泵站设备日常管理操作规程

泵站设备日常管理操作规程

1、泵站日常运营安全规程

泵站维护必须做到安全作业，严格执行安全技术规程和各项地方行政部门制定的安全规定。

所有泵站维护人员必须具备职业资格。从事维护作业时，必须戴安全帽和手套，穿防护服和防护鞋。

泵站运行期间，单人负责电器设备值班时，不得单独从事修理工作。

在全部停电或部分停电对机械及电器设备进行检修时，必须停电、验电、装设接地线，并应在相关刀闸和相关地点悬挂标示牌和装设临时遮栏。标示牌的悬挂和拆除应按检修命令执行。严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。检修作业时，必须穿戴绝缘防护用品。

遇有电器设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。对带电设备应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等，不得使用装有金属喇叭筒二氧化碳，不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备宜使用泡沫灭火器或干沙等灭火。

操作人员下集水池作业时，池上应有两人监护，监护人员不得擅离职守；下池前应做好集水池降水、通风、气体检测以及照明等工作，并制定应急防护措施；集水池下作业严禁明火，每次下池连续作业时间不宜超过一小时。

室内电器设备、电力和通讯线路应有防火、防鸟、防鼠等措施；旋转机械外露的旋转体应设安全护罩，并应经常巡视检查。

2、水泵运行维护

1、水泵的运行检查和维护应符合下列操作规程

（1）水泵运行前的例行检查：

1）盘车时，水泵叶轮、电机转子，不得有碰擦和轻重不匀现象；

2）水泵机组的轴承，应处于良好润滑状态；

3）泵体轴封机构的密封性能良好；

4）涡壳式排水泵，应将泵壳内的空气排尽；

5）凡设有冷却水系统、润滑水系统和抽真空系统的排水泵，均应检查上述

系统的可靠性；

6）检查水泵进口水位应满足启动运行的要求。倾斜安装的开式螺旋泵，应在进水端螺旋叶片浸没水中达50%以上才能启动。检查液位，应保证潜水泵有一定的淹没深度；

7）出水管路应畅通，阀门开启应灵活；

8）仪器、仪表和自控系统显示应正常；

9）检查格栅前后的水位，满足最低淹没水位；

10）电气连接点必须牢固可靠，电气桩头接触面不得烧伤，接地装置应有效。

（2）水泵运行时的巡视检查：

1）水泵机组运行平稳，无异常振动和噪声；

2）水泵应在规定的电压、电流范围内运行；

3）水泵机组轴承润滑应良好；滚动轴承温度不应超过80℃，滑动轴承温度不应超过60℃，温升不应大于35℃；

4）轴机构渗漏量不应滴水成线和过热；

5）泵体连接管道不得发生泄漏，水泵机座螺栓应紧固；

6）潜水泵运行时应保持一定的淹没深度，启动时密切观察启动电流是否正常；

7）运行中，应对水泵机组加强巡视检查，贯彻勤看、勤听、勤摸、勤嗅、勤捞、勤动手的“六勤”工作法。

（3）水泵停止运行时的检查：

1）轴封机构不得漏水；

2）止回阀或出水拍门关闭时的声响应正常，柔性止回阀闭合应正常，不得产生倒灌现象；没有止回阀或出水拍门的水泵停止运行后泵轴不允许倒转；

3）泵轴惰走时间不应太短；

4）水泵机组应保持整洁。

（4）长期不运行的水泵检查和试泵：

1）卧式泵每周用工具盘动泵轴，改变相对搁置位置；

2）试泵周期不宜超过15d，试运行时间不应少于5min；

3）涡壳泵不运行期间应放空泵内剩水；

4）潜水泵宜吊出集水池存放。

3、格栅、闸门操作规程

1、日常管理措施

通过前部设置的流量计、水位计可得知水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。

2、主要设备的运营维护操作规程

格栅池主要设备有：格栅，闸门及手动启闭机。

A、格栅

1）运行前检查

（1）查看值班记录、现场是否有故障记录或显示；

（2）查看现场配电箱电源指示灯是否亮，检查进出水闸阀是否打开，检查减速箱的润滑油是否达到油标中线；

（3）检查链条是否有断裂及磨损超过规定；

（4）检查耙齿间是否留有未能去除的硬物，如有应先去除；

（5）检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物；

（6）检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求；

（7）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。

2）启动操作

（1）手动操作

合上电源，机器投入运行；

现场操作，将选择开关调至“手动”档，螺旋输送机与粗格栅同步启动，或先开螺旋输送机，再开回转式格栅除污机；

观察设备运行的振动、声音、耙渣和刮渣等情况，如有异常马上停机（按“格栅停止”）；

（2）PLC控制操作

从开机命令下达到机器运转10分钟内，操作人员要留在现场观察，待设备运行稳定后，方可离开；如有异常情况应立即通知中控人员停机，并及时通知机修人员前来检修，做好各项记录。

3）停机操作

（1）手动状态下，运行完毕后，切断电源即可停机；

（2）在PLC控制状态下，开启后10分钟，操作人员要留在现场观察，有如下异常情况应通知中控室停机：

传动装置运行不正常、产生噪声；

耙齿入齿出齿不正常，有卡滞现象；

过载保护装置运行异常；

卸渣不彻底。

4）注意事项

（1）确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压；

（2）确保驱动链条和齿耙链无阻碍物，并确信驱动链条有足够的润滑油；

（3）减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（润滑油为30#机油或等效的）；

（4）用手柄转动电机，驱动整个传动机构进行运转，保证运转顺利，若出现有障碍，运转不畅，应立即检查，排除故障，对于已处于正常运行的粗格栅，此条可省，但检修过的须严格遵守此条规定；

（5）确保传动链条和齿耙链条的松紧度合适；

（6）减速机两个通气塞应畅通；

（7）保证主链轮回转方向应与防护罩上标志方向一致；

（8）手动状态下，运行完毕，切断电源即可；在自控状态下达到开启时间前10分钟操作人员到达现场观察，有异常情况应通知中控室停机；达到规定时间后，操作人员方可离开现场；

（9）检修或人工清捞栅渣时，应注意安全，并切断电源。

5）技术指标

（1）运行中应经常检查并调节栅前的闸门，保证过栅流速满足设计要求。若过栅流速太大，水流会将本应拦截下来的垃圾冲走；若太小，则污水中较重的沙粒会沉积在栅前室内。当进水量增加或堵死格栅时，都会引起水头损失加大。

（2）当用水头损失来自控制格栅时，操作人员必须对水位测量仪表的探头定期清理，以保证传输数据的准确性；当用时间来控制格栅的自动开停时，操作