电脑机箱面板的制作流程
机箱工艺介绍
四、塑件电镀工艺
内容： • 塑件电镀制造工序及主要工艺参数 • 主要质量控制点 1. 塑件电镀主要缺陷及控制或常见问题及控制
冲床吨位、牙孔直径
模具管位、冲压行程 模具管位、冲压行程 冲床吨位、冲压行程
架模高度、冲压行程
2、主要五金件制造工序
（3）左侧门制造工序及工艺控制参数（请画流程图）
剪料 剪料规格尺寸 冲床吨位 冲床吨位、冲压速度 冲床吨位、牙孔直径 模具管位、冲压行程 模具管位、冲压行程 冲床吨位、冲压行程 冲床吨位、冲压行程
（隧道炉温度,烘烤时间）
主要质量控制: 1. 塑件喷漆主要缺陷及控制--凝漆：喷油后表面有漆团/或水珠般的
漆点； --杂质/尘粒：油漆或空气中杂质在喷油或烘干时留在喷漆表面，形成颗 粒或线形突出物； --露底：喷油不均而在表面露出底材的现象；
--掉漆：由于油漆的附着力不足而出现的油膜易脱落的现象；
控制缩水要通过压力调整满足必要的参数;肋板厚度和厚 薄胶过渡合理.
毛边：主要由压力过大或锁模不足在塑胶件合模 线， 边角部位有溢出物；改善批锋要适当调整注塑 压力 和锁模力。
夹水纹：由于塑胶件成型条件不佳，在表面形成 的
熔接条纹；可通过调整注射速度和溶胶温度来 改善。 顶白/发白：由于保压时间或冷却不足常出现在顶 针 背面或薄弱的部位，比背景颜色白；可通过调 整保 压时间或水冷却来改善。 杂色/黑点：由于原材料混色不均匀及胶熔熔不均，
机箱变形：指不确定因素造成的外观形状变异；
六、组装工艺
内容： • 组装制造工序及主要工艺参数
电脑机箱的制作方法
本技术新型涉及一种电脑机箱，有效的解决了传统的电脑机箱容易产生静电给人们带来不便，同时经常会碰到电脑机箱电源键致使重要文件丢失等问题；其解决的技术方案是包括电脑机箱和电脑机箱上的电源键，电源键的一侧设有通孔，另一侧设有插孔，通孔内设有离子棒，置于机箱外的离子棒上套有可转动的电源防护装置，电源防护装置呈凹形，且内部为空腔，电源防护装置上端设有开盖，电源防护装置内设有潮湿的海绵，电源防护装置置于电源键的上方，电源防护装置上设有与插孔对应的插板；本技术新型结构巧妙，改变机箱的结构以保证在工作时不会碰到机箱电源键，并且保证电脑机箱消除静电，使人们触摸机箱时变得更安全。
技术要求1.一种电脑机箱，包括电脑机箱（1）和电脑机箱（1）上的电源键（2），其特征在于，电源键（2）的一侧设有通孔（3），与通孔（3）对称另一侧设有插孔（4），通孔（3）内设有离子棒（5），离子棒（5）的另一端连接有电源（6），置于机箱（1）外的离子棒上套有可转动的电源防护装置（7），电源防护装置（7）呈凹形，且内部为空腔，电源防护装置（7）上端设有开盖（8），电源防护装置（7）内设有潮湿的海绵（9），电源防护装置（7）置于电源键（2）的上方，电源防护装置（7）上设有与插孔（4）对应的插板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种电脑机箱，其特征在于，所述的离子棒（5）一部分置于电脑机箱（1）内，另一部分置于电源防护装置（7）内。
3.根据权利要求1所述的一种电脑机箱，其特征在于，所述的电源键（2）置于电源防护装置（7）下方中间。
4.根据权利要求1所述的一种电脑机箱，其特征在于，所述的电源防护装置（7）的下底面与电脑机箱（1）不接触。
5.根据权利要求1所述的一种电脑机箱，其特征在于，所述的开盖（8）上设有把手（11）。
说明书一种电脑机箱技术领域本技术新型涉及计算机教学领域，特别是一种电脑机箱。
背景技术机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，由于机箱不像CPU、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在DIY中一直不被列为重点考虑对象。
机箱制程及管控工艺介绍
CQE:张银龙 Date:2009.07.26
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综述：
一、整体介绍 二、注塑工艺 三、冲压工艺
四、攻丝工艺
五、点焊工艺 六、喷漆工艺 七、烫金工艺 八、组装工艺
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冲压工艺：
按结构分类： 简单模：在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。 复合模：在机床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成 内孔和外形两种以上工序的冲裁模。 用途：
模具部控制
2、IPQC巡检：频次--尺寸3件/H，外观10件/H
3、工序完试装：最终成型后与其他部件配合试装，频次--2件/H 4、转序检验：非流水线式生产时，对半制品按频次--8件/卡板转序 检验
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冲压工艺：
主要缺陷及改善： A、开裂： 成因——主要由于冲制时放臵不对位、冲压力和冲压行程、冲压速度以及 材料力学特性和结构本身等因素影响，特别成型偏位或拉伸深度过大 在应力集中和薄弱的部位出现开裂。 改善——模具设定适当的定位，预防放臵不对位，对应模具和材料设定适 当的冲压行程力及和冲压速度，有应力集中的部位冲压时对模具上润 滑油来缓冲。
机箱生产流程
面板-喷漆烘干
将注塑OK的产品送进喷油车间对 其表面进行喷油处理.，根据产品 表面的要求和配色的需要，给喷枪 的油桶中加上不同的油漆，用喷枪 在产品表面上喷上相应的油漆并烘 干。
5
面板-组装
组装上大小挡块，CD旋转门和饰 框，POWER按键，RESET按键， LED，USB插口等工序后就完成 了面板组件的装配 。
10
总结
一家好的机箱电源厂商除了具有先进 的设备和高效的流水生产作业外，更应 该注重的是规范的工厂管理及严谨的产 品规范，这样才能保持不断的长久的发 展。
11
6
主体-冲压
大型精密的冲压机装上五金冲压模 具后将铁材冲制成所需要的机箱的 各种配件，采用全自动的攻牙机对 冲制出来的主板固定板和后板进行 攻牙植钉。
7
主体-焊接
将主机箱的金属部分焊接在一起。
8
电镀喷漆
喷漆和电镀可以防止机箱表面氧化，延长机箱使用寿命，并使其更加美观。9
成品检验
不但在生产过程中要检验机箱的外观及尺寸，还要检验机箱内部元件是否正常。
电脑主机箱生产过程
XXX
1
生产流程图
箱
折弯
体
冲床
植钉
发货
面 板 开模
下料
成型
2
简述
因为机箱主体部分生产和机箱前 面板在两条生产线，所以今天主要 分两部分简单的给大家介绍一下机 箱的加工过程。
3
面板-开模下料
将塑胶颗料（一般机箱面板用 的塑胶料多为ABS和HIPS料） 放在料斗中热熔，通过一定的 压力在塑胶模具中成形，然后 保压，冷却后产品成形。
电脑机箱的制作流程
本技术新型公开了一种电脑机箱，包括框体和设于框体左、右两侧的侧板，至少一块所述侧板透明，框体对应透明的所述侧板的上侧边和下侧边的位置设有将透明的所述侧边的上侧边和下侧边围于中间的第一挡边和第二挡边，框体对应透明的所述侧板的前侧边和后侧边的位置可拆卸连接有将透明的侧板的前侧边和后侧边围于中间的第一限位挡条和第二限位挡条，所述第一限位挡条和/或第二限位挡条的端部有延伸出将透明的所述侧板的外表面部分包围的限位部。
可防止透明的侧板裸露在外，避免透明的侧板被外部硬物碰伤或者划伤使用者，可有效地提高透明材质侧板的使用安全性以及使用寿命，同时，可使机箱外形相对美观。
技术要求1.一种电脑机箱，包括框体和设于框体左、右两侧的侧板，至少一块所述侧板透明，其特征在于：框体对应透明的所述侧板的上侧边和下侧边的位置设有将透明的所述侧边的上侧边和下侧边围于中间的第一挡边和第二挡边，框体对应透明的所述侧板的前侧边和后侧边的位置可拆卸连接有将透明的侧板的前侧边和后侧边围于中间的第一限位挡条和第二限位挡条，所述第一限位挡条和/或第二限位挡条的端部延伸出将透明的所述侧板的外表面部分包围的限位部。
2.如权利要求1所述的电脑机箱，其特征在于：第一挡边和第二挡边的端面与透明的所述侧板的外表面平齐，或者第一挡边和第二挡边的端面与框体中心线的距离大于透明的所述侧板的外表面与框体中心线的距离。
3.如权利要求1所述的电脑机箱，其特征在于：第二限位挡条通过螺钉可拆卸固紧于框体上，第一限位挡条通过卡扣结构可拆卸固紧于框体上。
4.如权利要求3所述的电脑机箱，其特征在于：框体包括顶板、前面板、后面板以及支撑底板，顶板和支撑底板与前面板和后面板之间通过螺钉或者卡扣连接。
5.如权利要求4所述的电脑机箱，其特征在于：第二限位挡条开设有多个螺钉过孔，后面板开设有与螺钉过孔相对的螺钉孔，螺钉的杆部穿过所述螺钉过孔后与螺钉孔旋接，以将第二限位挡条可拆卸固紧于后面板。
台式电脑机箱的制作流程
本技术新型涉及一种台式电脑机箱，包括壳体和提手，提手活动设置在壳体上，壳体上设有USB接口安装口，提手在相对壳体进行运动的过程中能遮挡住USB接口安装口和使得USB接口安装口显露。
本技术新型的有益效果是：通过在壳体上设置提手，这样在需要搬运机箱时会非常方便，而在不需搬运时，可以利用提手去对USB接口安装口进行遮挡，这样能够避免灰尘或异物进入到USB接口模块内，同时也能防止被其它物体损坏，而在需要使用USB接口模块时，通过调整提手的位置，使得USB接口安装口显露出即可，整体结构简单，操作方便，同时还能充分利用资源。
技术要求1.一种台式电脑机箱，其特征在于，包括壳体(1)和提手(2)，所述提手(2)活动设置在所述壳体(1)上，所述壳体(1)上设有USB接口安装口(110)，所述提手(2)在相对所述壳体(1)进行运动的过程中能遮挡住所述USB接口安装口(110)和使得所述USB接口安装口(110)显露。
2.根据权利要求1所述的一种台式电脑机箱，其特征在于，所述提手(2)呈倒U字形结构，所述提手(2)的两端与所述壳体(1)滑动连接，所述壳体(1)上设有与整个提手(2)相匹配容纳槽(120)，所述USB接口安装口(110)设置在所述容纳槽(120)内。
3.根据权利要求2所述的一种台式电脑机箱，其特征在于，所述提手(2)包括手握柄(210)和两个连接柄(220)，两个所述连接柄(220)分别设置在所述手握柄(210)的两端，所述容纳槽(120)包括与手握柄(210)相匹配的第一子槽(121)以及两个与两个连接柄(220)相匹配的第二子槽(122)，两个所述第二子槽(122)分别设置在所述壳体(1)的左侧壁和所述壳体(1)的右侧壁上，所述第一子槽(121)设置在所述壳体(1)的顶壁或前侧壁上，两个所述第二子槽(122)均与所述第一子槽(121)相连通，两个所述连接柄(220)分别滑动设置在两个所述第二子槽(122)内，所述USB接口安装口(110)设置在所述第一子槽(121)的槽底上。
机箱制作
Computer Case Tutorial机箱教程By Martin Kostov首先我要在网上收集参考图片，我建议你也这样做.我们将要做的这个机箱来自我找到的一小张图。
当然你也可以做你自己的设计。
首先建一个简单的方盒子，然后转换成可编辑多边形。
现在我们将要从机身上分离出前面的部分，在前面的部分将要出现的地方切割边。
现在将这些边倒角。
在我们刚才做出来的两道线之间再切割出两道线,然后向内挤压他们。
现在我们将要软化前面板的边缘.选择前面的边并倒角,然后单击应用并以较低的值再次倒角。
现在选择前面的多边形，然后向内缩进。
使用缩放工具调整多边形的大小直到合适为止。
注意这个多边形将是我们放4个光驱的地方。
进入“线”子物体层级，现在使用切割工具和连接工具将多边形分成4份。
下一步，选择光驱位上所有的变，然后如图所示进行挤压。
分离出我们将要制作光驱的部分（你也可以用其他三个位置，也可以做多个光驱，这随你）。
再次使用缩进工具和缩放工具，让模型变成这样。
这是光驱托盘进出的位置，你可以从这里把光盘放进去。
选择边界的线，然后向内挤压，并倒角。
现在使用相同的技术，制作光驱上的按钮，指示灯和滑动条。
下面是你应该创建的滚轮。
制作一个有100段的圆柱。
隔一条边选择一个，然后缩放他们，如图：创建有个8分段的圆柱作为耳机插孔。
把圆柱放在你认为合适的位置，然后选择光驱的主体。
进入创建面板》复合物体》布尔运算拾取物体B,然后选择多边形，这将在你放置圆柱的地方创建一个小孔。
通过使用另一个圆柱你可以制作内部的面。
之后你需要添加一个光滑修改器。
使用你学到的技术创建软驱位。
现在制作机箱电源按钮和重起按钮，以及他们下面的小指示灯，然后删掉我们将用来做网点的多边形。
在删掉多边形的位置创建一个长方形和许多圆形，这将是面板上的洞。
将所有圆合并到长方形上。
挤压他们，这样他们会变成三维物体。
选择所有的物体，将其改为灰色，这样我们能看的更清楚。
现在给机箱添加更多的细节。
多功能计算机机箱的制作流程
本技术新型提供了一种多功能计算机机箱，包括机箱本体、散热扇、电源开关、外接设备和散热管，散热扇设置在机箱本体的右侧，且内嵌在机箱本体的右侧，电源开关设置在机箱本体的前端，且内嵌在机箱本体的前端，外接设备设置在机箱本体的前端，且内嵌在机箱本体的前端，散热管设置在机箱本体内部左侧，且镶嵌在机箱本体内部左侧，机箱本体的上方内嵌有音响。
设置有散热管呈“S”形排布，且散热管采用铜制材料，与主板的距离为五毫米，散热管用于对主板进行降温，主板产生的热量传导至散热管，散热管通过内部的冷凝水将热量迅速带走，使得主板能够进行降温，由于主板上分布着密麻的电子元器件，适用于电脑配件领域，具有良好的发展前景。
权利要求书1.一种多功能计算机机箱，包括机箱本体（1）、散热扇（7）、电源开关（9）、外接设备（16）和散热管（12），所述散热扇（7）设置在机箱本体（1）的右侧，且内嵌在机箱本体（1）的右侧，所述电源开关（9）设置在机箱本体（1）的前端，且内嵌在机箱本体（1）的前端，所述外接设备（16）设置在机箱本体（1）的前端，且内嵌在机箱本体（1）的前端，所述散热管（12）设置在机箱本体（1）内部左侧，且镶嵌在机箱本体（1）内部左侧，其特征在于：所述机箱本体（1）的上方内嵌有音响（2），所述机箱本体（1）的上方中部内嵌有放置槽（4），所述放置槽（4）的上方固定连接有提手（3），所述机箱本体（1）的右侧上方内嵌有收纳盒（5），所述收纳盒（5）的前方固定连接有扶手（6），所述机箱本体（1）的右侧中部固定连接有散热扇（7），所述机箱本体（1）的前端上侧内嵌有CD读取器（8），所述机箱本体（1）的前端中部内嵌有电源开关（9），所述机箱本体（1）的内部固定连接有散热管（12），所述散热管（12）的左侧固定连接有冷凝水储存仓（13），所述冷凝水储存仓（13）的上方固定连接有静音泵（14），所述外接设备（16）的前端内嵌有USB 输入口（10），所述外接设备（16）的前端中部内嵌有音频口（11），所述外接设备（16）的两侧固定连接有固定卡扣（19），所述固定卡扣（19）的上方滑动连接有支撑架（17），所述支撑架（17）的内部贯穿有滑槽（18），所述支撑架（17）的前端固定连接有挡板（15），所述外接设备（16）的后侧固定连接有数据线（20），且音响（2）、散热扇（7）、CD读取器（8）、电源开关（9）、USB输入口（10），音频口（11）和静音泵（14）互为电性连接。
电脑机箱手板的制作流程
本技术新型公开了一种电脑机箱手板，包括机箱、支座、主板、通风口、第一气缸、第二气缸、旋转电机、毛刷、风管、吸尘口、通道、抽风机、灰尘收集室和闸板；本技术新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，进行除尘时，下压闸板将通风口堵住，通过第一气缸将毛刷降低，第二气缸将毛刷实现左右运动，从而实现毛刷可以到达主板各个表面，旋转电机带动毛刷对主板进行清灰，抽风机将飞扬起来的灰尘吸附到灰尘收集室中，清理结束后，第一气缸和第二气缸对毛刷进行复位，同时提升闸板，保持机箱正常散热，上述技术方案，可将粉尘吸走达到快速除尘的效果，节省了大量的时间。
技术要求1.一种电脑机箱手板，包括：机箱(1)、支座(2)和主板(3)，所述主板(3)通过支座(2)固定连接在机箱(1)的腔室内部，其特征在于：还包括通风口(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)、旋转电机(7)、毛刷(8)、风管(9)、吸尘口(10)、通道(11)、抽风机(12)、灰尘收集室(13)和闸板(14)；所述机箱(1)的左、右两端腔室壁上均设有数个通风口(4)；所述机箱(1)腔室内部顶端右侧固定连接有一个第一气缸(5)，所述第一气缸(5)与水平面相互垂直；所述第一气缸(5)的输出端上固定连接有一个第二气缸(6)，所述第二气缸(6)与水平面相互平行；所述第二气缸(6)的输出端上轴连接有一个旋转电机(7)；所述旋转电机(7)的输出轴上固定连接有数个毛刷(8)；所述风管(9)固定连接在机箱(1)腔室内部的顶端，所述风管(9)位于主板(3)上方；所述风管(9)上固定连接有数个吸尘口(10)；所述机箱(1)的上表面分别固定连接有抽风机(12)和灰尘收集室(13)；所述抽风机(12)和灰尘收集室(13)之间通过通道(11)相连通在一起；所述抽风机(12)还通过通道(11)与风管(9)相连通在一起；所述闸板(14)为两个，所述闸板(14)分别贯穿连接在机箱(1)的两端，所述闸板(14)与水平面相互垂直。
单面板和双面板制作流程共26页文档
单面板和双面板制作流程共26页文档概述PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。
几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。
在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。
印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。
印制电路在电子设备中提供如下功能：提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。
实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。
提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。
为自动焊锡提供阻焊图形，为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
有关印制板的一些基本术语在绝缘基材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形，称为印制电路。
在绝缘基材上，提供元、器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。
它不包括印制元件。
印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板，亦称印制板。
印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类：刚性印制板和挠性印制板。
今年来已出现了刚性-----挠性结合的印制板。
按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多层印制板。
导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板，称为平面印板。
有关印制电路板的名词术语和定义，详见国家标准GB/T2036-94“印制电路术语”。
电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。
由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减轻成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备地发展工程中，仍然保持强大的生命力。
电脑机箱的材料和制作工艺简介
电脑机箱的材料和制作工艺简介1、机箱的材料机箱的材料部分可防分为框架外壳的钢材部分和面板的塑料部分。
优质机箱前面板的塑料，都采用的是ABS工程塑料制作。
这种塑料制造出来的机箱前面板比较结实稳定，硬度高，长期使用不褪色和开裂，擦拭的时候比较方面。
而劣质机箱就采用的普通塑料，时间一长机箱前面板就发黄，拆卸的过程中容易断裂开缝。
优质机箱采用SECC或者SGCC镀锌钢板，采用这种材料的机箱钢板颜色发亮，有金属的光泽，这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。
但是某些伪劣机箱采用镀锡钢板，也就是所谓的马口铁，机箱钢板颜色发灰。
此外，还可以将拆掉外壳的机箱框架使劲用手摇一摇。
优质机箱应该比较稳定，而劣质机箱轻则晃动，重则变形边角分离。
劣质机箱采用的钢材质地比较软，安装插卡时定位不准易造成安装困难，须加注意。
2、机箱的烤漆现在各个厂家采用的烤漆技术，主要分为两种，一是液体烤漆，另一种是粉体烤漆。
液体烤漆技术，只要选择好所需的液态漆，将其喷在备好的钢板上，然后烤干、固化就行了，加工工艺和所需设备都比较见简单，具有成本低的特点，现在大部分的机箱厂家都采用这种方法进行烤漆。
而粉体烤漆技术，由于其使用的是粉末状的漆，采用静电吸附或喷枪喷涂的方式进行喷涂，然后将其烤干、固化，成本相对较高。
目前，在业界只有为数不多的厂家采用这种烤漆技术，国内外知名的老牌厂家富士康就是大量采用此方法，其全系列的机箱产品采用可回收利用的“粉体涂料”进行烤漆。
这两种烤漆技术的差别在于：液体烤漆采用大量有机溶剂，存在着严重的环境污染隐患，对人体会产生不可预知的影响；而粉体烤漆则采用很少的有机溶剂，环境问题相对来说要小的多。
3. 机箱的制作工艺机箱的制作工艺也非常重要，工艺的好坏决定了机箱的品质。
工艺较高的优质机箱，其钢板边缘绝不会有锐口、毛边、毛刺等，并且所有裸露的边角都经过了折边处理，也就是所说的全折边设计，不会划伤装机者的手。
箱内应有撑杠防止外下沉，底板厚重结实，沿对角抱起不会发生变形，具有很强的抗冲击能力。
电脑机箱的制作方法
一种电脑机箱，包括一壳体及一容置在所述壳体上的第一主板，所述壳体设有若干滑槽及一抵压柱，所述电脑机箱还包括一主板模组，所述主板模组包括一支架及一容置在所述支架中的第二主板，所述支架包括一操作件及若干导轨，所述导轨能够沿所述滑槽上下滑动，所述操作件转动时受到所述抵压柱的挤压而带动所述支架朝所述第一主板方向滑动，直至所述主板模组滑动安装到所述壳体中，且所述第二主板与所述第一主板电性连接到一起。
权利要求书1.一种电脑机箱，包括一壳体及一容置在所述壳体上的第一主板，其特征在于：所述壳体设有若干滑槽及一抵压柱，所述电脑机箱还包括一主板模组，所述主板模组包括一支架及一容置在所述支架中的第二主板，所述支架包括一操作件及若干导轨，所述导轨能够沿所述滑槽上下滑动，所述操作件转动时受到所述抵压柱的挤压而带动所述支架朝所述第一主板方向滑动，直至所述主板模组滑动安装到所述壳体中，且所述第二主板与所述第一主板电性连接到一起。
2.如权利要求1所述的电脑机箱，其特征在于：所述壳体包括一底板，所述第一主板固定在所述底板上。
3.如权利要求2所述的电脑机箱，其特征在于：所述壳体还包括一垂直连接在所述底板一侧的侧板及一垂直连接在所述底板后端的后板，所述后板垂直连接有一隔板，所述隔板与所述侧板平行设置，所述滑槽及所述抵压柱开设在所述侧板及所述隔板上。
4.如权利要求1所述的电脑机箱，其特征在于：所述支架包括一底壁，所述第二主板固定在所述底壁上。
5.如权利要求4所述的电脑机箱，其特征在于：所述支架还包括两垂直连接在所述底壁两侧的侧壁，所述导轨分别固定在两所述侧壁上。
6.如权利要求5所述的电脑机箱，其特征在于：所述操作件包括一操作杆及垂直连接在所述操作杆两端的转动臂，两所述转动臂分别固定在两所述侧壁上。
7.如权利要求6所述的电脑机箱，其特征在于：每一转动臂末端均设有一引导端，所述转动臂转动时，所述抵压柱抵压在所述转动臂引导端上而使所述支架朝所述第一主板方向滑动。
台式电脑的机箱设备的制作流程
一种台式电脑的机箱装置，包括用于安装电脑配件的箱体、通过轴承可旋动安装在箱体一端左侧的旋动轴以及固定安装在旋动轴上的箱门，箱体上端壁一端左侧固定安装有齿轮，齿轮中部设置有孔槽，旋动轴贯穿孔槽，箱门上端固定安装有指引套，导线套中设置有指引槽，指引槽包括左端的左滑行槽和右端的右滑行槽，且右滑行槽的宽度小于左滑行槽的宽度，其中，左滑行槽中可滑行地安装有锁住杆，锁住杆左端突出左滑行槽，且左端设置有紧固齿并与齿轮相结合。
技术要求1.一种台式电脑的机箱装置，包括用于安装电脑配件的箱体、通过轴承可旋动安装在箱体一端左侧的旋动轴以及固定安装在旋动轴上的箱门，其特征在于：箱体上端壁一端左侧固定安装有齿轮，齿轮中部设置有孔槽，旋动轴贯穿孔槽，箱门上端固定安装有指引套，指引套中设置有指引槽，指引槽包括左端的左滑行槽和右端的右滑行槽，且右滑行槽的宽度小于左滑行槽的宽度，其中，左滑行槽中可滑行地安装有锁住杆，锁住杆左端突出左滑行槽，且左端设置有紧固齿并与齿轮相结合，锁住杆右端设置有减小部，减小部延入到右滑行槽中，锁住杆右端还安装有顶压弹性件，顶压弹性件用以将锁住杆顶压向齿轮，使紧固齿并与齿轮保持相结合，箱门右侧设置有把控槽，把控槽中右下端连结有把控杆，把控槽左上端设置有连结右滑行槽的穿孔，穿孔上端安装有上固定转轮，穿孔下端安装有下固定转轮，减小部右端固定安装有钢绳，钢绳盘绕上固定转轮和下固定转轮并于把控杆上端固定连接，把控槽右侧设置有拉环，当需要打开箱门时，可通过拉环拉动箱门旋动；箱门的左端面、右端面、下端面以及指引套的上端面均设置有固定槽，每段固定槽中均安装有密闭条，各段密闭条首尾相接并围成一圈，且每段密闭条的外侧端均设置为弧形凸面，弧形图面凸出于箱门的左端面、右端面、下端面以及指引套的上端面。
2.如权利要求的台式电脑的机箱装置，其特征在于：钢绳从下固定转轮左侧盘绕，从而在把控杆向右旋动时可抽动锁住杆向右滑行。
3.如权利要求的台式电脑的机箱装置，其特征在于：减小部的宽度与右滑行槽的宽度相等。
台式电脑主机外壳的制作方法
本技术涉及一种台式电脑主机外壳，包括壳体、手提柄、工字型移动板，所述壳体顶部向上延伸有延伸部，两侧延伸部之间构成与手提柄相对应的上滑槽，所述手提柄滑动配合于上滑槽内，所述手提柄上部贯穿设置有一便于手握的手握槽；所述壳体底部嵌入有与移动板相对应的T型下滑槽，所述移动板滑动配合于下滑槽内，有定位螺杆螺纹连接贯穿壳体底面并顶紧于移动板，所述移动板底面均匀设置有四个可制动性万向轮；所述壳体一侧面上设置有若干个按照矩形阵列分布的适于主机电源线绕线使用的绕线挂钩。
本技术便于搬运主机、便于主机电源线绕线。
权利要求书1.一种台式电脑主机外壳，包括壳体，其特征在于：还包括有手提柄、工字型移动板，所述壳体顶部向上延伸有延伸部，两侧延伸部之间构成与手提柄相对应的上滑槽，所述手提柄滑动配合于上滑槽内，所述手提柄上部贯穿设置有一便于手握的手握槽；所述壳体底部嵌入有与移动板相对应的T型下滑槽，所述移动板滑动配合于下滑槽内，有定位螺杆螺纹连接贯穿壳体底面并顶紧于移动板，所述移动板底面均匀设置有四个可制动性万向轮；所述壳体一侧面上设置有若干个按照矩形阵列分布的适于主机电源线绕线使用的绕线挂钩。
2.根据权利要求1所述的一种台式电脑主机外壳，其特征在于：所述壳体设置绕线挂钩的侧面上还设置有一电源插座，所述电源插座上部通过销轴可转动连接于壳体上。
3.根据权利要求2所述的一种台式电脑主机外壳，其特征在于：所述绕线挂钩包括与壳体连接的挂杆部及连接于挂杆部底端的钩体部，所述钩体部的顶部设置有一朝向挂杆部弯曲的弹性弧形部，所述弹性弧形部与挂杆部、钩体部共同形成用于主机电源线绕线的容纳空间。
4.根据权利要求2或3所述的一种台式电脑主机外壳，其特征在于：所述壳体采用铁质材质制作而成，所述电源插座背面嵌入有一能够吸附铁质的磁铁层。
5.根据权利要求4所述的一种台式电脑主机外壳，其特征在于：所述手提柄通过限位螺杆稳定配合于上滑槽内，所述限位螺杆螺纹连接贯穿延伸部并顶紧于手提柄。
电脑主机箱的制作过程
电脑主机箱的制作过程首先点击文件---新建---新建类型选择part---点击确定，输入文件名称zhujixiang,点击确定。
第一步：选择xy平面进入草图绘制环境，用矩形命令画一个矩形，用约束命令约束长为300，宽为120，再用位置约束命令将矩形的两个长边关于x轴对称宽约束为相合，退出草图工作台。
第二步：单击凸台命令，将类型选为尺寸，长度280，单击确定。
单击挖槽命令，将要移除的面选择一个侧面，将剩余面选择为其它厚度面，点击确定。
第三步：选中箱体最大的面进入草图工作台，画一个直角三角形，长直边280，短直边15，用位置约束命令将长直边和长方体高相合短直边和坐标轴相合，退出草图，单击凹槽命令，类型选择直到下一个点击确定，单击平面命令，参考选择yz面偏移15mm,选中偏移面进入草图，用矩形命令画一个矩形，用约束命令将长为300，宽为120，用位置约束命令将长关于y轴对称，宽和x轴相合，退出草图工作。
台单击凸台命令，长度为50，点击确定。
第五步：点击菜单栏的插入命令插入一个几何体，将凸台2拖到几何体2中，将零部件几何体隐藏。
第六步：点击倒角命令，将模式选择两个长度，长度1:20，长度2:25，要倒角的对象选择边，同样将另一条边倒角，长度一为15，长度二为30。
选中侧面进入草图，将隐藏的显式出来，画一个类似梯形，用位置约束命令将梯形的上底和箱体两个边相合，约束下底长度为15，退出草图。
第七步：单击凹槽命令，类型选择尺寸，深度为3mm,点击确定。
选中凹槽，单击镜像命令，镜像元素zx平面，点击确定。
单击盒体，选中要移除的面，在将其他厚度面选中，单击确定。
单击孔命令，在面上选择一点，类型直到下一个，直径15，单击草图定位进入草图工作台，将孔的中心和两边距离分别约束定位为20mm和12mm.单击面进入草图，画两个同心圆，内径15mm，外径16.5mm，将圆心和圆孔约束为同心，退出草图。
单击凸台长度为2mm。
第九步：选中侧面进入草图，用矩形命令画一矩形，约束长为20mm，宽3mm,将矩形最上边和箱体最下边定位为150mm，左侧边距离为8mm，退出草图工作台。
电脑壳体的制作技术
一种电脑壳体，包括一基座、一上盖、两扩充体、一前面板及一开启装置。
该基座包括一底座、一基架、一防辐射板，该基架可滑动装置在底座内，其两侧壁顶缘为阶梯形，该防辐射板也形成阶梯状，并对应卡合在底座上；该上盖前部下凹形成两容置槽，两扩充体分别由盒体与盒盖相互扣合而成，并可容置在上盖的容置槽内；该开启装置包括用来解除底座与基架扣合的两释放结构、用来推出扩充体的两推出结构及用来控制该释放结构及推出结构运动的两操纵结构。
技术要求1.一种电脑壳体，包括一基座、一上盖、两扩充体及一前面板，该基座包括一底座及一基架，该上盖装设在该基座的底座上，其特征在于：该底座设有一底壁及二侧壁，每一侧壁底端装设一滑槽，该基架具有一底壁及二侧壁，每一侧壁底部装设一滑动装置；该上盖前端凹陷形成二容置槽，该容置槽底面上形成一卡扣体；该扩充体收容在上盖的容置槽中，其由一盒体及一盒盖相扣合而成，该盒体对应该容置槽的卡扣体开设一卡孔。
2.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于：该底座的底壁前端设有若干扣合该前面板的扣持片。
3.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于：该底座的两侧壁顶部形成若干卡钩。
4.如权利要求3所述的电脑壳体，其特征在于：该底座两侧壁内底端各形成一滑槽，该滑槽前端装设一滚轮。
5.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于：该基架侧壁的底端开设有若干装配孔，一滑杆通过该装配孔装设在基架侧壁上。
6.如权利要求5所述的电脑壳体，其特征在于：该滑杆的截面呈L形，在其折弯处突出若干卡扣片，滑杆前端装设一滚轮。
7.如权利要求3所述的电脑壳体，其特征在于：该上盖两侧对应该底座的若干卡钩形成若干扣合上盖的卡扣孔。
8.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于：该上盖容置槽的卡扣体前端缘中部设有一扣榫，该扣榫两侧分别沿弧面向下延伸形成一弹片。
9.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于：这些扩充体盒体的两侧壁开设有若干卡孔。
10.如权利要求9所述的电脑壳体，其特征在于：这些扩充体的盒盖前部延伸形成一容置口，盒盖两侧缘对应该盒体的若干卡孔设有若干卡钩。