管材堆放安全管理规定
管道工程规章制度
管道工程规章制度第一条为了规范和加强管道工程施工过程中的管理，保障工程质量和安全，保护环境，维护社会稳定，根据国家有关法律法规，结合本单位实际，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我单位管道工程施工管理和相关人员的行为规范，必须严格遵守。
第三条全体从业人员都要认真学习规章制度，做到知法懂法，遵章守纪，增强法治观念，切实维护公司和员工的合法权益。
第四条管道工程施工应当遵循科学规划、安全施工、环保理念，确保工程质量和安全。
第二章管道工程施工管理第五条管道工程施工前须制定施工方案和安全技术措施，经审批后方可开工。
第六条施工单位应具备相应资质和技术能力，施工人员必须经过培训合格方可上岗。
第七条施工中应定期检查和评估工程进度和质量，必要时需调整施工方案。
第八条施工现场应设置标识牌、警示标识，确保施工安全。
第九条施工单位必须加强对施工现场人员的管理和监督，做好安全教育和事故隐患排查。
第十条施工单位应保证施工现场卫生整洁，不得乱堆乱放，保持施工环境整洁。
第三章管道工程质量管理第十一条管道工程必须按照相关标准和规范要求进行设计和施工，确保质量符合要求。
第十二条施工单位应制定质量管理手册，建立质量保证制度。
第十三条施工单位必须配备相应的材料和设备，严格按照质量管理手册执行。
第十四条施工现场必须配备质量监督员，做好施工过程中的质量检查。
第十五条管道工程施工结束后，必须进行质量验收，合格后方可移交使用单位。
第十六条如发现工程存在质量问题，施工单位必须立即停工整改，直至问题解决为止。
第四章管道工程安全管理第十七条管道工程施工过程中必须遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
第十八条施工单位应建立健全安全管理体系，制定安全操作规程。
第十九条施工单位必须配备专职安全员，负责安全检查和隐患排查。
第二十条施工单位必须配备完善的安全设施，如安全帽、安全绳等。
第二十一条施工单位应定期组织应急演练，提高员工的安全意识和自救能力。
第五章管道工程环保管理第二十二条管道工程施工过程中必须遵守环境保护法律法规，做到资源节约和减少环境污染。
物料捆绑管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物料管理，确保物料运输过程中的安全、稳定，提高工作效率，降低物流成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物料的捆绑、包装、运输和储存过程。
第三条物料捆绑应遵循安全、实用、经济、环保的原则。
第四条本规定由公司物资管理部负责解释和修订。
第二章物料分类与要求第五条物料按性质分为以下几类：（一）易损物料：指在运输、储存过程中易损坏的物料，如玻璃制品、陶瓷制品等。
（二）易燃易爆物料：指在运输、储存过程中易燃易爆的物料，如石油、天然气、化肥等。
（三）有毒有害物料：指在运输、储存过程中对人体健康和环境造成危害的物料，如重金属、农药、化学品等。
（四）普通物料：指不属于上述三类物料的其他物料。
第六条物料捆绑要求：（一）易损物料：采用软质材料进行捆绑，如泡沫、纸箱等，并确保捆绑牢固，防止在运输过程中损坏。
（二）易燃易爆物料：采用耐高温、防火、防爆的捆绑材料，如防火绳、防爆胶带等，并确保捆绑牢固，防止在运输过程中引发事故。
（三）有毒有害物料：采用密封、防漏、防腐蚀的捆绑材料，如密封胶带、防腐蚀胶带等，并确保捆绑牢固，防止在运输过程中泄漏。
（四）普通物料：采用适合的捆绑材料，如编织带、胶带等，确保捆绑牢固，防止在运输过程中散落。
第三章捆绑方法与要求第七条物料捆绑方法：（一）缠绕式捆绑：适用于中小型物料的捆绑，如板件、管材等。
（二）捆绑带捆绑：适用于大型物料的捆绑，如钢材、木材等。
（三）吊装捆绑：适用于需要吊装的物料，如重设备、集装箱等。
第八条物料捆绑要求：（一）捆绑材料应符合国家标准，质量合格。
（二）捆绑方法应科学、合理，确保物料在运输过程中不发生移位、倾斜、倒塌等现象。
（三）捆绑力度应适中，既要确保物料在运输过程中不发生损坏，又要防止过度捆绑造成浪费。
（四）捆绑部位应选择合理，确保物料在运输过程中受力均匀。
（五）捆绑过程中，应避免损坏物料表面，如涂装、涂层等。
第四章运输与储存要求第九条物料运输要求：（一）根据物料性质、体积、重量等因素，选择合适的运输工具和运输方式。
管道安全管理制度范本
管道安全管理制度范本1. 目的和依据：本制度旨在确保管道系统的安全运行，减少事故风险，保护人员和财产安全。
制定本制度的依据包括《安全生产法》、《石油天然气管道设计标准》等相关法律法规。
2. 适用范围：本制度适用于所有管道系统的设计、建设、运营和维护管理。
3. 安全责任和管理机构：3.1 管理机构：指定专门的管理机构负责管道系统的安全管理工作。
3.2 安全责任：明确管道系统相关人员的安全责任，包括设计人员、施工人员、操作人员等。
4. 设计和建设：4.1 设计：在管道系统的设计过程中，必须充分考虑安全因素，确保管道的抗震、抗冲击等性能满足要求。
4.2 施工：施工过程中，必须按照相关规范和标准进行施工，严格控制施工质量，确保施工安全。
5. 运营和维护：5.1 运营：管道系统的运营必须按照相关规程和操作规程进行，设立操作岗位，负责运行情况的监控和管理。
5.2 维护：定期对管道系统进行检修和保养，确保设备的正常运行，防止设备老化和故障。
6. 安全培训和教育：6.1 培训计划：制定针对管道系统相关岗位人员的培训计划，确保培训覆盖面广，培训内容全面。
6.2 培训内容：培训内容包括安全操作规程、应急处理措施、安全技术和设备操作等。
6.3 培训考核：组织培训后进行考核，确保培训效果。
7. 安全检查和评估：7.1 定期检查：制定定期检查计划，对管道系统进行安全检查，确保设备的完好和运行情况的正常。
7.2 风险评估：定期对管道系统进行风险评估，识别风险点，并采取相应的措施进行管控。
8. 事故应急处理：8.1 事故预案：制定事故应急预案，明确各级人员的责任和行动方案。
8.2 事故演练：组织定期的事故演练，提高应急处理的能力和水平。
9. 监督和纠正：9.1 监督措施：建立健全的监督机制，对管道系统的安全管理进行监督检查。
9.2 纠正措施：对发现的问题和隐患及时采取纠正措施，确保问题得到解决。
10. 法律责任：违反本制度的相关规定将按照相关法律法规进行处罚和追责。
钢管装卸安全管理规定范本
钢管装卸安全管理规定范本一、总则1.1 为了保障工人的生命安全，维护工作场所的安全和秩序，本公司制定本管理规定。
1.2 本管理规定适用于本公司所有从事钢管装卸工作的人员，并且对于外来承包商和访客同样适用。
1.3 所有从事钢管装卸作业的人员必须遵守本管理规定，并配合公司的安全指导和培训。
二、装卸区域的安全管理2.1 装卸区域应设立明显的警示标志，标明禁止近距离观看或进入装卸作业现场。
2.2 装卸区域必须保持整洁、有序，不得堆放无关物品，以避免阻碍作业和发生危险。
2.3 确保装卸区域的照明充足，清除障碍物，以提高工作区域的可见性。
三、钢管装卸机械设备的管理3.1 所有钢管装卸机械设备必须经过合格的维修和检测，并定期进行维护保养，以确保其正常工作和安全运行。
3.2 操作钢管装卸机械设备的人员必须持有相关的操作证书并经过培训，并定期进行复审和再培训。
3.3 禁止未经授权人员擅自操作钢管装卸机械设备，确保专业人员负责操作。
四、人员的安全管理4.1 所有从事钢管装卸工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并经过培训并定期审查其使用。
4.2 禁止在装卸作业过程中饮酒、吸烟或使用违禁药品，以确保工作环境的清洁和员工的安全。
4.3 所有从事钢管装卸工作的人员必须遵守操作规程和安全程序，严禁违章操作和擅自改变作业流程。
4.4 所有从事钢管装卸工作的人员必须经过必要的培训，了解各种应急情况的处理方法，有效的应对突发事件。
4.5 请及时报告在装卸作业过程中发现的任何安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
五、作业风险管理5.1 钢管装卸过程中，应确保合理的作业空间，避免与其他物体和设备的碰撞。
5.2 钢管悬吊要使用专用的吊具和器材，并确保吊具和钢管的负载能力相匹配，以防止因过载而发生意外。
5.3 在钢管装卸作业过程中，应注意控制作业速度，避免过快或过慢引发危险。
5.4 钢管装卸作业过程应进行合理的监控，避免发生超载、错位等危险情况。
供水管网建设施工现场规范化管理规定
供水管网建设施工现场规范化管理规定供水管网建设中，为加强施工现场质量、安全、文明施工管理、树立良好的“润万家”企业形象，在严格执行国家有关工程建设法律法规、施工及验收规范的基础上，针对供水管网建设施工的实际情况，制定供水管网建设施工现场规范化管理规定，各参建单位遵照执行.一、施工人员规范化管理1、参建单位所有施工队伍、施工人员必须进行统一备案。
2、工程开工前，对施工人员统一进行质量、安全、服务等方面培训。
3、施工现场施工人员统一着装：蓝色马夹,印润万家标志、海润自来水集团及各公司名称，两道荧光警示带；蓝色裤装.4、施工现场施工人员统一挂牌（示意1）5、施工现场施工人员必须佩戴蓝色安全帽，并按要求使用劳保用品；管理人员佩戴红色安全帽;监理人员佩戴白色安全帽。
6、施工机械操作人员、电工等特殊岗位施工人员必须持证上岗。
7、每处工地必须配备施工员、安全员（佩戴黄色红字安全员袖标)、质检员，施工期间必须在岗。
8、严禁带酒上岗,工作面范围内不准吸烟。
二、施工设备、设施规范化管理1、施工现场挖掘机、冲击锤、切割机、打夯机、磅验机等施工设备完好齐备,停放有序。
2、彩钢板封闭围挡：在条件允许情况下，必须对施工现场采用蓝色喷塑钢板全封闭围挡,围挡1.8米高.3、安全护栏、警示带、彩旗：在不具备全封闭条件施工现场，采用安全护栏，警示带、彩旗组成安全隔离带。
安全隔离带10米内不少于2个护栏，护栏间以蓝白相间警示带连接。
4、人行便桥、加重混凝土块设置。
过路沟槽上方适当位置设置统一钢制人行便桥，横竖栏杆漆蓝白相间警示色,确保行人通行安全、方便。
车行过路回填沟槽段，需临时铺装加重混凝土块,防塌防尘。
5、警示灯:各种围挡、护栏需设置警示灯，夜间沟槽、基坑必须设照明灯、警示灯。
6、工地帐篷统一为钢支架帆布帐篷,各帐篷住宿人数不超过六人，统一设置配电箱、漏电保护器、灭火器。
7、工程标志牌：施工现场显著位置设置工程标志牌（详见示意2)。
钢材仓储管理规范(大全)
钢材仓储管理规范（大全）1.引言钢材作为重要的建筑材料，在建筑、机械、汽车等行业中具有广泛的应用。
钢材的仓储管理对于确保钢材质量、保障企业利益具有重要意义。
本文将详细介绍钢材仓储管理的规范，包括仓储设施、钢材分类、储存要求、出入库管理、安全管理等方面的内容。
2.仓储设施2.1仓库选址钢材仓库应选择交通便利、地势较高、排水良好的地方。
同时，要考虑到与生产、销售地点的合理布局，以便于物流运输和降低成本。
2.2仓库结构钢材仓库应采用钢结构或混凝土结构，确保仓库的稳定性和安全性。
仓库内部应设置合理的通道，以便于钢材的搬运和堆放。
2.3仓库设施仓库内应配备必要的起重设备、搬运工具、消防设施等。
同时，要保证仓库内的通风、照明、排水等设施齐全，为钢材的储存创造良好的条件。
3.钢材分类3.1按材质分类钢材可分为碳素结构钢、低合金结构钢、合金结构钢等。
不同材质的钢材应分开存放，以免混淆。
3.2按形状分类钢材可分为板材、型材、管材、钢绞线等。
不同形状的钢材应分开存放，便于管理和使用。
4.储存要求4.1堆放方式钢材应按照规格、材质、形状等因素进行分类堆放。
堆放时应确保钢材之间接触紧密，防止变形和损坏。
4.2防潮、防锈钢材在储存过程中应采取防潮、防锈措施。
如铺设防潮垫、涂抹防锈油等。
同时，要定期检查钢材的防潮、防锈情况，发现问题及时处理。
4.3储存期限钢材的储存期限应根据钢材的种类、材质等因素确定。
一般而言，钢材的储存期限不宜过长，以免影响钢材的质量。
5.出入库管理5.1入库管理钢材入库时，应进行质量检验，确保钢材符合国家标准。
同时，要办理入库手续，记录钢材的品种、规格、数量等信息。
5.2出库管理钢材出库时，应办理出库手续，记录钢材的品种、规格、数量等信息。
同时，要确保钢材的完好无损，避免因搬运、运输等原因导致钢材损坏。
6.安全管理6.1人员安全钢材仓储过程中，要加强对工作人员的安全培训，提高安全意识。
同时，要配备必要的安全防护用品，确保工作人员的人身安全。
管道储运有限公司库区安全管理规定模版
管道储运有限公司库区安全管理规定模版一、库区安全管理规定1.总则1.1 本公司的库区安全管理旨在保障员工的人身安全和财产安全，提高库区作业效率和生产效益，保护环境安全。
1.2 所有进入库区的人员必须遵守本规定，并接受公司安全管理部门的指导和监督。
2.库区的安全设施和设备2.1 库区必须配备完备且符合国家标准的消防设施，包括消防水源、灭火器、火灾报警系统等。
2.2 库区必须具备完善的安全监控系统，包括视频监控、入侵报警、红外线探测等设备。
并保持设备正常运行。
2.3 移动设备和机械设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
3.库区进出管理3.1 所有进入库区的人员必须携带有效的出入库凭证，经过严格的身份核查和登记。
3.2 库区进出必须由专门的门卫人员负责，确保安全有序。
3.3 外来人员进入库区必须接受安全教育和技能培训，并佩戴防护用品。
4.危险品管理4.1 库区内严禁存放、使用、托运、携带未经审批的危险品。
4.2 有经过许可证的危险品必须储存在专门的储存区域，并严格按照规定的标识进行标记。
4.3 危险品的装卸和运输必须由经过专门培训的人员负责，并采取相应的防护措施。
5.火灾防控5.1 库区内禁止乱丢乱放易燃易爆物品，保持库区的清洁整齐。
5.2 库区内严格限制吸烟，设置专门的吸烟区，并配备烟头灰缸。
5.3 库区必须定期进行消防器材的检查和维护，并保持消防通道畅通。
5.4 库区内应设置足够数量且明显标识的应急疏散通道和防火器材。
6.应急管理6.1 库区必须制定完善的应急预案，包括火灾、泄漏、事故等不同情况下的应对措施。
6.2 库区内应设置应急设备和急救箱，并保持其处于良好状态。
6.3 库区内应设立应急疏散场所和安全集合点，并明确应急疏散路线和指示标识。
7.员工安全教育和培训7.1 库区每年至少进行一次安全教育和培训，对员工进行安全意识培养、应急处置技能培训等。
7.2 库区内应设置明显的安全警示标识，并定期进行安全知识的宣传和推广。
管道储运有限公司库区安全管理规定范文
管道储运有限公司库区安全管理规定范文一、库区入口管理1. 凡进入库区的人员，必须进行身份验证，并佩戴有效的员工证件或访客证件方可进入。
未携带有效证件的人员，应向安全值班员登记，并经确认后方可进入。
2. 禁止携带易燃、易爆、剧毒等危险化学品进入库区。
3. 进入库区的车辆必须接受安全检查，确保车内无违禁物品或危险品。
二、库区内交通安全管理1. 严禁在库区内超速行驶，所有车辆必须按规定速度行驶，遵守交通规则。
2. 车辆行驶过程中，必须保持车距，严禁占用对向车道或违规超车。
3. 禁止使用手机、耳机等影响驾驶安全的设备。
4. 在交叉路口、人行横道、停车场等繁忙区域应注意行人的优先通行。
三、库区内安全设施管理1. 库区内应设有明显的标识牌和指示标志，用以指引人员和车辆行动方向。
2. 储存危险化学品的区域应设置专用防火墙和通风系统，确保危险品的储存安全。
3. 库区内应设置灭火器、消防栓等灭火设施，并定期检查和维护，确保有效可用。
4. 库区内应配备专业的安全人员，负责监督库区内的安全状况，及时发现并处理突发事故。
四、危险品储存管理1. 库区内危险品的储存必须符合国家和行业的相关法律法规及标准，确保安全。
2. 储存区域内严禁吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
3. 危险品储存区域应保持整洁，防止杂物积存，确保通风畅通。
4. 储存危险品的货物必须符合标签要求，防止混装、错装等误操作。
五、应急预案与演练管理1. 库区内应建立应急预案，并定期组织演练，以提高应急响应能力。
2. 库区内的员工应接受应急救援培训，掌握相应的救援知识和技能。
3. 库区应设有显眼的紧急报警装置，方便员工在紧急情况下及时报警。
4. 库区应与周边单位建立紧密的联系，及时了解周边环境的变化，并做好相应的应对措施。
六、安全监督与检查1. 库区内应设立安全监督员，负责库区内的安全巡查和监督，并及时发现和处理安全隐患。
2. 库区内应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全设施的有效性。
管材堆放安全管理规定
管材堆放安全管理规定为保障工作场所的安全，减少事故的发生，必须对管材堆放进行规范管理。
本规定旨在对管材堆放安全进行管理，保障人员生命财产安全。
安全规范：1.管材应该堆放在平坦地面上，且不得堆放在火源、高温或阳光直射处。
2.管材应该按照型号、规格、材料进行分类堆放，分类标识清楚。
3.日常作业中，不能有人员穿越堆放的管材，避免发生意外。
4.在管材堆放的地方，要设置安全标识牌，引导人员注意安全。
5.管材堆放顶部要进行防滑处理，这样可以避免人员走在上面时滑倒摔伤。
6.大型管材堆放时，应采用保险杆进行固定。
堆放操作与管理：1.负责人应当对管材堆放情况进行定期检查，及时发现并消除隐患。
2.进出口处，要进行管材清点，以防管材丢失或误入货车而损坏。
3.从事管材堆放工作的人员，必须接受堆场管理有关规定、操作方法、安全常识等方面的培训，确保其操作规范。
4.在堆场内明确禁止吸烟，禁止使用明火、高空坠物等危险工具。
5.清理堆场时，要遵守相关条例，不得破坏环境和影响周边安全。
管理措施：1.对堆场进行定期维护，保洁。
对堆放过的管材必须进行除锈、清洗处理，以保障管材质量。
2.严格执行消防规定，设定安全区，确定合适的消防器材和消防装置。
定期召开消防演习，加强事故应急处置能力，确保安全。
3.定期进行安全知识培训，提高职工的安全意识和采取应急处置措施的能力，确保人身安全。
维护管理：1.存在隐患的管材应及时调整、更换、拆除；2.对管材堆放区域进行四周安全防护措施，如加装安全栏杆；3.定期对管材堆放进行检查，确保管材堆放的安全性和稳定性。
本规定于日起生效，任何单位和个人不得违反本规定进行管材堆放操作，一旦违反本规定，将会被追究法律责任。
注意：以上规定只是管材堆放安全管理的基本规则，根据不同行业、场所和地区的特殊情况，还需要制定更加严格和细致的管材堆放安全管理规定，以最大限度地保障人员安全。
物资储存保管规范仓储管理、物资陈列、仓库安全制度
物资储存保管规范全文目录第一节物资储存保管岗位职责 (1)一、仓储主管岗位职责 (1)二、保管员岗位职责 (2)三、养护员岗位职责 (3)四、机务员岗位职责 (4)五、安全管理员岗位职责 (4)第二节物资储存保管管理制度 (5)一、物资储存保管制度 (5)二、物资陈列管理制度 (7)三、仓库安全管理制度 (11)四、仓库温湿度管理细则 (14)五、仓储设备管理制度 (16)第三节物资储存保管管理表格 (18)一、仓库温湿度表 (18)二、仓库巡查记录表 (19)三、仓库安全日志表 (20)第一节物资储存保管岗位职责一、仓储主管岗位职责仓储主管主要负责所管辖区域内物资的储存管理、清洁、卫生、消防、安全等工作。
其具体职责如图1所示。
图1 仓储主管岗位职责二、保管员岗位职责保管员主要负责所管辖区域内物资的保管工作。
其具体职责如图2所示。
图2保管员岗位职责三、养护员岗位职责养护员主要负责库存物资的养护工作。
其具体职责如图3所示。
图3养护员岗位职责四、机务员岗位职责机务员主要负责对仓库使用的各类仓储设施和设备、搬运装卸设施和设备、养护设施和设备、运送车辆等进行维护和保养，保证仓库设施设备处于正常使用状态。
其具体职责如图4所示。
图4 机务员岗位职责五、安全管理员岗位职责安全管理员主要负责仓库的消防安全管理工作。
其具体职责如图5所示。
图5 安全管理员岗位职责第二节物资储存保管管理制度一、物资储存保管制度以下是某公司的物资储存保管制度，供读者参考。
二、物资陈列管理制度以下某公司的物资陈列管理制度，供读者参考。
三、仓库安全管理制度以下是某公司的仓库安全管理制度，供读者参考。
四、仓库温湿度管理细则以下是某公司的仓库温湿度管理细则，供读者参考。
五、仓储设备管理制度以下是某公司的仓储设备综合管理制度，供读者参考。
第三节物资储存保管管理表格一、仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：二、仓库巡查记录表注：1．消防设备每月做一次全面检查； 2．将破损的托盘每月集中维护处理。
管道施工安全管理规定
管道施工安全管理办法发布版本：E版编制部门：管道工程第三项目经理部发布日期：2011年1月5日管道施工安全管理办法一、目的为认真执行安全生产方针,加强安全管理,保证施工人员在操作过程中的安全与健康,特制定以下规定;二、范围第三项目部承建工程项目的施工现场按本规定执行;本规定条款与国家及上级主管部门有关规定相互矛盾时,以国家或上级主管部门的有关规定为准;三、术语四、职责质量安全部负责对施工现场的安全管理五、管理内容野外施工点安全要求5.1.1一般规定：1施工临建的设施考虑防火、防汛、防沉陷、防泥石流;具有水、电、路、通讯等便利条件;2临建设施不得置于高压线路下方或易燃、易爆、有毒品管道上方,临建的锅炉房茶炉房、厨房、变配电室等距宿舍不得小于10米;3临建油库的储油罐阀门、入孔必须加锁,距建筑物距离不得小于30米;4雷管、炸药、放射源等危险物品应按有关规定设专人管理,制度健全;入库、领用、回收必须有严格手续,防止丢失、被盗等事故发生;地下炸药库距办公宿舍区不得小于500米,距油库不得小于800米,炸药和雷管分库存放并保持50米以上的安全距离;5临时停车场应平坦;车辆设备摆放整齐,并便于紧急驶离或拖离;6临建点应备一定数量1211、干粉、等消防器材以满足消防为宜;7生活用水应达到国家有关生活饮用水卫生标准规定的水质标准;生活用水存储必须加盖,以防意外;并设立医疗保健点;8临建点应在所有必要部位设置规范的禁止、警告、指令标志;5.1.2临建点用火：1采用锅炉取暖时,司炉工必须持证操作,锅炉安装和运行按锅炉安全规定执行;2采用燃煤火炉取暖时,燃炉不可靠近可燃物,室内应通风良好,并设专人管理,防止煤气中毒;3使用天然气、液化石油气取暖时,要向职工安全教育,掌握使用常识;输气主管道不得用非金属导管代替;管道要定期检查,保持不漏气;使用时要先点火,后开气,做到人走关气灭火;4不允许使用汽油、柴油、机油取暖;5.1.3施工现场平面布置：1施工现场布置要充分考虑防洪、防火和电力设施,设备摆放安全;2施工作业区域,应提前做好扫线清障工作,使施工场地平整、道路畅通,便于运输吊装、焊接、防腐、检测等作业;3站内施工,开挖沟槽应预留通道,已开挖沟槽上设置的过桥应安放平稳,牢固可靠,沟深超过两米的过桥应装设护栏;4现场用乙炔、氧气胶管、电源线、电焊软线应合理布置,沿地面敷设的电源线必须采用橡胶电缆;5爆破、射线等危险作业时,必须根据安全距离设置警戒线和警告标志;管材运输及垛放、起重安全要求5.2.1操作人员必须持安全部门颁发的起重特殊工种上岗证,方可进行作业;5.2.2设备、设施、管材以及大型构件装卸应用起重设备,并按照起重作业安全要求进行;5.2.3设备、设施、管材以及大型构件、装车后应捆绑牢固,高度和宽度除必须符合交通部的规定外,管材装车高度超出车厢或立柱部分不得大于管径的三分之一,而且应顺齐,嵌靠紧密,重心适中,装车时管下应垫稳,全车捆牢方可起运;5.2.4重载车辆应中速行驶,避免及刹车,避开可能摆晃、翻车、打滑,防止管材滚动;行车中应随时注意货物的重心是否移动、捆绑是否松散断,并及时加以捆绑;5.2.5储存场地应地势稍高、平坦、光滑,管垛底层应掩牢;5.2.6管材、弯头按规格、型号、材质分别垛放,垛与垛之间留有必要的通道,主要通道宽度不得小于5米;高度限制：直径≥500mm时不超过3米,直径≤500mm时不超过2米,层向凹凸相嵌,同层靠紧,由垛上吊运管材时,必须由上而下按层依序调用,严禁抽调;5.2.7各种器材、物质都应按要求遮砂、挡雨、防晒、防潮;5.2.8危险物品如雷管、炸药、放射源的储运,必须按照国家有关规定执行;此类物品应尽可能缩短储存期减少储量,随用随购;5.2.9运输方式：1槽车运输：可采用解放、东风半挂或卡车运管,每次拉两根左右;2炮车运输：可采用小型机动车改装成的炮车运管,每次拉一根;3拖拉机运输：使用拖拉机后带槽车箱或爬犁运输,每次拉两根左右;在山区的纵坡小于30°,横坡18°左右时,使用拖拉机带拖管爬犁进行运输,每次运管1—2根;4吊管机运输：在山区的纵坡30°左右,横坡小于18°时,或既有纵坡又有横坡的情况下,使用吊管机直接吊管进行运输,每次吊管1—2根;5人力运输：当坡度较陡,尤其是横坡在10°以上时,道路狭窄、崎岖不平的情况下,可采用人力抬管运输;布管与对口作业安全要求5.3.1拖运管材时,牵引钢丝绳必须栓牢,并将管材与爬犁捆牢,保证运输安全的装置横木、缓伸垫等,使管材不变形,绝缘层不损坏,不准使管材与地面摩擦拖拉;任何人不准乘坐拖管爬犁;5.3.2布管、对口前,应先进行扫线,平整施工通道,吊运设备在行进中,应躲避输电线路和地下障碍物电缆标志桩、输水气管道、水井等;5.3.4布管时,吊运管材的设备应距已挖好的管沟平行距离3米以外行进或停置;管材摆放应距已定型的管沟不小于1米的距离,防止管沟塌方损坏设备和伤人,并对布管钢丝绳、吊具进行检查,应配备两名人员在管子两端留绳操作,以防布管过程中,设备移动,钢管摆动幅度大而伤人、设备;5.3.5布管对口前,应对管子表面进行目视检查此时管子不应有供管技术条件中规定的非允许缺陷;清除管腔内的泥土、脏物、积雪;矫正或截去管子的变形端和表面损坏部位;5.3.6吊运设备应躲开输电线路,吊车、吊管机空载行走时,应将吊杆收回原位,以免碰撞发生事故;5.3.7吊管、对口作业中的起重作业执行起重作业操作规程;5.3.8吊管和对口作业必须使管材放置稳固;采用土墩或垫木加高管线,充垫物必须坚实牢固,不准用冻土充垫,防止钢管滚动伤人;不得用掩、垫、蹩等方法使管材强制弹性变形放置;5.3.9进入管线内检查焊口时,须使用拴绳索的专用小车,管线外部设专人监护,防止作业人员中毒和晕倒;禁止布管与卸管圈工作、管口级配工作同时交叉进行,应待布管完成10根后进行,并注意吊管机的通过;管口组对前,要认真检查对口使用的工具设备,对口时要有专人统一指挥,不准用手指点管口,更不准用手握住管口,以免伤害手指;采用外对口卡具对口时,要将转轴半圈握牢,以防松脱,伤及对方;管口组对中,对错边较大的使用铜锤、铜板时,要顾及四周,锤击方向前后不得有人,以防飞锤;管口组对完成后,要指挥吊装设备放下钢管,使钢管落稳;管道焊接安全要求5.4.1电焊作业：1电焊机一次接线应由电工操作,二次接线可由电焊工接;焊接前应保证电焊机和工具完好,罩盖、壳、仪表等不得缺损;2电焊机壳应接地或接零,一次接线处应加保护罩,电线应经常保持绝缘良好;3二次接线应该有容量足够的橡皮电缆,绝缘保持完好;焊工的手和身体外露部分,不得接触二次回路导体;焊机空载电压较高时,焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿的地点作业时,应在操作地点用绝缘垫板进行隔离绝缘;4施焊前应佩戴齐全防护用品,面罩应严密不透气,清焊渣时,要防止焊渣伤眼;5在地面上或沟中作业时应先检查管子垫墩、沟壁是否有松动塌方的可能;必要时应采取措施,以保安全;6在高空管道、容器内和水中焊接时,要采取防坠落、中毒、窒息、触电等措施;7焊接储、输易燃易爆介质的容器和管线,在焊接前按动火审批权限办理手续后方准工作;8焊接地点周围5米内,须清除一切可燃可爆事故隐患;在工作地点移动焊机,更换保险丝,焊机发生故障检修,更换焊机改装二次回路等,须切断电路;推拉闸刀开关时,必须戴皮手套,同时头部要倾斜,以防弧光灼伤人眼及脸部;移动把线时,任何人不得站在其首尾相连的危险区内,防止把线受力后伤人;9焊接操作应注意热传导作用,避免引起火灾爆炸事故;10停止作业应随即断电,焊钳应放在安全地方,严禁短路或接地、接零;11施焊过程中,吊管设备一定要吊稳,必要时采用垫土堆、钢管支架〈马凳〉,以防钢管下落伤人;12在潮湿地操作时要采取绝缘措施,电焊操作不得使人、机器设备或其他金属构件等成为焊接回路,以防焊接电流造成人身伤害或设备事故;13焊接储存易燃易爆介质的管线和容器时,在施焊前要经过严格的安全检查后方能施焊;5.4.2气焊作业：1工作前应检查工具设备,并认真穿戴好劳动保护用品,确认安全后,方准作业;2搬运氧、乙炔气瓶时,每瓶上应有两个防震胶圈,严禁摔、碰、撞击;装卸氧气表和试风时,要避开人;乙炔气瓶使用前要立直15分钟后方可使用;3输、储氧气和乙炔气的器具、设备必须严密;氧气瓶,乙炔瓶的阀门必须严密不漏气,氧气瓶、乙炔瓶要分类摆放,严禁乙炔瓶水平放置;不得用紫铜材质的连接管连接乙炔管;输、储乙炔气的器具、设备冻结时严禁用火烘烤;4氧气瓶、乙炔发生器的放置应避开输电线路垂直下方;氧、乙炔瓶距明火不小于10米,氧气瓶与乙炔发生器间距应大于10米;氧气瓶与乙炔瓶距离应大于5米;5有故障的焊割具、氧气、乙炔气胶管裂纹、老化,未经修复更换,禁止使用;6氧气瓶不应与油类接触,应避免暴晒;7氧气瓶搬运及储存必须加盖;使用氧气时所装的减压阀必须有安全阀和两个专用的有效的气体压力表,安全阀的开启压力应为工作压力的110%;压力表应定期校对;减压阀冻结时应用温水解冻,不得用火烤;8运、储电石应装在铁桶内并密闭,开启时严禁发生火花;9乙炔发生器的危险区域视其大小而定;移动式的一般为10米的半径,危险区内严禁明火、吸烟;10工作中如发生回火,应立即关闭乙炔阀门,并检查排除故障;11在氧气和乙炔放置位置与动火点,氧气、乙炔连接胶管应有余量,严禁强拉硬拽,以防胶管脱落发生意外;12风雨天气严禁作业,施工现场有不安全隐患严禁作业;严禁油气混装,氧气、乙炔同时拉运,拉运氧气瓶,乙炔瓶要戴上瓶安全帽;开挖管沟作业安全要求5.5.1施工前应做好必要的地质、水文、地下设施电缆、管道等、地下文物和砂基等情况的调查和勘察工作;针对各种情况提出必要的安全技术措施和施工方案,经向施工人员交底后,指定专人负责,方准组织施工;5.5.2管沟开挖应符合施工验收规范,以免发生塌方事故;如遇流砂、坎儿井等意外情况应停止施工,立即汇报,采取必要的安全措施后防可继续施工;5.5.3开挖过程中,如发现文物或不能辨认的物品时,应立即停止施工,报告上级,并采取妥善保护措施;5.5.4无论是机械或人工开挖管沟,挖出的土都应按现场主管人员指定的管沟左右侧分层堆放,挖沟作业应自上而下,不得掏洞;两人在沟内作业间距应保持2米—3米;挖出的土石应堆积在管沟无焊接管的一侧,且距沟边不小于0.5米,堆积高度不超过1.5米;5.5.5雨后或解冻时必须检查沟壁,如发现有溃裂、崩塌等危险,就必须按自然角度放坡或采取加固措施,确认安全可靠后放准施工;5.5.6在靠近道路、建筑物居民区附近开挖时,首先经当地政府有关部门的认可后,方可作业;施工地点要设置标志、路牌,晚上要有照明灯;5.5.7先布管后挖沟时,沟边与管材的净距离不得小于1米,并在管下垫塞牢固,必要时可以适当锚定,以防作业中发生滚管事故;5.5.8管沟附近上方悬空且有可能坠落的山石、树木必须先行清理,以防滚石、滚物砸伤工作人员;5.5.9由其它单位承包挖沟时,施工单位应指定专业人员负责安全,严格执行施工安全规定,并将责任、义务载入合同;站内挖沟槽应预留通道;沟槽上放置的过桥必须平衡牢固并装设护栏;非工作需要,任何人不准在沟内走动或停留,施工人员及外部人员严禁在管沟内玩耍及休息;在焊接好的管线附近开挖管沟,管沟与焊接管平行距离不少于0.8米;管沟内作业必须戴安全帽等劳动保护用品;管线下沟作业安全要求5.6.1管线下沟是多工种联合互相配合的作业,必须严格组织,专人指挥,有各种预防措施和应急方案,下沟时,指挥人员要充分组织合理配置使用起吊管线设备,保证在不发生滚管的情况下,进行管线下沟工作;5.6.2下沟作业前应由安全人员对管沟,作业现场进行详细认真检查,确认沟内无人,无塌方隐情,无障碍物和气压事故隐患后方可下沟,下沟时一定设专人以口哨、小红旗为信号指挥,以防意外;5.6.3下沟作业用的机具必须经验证状态良好;5.6.4下沟作业严禁与其他工序在同一条管沟内交叉作业;5.6.5下沟作业时,任何车辆、行人不得通过管沟;在沟下作业应布置警戒以防人、畜进入;5.6.6六级以上大风、暴雨雪天气应停止作业;5.6.7现场指挥、联络应使用无线电对话机;5.6.8管线下沟必须两台吊管机配合作业;管径大于500mm时,必须三台以上吊管机配合作业;严禁单机作业防止滚管事故;5.6.9吊管机下管时距沟边缘不能少于2米,以免管沟塌方;管线防腐作业安全要求5.7.1一般规定：1待绝缘管道在涂敷打底或绝缘层之前,应除去铁锈、泥土、灰尘、积雪、冰层、油烟、滑油,机械清管产生的鳞屑和其它脏物,必要时还需干燥处理;2经清理后的管道干燥表面,应立即涂敷均匀的打底层,涂敷时不要有遗漏、痕迹、凝块和气泡;3管道不论以任何形式敷设埋地、地面、架空、水下都必须根据设计、标准、绝缘材料的技术条件采用;4对接头和绝缘层受损修复后管道的绝缘涂层其防护性能应与管道涂层的防护性能一致;5从事防腐操作的人员应经体格检查合格,患有呼吸道病者不宜参加防腐作业,并持有合格证的人进行作业;6作业现场应整洁有序,在岗人员应防护齐全,及时清除杂物及残留的可燃物质;5.7.2防腐层的预制：1防腐场的设备传动部分必须加防护罩,高出地面1米以上的操作台和低于地面0.5米的地坑、水池等应加防护栏杆或盖板;2防腐厂房和工厂必须设天窗和通风设备,及时排除烟尘和玻璃纤维尘害;保护室内和操作人员劳动条件,符合工厂安全卫生的要求;3防腐作业还应设置完善的消防设施,其场内的办公、宿舍等生活区应与生产区分开,存放易燃物品的库房严禁烟火;4不允许在下雪、下雨、下雾、大风、尘暴时间内进行室外防腐作业;5.7.3防腐钢管的保护、搬动和运输：1钢管防腐预制完备至管段下沟回填,露天存放时间不得超过标准的有关规定;2当环境温度超出已防腐管的“允许搬动环境温度”时,严禁搬动和运输已防腐管;3吊装已防腐管时,不得对防腐层造成损伤,当直接勾吊管口时,应采用专用工具,以免损伤管口;4严禁采用撬、滚、滑等有损防腐层的方法装卸钢管;5.7.4现场补口及补伤：1管道防腐层的补口、补伤使用经过认可的专用工具,并由经过培训取得认可的合格证人员进行;2补口前应对钢管表面进行喷砂除锈,并达到相应防腐层标准规定的除锈等级,禁止在设备运行中进行检修工作;3存放各种防腐剂的容器使用后要立即盖好,防止气体挥发,化工原料要设专人保管,每天用完后,要清点入库,存放易燃易爆原料防腐剂的库房,要有良好通风设施,严禁烟火,所有地点,周围20米范围内不准有明火;利用铁制容器时,不得用铁器搅拌;电器设备要符合安全防爆要求;室内配制防腐剂时,必须选择通风良好的环境;4除锈间要密闭,熬油和浇涂岗要有通风排烟尘设备,烟尘要进行净化处理;5对于熬油岗、浇油岗、涂料配制岗等场所,应严禁烟火,不得堆放易燃易爆物品,并配备相应的消防器材;6沥青的熬制：沥青锅应采用全封闭式,自制沥青锅须有盖板;沥青装锅量不得超过锅容量的三分之二,熬制过程中往沥青锅添加沥青时,必须缓慢放入,防止飞溅伤人;放热油时,操作人员应站在上风处,严禁站在出油口正面;沥青锅较高,采用升降机上升时,下方严禁站人;在雨天、雾天、雪天及恶劣天气境况下,无防护措施禁止施工;低温天气补口前,应对管口加温除霜;7接触和操作沥青的人员,要按要求穿戴好劳动保护用品,经常在锅台上操作的人员,必须穿胶靴和戴长手套,严禁非生产人员进入烧油锅旁及沥青锅附近;8检查温度,打捞杂质、取样等工作时,要两人操作,防止意外;管线穿跨越施工安全要求5.8.1管线穿跨越前必须做好洪水、塌方等各种水工保护措施;5.8.2管线穿越：1施工前须有可靠的安全措施和事故预案;工作坑排水防灌、防塌;工作坑应足够宽敞,留有安全空间;2施工的管理和操作人员,必须经安全教育,遵守操作规程,按要求穿戴劳保用品;3牵引穿越管前,必须计算其管材质量及其摩擦阻力,选配有可靠安全系数的牵引机具,须由熟练机械手操作;4牵引作业前,应设专人指挥,配备对讲机,以便于联络;牵引设备、栓接处及牵引绳应设专人监视,无关人员应离开现场;5.8.3定向钻施工和顶管施工1定向钻和顶管作业不得在汛期和可被淹没的地点施工;确因地理、时间条件限制,必须采取围堰防护等安全措施,包括工作坑排水,防灌、防塌,坑内应足够宽敞并留有安全空间;2在有电力、连网电缆或其它地下设施处,必须保证安全情况下方可作业;钻机和顶管机必须远离高压电缆20米外;3非专职操作人员未经允许不得进入坑中或工作间;更不得开动机上多种开关、操作柄把、仪表、仪器;4开工前必须对机上消防器具及安全阀门等进行检查及试放;在作业进行时,除操作和指挥人员外,其它人员必须离开钻杆所在位置5米以外;5.8.4管线跨越：1施工人员必须遵守各自工种的安全操作规程,按规定穿戴劳动保护用品;2吊装前应确认两端混凝土固定墩有足够的强度;管段跨越的安装工作要保证结构在各安装阶段的强度、稳定性和不变性;3管段试压后,应对跨越工程所用结构元件的状态进行反复的大地测量检查;4吊装时必须由专人指挥,与吊装无关人员应离开现场,并在安全区与危险区临界处设专人警戒;吊装拱跨结构时,应两台吊车配合作业;风力五级以上时,不得进行吊装作业;5吊装作业,还应执行起重作业安全规定;6吊装就位后,必须采取可靠的就位措施,其拉线、地锚等应安装牢固可靠;5.8.5隧道穿越作业安全要求1隧道施工应在工程修建总体施工规划下,制订相应的施工组织设计;制定合理的施工方法和施工进度;2应制订安全制度和措施及事故预案,加强通风、照明、防尘、降温及防水和防止有害气体的工作,并预防塌方事故,保护施工人员的身体健康和安全;3隧道施工中必须密切注意围岩及地下水等的变化情况,当施工方法或支护结构不适应于实际围岩状态时,必须采取应急措施,并经过技术负责人批准后及时采取合适的施工办法或支护结构;4施工中应采取环境保护措施,并符合环境保护的有关规定;5清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等,不留后患;6隧道爆破作业及火药物品的管理,必须符合爆理作业安全规定及遵守国家标准“爆破安全”规程的有关规定;7导坑断石应根据地质条件,支护形式,机具设备和运输、通风、排水的要求及作业安全要求等来确定;8应加强洞内车辆调度,统一管理,安排好各工序的施作时间,机械运持时,非操作人员应退至安全地点;发现异常情况,应立即停机;9装渣和卸渣时应严格按操作规程进行,并不得损坏已有的各种设备;在台阶或棚架上向下扒渣时,渣堆应稳定,防止滑坍伤人;10运输渣时应根据隧道长度、开挖方法、机具设备、运量大小编制计划和安全制度,统一协调,确保安全;11施工支护应配合开挖及时施作,确保施工安全,各部门支护的架设,修复和拆除,应有专人及时进行检查;12隧道施工防排水设施与营运防排水工程相结合;防排水工作应按防、截、排、堵相结合的综合治理;应根据工程地质、水文资料制定防排水方案;13隧洞进洞前应先做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统,防止地表水的下渗和冲刷;14空压机应设在洞口附近,并宜靠近电源,应有防水、降温、保温和防雷击设施;风、水管路使用中应有专人负责检修、养护,冬季应注意管道保温;15隧道照明成洞段和不作业段可用220V,一般作业段不宜大于36V,手提作业灯为12－24V;并要求符合用电安全规定;16坑道中氧气含量按体积不应小于20%,坑内气温不宜高于30℃,一氧化碳一般情况下不大于30mg／m3,二氧化碳按体积不得大于%,甲烧不得大于%,含10%以上游离二氧化碳的粉尘每立方米空气中不得大于2mg,含10%以下游离二氧化碳的矿物性粉尘每立方米空气中不得大于4mg,噪声不宜大于90db;隧道施工通风应能满足洞内各项作业所需要的最大风量;17隧道施工应采取通风、洒水等防尘措施,搞好个人防护,并定期测试粉尘和有害气体的浓度;18隧道内安装工程所用金属配件、支撑件、紧固件应进行防锈蚀处理;19隧道工程难以避免地层滑坡、崩塌、偏压以及泥石流、雪崩等自然现象,为此应采取安全措施;管线通球打压作业安全要求5.9.1试压要遵守设计要求和规范要求介质、压力等级、停压时间进行,干线管道强度实验和密封性检查,应在整个管段或整个管道全部准备好,并报提交试压工程的执行文件,之后进行;5.9.2压力实验方法和介质试压管段的界限、试压的大小、包括取水点和排水点在内的试压流程以上各点要征得设计和有关的单位的同意,以及供气点和临时管路的安装场由设计书确定;5.9.3试压时,除直接参加试压人员外,周围200米内人员应通知撤离现场,输油气站区15米内,主管线通过的便道和居民区50米范围内设专人警戒,以防意。
化工仓库管理规定（四篇）
化工仓库管理规定第一章总则第一条为规范化工仓库的管理，保障职工的安全和生产的顺利进行，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条化工仓库是指用于储存和保管化学物质的特定场所，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
第三条化工仓库的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条化工仓库的管理人员应具备相应的专业知识和操作技能，并接受相关培训。
第五条化工仓库的管理人员应遵循“严格执行、迅速反应、按章办事、精益求精”的原则。
第六条化工仓库的管理应建立健全安全管理制度和工作流程，并对职工进行安全教育和培训。
第七条化工仓库的管理应定期进行安全检查和隐患排查，做好安全防范工作。
第八条化工仓库的管理应建立相应的档案资料和报告制度，做好记录和汇报工作。
第九条化工仓库的管理应建立良好的沟通机制，加强与相关部门的协调配合。
第十条化工仓库的管理人员应积极参与行业交流和经验分享，不断提高管理水平和技术能力。
第二章仓库布局和设施第十一条化工仓库应根据储存物质的性质和数量合理布局，确保设施和设备的安全性和可靠性。
第十二条化工仓库应设有围墙，门窗应坚固，设有相应的防火、防爆和防盗设施。
第十三条化工仓库的通风设施应满足安全、卫生和环保的要求，保证空气流通和污染物排放。
第十四条化工仓库的储存设施应按照储存物质的特性，采取相应的防渗漏、防漏、防爆和防腐蚀措施。
第十五条化工仓库应设有相应的消防设备和应急处理设施，保证在火灾、泄漏等突发情况下能够及时进行应急处理。
第十六条化工仓库应建立相应的物品标识和管理系统，确保物品的存放和取用有序。
第十七条化工仓库应对存放的物品进行分类、分档和分区管理，定期进行检查和清点。
第十八条化工仓库应设有相应的储存记录和报告系统，做好物品进出库的登记和统计工作。
第十九条化工仓库应设有相应的安全警示标识和标牌，提醒职工注意安全事项。
第二十条化工仓库应定期维护和检修设施和设备，确保其正常运行和安全使用。
第三章库存管理第二十一条化工仓库的库存管理应按照物品的特性和需求，制定相应的储存计划和管理制度。
物资摆放安全技术标准
物资摆放安全技术标准1 目的规范物资的场院堆放、货架摆放、货物摆放管理，提高物资管理效率。
2 适用范围本标准适用于中电投江苏分公司（以下简称分公司）范围内物资的场院堆放、货架摆放、货物摆放管理。
3 引用文件下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3.1 高层货架仓库设计规范（ZBJ83015-89）3.2 立体仓库焊接或钢结构货架技术条件（JB/T5323-91）3.1 常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）4 专用术语4.1 临时性周转物资：占用库存空间大且很快领用的物资，可暂存场院临时周转。
4.2 重量型货架：每个货位承载达1t 的成品组合货架。
4.3 中量型货架：每层均载达300kg 的成品组合货架。
4.4 封闭式货架：移动式密积性货架，每层承载80kg。
4.5 自制货架：自行用角铁、铁皮焊接的货架，每层承载100kg。
4.6 隔离储存：在同一库房或同一区域内、不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。
4.7 隔开贮存：在同一库房或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。
4.8 分离储存：贮存在不同的库房或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
4.9 禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
5 要求5.1 场院堆放5.1.1 场院堆放区域应有规划标识和分界线，应根据物资的属性特点、批量、周转时间等因素考虑使用场院堆放。
5.1.2 严禁危险化学品、易燃品及易受潮变质的物品场院堆放。
5.1.3 场院堆放应有车辆进、出通道。
地面强度、排水情况应满足所堆放货物的要求。
5.1.4 场院堆放的物品应做好防晒、防雨、防盗、防火措施。
5.1.5 夜间应有良好的照明度。
5.1.6 堆放货物周边若有作业时应做好防火、防碰措施，并定期检查，包装破损的及时整治。
管材下料管理制度
管材下料管理制度一、目的为了规范管材下料管理，提高管材下料工作效率和质量，减少浪费，保障生产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有进行管材下料的生产场所及相关人员。
三、责任主体1. 管材下料负责人：负责组织、协调和监督管材下料工作的实施和管理。
2. 管材下料操作人员：负责根据工艺要求进行管材下料操作。
3. 管材管理员：负责管材的入库、出库和库存管理。
四、管材下料操作规范1. 管材下料操作应严格按照工艺要求进行，保证下料的准确和精度。
2. 管材下料操作前，应对下料设备进行检查，确保设备正常运行。
3. 管材下料操作中，应戴好安全防护用具，严禁赤手操作。
4. 管材下料产生的废料应按照相关规定进行收集和处理。
五、管材下料质量控制1. 管材下料前应对管材进行检查，确保管材质量符合要求。
2. 管材下料过程中应根据工艺要求进行严格控制，确保下料尺寸和质量符合要求。
3. 管材下料完成后，应进行质量检验，确保下料的质量符合要求。
4. 如发现下料质量不合格，应及时查找原因并采取措施进行整改，确保下次下料质量符合要求。
六、管材下料安全措施1. 管材下料操作人员应接受相关安全培训，熟悉操作规程和紧急处理流程。
2. 管材下料操作中，应保持操作环境清洁整洁，防止滑倒和其他意外发生。
3. 管材下料操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止违章操作。
4. 如发生意外，应立即停止作业并进行报告，及时进行应急处理。
七、管材下料管理1. 管材下料负责人应对管材下料工作进行组织、协调和监督，确保管材下料工作顺利进行。
2. 管材下料管理员负责对管材进行入库、出库和库存管理，确保管材的准确和完整。
3. 管材下料负责人和管理员应定期对管材进行清点和盘点，确保管材数量和质量的准确。
八、管材下料记录管理1. 管材下料工作应及时做好相关记录，包括管材入库记录、出库记录、下料记录等。
2. 管材下料记录应真实、准确、完整，确保管材下料工作的追溯和溯源。
管材堆放安全管理规定
管材堆放安全管理规定第一章总则第一条规章制度的目的和依据为了确保企业生产过程中管材堆放安全，保障员工的生命安全和资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部涉及管材堆放的生产和作业场合。
第二章管材堆放要求第三条管材堆放的地方选择1.管材堆放的地方应阔别易燃易爆和有毒有害物品存储区域，避开可能的交叉感染。
2.管材堆放地方应选择通风良好、采光充分的地方，并确保地面平整、无障碍物。
3.管材堆放地方应在防火、防漏和防尘设施范围内。
第四条管材堆放的方式和高度1.管材堆放应采用垂直堆放方式，堆放的高度不应超出规定限度。
2.不同材质的管材应进行分类堆放，避开交叉混合。
第五条管材堆放的安全距离1.在堆放管材之间应保持充分的安全距离，以防止堆放过密导致的倾倒和交叉撞击。
2.堆放管材时，应留出必需的通道，便于检查和应急疏散。
第六条管材堆放的固定和稳固1.对于高度较高的管材堆放，应进行必需的固定和支撑措施，确保堆放稳固不倾倒。
2.管材堆放时，应依据管材形状合理摆放，避开倾斜或不平衡导致的安全隐患。
第三章管材堆放管理措施第七条管材堆放编码管理1.对于不同规格和材质的管材，应进行明确的编码管理，便于识别和出库入库管理。
2.管材堆放地方应设置合理的标识，标注管材的名称、规格、数量和堆放日期等信息。
第八条管材堆放记录与检查1.对于管材堆放情况，应进行定期记录，并备案保管。
2.定期进行管材堆放的安全检查，及时发现和处理安全隐患。
第四章员工安全培训和应急救援第九条员工安全培训1.对从事管材堆放的员工，应进行定期的安全培训，提高其安全意识和应急处理本领。
2.员工应掌握管材堆放的安全要求和操作规程，熟识应急逃命路线和各类消防设备的使用方法。
第十条应急救援措施1.设立管材堆放区域的应急出口和安全疏散通道，保证员工在紧急情况下能够快速疏散。
2.配备必需的消防设备和器材，定期维护和检查，确保其正常运行。
施工现场钢材验收、安全保管办法(三篇)
施工现场钢材验收、安全保管办法A.验收（1）车到现场，材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收,必要时项目部应提前通知采购人员监督验收。
（2）检验随车码单、质检报告。
（3）质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简单工具，如钢刷等，检查钢材表面是否有缺陷，其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。
并填写《外观检验记录表》。
（4）数量验收：线材验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。
磅差量须在国标允许范围内,以商检磅（或标准计量合格磅站）为准。
圆钢、螺纹钢、型钢、管材验收：须有验收人员分别对同一批钢材进行点件（根）检尺理论换算计量。
用游标卡尺量出直径，必须符合国家规定或合同要求，超出规范一律拒收；验收人员清点数与随车码单须吻合。
（5）所送材料必须是合同所指定的品牌，质保书必须与炉牌号一致，方可签收。
（5）以上各步骤均点验无误后，即由仓管员电脑制单（或填制验收入库单）。
（6）随即进行待检标识，并通知试验员取样送检。
B.保管（1）堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。
（2）分清品种、规格、材质，不混淆、标识清楚（分规格堆放）。
（3）钢材中优质钢材、小规格钢材，如镀锌板、镀锌管、薄壁电线管等，入库棚保管，若条件不允许，只能露天存放时，应做好苫垫，简易围护。
施工现场钢材验收、安全保管办法（二）1. 施工现场钢材验收：- 到货验收：在钢材到达施工现场时，进行验收，检查钢材的品质和数量是否与购买订单一致。
验收时应注意以下几点：- 钢材外观是否完好，有无明显的损坏、变形或锈蚀等现象。
- 钢材规格、尺寸、长度是否符合要求，是否满足设计或施工要求。
- 钢材的材质是否符合规范要求，可以通过取样送验确定。
- 验收并记录钢材的数量，确保与购买订单一致。
- 试验检测：钢材应按照相关规范进行试验检测，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能指标的测试。
2. 施工现场钢材安全保管办法：- 钢材储存区域：为了保证钢材储存的安全性和有序性，应设立专门的钢材储存区域，并确保储存区域平整、干燥、通风良好，远离易燃、易爆物品。
管材堆放安全管理规定
管材堆放安全管理规定管材堆放安全管理规定一、前言管材是建筑行业中常用的材料之一，用于建筑、工业、市政等多个领域。
然而，在管材堆放过程中，如不注意安全，不仅会影响生产效率和质量，还会造成人员伤亡和财产损失。
因此，本文旨在订立科学有效的管材堆放安全管理规定，以确保安全生产和人身安全。
二、堆放机构及管理要点1.堆放机构管材堆放机构分为平面式、交叉式、返口式三类。
平面式：与地面平行，在两侧支撑管材的立柱上，再横放承台，进行堆放。
交叉式：交叉堆放，两侧各拼合两条管材的承台，中心部分放置其他管材。
返口式：重要用于管材的交接处，将管材头部返折后堆放，以免滑落。
2. 管材堆放管理要点⑴底座设计：底座要求结构坚固，托台平整，地面平整。
底座高度适合。
⑵堆放高度：堆放高度不得超过1.5米以内，超过此高度应有专人监管，并实行防护措施。
⑶管材固定：堆放时，管材应有相应的支撑、固定，避开滚落和滑行。
要求构件尺寸适合，固定坚固，防止松动。
⑷排放合理：管材的规格、类型、长度应依据需求进行分类、分堆，管材的位置摆放应有标记，便利作业人员取用。
⑸运输搬运：运输管材时，应确认管材从生产到运输是否符合标准要求。
搬运时，工人应配备手套等必要的劳保用品，严禁赤手搬运。
⑹消防安全：在管材堆放区域内，应设置充足要求的消防设备和设施。
平常要注意检查消防器材是否齐全完好。
⑺管材堆放检查：企业应定期依照要求对管材堆放位置进行检查，确保其合理有序，防止堆放失控。
三、操作流程1. 订立安全管理制度由企业领导及安全管理人员共同起草有关管材堆放安全管理条例，对安全规范、检查流程、人员责任等内容进行规定。
2. 实施管材堆放工作引导由安全管理人员负责对相关岗位操作人员进行培训，对安全操作流程和作业要求进行宣扬和引导。
3. 设计安全防护设施对于不安全的地形及楼顶平台等高空堆材，应有相应的防护设施，比如安全网、固定栏杆等。
4. 管材入库前的检查在管材入库前需要对管材质量进行检查，以避开不合格品进入到堆放区，给后续操作带来安全隐患。
管材室管理制度
管材室管理制度第一章总则第一条为了规范管材室的管理工作，加强对管材室的管理，保障管材室的正常运转，制定本管理制度。
第二条管材室是企业生产制造过程中重要的物资存放和管理场所，管理制度的制定、执行和监督是保障管材室正常运转和物资安全的重要保障，具有重要的实践意义。
第三条管材室管理制度适用于企业所有的管材室的管理工作，包括对物资的存放、出入库管理、库存盘点、安全防范等环节。
第四条管材室管理制度要全面规范、科学合理、权责明确、操作规范，具有可操作性和可控性。
第五条管材室管理制度的执行范围、内容的解释和变更由企业管材室管理部门负责，并报企业领导审批。
第六条管材室管理制度的执行人员应当具备一定的业务能力和管理素养，保证规章制度的执行。
第七条管材室管理制度的执行人员应当严格遵守信守规章制度，依法依规管理管材室。
第八条对违反管材室管理制度的行为，要依法依规进行处罚，保证管理制度的严肃性和权威性。
第二章管材室管理的基本原则第九条管材室管理工作必须坚持“先管理、后技术”，把管理工作放在重要位置，力求管理与技术相结合。
第十条管材室管理工作必须坚持“以人为本”，尊重人的主体地位，关心员工的生活和工作，使员工成为管理的积极参与者。
第十一条管材室管理工作必须坚持“诚信守法”，依法依规管理管材室，不得违法违规。
第十二条管材室管理工作必须坚持“科学管理”，不断引进新技术、新方法，提高管理水平，不断改进管理工作。
第十三条管材室管理工作必须坚持“三重管理”，即财务管理、物资管理和安全管理。
第三章管材室管理的组织领导第十四条企业管材室管理工作由企业管材室管理部门负责，对管材室的管理组织和协调。
第十五条管材室管理部门负责管材室管理制度的制定、执行和检查，并对管材室管理工作负责。
第十六条管材室管理部门应当建立健全管理制度，制定相关管理规定，保证管材室管理工作的正常运转。
第十七条管材室管理部门负责对管材室工作人员进行培训和考核，提高管理水平，提高工作绩效。
管道安全生产的规章制度
管道安全生产的规章制度第一章总则第一条为了加强管道安全生产管理，保障人民生命财产安全，促进经济社会发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有涉及管道安全生产的单位和个人。
第三条管道安全生产管理应遵循“预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”的原则，建立健全安全生产责任制度。
第四条各级政府应加强对管道安全生产工作的领导，强化监督检查，推动管道安全生产各项工作的顺利开展。
第二章管道安全管理机构和人员第五条管道安全管理机构应当设立专职安全生产管理人员，负责管道安全生产工作的组织、协调和监督。
第六条管道安全生产管理人员应具备相关的安全生产管理知识和技能，定期接受培训，提高自身的管理水平。
第七条管道安全生产管理人员应当加强对管道安全风险的分析和评估，及时出台管控措施，确保管道安全生产工作的顺利进行。
第八条管道安全生产管理人员应当定期进行安全生产检查，及时发现隐患并整改，确保管道安全生产工作的持续改进。
第九条各级政府应当建立健全管道安全生产管理人员的考核制度，对责任落实不到位的单位和个人进行追责问责。
第三章管道安全生产管理制度第十条管道安全生产管理应根据实际情况，建立健全风险管理、预防控制、应急救援等制度，保障管道安全生产工作的有效开展。
第十一条管道安全生产管理机构应当建立完善安全生产档案，包括设施设备使用、维护和检修记录等，便于及时查阅和管理。
第十二条管道安全生产管理制度应当注重科学技术创新和管理创新，倡导先进的管道安全生产技术和管理理念，不断提升管理水平。
第十三条管道安全生产管理机构应当建立健全安全生产信息公开制度，及时向社会公布管道安全生产情况，接受社会监督。
第四章管道安全生产监管和检查第十四条管道安全生产监管机构应当加强对管道安全生产工作的监督检查，发现问题及时整改，确保管道安全生产工作的有效开展。
第十五条管道安全生产监管机构应当建立全程监控系统，对管道运行情况进行实时监测，发现异常情况立即报告并采取相应措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编制部门签署记录
文件修订记录
版次
日期 说明 编制人 审核人 部门负责人 0
2014.10 供执行 贾 权 徐铁兵 李 勇
版次
修订说明
目 录
1目的 (4)
2适用范围 (4)
3规范性引用文件 (4)
4职责 (4)
5堆放场地 (4)
6堆放要求 (5)
7标牌、警戒 (5)
8管材堆放管理 (5)
9附则 (6)
管材堆放安全管理规定
1目的
为规范中石油云南石化有限公司（以下简称“云南石化”）工程建设期间管材堆放安全的管理，防止和避免安全事故的发生，制定本规定。
2适用范围
本规定适用于云南石化工程建设期间至中交前对管材堆放安全的管理，包括红线内的预制场。
3规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范
SY 6444-2010 石油工程建设施工安全规定
Q/CNPC 123-2006 物资仓储技术规范
Q/SY 1033-2012 常用物资保管保养管理规范
4职责
4.1 工程管理部负责制定和修订本规定，并组织培训、监督和考核。
4.2PMT项目部负责监督和管理相关单位执行本规定，负责本项目不同监理单位、总包单位之间
管材堆放相关场地的协调。
4.3监理单位负责对所属范围内管材堆放安全进行监督、检查。
4.4总包单位和施工单位负责具体执行本规定。
5堆放场地
5.1 管材堆放场地应平整、坚实承压、无积水、无杂草，地下无电缆，场地附近无酸、碱、盐等腐
蚀性化学品。
5.2堆放场地地面要垫高，防止雨后积水，根据场地情况，在场内及周边设置排水沟。
5.3防腐厂、预制场堆放管材，不得靠近办公室、围（墙）挡、避雷针、箱变等临时设施，与墙的
距离不应小于0.3米。
5.4基坑、管沟边堆放管材时，应考虑防基坑坍塌的要求和受外部因素影响，管材滚落至基坑、管
沟造成坠物伤人的风险，必须保持一定的安全距离，且堆放的管材不得超过一层。
5.5路边堆放管材时，特别是在交叉路口附近，应以不影响交通运输为前提，必须堆放时，应采取
可靠的防滚管措施。
5.6高处存放的未焊接的管线，视情况在穿管结束后，采取固定措施，尤其是管的长度小于管廊两
柱之间距离的，必须采取防坠落措施。
6堆放要求
6.1 第一层管材下面必须垫枕木、型钢或其他材料，第一层管材底部与地面保持10～30cm的距离。
6.2管材码放采用压缝式码放或三角形、梯形码放，严禁采用“井字形”码放。
6.3同一类型、规格的管材应单独码放，不同类型、规格管材在同一垛架码放时，应先大后小、下
重上轻。
6.4码垛宜采用“五五摆放”，垛高一般不得超过3米，垛与垛间距不得小于1.5米。
6.5采用“U”型存放方法（用角钢、型钢焊接制作而成），存放高度不得超过两边阻挡立柱的高度，
立柱距管材的端头不得少于500mm。
6.6采用“五五摆放”的管材，应在管材两边加楔垫和立柱，立柱的高度不得低于两层管材的高度，
立柱距管材的端头不得少于500mm。
6.7直径在800mm以上的管材应单层存放，小于800mm大于500mm直径的管材不宜超过两层。
6.8楔垫应采用木制，也可采用沙袋，严禁采用石块、砖块、混凝土块做楔垫，立柱应采用角钢或
其它钢材制作。
6.9采用“U”型存放方法时，立柱应与下面的型钢满焊，并在直角处焊接三角型钢板增加稳固性。
7标牌、警戒
7.1 各种管材应设置标牌，标明种类、型号、规格等信息。
7.2管材堆放区应设置安全警示牌、危险告知牌、警戒线或硬围护，防止无关人员进入。
8管材堆放管理
8.1 各单位、各级管理人员依据“属地管理”原则，严格执行本规定，并加强监督管理。
8.2工程管理部安全科会同PMT项目部对管材堆放安全进行定期或不定期的检查，对不符合本规
定要求的单位限期整改；在规定期限内仍达不到要求者，依据有关规定进行考核。
8.3监理单位对管材堆放安全应落实责任人，督促总包单位落实本规定，并加强巡检，发现问题及
时监督责任单位进行整改。
8.4总包单位负责组织落实本规定的各项措施，明确责任人，建立巡检、责任追究及奖罚制度。
9附则
9.1 未规定未尽事宜, 按国家和行业现行标准规范执行。
9.2本规定由云南石化工程管理部负责解释。
9.3本规定自发布之日起施行。