pvc树脂粒径分析报告
PVC糊树脂的颗粒形态
PVC 糊树脂的颗粒形态及粒径分布 聚氯乙烯糊树脂的性质和性能，不仅受分子特征（分子量及其分布、链结构）的影响，而且还与颗粒表面形貌、平均粒径和粒度分布等分子形态学特征有密切的关系。
糊树脂的颗粒形态好，平均粒径适中，粒度分布均匀，有利于聚合物的成型加工。
1 颗粒形态PVC 糊树脂的颗粒形态是影响PVC 增塑糊粘度和流变性能的主要因素。
树脂的颗粒形态主要有两种类型：初级粒子型，次级粒子型。
颗粒形态分类初级粒子次级粒子单峰分布型双峰分布型松散性紧密型图1 颗粒形态的分类1.1 初级粒子初级粒子，是在聚合过程中形成的，可分为单峰分布型和双峰分布型。
初级粒子呈连续的、单峰的颗粒窄分布时，增塑糊具有较大的粘度，不利于加工；当初级粒子呈连续的、单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布时，由于树脂大小颗粒之间的相互填充作用，使树脂颗粒之间的填充增塑剂的量减少，而能自由流动的增塑剂量就会增多，因此增塑糊就具有较小的粘度，比较有利于糊树脂的高质量制品加工。
因此，在工业PVC 糊树脂的生产中，产品的粒子分布一般均为单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布，以使增塑糊具有较低且很稳定的B 氏粘度。
1.2 次级粒子次级粒子，是指在喷雾干燥过程中，由次级粒子形成的团聚体，可分为紧密型和松散型。
因此，干燥工艺不同，可使树脂的次级粒子颗粒形态发生变化，影响树脂在增塑剂中的崩解程度，从而导致增塑糊流变行为发生明显变化。
糊树脂的最大特点是二次粒子在增塑剂中能“崩解”还原成初级粒子，制成稳定的糊料。
而普通PVC树脂在增塑剂中只能溶胀，不能崩解成初级粒子，也不能成糊，这是两种树脂最本质的区别。
疏松型的次级粒子，在分散过程中，易崩解成次级粒子，其性能主要由初级粒子的形态决定。
紧密型的糊树脂不易崩解，且在增塑糊中容易沉降，次级粒子的形态对增塑糊性能产生重要影响。
为了得到较好的糊流动性和避免沉降，紧密型糊树脂通常在80~100份增塑剂范围内使用，而且在分散过程中需要的剪切力更大，或者需要较大的搅拌速度，较长的搅拌时间，才能将PVC糊树脂更好的分散到增塑剂中。
PVC树脂产品杂质粒子的影响因素及改进措施
PVC树脂产品杂质粒子的影响因素及改进措施作者：顾维玲来源：《硅谷》2009年第21期[摘要]介绍PVC生产中产生杂质粒子的因素以及减少杂质粒子的措施。
[关键词]PVC杂质粒子产生措施中图分类号:Q58文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)1110122-01聚氯乙烯成品中杂质粒子数指标是PVC树脂的一项重要质量指标,在PVC生产中,常常由于杂质粒子数超标而造成PVC质量下降或出现次品,影响产品销售。
针对生产现状,查找分析引起杂质粒子超标的原因,并采取相应的对策,提高PVC树脂的产品质量。
一、产生杂质粒子的因素聚氯乙烯树脂中的杂质粒子有机械杂质和焦化的PVC黄色颗粒。
机械杂质不但影响塑料制品的美观和透明度,而且还有损于制品的介电性能和机械性能。
焦化的>H#黄点对一般PVC 制品影响不大,但对白色制品影响较大。
1.单体质量(1)单体含水在精馏过程中,由于水分离不彻底就会造成单体带水,而精馏系统的设备包括单体储槽和单体计量槽等设备材料基本都是普通钢材,氯乙烯在有水存在的条件下,会产生HCI并成为盐酸进而腐蚀管道及设备。
生成Fe3+,并存在于单体内的水中,使聚合后的PVC颗粒变黄或呈明显的深色杂质粒子。
(2)单体中乙炔含量过高或含醛类等都会使树脂热稳定性显著下降,在树脂后处理过程中容易变色而成为杂质粒子。
乙炔是活泼的链转移剂,能与长链游离基反应,形成稳定的共轭体系,并继续与单体反应,形成稳定的共轭体系,并继续与单体反应。
由于乙炔参与了链增长过程,使产品大分子中存在共轭双键,并随着单体中乙炔含量的增高,对应生产的聚氯乙烯大分子内部双键的数量也成比例增高,这些双键的存在将成为PVC大分子降解脱氯化氢的薄弱环节。
单体的醛类能有效地参与聚合的链转移反应,从而增加PVC大分子的支化度,并使大分子内出现羰基,导致PVC树脂热稳定性的下降。
2.防粘釜剂的影响使用含有不溶物的防粘釜剂。
由于有些防粘釜剂质量差,聚合时防粘釜剂中的不溶物就带到了成品中,也将会成为杂质粒子!3.聚合助剂作为水相阻聚剂,可以与聚合系统中的铁离子等发生反应,最终生成黑色的金属硫化物,造成杂质粒子数增加。
聚氯乙烯树脂颗粒大小与结构对性能的影响
聚氯乙烯树脂颗粒大小与结构对性能的影响张 桦 苏建华 张 强 盛 梅(中国石化齐鲁分公司研究院,山东淄博,255400)摘要 通过对P VC 树脂颗粒进行分级,研究了不同粒径树脂对表观密度、干流性、输送能力、增塑剂吸收和塑化性能等的影响。
关键词 聚氯乙烯 颗粒大小 性能中图分类号:T Q32513 文献标识码:B 文章编号:1009-9859(2008)02-0093-04 悬浮P VC 树脂由形状和粒径不同的颗粒群组成。
树脂颗粒含有球形、非球形粒子,球形粒子大小通常用粒径表示,非球形粒子用当量直径表示。
悬浮P VC 树脂的平均粒径130μm 左右,粒径范围50～250μm ,存在一定的分布宽度[1]。
P VC 树脂颗粒大小与结构特性对P VC 的基本性能影响很大,不仅影响塑化、加工性能,也影响氯乙烯单体残留量。
颗粒平均粒度、粒度分布、颗粒形态、孔隙率、比表面积等都与颗粒特性有直接关系,且对表观密度、干流性、混合性、增塑剂吸收率有很大影响。
应用不同目数振动筛对P VC 树脂颗粒进行分级,研究了不同粒径树脂对表观密度、干流性、输送能力、增塑剂吸收和塑化性能的影响。
1 试验部分111 主要原料(见表1)表1 试验原料名称型号名称型号P VC 树脂平均聚合度1000Z B -74工业级邻苯二甲酸二辛酯通用级ACR 401有机锡17MOK 硬脂酸钙化学纯Z B -60工业级112 主要试验仪器(见表2)113 试验方法及标准(1)增塑剂吸收。
按国标G B /T3400—2002进行检测。
(2)表观密度。
按国标G B /T20022—2005进行检测。
表2 试验仪器名称型号名称型号电子天平MD120-2振动筛ZS -500高速搅拌机SRL -10/25离心机LDZ5-2HAAKE 流变仪RC300PHAAKE 挤出喂料机RC300P(3)HAAKE 塑化性能。
塑化温度180℃,转子转速40r/m in,加料量68g,塑化时间8m in 。
pvc树脂指标
悬浮聚氯乙烯树脂各项指标对制品的影响魏永涛王建兵（天津大沽化工有限责任公司，天津塘沽300455）[摘要] 本文简单介绍了悬浮PVC树脂主要指标对制品的影响，并结合型材、管材、管件、透明片等硬制品的生产及应用要求，提出对树脂指标的具体数据，供大家参考。
[关键词]聚氯乙烯；制品；塑化；型材；管材；管件；透明片随着我国近年来国民经济的高速发展，聚氯乙烯树脂的应用领域不断拓宽，生产能力也逐年上升。
据不完全统计，2002年国内聚氯乙烯产量为338.87万吨，比2001年增长15.25%，表观消费量为554.33万吨，比2001年增长10.76%。
1998~2002年聚氯乙烯每年平均消费增长率为19.4%，产量年均增长率为13.69%，进口量年均增长27.8%。
聚氯乙烯树脂作为重要的有机合成材料，广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等部门，尤其在塑料业（建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料、工业用工程塑料）领域占有重要的地位。
随着加工业的发展，PVC树脂的消费结构也发生了巨大的变化，硬制品的消费比例由10年前的不到30%升至50~60%。
因此，结合PVC树脂标准分析它对后加工的影响显得非常有意义。
PVC树脂的聚合方法有：悬浮聚合、乳液聚合和本体聚合。
其中以悬浮聚合为主，该方法产量约占PVC树脂总产量的90%左右。
因此本文以悬浮法PVC树脂为例来分析。
1.影响制品加工的主要树脂指标1.1 粘数(Ｋ值、或平均聚合度)PVC树脂是相对分子量不等的PVC分子的混合物。
树脂的平均聚合度对制品的机械性能及加工特性有极大影响，聚合度愈大，材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性愈好，但加工成型性能愈差。
究其原因，主要是随PVC相对分子量的增加，大分子链间范德华引力和缠绕程度相应增加，使其材料力学性能提高，耐热性及耐低温性得以改善；同时，随着相对分子量的增加（对于悬浮法聚氯乙烯，相对分子量是聚合温度的函数），PVC分子链中缺陷结构相应减少，故材料耐热及耐热性提高。
初级形态的聚氯乙烯树脂市场分析报告
初级形态的聚氯乙烯树脂市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分:聚氯乙烯树脂是一种常见的塑料原料，广泛应用于建筑材料、包装材料、电气电子、日用品等领域。
初级形态的聚氯乙烯树脂是指经过聚合反应后得到的未经过加工加工的树脂颗粒，是聚氯乙烯制品生产的关键原料之一。
本报告将对初级形态的聚氯乙烯树脂市场进行详细分析，包括市场概况、产品特点、影响市场因素、市场发展趋势、竞争格局分析，并提出相关建议与展望。
通过对初级形态的聚氯乙烯树脂市场的深入研究，旨在为相关行业提供可靠的市场分析，以指导企业在市场竞争中取得优势地位。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括整篇文章的章节安排和内容概要，以便读者了解文章的整体框架和主要内容。
通常会介绍各个章节的主题和重点，以及它们之间的逻辑关系和内在联系。
例如，可以描述第一章将对聚氯乙烯树脂市场进行概述，第二章将重点介绍初级形态的聚氯乙烯树脂的特点，以及影响该市场的因素，最后一章将对市场发展趋势、竞争格局和提出建议展望等方面进行深入分析。
同时，还可以简要说明每个小节的具体内容和研究重点，以引导读者对整篇文章的阅读和理解。
1.3 目的本报告的目的在于对初级形态的聚氯乙烯树脂市场进行全面的分析和研究，以便了解市场的发展现状、趋势和面临的挑战。
通过对初级形态的聚氯乙烯树脂特点、市场概况以及影响市场的因素进行深入分析，旨在为相关行业提供参考和决策依据。
同时，本报告还将就市场发展趋势、竞争格局分析和提出建议与展望，以期为相关企业和投资者提供具有实际参考价值的信息和意见，促进初级形态的聚氯乙烯树脂市场的健康稳定发展。
1.4 总结通过本文的分析，我们了解到初级形态的聚氯乙烯树脂在市场上具有重要的地位和发展潜力。
在引言部分，我们介绍了本文的概述、文章结构和目的，为读者提供了整体的了解。
在正文部分，我们对聚氯乙烯树脂市场的概况、初级形态的特点以及影响市场因素进行了详细的分析。
在结论部分，我们对市场发展趋势、竞争格局以及提出了建议与展望。
PVC糊树脂的颗粒形态
PVC 糊树脂的颗粒形态及粒径分布 聚氯乙烯糊树脂的性质和性能，不仅受分子特征（分子量及其分布、链结构）的影响，而且还与颗粒表面形貌、平均粒径和粒度分布等分子形态学特征有密切的关系。
糊树脂的颗粒形态好，平均粒径适中，粒度分布均匀，有利于聚合物的成型加工。
1 颗粒形态PVC 糊树脂的颗粒形态是影响PVC 增塑糊粘度和流变性能的主要因素。
树脂的颗粒形态主要有两种类型：初级粒子型，次级粒子型。
颗粒形态分类初级粒子次级粒子单峰分布型双峰分布型松散性紧密型图1 颗粒形态的分类1.1 初级粒子初级粒子，是在聚合过程中形成的，可分为单峰分布型和双峰分布型。
初级粒子呈连续的、单峰的颗粒窄分布时，增塑糊具有较大的粘度，不利于加工；当初级粒子呈连续的、单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布时，由于树脂大小颗粒之间的相互填充作用，使树脂颗粒之间的填充增塑剂的量减少，而能自由流动的增塑剂量就会增多，因此增塑糊就具有较小的粘度，比较有利于糊树脂的高质量制品加工。
因此，在工业PVC 糊树脂的生产中，产品的粒子分布一般均为单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布，以使增塑糊具有较低且很稳定的B 氏粘度。
1.2 次级粒子次级粒子，是指在喷雾干燥过程中，由次级粒子形成的团聚体，可分为紧密型和松散型。
因此，干燥工艺不同，可使树脂的次级粒子颗粒形态发生变化，影响树脂在增塑剂中的崩解程度，从而导致增塑糊流变行为发生明显变化。
糊树脂的最大特点是二次粒子在增塑剂中能“崩解”还原成初级粒子，制成稳定的糊料。
而普通PVC树脂在增塑剂中只能溶胀，不能崩解成初级粒子，也不能成糊，这是两种树脂最本质的区别。
疏松型的次级粒子，在分散过程中，易崩解成次级粒子，其性能主要由初级粒子的形态决定。
紧密型的糊树脂不易崩解，且在增塑糊中容易沉降，次级粒子的形态对增塑糊性能产生重要影响。
为了得到较好的糊流动性和避免沉降，紧密型糊树脂通常在80~100份增塑剂范围内使用，而且在分散过程中需要的剪切力更大，或者需要较大的搅拌速度，较长的搅拌时间，才能将PVC糊树脂更好的分散到增塑剂中。
氯乙烯乳液聚合方法制造聚氯乙烯增塑树脂
单体中。这种聚合体系可以有效防止聚合物粒子
的凝聚，从而得到粒径很小的聚合物树脂，一般
乳液法生产的 PVC 树脂的粒径为 0.10.2mm，悬浮 法为 20―200mm。引发剂体系与悬浮聚合也有所
不同，通常是含有过硫酸盐的氧化还原体系。干
燥方法也设计成可以保持较小的粒径的方式,常
它们是她的化身，在每一个夜晚，她都和它们约会，将那些悄悄话告诉它们
叫分散型树脂），少量用于乳胶。在欧洲，各种
它们是她的化身，在每一个夜晚，她都和它们约会，将那些悄悄话告诉它们
乳液工艺也用于生产通用树脂，尤其是压延和挤 出用树脂。
氯乙烯乳液聚合方法的最终产品为制造聚
氯乙烯增塑糊所用的的聚氯乙烯糊树脂 （E-PVC），工业生产分两个阶段：第一阶段氯乙
烯单体经乳液聚合反应生成聚氯乙烯胶乳，它是
常采用一些喷雾干燥剂。由于不可能将乳化剂完 全除去，因此用乳液法生产的树脂不能用于生产
需要高透明性的制品如包装薄膜或要求吸水性
很低的制品如电线绝缘层。一般来说乳液聚合
PVC 树脂的高于悬浮聚合的树脂，然而需要以液 体形式配料的用户使用这种树脂，如糊树脂。在
美国大部分乳液聚合的树脂产品都是糊树脂（又
乳液聚合生产工艺
乳液法聚合是在乳化剂存在下，将 VCM 分散
在水中形成乳状液，然后引发聚合生产乳液 PVC
树脂的方法.策合时，整个体系发生了相转变过 程，即从开始时的液一液乳状液系统.经聚合后
转变为固一液乳状液系统。
它们是她的化身，在每一个夜晚，她都和它们约会，将那些悄悄话告诉它们
乳液聚合与悬浮聚合基本类似，只是要采用 更为大量的乳化剂，并且不是溶于水中而是溶于
后，经剪切作用崩解为直径更小的颗粒而形成不 沉降的聚氯乙烯增塑糊，工业上称之为聚氯乙烯
树脂材料PVC 的性能解析
PVC分子式本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
目录PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍英文名称结构简式材料性质Polyvinyl chloride注塑模工艺条件pvc分类PVC性能及识别PVC改性PVC塑料的合成悬浮聚合乳液聚合本体聚合溶液聚合PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍英文名称结构简式材料性质Polyvinyl chloride注塑模工艺条件pvc分类PVC性能及识别PVC改性PVC塑料的合成悬浮聚合乳液聚合本体聚合溶液聚合展开PVC的几种主要缩写及含义1、化工领域指化合物聚氯乙烯。
polyvinyl chloride。
这是PVC使用最广泛的含义。
2、医学上指不规则心跳。
premature ventricular contraction3、在电子领域，指在A TM、X.25中的持久虚拟链路。
permanent virtual circuit编辑本段PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍[1]PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC 材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
聚氯乙烯(PVC)研究报告
聚氯乙烯(PVC)研究报告聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride, PVC）是一种广泛应用于制造塑料制品与管道、电缆等的合成材料。
其具有优异的耐腐蚀性和机械性能，因此在工业领域得到广泛应用。
但是，由于其涉及的环境和健康问题，在更加注重生态环保的现代社会中也引起了广泛关注。
本文将针对PVC的最新研究进行深入分析，并引用专家观点来探讨该材料的区别于优缺点。
一、聚氯乙烯的特性与优缺点聚氯乙烯作为一种主要应用于制造塑料制品与管道、电缆等的合成材料，具有以下特性：1. 良好的耐化学腐蚀性PVC材料具有很强的耐酸、耐碱、耐盐和耐油等化学性质，在广泛应用于工业和医疗领域。
2. 优异的机械性能PVC材料在强度、耐压和韧性等机械性能方面具有优异表现，广泛应用于建筑领域的管道、门窗同材制造等领域。
3. 安全性良好PVC材料本身不是易燃材料，同时通过添加阻燃剂可以使其更加安全。
此外，PVC材料在制造中也不使用致癌物质，对人体安全无害。
当然，聚氯乙烯也存在一些缺点：1. 影响环境PVC材料制造过程需要消耗大量的能源和化学物质，同时它的成本也较高。
2. 对人体健康有危害PVC材料中的PVC和其它添加成分(例如增塑剂、涂层等)可以释放出危害人体的有害物质，饮用受它们污染的水或呼吸受其分解产物可能导致吸入性损伤。
二、聚氯乙烯的研究现状近年来，聚氯乙烯的研究逐渐增多，相关领域探索更多的材料改进和环境保护办法。
以下是几个重要领域的例子。
1、聚氯乙烯的可持续性聚氯乙烯是一种石化制品，有碳足迹和其他环境问题，因此有关人员正越来越注重它的可持续性。
基于可持续发展的视角，PVC作为一种重要工业材料，需要用一些环保的措施来生产和回收。
IIT-研究生院（IIT-KGP）和塑料和橡胶制造商协会（PLASTINDIA基金会）两个组织，合作展开了聚氯乙烯的可持续性项目。
该项目旨在开发更环保的PVC材料，可从可再生材料制成并回收部分PVC制品,以减少对环境的影响。
影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析和提高质量的措施研究
影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析和提高质量的措施研究摘要：为了有效提高聚氯乙烯树脂的质量，本文就着重对影响聚氯乙烯树脂质量的原因展开了深入探究，并针对这些问题给出了能够提高聚氯乙烯质量的有效措施。
关键词：聚氯乙烯树脂；产品质量；影响原因；解决措施本文主要以某公司的30万t/PVC树脂项目为例，该项目运用的技术是108m3聚合釜技术，能够生产出很多种不同型号的PVC树脂，同时还能生产出特种PVC树脂，而且聚氯乙烯树脂的优等率可达到99.9%以上，为使聚氯乙烯树脂质量更加提高，均达到较高的水平，就对影响聚氯乙烯树脂质量的原因展开了分析，然后给出了一些能够提高质量的有效措施。
一、影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析（一）原材料的影响原材料对聚氯乙烯树脂质量的影响主要包括四个方面，分别为：氯乙烯单体、分散剂、引发剂以及水质。
首先，氯乙烯单体。
氯乙烯单体是制作聚氯乙烯树脂的重要原料，所以品质会影响到聚氯乙烯树脂的质量。
如果氯乙烯的纯度很低，在聚合的时候就会发生很多副反应，不仅使聚合体极易降解，而且稳定性很低，从而造成反应变慢，甚至还会影响聚氯乙烯的分子结构，使聚氯乙烯树脂质量变差。
其次，引发剂。
当氯乙烯聚合到一定程度时就会受引发剂影响，如果无法良好使用引发剂，就会使其活性和分散性降低，从而产生局部爆聚的现象，导致聚氯乙烯树脂产生“鱼眼”情况。
如果引发剂浓度过低，就会延长反应的周期，导致聚氯乙烯大分子出现较多的支链，最终影响聚氯乙烯树脂质量。
再次，分散剂。
通常分散剂的搅拌时间、使用量、属性以及种类均会影响聚氯乙烯树脂的质量，尤其是种类，会影响到聚氯乙烯树脂的表面活性。
最后，水质。
一般水的溶解氧会抑制聚合反应，使聚合效率变低。
如果水的PH值较低，会给明胶带来破坏效果，如果水的PH值较高，会给聚氯乙烯带来醇解效果，所以必须特别注意水质。
（二）生产工艺的影响生产工艺对氯乙烯的影响主要包括五个方面，分别为：工艺配方、搅拌速度、聚合温度、气提塔指标以及干燥工艺。
PVC颗粒形态及其对制品力学性能的影响
PVC颗粒形态及其对制品力学性能的影响陈志俭，刘廷华*（四川大学高分子材料科学与工程学院，成都，610065）摘要：本文从PVC的微观结构出发，对PVC的颗粒形态在加工过程中的变化以及由此造成的对制品力学性能的影响进行了探讨。
关键词：PVC 形态初级粒子力学性能PVC树脂在加工过程中，在热和剪切作用下转变成熔融状态。
这种熔体流动行为，通常可根据分子结构参数如分子质量、分子质量分布和支链结构等来进行解释。
随着研究的深入，实践认识积累的增多，人们发现了一些用分子结构参数无法解释的现象。
例如，在较低温度下，熔体的粘度不但不升高，反而会降低。
此类的现象激发了人们对PVC颗粒形态的更进一步探索[1-2]。
1.PVC颗粒形态所有商品化PVC都是由加成反应合成的，聚合过程中引发剂分子分解生成自由基，并与周围的氯乙烯单体一起形成一个活性中心，反应继续下去，直到链终止。
通常，商品聚氯乙烯树脂分为悬浮聚氯乙烯（S-PVC）、本体聚氯乙烯（M-PVC）和乳液聚氯乙烯(E-PVC)三大类。
它们的颗粒形态表现如下：1.1悬浮聚氯乙烯（S-PVC）S-PVC树脂是粒径为75～250µm的白色粉末，颗粒外边的皮与颗粒内部的初级粒子或附聚体连在一起，几乎成一体。
初级粒子或附聚体之间的距离极小，附聚体的大小在1.5～3µm，它是由十多个圆形的初级粒子凝聚而成，初级粒子的粒径为0.7µm。
组成初级粒子的更微细的粒子是区域结构(domain)，粒径约为230nm，它是由5nm的大分子凝聚体组成的。
树脂颗粒均由亚颗粒、聚结体、初级粒子堆积而成，但不同试样颗粒的粒径大小、颗粒内部的疏松程度又有所差异[3]，可分为紧密型和疏松型。
其树脂颗粒微观结构示意图如图1。
图2所示S-PVC树脂颗粒断裂面扫描电镜照片，其更加清晰的展现了S-PVC的颗粒结构状态。
*通讯联络人1.2本体聚氯乙烯（M-PVC）M-PVC树脂为粒径50～100µm的白色粉末，树脂颗粒外没有皮膜覆盖，从外表就可以清楚地看到内部结构，它的内部是由0.5～0.7µm直径的圆球状初级粒子或初级粒子凝聚而成的附聚体（粒径1.5～3.0µm）组成。
PVC糊树脂的颗粒形态
PVC 糊树脂的颗粒形态及粒径分布 聚氯乙烯糊树脂的性质和性能，不仅受分子特征（分子量及其分布、链结构）的影响，而且还与颗粒表面形貌、平均粒径和粒度分布等分子形态学特征有密切的关系。
糊树脂的颗粒形态好，平均粒径适中，粒度分布均匀，有利于聚合物的成型加工。
1 颗粒形态PVC 糊树脂的颗粒形态是影响PVC 增塑糊粘度和流变性能的主要因素。
树脂的颗粒形态主要有两种类型：初级粒子型，次级粒子型。
颗粒形态分类初级粒子次级粒子单峰分布型双峰分布型松散性紧密型图1 颗粒形态的分类1.1 初级粒子初级粒子，是在聚合过程中形成的，可分为单峰分布型和双峰分布型。
初级粒子呈连续的、单峰的颗粒窄分布时，增塑糊具有较大的粘度，不利于加工；当初级粒子呈连续的、单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布时，由于树脂大小颗粒之间的相互填充作用，使树脂颗粒之间的填充增塑剂的量减少，而能自由流动的增塑剂量就会增多，因此增塑糊就具有较小的粘度，比较有利于糊树脂的高质量制品加工。
因此，在工业PVC 糊树脂的生产中，产品的粒子分布一般均为单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布，以使增塑糊具有较低且很稳定的B 氏粘度。
1.2 次级粒子次级粒子，是指在喷雾干燥过程中，由次级粒子形成的团聚体，可分为紧密型和松散型。
因此，干燥工艺不同，可使树脂的次级粒子颗粒形态发生变化，影响树脂在增塑剂中的崩解程度，从而导致增塑糊流变行为发生明显变化。
糊树脂的最大特点是二次粒子在增塑剂中能“崩解”还原成初级粒子，制成稳定的糊料。
而普通PVC树脂在增塑剂中只能溶胀，不能崩解成初级粒子，也不能成糊，这是两种树脂最本质的区别。
疏松型的次级粒子，在分散过程中，易崩解成次级粒子，其性能主要由初级粒子的形态决定。
紧密型的糊树脂不易崩解，且在增塑糊中容易沉降，次级粒子的形态对增塑糊性能产生重要影响。
为了得到较好的糊流动性和避免沉降，紧密型糊树脂通常在80~100份增塑剂范围内使用，而且在分散过程中需要的剪切力更大，或者需要较大的搅拌速度，较长的搅拌时间，才能将PVC糊树脂更好的分散到增塑剂中。
图像分析法定量表征PVC树脂颗粒的形状
齐鲁石油化工,2020,48(4)：320-322QILU PETROCHEMICAL TECHNOLOGY 分析与测试图像分析法定量表征PVC树脂颗粒的形状李素真，郑莉，张磊，李静，梁斌(中国石化齐鲁分公司研究院，山东淄博255400)摘要:利用图像分析技术对PVC树脂颗粒透射光镜图像进行处理，采用短径长径比、圆度等形状因子参数，建立了定量表征PVC颗粒形状的方法。
利用本方法考察了分散剂PVA55、PVA80的不同用量对悬浮法PVC树脂颗粒形状因子的影响。
关键词:图像分析法;PVC；短径长径比；圆度中图分类号:TQ320.74文献标识码：B文章编号：1009-9859(2020)04-0320-03悬浮法PVC树脂颗粒的形态特性由聚合反应条件决定，同时又直接影响树脂的塑化加工性能。
因此，颗粒的粒径大小及分布、形状等形态特性是反映树脂产品质量的重要因素。
目前文献中对于PVC颗粒粒径大小及分布的研究报道较多⑷，有关形状的定量表征报道较少，大多数文献2"通过扫描电镜或光学显微镜图像定性描述PVC颗粒的形态，如“球形”、“非球形”、“规整”、“不规整”等,此类定性描述不能完全反映颗粒的形状特性,并且没有定量数据。
本方法利用图像分析仪，根据PVC颗粒的形状特点，选择短径长径比、圆度等适宜的形状因子，建立图像分析法定量表征PVC颗粒形状。
1试验部分1.1设备及原料(1)光学显微镜:DMLP型，德国Leica公司；图像分析仪：Analysis5.0版本，德国SIS公司。
(2)PVC树脂粉料样品：某研究院化工工艺研究所、树脂研究所提供。
1.2样品制备用不锈钢料铲取适量的PVC树脂粉料样品，经过往复振动后缓慢撒在载玻片上，使大小颗粒尽可能分布均匀,疏密适中,不应有太多相互接触的颗粒，并且确保料铲上所取样品全部撒在载玻片上。
1.3光镜操作及图像的获取在光镜透射方式下，使图像具有适宜的亮度,设置合适的放大倍率，聚焦到图像最清晰。
PVC树脂质量检测方法及运用探究
质量与检测PVC树脂质量检测方法及运用探究杜萌（陕西北元集团锦源化工有限公司，陕西榆林719319）摘要：文章结合新旧标准对PVC树脂质量提出的要求，从PVC粉体表观密度、PVC干混料加工性能、粉体白度、热稳定性几个方面具体分析PVC树脂质量检测方法，并为如何增强PVC树脂质量进行策略分析。
关键词：PVC树脂；质量检测；质量提升PVC树脂是PVC型材生产中的主要原材料，成分占据原材料总体成分的75%左右，从实际应用情况来看，PVC树脂具备玻璃形态、高弹形态、黏流态三种特性，加工方便。
伴随PVC 树脂在人类社会生产中的广泛应用，关于PVC树脂提升，学术界确定了一个新的标准，即在以往的基础上对PVC树脂的密度和聚合度提出了更高的要求。
在新标准的要求下为了能够更好的提升PVC树脂质量，文章就PVC树脂质量检测方法问题进行探究。
1PVC树脂各项指标分析第一，黏数。
PVC树脂是分子质量不等PVC分子组成的混合物，因而，树脂的平均分子质量大小对其制品的加工特征有着十分重要的影响。
悬浮聚合制作得到的PVC树脂分子质量分布越狭窄，产品的质量将会越高。
第二，杂质。
在PVC制品加工制作的过程中，如果杂志颗粒数量较多，那么就会在无形中降低制作品的外观、强度和韧性。
第三，挥发物。
挥发物主要是指PVC树脂中所包含的水分，挥发物的含量过高、过低都不利于树脂的加工。
第四，表观密度。
表观密度是指PVC树脂粉体没有被压缩情况下单位体积的质量。
表观密度的指标大小和PVC树脂颗粒形态、颗粒大小存在密切的关联，也对PVC 树脂的后期加工有着十分重要的影响。
一般高分子质量的树脂被用来进行软制品的加工，由此对树脂的颗粒孔隙率有着较高的要求，而对表观密度要求较低。
第五，“鱼眼”数量。
“鱼眼”是PVC树脂加工过程没有没有被塑化的颗粒，“鱼眼”的存在对PVC树脂后期加工的电绝缘性、力学性能等有着较高的影响。
第六，老化白度。
老化百度是指PVC树脂在160摄氏度环境下加热10分钟之后得到的白度，是衡量PVC树脂产品加工质量和抗老化性能的重要关键。
影响聚氯乙烯树脂颗粒形态的因素
影响聚氯乙烯树脂颗粒形态的因素【摘要】随着工业科技的发展，聚氯乙烯在工业发展道路上也发挥着至关重要的作用。
聚氯乙烯树脂的质量不仅影响着树脂加工性能，还关系着PVC制品的质量。
聚氯乙烯树脂的颗粒形态作为树脂质量的一项重要指标，解决树脂质量问题的一项重要工作的就是改善树脂的颗粒形态。
但要改善树脂的颗粒形态，就需要考虑到影响聚氯乙烯树脂颗粒形态的种种因素，改善其各方面情况，不仅有利于工业的发展，也有利于整个社会的发展。
【关键词】聚氯乙烯树脂，颗粒形态，因素一.前言社会水平的发展，人们的物质要求越来越高，市场竞争愈来愈激烈，要稳保市场地位，就必须对产品进行改造，尤其是对于由聚氯乙烯树脂参与制造的一些物品。
工业的发展对人们的生活有着巨大影响，不仅在数量上有着很大影响，在质量上对人们也影响深远。
改善其内在结构，就要探究影响其形态的因素。
本文就影响聚氯乙烯树脂颗粒形态的因素进行了探究。
二.聚氯乙烯单体中高沸物的成份的影响1.乙醛产生的机理及对形态的影响生产实践表明，当单体中乙醛含量较高时，乙醛在密闭容器中较高压力及温度下，能聚合生成聚乙醛，同时产生大量热，乙醛的存在会使聚合反应速度减慢，树脂的聚合度下降，从而影响到树脂的初级粒子。
HCl的存在会使反应体系的PH值降低，稳定性下降，树脂内部孔隙减少，结构紧密。
2.1,1-二氯乙烷产生的机理及对颗粒形态的影响在实际生产过程中，当1,1-二氯乙烷含量≥200μL/L时，就会对聚合树脂的粘数，颗粒形态及热稳定性产生影响，通常会使用降低反应温度的方法达到保证树脂粘数，实际生产过程中，1,1-二氯乙烷含量≥200μL/L时，不降温操作，会使树脂粘数偏低，影响树脂的后加工性能。
聚合生产中，1,1-二氯乙烷含量≥200μL/L 时，降温0.2℃处理，1,1-二氯乙烷含量每增加150μL/L，需降温0.1℃处理，从而使树脂粘数及颗粒形态保持稳定。
三.其他外部条件对聚氯乙烯树脂颗粒的影响1.保证聚合原料与助剂质量严把质量关,才能保证PVC的内在质量和防止大颗粒的产生。
提高PVC树脂质量方法的研究分析
提高PVC树脂质量方法的研究分析作者：李辉杨蓉蓉贾磊来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第10期摘要：结合实际生产经验，分析PVC树脂杂质粒子数、挥发物含量，鱼眼数、残留量的影响因素，提出改进方法。
关键词：PVC树脂；杂质粒子数；挥发物；鱼眼数；残留量Abstract：Combined with actual production experience， the influence factors of the number of impurity particles， the content of volatile matter， the number of fish eye， and the residual amount of PVC resin are analyzed， and the improvement method is put forward.Key words：PVC；Number of impurity particles ；Volatile；Fish eye number；Residual quantity甘肃银光聚银公司PVC厂采用电石法悬浮聚合工艺生产SG-5型PVC树脂。
生产线自投产以来，生产运行平稳。
经过多年的实践探索，分厂产品质量不断提高，但是与国内先进PVC生产企业的产品质量相比还有差距。
根据本厂产品分析检测结果，比对国家标准（GB 5761-93），找出了影响产品优级品率的主要指标为：杂质数、鱼眼数、挥发物含量、残留单体含量。
面对竞争日益激烈PVC市场，只有不断提升产品质量，才能赢得市场。
根据这四项指标，结合自身实际情况进行认真分析和研究，总结出一些改进方法。
1 杂质粒子数PVC树脂在生产过程中，由于多种原因会造成杂质粒子数超标。
杂质粒子一般分为两种：一种是机械杂质，另一种是聚合釜粘釜物或汽提干燥工序中变黄的树脂颗粒。
杂质粒子形成原因主要有：①单体因素。