设备安装调试措施

40112工作面设备地面安装调试

安全技术措施

一、安装工程概述：

大佛寺矿业公司40112工作面所用部分设备（采煤机、转载机、破碎机、刮板输送机、液压支架、胶带输送机）需要在亭口地面进行安装调试，以检验单个设备的运行工况和整套设备的综合配套能力。根据矿业公司工作安排，此项工作交由生产准备队承担，为保证此项工作安全有序顺利进行，特编制此安全技术措施。

二、安装调试前的准备工作：

(一)设备安装、调试地点：转载机破碎机、液压支架、刮板输送机、煤机、移变及泵站系统安装调试放在亭口设备租赁车间里。

(二)安装前人员的配置和劳动组织的协调

1、在40112工作面设备地面安装调试期间，为了保证按期完成安装任务，责任到人，安装时，要做到：“三定”、“四包”，“三定”指定任务、定人员、定时间，“四包”指包任务完成、包质量合格，包设备完好，包安全。

2、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保安装能按时顺利完成。

3、在施工期间，采用“一班”制作业，每班工作时间为8：00～19：00，作业人员为11人。

4、在施工期间要加强现场组织管理，每班必须有区队长跟班指挥作业。

(三)安装工具、材料的准备

设备安装调试前，电钳工、煤机工、支架工、三机工、泵工等工种准备好所需用的工具；需准备的材料主要是起吊设备用的绳套（包括起吊钩）、牵引钢丝绳等。

三、设备吊装的技术要求

1、利用行车起吊设备及重物时，必须对行车进行全面检查，检查各部件是否齐全灵活、可靠完好，严禁带病起吊设备。

2、利用行车起吊设备时必须符合起吊设备的技术规定，严禁超负荷起吊。

3、行车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗；严禁无证人员操作行车。

4、吊装设备时，至少有两人进行，一人检查指挥一人操作，严禁一人吊装；起吊人员必须站在起吊重物受力的外侧，重物下严禁站人，以防重物突然倾斜或掉下伤人。

5、操作人员必须集中注意力，听从指挥人员指挥。

6、设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全，装车次序、方向和数量。

7、严禁非工作人员进入装车地点。

8、吊装设备的所用的吊具、卡具都必须符合安全要求，所有人员必须位于安全地点，严禁在起吊物下作业。

9、设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。

10、装车时，要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。

11、设备装好后在运输前，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输。

12、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车。

13、装卸车时所有人员应躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。

四、设备运输

1、多功能叉车、支架牵引车，必须经过培训，持证方可上岗。

2、车辆投入使用前，必须由司机进行严格检查，不完好不准投入使用，操作过程中严格按各车辆操作规定操作。

3、叉车在叉运时，两货叉必须摆匀相等，不得偏载或单叉作业。叉运货物禁止急刹车。

4、车辆重载车行驶速度不超过5km/h，空车行驶速度不超过

20km/h。车辆运输途中遇有行人或作业人员，要发出信号，减速通过。

5、运输的物料超出车厢高或长时，必须将物料与车厢捆绑牢固，否则不得运输。

6、在运输过程中车辆设备前后两侧禁止人员行走、停留、作业。

五、设备的安装顺序工序：

(1)转载机破碎机和皮带机尾的安装 (2)端头支架、刮板运输机头安装、机头过渡架安装(3)中部槽、中部支架安装、采煤机安装（4）机尾过渡架和刮板运输机机尾安装。。

六、设备的安装及质量要求

㈠转载机和破碎机的安装：

1、转载机和破碎机的安装顺序：

可伸缩带式输送机机尾→机头架→架桥槽（需在架桥槽下打好1.2m×1.2m的木垛）→凸槽→调节槽→铰接槽→凹槽→破碎机（用哑铃销联接好）→联接槽→3m推移槽（与超前架连接）→中部槽→拉移槽（与端头架连接）→联接槽→卸料槽→机尾

2、转载机和破碎机的安装方法：

①先安装好可伸缩带式输送机机尾，将转载机的机头架运到位，用叉车配合行吊将其放在皮带机尾上对位，上好销子与卡环。

②将架桥槽运到位，用同样方法和转载机机头架对位，安上联接螺栓，并在机身下打好1.2m×1.2m的木垛，支稳机头部。

③用同样的方法依次安装凸槽、调节槽、铰接槽、凹槽，调节槽安装好后，铺转载机上链，让转载机链条绕过链轮下面，然后从机头底链道穿入拉刮板链的钢丝绳Ф15.5mm×70m将链条拉出底槽。之后，每安装2～3接槽子，都要将底链拉出。

④破碎机（用哑铃销联接好）联接槽用搬运车整体运到位对位安装，然后依次安装3米前推移槽、中部槽、3米后推移槽、联接槽、卸料槽和机尾。

⑤最后进行刮板链条的连接，待所有底部链条拉出后用专用接头正确连接。

⑥待供电、供水供液系统形成后，正确连接各管路，用机头张紧装置张紧链条使其达到预张力。

⑦按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油。

⑧用液压马达传动链条补齐刮板。

⑨全面检查确认各部位完好无误后方可试机。

3、转载机和破碎机的安装质量要求：

①链条是成对的严禁拆对或调换，各部位的螺栓销子必须齐全紧固。

②刮板的安装方向必须正确，刮板安装间距符合要求（每8个链环处安装一个刮板、间距1168mm）。

③链条接头牢固连接环安成平环，链条不得交叉或扭转。

④机身安装平稳，两根链条松紧一致。

⑤各部分的搭接平滑牢固，电机减速器等各转动部位运转平稳正常,无挤卡等现象。

⑥电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。

⑦冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。

⑧机头张紧装置及液压马达动作灵活可靠。