管道防腐和保温
5、管道的防腐和保温
立管支架保温
3）、常用保护层施工及做法
1. 沥青油毡和玻璃丝布构成的保护 层 先将沥青油毡按保温层(或加防潮 层)外圆周长度加搭接长度(一般为 50mm)裁剪成块状，包裹在管子上， 用镀锌铁丝绑扎紧固，其间距为250～ 300mm。 沥青油毡包裹应自下而上进行， 纵向接缝应用沥青或沥青玛碲脂封口， 使纵向接缝留在管道外侧，接口朝下。 在油毡表面再用螺旋式缠绕的方 法缠绕玻璃丝布，玻璃丝布搭接宽度 为玻璃丝布宽度的一半，缠绕的起点 和终点均应用铁丝扎牢，缠绕的玻璃 丝布应平整无皱纹且松紧适当。 一般用于室外露天敷设的管道保 温，在玻璃丝布表面还应根据需要涂 刷一遍耐气候变化的、可区别管内介 质的不同颜色涂料。
4. 金属薄板保护层 金属薄板保护层一般用厚度为 0.5--0.8mm的镀锌铁皮或黑铁皮制 作，当用黑铁皮时应在内外刷两遍 防锈漆。 施工时先按管道保护层(或 防潮层)外径加工成型，再套在管道 保温层上，搭接宽度均保持30～ 40mm，为了顺利排除雨水，纵向接 缝朝向视线背面，接缝一般用自攻 螺钉固定，先用手提式电钻打孔， 打孔钻头直径为螺钉直径的0.8倍， 螺钉间距为200 mm左右。.禁止用冲 孔和其他方式打孔。对有防潮层的 保温管不能用自攻螺栓固定，而应 用镀锌铁皮卡具扎紧防护层接缝， 金属壳保护层工程造价高，主要适 用于有防火、美观特 3）、常用保护层施工及做法
1）、保温材料
A、保温材料种类: 常用的保温材料有：岩棉、玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、硅藻土、石棉、水泥蛭石、 碳化软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、橡塑NBR/PVC发泡保温材料。 其中橡塑保温材料因其重量轻，施工简等优点便正日益受到施工单位的青睐等。
2）、管道的保温
（1）. 保温结构的组成
保温结构和保冷结构所用的防锈层材料是不同的，保温结构用 防锈漆涂料，保冷结构用沥青冷底子油或其他防锈力强的涂料， 直接涂刷于干燥洁净的管道或设备表面上，以防止金属受潮后产 生锈蚀。
管道及设备的防腐与保温
管道及设备的防腐与保温腐蚀具有很大的危害性，是制约管道及设备使用寿命的重要因素。
如果不采取有效的防腐措施，很容易造成管道或设备的损坏，以致发生漏水、漏汽（气）现象，甚至造成重大事故，所以必须对管道及设备进行防腐处理。
建筑设备安装工程中，一般在管道及设备表面涂刷防腐涂料来防腐。
由于管道及设备的材料多为金属材料，绝热性能差，如果不采取适当的绝热（保温或保冷）措施，则管道及设备内部与外部的热交换不仅会造成大量的能量损失，还有可能造成系统故障，无法运行。
所以必须十分重视管道及设备的防腐与绝热。
在建筑设备安装工程中，多数情况下管道及设备既需要防腐又需要绝热。
要实现防腐与绝热，应先进行除锈。
除锈、防腐、绝热三项工作相辅相成，每项工作都必须按操作要求认真完成。
13.1 管道的防腐与保温为了使防腐材料起到较好的防腐作用，除所选涂料能耐腐蚀外，还要求涂料和管道、设备表面能很好的结合。
一般管道和设备表面总有各种污物，如灰尘、污垢、油渍、锈斑等。
为了提升油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥。
保温是为减少管道和设备向外传递热量而采取的一种工艺措施。
保温的目的是减少管道和设备系统的冷热损失；改善劳动条件，防止烫伤，保障工作人员安全；保护管道和设备系统；保证系统中输送介质的品质。
13.1.1 施工内容管道的防腐与保温施工内容为：清理除锈—防腐—保温绝热—管道标志。
13.1.2 施工要求1.清理除锈（1）除油：管道表面粘有较多的油污时，可先用汽油或浓度为5%的氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。
（2）除锈。
①人工除锈：金属表面浮锈较厚时，先用锤敲掉锈层，但不得损伤金属表面；锈蚀不厚时，直接用钢丝刷、砂纸擦拭表面，直至露出金属本色，再用棉纱擦干净。
②除锈机除锈：把需要除锈的管子放在专用的架子上，用外圆除锈机及软轴内圆除锈机清除管子内外壁铁锈。
③喷砂除锈。
a.喷砂除锈工作应在专设的砂场内进行。
管道保温防腐工作原理
管道保温防腐工作原理
管道保温防腐工作原理是通过在管道外表面添加保温材料和防腐涂层来实现的。
保温工作原理：保温材料的主要作用是减少管道热量的传递和损失。
保温材料一般具有较低的导热系数，可以有效地阻止热量在管道上的传导。
通过大面积覆盖管道表面，保温材料可以阻挡热量从管道内部向外部的传递，从而减少热能的损失。
常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
防腐工作原理：防腐涂层的主要作用是保护管道免受腐蚀的侵害。
防腐涂层一般具有良好的密封性和耐腐蚀性能，可以阻止外界化学物质和湿气对管道的侵蚀，从而延长管道的使用寿命。
常见的防腐涂层材料有环氧树脂、聚氨酯、氟碳漆等。
综合起来，管道保温防腐工作原理是通过保温材料减少热量传递和防腐涂层保护管道，从而实现管道保温和防腐蚀的目的。
这样可以提高管道的热效率，延长管道的使用寿命，并降低能源消耗和维护成本。
管道及设备的防腐与保温
（二）管道及设备刷油
1.涂刷法
涂刷法主要是手工涂刷。这种方法操作简单, 适应 性强, 可用于各种涂料的施工。但人工涂刷方法效 率低, 并且涂刷的质量受操作者技术水平的影响较
大。
手工涂刷应自上而下, 从左至右, 先里后外, 先斜后 直, 先难后易, 纵横交错地进行, 涂层厚薄均匀一致,
软化点表示固体沥青熔化时的温度，软化点低，固体沥青熔化 时的温度就越低。
防腐沥青要求的软化点应根据管道的工作温度而定。软化点太 高，施工时不易熔化，软化点太低，则热稳定性差。一般情况 下，沥青的软化点应比管道的最高工作温度高40°C为宜。
闪点: 当温度升高到一定时，与火焰接触发生闪光，这时的 温度称为闪点。闪点的高低，决定了它的安全性。
偏差为－0.5mm；特加强防腐层的厚度不应小于 9mm，允许偏差为－0.5mm。
质量检查主要包括: 外观检查；厚度检查（至少每 100m检查一处）；粘结力的试验（隔500m或在有
第二节 管道及设备的保温
一、保温的意义 1.保温的定义 保温又称绝热。绝热是减少系统热量向外传递（保 温）和外部热量传入系统（保冷）而采取的一种工 艺措施。绝热包括保温保冷。 2.保温、保冷的区别 保冷结构的绝热层外必须设置防潮层, 而保温结构在 一般情况下是不设防潮层的。
（二）防腐层结构及施工方法
1.防腐层结构分类及适用情况
防腐层层次 （从金属表面算起）
1 2 3 4 5 6 7
适用情况
普通防腐层 沥青底漆 沥青涂层 外包保护层
腐蚀性 轻微的土壤
加强防腐层 特加强防腐层
沥青底漆 沥青涂层 加强包扎层 沥青涂层 外包保护层
管道防腐和保温措施
管道防腐和保温措施
１、地管防腐
（１）试压合格后，对所有焊缝进行防腐，首先用砂轮机除出焊缝部分的铁锈及焊滓，
（２）地管回填之前，用电火花检漏仪检漏，对破损部分进行修复，然后重新用电火花检漏仪检查，直到合格为止，经业主认可合格后应及时填写电火花检漏仪检查记录。
２、管道涂漆
（１）管道试压合格后，焊缝、管件采用磨光机除锈，经有关部门认可后方可刷底漆，现场刷漆一般应其自然干燥，多层涂刷的前后间隔时间，应保证油漆干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。
（２）焊缝、管件刷底漆及管材底漆已修补完毕，及时填写记录，经有关部门认可后方可刷面漆。
３、涂层质量符合下列要求：
（１）涂层均匀，颜色一致。
（２）涂层完整，无损坏，无漏涂。
（３）涂层附着牢固，无皱纹、气泡、针孔等。
管道防腐、保温施工方案
管道防腐、保温施工方案管道是工业设备中不可或缺的组成部分，而管道的防腐和保温工作则显得尤为重要。
在工业生产中，管道承担着输送各种介质的关键任务，因此其防腐和保温工作直接影响着设备的使用寿命和安全性。
本文将介绍一套完善的管道防腐、保温施工方案，确保管道在使用过程中能够达到长期稳定的工作状态。
防腐工作方案1. 表面处理在进行防腐施工前，首先要对管道表面进行处理，确保表面平整干净，去除锈蚀、油污等杂物，以保证防腐涂层的附着力。
常用的表面处理方法有砂轮打磨、喷砂除锈等。
2. 选用合适的防腐涂料选择合适的防腐涂料对管道的防腐效果至关重要。
根据不同介质运行情况和环境条件，可选择环氧树脂、聚氨酯、氟碳等不同类型的防腐涂料，以确保管道在各种工况下都能有效抵御腐蚀。
3. 施工工艺防腐涂料的施工工艺也是影响防腐效果的重要因素。
在施工过程中要注意涂层的厚度均匀、干燥时间充足、涂层间的转换技术等细节，以确保涂层能够完全覆盖管道表面并且具有较高的耐腐蚀性。
保温工作方案1. 选材保温材料的选用直接影响着管道的保温效果。
根据介质输送温度和环境温度的不同，可选择聚氨酯、聚苯板、岩棉等不同热传导系数的保温材料，以达到满足要求的保温效果。
2. 施工工艺保温材料的施工工艺也非常关键。
在进行保温施工时，要注意保温材料的搭接、连接处的密封处理、防水层的设置等，以确保在各种环境条件下都能有效保持管道的保温效果。
3. 外保温结构在一些特殊环境下，还需要对管道进行外保温结构设计。
这种设计可以有效阻止外部环境对管道温度的影响，确保介质在输送过程中能够保持所需的温度。
综上所述，管道的防腐保温工作对设备的安全运行和使用寿命具有重要意义。
通过选择合适的施工方案和材料，严格按照标准要求进行施工，可以有效提高管道的防腐性能和保温效果，确保设备在长期使用过程中能够稳定可靠地运行。
管道保温与管道防腐
管道保温与管道防腐一、管道保温管道保温，是指为了减少热介质管道向周围环境散发热量或减少冷介质管道从周围环境吸收热量而进行的保温或保冷工程。
1.管道保温材料1)绝热层材料管道绝热层常用的材料按材质可分为珍珠岩类、蛭石类、硅藻土类、泡沫混凝土类、软木类、石棉类、玻璃纤维类、泡沫塑料类、矿渣棉类、岩棉类，共10类。
2)防潮层材料对输送冷介质的保冷管道、地沟内和埋地的热保温管道，均应做好防潮层。
用于防潮层的材料必须具有良好的防水、防湿性能；应能耐大气腐蚀及生物侵袭，应不发生虫蛀、霉变等现象；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。
常用防潮层有石油沥青油毡防潮层，沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层，沥青玛蹄脂玻璃布防潮层。
3)保护层材料保护层应具有保护保温层和防水的性能，且要求其耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观，并便于施工和检修。
保护层表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定。
保护层材料的质量，除应符合防潮层材料的要求外，还应采用不燃性或阻燃性材料。
在工程中，常用的保护层主要有金属保护层、包扎式复合保护层、涂抹式保护层3种。
4)绝热辅助材料绝热结构除主保温层(保冷层)、防潮层、保护层材料外，还需要大量的绑扎、紧固用辅助材料，如镀锌钢丝、钢带、镀锌钢丝网、支撑圈、抱箍、销钉、自锁垫圈、托环、活动环和胶黏剂等。
2.管道绝热结构1)管道绝热结构的组成管道的绝热结构可分为保温结构和保冷结构两大类。
由于保温层或保冷层是绝热结构的主要组成部分，所用绝热材料及绝热层的厚度应符合设计要求。
2)管道绝热结构形式与施工在管道工程中，管道绝热结构主要有胶泥涂抹式、绑扎式、充填式和浇筑式四种形式。
(1)胶泥涂抹式绝热结构。
胶泥涂抹式绝热结构施工基本做法：首先在管道外表面分层涂抹保温胶泥，然后包扎镀锌钢丝网(也有不用丝网的)，最后做保护层。
这种绝热方法是最早的绝热结构形式之一，其适用于特定情况下的小管径、工程量不大或一些形状特殊的管道附件的绝热层施工。
建筑行业排水系统的管道防腐与保温技术
建筑行业排水系统的管道防腐与保温技术概述在建筑行业中，排水系统是一个重要的组成部分。
为了确保排水系统的持久和可靠运行，管道的防腐与保温技术至关重要。
本文将介绍建筑行业排水系统中常用的管道防腐与保温技术。
管道防腐技术管道在使用过程中容易受到腐蚀的影响，特别是排水系统中暴露在潮湿环境中的管道。
以下是几种常用的管道防腐技术：1.系统涂层：使用防腐涂料或涂层来保护管道表面，阻隔氧气和水分，防止腐蚀产生。
常用的涂层有环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等。
2.热浸镀锌：将管道浸入熔融的锌中，通过镀锌层的形成来提供防腐保护。
热浸镀锌能够在管道表面形成持久的锌层，具有较好的防腐效果。
3.不锈钢管道：不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，适用于一些特殊环境下的排水系统，如化工厂、医院等。
4.聚乙烯管道：聚乙烯管道具有良好的耐腐蚀性能和抗老化性能，适用于地下排水系统。
管道保温技术管道的保温是为了减少能量损失和保持管道内介质的温度稳定。
以下是几种常用的管道保温技术：1.管道保温材料：使用保温材料对管道进行包裹，减少散热和传热损失。
常用的管道保温材料有岩棉、硅酸盐保温材料、聚氨酯泡沫等。
2.热交换器：通过在管道上安装热交换器来实现热能的回收利用，减少能量的损失。
3.真空保温：在管道外表面形成真空层，减少热传导和对流，达到保温效果。
4.聚氨酯喷涂保温：使用聚氨酯喷涂技术在管道表面形成保温层，提高管道保温效果。
适用场景和注意事项管道防腐与保温技术适用于各类建筑排水系统中的管道。
在使用这些技术时，还需要注意以下事项：1.根据不同环境条件选择合适的防腐与保温技术，确保其适应性和可靠性。
2.对于特殊要求的管道，如高温管道、化学品输送管道等，需要选择相应的高温防腐与保温技术。
3.在施工过程中，注意对防腐与保温材料的施工质量控制，确保其完整性和稳定性。
4.定期对管道的防腐与保温层进行检查和维护，及时修复和更换损坏的部分。
建筑行业排水系统中的管道防腐与保温技术是确保排水系统持久和可靠运行的重要环节。
浅析热力管道的保温与防腐施工
浅析热力管道的保温与防腐施工1、模板一：科学管理下的热力管道的保温与防腐施工热力管道的保温与防腐施工是热力工程中非常重要的一项工作，它直接关系到热力管道的正常运行和安全使用。
本文将从保温与防腐施工的重要性、保温材料的选择和施工方法等方面进行浅析。
1. 保温与防腐施工的重要性1.1 热力管道的保温作用1.2 防腐施工的重要性1.3 保温与防腐施工的综合效益2. 保温材料的选择2.1 硬质保温材料2.2 软质保温材料2.3 发泡保温材料2.4 保温材料的选择原则3. 保温施工方法3.1 直埋式保温施工方法3.2 围护式保温施工方法3.3 缠绕式保温施工方法3.4 保温施工中的常见问题及解决措施4. 防腐施工方法4.1 表面防腐施工方法4.2 内部防腐施工方法4.3 防腐施工质量控制要点5. 施工管理与验收5.1 施工前的准备工作5.2 施工过程中的监督与管理5.3 竣工验收及保养维护附：施工图纸、施工方案、技术规范及验收标准法律名词及注释：1. 热力管道：指用于输送热力介质（如蒸汽、热水等）的管道系统。
2. 保温材料：指用于保温施工的材料，具有良好的隔热性能。
3. 防腐施工：指对管道进行防腐处理，以延长其使用寿命，提高安全性。
4. 施工管理与验收：指在施工过程中进行管理和监督，并最终验收工程的过程。
2、模板二：传统与创新的热力管道的保温与防腐施工热力管道的保温与防腐施工是热力工程中不可忽视的重要环节。
本文将从传统施工方法与创新技术应用两个角度对热力管道的保温与防腐施工进行浅析，分别探讨它们的特点和适用场景。
1. 传统施工方法1.1 厚度保温法1.2 钢套保温法1.3 石棉保温法1.4 传统防腐涂层法1.5 传统施工方法的特点和不足2. 创新技术应用2.1 真空保温技术2.2 膨胀保温技术2.3 高分子保温技术2.4 聚氨酯发泡保温技术2.5 创新技术应用的优势和挑战3. 保温与防腐施工的综合应用3.1 综合施工方案设计3.2 传统与创新技术的综合应用3.3 施工管理与质量控制要点4. 法律法规及安全考虑4.1 相关法律法规4.2 安全施工与环保要求4.3 施工过程中的安全措施附：施工图纸、施工方案、技术规范及验收标准法律名词及注释：1. 传统施工方法：指经过长期实践沉淀下的保温与防腐施工方法，成熟和稳定，但存在一定的不足之处。
设备、管道防腐、保温施工方案
设备、管道防腐、保温施工方案
在各类工业领域中，设备和管道的正常运行对于生产过程至关重要。
为了确保设备和管道的长期使用，防腐和保温工作显得尤为重要。
本文将介绍设备、管道防腐、保温施工方案，以确保设备和管道的正常运行和延长其使用寿命。
防腐施工方案
设备和管道在使用过程中会受到环境腐蚀的影响，为了延长其使用寿命，防腐工作至关重要。
以下是一些常见的防腐施工方案：
1.涂装防腐：采用高性能防腐涂料对设备和管道进行表面涂装，形成
有效的防腐层，可分为喷涂和刷涂两种方式。
2.热浸镀锌：将设备和管道浸入熔化的锌液中，形成均匀的锌层覆盖
表面，提高其耐腐蚀性能。
3.防腐包裹：使用防腐材料进行包裹覆盖，有效隔离设备和管道与外
部环境的接触，降低腐蚀发生的可能性。
保温施工方案
除了防腐工作外，对于管道和设备的保温也是至关重要的。
良好的保温设计能够有效减少能量损失，提高设备的工作效率，以下是一些保温施工方案：
1.保温材料选择：选择合适的保温材料，如岩棉、聚苯板等，根据不
同的工作温度和环境要求进行合理选择。
2.保温层厚度：根据设备和管道的工作温度和保温要求确定保温层的
厚度，确保其具有良好的保温效果。
3.保温施工工艺：采用专业的保温施工工艺，确保保温材料的安装牢
固、密封性好，保证其长期稳定使用。
综上所述，设备、管道的防腐、保温施工方案对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
选择合适的防腐和保温方法，并采用专业施工工艺，将有助于提高设备的使用效率和安全性，同时减少维护成本，值得工业生产企业高度重视。
空调水系统管道安装工程管道防腐及保温
空调水系统管道安装工程管道防腐及保温一、管道防腐需要做防腐处理的管路，可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前,用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物：涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷。
二、管道保温1、保温方式根据设计说明，管道保温采用橡胶发泡管壳保温材料，保温层厚度根据水管管径不同而不同，具体规格见下表：空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的高密度垫块。
其位置不得妨碍水过滤器的拆装，也不得占用设备操作空间。
冷却水管在室外部分需要将电伴热施工完成及验收合格后，再进行电伴热式的绝热保温，保温层厚度按设计要求DNW200,保温厚度30mm；DN>200,保温厚度40mm2、施工特点及重要性本工程保温工作量大，施工质量要求很高：从技术上说，保温不好,严重的后果是能量损失大；从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命；从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，要达不到整齐、密实、美观的质量要求，则面目可憎，达不到做为精品工程应有的要求。
3、施工方法和技术要求A、施工工序：现场下料一涂胶一保温粘贴一缠绕胶带一质量检查一保温验收。
管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。
B、管材、板材的选用：保温材料一般分为管材和板材两大类。
管材内径与相应的管道外径一致，例如DN40的焊管外径为48mm,相应保温层内径就应为48mm,依此类推。
板材一般幅宽Im和0.8m两大类，按照不同的保温管道截取不同尺寸粘接。
一般情况下，当管道外径不大于89mm时，选用管材保温；IOO m m及以上选用板材保温。
安装工艺的管道防腐与绝热保温
管道防腐与绝热保温第一节管道防腐金属管道的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两种。
化学腐蚀是指材料与非导电性介质直接发生纯化学作用而引起材料的破坏。
电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有电流参与作用的腐蚀。
由于受到腐蚀，金属管道和设备的使用寿命会缩短，因此，应对其作防腐处理。
常用的防腐措施有：合理地选用管材：根据其使用环境条件和状况，合理地选用耐腐蚀的管道材料。
涂覆保护层：地下管道采用防腐蚀绝缘层或涂料层，地上管道采用各种耐腐蚀的涂料。
添加衬里：在管道或设备内贴衬耐腐蚀的管材和板材。
电镀：在金属管道表面镀锡、镀铬等电化学保护：应用于产生电化学腐蚀的场所。
一、管道（设备）常用防腐涂料涂料主要用于涂覆至管道、设备和附件等表面上构成薄薄的液态膜层，干燥后附着于被涂表面起到防腐保护、警告及提示、区别介质的种类和美观装饰等作用。
涂料按其作用一般可分为底漆和面漆。
先用底漆打底，再用面漆罩面。
防锈漆和底漆均能防锈，都可以用于打底，他们的区别在于：底漆的颜料成分高，可以打磨，漆料着重在对物体表面的附着力，而防锈漆偏重于满足耐水、耐碱等性能的要求。
常用的防腐涂料有：防锈漆、底漆、沥青漆和面漆。
沥青漆常用于设备、管道表面，防止工业大气和土壤水的腐蚀。
面漆主要用来罩光、盖面，用作表面保护和装饰。
二、管道（设备）的防腐施工1、防腐施工的一般要求防腐施工应当适合的环境下进行，施工操作应当符合技术规范。
2、管道除锈管道表面的除锈是防腐施工中的重要环节，其除锈质量的高低，直接影响到涂膜的寿命。
除锈的方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。
（1）手工除锈用刮刀、手锤、钢丝刷以及纱布、砂纸等手工工具磨刷管道表面的锈和油垢等。
（2）机械除锈利用机械动力的冲击摩擦作用除去管道表面的锈蚀。
是一种较先进的除锈方法，可采用风动钢丝刷除锈、管子除锈机除锈、管内扫管机除锈、喷砂除锈。
（3）化学除锈利用酸溶液和铁的氧化物发生反应将管子表面锈层溶解、剥离的除锈方法。
暖通工程管道防腐及保温施工技术分析
暖通工程管道防腐及保温施工技术分析暖通工程管道防腐及保温施工技术是指在暖通工程中对管道进行防腐和保温处理的施工技术。
防腐是防止管道受到腐蚀，保温是保持管道温度的技术。
一、防腐施工技术1. 表面处理：首先对管道表面进行清洗，将污垢、锈迹等清除干净，并进行除锈处理。
2. 防腐层施工：在管道表面涂覆一层防腐涂料。
常用的防腐涂料有环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
涂料施工时要均匀涂覆，并保证涂层的厚度符合要求。
3. 焊缝防腐：对于管道的焊缝部位，需要额外进行防腐处理。
可以采用焊缝涂料等方法对焊缝进行保护。
4. 温度和湿度控制：在防腐施工过程中，需要控制好施工环境的温度和湿度。
一般要求施工环境的温度在5℃以上，湿度在85%以下，以确保防腐涂层的质量。
二、保温施工技术1. 保温材料选择：根据管道工作温度和环境要求选择合适的保温材料。
常用的保温材料有聚氨酯泡沫、硅酸盐板等。
保温材料要具有良好的隔热性能和抗腐蚀性能。
2. 保温层施工：将保温材料固定在管道表面上，并进行密封处理。
施工时要注意保温层的厚度和质量，确保保温效果。
3. 外包层施工：在保温层的外部涂覆一层外包层。
外包层可以采用保护涂料、防潮涂料等材料，起到保护保温层的作用。
4. 检测与验收：在施工完成后，需要进行保温层的检测和验收。
检测包括保温材料的密实性和热传导性能等。
验收时要对保温效果进行测试，确保满足设计要求。
暖通工程管道防腐及保温施工技术包括防腐施工和保温施工两个方面。
防腐施工要进行表面处理、涂覆防腐涂料等步骤。
保温施工要选择合适的保温材料，进行保温层和外包层的施工。
在施工过程中要注意控制温度和湿度，并进行检测和验收，以确保施工质量和保温效果。
管道防腐保温专项方案
管道防腐保温专项方案一、方案目标本方案旨在制定管道防腐保温工作的具体措施，确保管道在使用过程中能够达到预定的防腐和保温效果，减少管道的损耗，延长使用寿命。
二、方案内容1.管道防腐（1）选用合适的防腐材料：根据管道的材质、工作条件等因素，选择适用的防腐材料，如有机涂料、无机涂料、聚合物涂料等。
（2）表面处理：在进行涂料防腐前，应先对管道表面进行处理，如除锈、除污等工作，以确保涂料的附着性和耐久性。
（3）涂料施工：采用喷涂、刷涂等方式进行涂料施工，施工过程中要保证涂料的均匀性和完整性，防止漏刷、漏涂等现象。
（4）涂层检测：在涂料施工完成后，进行涂层的质量检测，如涂层厚度、附着力、硬度等指标，确保防腐涂层的质量符合要求。
2.管道保温（1）保温材料选择：根据管道的工作温度、环境温度等因素，选择合适的保温材料，如聚氨酯泡沫、矿棉、硅酸盐等。
（2）保温层施工：在管道表面涂覆聚合物胶粘剂后，将保温材料进行包裹，保证保温材料的贴合度和固定性。
（3）保护层施工：在保温层之上进行保护层的施工，以保护保温层不被机械损坏和气候侵蚀。
（4）保温效果检测：在保温施工完成后，进行保温效果的检测，如热导率、热阻等指标，确保保温层的质量符合要求。
三、方案实施步骤1.制定工序和施工方案：根据管道的具体情况，制定相应的工序和施工方案，并将其提供给施工人员参考。
2.管道表面处理：对管道表面进行除锈、除污等处理，确保涂料的附着性和耐久性。
3.防腐涂层施工：根据涂料的种类和管道的要求，进行涂刷、喷涂等方式的施工，确保涂料均匀、完整。
4.涂层质量检测：对涂层进行质量检测，如涂层厚度、附着力、硬度等指标，确保涂层质量符合要求。
5.保温材料选择和施工：根据管道的工作温度和环境要求，选择合适的保温材料，并进行相应的施工，如包裹、固定等。
6.保护层施工：在保温层之上进行保护层的施工，以保护保温层不受机械损坏和气候侵蚀。
7.保温效果检测：对保温层进行保温效果的检测，如热导率、热阻等指标，确保保温层质量符合要求。
第六章 管道防腐与保温PPT课件
6.2 管道保温
管道绝热除厂减少介质温降和温升，节约能源，保证正常 生产外，还有以下目的： (1)防止冬季冻坏管道和阀门，特别是当管道间断性工作时，管 道保温更为重要。 (2)防止高温管道和阀门附件烫伤操作人员。 (3)防止空气中的水蒸气凝结在管道上。 (4)由于管道外有了保温(保冷)层，保持了管外壁的干燥，可减 少腐蚀。
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6.1 管道防腐
3.防腐层结构所用材料 (1)冷底子油。冷底子油是由石油沥青和溶剂调配而成。在管道 工程中作为防锈涂料，防止金属被锈蚀。冷底子油的配比 见表6-3。
配制时，先将沥青加热至170~200℃，然后缓慢加入溶 剂，调匀即可。在加溶剂时应特别注意防火，以保证人身及周 围机械设备和建筑物等的安全。
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6.1 管道防腐
表面清理方法一般是除油、除锈。 (1)除油。管道表面粘有较多的油污时,可先用汽油或浓度为5% 的热氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。 (2)除锈。方法有喷砂、酸洗(化学)等方法。 2.涂漆
涂漆一般采用刷漆、喷漆、浸漆、浇漆等方法。管道工程 大多采用刷漆和喷漆方法。人工涂漆要求涂刷均匀，用力往复 涂刷，不应有“花脸”和局部堆积现象。机械喷涂时，漆流要 与喷漆面垂直，喷嘴与喷漆面距离为400 mm左右，喷嘴的移动 应当均匀平稳，速度为10~18 m/min，压缩空气压力为 0.2~0.4 MPa
第六章 管道防腐与保温
6.1 管道防腐 6.2 管道保温 本章小结
6.1 管道防腐
为了延长采暖系统的使用寿命，防止采暖系统的管道设备 受到腐蚀，需要对其进行防腐工艺处理。
一、常用防腐涂料
1.通风、空调工程中常用的涂料性能及用途 通风、空调工程中常用的涂料性能及用途见表6-1。
防腐保温管道
防腐保温管道防腐保温管道是一种重要的管道工程设施，广泛应用于化工、石油、天然气等行业。
它具有防腐、保温、隔热等功能，能够保障管道的正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍防腐保温管道的基本原理、常用材料以及施工技术，以帮助读者更好地了解和应用防腐保温管道。
一、防腐原理防腐保温管道的防腐原理主要分为化学防腐和物理防腐两种。
化学防腐是指通过在管道表面涂覆化学物质或者施加电流等方式，形成一层保护膜来防止腐蚀。
物理防腐则是通过在管道表面包覆一层保护层，形成一种屏障效应来隔绝外界环境，减少腐蚀的发生。
常用的化学防腐方法包括喷涂、浸渍、电镀等，常用的物理防腐材料主要有聚乙烯、聚氨酯、岩棉等。
这些防腐材料都具有优异的防腐性能和保温性能，能够有效地保护管道免受外界环境的侵蚀。
二、常用材料1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常用的防腐保温材料，其优点是具有良好的热稳定性、耐腐蚀性和绝缘性能，能够有效地防止管道受到腐蚀。
聚乙烯材料可以采用涂覆、缠绕、注塑等方式进行施工，广泛应用于化工、石油、水处理等领域。
2. 聚氨酯(PU)聚氨酯是一种具有优异保温性能的材料，它具有较低的导热系数和良好的隔热性能，能够有效地减少能量损失。
聚氨酯管道具有很好的节能效果，被广泛应用于冷冻、暖通等领域。
3. 岩棉岩棉是一种矿物纤维材料，它具有优异的隔热性能和防火性能。
岩棉管道具有较低的导热系数和良好的防火性能，能够有效地保护管道不受高温热辐射的影响。
岩棉材料广泛应用于石油、化工等行业。
三、施工技术1. 表面处理在进行防腐保温管道施工前，需要对管道表面进行处理。
常用的表面处理方法包括除锈、除油、喷砂等。
这些处理方法能够有效地清除管道表面的污垢和锈蚀物，为后续的防腐保温施工提供良好的基础。
2. 材料选择在进行防腐保温材料选择时，需要根据不同的介质、工作温度等条件来选择合适的材料。
材料的选择应考虑到其防腐性能、耐温性能、耐腐蚀性能等因素，以确保管道的安全运行。
管道、设备防腐与管道保温措施
管道、设备防腐与管道保温措施用于各种管道及支架防腐的防锈漆、沥青漆必须有厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件。
用于防结露、防冻等保温的橡塑海绵套管，玻璃棉管壳也必须有生产厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件，保温材料进场后按规范要求进行见证取样，送检测机构检测，检测保温材料的导热系数、密度、吸水率等各项性能指标，各项检测合格后方可使用。
一、管道保温1、敷设在可能结冻区域的供水管道及阀件（含楼梯间及管井内给水、湿式消防管道、屋顶空调机房）及热水供回水管道需做保温防冻处理，其他供暖区域的给水管道及冷凝水管道，需做防结露处理，防结露材料采用闭孔橡塑海绵。
2、地下一层车库出入口内延30m圆周范围、一层入口的门斗内、临外街橱窗、一层楼梯间前室、大商业冷却塔补水及屋顶水暖设备间等区域容易与外界形成空气对流，其消防及给水管道须设置消防专用阻燃自限温电伴热保温防冻，绝热材料选用40mm厚超细玻璃棉，外缠玻璃丝布(外刷与周围墙面颜色相近的防火漆)，由生产厂商指导安装调试；自限温电伴热系统采用环境型温度传感器，安装在气温变化比较敏感的地方(如出入口)，当气温低于5℃时，电气开关箱内电源接通，与该电气开关箱连接的所有电热带系统都通电工作；当气温高于5℃时，电源切断，所有电热带系统断电，停止工作。
3、地下站房水箱，塔楼及裙房的屋顶高位水箱及气压水罐均采用50mm厚优质闭孔橡塑板保温，外用不锈钢薄板做保护层；屋顶高位水箱内设置增压稳压泵的部位须设自控温电油汀，并由环境型温度传感器控制电源的启闭，控制同上述自限温电伴热系统。
4、在管托支座上的保温须符合标准图集03S401-81要求，阀门等配件须采用与对应管道同厚度的优质闭孔橡塑材料包裹。
5、保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
6、保温材料的技术指标及防火性能应符合国标要求，穿过防火墙处的管道保温材料，应采用与防火分隔墙或楼板的耐火等级一致的不燃烧材料。
7、闭孔橡塑海绵的特性为：耐火等级为B1级，密度40-80kg/m3，导热系数≥0.037w/m.k（平均温度20℃时）。
管道的防腐、防震、保温
管道的防腐、防震、保温
2、电化学防腐法——阴极保护法
原理 外加直流电流，将金属管道表面上下不均匀电位去除，不能产
生腐蚀电流，以使金属免受腐蚀。 牺牲阳极法
用比被保护金属管道电位更低的金属材料做阳极，与金属联接 起来，利用两种金属固有的电位差，产生防蚀电流的方法。 外加电流法
通过外部的直流电源装置，将必要的防腐电流通过地下水或埋 置于水中的电极，流入金属管道的方法。所用直流电源一般由交 流电经过硒整流变作直流电。
管道的防腐、防震、保温
三、管道的保温
（4）预制件结构 常用材料：泡沫混凝土，矿渣棉，玻璃棉，膨胀珍珠岩膨胀蛭 石，硬质聚氨脂与聚苯乙烯泡沫塑料等。 优 点：可以使用预制件，施工方便，保证质量，机械强度好， 使用广泛。 缺 点：纵横接缝热损失较大，预制件搬运中损耗大。 施工方法：将预制半圆形管壳、弧形瓦或梯形瓦的各种保温材 料拼装而成。 2、管件保温结构与施工 （1）法兰保温结构：采用预制构件与包扎构件。
管道的防腐、防震、保温
三、管道的保温
缺点：施工较麻烦，消耗金属，增加额外热损失，由于温度与 自重影响，上部易出现空隙，影晌效果。 施工方法：将散状绝热材料填充在支承环与镀锌铁丝网等构成 的空间内。 （3）包扎结构 常用材料：矿渣棉毡，玻璃棉毡，超细玻璃棉毡，牛（羊）毛 毡及石棉布等。 优点：不受温度与振动影响，施工简单，维修拆卸方便，适合 于任何形状管道。 缺点：棉毡等弹性大，难以做成坚固保护层，易发生裂缝使棉 毡受潮，加大热损失。 施工方法：利用毡、布等隔热材料在管道上包扎一层或几层。
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管道防腐和保温
1 管道防腐及色标
1）管道防腐：埋地钢管做加强防腐处理，埋地铸铁管刷石油沥青两道。
镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆二遍，外壁刷银粉两道（保温管除外）。
排水铸铁管外壁刷环氧树脂防锈漆和银粉各二遍（保温管除外）。
支吊架与管道防腐要求相同。
2）管道色标：各类管道色标如下表
2 保温
在吊顶、管井内给水管、排水管做防结露保温，采用软质聚氨脂泡沫塑料；热水管采用25mm厚铝箔离心玻璃棉管壳保温；冷却循环管采用岩棉制品保温。
1）作业条件
管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。
2）质量要求
（1）保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
（2）保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。