棠溪宝剑

棠溪宝剑的制作工艺日期：2010-03-12 作者: 来源:河南省驻马店铸剑的工人又一次抡起了大锤，就像两千多年前这里的铸剑大师们一样，一锤一锤的锻打宝剑，此刻，每一锤落到剑条上，他们的心都要颤动一下。

因为，任何一个细节的疏忽，都会使打造宝剑的梦想化为泡影。

他们无法忘记那一次又一次的失败，这是一场名副其实的名誉保卫战。

这个名誉来自于历史，司马迁在它的史记里列出了当时天下的九大名剑，“天下之剑韩为众，一曰棠溪、二曰墨阳、三曰合伯、四曰邓师、五曰宛冯、六曰龙泉、七曰太阿、八曰莫邪、九曰干将。

”这个排名被后来的很多史书所引用，而居于首位的棠溪宝剑就是产自于河南省驻马店的西平县。

据史书记载，中国的剑文化起源于商代，兴盛于春秋战国时期。

河南西平春秋属楚，战国归韩。

当时，战国七雄争霸天下，急需大量精制兵器，西平棠溪溪溟山含铁量丰富，又因山下水质独特，适于淬刀剑、冶铁，使得西平铸剑业十分发达。

到处冶炉林立，锤声叮当，彻夜不息，呈现出“炉火照天地，红星乱紫烟，酒幡掩冶市，铁歌不夜天”的热烈兴旺景象。

其规模达480平方公里，从业人员达7000多人。

闻名天下的铸剑名师欧冶子、干将、莫邪都慕名到棠溪来铸剑。

一时之间，西平一带在当时号称天下第一兵工厂。

由于这里的铸剑技术闻名各诸侯国，吴越等地的工匠时常前往拜师学艺。

铸剑业的发展带动了商业、纺织业和酿酒业，使当时的棠溪一带百业兴盛。

直到唐朝末年的一场战乱，自春秋战国时起，历经秦、汉、晋、隋、唐六朝的兵器重镇从此毁于一旦。

曾经闻名天下的棠溪宝剑难道真的就此消失了吗？当年，曾冶炼、铸造出棠溪宝剑的西平县，还能否再铸造出天下第一剑，成为了许多人心的疑问？今天，我们的记者带着这个疑团，来到了西平县，走进“棠溪剑城”，首先映入我们眼前的是这一把把精美的宝剑。

在这里，我们还见到了这座剑城的主人，他叫高庆民，我们看到的这些宝剑就是经过高庆民及其父亲历经半个世纪潜心研制出来的棠溪宝剑。

如今，棠溪宝剑仍沿袭手工传统工艺制作，因为传统工艺凝聚了历史上铸剑名师的心血。

在尊重传统工艺的基础上，融入了现代审美意识，在剑条的制作上采取千锤百炼的热煅、冷煅方法以及更为特殊的热处理技术，使棠溪中华第一剑形成100多道工序。

现在的棠溪宝剑具有强、硬、韧、弹四大特点。

重剑砍铁，剑刃不留钝痕，轻剑，剑梢弯曲90度仍可回弹复原。

随着外面传来的嗒嗒声，高庆民开始了关于棠溪宝剑的讲述。

设计（一级）宝剑自古以来除了用来杀敌、防卫，还有驱鬼降魔、镇宅护家之说。

要想做成一把好剑，首先要进行设计。

构思要独具匠心，最好画出图纸，每个部位都详细标清，这样，才能使做出的成品达到要求。

眼前的这把棠溪宝剑，它有一个名字，叫做--轩辕乾坤剑，它是一把重剑，剑条在太阳光下呈现出奇幻的花纹。

为什么要称它为轩辕乾坤剑呢？同期：（轩辕乾坤剑代表的含义？）这个剑它的大护手、小护手，和柄，它是一条腾飞的巨龙，它代表的轩辕皇帝，上面的56个鳞片，代表56个民族，剑条、剑身代表是龙的舌，剑鞘上面镌刻着腾飞的凤，代表的是正妃、嫘祖，它的结合象征男女的结合，阴阳的结合，天人合一，轩辕乾坤的体现，男为乾女为坤，这个架子它是两条龙，代表的是炎黄二帝，并且上面镌刻着五十六条缠绕的龙，它代表不仅仅是炎黄二帝和嫘祖，才能让人类走向的文明，它是带代表全中国五十六个民族大团结的结果。

我们今天就拿这把轩辕乾坤剑为例向大家展示棠溪宝剑的制作工艺。

剑条的锻打工艺（一级）俗话说，好剑取自好钢，好钢来自生铁。

生铁比较接近天然，硬度也不小，但好的剑并不是越硬越好，这把轩辕乾坤剑的剑条就选用了三种不同材质的钢材作为原材料。

以高碳钢做芯儿，两边夹以低碳钢。

低碳钢含碳量小于等于0.25%，虽然韧性和延展性较强，但硬度较低；而高碳钢含碳量大于0.6%-1.7%之间，硬度较强，所以，只有把这三块钢材结合，经过反复的折叠锻打，不仅能够形成自然的花纹，从而也制作出一把锋利的好剑。

剑条的锻打工艺分为热锻和冷锻，要穿插进行。

热锻工艺（二级）热锻就是把这三块钢材放入冶炼炉里加热，通过反复的折叠锻打，使它们熔合在一起，最终成为宝剑的粗坯。

有句老话说的好，至刚则易摧，只有经历锤炼，才能变成能屈能伸的模样。

三块钢材放入冶炼炉后，高碳钢始终要在中间位置，不能换个儿。

冶炼中要适时添火。

每过两分钟还要整个儿翻过来，使其均匀受热。

要随时检查烧的程度，铸剑师们就是通过其颜色来辨别温度的。

第一次大概烧制7-8分钟，钢材被烧成深樱红色，大约达到800摄氏度，钢材渐渐变软了，就可以拿出来锻打。

以前，制作宝剑粗坯都是用手工进行的，现在社会发展了，可以用机器——冲床代替人工打造，这样不但节省了人力，而且还加快了生产速度。

第一次的锻打，可以使它们初步熔为一体。

锻打100次左右，温度下降了，钢材逐渐变硬，还要再放入冶炼炉里继续烧，第二次，当烧制亮黄色时，大约达到1100摄氏度，继续拿出来锻打。

每次锻打都要把钢材的长度延伸一点，然后再放入火里烧。

锻打时记得要留出剑把儿。

每一次进入冶炼炉里加热后，拿出来锻打时的温度最低不能低于800摄氏度，最高不能高于1200摄氏度，温度低了，就会导致脱碳，温度高了，就会有某些部分皱在一起，也就没有了自然的花纹，所以，只有温度控制好了，才能呈现出合格的剑条。

同期：做一把上层的宝剑，必须通过千锤百炼这样一个过程，千锤百炼它指的有大炼和小炼。

大炼指的是矿石，通过冶炼让它变成原材料，钢材。

小炼就是通过冶炼钢材在火炉里面，一遍一遍的锻打，一遍一遍的锻打，一活一活的锻造，每一活就叫做小炼。

由于它的时间很短，在火里加热一次，达到一定温度才能锻打，它一次打的时间是很少的，得需要100活才能打成这一把宝剑。

这一活就得上千次的锻打，千锤百炼这个成语就是这样一个过程。

高庆民还告诉我们，只有经过这样一个过程，才会形成后来我们看到的天然花纹。

整个锻打过程完全凭铸剑师高超的悟性、独特的技巧和积累的丰富经验来控制火的温度、颜色、时间等等，很难操作，稍有差错，便会前功尽弃；没有数十年的实践经验，很难掌握其中的奥妙，这也是当今世上优秀铸剑师犹如凤毛麟角的根本原因。

（锻打画面加声音进入，5-6秒，不用加配音）经过数万锤的锻打、揉化、延展，最终形成一个剑条的粗坯。

粗坯要求剑把长约23厘米左右，剑条上端厚35毫米，下端厚25毫米。

剑条整个长度不能小于65厘米。

下面，就要打初型了。

同样，烧制800摄氏度左右，才能锻打。

这个过程是纯手工锻打。

用大锤一锤一锤的打成扁坯。

要求将两个面儿的中间打出一条筋，这样正反就形成了四个面儿，且中间厚，两边薄。

基本中间厚度在0.8-1厘米左右，两个边缘处最薄可达到0.2毫米。

锻打的时候一定要随时观察中间的筋是否平直，不能打歪。

这时，就要考验铸剑师的眼力了。

打完初型后，要把剑尖儿削去，紧接着，进入冷锻工艺。

冷锻工艺（二级）冷锻需要把剑条初型晾凉后进行。

不需要放入冶炼炉里加热，直接用锤子敲打塑型。

同期：为什么还要通过热锻和冷锻呢？热锻的最终目的有三个：第一是让它成型，第二是把里边的杂质通过锻打把它击出来，第三是把它粗大的结晶体给击碎。

成型之后，等到冷凉之后，还要通过冷锻，冷锻是把它已经击碎的小的结晶体，通过冷锻锻打，进一步的击碎，使之变成纤维组织。

在击碎的同时，还要矫正这把剑在热锻过程中存在的缺陷或扭曲，必须得有这样一个过程。

只有通过热锻和冷锻，那么这把剑才能够给我们下一步的热处理，创造了条件，打下了基础。

剑条的四个面儿要一点一点的用锤子锻打平整，而剑脊部位如果不直，可以借助矫正器来矫正。

别小看这矫形，相比热锻，它也具有一定的难度，因为热锻期间它是软的，铸剑师们便于操作，而冷锻的话，已经凉了，由于硬度非常高，一打就会容易错位，所以必须掌握扎实的基本功。

要想达到中间的线和两边的边缘变得平直，且四个面儿中间厚，外边薄，宽度还要均匀，这就还得需要铸剑师们下一番功夫了。

剑条的热处理工艺（一级）接下来要进入热处理过程。

棠溪宝剑采取了特殊的热处理工艺。

整个热处理工艺包括淬火、退火、回火。

淬火工艺（二级）淬火就是把剑条的上半部分加热到一定的温度，然后拿出来，先检查看看剑条是否平直，然后再放入剑汁里面继续的冷却，这个过程就叫淬火。

淬火的目的也是为了提高宝剑的硬度和强度。

剑条在剑汁里要慢慢的来回转动，中间可拿出来晾一下再继续冷却。

冷却的时间不宜过长，大概有30秒钟就够了。

同期：这是双液淬火法。

下面是棠溪水，上面是我们配置的木屑化工原料。

由于这个高碳钢硬度非常高，韧性很差，它如果直接与水接触，它就容易断裂，它首先接触的是我们配置的化工原料，让它有一个缓冲的过程，温度降了以后，再让它进入下面的水里面去。

高庆民告诉我们，淬火工艺可以算是棠溪宝剑制作工艺中最关键的一个环节。

也是与制作其它宝剑最大的区别之一。

为什么棠溪宝剑能够成为天下第一剑呢？不是因为那些化工原料，而主要是取决于棠溪河。

《吴越春秋》记载：“棠溪在西平，水淬刀剑，特锋利，为干将莫邪所从出，亦名川也。

”范文澜《中国通史》中也记载：“河南西平有冶炉城，有棠溪村，都是韩国著名铸剑处。

西平有龙渊水，淬刀剑特坚利。

”由此可以看出，棠溪水是成就棠溪宝剑的重要条件之一。

棠溪水到底含有哪些神秘的物质，我们不得而知，但是用棠溪水来淬刀剑，从二千多年前就开始了。

退火工艺（二级）淬火后马上放入冷水里冷却，这就是退火。

为了防止在淬火时产生形变，首先要检查一遍，看看剑条是否平直，可用铁锤敲打来矫形，也可以用矫形器来辅助。

等到剑条呈合格的状态，才可以进行冷却。

这主要是为了消除里边的内硬力，如果消除不了，剑条就会断裂，达不到要求的韧性和弹性。

回火工艺（二级）退火后在常温下晾12小时才能进行回火。

回火的目的是为了让剑条在退火时没有消除干净的内硬力慢慢的退掉。

可直接放入火炉里重新加热，使其达到所要求的温度，退火时的温度不能过高，大约600摄氏度。

加热时要不时的翻个儿，这时，通常通过看其颜色变化，来确定一把剑的硬度。

看似很简单的一道工艺，就在这一瞬间会发生很多的变化，这就要靠铸剑师的专业知识和经验的积累了。

我们这把轩辕乾坤剑，要求剑条呈蓝紫色时，就可以取出了。

取出后还要再次放入冷水里固定成型。

到这里，热处理工艺就结束了。

剑条打磨收光工艺（一级）剑条的研磨、收光工艺，同样需要铸剑师们全手工操作。

粗磨，主要是为了磨掉外边的氧化皮。

直接用粗砂轮打磨，由于剑条是四个面儿，每一个面儿都要贴着剑筋进行。

氧化皮很薄，所以只要磨掉外边薄薄的一层即可。

粗略的打磨后，在去掉氧化皮的同时，剑条也开始变得有光泽了。

接着，用砂轮手工打磨一遍。

这主要是为了把剑条表面磨光滑。

打磨时要注意剑筋，既不能把剑筋磨掉，也要保正剑筋笔直。

大约需要两三天的时间。

接下来，还要用油磨石对其反复的研磨，这次主要是为了收光。