吊装作业
起重吊装作业
起重吊装作业的定义
起重吊装作业是指利用各种起重机械将重物吊起、移动和放置的操作过程。 起重吊装作业广泛应用于建筑、安装、维修、交通等各个领域。 起重吊装作业需要专业的操作人员和设备，以确保安全和质量。 起重吊装作业的基本概念包括吊装作业的分类、吊装作业的基本要求和吊装作业的安全管理。
起重吊装作业的分类
起重吊装作业的设备与工具
起重机的种类与特点
轻型起重机：结构紧凑，重量轻， 移动方便，适用于小范围吊装作 业
重型起重机：具有更大的起重量 和跨度，通常安装在固定位置， 用于大型设备的吊装
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Байду номын сангаас
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中型起重机：具有较大的起重量 和跨度，适用于工业生产和建筑 工地
特种起重机：如冶金专用起重机、 集装箱专用起重机等，具有特殊 用途和性能
技术的应用。
安全性提升：未 来起重吊装作业 将更加注重安全 性能的提升，包 括防倾翻、防碰 撞等安全技术的
应用。
自动化与协作机 器人：起重吊装 作业将逐步实现 自动化，同时协 作机器人的应用 也将成为未来的 发展趋势，提高 作业效率和安全
性。
起重吊装作业在未来的应用前景与展望
智能化技术的应用：随着科技的发展，起重吊装作业将更加智能化，实现远程操控和自 动化作业。
注意事项：确保起重机设备完好无损→严格执行吊装方案→确保工器 具符合安全要求→保证安全措施到位→确保作业人员持证上岗
常见问题的处理与预防措施
起重机械故障：定期检查和维护， 确保设备正常运行
安全防护措施不到位：严格按照 安全规程操作，确保作业现场安 全
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吊装作业
完好的防 脱装置
吊钩防脱装置 弹簧失效，可 能导致吊绳从 钩内滑脱。
六、作业过程管理
作业准备
（2）在吊装作业前，应查验采用的吊索具是否经过检验，没有合格证、标志不能起吊；
钢丝绳卡扣反装， 主钢绳受力变形， 降低了承载能力。
六、作业过程管理
作业准备
（3）进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作
（3）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入 使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。
（4）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。
（5）起重机上吊钩安全限位装置确保灵敏有效，且有报警设施。
五、基本要求
（6）在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。 （7）任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立 即停车。
在允许的情况下，应断电且在
良好接地的情况下进行操作；
专人负责警戒。
六、作业过程管理
（5）起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关 人员不得进入该区域内。
3m
3m
作业区域（a）
作业区域（b）
六、作业过程管理
（6）检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况，不准用吊钩直接缠绕吊物， 不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用。
正常操作情况下，该开关应处于关闭 状态。
七、该类作业常见违章行为
液压系统到处漏 油，可能造成压 力失稳
油缸油管漏油， 可能导致油缸 回缩
八、典型案例
风险识别不到位、制定出错误的作业方案
感谢观看
基层单位负责人 二级单位主管领导 吊装作业许可票 作业监护记录
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全管理办法(三篇)
吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。
以下是一些常见的吊装作业安全管理办法：1. 吊装作业前，必须进行工地安全检查，确保吊装设备和安全措施符合要求。
2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、危险标志等。
5. 吊装设备必须符合国家标准，并经过检测合格。
6. 吊装作业时，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全。
7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐，禁止放置杂物和障碍物。
8. 吊装作业时，必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。
9. 吊装作业时，必须注意天气情况，避免恶劣天气影响操作安全。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理现场，并检查吊装设备是否完好。
以上是一些常见的吊装作业安全管理办法，具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。
吊装作业安全管理办法（二）吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动，因其特殊性，其安全管理非常重要。
下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述，以确保吊装作业的安全性和高效性。
一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。
吊装作业与安全直接相关，一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等，存在较高的风险；另一方面，吊装作业犯错误会直接引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，加强吊装作业安全管理至关重要。
吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：吊装作业涉及高处作业、重物搬运等，若管理不力，可能会发生坠落、物体打击等意外事故，造成人员伤亡。
因此，做好吊装作业安全管理，能够有效保障人员的安全。
2.保障财产安全：吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的，一旦吊装失误，可能导致物体掉落、损毁，对工程和设备造成巨大损失。
吊装作业流程及注意事项
吊装作业流程及注意事项一、吊装作业流程：1.前期准备：（1）熟悉项目要求：了解吊装物体的重量、尺寸、材质、重心位置以及吊装的高度、距离等信息，进而确定吊装设备的类型和规格。
（2）编制吊装方案：根据项目要求，制定吊装作业方案，包括吊装设备的选择、吊装机械和工器具的配置、吊装计算分析以及危险源评估等。
（3）准备人员和设备：组织吊装人员，确保具备相应的专业技能和证书，并检查吊装设备和工器具的完好性和可操作性。
（4）现场勘察：对吊装现场进行勘察，评估地基的承载能力、周边环境的状况，确定吊装设备的摆放位置和工作区域。
2.组织作业：（1）区分责任：明确各个作业人员的职责和权限，确保吊装作业的有序进行。
（2）搭设安全设施：根据现场情况，搭设安全护栏、作业平台、防护网等安全设施，确保吊装作业的安全进行。
（3）设备安装：根据吊装方案，将吊装机械和工器具安装在合适的位置，确保吊装设备的稳定性。
（4）实施吊装：按照吊装方案，通过起重机、起重索具等设备，将被吊物体吊离地面，然后移动至指定的位置。
（5）监控和控制：在吊装过程中，要进行实时监控和控制，确保各项作业指标和安全指标合理控制在要求范围内。
（6）收尾工作：吊装完成后，及时将吊装设备进行清理、拆卸和归位，清理作业现场，并做好吊装设备的维护保养工作。
3.验收和总结：（1）验收工作：对吊装结果进行验收，检查吊装物体是否准确安放并是否有损坏，确保吊装作业的质量和安全。
（2）总结和汇报：总结吊装作业的经验和教训，向上级报告吊装的质量、工期和成本等情况。
1.严格遵守吊装方案：吊装作业前必须制定详细的吊装方案，并确保各项指标要求得到满足，不能随意改变或超负荷操作。
2.勤检查和维护吊装设备：吊装设备必须经过严格的检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
3.保证作业人员的安全：吊装作业人员必须具备相应的资格证书和经验，严禁无证和无经验的人员参与吊装作业。
同时，提供必要的个人防护用品，并加强对作业人员的安全教育和培训。
吊装作业
十、起重机前进
双手臂先向前伸， 小臂曲起，五指 并拢，手心对着 自己做前后运动
十一、起重机后 退
双手臂先向前伸， 小臂曲起，五指 并拢，手心朝向 起重机做前后运 动
十二、抓取
两小臂分别置于 侧前方，手心相 对，有两侧向中 间摆动
十三、释放
两小臂分别置于 侧前方，手心朝 外，两小臂分别 向两侧摆动
指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB 5082规定的联络信号进行指挥。
作业完毕应做如下工作
将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的 起重机械的电源开关应断开；
对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定； 吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。
04 吊装作业许可证
06 吊装作业存在的安全风险及风险管控
01 吊装作业的定义
吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生 位置变化的作业过程。（GB30871-2014)
起重机械包括
桥式起重机
GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分：通用术语 桥式起重机：其桥架梁通过运行装置直接支撑在轨道上的起重机。（属于桥架型起重机）
14
悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装
15
超负荷或重物质量不明，不准吊装
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斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装
17
棱角重物没有衬垫措施，不准吊装
18
安全装置失灵，不准吊装
19
用定型起重吊装机械（履带吊车/轮胎吊车/矫式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程
20
2
指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内
吊装作业安全要点
吊装作业安全要点1．对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
吊装作业管理制度
第一章总则第一条为确保吊装作业的安全、高效进行，防止事故发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有吊装作业，包括但不限于设备、构件、物资等的吊装。
第三条吊装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章分级与分类第四条吊装作业按吊装重物的重量分为以下三级：1. 一级吊装作业：吊装重物质量大于100吨；2. 二级吊装作业：吊装重物质量大于等于40吨至小于100吨；3. 三级吊装作业：吊装重物质量小于40吨。
第五条吊装作业按吊装作业级别分为以下三类：1. 一级吊装作业：大型吊装作业；2. 二级吊装作业：中型吊装作业；3. 三级吊装作业：一般吊装作业。
第三章安全管理第六条吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。
第七条特殊吊装作业，吊装单位应编制吊装预案，经设备、技安部门审查，由总工程师或分管厂领导审批。
第八条一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，设备部门会同技安部门审批。
第九条二级吊装作业，由吊装作业单位负责人或吊装作业负责人确认，并落实到位相应的安全措施和现场监护人，由吊装作业单位负责人审批，方能进行吊装作业。
第十条各车间的行车和电动葫芦吊装作业，必须是持有吊装作业证的人员进行作业，并现场有监护人。
第四章安全措施第十一条吊装作业前，应进行以下安全检查：1. 对从事指挥和操作的人员进行资质确认；2. 对有关安全事项进行研究、讨论，对安全措施落实情况进行确认；3. 对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；4. 对吊装区域内的安全状况进行检查，包括吊装区域的划定、标识、障碍；5. 核实天气情况，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，不应安排吊装作业。
第十二条吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
第十三条吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时必须遵守高处作业安全规程。
吊装作业安全规程（5篇）
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
吊装作业介绍
吊装作业介绍
摘要：
1.吊装作业的定义和分类
2.吊装作业的基本流程
3.吊装作业的安全注意事项
4.吊装作业的发展前景
正文：
吊装作业是指使用各种吊装设备，如起重机、吊车等，将货物或设备从一个地方吊装到另一个地方的过程。
它广泛应用于建筑工地、港口、仓库、工厂等场所，是现代物流和生产中不可或缺的一部分。
根据吊装设备的不同，吊装作业可以分为多种类型，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
每种类型的吊装设备都有其独特的特点和适用场景。
例如，汽车吊适用于短距离、小范围的吊装作业；履带吊则适用于大型、重型设备的吊装；塔吊则常用于建筑物的施工现场。
吊装作业的基本流程包括以下几个步骤：
1.准备工作：根据吊装货物的重量、体积、形状等特点，选择合适的吊装设备，并进行设备的检查和维护。
2.吊装货物：使用吊装设备将货物从地面或其他位置吊起，使其处于悬浮状态。
3.运输货物：通过控制吊装设备的移动，将货物运输到目的地。
4.放置货物：将货物放置在目的地，并确保货物的稳定和安全。
5.结束工作：完成吊装作业后，对吊装设备进行清理和维护。
吊装作业是一项高风险的工作，必须严格遵守安全规定和操作规程。
常见的安全注意事项包括：确保吊装设备的安全可靠，避免超载或偏载，保持吊装过程中的稳定和平衡，以及在吊装作业现场设置安全警示标志等。
随着我国经济的快速发展，吊装作业的需求也在不断增长。
未来，吊装作业将继续发挥其在物流和生产中的关键作用，同时也将面临更多的挑战和机遇。
例如，如何提高吊装作业的效率和安全性，如何适应新的吊装需求等。
吊装作业流程及注意事项
吊装作业流程及注意事项吊装作业是指通过起重设备将重物或者机械设备高空吊装，并将其运送至指定位置。
吊装作业具有一定的复杂性和风险性，因此需要严格按照一定的流程进行操作，并注意一些关键的事项，以确保作业的安全性和高效性。
1.准备工作：在吊装作业开始之前，应进行必要的准备工作。
包括确认相关的吊装计划、制定作业方案、明确作业人员和设备，检查吊装设备和工具的工作状态等。
2.环境准备：在吊装作业现场需要进行环境准备。
清理作业区域，确保没有杂物或者障碍物，提供充足的工作空间。
同时，还需要确保吊装设备有足够的操作空间，并且能够稳定放置。
3.安全检查：在吊装作业开始之前，必须进行严格的安全检查。
检查吊装设备的各项安全装置，确认设备能够正常运行。
检查吊装绳索、吊钩以及其他相关的吊装工具，确保它们没有损坏或者磨损。
4.吊装计划确认：确认吊装计划包括吊装的始末位置、吊装高度、吊装姿态和吊装顺序等。
根据吊装计划确定好吊装点和吊装顺序，并将其标示出来，以便吊装操作人员进行引导。
5.吊装操作：在进行吊装作业时，应严格按照操作步骤进行操作。
操作人员应按照吊装计划的要求进行动作，确保吊装的平稳进行。
同时，还要根据实际情况和信号指引，进行必要的调整和协调。
6.吊装过程监控：吊装作业过程中要不断监控吊装设备和操作的情况。
特别是要关注吊装绳索和吊钩的状况，确保它们没有发生异常变化。
同时，还要防止被吊物或者吊具伤到，要保证安全距离。
7.吊装完成：当吊装作业完成时，需要进行相关的清理和整理工作。
及时将吊具和吊装绳索等设备进行归位。
清理吊装区域，恢复正常使用状态。
同时，还要进行吊装作业的总结和反馈，以便今后的改进。
在吊装作业中，还需要注意以下事项：1.培训和资质：吊装操作人员必须经过相关培训，并持有合法的操作资质证书。
保证他们具备足够的专业知识和技能。
2.安全保护：吊装作业涉及到高空和重物，应进行充分的安全保护措施。
操作人员应佩戴合适的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
吊装作业的级别划分标准
吊装作业的级别划分标准吊装作业是指使用吊车、起重机等设备进行物体的搬运和安装的工作。
在吊装作业中，根据吊装的难易程度和风险等级的不同，可以将吊装作业分为不同的级别。
下面将介绍吊装作业的级别划分标准。
一、一级吊装作业：一级吊装作业是指吊装操作相对简单、风险较低的作业。
一般情况下，一级吊装作业的特点是吊装物体较小、重量较轻，吊装高度不高，吊装距离不远。
例如，搬运小型机械设备、家具等。
二、二级吊装作业：二级吊装作业是指吊装操作较为复杂、风险适中的作业。
二级吊装作业的特点是吊装物体较大、重量较重，吊装高度较高，吊装距离较远。
例如，搬运大型机械设备、建筑材料等。
三、三级吊装作业：三级吊装作业是指吊装操作非常复杂、风险较高的作业。
三级吊装作业的特点是吊装物体非常大、重量非常重，吊装高度非常高，吊装距离非常远。
例如，搬运大型建筑构件、桥梁梁段等。
四、四级吊装作业：四级吊装作业是指吊装操作极其复杂、风险极高的作业。
四级吊装作业的特点是吊装物体极其巨大、重量极其庞大，吊装高度极其巨大，吊装距离极其远。
例如，搬运大型船舶、核电站设备等。
在进行吊装作业时，需要根据实际情况确定吊装作业的级别，并采取相应的安全措施。
一般来说，随着吊装作业级别的提高，对操作人员的要求也会相应增加。
在进行高风险的三级和四级吊装作业时，需要由经过专门培训和持有相应证书的人员进行操作，并配备足够数量和合适类型的安全保护设备。
除了根据难易程度和风险等级划分吊装作业的级别外，还需要考虑其他因素。
例如，天气条件对于吊装作业的影响很大，如果遇到恶劣天气（如大风、暴雨等），需要暂停或延迟吊装作业。
此外，现场环境和工地条件也会对吊装作业产生影响，需要提前进行现场勘察和评估，并制定相应的方案和措施。
总之，吊装作业的级别划分标准主要根据吊装操作的难易程度和风险等级来确定。
根据不同级别的吊装作业，需要采取相应的安全措施，并由经过专门培训和持有相应证书的人员进行操作。
吊装作业安全管理细则（四篇）
吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。
2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。
3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。
4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。
5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。
6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。
7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。
8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。
9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。
10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。
11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。
12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。
备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。
吊装作业安全管理细则（二）第一章总则第一条为了加强吊装作业安全管理，确保吊装作业的安全性和高效性，依据国家有关法律法规和安全生产要求，制定本细则。
第二条本细则适用于各类设计、制造、维修、搬运等吊装作业，包括起重机械、起重装置、吊装工具等。
第三条各单位应根据本细则，制定相应的吊装作业安全管理制度，并组织实施。
第二章吊装作业安全管理体系第四条吊装作业安全管理体系应包括定责、责任制、协调机制等要素，确保吊装作业的安全进行。
第五条吊装作业管理机构应当根据具体情况确定，各岗位的职责明确，各项制度完善。
第六条各涉及吊装作业的方案、计划、设计等文件应符合国家有关规定，必须通过专家评审和核准，并保留相关记录。
吊装作业小知识
吊装作业小知识一、吊装作业的定义吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
二、吊装作业分级吊装作业按照吊装重物质量m不同分为：1、一级吊装作业：m＞100t；2、二级吊装作业：40t≤m≤100t；3、三级吊装作业：m＜40t。
三、吊装器械分类目前企业内经常使用的吊装器械轻小型吊装设备起重机的种类常见的吊具常见的锁具四、吊装作业事故类型1.吊物坠落2.起重机倾翻3.挤伤事故4.坠落事故5.触电事故五、吊装安全作业证办理流程作业证管理国标30871中规定化学品生产单位设备检修中的吊装作业，必须办理吊装安全作业证，无作业证，严禁作业。
第一步三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。
吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。
第二步作业单位的作业负责人持吊装安全作业证，与作业点所在单位的相关审批人员一起确认现场环境和安全措施后，签发安全作业证。
安全作业证一式三联，应至少保存一年六、吊装作业人员设备资质要求1.吊装作业人员主要包括吊装设备操作人员和指挥人员等，他们必须获得有效的特种设备作业人员证方能上岗；2.属于特种设备的起重机械在使用之前，必须确保经过政府相关部门的检验，并具有该部门颁发的有效的安全检验合格证或检验报告；3.使用单位、所属单位的设备管理部门以及操作人员等，应定期对吊装机械和吊索具进行检查、维护和保养，发现故障、缺陷、破损、断裂等问题，及时处理、更换；4.禁止非专业人员自制、改造、维修起重机械和吊索具。
吊装作业介绍
吊装作业介绍吊装作业是指在工程建设、设备安装、维修等过程中，使用各种吊装设备将重物吊起、移动、定位和卸载的过程。
吊装作业广泛应用于建筑、制造、物流等行业，对于提高生产效率、降低劳动强度、保障安全等方面具有重要意义。
本文将从吊装作业的定义和范围、分类和形式、常用设备、安全要求、操作规范、风险评估、应急措施和法律法规等方面进行介绍。
二、吊装作业定义和范围吊装作业是指利用各种吊装设备将重物吊起、移动、定位和卸载的过程。
吊装作业的范围广泛，包括但不限于工程建设、设备安装、维修、物流运输等领域。
在吊装作业过程中，需要综合考虑设备的结构特点、承载能力、工作环境等因素，确保吊装作业的安全和顺利进行。
三、吊装作业分类和形式1. 吊装作业分类：根据吊装作业的性质和目的，可以分为以下几种类型：（1）设备安装类：包括各种设备的安装、调试等；（2）工程建设类：包括桥梁、高层建筑等大型工程的施工；（3）维修类：包括设备的维修、更换等；（4）物流运输类：包括货物的装卸、搬运等。
2. 吊装作业形式：根据吊装设备的特点和使用方式，可以分为以下几种形式：（1）单吊式：使用一台吊车进行吊装作业；（2）双吊式：使用两台吊车同时进行吊装作业；（3）移动式：使用可以移动的吊车进行吊装作业；（4）固定式：使用固定在地面或建筑物上的吊车进行吊装作业。
四、吊装作业常用设备1. 吊车：是吊装作业的主要设备，根据吨位和使用场景不同，可分为履带式吊车、汽车式吊车、塔式吊车等多种类型。
2. 钢丝绳：用于连接重物和吊车，具有强度高、耐磨损等特点。
3. 滑轮组：用于改变钢丝绳的方向，提高吊装效率。
4. 卸扣：用于连接钢丝绳和重物，具有强度高、易于操作等特点。
5. 索具：包括各种规格的钢丝绳、链条等，用于连接重物和吊车。
6. 支承架：用于支撑重物，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
7. 电气设备：包括电源线、控制开关等，用于控制吊车的运行。
8. 其他辅助设备：如安全带、安全帽等，用于保障工作人员的安全。
起重吊装安全作业规定
起重吊装安全作业规定起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员生命安全和设备财产安全。
为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定以下安全作业规定：一、作业前准备1、方案制定在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业方案。
方案应包括起重设备的选型、吊点的选择、吊运路线的规划、作业现场的布置等内容。
方案应由具备相关资质和经验的人员制定，并经过审批后方可实施。
2、设备检查对起重设备进行全面的检查，确保设备处于良好的运行状态。
检查内容包括设备的机械部件、电气系统、安全装置等。
如发现设备存在故障或安全隐患，必须及时进行维修或更换。
3、吊具检查对吊具（如吊钩、吊索、吊带等）进行检查，确保吊具的强度和可靠性符合要求。
吊具应无磨损、变形、裂纹等缺陷，并且在规定的使用期限内。
4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，熟悉起重设备的操作和安全注意事项。
操作人员应持有相应的操作证书，并且在有效期内。
5、现场勘察在作业前，应对作业现场进行勘察，了解现场的地形、地貌、周围环境等情况。
确保吊运路线畅通无阻，无架空线路、建筑物等障碍物。
二、作业过程中的安全要求1、指挥信号起重吊装作业必须由专人进行指挥，指挥人员应使用统一、规范的指挥信号。
操作人员应严格按照指挥信号进行操作，不得擅自行动。
2、吊运速度吊运过程中应保持平稳，控制吊运速度，避免急停急起。
严禁超速吊运，防止吊运物品晃动或脱落。
3、吊运高度吊运物品的高度应符合安全要求，避免与周围的建筑物、设备等发生碰撞。
在吊运过程中，应密切关注吊运物品的高度变化。
4、多机协同作业当多台起重设备协同作业时，应制定详细的协同方案，明确各台设备的职责和操作顺序。
各台设备之间应保持良好的通信和协调，确保作业安全。
5、恶劣天气在恶劣天气（如大风、雷雨、大雾等）条件下，严禁进行起重吊装作业。
如遇突发恶劣天气，应立即停止作业，并将起重设备和吊运物品妥善安置。
6、人员安全作业现场的人员应远离吊运区域，不得在吊运物品下方停留或行走。
吊装作业介绍
吊装作业介绍
摘要：
1.吊装作业的概念和分类
2.吊装作业的流程和要点
3.吊装作业的安全措施
4.吊装作业的注意事项
正文：
一、吊装作业的概念和分类
吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行物体吊装、搬运和安装的作业。
根据吊装物体的性质、重量和吊装方式的不同，吊装作业可以分为不同的类别，如普通吊装、精密吊装、高空吊装等。
二、吊装作业的流程和要点
1.吊装前准备：检查吊装设备是否完好，确定吊点，预估吊装重量，制定吊装方案。
2.设备摆放：将吊装设备摆放到合适的位置，保证吊装过程中设备和人员的安全。
3.物体捆绑：根据物体的形状和大小，选择合适的吊具进行捆绑，确保捆绑牢固。
4.起吊：启动吊装设备，将物体吊起，注意控制起吊速度，防止物体摇晃。
5.搬运：将物体吊至目的地，进行水平移动和摆放。
6.卸载：将物体放置到指定位置，缓慢放下，确保安全。
7.检查：检查吊装作业完成后的现场，确认无遗漏和安全隐患。
三、吊装作业的安全措施
1.操作人员应经过专业培训，持证上岗。
2.吊装设备应定期检查、保养，保证设备完好。
3.严格执行吊装方案，遵循操作规程。
4.在吊装现场设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
5.吊装过程中，操作人员应随时观察物体状态，确保安全。
四、吊装作业的注意事项
1.选择合适的吊装设备，避免“小马拉大车”现象。
2.确保吊点牢固，遵循“三点一线”原则。
3.物体捆绑要牢固，防止吊装过程中松动。
4.吊装过程中，保持与周围环境的安全距离。
5.遇到恶劣天气，暂停吊装作业。
吊装作业安全管理
吊装作业安全管理目录：一、吊装作业的定义二、吊装作业的风险三、吊装作业安全规范四、吊装作业的安全措施五、吊运设备的检查和维护六、吊装作业的常见失误及解决办法七、吊装作业的应急措施八、吊装作业安全管理的实施一、吊装作业的定义吊装作业是指用吊装机械或其他千斤顶、起重工具将设备、构件或其他物品从一个空间转移到另一个空间的操作过程。
吊装作业涉及到多种类型的起重设备，包括塔式吊车、桥式起重机、升降机等。
二、吊装作业的风险吊装作业可能会面临一系列的安全风险。
例如，重物下落、绳索断裂、吊具故障等等。
吊装作业的风险还包括环境因素，如大风、暴雨、寒冷和高温。
此外，吊装作业中涉及到多方面的人员，如操作员、监督员、现场工人和其他参与人员，因此安全风险的因素也可能来自于人为误操作、通讯失误等等。
三、吊装作业安全规范为了保证吊装作业的安全性，需要建立一系列的安全规范。
安全规范应该包括吊装设备的详细规定、作业程序、必要的安全措施、安全监管要求等等。
具体而言，安全规范应该包括以下内容：1、吊装设备的规定要求：确定吊装设备的类型、品牌、规格、负载能力、附加功能、检查标准等等。
2、工作程序：确定吊装设备的操作程序、使用限制以及人员职责。
3、必要的安全措施：包括必要的个人防护措施、标志标识和信号系统、安全提醒、应急预案等等。
4、安全质量的监管要求：确定安全检查和质量监督的具体程序、方法和标准。
四、吊装作业的安全措施吊装作业必须采取一系列的安全措施来确保操作的安全性。
具体而言，应采取以下措施：1、制定详细的吊装作业计划，确保整个吊装过程的安全性。
2、检查吊装设备和工作环境，确保吊装设备、安全装置等等的正常工作。
3、设立标志标识和信号系统，确保吊运过程中的沟通畅通无阻。
4、确保吊运物体的平稳运输，避免突然起伏或移动。
5、在完成作业前，检查所有绳索和吊具是否有损坏或磨损。
6、确保有至少两名经过专门培训和授权的人员在现场监管操作。
7、保证人员在操作过程中严格遵守吊装作业流程和规定的安全措施。
吊装作业介绍
吊装作业介绍（最新版）目录1.吊装作业的定义2.吊装作业的分类3.吊装作业的流程4.吊装作业的安全注意事项5.吊装作业的实际应用案例正文一、吊装作业的定义吊装作业，顾名思义，是指使用起重设备进行物品吊装、搬运和安装的一种工程活动。
在现代工业生产和建筑施工中，吊装作业是一项非常常见的任务，它对于保证工程进度、提高生产效率和确保施工安全都具有十分重要的意义。
二、吊装作业的分类根据吊装物品的性质、重量和吊装环境的不同，吊装作业可以分为以下几类：1.普通吊装：主要包括钢材、木材、混凝土构件等一般物品的吊装。
2.精密设备吊装：主要包括机床、仪器、设备等精密物品的吊装。
3.危险品吊装：主要包括易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险品的吊装。
4.高大重型设备吊装：主要包括锅炉、塔吊、桥梁等高大重型设备的吊装。
三、吊装作业的流程吊装作业的一般流程包括以下几个步骤：1.准备工作：包括现场勘察，确定吊装物品的重量、尺寸、形状等信息，选择合适的起重设备，制定详细的吊装方案等。
2.设备安装：根据吊装方案，安装起重设备，如吊车、塔吊等。
3.物品吊装：使用起重设备将物品吊起，并进行水平和垂直移动，直至达到指定的位置。
4.物品安装：将吊装物品安装到指定位置，并进行固定。
5.收尾工作：包括清理现场，检查设备运行情况，确认吊装物品安全等。
四、吊装作业的安全注意事项吊装作业是一项高风险的工作，为确保安全，必须严格遵守以下规定：1.吊装物品必须进行重量和尺寸的精确测量，选择合适的起重设备。
2.操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3.吊装作业现场必须设置安全警戒区，禁止无关人员进入。
4.吊装作业过程中，操作人员必须与指挥人员保持良好的沟通。
5.吊装物品在吊起和放下过程中，严禁人员在物品下方停留或行走。
6.吊装作业结束后，必须对现场进行清理，确保安全。
五、吊装作业的实际应用案例在我国，吊装作业被广泛应用于各类工程项目中，如桥梁建设、厂房施工、设备安装等。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
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钢丝绳的捻向
★交互捻向・・・钢丝绳的捻法和绳股的捻法是相反的方向 ★同向捻向・・・钢丝绳的捻法和绳股的捻法是同一方向
作为吊装用 一般使用
长处 短处
右交互捻
左交互捻
右同向捻
左同向捻
不易扭折，使用容易。 捻法紧，不易散掉。
露在表面的单根钢丝长 耐磨损性良好。因柔软，所以耐疲劳性也好。
因仅仅是单根钢丝表面较短的部分是 耐强摩擦的，所以，耐磨损性较差。
1、作业开始前，要确认作业内容、作业顺序。必要时，要召开短会、开展危 险预知活动，这比较有效果。
2、口令，每个部门要统一，根据预定的口令进行。
行车驾 驶员
作业管理者
吊装作业者
作业内容
呼口令者
使用上的注意事项
起吊用具应放在无湿气、高温、酸等的通风好的 场所中，要制定使用上的分类规定，预先进行整 顿。
起重机等的额定负荷
起重机上表示的额定负荷，是指这台起重机的最大能力， 不可以将超过这个能力的负荷加载上去。 在悬臂起重机、移动式起重机中，因悬臂的倾斜角、作业 半径等的不同，额定负荷、额定总负荷会发生变化，所以要 注意。
找出重心
钢丝绳的结构
钢丝绳是用优质炭素钢加工而成的无缝单根钢丝，数10根捻合而成的股线 （绳股），是一种捻制得很好的绳股。
芯线 单根钢丝
绳股
在钢丝绳的中心保持形状，在给予柔软性的同时，吸收冲击、振动，为防止绳股的切断，放
入纤维芯，这个就叫做芯线。
绳股的中心放入的纤维芯称为绳股的芯线。
通常用“绳股数×构成绳股的单根钢丝的根数”来表示其构成的记号6×24、6×37
垫枕
垫枕是为了安全高效率地进行吊装作业和为了保护钢丝绳、货物而 使用的
两边要相同
不稳定的摆放是不可以的
从上面拿危险
在两侧用手夹住
用手指从横向按住
其他的吊装用具
使用上的注意事项
１．选择与使用负荷和所吊货物的形状及使用方法等合适的卸扣 ２．不要对卸扣本体施加弯曲力 ３．卸扣的螺纹部拧紧后要再拧松一点。 ４．因加热、打击引起变形而修正过的卸扣不要使用。
①使用钢丝绳为6×24、未电镀、A类，可看2根起吊安全负荷表 ②因安全负荷表的悬吊角度为60度，从“超过30度60度以下”这一栏中，寻找物体的负荷3t ③当安全负荷中没有3t情况下，选择超过3t的接近值。这时，应是3.7t。 ④3.7t的钢丝绳直径16mm为算出值。
钢丝绳的悬吊根数与悬吊角度的影响
悬吊钢丝绳的索数和悬吊角度 的影响
钢丝绳索所受到的张力即使是相同质量的负荷，如果 悬吊角度变大了，就必须使用较粗的钢丝绳索。
基本安全负荷
用1根钢丝绳能起吊的质量 钢丝绳等的悬吊用具1根或者使用1根能够垂直吊起
的最大质量称为基本安全负荷。
破断拉力
基本安全负荷＝
9.8× 安全系数
基本安全负荷：ｔ 破断拉力：ｋＮ ９．８：把重力换算成质量的定数
吊装用具的安全系数
起重机等使用的吊装用具的安全系数是由起重机等的安全规则决定的。
安全系数
吊装用的钢丝绳
链条 吊钩、卸扣
６以上 ５以上 ５以上
切断负荷（破断拉力）（ＫＮ） 安全系数＝ ９．８×安全负荷（ｔ）
切断负荷（破断拉力）（ＫＮ）
安全负荷＝
９．８×安全系数
所谓安全负荷，是指在比吊装用具破坏 时的负荷低的地方设定基准负荷，与使 用限度的负荷对应的质量。有时也称定 额负荷或者使用负荷。
９．引导物体
１０．确认堆放场，决定堆放、装载、叠放方式
呼口令的方法
呼口令者的位置
呼口令者应走在所吊物体的前头，引导至目 的地，指示落地位置。
物体的质量
进行吊装作业的人，首先必须尽量正确地把握所吊物体的质量。 因质量判断的错误，使起重机等超负荷、移动式起重机翻倒、起 重机受损伤、悬吊用具破损等，会发生一些我们意想不到的事故， 所以要特别注意。
悬吊物的质量
基本安全负荷 ＝
模式系数
悬吊角度 悬吊根数
1根悬吊 2根悬吊 3根悬吊 4根悬吊
0度
１．０ ２．０ ３．０ ４．０
超过0度 30度以下
ー １．９ ２．９ ３．８
超过30度 60度以下
ー １．７ ２．６ ３．４
超过60度 90度以下
ー １．４ ２．１ ２．８
超过90度 120度以下
ー １．０ １．５ ２．０
悬吊物的重量 （物体的质量）
使用钢丝绳的 种类
钢丝绳的悬吊 数
用1根钢丝绳能悬吊的最大的质量 使用2根以上的钢丝绳能悬吊的最大的质量
悬吊角度
基本安全负荷的计算
①基本安全负荷表的使用方法
（例）钢丝绳的种类，用 6×24、A类、10mm，算出吊起的负荷
构成记号 捻向 单根钢丝
钢丝绳直径 ８ ９ １０ １２
（２）根据安全负荷表选定钢丝绳， 算出使用2根以上钢丝绳能够吊起的负荷
安全负荷（使用2根的方法）
（例）物体的质量3t，2根吊起，悬吊角度60度，6×24，未电镀、A类
钢丝绳直径 ８ ９ １０ １２ １４ １６
悬吊角度
基本
安全负荷 ０．５３ ０．６７ ０．８４ １．２ １．６ ２．１
0度
１．０ １．３ １．６ ２．４ ３．２ ４．２
钢丝绳的截面形状
钢丝绳的表示通常是由绳股数×构成绳股的单根钢丝的根数来表示的。
绳股形状
绳股形状
单根钢丝 芯线
由绳股数6×单根钢丝数37根构成 无芯线的绳股
单根钢丝 芯线
由绳股数6、单根钢丝数24根构成 有芯线的绳股
即使是同样粗细的钢丝绳，单根钢丝细、根数多的，会有柔软性 各绳股的中心处有芯线的钢丝绳，柔软性更好，使用方便
吊装使用的钢丝绳用1根能吊起的最大负荷（基本安全负荷）应在考虑安全系数（ 6以上）后，按照下面的简易计算公式求出来。
基本安全负荷（ｔ）＝０．００８×（钢丝绳直径ｍｍ）2
“有无电镀的区别”
G类（1470N/mm2级）电镀（含电镀后进行冷态加工的钢丝绳） A类（1620N/mm2级）裸体及电镀（含电镀后进行冷态加工的钢丝绳）
安 全 负 荷
超过0度 30度以下
超过30度 60度以下
超过60度 90度以下
超过90度 120度以下
１．０ １．３ １．６ ２．３ ３．１ ４．１
０．９３ １．１ １．４ ２．０ ２．８ ３．７
０．７６ ０．９５ １．１ １．７ ２．３ ３．０
０．５３ ０．６７ ０．８４ １．２ １．６ ２．１
１．悬吊根数与悬吊角度
a＝悬吊角度 a a
a
2根悬吊
a 2
4根悬吊
这个角度的2倍就是悬吊角度
3根悬吊
使用上的注意事项
因钢丝绳的使用好坏对其寿命有很大的影响，所以必 须注意。
悬吊角度
确认安全系数后使用
按日本工业规格（JIS）能安全使 用的负荷（使用负荷）
用正确的角度悬吊，必须取安全系数6以上
悬吊用具的基本安全负荷是
如按破断拉力计算，A类较强（约5～8%左右） 一般使用中A类较多
钢丝绳的选定
悬吊物的重量 （物体的质量）
使用钢丝绳的 种类
用几根钢丝绳 吊呢？
钢丝绳1根承受的
1根
负荷
基本安全负荷 （原则上不用1根悬吊）
基本安全负荷表
基本安全负荷的 简易计算公式
钢丝绳必需的 直径
2根以上
安全负荷表
张力系数
①基本安全负荷 ②安全负荷
吊装作业
术语
吊装
利用钢丝绳、链条、其他的吊装用具，将货物捆在起 重机等的起吊装置上、以及从这上面卸下货物的作业。
吊装用具
为将起吊货物捆在起重机等的起吊装置上而使用的用具。
吊装用具的选定
在起重机等的吊装作业中，根据货物的载重量、形状，除使用钢丝绳、 链条以外，还有吊钩、卸扣等作为辅助用具被使用。
・在吊装用具中，有些是日本工业规格（JIS）规定的。 ・在规格中，能安全使用的负荷称为使用负荷，选出该值。 ・象这样的规格不一定是作为起重机等的吊装方面制定的。 ・因有些不能满足起重机等安全规则的规定，当用于起重机等的吊装时，必须 弄清楚安全系数后再使用。
悬吊作业的准备
服装
悬吊作业是一种全身运动的作业，大多数伴随着高空作业。 因此，希望穿轻便的劳动服装。但另一方面，因坠落、掉物又必须要 护身，使自己不发生伤害，同时要保护脚，防止重物伤脚。
×
○
作业内容、作业方法的确认
确认作业内容、分工，特别是有几人进行共同作业时，要努力防止因相 互不协调而发生的事故。
按住悬挂用的钢丝绳的手是否有被夹在物体中间的 可能？
微动起吊
共同作业者的位置、动作是否好？危险时候的逃离场所有吗？
起重机等的起吊钢丝绳垂直时，是否有晃动？
搬运
所吊物体的高度要高于人的高度，原则上，要保持 离地面以上2m
注意事项
（1）所吊物体的下面，绝对不能站人。另外，万一如有物体倒塌 时，要保持能够避难的安全距离。 （2）搬运路径不要选在人的头上通过，尽量选择在远离其他作业 员的地方通过。
用1根钢丝绳起吊有使物体发生旋转的危险，而旋转会使捻制的钢丝绳发 生与捻向相反方向的反转，从而引起强度降低，所以原则上是不可以的。
微动起吊
当钢丝绳和吊具安放完好后，将吊具挂在吊钩上，开始起吊物体时， 要在微动起吊的口令下，慢慢地起吊，使悬吊用的钢丝绳涨紧。
起重机吊钩的中心悬吊用具是否正确地吊挂着？悬吊用的钢丝绳的张力是否均等？ 挂绳子的地方是否完好？
质量的目测
1、看成比实际的质量轻是比较危险的，目测要多估计20%的增量 2、确认平时目测的物体和实际目测的物体的误差，针对质量，预先提高 精度，养成习惯。
＋２０ ％
３００Kg