水泥土搅拌桩施工工艺

2水泥土搅拌桩施工工艺

2.1适用范围

适用于变电站工程软弱地基处理。

2.2 施工流程

施工流程见图2－1

图2－1施工流程图2.3流程说明及主要质量控制要点

2.3.1施工准备

（1）技术准备

1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。

2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

（2）水泥进场，检查出厂检验报告，按规范规定取样复验。搅拌的水泥土进行配合比试验，确定所用水泥的掺入量、水灰比和外加剂。（3）场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括块石、树根和生活垃圾等）。遇有水沟、池塘及洼地时应抽水或清淤，回填粘性土料并压实，不得回填杂填土或生活垃圾。

（4）施工前应仔细检查机械设备、送气(粉)管路、阀门的密封性和可靠性，检查机械设备性能是否完好。搅拌机必须有深度和固化剂用量的计测装置，搅拌头的翼片的枚数、长度、高度、倾斜角度、搅拌头的转数、提升速度应互相匹配，必须保证加固深度范围内任何一点的土体能经过翼片20次的有效搅拌。搅拌头的直径应定期检查，其磨耗量不得大于10mm。

（5）施工过程中固化剂应严格按照设计提供的配合比拌制，现场设专人负责水泥浆的拌制工作，在使用水泥浆过程中要保持不停地搅动，并控制搅拌时间和间隔时间，以防止水泥浆离析。

2.3.2测量定位

按照桩位布置图进行测量放线，设置标高控制点和轴线控制网。2.3.3 湿法施工（深层搅拌法）

（1）深层搅拌机就位：将搅拌机停于已测放好的桩位上，再调整使搅拌头与桩位标志物在同一直线上。

（2）预搅下沉：

1）施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐水泥浆泵与深层搅拌机联通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以一定的速度沉至设计要求加固深度。深层搅拌机要做到基本垂直于地面，要保证平整度和导向架垂直度。

2）搅拌机下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应严格控制冲水量，以免影响桩身强度。

（3）喷浆搅拌、提升：再以一定速度提起搅拌机，与此同时开动水泥浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直至提至地面，即完成一次搅拌过程，见图2－2。搅拌机起吊时要保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，保证连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。

图2－2喷浆搅拌、提升

（4）重复搅拌下沉、喷浆搅拌、提升：按（1）-（3）再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体。每天施工完毕，应用水清洗储料罐、水泥浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。（5）湿法施工注意事项：

1）水泥浆不能离析，严格按照配合比配置。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。

2）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。

3）严格按照设计确定的数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。4）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其他原因造成的停机，使沉桩工艺中断的，为防止断桩，搅拌机重新启动。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。

5）相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时。

6）考虑到搅拌桩与上部结构的基础或承台部分受力较大，对桩顶1~1.5m 范围内再增加一次输浆，以提高其强度。

2.3.4干法施工（粉喷搅拌法）

（1）深层搅拌机就位：将搅拌机停于已测放好的桩位上，再调整使搅拌头与桩位标志物在同一直线上。

（2）预搅下沉：施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐水泥浆泵与深层搅拌机联通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以一定的速度沉至设计要求加固深度。深层搅拌机要做到基本垂直于地面，要保证平整度和导向架垂直度。

（3）当搅拌头达到设计桩底以上1.5m时，即应开启喷粉机进行喷粉作业。搅拌机的提升速度与搅拌头的转速应保持每提升15mm搅拌一圈的关系。当搅拌头提升至地面下500mm时，粉喷机应停止喷粉。

（4）粉喷、搅拌、提升的成桩过程中因故停止喷粉，应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处，待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。

2.3.5主要质量控制点

（1）保证搅拌机的水平度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.0%，桩位偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长的偏差不得小于设计值。每延米的固化剂用量偏差不得超过设计值的±5%。

（2）在施工过程中，应及时做好施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对工程桩进行质量验收，检查的重点是：固化剂的用量、桩长、桩径、制桩过程中有无断桩现象、搅拌提升的时间、复搅的次数和复搅的深度等。

（3）水泥土搅拌桩成桩后应进行质量跟踪检验，可采用浅部开挖桩头，其深度宜大于500mm，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。

（4）基槽开挖后，检验桩位、桩数与桩顶质量情况，应符合设计要求。

2.3.6质量验收

按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.9条要求进行检验批的施工验收，见图2－3、图2－4，主要质量检验项目：

◆地基承载力

◆桩体强度

◆桩顶标高偏差：-50~+100 mm

◆桩位偏差：＜50mm

◆桩径偏差: ＜0.04D mm

图2-3深层搅拌桩承载力试验

2.4示例图片：见图2-5

图2-5 深层搅拌桩桩头

2.5引用标准

《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》