钢筋专项方案(DOC)
钢筋专项治理实施方案
钢筋专项治理实施方案一、背景。
随着城市建设的不断发展，钢筋混凝土结构已成为建筑中最常见的结构形式之一。
然而，由于钢筋的腐蚀、锈蚀等问题，建筑物存在安全隐患，因此需要采取专项治理措施，确保建筑物的结构安全和稳固。
二、目标。
本方案的目标是制定一套科学、有效的钢筋专项治理实施方案，通过系统的措施和方法，解决钢筋混凝土结构存在的问题，提高建筑物的结构安全性和使用寿命。
三、方案内容。
1. 腐蚀检测，对建筑物的钢筋进行全面检测，采用先进的腐蚀检测技术，准确了解钢筋的腐蚀情况。
2. 腐蚀修复，针对检测出的腐蚀问题，采取相应的修复措施，包括防止腐蚀继续扩散，修复已经腐蚀的钢筋等。
3. 防腐涂层，对建筑物的钢筋进行防腐涂层处理，采用高质量的防腐涂料，有效延长钢筋的使用寿命。
4. 结构加固，针对存在严重腐蚀的钢筋，进行结构加固，采用加固材料和技术，提高建筑物的结构稳定性。
5. 监测评估，建立钢筋专项治理后的监测评估机制，定期对建筑物的钢筋结构进行检测和评估，及时发现并解决问题。
四、实施步骤。
1. 制定专项治理计划，根据建筑物的实际情况，制定钢筋专项治理计划，明确治理的范围、内容和时间节点。
2. 技术人员培训，组织相关技术人员进行钢筋专项治理技术培训，提高他们的专业水平和技术能力。
3. 材料采购准备，采购所需的腐蚀检测设备、防腐涂料、加固材料等，确保治理所需材料的质量和数量。
4. 实施治理措施，按照专项治理计划，组织实施腐蚀检测、修复、防腐涂层处理、结构加固等措施。
5. 监测评估跟进，在治理完成后，建立监测评估机制，对治理效果进行跟踪监测，及时调整和改进治理措施。
五、预期效果。
通过钢筋专项治理实施方案的落实，预期可以达到以下效果：1. 提高建筑物的结构安全性和稳定性，减少安全隐患。
2. 延长建筑物的使用寿命，降低维护成本。
3. 提高钢筋混凝土结构的抗腐蚀能力，增强建筑物的耐久性。
4. 提升专项治理技术水平，为类似问题的治理提供经验和参考。
钢筋生锈专项方案
一、编制依据1. 钢筋除锈、后浇带处理会议纪要2. 锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告3. 施工现场图纸4. 03G101规范二、现场状况1. 建筑面积：13万平方米2. 地下结构部分已由其他施工单位施工完毕3. 地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈4. 根据原预留钢筋的锈蚀程度，已与建设、监理、设计单位协商三、处理方案1. 钢筋除锈（1）在监理的见证下，不同规格的钢筋随机取样送检，送检检测合格，按现场原施工单位预留的钢筋接驳点继续上部主体施工，接驳点以下钢筋做除锈处理。
（2）现场已焊接的钢筋在焊接点下方合理部位截断；套筒已连接的钢筋在套筒上方截断，然后利用力矩扳手将套筒解开，后续施工尽量用套筒连接。
（3）若送检的钢筋经检测强度不合格，由结构工程师根据钢筋强度折减的程度对不同的结构构件出结构补强处理方案。
（4）割掉的钢筋经除锈可以通过设计代换用于非重要的结构构件上。
2. 钢筋接驳（1）按照原施工单位预留的钢筋接驳点，进行钢筋接驳。
（2）对接驳点以下的钢筋进行除锈处理。
（3）对接驳点以上的钢筋进行加固处理。
3. 后浇带处理（1）地下室后浇带设计同意钢筋除锈后可以封闭，以利于地下早期二次施工。
（2）后浇带封闭前，对钢筋进行除锈处理。
（3）后浇带封闭后，进行防水处理。
四、施工要求1. 施工单位随时接受业主、监理的检查指导。
2. 施工过程中，严格按照施工方案执行。
3. 施工过程中，确保施工质量。
五、施工进度1. 钢筋除锈：5天2. 钢筋接驳：7天3. 后浇带处理：3天六、总结本方案旨在对钢筋生锈进行处理，确保施工质量。
在施工过程中，施工单位应严格按照方案执行，确保工程质量。
同时，加强施工过程中的检查和指导，确保施工进度和质量。
钢筋工程专项整改方案
钢筋工程专项整改方案一、前言钢筋工程是工程建设中的重要环节，直接关系到工程结构的安全和稳定性。
然而，在实际施工过程中，由于各种原因，可能存在一些质量问题和安全隐患。
因此，对现有的钢筋工程进行专项整改，是保障工程质量和安全的重要举措。
为了规范和提高钢筋工程的质量和安全水平，制定钢筋工程专项整改方案是必不可少的。
本文将从整改的背景和必要性、整改的目标和原则、整改的具体内容和措施等方面进行详细阐述，以期为相关工程的质量和安全提供有效保障。
二、整改的背景和必要性在钢筋工程中，可能存在的问题主要包括质量不合格、施工不规范、验收不严格等方面。
这些问题不仅有可能影响工程的使用寿命和安全性，还可能导致各种事故的发生，给相关利益相关方造成不必要的损失。
因此，对现有的钢筋工程进行专项整改显得尤为必要。
通过整改，可以及时发现和解决工程中存在的问题，提高工程的质量和安全水平，保障工程的正常运行和使用，减少事故的发生，保护人民群众的生命财产安全，提升社会的整体安全稳定程度。
三、整改的目标和原则1. 目标：通过整改，实现钢筋工程的质量合格、施工规范、验收严格，确保工程的稳定安全性。
2. 原则：整改工作应严格按照法律法规、标准要求和工程合同的规定进行；要注重上下联动、整体推进，形成齐抓共管的工作格局；要以问题为导向，明确责任、分工协作，突出重点，加强监督检查，确保整改工作取得实质性成效。
四、整改的具体内容和措施1. 加强组织领导加强钢筋工程整改工作的组织领导，确保整改工作得以有序进行。
成立整改工作领导小组，明确工作任务和责任分工，形成整改工作的合力。
同时，建立健全整改工作的机制，及时协调解决工作中的问题和困难。
2. 加强宣传教育加强全员宣传教育，提高全员的质量安全意识。
通过各种形式的宣传和教育活动，让相关人员了解整改工作的重要性和紧迫性，认识到自身的责任和义务，积极参与到整改工作中来。
3. 加强监督检查加强对整改工作的监督检查，确保整改工作的质量和效果。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋加工专项方案
一、编制目的为确保钢筋加工质量，提高施工效率，降低施工成本，本方案对钢筋加工进行详细规划，明确加工流程、质量标准、安全措施等。
二、适用范围本方案适用于本工程中所有钢筋加工环节，包括钢筋进场、检验、加工、运输、堆放等。
三、加工流程1. 钢筋进场：进场钢筋需具备出厂合格证、材质证明等，由专人负责验收，确保钢筋质量符合设计要求。
2. 钢筋检验：对进场钢筋进行外观检查、尺寸检查、力学性能检查等，确保钢筋质量符合规范要求。
3. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
4. 钢筋运输：将加工好的钢筋运至施工现场，确保运输过程中不损坏钢筋。
5. 钢筋堆放：按照施工进度，将钢筋堆放在指定区域，确保堆放整齐、安全。
四、质量标准1. 外观质量：钢筋表面不得有裂纹、锈蚀、油污等缺陷。
2. 尺寸精度：钢筋加工尺寸误差不得超过规范要求。
3. 力学性能：钢筋力学性能指标应符合设计要求。
4. 焊接质量：焊接接头应饱满、连续、均匀，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
五、安全措施1. 机械设备：使用符合国家标准的安全设备，定期检查、维护，确保设备正常运行。
2. 人员培训：对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
3. 个人防护：操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
4. 环境保护：在加工过程中，注意环境保护，减少粉尘、噪音等污染。
六、组织管理1. 成立钢筋加工小组，负责钢筋加工的全面管理。
2. 明确各岗位职责，确保加工流程顺畅。
3. 定期对加工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 对加工过程中的质量问题进行统计分析，持续改进。
七、总结本钢筋加工专项方案旨在确保钢筋加工质量，提高施工效率，降低施工成本。
在实施过程中，需严格按照方案执行，加强质量控制，确保工程顺利进行。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
排洪渠钢筋专项方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，城市排水系统的建设显得尤为重要。
本排洪渠项目旨在解决城市内涝问题，提高城市排水能力。
为确保排洪渠工程质量，特制定本钢筋专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX城市排洪渠建设工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 工程结构：排洪渠采用钢筋混凝土结构，断面形式为梯形，底宽XX米，顶宽XX米，深度XX米5. 施工工期：XX个月三、钢筋材料要求1. 钢筋等级：应符合国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧钢筋》的要求。
2. 钢筋规格：根据设计图纸要求，选用直径为Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ16mm、Φ20mm、Φ25mm等不同规格的钢筋。
3. 钢筋表面质量：钢筋表面应光滑，无锈蚀、油污、裂纹等缺陷。
4. 钢筋力学性能：钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标应符合国家标准要求。
四、钢筋加工与运输1. 钢筋加工：钢筋加工应在具有资质的钢筋加工厂进行，加工设备应满足生产要求。
2. 钢筋运输：钢筋运输过程中应采取防雨、防潮、防尘等措施，确保钢筋质量。
五、钢筋绑扎与连接1. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应符合设计图纸要求，绑扎牢固，不得出现松动现象。
2. 钢筋连接：钢筋连接采用焊接或机械连接方式，焊接应符合国家标准GB 51028-2015《钢筋焊接及验收规程》的要求；机械连接应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
3. 钢筋保护层：钢筋保护层厚度应符合设计要求，保护层材料应选用耐腐蚀、易施工的材料。
六、钢筋验收与检验1. 钢筋验收：钢筋进场后，应进行外观质量、力学性能、化学成分等检验，合格后方可使用。
2. 钢筋检验：施工过程中，应定期对钢筋进行检验，确保工程质量。
七、钢筋施工安全管理1. 施工人员：施工人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 施工设备：施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
专项施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积为XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 设计图纸及施工图；3. 施工组织设计；4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料：选用符合国家标准的钢筋，包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎：绑扎前，应对钢筋进行检查，确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接，具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，应立即进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护层，确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：钢筋加工前，对原材料进行验收，检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中，使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎：绑扎前，检查钢筋长度、直径、间距等，确保符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
3. 钢筋连接：连接方式根据设计要求确定，机械连接应选用符合标准的连接器，焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层：保护层施工前，清理钢筋表面污物，确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求，采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋，确保原材料质量。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案（一）编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；3、设计图纸会审记录；4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)：——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)；——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
基础底板钢筋施工专项方案
基础底板钢筋施工专项方案本工程基础底板厚，承台、基础梁交错，钢筋密集，钢筋帮扎复杂。
1 钢筋绑扎顺序承台钢筋→地梁钢筋→地下室底板筋→墙插筋。
2 地梁，承台，底板钢筋连接的具体形式地下室底板钢筋连接≤30米的，采用闪光对焊，>30米的采用搭接焊；地梁筋Φ＞18mm的，采用直螺纹连接。
3 钢筋保护层垫块制作钢筋保护层垫块用与承台、底板相同标号的混凝土制作，底板承台筋垫块就采用100*100的试块，竖向钢筋采用塑料垫块。
因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半个月制做，并得为确保垫在钢筋下的垫块不位移、滑脱，使钢筋保护层达到有效厚度，因此制作垫块时，在垫块表面预留凹槽，以固定钢筋，确保钢筋保护层厚度。
4 基础底板钢筋绑扎4.1底板钢筋绑扎前先在垫层上放样弹出钢筋位置线，分段按序进行，再铺放基础底板下层筋及基础加强钢筋，铺完绑扎后垫好垫块。
地下室底板板筋的绑扎以板顶筋控制板底筋的绑扎。
底板钢筋保护层控制采用细石混凝土垫块（垫块强度必须足够）。
垫块间距800㎜梅花形布置，保证底板钢筋保护层厚度为50mm 。
4.2底板上下层钢筋之间采用直径Ф25HRB335级的钢筋加工制作的“工”字形马镫铁支撑，间距＠1500。
严格控制马凳高度，避免超高。
然后绑扎基础底板上铁。
马镫铁在底板内的设置及形式（见下图）。
3001500250h250注：h=板厚-下铁钢筋直径-上铁钢筋直径-保护层底板马镫铁形式1500底板马镫铁摆放位置图1500300底板厚4.3排放钢筋时钢筋接头应相互错开，直螺纹接头错开45d 及同一截面内接头数量不超过总数的50％，上铁在1/3支座处，下铁在1/3跨中范围内，墙柱插筋要校正准确位置，加设定位筋固定。
4.5找出在垫层上弹出的插筋位置，根据弹好的墙柱位置线，将墙柱插筋绑扎牢固，保证钢筋位置准确，柱墙必须得拉通线。
插筋要垂直，不歪斜、倾倒、变位。
人防地下室钢筋工程专项施工方案(完整)doc
开封东方今典一地块六标段人防地下室钢筋工程专项施工方案编制：审核：审批：开封市人防建筑工程有限公司二零一四年九月六日钢筋工程专项施工方案目录1.编制说明........................................................ 错误!未指定书签。
1.1.编制目的、适用范围.............................................. 错误!未指定书签。
1.2.2.主要规范、规程................................................ 错误!未指定书签。
1.2.3.有关法规...................................................... 错误!未指定书签。
2.工程概况........................................................ 错误!未指定书签。
2.1.设计概况........................................................ 错误!未指定书签。
2.2.工程难点........................................................ 错误!未指定书签。
3.流水段划分...................................................... 错误!未指定书签。
4.施工准备........................................................ 错误!未指定书签。
4.1.技术准备........................................................ 错误!未指定书签。
4.2.机具准备........................................................ 错误!未指定书签。
钢筋送检专项方案
一、方案背景为确保工程质量，防止不合格钢筋进入施工现场，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204-2015）等相关规定，特制定本钢筋送检专项方案。
二、适用范围本方案适用于本工程中所有钢筋材料的进场检验和施工过程中的抽样检验。
三、检验内容1. 钢筋进场检验：包括钢筋的规格、型号、长度、直径、表面质量、力学性能等。
2. 钢筋加工过程中的检验：包括钢筋加工过程中的变形、尺寸、焊接质量等。
3. 钢筋施工过程中的检验：包括钢筋绑扎、安装、连接等过程中的质量检验。
四、检验方法1. 钢筋进场检验：（1）外观检查：检查钢筋的规格、型号、长度、直径、表面质量等是否符合要求。
（2）力学性能检验：按照《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499）等标准进行拉伸试验、弯曲试验等。
2. 钢筋加工过程中的检验：（1）尺寸检验：检查钢筋加工后的尺寸是否符合要求。
（2）焊接质量检验：检查焊接接头的外观、尺寸、力学性能等是否符合要求。
3. 钢筋施工过程中的检验：（1）钢筋绑扎检验：检查钢筋绑扎的牢固性、间距、位置等是否符合要求。
（2）钢筋安装检验：检查钢筋安装的垂直度、位置、间距等是否符合要求。
（3）钢筋连接检验：检查钢筋连接的质量、稳定性、可靠性等是否符合要求。
五、检验流程1. 钢筋进场检验：施工单位将进场钢筋的品种、规格、数量、生产厂家等信息报监理单位备案，监理单位组织检验。
2. 钢筋加工过程中的检验：施工单位在钢筋加工过程中，对每批加工的钢筋进行自检，并将检验结果报监理单位备案。
3. 钢筋施工过程中的检验：监理单位在钢筋施工过程中，对钢筋绑扎、安装、连接等环节进行现场抽检。
六、检验结果处理1. 检验结果符合要求的，予以验收合格。
2. 检验结果不合格的，予以退场处理，并要求施工单位重新加工或更换合格材料。
3. 对检验过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
钢筋工程施工专项方案
钢筋工程施工专项方案本工程中钢筋主要有四种类型：HPB235、HRB335、HRB400和HRB500。
直径小于16为HPB235，用于构造（分布）钢筋，直径大于等于18时主要为HRB400钢筋，用于板内纵向钢筋、梁柱箍筋、基础底板、梁、柱纵向受力钢筋、分布筋等。
框架梁、框架柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥18mm时，应采用直螺纹机械连接接头，其余可采用绑扎连接接头。
1.钢筋工程重点、难点1.1本工程钢筋种类繁多，现场的分类加工制作、绑扎也是一项繁重的工作。
1.2本工程大直径钢筋采用机械连接，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。
1.3本工程基础钢筋量大，柱插筋多，施工中需着重控制变标高处、边截面处底板、基础梁、柱等钢筋的锚固，纵横基础梁有效高度的控制，以及保证墙、柱、楼梯插筋位置的准确。
1.4本工程施工中需确保钢筋锚固、搭接长度、接头位置、箍筋弯钩长度及角度符合规范要求。
2.现场组织与管理本工程钢筋量很大，品种规格繁多，高强度钢筋。
因此，钢筋的采购、供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。
按照公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的合格供应商，选择、确定后签订采购合同。
然后按照施工进度计划的要求及时组织钢筋进场。
这样做的目的是在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。
材料进场后，现场材料管理人员应按照有关管理规定对钢筋的数量和质量认真进行检查、验收，做好记录。
经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管。
按照ISO19001-2008管理体系的要求，首先做好标识，然后通知现场试验人员组织进场复试。
同时按有关规定做好记录。
施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织钢筋进场。
多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。
人防地下室钢筋工程专项施工方案(完整)doc
人防地下室钢筋工程专项施工方案一、施工准备1.人员组织：–按照工程要求组建施工队伍，包括钢筋工、打钢筋机械工、监理人员等。
–确保施工人员持有相关证件，并已接受过必要的培训。
2.材料准备：–采购符合标准要求的钢筋材料，确保数量和质量满足施工需要。
–对钢筋进行检验，做好记录，并按照规定存放。
二、施工流程1.钢筋加工：–根据设计图纸要求，进行钢筋的剪切、弯曲等加工。
–加工完成后，对钢筋进行检验，确保尺寸和质量合格。
2.预埋钢筋安装：–按照设计要求，在地下室墙体、柱和梁的预留位置进行预埋钢筋的安装。
–严格控制预埋钢筋的位置和间距，确保钢筋的嵌入深度符合要求。
3.钢筋绑扎：–根据构造柱、墙、梁的钢筋加工图进行绑扎，采用机械绑扎或人工绑扎的方式。
–确保钢筋连接牢固，长度和弯曲符合设计要求。
4.钢筋混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作。
–控制浇筑质量，确保混凝土浇筑完整，无漏浆、空鼓等质量问题。
三、施工质量控制1.质量验收：–随时对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
–按照规定进行阶段性验收，确保施工质量符合标准要求。
2.监理检测：–请监理单位对钢筋工程进行检测，确保钢筋工程符合设计要求。
–对检测结果进行分析，及时处理发现的问题，确保施工质量。
四、安全措施1.施工安全：–制定施工安全计划，明确责任人及措施，确保施工过程安全有序。
–定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.现场管理：–对施工现场进行规范管理，做好作业区域划分和标识，防止交叉作业。
–严格执行安全操作规程，避免发生施工安全事故。
五、施工总结本文详细介绍了人防地下室钢筋工程的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、施工质量控制、安全措施等方面。
通过科学组织施工、严格执行质量验收要求和安全措施，确保钢筋工程施工质量和安全。
希望本文对人防地下室钢筋工程的施工有所帮助。
钢筋专项施工方案
钢筋专项施工方案目录1. 钢筋专项施工方案概述1.1 方案背景1.2 施工目标1.3 方案内容简介2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围2.2 安全措施2.3 人员配备3. 钢筋加工与构件提供3.1 钢筋加工要求3.2 构件提供流程3.3 质量检查4. 钢筋安装工程4.1 钢筋预埋4.2 钢筋连接4.3 钢筋绑扎与固定5. 施工质量控制5.1 质量检验标准5.2 质量把控措施5.3 施工过程中常见问题及解决方法6. 完工验收与收尾工作6.1 完工验收流程6.2 整理验收报告6.3 收尾工作要求7. 方案执行效果评估7.1 施工效果评估指标7.2 方案执行成果总结施工方案是钢筋专项施工的重要指导文件，通过制定施工方案可以确保钢筋施工过程有序进行，保证工程施工质量及安全。
钢筋专项施工方案通常包括施工前的准备工作、钢筋加工与构件提供、钢筋安装工程、施工质量控制、完工验收与收尾工作以及方案执行效果评估等内容。
在实际施工中，严格按照方案要求进行操作，做到规范、安全、高效，是保证工程顺利完成的关键。
在施工前的准备工作中，需要明确施工范围，制定安全措施并进行人员配备。
钢筋加工与构件提供环节，要求对钢筋进行加工并提供构件，同时做好质量检查。
钢筋安装工程包括预埋、连接、绑扎与固定等环节，需要严格按照标准操作。
在施工质量控制中，要建立质量检验标准并制定相应的把控措施，及时解决常见问题。
完成验收后，需整理验收报告并进行收尾工作，保证施工工程完美收尾。
最后，对施工效果进行评估，总结方案执行成果。
通过全面的钢筋专项施工方案，能够有效提高施工效率，确保工程质量，提高工程建设的整体水平。
钢筋检查专项方案
一、目的为确保建筑工程质量，防止不合格钢筋进入施工现场，提高施工质量和安全水平，特制定本专项检查方案。
二、检查范围1. 各类建筑工程施工现场；2. 钢筋加工厂、供应商等。
三、检查内容1. 钢筋进场验收（1）检查钢筋产品合格证、出厂检验报告、质量保证书等文件是否齐全；（2）检查钢筋外观质量，如表面是否光滑、有无锈蚀、裂纹等；（3）检查钢筋尺寸、型号、规格是否符合设计要求；（4）检查钢筋重量、长度等是否符合标准。
2. 钢筋加工与检验（1）检查钢筋加工厂设备是否齐全、完好，操作人员是否具备相关资质；（2）检查钢筋加工工艺是否符合规范要求，如钢筋下料、弯曲、焊接等；（3）检查钢筋加工过程中的质量检测，如力学性能、冷弯性能等；（4）检查钢筋加工厂是否有完善的检验制度，如抽样检验、复检等。
3. 钢筋储存与运输（1）检查钢筋储存环境是否干燥、通风，避免钢筋生锈、变形；（2）检查钢筋运输过程中的安全措施，如防止钢筋碰撞、倾倒等；（3）检查钢筋运输车辆是否符合要求，如车辆状况、装载量等。
4. 施工现场钢筋使用（1）检查施工现场钢筋布置是否符合设计要求，如钢筋间距、保护层厚度等；（2）检查施工现场钢筋绑扎质量，如绑扎方式、绑扎长度等；（3）检查施工现场钢筋焊接质量，如焊接工艺、焊接参数等；（4）检查施工现场钢筋保护措施，如防护棚、防护网等。
四、检查方法1. 文件审查：审查钢筋产品合格证、出厂检验报告、质量保证书等文件；2. 外观检查：检查钢筋外观质量，如表面是否光滑、有无锈蚀、裂纹等；3. 尺寸测量：使用钢卷尺、卡尺等工具，测量钢筋尺寸、型号、规格等；4. 重量检查：使用电子秤等工具，检查钢筋重量、长度等；5. 加工过程观察：观察钢筋加工厂设备、工艺、检验等情况；6. 施工现场检查：对施工现场钢筋布置、绑扎、焊接、保护等进行实地检查。
五、检查要求1. 检查人员应具备相关专业知识和技能；2. 检查人员应严格遵守检查程序和标准；3. 检查中发现的问题应立即记录，并及时反馈给相关部门；4. 检查结束后，应形成检查报告，并提出整改建议。
道路钢筋专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204-2015）3. 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）4. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）5. 《道路工程相关技术规范》6. 工程施工图纸、总施工组织设计二、工程概况1. 工程名称：某市道路工程2. 建设单位：某市住房和城乡建设局3. 设计单位：某市建筑设计研究院4. 监理单位：某市建筑工程监理公司5. 施工单位：某市建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工工艺和施工技术要求。
2. 施工机械及劳动力准备：根据工程进度和施工计划，合理安排施工机械和劳动力，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的道路钢筋，并做好材料验收、保管工作。
四、施工部署1. 钢筋加工场地安排：根据工程进度和施工需求，合理规划钢筋加工场地，确保加工场地整洁、有序。
2. 钢筋加工：严格按照设计要求，对钢筋进行调直、下料、弯曲、焊接等加工工序，确保加工质量。
3. 钢筋连接：采用焊接和绑扎搭接的方式进行钢筋连接，保证连接质量。
4. 钢筋绑扎：按照施工图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、位置准确。
五、施工工艺1. 钢筋焊接：采用电弧焊或气焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 钢筋绑扎：采用手工绑扎或机械绑扎，保证绑扎牢固、位置准确。
3. 钢筋连接：采用焊接或机械连接，确保连接质量。
六、质量控制要点1. 材料质量：严格按照规范要求，对钢筋进行验收，确保材料合格。
2. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 焊接质量：严格按照焊接规范要求，对焊接质量进行检验。
4. 钢筋绑扎质量：确保绑扎牢固、位置准确，符合设计要求。
七、安全保证措施1. 严格遵守安全生产法规，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
冠梁钢筋专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准；2. 工程设计图纸；3. 工程施工组织设计；4. 工程现场实际情况。
二、工程概况本工程为某基坑支护冠梁施工，冠梁位于基坑周边支护结构顶部，其作用为将所有桩基连成一体，防止基坑顶部边缘坍塌，并承担钢支撑的水平挤靠力和竖向剪力。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋原材料要求：钢筋材质应符合设计要求，规格尺寸准确，表面光洁，无锈蚀、油污等。
（2）钢筋加工：钢筋加工前，应进行除锈、清洗、调直、切断等工序。
钢筋切断后，端头应平齐，不得有毛刺。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
绑扎时，应保证钢筋间距、绑扎长度、绑扎质量等符合规范要求。
2. 钢筋安装（1）钢筋安装前，应检查冠梁模板的牢固性，确保钢筋安装过程中模板不变形、不倾覆。
（2）钢筋安装时，应按照设计图纸要求，准确放置钢筋，保证钢筋间距、绑扎长度、锚固长度等符合规范要求。
（3）钢筋安装过程中，应注意钢筋与模板的间隙，避免出现夹渣、漏浆等现象。
3. 模板安装（1）模板选用定型钢模板，要求边角整齐、表面光滑、平整、清洁、易于脱模，不得有翘曲和变形。
（2）模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合设计要求，并确保模板牢固、稳定。
（3）模板安装过程中，应保证模板间隙、连接件、支撑等符合规范要求。
四、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工现场应设置安全警示标志，并采取相应的安全防护措施。
（3）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
2. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、结语本冠梁钢筋专项方案旨在确保冠梁施工过程中钢筋加工、安装、模板安装等环节的质量和安全。
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目录一、工程概况二、编制依据三、钢筋场地的准备四、投入主要施工机具五、作业条件六、钢筋进场检验与验收要求七、钢筋的储存八、钢筋的加工施工工艺九、钢筋的原材料及加工的质量要求十、钢筋焊接十一、钢筋绑扎施工工艺十二、钢筋连接、安装工程的质量要求十三、钢筋工程施工注意事项十四、钢筋工程施工应注意的质量问题十五、钢筋工程施工主要安全技术措施十六、钢筋工程成品保护措施十七、环境、职业健康安全管理措施一、工程概况工程名称：碧桂园•凤凰城（句容）地块九（五标段）总承包工程建设单位：句容碧桂园房地产开发有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司监理单位：江苏高智项目管理有限公司施工单位：广东腾越建筑工程有限公司句容碧桂园凤凰城地块九项目位于句容市黄梅镇新S122省道北侧，碧桂园凤凰城水蓝湾东北方向，规划区域总用地面积 2.9万平米，总建筑面积13万平米，本标段由9栋高层建筑，2栋地下车库及配套用房构成，总建筑面积约13万平米，主楼面积约10.6万平方米，结构为短肢剪力墙结构，地库面积约为2.4 万平方米，为框架结构。
抗震设防烈度为：7度，结构设计使用年限为：50年。
、编制依据1、混凝土结构工程质量验收规范（GB50010-20102、混凝土结构整体平面表示法（11G1013、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）4、钢筋焊接质量验收规范5、文明安全工地的有关文件6、本工程的施工图纸。
7、本工程的施工组织设计为确保工程顺利施工特编制钢筋分项工程施工方案。
钢筋保护层厚度地下室底板、外壁迎水面及顶板保护层：50mm地上卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室外环境各部位保护层+5mm钢筋的锚固本工程的钢筋施工要求严格按照《11G101-1》、《11G101-3〉、《09G901-3〉、《11G329-1》、《苏G01-2003〉、《FGO 仁05》、的有关规定进行施工。
钢筋的连接本工程连接分为绑扎搭接、焊接、直螺纹连接。
柱、剪力墙的竖向受力钢筋：直径＜12时，采用绑扎搭接；直径为12~32时， 采用电渣压力焊。
梁、板；直径W 25时，采用绑扎搭接，直径＞25时,采用机械 连接。
框支梁（柱）直径》20时，采用机械连接。
钢筋插筋本工程地下室框支柱、WQ1 WQ2—次性伸出底板至顶板设计标高，地下室 内墙伸出底板的长度为地下室净高的1/3，并且钢筋接头要相互错开；钢筋直径 ＞ 12时，采用焊接连接，＜12时采用绑扎搭接；两个接头之间的距离按照11G101-1 图集进行施工。
地下室剪力墙的竖筋留接头，＞ 12的钢筋采用电渣压力焊的施工方法，＜12 时采用绑扎搭接；另外，对于剪力墙高度》 3m 时，为防止由于墙体钢筋过长而 墙体钢筋固定的方法如下图抗震钢筋使用范围使用部位包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板 柱-抗震墙的柱；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等。
剪力墙及其边 缘构件、筒体、楼板、基础、箍筋和二次结构钢筋不属于范围之内，即不采用钢筋头十字架与底板钢筋焊接与底板钢筋焊接固定基底土平整坚实脚手板 ** ■- ・ ” ■倾倒及交 外墙钢筋固定图 起在 拉接筋板 与底0~900,抗震钢筋（牌号后带E 的钢筋）三、钢筋场地的准备根据本工程的施工工期比较紧张的特点和在工程上运用的钢筋数量，我公司在施工现场上投入搭设了4m*12 m的钢筋制作棚四个，钢筋原材料堆放场地尺寸为3m*12m钢筋半成品的堆放场地尺寸3M*7M各四个。
四、投入主要施工机具1 、机械设备调直机、切断机、弯曲成型机、电弧焊机、电渣压力焊机、对焊机、套丝机等机械。
2、主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇扳子、卡盘、钢筋扳子、各种起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架。
五、作业条件1 、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。
2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。
3、作业面砼强度达到1.2Mpa 以上；墙体、砼柱施工缝处杂物已清理干净，松动石子剔除并清扫干净并湿润。
4、在垫层、模板上已标明或弹好墙、柱、梁板等钢筋尺寸线和水平标高线。
5、根据弹好的线检查下层预留钢筋接头的位置、数量、长度，对不符合要求的预留钢筋应进行处理。
对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆清理干净。
6、钢筋棚的临时用电（包括机械动力用电和棚内照明用电）已经安装完毕六、钢筋进场检验与验收要求1、钢筋进场时检查钢筋出厂合格证（钢筋的主要力学性能及含碳量是否符合规定）。
2、钢筋的外观质量检查：表面不得有裂缝、结疤、折叠、颗粒状或片状铁锈、油渍及漆污等，表面凸块不得超过横肋的最大高度，外形尺寸应符合规范要求。
3、对进场钢筋按规范的要求抽样做延伸率、抗弯性能、抗拉强度试验等，检验合格方可使用。
七、钢筋的储存1、钢筋进场后及时进行状态标识。
标牌上标明钢筋规格、生产厂家、进场日期、使用部位、炉牌号等。
2、钢筋的码放场地必须平整，并有良好的排水措施，在雨期时必须准备五彩布做好防雨准备。
3、进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的标牌分别堆放在枕木（8X10crn）上或砖砌条形台上，其间距为2m以保证钢筋不被泥土污染，严禁随意堆放。
4、如果钢筋产生锈蚀必须在绑扎前，用钢丝刷进行除锈后方可绑扎。
八、钢筋的加工施工工艺1 、钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
3、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
4、钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
5、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
6、钢筋弯钩或弯曲：6.1钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。
外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
6.2弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
6.3箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
6.4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
6.4.1直钢筋下料长度二构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度6.4.2弯起钢筋下料长度二直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度6.4.3箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度6.5 由于本工程为抗震建筑，箍筋、拉筋末端弯钩做成135°，且箍筋弯钩平直部分的长度应不小于10d。
（如下图所示）7、钢筋加工严格要按照施工图纸进行施工 九、钢筋的原材料及加工的质量要求1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验 收规范》的规定项目 序号 检杳项目允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 力学性能检验第5.2.1条 2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条 3 化学成分等专项检验第5.2.3条 4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条 5 箍筋弯钩形式第5.3.2条 般 项目1 外观质量第5.2.4条 2 钢筋调直 第5.3.3条3 钢筋加工的形状、尺寸 ± 10mm ± 20mm521钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计 要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应 符合下列规定：5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时， 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
拉筋H5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：5.3.1.1HPB235 级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍；531.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；5.3.1.3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。
5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：5.3.2.1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；5.3.2.2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；5.3.2.3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4% HRB335级HRB400级和RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
十、钢筋焊接本工程当柱、梁钢筋直径》14伽且不宜使用绑扎连接的部位时，根据实际情况采用电渣压力焊。
1 、材料要求：1.1 钢筋要求同上述。
1.2焊条的采用必须符合规范要求，其中，E43焊条用于一级钢；E50焊条用于二级钢。
2、施工操作工艺：2.1 电弧过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数” ，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。
“电渣过程”工作电压控制在20~25V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4 。
2.2 顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。