物资收发记录卡
物资器材管理规定（5篇）
物资器材管理规定(一)以收发凭证，即“材料入库单”和“材料出库单”为依据，连续地、系统地、全面地反映器材收发情况，切实作到“账账相符”、“帐物相符”。
(二)验收材料后，必须及时填写“材料入库单”并根据材料入库单记录“材料计价明细账”。
保管员据此记录“实物明细账”。
(三)发放材料时，必须填写“材料出库单”并根据“材料出库单”记录“材料实物明细账”。
会计据此记录“材料计价明细账”。
二、物资器材的验收入库(一)材料验收入库后要及时填写“材料入库单”及登账。
(二)进场入库的订货物资器材必须符合采购计划、采购合同确定的物资器材名称、品种、规格和型号，经过检斤、检尺、点数(如需要时，必须经过项目技术部门和使用部门检测合格);同时，检验整理核对发票、质量证明书、检测报告、装箱单、运单及运输中发生残损等情况的“货运记录”等，验收无误在验收单上签字盖章后，组织接收并存放在指定位置。
(三)验收水泥及砂石料等大宗材料时，必须使用总队器材科统一配发的“材料验收单”(一式三联)，加盖收料专用章，要做到签字及时、齐全、真实、清晰、时间准确。
验收单必须妥善保管，工程完工后存根上交。
(四)以重量、体积、几何尺寸为计量单位的物资，其误差允许在____%;按件计算数量的物资应进行抽查，抽检的比例根据运输、包装和批量大小可适当增减，一般抽检____%--____%。
三、物资器材的保管(一)合理地存放对降低费用起着一定的作用，因此，料场、库房位置要按施工总平面布置图规定设置，合理布局(尽量减少二次倒运)，道路畅通，做到车车检尺过数，仓库内材料放置规格化，分类存放，科学堆码，标识醒目、美观，做到件件点数验收，及时记帐、立卡、做到“账账相符、账物相符”。
(二)验收及核销手续齐全，原始记录和核销凭证齐全，账、卡、物相一致。
(三)大宗材料要求随用随清底，达到工完料净场地清(四)对于存放在料场的大宗材料管理，要执行专人负责制度，并加强巡视检查，防止发生丢失、损坏等问题。
物资入库、贮存和防护管理办法
物资入库、贮存和防护管理办法1目的：保证物资在规定的保管存放期内和规定的保管存放条件下不产生变质、损坏，并做到帐目清楚、帐物相符。
2范围：适用于与生产相关的所有物资的收发、贮存、账目及其他日常管理工作。
不适用汽、煤的贮存管理。
3职责3.1供应部承担物资贮存管理业务工作，并对其保管的物资质量负责。
3.2仓库保管员应有必要的贮存知识，对其所保管的物资性能有一定了解，对其所保管的物资的质量和数量负责。
3.3 财务部负责对各仓库账目或相关报表进行指导、监督和审查，并组织物资盘点，做好各项监督工作。
4程序：4.1收、发工作4.1.1物资入库保管员必须首先清点数量，验明质量后填写《物质收发卡》，因某种原因没来得及验明质量的物资入库后，应做好标识，执行《产品标识和可追溯性控制程序》。
4.1.2物资出库发放时，在规定的贮存条件下，不超出规定的贮存时间应保持入库前原始质量状态，不应有磕碰、损伤、挤压、变形、破损等。
4.1.3物资出库发放时，对发出物资以标签进行标识。
4.1.4物资出库应有交接手续（领料单）。
并附有交接数量、品名、材料编号、规格记录。
应执行“先进先出”的原则。
4.2库存物资的质量复验。
4.2.1保管员应积极配合质量检验人员对库存物资的检验工作。
4.2.2对库存物资的质量复验不合格后，应加盖不合格标记。
4.2.3超期贮存的高分子化工制品等原则上不允许使用，如须使用，应经技术中心、质检部复验，并技术、质量副总批准后方可使用。
4.3贮存4.3.1保管员应按时清点所保管的库存物资，清楚库存物资的数量、到货期和生产厂家，不允许越期、超期贮存。
4.3.2物资贮存应摆放整齐，不允许交叉、倒置，易燃、易爆、易破碎物资应单独贮存。
4.3.3物资的贮存区域应有标志，执行《产品标识和可追溯性控制程序》。
4.3.4物资贮存应严格执行帐、卡、物一致。
4.4贮存的质量责任。
4.4.1经验收合格的物质，贮存后发现表面质量缺陷，由仓库保管员负责。
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x x x x x x x x有限公司质量记录版本：A受控状态：文件编号：审核：批准：颁布日期：2008-03-03 实施日期：2008-04-03章节文件名称文件编号1 《考核表》2 《文件记录发放登记表》3 《改进计划》4 《不符合项报告》5 《不合格纠正和预防措施处理单》6 《改正、纠正和预防措施实施情况》7 《生产通知单》8 《物资收发卡》9 《设施设备维修保养记录》10 《人员培训计划表》11 《培训考核登记表》12 《采购计划》13 《供方评定记录表》14 《合格供方名录》15 《进货验收记录》16 《不合格品登记评审表》17 《检验报告》18 《检验原始记录》19 《检验设备周期校准计划》20 《产品召回记录》21 《内部审核计划》22 《内部审核报告》23 《会议签到表》24 《管理评审计划》25 《管理评审报告》26 《防蝇防鼠检查记录》27 《每日卫生检查记录》28 《员工健康登记表》29 《交接班记录》章节文件名称文件编号30 《工作服清洗发放记录》31 《消毒液配制记录》32 《设备清洗消毒验收记录》33 《人员档案总目录》34 《人员基本情况表》35 《各类证书目录》36 《历年学习考核登记表》37 《任命文件目录》38 《培训需求申请表》39 《人员培训》40 《岗考核申请表》41 《工作人员登记表》42 《采购文件审批表》43 《仪器使用记录》44 《质量记录登记表》45 《质量记录借阅表》46 《质量记录销毁表》47 《物资设备入库出库台账》48 《检验设备清单》49 《检验设备维护保养记录》50 《检定和效验记录表》修订页序号对应的章、节、条号修订内容批准人批准日期考核表日期：考核员：科室扣分条款扣分原因扣分累计批准人：年月日文件记录发放登记表编号：发放日期文件名称文件图号套/张有效版本标识收件人签字（日期）部门回收记录（日期）备注6改进计划编号：部门负责人时间需改进的事项名称完成日期改进内容（可另附页）：相关科室负责人审核意见：签名：日期：总经理批准意见：签名：日期：不符合项报告编号：材料（产品）名称型号规格配套（生产）单位不合格数量不合格原因：日期：责任科室不合格品处理：科室负责人：日期：处理结果：审核组长：日期：备注：不合格纠正和预防措施处理单编号：不符合（含潜在）事实描述及要求：签名：日期：不符合（含潜在）原因分析：（参加分析人员：）负责人：日期：拟采取的纠正/预防措施：负责人：日期：验证：验证人：日期：评价：结论人：日期：改正、纠正和预防措施实施情况编号：改进计划、纠正和预防措施处理单序号内容摘要责任部门发出日期完成期限验证人验证结果及完成时间备注10生产通知单编号：生产日期品种批量备注供销科负责人：年月日物资收发卡物资名称单位发出数量实收数量结算价格出厂价格单价总价单价总价合计发货单位检查员发货人收货单位收货人备注12设施设备维修保养记录序号日期设备编号/名称检查项目及结果所发现问题的整改情况检查人运行正常维修使用保养清洗消毒13人员培训计划表编号：日期受培训部门参加培训人员培训方式培训内容考核方式备注培训考核登记表编号：姓名性别出生年月学历工作岗位从事时间何时、何地、参加何种培训培训结果证号采购计划年月日编号：序号产品名称规格/型号技术质量要求采购数量计划到货时间备注备注经办人总经理16供方评定记录表编号：供方名称：地址：电话、传真：联系人：供方产品及类别（A、B、C）：进货物资质量控制方式（在下栏（）内标注打“√”）；进货检验（）进货外观检验（）本公司到供方现场验证（）顾客到供方现场验证（）顾客到本公司现场验证（）质量得分（占60%）；（合格批次/到货总批次）×60质量评分：按期交货得分（占20%）；（按时到货批次/到货总批次）×20交货期评分：其他情况（占20%）；如包装质量、售后服务、配合度等其他评分：总评分及处理建议：签名：日期：合格供方名录序号供方名称供应的产品名称及类别（A、B、C）首次列入时间评定表序号年度复评结果18进货验收记录序号品名型号/规格报检日期检验日期检验项目及结果检验结论检验员签字备注是否为合格供方质量证明书或合格证是否具备感官质量数量/重量与申购量是否相符19不合格品登记评审表不合格品事实描述：记录人：日期：年月日质量技术科意见□返工□退货□报废□让步放行说明：不合格品处理的跟踪验证：经查验，不合格品已按评审决定进行了处理，结果达到预期要求。
物资收发存管理制度物资发放管理办法(五篇)
物资收发存管理制度物资发放管理办法(五篇) 物资收发存治理制度物资发放治理方法篇一二、物资出库是保管员工作内容之一,包括核对领料审批单,备料,当面交点数量并开出领料单,领料人鉴字。
三、物资出库必需执行先进先出、易损先发的原则,对于长期积压或淘汰报废物资,在质量未发生变化和不影响使用的状况下,向公司物资供给部提交报告,由公司统一处理。
四、凡公司规定的`以旧换新的物资,必需坚持以旧换新方可发料,可以修复利用物资另存,并登记台帐,凡应交未交或交量缺乏者保管员应做好记录便于材料考核。
五、凡有包装物要上交的应准时收回。
专项工程多余物资应准时办理退库手续并做好记录。
六、严禁向外借用库内物资,特别状况必需由主管领导审批方可发料,事后补办手续。
七、坚持永续盘点制度,库内物资必需每月定期清理盘点并做好记录。
八、实行定额储藏制度,既要保证生产用料,又不造成积压铺张,对库存物资合理储藏加强治理。
物资收发存治理制度物资发放治理方法篇二一、仓库严格根据合格领料单发放物料，合格料单必需符合内容完整、手续齐全、无涂改现象等要求。
二、发放时必需把发放材料的名称、规格、数量等事宜给领料人员当面交待，不得由领料人员自行清点数量、自行取料。
三、仓库坚持“先进先出、按期发放”，对生产日期早的物资要优先发放，以防超过保质期，造成物资铺张。
四、每日要对发出物料的进展总结、登记，做到日清月结，随时保证帐、物相符。
五、仓库严禁私自外借物料，特别状况须有用料单位出示借条、当日值班领导签字前方可借用，并于次日补办出库手续。
六、每次发料完毕后，要对物料码放状况进展整理，保证整齐有序。
七、对户外材料，要做到随发随记、随时清点库存，做到心中有数，有丧失现象要准时发觉、准时反响.物资收发存治理制度物资发放治理方法篇三（一）供货商所送货物入库时，库管人员需认真核对物品种类、质量、数量、单价是否符合本公司订货要求，按有效送货单验收，核对完全无误后，开具《入库单》，将物品入库存放。
物资管理员岗位职责
物资管理员岗位职责物资管理员岗位职责11、货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。
2、入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。
3、所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。
4、要按规定尺寸，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，即使开门通风，保证物资完整，不易变质。
物资管理员岗位职责2(1) 积极参加采油队的qhse的有关活动;(2) 参与采油队的危害辨识,风险/安全的评价以及采油队环境影响因素的辨识和评价工作;(3) 根据生产需要编制采油队物资、材料计划,经队领导审批后上报主管部门;(4) 协助领导做好全队的设备管理工作,及时安排维护、保养,确保本队设备安全正常运行;(5) 负责采油队计划物资的领取、发放(检查其质量、数量);(6) 做好日常的.物资和应急物资的管理工作;(7) 负责本队设备档案建立工作,(8) 负责本队各类设备定期安全检查、维护和送修、以及现场技术改造等工作;(9) 负责采油管理区设备交接、验收工作;(10) 负责按时上报设备修保、修复、技术状态、计划及完成情况的报表;(11) 负责对井站设备的日常保养、维护进行检查;(12) 负责设备修旧利废管理工作;(13) 负责编写、完善设备管理制度,提高设备管理水平;(14) 协助成本核算员作好成本管理、成本控制、成本核算工作;(15) 及时完成领导安排的其他工作任务。
物资管理员岗位职责3一、全面负责酒店的物资管理、物资采购的验收工作，严格执行物资管理制度，依据采购计划对酒店的物资进行验收和管理。
二、根据酒店的规定和要求，认真检验到货物资是否符合酒店要求的质量标准，按照采购计划单的'内容和数量办理验收手续。
三、熟悉酒店物品、菜品的种类、名称、规格、价格，负责对酒店所需的物品价格进行寻价与监督，做到降低成本、减少损耗。
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x x x x x x x x质量记录版本：A受控状态：文件编号：审核：批准：公布日期：2020-03-03 实施日期：2020-04-03目录章节文件名称文件编号1 《考核表》2 《文件记录发放记录表》3 《改良打算》4 《不符合项报告》5 《不合格纠正和预防方法处置单》6 《更正、纠正和预防方法实施情形》7 《生产通知单》8 《物资收发卡》9 《设施设备维修保养记录》10 《人员培训打算表》11 《培训考核记录表》12 《采购打算》13 《供方评定记录表》14 《合格供方名录》15 《进货验收记录》16 《不合格品记录评审表》17 《查验报告》18 《查验原始记录》19 《检验设备周期校准计划》20 《产品召回记录》21 《内部审核计划》22 《内部审核报告》23 《会议签到表》24 《管理评审计划》25 《管理评审报告》26 《防蝇防鼠检查记录》27 《每日卫生检查记录》28 《员工健康登记表》29 《交接班记录》目录章节文件名称文件编号30 《工作服清洗发放记录》31 《消毒液配制记录》32 《设备清洗消毒验收记录》33 《人员档案总目录》34 《人员大体情形表》35 《各类证书目录》36 《历年学习考核记录表》37 《录用文件目录》38 《培训需求申请表》39 《人员培训》40 《岗考核申请表》41 《工作人员记录表》42 《采购文件审批表》43 《仪器利用记录》44 《质量记录记录表》45 《质量记录借阅表》46 《质量记录销毁表》47 《物资设备入库出库台账》48 《查验设备清单》49 《查验设备保护保养记录》50 《检定和效验记录表》修订页考核表日期：考核员：批准人：年月日文件记录发放记录表编号：改良打算编号：不符合项报告编号：不合格纠正和预防方法处置单编号：更正、纠正和预防方法实施情形编号：生产通知单编号：供销科负责人：年月日物资收发卡设施设备维修保养记录人员培训打算表编号：培训考核记录表编号：采购打算年月日编号：供方评定记录表编号：合格供方名录进货验收记录不合格品记录评审表xxxxxxx查验报告单产品名称：型号规格：报告单号：抽样基数：样品数量：生产日期：2020 查验依据：查验性质：出厂查验查验日期：2020 查验项目：感官、净含量、水分、二氧化硫残留量、菌落总数、化验员：xxxxxxx测试原始记录产品名称：型号规格：抽样单号：抽样基数：样品数量：生产日期：2020 查验性质：出厂查验查验依据：GB500九、GB4789查验日期：2020 仪器设备：恒温培育箱、电子分析天平, 电子称实验：校核：查验设备周期校准打算产品召回记录内部审核打算编号：时刻：时刻：时刻：内部审核报告1审核目的：2审核依据3审核范围4审核组成员5审核日期6审核综述公司治理体系成立、实施和运行情形: 审核问题汇总：其他说明的问题：7治理体系有效性评判：8内审报告分发范围治理层及各相关职能部门内审组成员（签字）：会议签到表治理评审打算编号：治理评审报告防蝇防鼠检查记录每日卫生检查记录员工健康记录表交交班记录工作服清洗发放记录设备清洗消毒验收记录人员档案总目录人员基本情况表各类证书目录历年培训、学习、考核记录表录用文件目录培训需求申请表上岗考核申请表。
6S基本知识讲义(1)
现场存放 仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 仓库存储（封存） 仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
非必需 物品
未定
一年 两年 有用 不需要用 不能用
一、整理
整理-要领
做好区分工作
马上要用的
暂时不用的
长期不用的
一、整理
在工作中常常会出现以下情况： 1) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； 2）各车间的成品、不良品、半成品及原料四处摆放，无标识、无区分，出货 时有时少数量，找不到，待出货后又冒了出来，让人哭笑不得。 3）工具随意放置，常有丢失现象发生，不得已重复申请购买。并且，因工具 丢失，工人间时常发生争吵，怀疑对方偷窃。 4）机台经常因故障临时停机，一维修就花去半天功夫，还缺少相关零部件； 相关辅助设施日常缺乏保养，一旦出问题，便措手不及，找不到零配件。 5）私人物品到处乱放，衣服，雨伞，梳子等放在机器或者窗户上。在车间里， 有些工人经常利用工作时间做私事，有的打电话，有的听收音机，有的干脆 一直戴着耳机。 6）地面很脏，天花板上的蜘蛛网随处可见，部分车间大门一直敞开，蚊虫、 灰尘飞扬。 7）虽然意识到了这些问题，但仍有不少管理人员认为，这些都是小问题，只
QP-11仓库及产品防护控制程序
1.目的：为确保产品的储存数量、质量、防护能符合要求，防止产品在运输、库存、交付中受损，以确保产品在公司内部和交付到顾客指定的地点之前，符合顾客和相关法律、法规的要求。
2.范围本程序适用于本公司所有产品在搬运、仓库、交付过程管理。
3.职责3.1采购部负责原材料库的归口管理，负责采购过程中产品的防护及原材料库的监督管理工作。
3.2生产部负责半成品库的归口管理，负责生产过程中产品的防护及半成品库的监督管理工作。
3.3业务部负责成品库的归口管理，负责对产品交付过程的防护及成品库的监督管理工作。
3.4工程部负责防护要求的提供和防护方法的规定。
3.5品管部负责入库原材料、产品、成品的质量检验工作。
3.6财务部负责参与仓库盘点。
4.原材料管理程序4.1入库4.1.1原材料点收4.1.1.1仓管员收到供应商的《送货单》后与采购员一起点收，将物料放在指定的待验区，并确认厂商所送原材料是否为公司所订购原材料，如非公司订购原材料，一律予以拒收,若发现品名品号与BOM表不相符的，需通知工程部最高主管处理。
4.1.1.2货卸至待验区后，仓管员将货物与《送货单》核对，尾数箱（袋）要清点数量或电子秤称，整箱或整袋至少要抽查一箱或一袋数量，无误后在“送货单”上签字确认，并将“收料单”交检验员。
4.1.1.3若来料数量短少，通知IQC、采购现场确认，IQC开出厂商品质改善通知单（视情况要对实物进行拍照取证），采购通知供应商补料或短少收料处理，有必要时请供应商来厂全数清点数量。
4.1.2原材料验收入库4.1.2.1检验员收到《收料单》后，按《入料检验管理程序》进行检验。
4.1.2.2 仓库保管员凭检验员盖有“允收”的《收料单》，并在同一批物料上贴“允收”标签后，填写《入库单》办理入库。
4.1.2.3经检验合格因生产急需或其他原因不能入库的物资，仓库保管员要到现场核对验收，并及时办理入库手续。
4.1.2.4邮寄或托运物处理:A. 快递公司或货运公司将交货明细交由仓库人员确认点收件数并签名，若货品箱外无附上箱内物品明细，则通知采购单位处理。
学校物资仓库管理办法,仓库物资收、存、发、盘管理条例
学校物资仓库管理方法第一章第一条学校各部门所购一切物资材料,第二条送仓库的材料与《选购方案单》准时，应即时通知选购员处理，并通知主管。
验收入库严格实行先入库，后领用制度。
上所核准的内容不符或《选购方案单》未经核原则上非《选购方案单》上所核准或未核准的材料不予接受，如用法部门要收下该类材料时，仓库管理员应告知主管，并于单据上注明实际收料状况，并会签用法部门。
第三条收料数量超过《选购方案单》或“订购量”部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在5%（含）以下，由仓库管理员收料时在《入库单》备注栏注明超交数量，经请购部门主管同意后，始得收料，并通知选购员。
第四条交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但经请购部门主管同意，可免补交。
短交如要补足时，通知选购员联络供应商处理。
第五条紧急材料交货入库时，仓库管理员始未收到《选购方案单》或《选购方案单》未盖有物资供应部印章时，仓库管理员应先洽询选购员确认无误后，始得依入库程序办理，否则不予办理。
第六条选购物资到达后，选购员必需凭由供应商填写的统一格式的送货原始凭证,由仓库管理员亲自验收并依据送货原始凭证上的物料品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在送货原始凭证上签名，依据点验结果准时照实填制《入库单》。
经仓库管理员、选购员签字后的《入库单》一式三联复写，禁止分联填写：第一联由仓库留存作为《入库单》依据，第二联由选购员交财务作帐，第三联资产管理部存档。
仓库管理员凭手续齐全的送货原始凭证（仓库联）和《入库单》的存根，登记仓库实物帐。
第二章仓库物资的保管第七条仓库管理员必需加强仓库管理，保质、保量做好物资的收发任务和保管工作。
把质量好的物资收进来并按请购的数量，缩短验收和配发时间，做到快收快发，准时地把物资发放到各领用部门。
在保证需求、合理储备的前提下，力求削减库存量，加速对物资的利用。
第八条定期检查修理消防器材和设备，保隙仓库和物资财产的平安。
物资仓储管理制度,物资摆放规定,物资账卡管理办法
物资仓储管理制度一．目的妥善、科学、合理地管理好仓储物资，有利于保障公司物资在仓储过程的安全和保值。
为加强仓库管理，提高仓库管理质量，特制定本制度二．管理职责财务部物资管理组是仓储工作的归口管理部门，应对物资仓储的环境、设施、条件进行合理设计和配置，加强对内部工作的控制管理，建立健全各项管理制度，并进行严格的督导检查。
物资管理组及各仓库物资管理人员在具体实施对物资的管理过程中要严格照章行事，贯彻落实岗位责任制的同时，还应积极总结经验，在实践中不断进行管理创新，寻找更适合园区条件和特点的物资仓储办法。
三．仓库场地、设施条件和要求1．仓库的环境位置要求1．1 应处在进出货运输方便的地段，应没有交通的障碍。
1．2 地势不应太低，地面要干燥。
1．3 物资领用频繁的仓库，应尽量靠近经营场所。
2．仓库的设施装备要求2．1 所有的仓库建筑均应坚实，门窗牢固，防盗严密，还应装置防盗报警设施，屋顶应确保不漏雨水。
2．2 仓库应保持通风良好，并应配置一定数量的灭火器材，要有醒目的禁火标识，防止危险事故发生。
2．3 所有的货架，均应坚固可靠，货架的层次设计应符合安全要求，对金属仓库，应有足够的空间便于搬运，特别重的材料要配备起重或相关工具。
四．库内物资摆放规定1．库内物资应按不同的材质、规格、性能和形状等实行科学合理地摆放和码垛，同类物资应集中放在同一场所，不得混乱摆放。
2．物资的摆放应充分利用仓库空间，但各货架之间要注意留有足够的通道距离，保证进货与出货的流畅。
3．货物的摆放应整齐，注意方向一致，便于拿取。
4．要充分考虑物品的自重，以免碰撞压损其他物品，堆放应稳固，避免发生塌落事故。
5．物资存放的排序是：笨重物品置于下方，轻薄物品置于上方；出库存频率高的放于出口附近，很少领用的放在偏僻之处。
6．在货架上存放的物品，其形状、尺寸应与货架相适宜，小物品、易流动物品应另加包装盒（箱），各类少量物品应尽量组合存放，便于查找。
库房管理制度
1、库房管理制度一、物资收发必须依据凭证，交接手续清晰。
二、物资入库必须严格按检验标准检查验收，保证入库物资质量合格、数量准确。
三、设立物资账、卡，做到记载及时、清晰、准确、规范。
各种登记、统计资料和票据要分类装订，妥善保管，在保存时限内保持完好。
四、物资分类堆垛，垛位设置合理，垛面整齐，通道、间距符合要求。
五、妥善保管物资，定期倒垛，适时保养，做到“四无” (无霉烂变质，无虫蛀鼠咬，无丢失损坏，无老化锈蚀)。
六、严格控制库内温、湿度，适时降温除湿，使库内温度和相对温度达到规定要求。
七、定期清库。
清库时要对账、卡，点数量，查质量，验设备，做到无账、卡、物不符，无账外物资，无私人物品，无待修设备。
八、严格管理电源，分段控制动力和照明路线。
按规程操作库内各种设备。
杜绝火种。
门窗符合要求，实行双人双锁，钥匙集中保管。
九、库房工作间设置统一、整洁。
库内无虫鼠、无杂物、无蜘蛛网和浮土。
库房周围无垃圾和高草，排水沟畅通。
十、掌握库存物资生产年限，切实做好“推陈储新”、“储备轮换”工作，对存储五年以上的物资要及时报告处理。
2、钥匙管理制度一、库房钥匙集中保管，使用时办理领交手续。
非工作时间个人不得保管钥匙，更不得交给无关人员或者携带钥匙外出。
二、人员入库后，随即反锁库门，取出钥匙随身携带，严禁将钥匙留在锁上。
三、人员出库时要锁好库门，取出钥匙，并及时交回。
四、钥匙丢失要即将报告，并派人警卫、巡视库房，检查有无异常情况，同时尽快更换新锁。
3、物资验收制度一、从工厂入库、接收其它仓库转存和部队上交的物资，均应按武警部队被装产品技术、检验标准和封样样品严格检查验收，并填写《被装产品质量验收单》。
二、检查验收时，要做到“六查”，即查品种、查数量、查质量、查规格、查配套、查包装。
原包装可进行抽查(被服产品抽查百分之一；装具产品抽查千分之二；主辅材料抽查百分之二)，发现质量问题酌情加大抽查量。
非原包装或者破损物资，要拆包逐件检查验收。
物资收发管理办法
物资收发管理办法为了加强集团公司的物资管理，进一步规范物资的验收及发放流程，降低生产成本，提高经济效益，特制定《物资收发管理办法》如下：一、物资的验收入库（一）采购人员根据经审批的物资采购计划进行采购。
所购物资均应在送货单或销货清单上写明物资名称、产地、厂家、品牌、规格、型号、等级、单位、数量、单价、金额等，并附产品合格证或质量证明书、检测报告，送货单加盖供应单位销售专用章并连同货物送库房办理验收入库。
（二）物资采购回公司后，由库管员、采购员、质检员（技术人员）等根据经批准的物资采购计划、采购合同、样品、送货单或销货清单、磅码单（钢材）等和实物进行核对，对物资的数量和质量共同进行验收：1.数量验收：根据所采购的各类物资，按个(件)、只、Kg/袋、Kg/桶、比重、长度等对实物进行计量或度量。
并将结果对照送货单填写的数量进行核对，数量短少的拒绝验收，库管员为数量验收的第一责任人。
（1）凡是以重量为单位的，如钢材应过磅复核重量（不同磅的磅差重量允许误差在3‰以内），其他需按重量收货的物资也应抽检过称。
对桥架、钢管、焊管等安装材料验收入库时必须同时验收质量、重量（吨、公斤）和长度（米）是否符合国家规范要求。
（2）送货时，外包施工单位钢材入库只需要大库房电子磅单，不再复磅。
2.质量验收：根据物资种类、品牌、规格、型号、材质及执行标准，检验实物原包装是否完好无损，无包装物资是否残缺，随机配(零)件是否差缺，随货资料、产品合格证或质量证明书、检测报告是否齐全。
根据检测要求，凡须外送检测机构的必须送检，不合符质量要求的拒绝验收入库，并催促供应商、厂家在规定时间无条件退回。
质检员为质量验收的第一责任人。
（三）库管员按验收合格的实物清点入库，并据以填制入库单，入库单内容必须与送货单或销货清单内容相一致，同时须由库管员、采购员、质检员（技术人员）等在入库单上共同签字确认方可有效，入库单不能涵盖以上内容，可以附材料清单。
煤矿物资库房管理制度,物资收发、保管、回收、盘点规定
库房管理制度第一章总则1、为了更好地规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算，特制定本制度。
2、本制度中所指的库房管理包括：物资的验收、保管、发放、回收（退货）、不能录入系统的出入库物资登记手工台账等工作。
第二章物资运行流程1、入库程序：采购员申报采购申请单一在系统生成采购合同一推到采购订单一推到采购收货单库管员清点物质数量，按物资验收制度进行现场验收，在系统填写采购入库单。
设备与大宗材料必须在择要中注明参与验收人员，质量情况一将打印的系统入库单与商家的发货清单交驻矿财务f财务稽核，在系统中审核通过。
凡系统未推到采购收货单的物资到矿或紧急采购的物资到矿，必须建立手工台账，并在一周时间内补录入系统。
2、领料程序：需领料单位填写《领料审批单》，各煤矿库管将本单位及时库存信息打印一册交领料单位，要求领料审批单上物资名称、规格型号、计量单位与系统信息对应，领料审批单必须有领料单位、部门、分管领导签字一库管人员按领料审批单数量发料，数量不足或没有在领料审批单上注明f将领料审批单实际领用信息录入E即系统并打印系统出库单，系统出库单由领料人签字确认一将出库审批单与系统出库单交驻矿财务稽核，在系统中审核通过。
凡系统未推到采购收货单的到矿物资或紧急采购的到矿物资，系统无法出库必须建立手工台账，在该物资录入系统当日，补办完出库手续。
3、退库程序：凡到矿物资验收不合格，库管员在系统填写采购退货申请单，必须在系统中填明供应商、退货原因等信息，在择要中填写参与验收的人员f打印系统退货单与同批供应商发货清单交驻矿财务稽核，凡系统未推到采购收货单的到矿物资退货，必须在一周内补录入系统。
退货物资由供应商随车带走或由采购员送到供应商处，供应商补发合格物资在系统中填采购退货申请单新增，业务类型选普通采购退补货，填写相关信息，打印交驻矿财务稽核。
16949记录表汇总
企业标准A/0版JL-P01-01∽P32-05 ISO/TS16949:2002质量管理体系程序文件用质量记录表单汇编编制：批准：JL-P02-01 No.01 6-2JL-P02-01 No.01 6-4记录清单JL-P02-01 No.01 6-5JL-P02-01 No.01 6-6编制：秦乃杰张燕批准：吴曦日期：2006-02-15注：表中括号内号码为实施ISO/TS16949质量管理体系时，沿用公司实施QS9000质量体系时所用记录的编号。
受控文件清单JL-P01-01 No.编制：日期：文件发放范围清单JL-P01-02 No.编制：批准：日期：文件发放/回收记录表JL-P01-03 No文件处理单JL-P01-04 No. （文件更改、复印、销毁、借阅、外发申请用表）技术文件更改通知单JL-P01-05 No.顾客文件评审表JL-P01-06 No.编制/日期：审核/日期编制：审批：日期：部门：本部门使用的记录清单JL-P02-02 No.填表：日期：受控状态分发号：无锡中策减震器有限公司公司发展规划编制:秦乃杰审核:吴曦批准:许波2006-03-01发布 2006-03-01实施无锡中策减震器有限公司发布前言为加快企业的发展,更好地满足顾客当前和未来的要求和期望，公司制定了发展规划。
通过科学的市场分析和预测，确定公司近期和长期的经营目标，使企业的产品品种、质量、营销、技术、开发、成本、利润和顾客满意度等各项经营活动，都纳入经营规划的控制范围内。
本计划由营销部主持制定，分两部分：（1）长期计划（3～5年）；（2）短期计划（1～2年）。
国内外市场竞争日益激烈，科技水平日新月异。
这既给公司带来了发展的机遇，也给企业造成一定的风险。
这就要求我们不断进行市场调查研究，收集各种技术、产品和竞争对手的信息、数据和资料，进行科学分析，不断更新和充实本规划的内容。
因此，经营计划是动态的，发展的，每年都应进行评审和调整，使其适应变化的新形势，满足顾客提出的新要求，企业才能更好地发展与壮大。
物资采购验收台账
上海xxxxx（集团）有限公司物资采购、验收及现场管理程序版本：LQ/CX—14—2012 A版受控状态：发放号：2012-1-15发布2012-2-10实施地址：上海市XX路XXX号电话：（021）xxxxxxxx 邮编：200000 传真：（021）xxxxxxxx物资采购、验收及现场管理程序1 目的为加强工程施工与生产所需物资的供应与管理，确保物资管理处于受控状态，保证工程和产品质量，促进环境保护和职业健康安全。
2 适用范围本程序适用于路桥集团施工、生产所需的物资包括建筑材料、构配件、工程负数设备、施工机具、监视和测量设备及其他基础设施的采购、验收及现场管理过程。
3 引用文件无4 术语本程序除采用GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、CB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》及GB/T50430-2007《建设工程施工企业质量管理规范》的术语外，另制定以下术语：4.1 基层单位路桥集团直接管辖的二层次组织。
包括各总承包部、子公司、分公司和直属项目经理部。
4.2 项目经理部（厂站）路桥集团各基层单位所管辖的为履行工程承包合同所建立的施工现场管理组织和为生产、供应特定产品、物资所设立的行政单位。
5 职责5.1工程管理部物资管理的主管部门。
负责物资管理制度建立和实施对物资采购中心的监管。
5.2物资采购中心是物资采购管理的实施机构，负责对供应方的评价、选择、审核；负责大宗物资的采购的计划及实施。
5.3基层单位负责监督和检查下属项目经理部（厂站）的物资采购与管理工作。
3.2项目经理部（厂站）负责编制采购计划；负责对物资的验收、保管、收发、防护、标识等管理工作。
6 工作程序6.1物资采购方式6.1.1集中采购物资。
包括钢材、预应力束、预应力锚具、伸缩缝与支座、水泥、商品混凝土、构配件、沥青、设备等，由物资采购中心集中采购。
仓库盘点的四大方式、仓库盘点的八个注意事项
仓库盘点的四大方式，仓库盘点工作中的八条注意事项仓库盘点的四大方式（一）永续盘点永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。
一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。
最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。
[案例]某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。
吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。
入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。
下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。
这样可以减少重复的劳动。
这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。
（二）循环盘点法循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。
按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。
循环的盘点节省人力，盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。
（三）重点盘点法哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。
每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。
销售有销售日报表，库存有库存周报表。
如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。
周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。
四种盘点方法比较1、永续盘点法或动态盘点法规程：入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对优点：可随时知道准确存量，盘点工作量小2、循环盘点法规程：按入库先后，每天盘点一定数量的存货优点：节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点3、重点盘点法规程：对进出频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库优点：可控制重点存货动态有效防止发生差错4、定期盘点法（全面盘点法）规程：定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货优点：便于及时处理超储/呆滞存货仓库盘点的八个注意事项在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很容易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到。