模板方案专项施工方案(高层)(优.选)
高层住宅模板施工方案
高层住宅模板施工方案一、项目概述本文档详细介绍了高层住宅模板施工方案，包括项目的概述、施工流程、施工材料和工程管理等内容。
该方案旨在确保高层住宅模板施工工作的高质量、高效率和安全性。
二、施工流程1. 基础工程•选址：选择合适的地块，进行土壤勘察和设计施工方案。
•地基处理：包括挖土、回填、夯实等工作。
•基础开挖：根据设计要求，进行地下室和地下管道的开挖。
•基础桩基施工：根据设计要求，进行灌注桩基或钢筋混凝土桩基的施工。
•柱基和梁板施工：根据设计图纸要求，按照标准操作进行柱基和梁板的浇筑和养护。
•墙体施工：根据设计图纸要求，按照标准操作进行墙体的砌筑和养护。
•楼板施工：根据设计图纸要求，按照标准操作进行楼板的浇筑和养护。
•钢结构安装：根据设计要求，进行钢结构的组装和安装。
•防水施工：对地下室、露台等部位进行防水处理。
3. 安装工程•水电安装：包括给水、排水和电气的安装工作。
•空调安装：根据设计要求，进行空调管道和设备的安装。
•家具安装：进行厨房、卫生间、衣柜等家具的安装工作。
•刷漆：对墙面、天花板等进行刷漆工作。
•瓷砖贴贴：根据设计要求，进行瓷砖的贴砖工作。
•地板安装：根据设计要求，进行地板的安装工作。
三、施工材料1. 模板材料•胶合板：用于梁板、墙模板等的支撑和模板。
•钢模板：用于大面积楼板的施工，具有更高的强度和稳定性。
2. 钢筋材料•螺纹钢筋：用于梁柱等结构构件的加固。
3. 混凝土材料•水泥：用于混凝土的浇筑。
•砂石：用于混凝土的配制。
4. 安装材料•水管和排水管：用于给水和排水系统的安装。
•电线和电缆：用于电气系统的安装。
•空调管道：用于空调系统的安装。
5. 装饰材料•油漆：用于墙面和天花板的刷漆。
•瓷砖：用于厨房和卫生间的贴砖。
•地板材料：用于地板的铺设。
四、工程管理施工方案中的工程管理是确保施工顺利进行的重要环节。
•进度管理：制定详细的进度计划，合理安排施工工序，保证施工进度。
•质量管理：建立质量控制体系，进行施工过程中的质量控制和验收工作。
办公大楼模板工程专项施工方案
办公大楼模板工程专项施工方案一、项目背景近年来，随着城市化进程的不断加快和经济的快速发展，办公大楼项目建设的需求逐渐增多。
为了保证办公大楼项目的质量和进度，特制定了本施工方案。
二、施工范围本施工方案适用于办公大楼模板工程的施工阶段，包括但不限于地基处理、主体结构施工、外墙装饰、内部装修等工程内容。
三、施工组织3.1 施工组织机构为了保证施工顺利进行，将建立由总监、项目经理、主管工程师和各专业技术顾问组成的施工组织机构。
3.2 施工计划根据项目需要和施工周期，制定详细的施工计划，并严格执行，确保施工进度和质量。
四、质量控制4.1 质量目标本施工方案将以确保办公大楼工程的稳定性、安全性和美观性为质量目标，严格按照相关标准和规范进行施工。
4.2 质量保证措施设立专门质量监督部门，由专业人员负责监督施工过程中的质量控制，确保施工质量符合相关标准。
五、安全生产5.1 安全管理制定安全施工标准和流程，建立完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
5.2 突发事件应急预案针对施工过程中可能发生的突发事件，编制应急预案，明确各项措施和责任人，及时处置，并确保人员安全。
六、环境保护6.1 环境保护意识提升施工人员的环保意识，严格按照相关环保法规进行施工，节约能源，减少污染。
6.2 废弃物处理建立废弃物分类处理制度，做到减量化、资源化和无害化处理，保护环境。
七、总结与展望通过本施工方案的制定和实施，将确保办公大楼模板工程的高质量、高效率完成，同时也提升了团队的施工管理水平和专业素质。
未来，我们将不断完善施工方案，提升施工质量，满足社会的需求和期待。
某高层住宅楼工程模板施工方案
某高层住宅楼工程模板施工方案1. 引言本文档旨在提供某高层住宅楼工程模板的施工方案，包括项目概述、施工步骤、安全措施和质量保证等内容。
本方案将确保工程施工按照设计要求和相关标准进行，以确保施工的安全和质量。
2. 项目概述该高层住宅楼工程模板位于某城市的新开发区，总建筑面积约为XX 平米。
项目由地基与桩基工程、主体结构工程和装饰装修工程组成。
本方案主要针对主体结构工程的施工，包括地面工程、框架结构和楼板施工等内容。
3. 施工步骤3.1 地基与桩基工程1.进行场地勘测和土壤测试，确定地基处理方式和桩基布置方案。
2.进行地基处理，包括土方开挖、填筑和压实。
3.进行桩基施工，包括桩基的钻孔、灌注和检测。
3.2 主体结构工程1.进行地面工程施工，包括基坑开挖和地下管线的敷设。
2.进行框架结构施工，包括砌体墙体、柱子和梁的建造。
3.进行楼板施工，包括钢筋工程和混凝土浇筑。
4.进行外墙和屋面的施工，包括外墙砌筑和屋面防水。
5.进行室内隔墙和楼梯的施工。
6.进行钢结构和玻璃幕墙的安装。
7.进行屋面设备和消防设备的安装。
3.3 装饰装修工程1.进行墙面和地面的铺装。
2.进行室内门窗和洁具的安装。
3.进行室内装饰，包括吊顶、墙纸和照明等。
4.进行外部景观和绿化的施工。
4. 安全措施在施工过程中，应严格按照相关安全法规和标准进行操作，确保施工人员的安全。
以下是施工过程中需要注意的安全措施：•提供安全防护设施，包括安全帽、安全绳和安全网等。
•指定专人负责安全管理和监督。
•建立施工现场巡视制度，及时发现并处理安全隐患。
•定期进行安全培训和演练，增强施工人员的安全意识。
5. 质量保证为确保工程质量，施工方案应包含质量保证的相关措施：•在施工前进行施工方案的审查和批准。
•设立专门的质量控制部门，负责施工过程中的质量管理。
•严格遵守相关工程建设标准和规范。
•定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理质量问题。
•提供完整的施工记录和验收报告，确保施工质量的可追溯性。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
建筑工程高层模板施工专项方案
1.工程概况1.1工程概况介休市华润苑房地产开发有限责任公司的介休市华润苑住宅小区1#楼工程，位于北坛东路以南、彦博路以北的建设场地西北角。
地下1层为自行车库，地下2层为储藏间，地上1、2层为商业网点， 3至28层为住宅，总建筑面积9363m2，其中地上面积8601 m2，地下面积762 m2；设计总层数30层，其中地下2层，地上28层，地下层高3.2m，首层层高4.5m，标准层层高3.1m。
建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，抗震等级为一级，合理使用年限为50年。
墙体300㎜、200mm厚；楼板厚-0.12处厚度为160㎜、其余地下部分楼板厚度为120mm，标准层楼板厚度为100mm；主要梁断面为300×400、200×500、300×600等。
本工程模板支撑系统：采用φ48×2.8mm脚手钢管支撑系统。
1.2施工要求1.2.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
1.2.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
1.2.3模板施工前对施工人员进行技术交底。
严禁盲目施工。
2.编制依据2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；2.2 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)；2.3 《钢管脚手架扣件标准》（GB15831）；2.4 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；2.5 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)；2.6 介休市华润苑住宅小区工程1#楼建筑及结构设计图纸。
2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022.8、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-20092.9、《介休市华润苑住宅小区工程1#楼单位工程施工组织设计》3、模板及支架体系选用模板使用,依据不同部位采用不同材料的主、次楞组合搭设，不同直径的对拉螺栓锚固，并按照周转需要对每块模板及每种支撑进行编号堆放使用，依据周转需要，加工楼地下室模板1套，加工标准层模板2套，各工程部位模板体系设计与配置如下3.1地下工程模板本工程基础底板及外圈承台外侧模板采用240砖胎膜，承台及以上300高剪力墙及地下室短肢柱、剪力墙梁板采用1220×2440mm×12mm覆面木竹胶合板。
高层建筑模板施工方案
高层建筑模板施工方案高层建筑模板施工方案一、项目背景本项目为高层建筑，建筑面积约为xxxx平方米，总楼层数为xx层。
为了确保施工质量和安全，本方案旨在提供高层建筑模板施工的具体方案和流程。
二、施工准备1. 模板材料的准备：根据建设规划和设计方案，采购合适的模板材料，包括模板板材、模板支撑材料等，并进行检验合格。
2. 人员的准备：按照施工计划安排合格的施工人员，包括模板安装工、施工监理等，确保施工人员具备相关的专业技能和经验。
3. 设备和机械的准备：根据施工需要，准备好所需的施工设备和机械，如吊篮、脚手架等。
三、施工流程1. 搭建脚手架：首先，按照设计要求和安全标准搭建脚手架，并确保其牢固稳定。
2. 模板支撑安装：在脚手架上安装合适的模板支撑材料，并进行调整，确保支撑位置和间距合理稳固。
3. 模板板材安装：将模板板材根据设计图纸和标高要求进行安装，严密拼接，确保无缝隙和脱落现象。
4. 模板尺寸调整和修整：对于尺寸不符合要求的模板板材，进行修整和调整，确保尺寸精确合适。
5. 钢筋绑扎和浇筑混凝土：在模板安装完毕后，进行钢筋绑扎工作，并在钢筋绑扎完毕后进行混凝土浇筑。
6. 混凝土养护：对于浇筑完的混凝土，进行养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除模板：在混凝土养护完毕后，根据混凝土的强度和施工计划，及时拆除模板，并进行清理和收纳。
四、施工要求1. 施工人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程，做好个人防护。
2. 施工前必须进行现场勘察和安全检查，确保施工地点的安全和稳定。
3. 模板材料必须检验合格，具备足够的强度和稳定性。
4. 施工过程中，严格按照设计图纸和规章制度进行操作，确保模板的精确安装。
5. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防发生安全事故。
6. 施工过程中，遇到特殊情况或者问题，要及时向相关人员报告和处理。
五、安全与质量控制1. 施工现场周边要设置合理的警示标志和安全警戒线，以确保施工人员和周边居民的安全。
超厚模板专项方案
一、前言随着我国建筑行业的快速发展，超高层建筑、大型公共设施等工程日益增多，对建筑基础和结构的要求越来越高。
其中，超厚模板施工技术在超高层建筑和大型结构施工中发挥着至关重要的作用。
为确保施工质量和安全，特制定本超厚模板专项方案。
二、施工范围本方案适用于厚度超过500mm的混凝土结构模板施工，包括但不限于地下室、高层建筑的基础、墙体、梁、板等部位。
三、施工工艺1. 施工准备（1）模板材料：选用符合国家标准的优质模板材料，如钢模板、铝模板等。
（2）支撑体系：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的支撑体系，如扣件式脚手架、门式脚手架等。
（3）施工工具：准备足够的施工工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
2. 施工步骤（1）模板安装1）按照设计图纸和施工要求，将模板进行编号、分类。
2）根据模板编号，将模板依次安装到位。
3）模板安装过程中，注意模板的平整度和垂直度，确保模板安装牢固。
（2）支撑体系搭建1）根据设计要求和现场实际情况，搭建支撑体系。
2）支撑体系应满足承载力和稳定性要求，确保施工安全。
（3）模板加固1）根据设计要求和施工要求，对模板进行加固处理。
2）加固材料选用符合国家标准的优质材料，如钢筋、钢丝绳等。
（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板安装牢固、无漏浆现象。
2）按照施工方案和混凝土配合比，进行混凝土浇筑。
3）浇筑过程中，注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保混凝土密实。
四、质量控制1. 模板安装质量：模板安装应平整、牢固，无漏浆、裂缝等现象。
2. 支撑体系质量：支撑体系应满足承载力和稳定性要求，确保施工安全。
3. 混凝土质量：混凝土应满足设计要求和施工要求，确保结构质量。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握超厚模板施工技术。
2. 施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 定期检查模板、支撑体系等施工设施，发现问题及时整改。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
高支模板专项施工方案
第一节、工程概况建设单位：武汉新天澜置业投资开发设计单位：中信建筑设计研究总院勘察单位：武汉华中岩土工程有限责任公司监理单位：武汉飞虹建设监理施工单位：浙江省建工集团有限责任公司本工程位于武汉市汉阳区“四新片区”，南侧紧邻四新南路，北侧隔二、三期空场地为办公区及生活区，西侧紧邻连通港西路，东侧紧邻子期路；由C1#楼、C2#楼、C4#楼、C6#楼、C8#楼、C9#楼、C10#楼、C11#楼、1层地下室及室外工程组成，建筑总面积为104513平方米，其中地下室建筑总面积为平方米。
包括有3栋高层住宅楼〔C1，C4，C6〕和1栋〔C2〕46层超高层住宅，C1，C4，C6楼栋设有一层商业裙房，同时地块设有2栋配电房建筑〔C8，C9〕和2栋门房〔C10,C11〕。
工程设有一层地下室，为项目地下停车库及设备用房区域。
住宅与商业裙房在地下室底板及顶板上设有多道沉降后浇带及温度后浇带。
C1#楼包括地下室1层地上32层，地下室为地下车库，层高为m。
地上32层层高均为3m，建筑面积为15933㎡。
C4#楼包括地下室1层地上29层，地下室为地下车库，层高m。
地上29层层高均为3m，建筑面积为14020㎡。
C6#楼包括地下室1层地上32层，地下室为地下车库，层高m。
地上32层层高均为3m，其中一层高6m，建筑面积为14505㎡。
第二节、编制说明领悟您发展的愿景交付您满意的产品1根据住建部[2009]87号《危险性较大分部分项工程安全管理方法》的规定，危险性较大的分部分项工程范围为：混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10KN/㎡及以上；集中线荷载15KN/㎡及以上；超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/㎡及以上；集中线荷载20KN/m及以上。
本工程混凝土模板支撑工程搭设高度超过5m但不超过8m的属于危险性较大的分部分项工程范围，施工前需编制专项方案，方案不需专家论证，本工程C1#、C4#楼地下室高5.35m，首层高5.1m；C6#楼首层高6m，属于危险性较大的混凝土模板支撑工程，故编制此方案指导高支模板施工。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高层模板工程施工方案
高层模板工程施工方案主要包括模板体系设计、模板安装、模板拆除等几个方面。
以下是一篇关于高层模板工程施工方案的范文，字数超过500字。
一、模板体系设计1.1 模板设计原则（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中产生的各种荷载。
（2）模板应具有良好的施工性能，便于安装、拆卸和运输。
（3）模板应尽可能采用标准化、系列化、通用化设计，以降低成本。
（4）模板设计应考虑施工安全、文明施工的要求。
1.2 模板体系结构本工程模板体系采用组合式钢模板、铝模板和木模板相结合的方式。
主要结构如下：（1）墙体模板：采用组合式钢模板和铝模板，配合相应的支撑体系。
（2）楼板模板：采用预制混凝土楼板，现场安装。
（3）梁模板：采用组合式钢模板和铝模板，配合相应的支撑体系。
（4）楼梯模板：采用定制钢模板和木模板，配合相应的支撑体系。
二、模板安装2.1 施工准备（1）根据施工图纸和模板设计方案，编制模板安装施工方案。
（2）检查模板及其配件的质量，确保符合设计要求。
（3）准备施工所需的其他材料和设备，如支撑杆、螺栓、扣件等。
2.2 安装流程（1）按照施工方案，从底层开始逐层安装模板。
（2）安装墙体模板：先安装垂直模板，再安装水平模板，最后进行调整和固定。
（3）安装楼板模板：先安装梁底模板，再安装楼板模板，最后进行调整和固定。
（4）安装梁模板：先安装梁侧模板，再安装梁底模板，最后进行调整和固定。
（5）安装楼梯模板：按照楼梯模板的定制形状和尺寸，进行安装和固定。
2.3 安装要求（1）模板安装应严格按照施工方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合设计要求。
（2）模板安装过程中，应确保支撑体系稳定，防止模板变形和倾覆。
（3）模板接缝应严密，防止混凝土漏浆。
（4）模板安装完毕后，应进行验收，确保模板体系符合施工要求。
三、模板拆除3.1 拆除条件（1）混凝土强度达到设计要求，满足拆除模板的条件。
（2）模板上的杂物、油污等应清理干净。
高大模板专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位内部管理制度。
二、工程概况本工程为某高层建筑，建筑面积XX平方米，地下1层，地上XX层。
建筑高度XX 米，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本次施工涉及高大模板支架搭设，具体要求如下：1. 模板支架搭设高度：XX米；2. 模板支架跨度：XX米；3. 模板支架荷载：XXkN/m²。
三、施工工艺1. 施工准备（1）组织施工人员学习高大模板支架施工技术，确保施工人员掌握施工要点；（2）检查施工材料、设备，确保符合设计要求；（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、进度及安全措施。
2. 施工步骤（1）基础处理：清理施工场地，确保地面平整，满足模板支架搭设要求；（2）搭设支架：根据设计要求，选择合适的扣件式钢管支架，按照规范要求进行搭设；（3）安装模板：将模板按照设计要求进行安装，确保模板与支架连接牢固；（4）调整支撑：根据实际情况，调整支撑点，确保支架稳定；（5）检查验收：对支架、模板、支撑进行检查验收，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域；3. 施工过程中，加强对支架、模板、支撑的检查，确保其稳定；4. 严格执行高处作业安全技术规范，防止高处坠落事故；5. 施工过程中，注意消防、用电安全，防止火灾、触电事故发生；6. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保场地整洁。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天；2. 搭设支架阶段：XX天；3. 安装模板阶段：XX天；4. 调整支撑及检查验收阶段：XX天；5. 施工总工期：XX天。
六、结语本方案根据工程实际情况，对高大模板支架施工进行了详细规划，确保施工安全、质量及进度。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
高层模板支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20164. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115. 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20106. 相关国家和地方现行规范、标准及施工图纸。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 建设单位：XX有限公司3. 设计单位：XX设计院4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 工程地点：XX市XX区XX路XX号6. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
三、施工内容1. 模板支撑体系设计（1）根据工程结构形式和荷载要求，选用合适的模板支撑体系；（2）模板支撑体系应满足施工过程中的稳定性、安全性和经济性要求；（3）模板支撑体系设计应考虑施工过程中的施工顺序、施工方法和施工进度。
2. 施工准备（1）组织施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项；（2）对模板支撑体系材料进行进场检验，确保材料质量符合要求；（3）对施工人员进行模板支撑体系搭设、拆除等操作培训。
3. 施工工艺（1）模板支撑体系搭设1）按照设计图纸和施工方案进行模板支撑体系搭设；2）模板支撑体系搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜撑等连接牢固；3）模板支撑体系搭设完成后，应进行自检和互检，确保搭设质量符合要求。
（2）模板支撑体系拆除1）在拆除模板支撑体系前，应确认混凝土强度达到设计要求；2）拆除模板支撑体系时，应按照施工顺序依次拆除；3）拆除过程中，应注意人员安全，防止发生高处坠落等事故。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全；3. 施工过程中，加强施工现场安全管理，防止发生高处坠落、物体打击等事故；4. 模板支撑体系搭设、拆除过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案高层建筑施工方案一、工程概述本方案针对高大模板的施工进行详细设计，包括施工流程、施工工艺、施工组织、质量控制等方面的内容。
二、施工流程1. 布置场地：清理场地、搭设临时施工设施和安全设施。
2. 准备施工材料：采购高大模板、构件连接件、卸模道具等材料，按照规定要求进行验收、储存和保护。
3. 模板搭设：根据施工图纸进行模板搭设、支撑调整，确保模板的稳定性和准确性。
4. 砼浇筑：按照模板搭设完成后的形状和尺寸要求进行钢筋连接和混凝土浇筑。
在施工过程中密切配合施工队伍，保证混凝土的顺利浇筑和振捣。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖保湿、定期浇水等措施，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
三、施工工艺1. 模板的选择：根据设计要求和施工难度，选用符合要求的高大模板，并进行验收。
2. 搭设工艺：熟悉高大模板的拼接方式和连接件的使用方法，根据设计要求进行准确的安装。
3. 砼浇筑工艺：按照工程进度和施工要求进行混凝土配制、输送、倾倒和振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护工艺：根据混凝土类型和厚度，制定相应的养护方案，包括保湿和浇水等操作。
四、施工组织1. 确定施工班组：按照工程规模和施工进度，组织人员进行工作安排和班组划分。
2. 制定作业计划：根据施工图纸和工程进度安排，编制详细的施工计划，包括每个施工项的开始和结束时间，以及交叉施工的协调安排。
3. 安全管理：建立施工现场的安全制度和管理体系，检查施工人员的操作规范和安全措施的落实情况。
4. 质量控制：制定质量检查和验收标准，进行施工过程中的质量把关和验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
五、质量控制1. 施工前的准备工作：对施工材料进行验收，确保质量合格，同时准备好必要的工具和设备。
2. 施工过程的控制：严格按照施工规范和图纸要求进行施工，密切监控施工质量，及时纠正问题。
3. 施工结束后的检验：对施工完成的高大模板进行检验，包括尺寸、平整度和垂直度等工程质量指标。
高层建筑模板专项施工方案
高层建筑模板专项施工方案高层建筑模板专项施工方案一、施工目标本方案旨在确保高层建筑模板的安全、高效、质量完成施工任务。
二、施工原则1. 以安全为前提，确保施工过程中没有人员伤亡事故发生。
2. 保证施工质量，达到设计要求和相关规范的要求。
3. 提高施工效率，合理安排施工工序，减少工期。
三、施工措施1. 施工前准备：a. 建立高层建筑模板施工组织机构，明确各个职责和工作任务。
b. 完善施工方案，包括模板设计、施工工艺、施工顺序等。
c. 开展安全教育培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全措施。
d. 确认材料供应和机械设备的储备情况，保证施工无缺陷。
2. 模板搭设：a. 根据设计要求和模板施工图纸，进行模板定位和定线。
b. 搭设模板前，检查施工现场的平整度和承载力，修复不合格的地面。
c. 搭设过程中，严格按照施工工艺要求进行操作，确保模板的牢固和稳定。
d. 在搭设完毕后进行验收，确保模板的平整、垂直度符合要求。
3. 模板拆除：a. 拆除前，进行安全检查，清理施工现场，确保安全无隐患。
b. 拆除过程中，先拆除外侧模板，逐层向内进行。
c. 拆除时，注意保护结构部位，避免对其产生破坏。
d. 在拆除完毕后，进行修复和验收，确保结构的完整和美观。
四、安全措施1. 建立完善的安全管理制度，明确责任和要求。
2. 提供必要的安全防护设施和装备，如安全帽、防护绳等。
3. 建立紧急事故应急预案，培训人员熟悉应急措施。
4. 定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 制定详细的施工进度计划，包括每个工序的时间节点和工期。
2. 持续监控施工进度，及时发现和解决进度延误的问题。
3. 加强协调和沟通，确保各个施工单位之间的协作顺畅。
六、质量控制1. 根据施工方案，制定详细的质量检查计划，对每个施工工序进行检查。
2. 强化质量督导，确保施工过程和成果符合设计要求和相关规范。
3. 严格按照质量验收标准进行验收，发现问题及时整改并复验。
高支膜专项施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑，结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度为XX米。
高支模施工范围为建筑主体结构施工阶段，包括梁、板、墙等部位。
为确保施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工方案1. 架体设计（1）架体材料：采用扣件式钢管支撑体系，立杆、横杆、剪刀撑等应符合规范要求。
（2）架体高度：根据设计要求，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
（3）梁侧加固：梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2. 架体构造措施（1）四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
（2）水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3. 架体起步（1）立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆。
（2）1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
4. 梁侧对拉螺杆设置（1）梁侧设置M14的对拉螺杆，对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。
（2）最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。
梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。
梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。
三、质量控制措施1. 材料进场验收：对进场的钢管、扣件、模板等材料进行严格验收，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保架体稳定、安全。
3. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料使用、施工时间、验收情况等。
4. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、应急预案1. 发现架体变形、倾斜、下沉等异常情况时，立即停止施工，采取措施进行加固。
2. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援，并报告相关部门。
五、施工进度安排1. 施工前准备：完成材料采购、人员培训、施工方案编制等工作。
高大模板专项施工方案(首层架空层及转换层)
某25层大厦高大模板专项施工方案（首层架空层及转换层）第一章编制依据1.1 施工图1.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）1.4 《木结构设计规范》（GBJ5-88）1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.7 《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2003）1.8 《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）1.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.0 《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1。
第二章工程概况本工程位于东莞市³³镇，建筑面积为45626.93㎡，地下室2层，地上25层，地上建筑总高度为88.8m。
本工程的主要高大模板部位为第一层正门入口中庭，面积为310㎡，高度为11m，梁截面最大为300³1000 mm，板厚为120mm，梁下钢管架支撑间距0.7m³0.9m³步距1.5m，楼板下钢管架支撑间距0.9m³0.9m³步距1.5m；其次为第五层转换层，层高6.0m，结构标高22.00m （此标高层面积2056.49 ㎡），梁截面最大为1050³2000 mm，板厚为180mm，梁下钢管架支撑间距0.5m³0.5m³步距1.5m，楼板下钢管架支撑间距0.9m³1.0m³步距1.5m。
第三章模板的设计及验算（一）、 11m高支模板设计及验算1、施工部位简况本工程的高支模部位为门廊及中庭，层高为11m （见立杆平面布置图）；梁截面最大为300³1000 mm，梁长为14.8m，板厚为120mm。
以下为本方案选取有代表性的KL63、KL23梁、梁上板及与此相关的Z49柱（Ф1000）、Z43（700³700）作高支模施工方案。
(完整版)支模架专项施工方案
(完整版)支模架专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑支模架专项施工，工程地点位于XX市区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为地下两层，地上二十层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程支模架施工范围主要包括楼层模板支撑体系、梁板模板支撑体系、楼梯模板支撑体系等。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑：工程地处市区繁华地段，周边有居民区、商业区、学校等，人流车流量较大。
项目周边建筑距离本项目较近，分别为北侧XX米处有一栋居民楼，东侧XX米处有一栋商业楼，西侧XX米处有一所学校。
2. 交通条件：项目周边道路交通便利，东侧为主干道，北侧、西侧为次干道，南侧为支路。
施工现场周边设有临时围挡，确保施工安全。
3. 水电供应：项目所在地水电供应充足，满足施工需求。
4. 环境保护要求：根据我国环境保护相关法律法规，本项目施工过程中需严格执行环保措施，确保施工过程不对周边环境造成污染。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织：（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产工作的组织、协调、监督和管理。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、检查、整改等工作。
（3）设立专职安全员，负责施工现场的安全巡查、监督、培训等工作。
2. 项目安全管理目标：（1）确保施工现场无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零伤亡、零重伤、零事故。
（3）严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保项目安全文明施工。
（4）提高全体员工安全意识，加强安全教育培训，提高安全管理水平。
四、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸及技术规范学习、施工材料准备、施工设备检查等。
（2）支模架搭设：根据设计图纸，进行支模架的搭设，包括立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等。
（3）模板安装：在支模架上安装模板，并进行调整固定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
高大模板支护施工方案
高大模板支护施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋高层建筑，楼层高度超过8米，属于高大模板支护范畴。
为确保施工安全、高效，提高工程质量，本方案旨在明确支护施工的具体步骤、技术要求及质量控制标准。
二、施工准备与条件施工前应对现场进行详细勘查，了解地质、气象等条件，确保施工环境符合支护要求。
施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、人员配备、机械设备等。
确保施工现场的临时设施完善，包括临时用电、用水、排水等。
三、模板支护设计原则支护设计应遵循“安全、经济、合理、可行”的原则，确保支护结构的稳定性和可靠性。
根据地质条件、工程要求等因素，合理选择支护形式和支护材料。
四、材料选择与检验支护材料应符合国家相关标准，且具有足够的强度和稳定性。
进场材料应进行严格检验，确保质量合格，不符合要求的材料不得使用。
五、支护结构计算与分析根据地质勘察报告和工程设计要求，对支护结构进行详细计算，确保支护结构的承载力和变形满足要求。
采用有限元分析等方法对支护结构进行稳定性分析，评估支护结构的安全性。
六、施工工艺与流程施工前应进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案和技术要求。
支护施工应按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
施工过程中应加强对支护结构的监测，发现异常情况及时处理。
七、安全保障与风险控制施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边群众的安全。
定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
建立完善的安全管理体系，加强对施工现场的监管，确保施工安全。
针对可能出现的风险，制定应对措施和应急预案，确保风险得到及时控制和处理。
八、质量检测与验收标准支护结构施工完成后，应进行全面质量检测，确保支护结构的质量和稳定性。
质量检测应按照相关标准和规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
支护结构验收应符合国家相关标准和规范，确保支护结构满足设计要求和使用要求。
以上是高大模板支护施工方案的详细内容，为确保施工安全、高效、优质，施工单位应严格按照本方案进行施工，加强现场管理和监督，确保施工质量和安全。
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目录第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第三节模板方案选择 (2)第四节材料选择 (3)第五节模板安装 (3)第六节模板拆除 (6)第七节模板技术措施 (7)第八节安全、环保文明施工措施 (13)第九节模板的计算 (14)第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；第二节工程概况本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。
竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。
斜撑采用钢管+U型托。
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
第五节模板安装1、一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
（2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、±0.000以上模板安装要求（1）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B 板(丁字板)尺寸调整配模。
4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤10mm2、相邻模板之间高低差≤10mm3、模板平整度≤20mm4、模板平面尺寸偏差±30mm5、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于墙模板的安装和校正。
当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、墙体模板竹胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
竖向内背楞采用60×80木方间距300 mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞60×80 木方间距500 mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距500mm，竖向间距600mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
地下室外墙用M14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。
最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。
内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到 1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。
拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
（2）楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。
）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
检验方法：钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（6）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。
2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；模板如发生变形时，及时修整。
（8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
（9）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。