砂浆保水性试验原始记录
砌筑水泥保水率原始记录
砌筑水泥保水率原始记录水泥保水率是指水泥在固化过程中对水分的保持能力，是衡量水泥固化性能的重要指标。
水泥保水率的测试是为了保证水泥的固化质量，从而保证混凝土的强度和耐久性。
在建筑工程中，水泥的保水率对整个建筑结构的质量和稳定性都有重要影响，因此对水泥保水率进行砌筑是至关重要的。
首先，我进行今天的水泥保水率测试。
测试过程中，我首先准备好实验所需的材料，包括水泥、砂、水和试验设备。
然后按照一定比例将水泥和砂混合，并加入适量的水，搅拌均匀后制备成固体试样。
接着将试样放入试验设备中，进行固化处理。
处理时间结束后，我取出试样，对其进行称重和测定其含水量。
根据测得的数据，计算出水泥的保水率。
在测试过程中，我注意到水泥保水率与水泥的类型、配比、固化时间和环境条件等因素有着密切的关系。
同时，在实验室中，我还注意到了水泥保水率与混凝土的性能有关，它不仅影响着混凝土的强度和耐久性，还影响着混凝土的抗渗性和耐久性。
因此，在砌筑水泥保水率时，需要对以上因素进行综合考虑，以保证水泥固化质量，提高混凝土的整体性能。
另外，水泥保水率的测试还对建筑工程的施工有着重要的指导意义。
它可以指导施工人员在固化过程中进行适当的保水措施，以防止水泥过早失水和干裂，保证水泥的充分固化，从而提高混凝土的强度和耐久性。
因此，对水泥保水率的测试和砌筑工作是相辅相成的，它们共同保证了建筑工程的质量和稳定性。
总的来说，水泥保水率的测试和砌筑工作是非常重要的，它们直接关系着建筑工程的施工质量和建筑结构的稳定性。
通过对水泥保水率的测试和砌筑工作的实施，可以保证水泥固化质量，提高混凝土的整体性能，同时也可以指导施工人员进行合理的保水措施，保证建筑工程的施工质量和稳定性。
因此，在建筑工程中，水泥保水率的测试和砌筑工作是不可或缺的重要环节。
预拌砂浆原始记录
试件规格（mm）
受压面积A（mm2）
校核： 主检： 检测日期：
预拌砂浆检测原始记录
GX-3YJ共 页 第 页
样品名称
检测编号
型号等级
样品数量
检测依据
环境条件
样品状态
使用设备
设备状态
检 测 内 容
抗渗性能 P=
6个试件中3个试件出现渗水时的水压力H（MPa）
砂浆抗渗压力值（MPa）P
拉伸粘结强度
GX-3YJ共 页 第 页
样品名称
检测编号
型号等级
样品数量
检测依据
环境条件
样品状态
使用设备
设备状态
检 测 内 容
抗冻性能
编号
1
2
3
冻融后试件质量mn
冻融前试件质量m0
冻融试件强度fm2
对比试件强度fm1
强度损失率△fm（%）
质量损失率△mm（%）
△fm= (fm1- fm2)/fm1×100 △mm=(m0-mn)/m0×100
校核： 主检： 检测日期：
1
2
保水性试验 α=
试验
次数
干燥试模和底部不透水片质量m1(g)
15片滤纸吸水前的质量m2(g)
试模、底部不透水片和砂浆总质量m3(g)
15片滤纸吸水后的质量m4(g)
砂浆保水率w(%)
砂浆保水率
w平均值(%)
1
2
立方体抗压强度试验fm,cu=K*Nu/A K=
龄期（d）
破坏荷载Nu（kN）
抗压强度fm,cu（MPa）
凝结时间
试验批次
加水时刻
项目
测试结果
凝结时间ts（min）
砂浆配合比设计及检验原始记录(模板)
试样重+容器重/N
贯入 阻力 /MPa
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试 样重+ 容器重 /N
贯入 荷载 /N
贯入 阻力 /MPa
C组
组别
A组
B组
C组
初凝时间（h:min）
初凝时间平均值（h:min）
终凝时间（h:min）
终凝时间平均值（h:min）
初凝时间（h:min）
终凝时间（h:min）
4j-CL10(0)-C
凝结时间
试件 1
试件 2
试件 3
试针
截
面积 /mm2
加水时间：
试样重+容器重/N
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试 样重+ 容器重 /N
贯入 贯 入 荷载 阻力 /N /MPa
试样重+容器重/N
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试 贯入 样重+ 荷载 容器重 /N /N
试样重+容器重/N
贯入 阻力 /MPa
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试 样重+ 容器重 /N
贯入 荷载
/N
贯入 阻力 /MPa
A组
试件 1
试件 2
试件 3
试针
截
面积 /mm2
加水时间：
试样重+容器重/N
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试 样重+ 容器重 /N
贯入 贯 入 荷载 阻力 /N /MPa
审 核：
校 核：
第 页共 页 C组
预拌砂浆原始记录
GX-3YJ-18.2.3共 页 第 页
样品名称
检测编号
型号等级
样品数量
检测依据
环境条件
样品状态
使用设备
设备状态
检 测 内 容
抗冻性能
编号
1
2
3
冻融后试件质量mn
冻融前试件质量m0
冻融试件强度fm2
对比试件强度fm1
强度损失率△fm（%）
质量损失率△mm（%）
△fm= (fm1- fm2)/fm1×100 △mm=(m0-mn)/m0×100
1
2
保水性试验 α=
试验
次数
干燥试模和底部不透水片质量m1(g)
15片滤纸吸水前的质量m2(g)
试模、底部不透水片和砂浆总质量m3(g)
15片滤纸吸水后的质量m4(g)
砂浆保水率w(%)
砂浆保水率
w平均值(%)
1
2
立方体抗压强度试验fm,cu=K*Nu/A K=1.35
龄期（d）
破坏荷载Nu（kN）
砂浆抗渗压力值（MPa）P
拉伸粘结强度
试验次数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
fat平均值
破坏载荷（N）
粘结面积（mm2）
拉伸粘结强度(MPa)
28d收缩率试验
28d收缩率%
εat=
初始长度L0(mm)
相应龄期实测长度Lt(mm)
试件长度L (mm)
160
εat（%）
ε=(L0-Lt)/ L×100%
校核： 主检： 检测日期：
凝结时间
试验批次
加水时刻
干混砂浆检测原始记录
试验次数
容量筒质量
m1（kg）
容量筒及试样质量
m2（kg）
容量筒容积
V（L）
砂浆密度
ρ（kg/m3）
平均值
ρ（kg/m3）
试验次数
含气量（%）
平均值（%）
1
1
2
2
含气量2h经时变化量（%）
备 注
普通干混砂浆检测原始记录
批准：校核：试验人：
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
砂浆
含水率
α（%）
砂浆
保水性
W（%）
平均值（%）
1
2
2h后稠度（mm）
试验次数
稠度（mm）
平均值（mm）
1122源自收 缩 率（%）2h稠度损失率（%）
试验次数
试样基长（mm）
初始长度（mm）
第（ ）天长度
收缩率（%）
平均值（%）
含 气 量 ( % )
1
试验次数
含气量（%）
平均值（%）
2
1
3
2
密度（kg/m3）
样品编号
报告编号
检验依据
GB/T25181-2010
砂浆品种
强度等级
试验环境
℃%RH
生产日期
代表批量
检测日期
稠度（mm）
保水性（%）
试验次数
稠度（mm）
平均值（mm）
试验次数
底不透水片与干燥试模质量
m1（g）
15片滤
纸吸水
前质量
m2（g）
试模、底不透水片与砂浆总量m3（g）
15片滤
纸吸水
后质量
m4（g）
砌筑砂浆试验原始记录
0.00 0.00 85.67
配合比2
0.00 0.00 88.7 88.40
0.00 0 88.1
配合比3
0.00 0.00 89.75 89.60
0.00 0.00 89.45
第
页，共
页ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
JJ0802
砂浆稠度、分层度、保水性试验检测记录表
试验室名称：江西安源路桥质量检测有限公司 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 砂浆组成(kg) 试验编号 配合比1 配合比2 配合比3 分层度 试验编号 砂浆拌和物稠度 (mm) 剩余的100mm砂浆稠度 砂浆的分层度测值 (mm) (mm) 砂浆的分层度测定值(mm) 水泥 细骨料 掺加料 外加剂 水 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 记录编号：
保水性 试验编号 砂浆含 底部不透水片与干燥 试模质量（g) 水率(%) 15片滤纸 试模、底部不透水 15片滤纸吸水后 吸水前的 片与砂浆总质量 的质量（g) 质量（g) （g) 砂浆保水率 （%）
配合比1
配合比2
配合比3
备注 试验： 复核： 日期： 年 月 日
第
页，共
页
配合比1
0.00 0.00 86.73 86.20
511C-02 砂浆拌合物性能(保水率)检验记录表 - 模板
砂浆拌合物性能(保水率)检验记录表
MMJC-511C-02
一、检验项目：□保水性记录号：
检验依据：□JGJ/T70- 2009《建筑砂浆基本性能试验方法》 共 页 第 页
委托编号
检验编号
龄期
天
样品状态
□正常 □其它
检验日期
室温
℃
主要仪器设 备
仪器编号
仪器名称
规格编号
仪器编号
m6(g)
砂浆含水率
(%)
砂浆保水率
W(%)
试验1
试验2
保水性
(B)
底部不透水片与干燥试模质量m1(g)
15片滤纸吸水前的质量m2(g)
试模、底部不透水片与砂浆总质量m3(g)
15片滤纸吸水后的质量m4(g)
烘干后砂浆样本的质量m5(g)
砂浆样本总质量
m6(g)
砂浆含水率
(%)
砂浆保水率
W(%)
试验1
试验2
保水性
(C)
底部不透水片与干燥试模质量m1(g)
15片滤纸吸水前的质量m2(g)
试模、底部不透水片与砂浆总质量m3(g)
15片滤纸吸水后的质量m4(g)
烘干后砂浆样本的质量m5(g)
砂浆样本总质量
m6(g)
砂浆含水率
(%)
砂浆保水率
W(%)
试验1
试验2
备 注
1、计算公式： (1) （2） 。2、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
校 核： 检 验：
仪器名称
规格型号
MMJC-268D
电子天平
□Mห้องสมุดไป่ตู้JC-034D-
表E.0.21 预拌砂浆检验原始记录
保水性
凝结时间
稠度（mm）
加水2h稠度（mm）
损失率（%）
M1（kg）
M2（kg）
V（L）
ρ（kg/m3）
保水率
W（%）
凝结时间
（min）
1
2
结果值
1
2
1
2
1
2
1
2
结果值
28d抗压强度
14d拉伸粘结强度
抗渗性能
28d收缩率
强度代表值
（MPa）
强度代表值
（MPa）
抗渗等级
收缩值
（mm）
收缩率
（%）
使用设备
预拌砂浆检验原始记录
编号：
样品编号
砂浆标识
生产日期
生产编号
代表数量
配合比编号
取样地点
取样日期
检验日期
检验依据
砂浆原材料及配合比
项目
水
水泥
砂
掺合料
外加剂
添加剂
1
2
1
2
品种规格等级检验报告编号每立方米砂 Nhomakorabea材料用量
（kg/m3）
砂浆性能检验
试验温、湿度
试件养护温、湿度
检验人
检验时间
稠度
2h稠度损失率
表观密度
□砂浆搅拌机□砂浆稠度仪□砂浆保水率试模□电子天平(秤)□砂浆凝结时间测定仪□砂浆强度试模□压力机
□电子万能试验机□砂浆抗渗仪□砂浆抗渗试模□立式砂浆收缩仪□容量筒□保水率模
设备状态
使用前：使用后：
注：本样品砂浆的保水性、凝结时间、抗压强度、拉伸粘结强度、抗渗性能、收缩率检验详见相应样品编号和检验项目的原始记录。
砂浆防水剂检测原始记录
加水量(ml)
试杆下沉 距底板(mm)
标准稠度 (%)
时：分
时：分
时：分 初凝(min) 终凝(h)
安定性
基准砂浆配比 受检砂浆配比
材料名称 试验用量（Kg）
材料名称 试验用量（Kg）
基准水泥 基准水泥
基准砂浆抗压强度
试件规格 (mm)
受压面积 （mm2）
养护条件
龄期 （天）
破坏荷载 抗压强度 （kN） 值(MPa)
标准砂 标准砂
龄期 （天）
饮用水 外加剂 饮用水 外加剂
破坏荷载 抗压强度 （kN） 值(MPa)
70.7×70.7 ×70.7
5000
标养
7
28
试件规格 受压面积 (mm) （mm2）
养护条件
受检砂浆抗压强度
龄期 破坏荷载 抗压强度 （天） （kN） 值(MPa)
龄期 （天）
破坏荷载 抗压强度 （kN） 值(MPa)
砂浆防水剂检测原始记录
样品名称
砂浆防水剂
样品编号
规格型号
检测编号
生产厂家
检测掺量
检测依据
JC474－2008
环境条件
设备名称
砂浆保塑时间原始记录表格
砂浆保塑时间原始记录表格
抱歉，我无法提供具体的砂浆保塑时间原始记录表格，因为这需要根据具体的砂浆类型、试验要求和实验条件来确定。
通常，研究人员或工程师在进行砂浆保塑时间试验时会记录以下内容：
1. 试验日期和时间
2. 砂浆样品编号
3. 砂浆配比信息（例如水灰比、胶凝材料种类和掺入物含量等）
4. 砂浆样品制备方法（例如搅拌时间、搅拌速度等）
5. 砂浆保塑时间开始的时间点（通常为砂浆样品制备完成后）
6. 每个时间点的观察结果，包括砂浆的外观、硬化情况、裂缝等
7. 如果有的话，记录砂浆抗压强度或其他性能测试结果
8. 试验结束时间
上述表格应根据实际需要进行调整和细化，以确保记录结果的准确性和完整性。
请根据实际情况进行记录。
砂浆保水率试验记录表(带数据)
水泥砂浆 /
试验次数
1
砂浆样本的总质量m6(g)
105
砂浆含水率测定a（%）
烘干后砂浆样本的质量m5(g)
90
砂浆含水率（%）
14.3
平均值
试验次数
1
不透水片和干燥试模质量m1(g) 15片中速定性滤纸质量m2(g) 试模、不透水片及砂浆总质量m3 (g)
试验后滤纸湿质量m4 (g)
工程名称： 任务单号 试验日期 试验规程 评定标准
砂浆保水率试验记录表
/
合同号：
/
编号：
/
2020/8/1
JGJ/T70-2009 设计值
试 验 环 境 温度20℃，相对湿度52％ 砂浆保水率试验仪（YQ077）
试 验 设 备 电子天平（GL025）、烘箱 （GL001）
试验人员
复核人员
砂浆标号 施工方法
688 12.6 1080.7 20.1
砂浆保水率W（%）
单值 平均值
86.4
86.4
备注
/
2 103 89 13.6 14.0 2 688 12.8 1081.2 20.3 86.4
结论：所检砂浆试样的保水率为86.4%。
砂浆配合比试配验证原始记录
砂浆配合比试配验证原始记录实验目的：验证砂浆的配合比是否符合设计要求，检验砂浆的强度和工作性能。
实验仪器和材料：1.混凝土试验台2.细骨料、粗骨料3.水泥4.砂浆试验块模具5.砂浆试验块抗压测试机实验步骤：1.配合比设计根据设计要求和相关规范，确定砂浆的配合比。
假设配合比为1:3:0.4（水泥：砂：水）。
2.配制原材料按照设计配合比计算所需材料的比例并称量。
以水泥为例，根据配合比，计算出所需水泥的质量。
在配料车间称量并储存所需水泥。
3.混合材料将所需的砂子、水泥和水按照配合比放入混合槽中，使用搅拌器搅拌混合，直至材料均匀。
4.搅拌砂浆将混合好的砂浆倒入试验块模具中，用棒搅拌砂浆，使其排除气泡，并保证砂浆均匀填充模具。
5.敲击释放气泡在砂浆模具上轻轻敲击，以释放砂浆中的气泡，并确保砂浆填充密实。
6.养护将填充好砂浆的试验块模具放入养护室进行养护，确保砂浆的养护时间符合规定。
7.抗压测试在砂浆试验块养护期满后，将试验块取出，并进行抗压测试。
将试验块放入抗压测试机中，逐渐增加载荷，直至试验块发生破坏。
记录试验块的破坏载荷。
8.结果分析根据抗压测试结果，计算砂浆的抗压强度，并与设计要求进行对比。
根据实验结果，评估砂浆的质量和工作性能。
实验注意事项：1.材料称量准确，避免误差对结果的影响。
2.搅拌时间和强度要均匀，以确保砂浆的质量。
3.试验块模具应清洁干燥，以免影响试验结果。
4.养护条件符合规定，保证砂浆的充分保养。
5.在进行抗压测试时，注意安全操作，避免发生意外。
实验结果：根据实验数据记录，计算出砂浆的抗压强度为XMPa（兆帕）。
与设计要求进行对比，发现砂浆的抗压强度（或工作性能）符合设计要求。
结论：根据配合比试配验证的原始记录和实验结果分析，可以得出砂浆配合比符合设计要求，砂浆具有满足使用要求的强度和工作性能的结论。
附加说明：本次试验只是简单验证，对于实际施工中的砂浆配合比验证，还需要综合考虑其他因素，如温度、湿度等环境条件，以及具体施工方式等。
砂浆基本性能试验原始记录3
损失率△mm(%)
1
2
3
1
2
3
1
2
3
平均值
收缩率
编号
试件长度
L(mm)
(7d)初始长度
L0(mm)
收缩头长度之和
Ld(mm)
实测长度Lt(mm)
收缩率Hale Waihona Puke (%)dd
d
d
1
160
2
3
计算公式
fat=F/Az△fm=(fm1-fm2)/fm1×100△mm=(m0–mn)/m01×100εat=(L0-Lt)/(L-Ld)
建筑砂浆基本性能试验(其他)原始记录（3）记录编号：
试验编号：品种等级：环境条件：取样日期：年月日
检验依据：试验日期：年月日
所用仪器：仪器使用状态：试验前：试验后：
砂浆抗渗性能抗渗等级：
开始时间
结束时间
水压
1
2
3
4
5
6
拉伸粘结强度粘结面积(Az):(40×40mm2)
破坏荷载
F(kN)
换算强度
MPa
破坏界面
破坏荷载
F(kN)
换算强度
MPa
破坏界面
平均值
fat(MPa)
1
6
2
7
3
8
4
9
5
10
抗冻性能循环次
强度损失率
编号
冻融后试件抗压强度
对比试件强度
抗压强度损失率
△fm(%)
破坏荷载
kN
强度
MPa
平均值
fm2(MPa)
破坏荷载
kN
强度
砂浆配合比试配验证原始记录
水
水泥
细骨料1
细骨料2
掺合料1
掺合料2
外加剂1Байду номын сангаас
外加剂2
每次拌合用量( L)kg
试配拌合物性能
稠度(mm)
测试值
平均值
保水率(%)
测试值
平均值
表观密度(kg/m3)
测试值
平均值
28d抗压强度
破坏荷载/kN
承压面积/mm3
换算系数
单块抗压强度/MPa
平均值
校核： 试验：
砂浆配合比试配/验证原始记录
试配/验证配合比编号
强度/抗渗等级
试配依据
试配日期
试配环境
拌合水品种
主要仪器设备
水泥
细骨料1
细骨料2
掺合料
外加剂
品种
品种
1
2
1
2
水泥厂名
生产厂家
生产厂家
名称
名称
水泥品种、等级
10mm以上颗粒
粒径mm
厂家
厂家
水泥批号
细度模数
种类
品种
掺量
进场日期
进场日期
进场日期
进场日期
进场日期