时,振荡力适度,勿让试样黏于瓶壁。
(2)滴定时控制好滴定速度,以免盐酸过量。
(3)试验完冲洗三角瓶时,要先用稀盐酸冲洗一次,再用洁净水冲洗干净,以免影响下一次试验结果。
水泥的成分及主要功能
水泥的成分及主要功能
水泥是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑和基础设施工程中。
它由多种成分组成，每种成分都有不同的功能。
主要成分
1.硅酸盐：水泥的主要成分之一是硅酸盐，主要包括硅酸二钙和硅酸三钙。
这些成分能够与水反应，形成胶体，使水泥具有一定的粘结能力和强度。
2.石灰：石灰是水泥的另一个重要成分，主要包括氧化钙和氧化镁。
它们能够与硅酸盐反应，产生水化物，使水泥具有硬化和固结的能力。
3.铝酸盐：水泥中的铝酸盐包括铝酸二钙和铝酸三钙。
它们与硅酸盐和石灰一起反应，形成水泥的硬化物质，增加水泥的强度和耐久性。
4.铁酸盐：铁酸盐是水泥中的微量成分，它能够改善水泥的颜色和硬度。
主要功能
1.粘结：水泥的主要功能之一是粘结材料，能够将砂、石和其他材料粘结在一起，形成坚固的建筑结构。
2.强度：水泥具有一定的强度，能够承受建筑物的重量和外部压力。
3.硬化：水泥在与水反应后会发生硬化作用，使其成为坚固的材料。
4.耐久性：水泥能够抵抗气候变化、化学腐蚀和物理磨损，保持建筑物的结构稳定性和耐久性。
总结而言，水泥的主要成分包括硅酸盐、石灰、铝酸盐和铁酸盐，其主要功能是粘结材料、提供强度、硬化和增加耐久性。
这些特性使得水泥成为建筑工程中不可或缺的重要材料。
参考资料：
砂泥石工程材料学Portland ___。
道路建材课件第三章 石灰、水泥和稳定土
3、CO2含量（生石灰、生石灰粉） 反映石灰石在煅烧过程中，未分解完成的
碳酸盐的含量。通过控制CO2含量，来防止出 现“欠火石灰”。CaCO3不能完全分解，导致 有效CaO和MgO的含量降低，从而影响石灰的胶
结性能。
CO2含量越低，说明CaCO3分解越充分，未 分解的碳酸盐含量越少。
4、消石灰粉游离水含量 由于生石灰在熟化过程是一个放热反应，
过冷——水加得过快，水温过低，也会增加未消
解颗粒量。
工程中，石灰熟化通常采用的两种做法：
（1）淋灰法
生石灰淋水→熟石灰粉（消石灰粉）
路基施工中常用。 （2）化灰法
生石灰块在化灰池中熟化时，加入大量的水 （约为石灰质量的2.5~3倍），通过滤网滤去欠 火石灰和杂质，流入储灰池沉淀得到石灰膏。
2、石灰的硬化
一、石灰的生产
• 由碳酸盐类岩石（含CaCO3、MgCO3类的石灰石、白云石、 贝壳等）为原料，经过900℃~1100℃高温煅烧，分解出 CO2后得到的一种胶结材料，称生石灰。
• 主要成分：CaO和少量MgO
C a C O 3 9 0 0 ~ 1 1 0 0 C C a O C O 2
C a ( O H ) 2 C O 2 C a C O 3 H 2 O
二、石灰的消化（熟化）和硬化
1、石灰的消化（熟化）
C a O H 2 O C a ( O H ) 2 6 4 .9 K J
放热反应，体积增大1.5~2.0倍，水化迅速。
过烧——水加得过慢，已消解的石灰颗粒包围在
未消化颗粒周围，使得内部石灰不易消解。
包括两个过程：
干燥硬化——石灰浆中，游离水蒸发，Ca(OH)2从饱和
溶液中结晶析出，形成最初强度。
水泥加石灰的作用
水泥加石灰的作用
水泥加石灰的作用
水泥和石灰都是建筑材料中常用的材料。
它们在建筑中有很多不同的用途，但是它们也可以一起使用，以产生更好的效果。
下面将介绍水泥加石灰的作用。
1. 提高强度和硬度
水泥和石灰混合后可以提高混凝土、砖块等建筑材料的强度和硬度。
这是因为水泥和石灰都有较强的粘结性能，能够将其他材料牢固地粘合在一起。
同时，它们还具有较好的耐久性，可以保证建筑物长期使用不会出现裂缝或损坏。
2. 提高抗渗性
水泥加入适量的石灰后可以提高混凝土、砖块等建筑材料的抗渗性。
这是因为石灰具有良好的孔隙结构，可以吸收部分水分并形成氢氧化钙，从而减少了水分进入建筑物内部的可能性。
3. 提高耐久性
在潮湿或高温环境下，由于水泥和石灰具有很好的耐久性，可以保证建筑物长期使用不会出现裂缝或损坏。
同时，它们还具有较好的抗风化性能，可以有效地防止建筑物表面被风化或腐蚀。
4. 提高防火性
水泥和石灰混合后可以提高建筑材料的防火性。
这是因为石灰具有良好的耐高温性能，可以在高温下稳定地存在。
同时，水泥也具有良好的隔热性能，可以有效地减少火势蔓延的可能性。
5. 提高美观度
水泥和石灰混合后可以提高建筑材料的美观度。
这是因为石灰具有良好的涂料性能，可以将墙面涂成各种颜色和图案，从而增加了建筑物的美观度。
同时，在混凝土中加入适量的石灰还可以使其表面更加光滑平整。
总之，在建筑中使用水泥和石灰混合物可以提高建筑材料的强度、硬度、抗渗性、耐久性、防火性和美观度。
这种混合物不仅应用广泛，并且在建筑工程中也十分重要。
水泥与石灰反应
水泥与石灰反应
水泥与石灰反应是建筑材料中常见的化学反应之一。
水泥是一种由石灰石、粘土和其他材料混合而成的粉末状物质，通过加水和混合后，形成一种坚硬的物质，这种物质被称为混凝土。
水泥与石灰反应是混凝土形成的关键步骤之一。
水泥与石灰反应的过程是一个复杂的化学反应过程。
在这个过程中，水泥中的矿物质和石灰反应，形成一种新的物质，这种物质被称为水化硅酸盐。
水化硅酸盐是一种非常坚硬的物质，可以使混凝土变得非常坚硬和耐用。
水泥与石灰反应的过程需要一定的时间才能完成。
在混凝土刚刚浇筑的时候，水泥和石灰并没有完全反应，混凝土还没有完全固化。
这个时候，混凝土非常脆弱，容易被破坏。
因此，在混凝土刚刚浇筑的时候，需要特别小心，避免对混凝土造成损害。
水泥与石灰反应的过程对混凝土的性能有着非常重要的影响。
如果水泥和石灰没有完全反应，混凝土的强度和耐久性会受到影响。
如果水泥和石灰反应过度，混凝土的性能也会受到影响。
因此，在混凝土的制作过程中，需要控制水泥和石灰的反应，以保证混凝土的性能。
总之，水泥与石灰反应是混凝土形成的关键步骤之一。
这个过程需要
一定的时间才能完成，对混凝土的性能有着非常重要的影响。
在混凝
土的制作过程中，需要控制水泥和石灰的反应，以保证混凝土的性能。
水泥石灰砂浆标准
水泥石灰砂浆标准一、水泥石灰砂浆的基础知识水泥石灰砂浆呢，可是建筑工程里超重要的材料哦。
它是由水泥、石灰膏和砂按照一定比例混合而成的。
这种砂浆有好多优点呢，它的和易性比较好，就是说在使用的时候很方便操作，不会太干也不会太稀。
而且它能很好地粘结砖块或者石块，让建筑物的结构更加牢固。
在不同的建筑场景下，水泥石灰砂浆的比例可能会有所不同哦。
比如说在一些需要更高强度的承重墙部分，水泥的比例可能就会高一些；而在一些装饰性的墙面部分，石灰膏的比例可能就会适当增加，这样可以让墙面更加平整光滑。
二、水泥石灰砂浆的质量标准1. 成分比例标准水泥的含量必须要达到一定的标准范围。
如果水泥太少，砂浆的强度就会不够，可能会导致墙体出现裂缝或者不牢固的情况。
一般来说，在普通的民用建筑中，水泥占比大概在10% - 20%左右呢。
不过这也不是绝对的，还得根据具体的建筑要求来调整。
石灰膏的质量也很关键。
石灰膏要是太粗或者含有杂质，就会影响砂浆的性能。
它的细腻程度要合适，而且石灰膏的用量也要控制好，太多的话砂浆会变得太软，太少又会影响和易性，一般石灰膏占比在5% - 10%左右。
砂的选择也不能马虎。
砂要干净，不能有太多的泥土杂质。
砂的颗粒大小也有讲究，太粗或者太细都不好。
一般采用中砂比较合适，砂在砂浆中的占比大概在70% - 85%左右。
2. 强度标准水泥石灰砂浆的抗压强度是一个重要的指标。
不同的建筑部位对强度要求不一样。
比如地面的砂浆，抗压强度要比较高，一般要达到M10以上，这意味着它能够承受比较大的压力而不会被压坏。
而对于一些室内墙面的砂浆，强度要求相对低一些，M5 - M7.5就可以满足要求了。
抗压强度是通过专门的实验设备来测试的，把砂浆做成标准的试块，然后在一定的条件下施加压力，看它能承受多大的力。
3. 稠度标准砂浆的稠度就是它的稀稠程度啦。
太稠的砂浆不好施工，工人在涂抹的时候会很费力，而且不容易抹得均匀。
太稀的话又会流下来，不能很好地附着在墙体上。
第二章.石灰和水泥
硅酸盐水泥的技术性质
（1）技术性质 ①化学性质：氧化镁含量、三氧化硫 含量、烧失量、不溶物 ②物理性质：细度、标准稠度用水量、 凝结时间、体积安定性、强度 （2）技术标准 见课本
2.2.2 硅酸盐水泥石的腐蚀与防治 （一）硅酸盐水泥石腐蚀的类型
软水腐蚀
盐类腐蚀
酸类腐蚀 强碱腐蚀
1、硫酸盐的腐蚀 1、碳酸腐蚀 亦称溶出性侵蚀，雨水、雪水、 4CaO•Al2O3 • 12H2O+3CaSO4+20H2O Ca(OH)2 +CO2 +H2O = CaCO3+2H2O 蒸馏水、工厂冷凝水及含重碳) 2 =3CaO • Al2O3 3 + 6NaOH 3CaO•Al2O• 3CaSO • 31H2O+Ca(OH) CaCO3 + CO2 + H2O4 == CaH(CO3 2 酸盐甚少的河水与湖水等都属 2 水泥杆菌 • Al2O3 + 3Ca(OH) = 3NaO 2、一般酸的腐蚀 于软水 2、镁盐的腐蚀 2HCl + Ca(OH)2 = CaCl2 + 2H2O MgSO + + CO 2H O Ca(OH)2Ca(OH)22 =3)22=2CaCO3O 2 2O 2NaOH+Ca(HCO Na2CO3 2 H H2SO44+Ca(OH)+=CaSO4•2H++2HO 2 溶析 = CaSO4 • 2H2O + Mg(OH)2 自动填实
2.1.4.1.石灰的应用
（2）石灰土（灰土）和三合土 石灰与粘土或硅铝质工业废料混合使用， 制成石灰土或石灰与工业废料的混合料，加适 量的水充分拌合后，经碾压或夯实，在潮湿环 境中使石灰与粘土或硅铝质工业废料表面的活 性氧化硅或氧化铝反应，生成具有水硬性的水 化硅酸钙或水化铝酸钙，适于在潮湿环境中使 用。如建筑物或道路基础中使用的石灰土，三 合土，二灰土（石灰、粉煤灰或炉灰），二灰 碎石（石灰、粉煤灰或炉灰、级配碎石）等。
水泥加石灰的作用
水泥加石灰的作用水泥和石灰是建筑材料中常见的成分，它们在建筑中起着至关重要的作用。
水泥是一种粉状物质，主要由石灰石、粘土和其他材料经煅烧而成。
石灰是一种碱性物质，由石灰石经煅烧而成。
水泥和石灰在建筑领域的应用广泛，可用于建筑物的基础、地面、墙体等。
水泥和石灰在建筑基础中起到了增强结构稳定性的作用。
在建筑基础施工中，水泥和石灰常常被用来制作混凝土，用于浇筑地基和地下结构。
水泥的硬化特性使得混凝土在凝固后能够形成坚硬的基础，增加建筑物的稳定性。
石灰具有较好的粘结性，能够使混凝土中的颗粒紧密结合，增加混凝土的强度和稳定性。
水泥和石灰在建筑地面中起到了平整和保护的作用。
在地面施工中，水泥和石灰可以用于制作地面砖、地面沥青等。
水泥砂浆可以填充地面缝隙，使地面更加平整坚固。
石灰可以作为地面保护层，防止地面受潮、腐蚀和磨损。
水泥和石灰在建筑墙体中起到了加固和装饰的作用。
在墙体施工中，水泥和石灰可以用来制作砖、砂浆等材料。
水泥砂浆可以填充砖缝，增加墙体的稳定性和强度。
石灰可以用来制作涂料，使墙体更加美观和耐用。
除了以上的作用，水泥和石灰还可以在建筑领域的其他方面发挥重要作用。
例如，它们可以用于制作防水材料、隔热材料和防火材料，提高建筑物的安全性和舒适性。
此外，水泥和石灰还可以用于修复和保护古建筑，延长其使用寿命。
水泥和石灰在建筑领域中具有重要的作用。
它们可以用于建筑基础、地面和墙体等方面，起到加固、平整和装饰的作用。
水泥和石灰的应用范围广泛，并在建筑物的稳定性、耐久性和美观性方面发挥重要作用。
在建筑领域中，合理使用水泥和石灰可以提高建筑物的品质和性能，为人们提供更加安全和舒适的生活环境。
水泥用石灰的用量计算公式
水泥用石灰的用量计算公式在建筑施工中，水泥和石灰是常用的建筑材料。
水泥和石灰的混合比例对于混凝土的质量和性能有着重要的影响。
因此，正确计算水泥用石灰的用量是非常重要的。
本文将介绍水泥用石灰的用量计算公式及其应用。
水泥和石灰的混合比例计算公式如下：水泥用量（kg）= （1-石灰用量比例）混凝土总质量（kg）。
石灰用量（kg）= 石灰用量比例混凝土总质量（kg）。
在这个公式中，混凝土总质量是指混凝土中水泥和石灰的总质量，石灰用量比例是指在混凝土中石灰的比例。
在实际的建筑施工中，通常会根据混凝土的用途和要求来确定水泥和石灰的混合比例。
一般来说，水泥和石灰的混合比例是根据混凝土的强度和耐久性要求来确定的。
在一般的混凝土结构中，水泥和石灰的混合比例一般为1:0.2至1:0.3。
在计算水泥用石灰的用量时，首先需要确定混凝土的总质量。
然后根据混凝土的强度和耐久性要求确定水泥和石灰的混合比例。
最后，根据上述的公式计算出水泥和石灰的用量。
在实际的建筑施工中，还需要考虑到水泥和石灰的质量和性能。
水泥是一种常用的建筑材料，它具有优良的耐久性和抗压性能。
而石灰则具有较好的粘结性能和抗渗性能。
因此，在确定水泥和石灰的混合比例时，还需要考虑到水泥和石灰的性能和特点，以确保混凝土的质量和性能。
除了水泥和石灰的混合比例外，还需要考虑到混凝土的配合比和施工工艺。
混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、石灰和骨料的比例。
在实际的建筑施工中，需要根据混凝土的用途和要求确定混凝土的配合比，并根据配合比确定水泥和石灰的用量。
此外，在施工过程中还需要注意混凝土的搅拌、浇筑和养护。
搅拌过程中需要保证水泥和石灰的充分混合，浇筑过程中需要保证混凝土的均匀性和密实性，养护过程中需要保证混凝土的强度和耐久性。
总之，水泥用石灰的用量计算公式是在建筑施工中非常重要的一部分。
正确计算水泥用石灰的用量可以保证混凝土的质量和性能，从而确保建筑工程的质量和安全。
在实际的建筑施工中，需要根据混凝土的用途和要求确定水泥和石灰的混合比例，并根据混凝土的配合比和施工工艺确定水泥和石灰的用量。
水泥加石灰的作用
水泥加石灰的作用
水泥和石灰是建筑材料中常用的两种材料，它们在建筑中有着不同的作用。
而将水泥和石灰混合使用，可以发挥它们各自的优点，达到更好的效果。
水泥是一种硬化材料，它可以在空气中迅速硬化，形成坚硬的结构。
水泥的硬化速度很快，可以在短时间内形成强度高、耐久性好的建筑结构。
而石灰则是一种具有粘结性的材料，它可以将建筑材料粘合在一起，增强建筑结构的稳定性。
将水泥和石灰混合使用，可以发挥它们各自的优点。
在建筑中，常用的水泥砂浆中加入适量的石灰，可以增加砂浆的粘结性和延展性，使其更容易涂抹和粘合。
同时，石灰还可以中和水泥中的碱性物质，减少水泥对环境的污染。
除了在砂浆中使用，水泥和石灰的混合物还可以用于制作混凝土。
在混凝土中加入适量的石灰，可以增加混凝土的韧性和耐久性，使其更加坚固。
同时，石灰还可以中和混凝土中的酸性物质，减少混凝土的腐蚀和老化。
水泥和石灰的混合使用可以发挥它们各自的优点，达到更好的效果。
在建筑中，我们可以根据需要适量加入石灰，以增强建筑结构的稳定性和耐久性。
同时，这种混合使用还可以减少水泥和混凝土对环境的污染，是一种环保的建筑材料。
水泥石灰膏砂浆的组成成分
水泥石灰膏砂浆的组成成分水泥石灰膏砂浆是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
它主要由水泥、石灰、砂和水组成，每种成分都起着不可或缺的作用。
水泥是砂浆的主要成分之一，它是一种粉状物质，主要由石灰石、粘土和其他材料经过煅烧后得到。
水泥具有良好的粘结性和硬化性，能够使砂浆坚固并保持其形状。
水泥的硬化过程是一个化学反应，称为水泥水化反应。
在这个过程中，水泥与水发生反应，产生水化产物，使砂浆逐渐变硬并形成强度。
石灰是砂浆中的另一个重要成分，它可以分为生石灰和熟石灰两种。
生石灰是一种含水石灰，可以通过加热来去除水分，转化为熟石灰。
石灰具有良好的塑性和可塑性，可以增加砂浆的柔韧性和可塑性。
此外，石灰还能够吸收空气中的二氧化碳，形成碳酸钙，从而提高砂浆的抗渗性和耐久性。
砂是砂浆的填料，它通常是由天然石英砂或人工制备的石英砂组成。
砂的粒度大小对砂浆的性能有很大影响。
较粗的砂可以增加砂浆的强度和耐久性，但较细的砂可以提高砂浆的可塑性和抗渗性。
在制备砂浆时，砂需要与水泥和石灰充分混合，以确保充分的粘合和均匀分布。
水是砂浆中的溶剂，它与水泥和石灰发生反应，促使它们硬化。
水的添加量需要适量控制，过多会导致砂浆过于稀薄，影响其强度和耐久性；过少则会使砂浆难以施工和充分反应。
因此，在制备砂浆时，需要根据具体情况控制好水的添加量。
水泥石灰膏砂浆的制备过程相对简单，首先将适量的水加入搅拌桶中，然后逐渐加入水泥和石灰，搅拌均匀后再逐渐加入砂，继续搅拌至均匀。
最后，根据需要调整水的添加量，搅拌至砂浆达到适当的稠度。
在建筑工程中，水泥石灰膏砂浆具有许多优点。
首先，它具有良好的粘结性和硬化性，能够使建筑物牢固耐久。
其次，砂浆的可塑性和抗渗性较好，可以适应各种复杂的施工要求。
此外，水泥石灰膏砂浆还具有较好的耐久性和抗风化性，在长期使用中不易受到环境的侵蚀。
水泥石灰膏砂浆是一种重要的建筑材料，其组成成分包括水泥、石灰、砂和水。
每种成分都起着不可或缺的作用，共同确保砂浆具有良好的粘结性、硬化性、可塑性和抗渗性。
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Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P.I，不掺混合材料 II型硅酸盐水泥,代号P.II，掺加不超过质量5％的混合材料。
二、硅酸盐水泥的生产及矿物组成
1.硅酸盐水泥的生产 硅酸盐水泥的生产工艺概括起来就是
“两磨一烧”如图1-1所示
石灰质原料 粘土质原料 铁矿粉等
按比例混合、 磨细
生料
窑内煅烧 （约1450℃）
煤
➢ 配制石灰砂浆、石灰乳 ➢ 配制石灰土、三合土 ➢ 生产碳化石灰板 ➢ 加固含水的软土地基
灰 土 桩
三合土用作铺筑步道砖的垫层
三 合 土 桩
（七）石灰的储存 • 防水防潮，在干燥的环境中储存。
观察与讨论 ： • 请观察图中A、B两种已经硬化的石灰砂浆产生的裂纹有何差别，并讨论其成因。
石灰砂浆A
石膏 熟料 混合材料
磨细
水泥
图1-1 水泥生产工艺流程示意图
2、熟料的矿物组成及其特性 熟料的矿物组成：
水泥熟料矿物
硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙 游离氧化钙和氧化镁 碱类及杂质
3CaO•SiO2，C3S 2CaO•SiO2，C2S 3CaO•Al2O3，C3A 4CaO•Al2O3•Fe2O3，C4AF f－CaO和f－MgO 化学式及简写
C3S/％ 60
C2S/％ 15
C3A/％ 16
C4AF/％ 9
B水泥
47
28
10
15
• 讨论：硅酸盐水泥熟料矿物各具特性。 C3S在最初四个星期内强度发展迅速，它实际上决定着硅酸盐水泥四个星期以内的强度；C3S的水
化热较多，其含量也最多，故它放出的热量最多；但其耐腐蚀性较差。 C2S的硬化速度慢，在大约4个星期后才发挥其强度作用，约一年左右达到C3S四个星期的发挥程
石灰砂浆B
• 讨论：石灰在制备过程中，采用石灰石、白云石、白垩、贝壳等原料经煅烧后，即得
到块状的生石灰，反应式如下：
• CaCO3 → CaO(生石灰)+CO2↑
•
在煅烧过程中，若温度过低或煅烧时间不足，使得CaCO3不能完全分解，将会
生成“欠火石灰”。如果煅烧时间过长或温度过高，将生成颜色较深、块体致密的
硅酸二钙
快硬铁铝酸盐水泥等
氟铝酸钙、硅酸二钙 氟铝酸盐水泥等
以火山灰或潜在水硬性材料 以及其他活性材料为主要组 分的水泥
活性二氧化硅 活性氧化铝
石灰火山灰水泥、石膏矿渣水泥、低热钢渣矿 渣水泥等
一、硅酸盐水泥的定义与分类 • 定义
硅酸盐水泥熟料 0～5%石灰石或粒化高炉矿渣 适量石膏
磨细
硅酸盐水泥
与水化热高于B水泥。
一、挡墙开裂与水泥的选用 ：
现象：某大体积的混凝土工程，浇注两周后拆模，发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝。该 工程使用某立窑水泥厂生产42.5Ⅱ型硅酸盐水泥，其熟料矿物组成如下：
C3S 61％ C2S 14％ C3A 14％ C4AF 11％
原因分析：由于该工程所使用的水泥C3A和C3S含量高，导致该水泥的水化热高，且在浇注混 凝土中，混凝土的整体温度高，以后混凝土温度随环境温度下降，混凝土产生冷缩，造成混凝 土贯穿型的纵向裂缝。
第二节 硅酸盐水泥
• 水泥是能与水发生物理化学作用，使其由可塑性浆体硬化成坚硬的人造石材的一种粉末状水硬性 胶凝材料。它是重要的建筑材料。被称为“建筑业的粮食”
• 水泥的发明是在长期生产实践中不断积累的结果，是在古代建筑胶凝材料的基础上发展起来的，经 历了一个漫长的历史过程。
• 全世界第一袋商业水泥是由法国企业“拉法基”所生产，在水泥、混凝土与骨料、石膏建材和屋面 系统四大产品领域位居世界前列。集团成立于1833年，2004年的销售额为144亿欧元，企业分布于 75个国家，员工总数超过75000名。2001年以首付38亿欧元兼并了英国兰圈水泥公司以后，立即 由2000年的世界第二跃居为2001年的世界第一水泥生产商。其收购兰圈公司年产近1000万吨水泥 生产能力的总价为74亿欧元，2004年拉法基销售水泥13800万吨，集料21400万吨预拌混凝土 3400万立方米。2004年水泥销量排名世界第一，预拌混凝土产量排名世界第二。
温度过高时
因煅烧温度过高使粘土杂质 融化并包裹石灰，从而延缓 石灰的熟化，导致已硬化的 砂浆产生鼓泡、崩裂等现象
欠火石灰 正火石灰 过火石灰
碳酸钙没有完全 分解，降低了生
石灰的产量
如何解决它的危害？
(二)生石灰的熟化
C a H 2 O O C (O a )2 H 6.8 K 4 J
生石灰+水
熟石灰
r m1 100% m
式中：r-未消化残渣含量（%） m1-未消化残渣质量（%） m-石灰试样质量（g）
石灰产浆量的计算：
QR2H106
式中：Q-产浆量（L/kg） -取3.14 ; R-产浆桶半径（mm） H-浆体高度（mm）
3）二氧化碳含量 CO2含量越高，表示未分解完全的碳酸盐含量越高，则（CaO + MgO）含量相对降低，导致石灰
慢 低 早期低后期高 良 小
铝酸三钙
C3A 7～15 少
快 高 低 差 大
铁铝酸四钙
C4AF 10～18 少
中 中 中（抗折强度） 优 小
观察与讨论
• 熟料矿物组成对早期强度及水化热的影响 ：以下是A、B两种硅酸盐水泥熟料矿物组成百 分比含量，请分析A、B两种硅酸盐水泥的早期强度及水化热的差别。
矿物组成 A水泥
度；而其水化热少；耐腐蚀性好。 C3A硬化速度最快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1～3 d或稍长的时间内的强度起到一定作用；
C3A的水化热多；耐腐蚀性最差。 C4AF的硬化速度也较快，但强度低，其对硅酸盐水泥的强度贡献小；其水化热和耐腐蚀性均属中
等。 A水泥的C3S及C3A含量高，而C3S及C3A的早期强度及水化热都较高，故A硅酸盐水泥的早期强度
• (1) 内外墙粉刷层爆裂
• 现象：上海某新村四幢六层楼1989年9～11月进行内外墙粉刷，1990年4月交付甲方使用。此后 陆续发现内外墙粉刷层发生爆裂。至5月份阴雨天，爆裂点迅速增多，破坏范围上万平方米。爆裂 源为微黄色粉粒或粉料。该内外墙粉刷用的“水灰”，系宝山某厂自办的“三产”性质的部门供 应，该部门由个人承包。 “水灰”中有一些粗颗粒。对爆裂采集的微黄色爆裂物作X射线衍 射分析，证实除含石英、长石、CaO、Ca(OH)2、CaCO3外，还含有较多的MgO、Mg(OH)2以 及少量白云石。
• 原因分析：该石灰的陈伏时间不够。数日后部 分过火石灰在已硬化的石灰砂浆中熟化，体积
膨胀，以致产生膨胀性裂纹。
采取措施：因工程时间紧，若无现成合格的石灰膏，可选用消石灰粉或生石灰粉。消石灰粉在磨细 过程中，把过火石灰磨成细粉，克服了过火石灰在熟化时造成的体积安定性不良的危害。故可不必
陈伏可直接使用，且生石灰熟化时放出的热可大大加快砂浆的凝结硬化，加水量亦较少，硬化水泥 铝酸盐水泥 硫铝酸盐水泥 铁铝酸盐水泥 氟铝酸盐水泥
硅酸钙
绝大多数通用水泥、专用水泥和特性水泥
铝酸钙
高铝水泥、自应力铝酸盐水泥、快硬高强铝酸 盐水泥等。
无水硫铝酸钙 硅酸二钙
有自应力硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、 快硬硫铝酸盐水泥等
铁相、无水硫铝酸钙、 有自应力铁铝酸盐水泥、膨胀铁铝酸盐水泥、
熟化推迟而导致墙面鼓泡的现象。
熟化为熟石灰粉：
将生石灰块淋水，使石灰充分熟化，又 不会过湿成团，此时得到的产品就是熟 石灰粉。
(三)石灰的硬化
结晶和碳化两个过程同时进行，但极为缓 慢。碳化过程长时间只限于表面，结晶过 程主要在内部发生。
原因 空气中CO2含量稀薄，使碳化反应进展缓慢，同时表面的石灰浆一旦硬化就形成外壳，阻 止了CO2的渗入，同时又使内部的水分无法析出，影响硬化过程的进行。
“过火石灰”。过火石灰水化极慢，当石灰变硬后才开始熟化，产生体积膨胀，引起
已变硬石灰体的隆起鼓包和开裂。为了消除过火石灰的危害，保持石灰膏表面有水的
情况下，在贮存池中放置一周以上，这一过程称为陈伏。陈伏期间，石灰浆表面应保
持一层水，隔绝空气，防止Ca(OH)2与CO2发生碳化反应。
• 石灰砂浆A为凸出放射性裂纹，这是由于石灰浆的陈伏时间不足，致使其中部分过火石灰 在石浆砂浆制作时尚未水化，导致在硬化的石灰砂浆中继续水化成Ca(OH)2，产生体积膨 胀，从而形成膨胀性裂纹。
石灰和水泥资料
定义与分类
胶凝材料：指经过自身的物理化学作用后，能够由浆体变成固体，并在变化过程中把一些散粒材 料或块状材料胶结成具有一定强度的整体。
定义与分类
胶凝材料
有机胶凝材料（树脂、沥青等）
二者有何区别
无机胶凝材料
水硬性胶凝材料（水泥） 气硬性胶凝材料（石灰、石膏）
气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料的区别
• 防治措施：首先，对大体积的混凝土工程宜选用低水化热，即C3A和C3S的含量较低的水 泥。其次，水泥用量及水灰比也需适当控制。
(四) 石灰的技术要求和技术标准
• 1、技术要求 • 1）有效氧化钙和氧化镁含量 • 石灰中活性氧化钙和氧化镁的含量是评价石灰质量的主要指标，其含量愈多，活性愈高，
质量也愈好。 • 2）生石灰产浆量和未消化残渣含量 • 石灰产浆量愈高，则表示其质量越好。未消化残渣含量愈多，石灰质量愈差，须加以限制。 • 未消化残渣含量：
水泥的分类 • 按性能和用途分
通用水泥
水泥
专用水泥 特性水泥
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 石灰石硅酸盐水泥
如砌筑水泥、油井水泥、道路水泥、 大坝水泥等
如白色硅酸盐水泥、快凝快硬硅酸盐 水泥等
水泥的分类 按主要水硬性物质分
水泥种类
水化程度： 释热量：