安全鞋的结构及各部件功能

安全鞋6.2

购置安全鞋是一种投资，避免工伤费用的巨额支出。
购置安全鞋是一份关爱，老板关心员工的工作安全。购置安全鞋是一片体贴，穿上安全鞋让您家人安心。
安全鞋
功能分类
护趾防砸鞋、绝缘鞋、防静电鞋、导电鞋、炼钢鞋、橡胶鞋、防寒鞋
护趾防砸鞋。主要为了防止物体砸伤脚面和脚趾。鞋的前包头用抗冲击性好、强度高、重量轻的金属材料做内衬，其强度、抗冲击性能等要经过试验，达到规定标准的方可使用。
国家标准
防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋LD50－ 94），保护足趾安全鞋的内衬为钢包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为10KN，鞋头抗冲击力23KG冲击锤自450MM高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙>=15MM，主要适用于矿山，机械建筑安全，冶金，钢铁，港务吊装等重工业行业所使用，起到防护足趾的安全的皮鞋，内有橡胶及弹性体支撑，穿着舒适，且不影响日常劳动操作。
技术要求
1、结构：由钢内包头；鞋头内垫；皮鞋帮；鞋眼；鞋带；鞋耳；鞋腰；保跟皮；月形包跟；鞋腰里；鞋后垫；鞋垫；内（膛）底；填芯；前掌底等构成。 2、外底厚度：采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚（不含齿厚）不小于4mm；全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm，齿厚（花纹）不小于3mm，其他材料的靴齿高度不小于2．5mm，无花纹（齿）的鞋外底任何一部位的厚度不小于 6mm。
3、外观质量：不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫，内包头歪斜等明显缺陷。
鞋底设计
鞋底一般采用聚氨酯材料一次注模成型，具有耐油安全鞋、耐磨安全鞋、耐酸碱安全鞋、绝缘安全鞋、防水安全鞋、轻便安全鞋等。
本次招标要求
防砸防断底放脱胶透气性能好

安全鞋

安全鞋材质
内里: 内里: 黑色 BK 透气网布鞋垫: 黑色透气网布+ 鞋垫: 黑色透气网布 EVA 鞋垫中底布: 中底布: 意大利进口抗静电中底布
优点:透气性能优良,延长使用寿命. 优点:透气性能优良,延长使用寿命.
安全鞋制造工艺
一体成型射出制法.使用德国机械手臂生产. 一体成型射出制法.使用德国DESMA机械手臂生产. 机械手臂生产优点: 优点: 大幅度提升生产效率. 大幅度提升生产效率. 降低成本. 降低成本. 确保产品质量的稳定性. 确保产品质量的稳定性.
落高(mm) 落高(mm) 鞋头 900 450 120 420 225 >15
>22
注:AN4,AN5安全鞋通常为非金属内包头,如玻璃钢包头等. , 安全鞋通常为非金属内包头, 安全鞋通常为非金属内包头如玻璃钢包头等.
防穿刺鞋
用硬度为HRC52,ф4.5mm ±0.05mm,尖端 , 用硬度为 ,尖端ф1mm ±0.02mm, , 的钢钉, 的速度穿刺鞋底( 长60-70mm的钢钉,以25mm/min的速度穿刺鞋底(取大拇趾部,足 - 的钢钉的速度穿刺鞋底取大拇趾部, 外侧部,中心部和根部四点),直到穿透内底,记录穿透时的力, ),直到穿透内底外侧部,中心部和根部四点),直到穿透内底,记录穿透时的力,以4点点中最小值为判断: 中最小值为判断: 级别特级 Ⅰ级 Ⅱ级抗刺穿力( ) 抗刺穿力(N) ≥1100 ≥780 ≥490
焦耳冲击, 注:CE认证的安全鞋要达到200焦耳冲击, Ⅰ级抗穿刺的要求
电绝缘鞋
GB/T13870.1-1992《电流通过人体效应第一部分:常用部分》指出, 《电流通过人体效应第一部分:常用部分》指出, 人体能摆脱的电流强度为:男性9mA,女性为女性为6mA.因此人体能摆脱的电流强度为:男性女性为 .因此GB120112000 《电绝缘鞋通用技术条件》中规定泄漏电流值电绝缘鞋通用技术条件》中规定泄漏电流值0.3mA/kV和和 0.4mA/kV,即使试验电压在30kV时,泄漏电流值也不得大于10mA. ,即使试验电压在时泄漏电流值也不得大于 .

劳保用品中的安全鞋重要性

劳保用品中的安全鞋重要性安全鞋是劳保用品中的一种重要设备，它的作用不仅仅是为了保护工人的脚部安全，还能减少工作中的事故和伤害。

本文将从安全鞋的定义、作用、分类、选购和使用等方面，详细阐述安全鞋在劳保用品中的重要性。

一、安全鞋的定义和作用安全鞋是一种为工人提供足部保护的劳保用品。

它主要通过强化鞋面、增加鞋底的抗压能力和抗穿刺能力，提供额外的支撑和保护。

安全鞋的作用是保护工人的足部免受各种意外伤害的侵害，减少工作中的事故和伤害。

安全鞋可以有效地防止以下几种常见的足部伤害：1.摔伤：在石头、玻璃、金属等坚硬物体上滑倒或摔倒时，安全鞋的鞋底和鞋面能够提供足够的支撑力，减少脚部的受伤风险。

2.压伤：在重物压过足部时，安全鞋的鞋底能够提供一定的抗压能力，保护脚部免受重物压力的伤害。

3.穿刺伤：在工作中可能遇到的尖锐物体，如钉子、钢筋等，安全鞋的鞋底材料能够提供一定的抗穿刺能力，减少脚部被尖锐物体刺入的风险。

4.热伤：在高温环境下工作时，安全鞋的鞋底材料能够承受一定温度范围内的热量，防止脚底被灼伤。

5.化学伤：在接触有害物质时，安全鞋的鞋面和鞋底材料能够防止有害物质渗透，保护脚部免受化学物质的伤害。

二、安全鞋的分类安全鞋按照不同的标准和功能，可以分为以下几种类型：1.防静电鞋：主要用于防止静电积聚和静电放电，适用于工作环境中对静电敏感的场所，如电子工厂、医院等。

2.绝缘鞋：主要用于防止电流通过鞋底，保护工作人员免受电击的伤害，适用于电力行业等有电流危险的场所。

3.耐酸碱鞋：主要用于保护工人在强酸碱环境下的足部免受腐蚀的伤害，适用于化工行业等有酸碱液体接触的场所。

4.防刺穿鞋：鞋底采用防钉钉刺材料，主要用于防止尖锐物体刺穿鞋底，适用于建筑工地、钢铁行业等有尖锐物体存在的场所。

5.防砸鞋：鞋底采用耐磨耐压材料，主要用于防止重物压到脚部，适用于物流行业、建筑工地等有重物压力的场所。

三、安全鞋的选购和使用选购安全鞋时，需要注意以下几点：1.舒适度：安全鞋的鞋面和鞋底应选用透气、柔软和舒适的材料，以确保长时间穿着的舒适度。

安全鞋的原理

安全鞋是一种为了保护工作者足部免受伤害而设计的特殊类型的鞋类。

它具有多种功能和特性，主要基于以下原理：
1. 抗冲击原理：安全鞋的鞋头部分通常配备了坚固的护头，这是为了防止足部受到重物、机械设备或其他尖锐物体的冲击。

护头通常由合金、钢铁或其他坚固材料制成，可以有效地减轻外界冲击对足部的伤害。

2. 防刺穿原理：安全鞋的鞋底通常采用防刺穿设计，以保护穿着者免受地面上尖锐物体的刺穿。

这种设计通常包括使用防穿刺材料，如钢板或其他复合材料，嵌入鞋底，以提供额外的保护。

3. 防滑原理：安全鞋的鞋底通常具有防滑设计，以提供在湿滑表面上更好的牢固性。

这有助于减少工作场所事故，特别是在油腻、湿滑或其他危险表面上工作时。

4. 电绝缘原理：部分工作场所可能存在电气风险，为此，安全鞋通常使用绝缘材料，以防止电流通过鞋底到达穿着者的脚。

这有助于降低电击的风险。

5. 防静电原理：在一些特殊工作环境中，防静电性能是重要的。

安全鞋通常使用防静电材料，以防止静电的积聚和释放，避免引发爆炸性或易燃气体的意外。

6. 舒适性原理：安全鞋通常设计为符合人体工学，提供足部良好的支撑和舒适性，以确保穿戴者在长时间工作时也能感到舒适。

总体而言，安全鞋的设计原理旨在最大限度地减轻工作场所中足部受伤的风险，保障
工作者在特殊环境下的安全和健康。

安全鞋生产

安全鞋生产随着人们对劳动保护意识的提高，安全鞋作为一种重要的劳动保护用品，在工业生产中得到了广泛应用。

安全鞋能够有效保护工人的脚部免受外部伤害，降低工作中发生意外事故的概率，保障工人的劳动安全。

本文将介绍一下安全鞋的生产过程。

首先，安全鞋的生产需要准备原材料。

常用的安全鞋原材料包括鞋面材料、鞋底材料、鞋垫材料和鞋里材料等。

鞋面材料通常采用特殊的聚合物材料，可以具有防水、防护、防滑等功能。

鞋底材料则通常选用橡胶或聚氨酯材料，可以起到抗压、抗高温、抗腐蚀等作用。

鞋垫和鞋里则要选用透气、吸湿、防臭的材料，以提高鞋的舒适性。

第二，安全鞋的生产需要进行设计和制版。

设计师根据市场需求和安全标准，设计出合适的鞋款，并根据设计图纸制作鞋样。

制版是为了保证生产出来的鞋款规格一致，制版师根据鞋样制作出鞋楦，然后通过数控雕刻机制作鞋楦模板，最后进行成型。

第三，安全鞋的生产需要进行裁剪和缝制。

经过制版后，根据鞋楦模板，将鞋面材料、鞋底材料等原材料进行裁剪，并进行贴合处理，然后通过缝纫机进行缝制，完成鞋的上部结构。

第四，安全鞋的生产需要进行组装。

组装是将鞋的上部结构和鞋底结构进行组合，常用的方法有冷胶、热胶等。

在组装过程中，需要严格控制各部分的尺寸和位置，以确保鞋的质量和美观。

第五，安全鞋的生产需要进行质量检测和包装。

生产完成后，需要对鞋的质量进行抽检，检测项目包括鞋的外观、尺寸、拉力、抗压性能等。

合格后，对鞋进行清洗、消毒，并进行包装，然后进行库存管理和出货。

以上是安全鞋生产的大致过程。

在实际生产中，还需要注意每个环节的细节，比如加强质量控制、培训操作人员等，以提高安全鞋的质量和生产效率。

安全鞋的生产对于保障工人的劳动安全至关重要，通过严谨的生产过程，可以生产出更加高品质的安全鞋，为工人的安全保驾护航。

安全鞋都是用什么材料制作的

安全鞋都是用什么材料制作的？在安全鞋制作中分为鞋底用材、鞋面用材、鞋里衬料、鞋里安全包头、鞋衬底。

一、鞋底材料鞋底材料有PU底（聚氨酯底），又叫单PU底，PU底是一种新型材料，注塑易成型PU底的。

特点是韧性和弹性相对较好耐油、耐磨、减震、轻便、无味、耐低温、耐折。

PU/PU底又叫双PU底，单密度PU底相对于双密度PU底来说，韧性和弹性都会相对差一些，使用寿命也会相对短很多。

双PU底的安全鞋更轻便、更耐磨、寿命比单PU底的寿命更长，做工比单PU底的做工要复杂。

双PU底是PU的优化版。

TPU中文名热塑性聚氨酯弹性体，在一定的加工温度下会融化变软，在常温下保持不变。

是一种新兴的环保材料，机械强度高，耐磨性好。

TPU底是双PU底的升级版性能和功能都是一样的单在轻便耐磨上比双PU底做的更好单相对的价格和工艺也就越高。

橡胶底的制作原料橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。

天然橡胶是从橡胶树提取而成的，合成橡胶是人工合成的，橡胶分很多种，耐磨程度也都不一样。

橡胶属于完全无定型聚合物，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

用不同添加剂能添加不同功能。

橡胶底的特点是更加的耐水解、耐油、耐高温、耐弱酸碱、防铁锈、更加的适用于恶劣环境。

这些材质里面只有添加了导电剂就都可以实现防静电的功能。

二、鞋面的材质光面皮：光面皮是以革的粒面层为正面的成革，又叫全粒面革。

要求皮面平滑细致，无管皱和松面，颜色均匀一致，涂饰层粘着牢固，不脱色不掉浆，革里无油腻感，色泽鲜艳美丽。

压花皮：是牛皮产品经过钢制花版压制，产生各种各样的花纹效果用来制作鞋子或服装。

压花皮，一般是指压花牛皮，也有外行将压花皮革称为压花皮。

压花皮包括压花牛皮，压花羊皮等。

压花牛皮分为：头层压花牛皮，二层压花牛皮。

PU皮：又叫超纤皮，是最好的人造皮，皮纹与真皮十分相似，手感有点柔软，外行很难分辨是真皮还是再生皮。

超纤皮，全称为超细纤维仿真沙发革，也叫再生皮，属于合成革中的一种新研制开发的高档皮革，不是真皮。

防砸安全鞋(保护足趾安全鞋)

防砸安全鞋（保护足趾安全鞋）防砸安全鞋，也被称为保护足趾安全鞋，是一种专门设计用于保护工人足部免受砸伤的安全鞋。

在许多工业环境中，如建筑工地、工厂车间和仓库，工人经常面临着各种各样的危险，尤其是足部受伤的风险。

因此，穿着防砸安全鞋对工人来说非常重要，可以降低意外事故的发生率，保护工人的健康和安全。

防砸安全鞋通常采用坚固耐用的材料制作而成，包括皮革、合成纤维和强化塑料。

这些材料能够抵御砸击、穿刺和撞击等外力。

鞋头部分通常采用钢质或复合材料制成，能有效预防物体的砸伤。

鞋底部分也非常重要，通常采用耐磨耐撕的橡胶或聚氨酯材料制成，能够提供良好的抗滑性和耐磨性。

在选择防砸安全鞋时，工人需要根据实际工作环境和工作需求来选择合适的款式。

一般来说，可以根据防护能力、舒适性和耐用性等方面进行评估。

以下是一些常见的防砸安全鞋款式：1. 高筒安全鞋：这种款式的安全鞋提供了更好的脚踝支撑和保护，适用于需要长时间站立或行走的工作环境。

2. 低筒安全鞋：这种款式的安全鞋更加轻便灵活，适用于需要频繁弯曲和蹲下的工作环境。

3. 运动型安全鞋：这种款式的安全鞋结合了舒适性和防护性能，适用于需要频繁活动的工作环境。

此外，还有一些特殊的防砸安全鞋，如防化学腐蚀安全鞋、防静电安全鞋和防滑安全鞋等，适用于特殊的工作环境和行业。

无论选择何种款式的防砸安全鞋，工人都需要根据自己的脚型和舒适度来选择合适的尺码。

合适的尺码可以确保鞋子的稳定性和舒适度，减少脚部疲劳和不适感。

此外，工人在穿着防砸安全鞋时，还需注意以下几点：1. 确保鞋子干燥：防砸安全鞋的使用寿命和防护性能与鞋子的保养有很大关系。

工人应当确保鞋子干燥，避免长时间穿着潮湿的鞋子。

2. 正确穿脱：工人在穿脱防砸安全鞋时要注意正确的方法，避免过于用力或不当的方式，以免造成损坏或受伤。

3. 定期检查：工人应定期检查防砸安全鞋的磨损程度和功能性能，了解鞋子是否需要更换或修理，以确保其防护性能始终处于最佳状态。

鞋的构造知识点总结

一、鞋类的分类1. 根据用途分类：运动鞋、休闲鞋、皮鞋、靴子、凉鞋等。

2. 根据性别分类：男鞋、女鞋、儿童鞋等。

3. 根据材料分类：皮鞋、布鞋、橡胶鞋、塑料鞋等。

二、鞋类的主要构造1. 鞋面：鞋面是由各种不同材质的织物组成，如皮革、帆布、合成纤维等。

它的主要作用是覆盖在脚部上，起到保护和美化的作用。

2. 鞋舌：鞋舌是鞋子内部的一层皮革或织物，在鞋面和脚掌之间起到缓冲和保护的作用。

3. 鞋底：鞋底是鞋类的重要部分，通常由橡胶、TPR、PVC等材料制成，其主要作用是起到缓冲、防滑和保护的作用。

4. 鞋里：鞋里是鞋子内部贴近脚部的部分，通常由皮革或棉质面料制成，它的主要作用是舒适和吸汗。

5. 鞋带：鞋带是鞋子的装饰部分，在穿戴时可以调整鞋子的松紧度，有些鞋子甚至是无带式设计。

三、鞋子的制作工艺1. 夹层法：将鞋面、衬里、鞋底等各个部分通过缝制或黏合等方法粘合在一起。

2. 成型法：将鞋子的各个部分按照一定的设计要求，通过模具成型，然后进行缝制、粘合等工艺进行组装。

3. 拼接法：将鞋子的各个部分通过拼接、缝制等方法组装在一起。

四、鞋类的设计特点1. 舒适性：鞋类的舒适性是设计的重要特点之一，它需要考虑到鞋子的结构、材料、内部设计等因素，确保穿着时的舒适性。

2. 时尚性：鞋类的设计需要跟随时尚的潮流，迎合消费者的审美和时尚要求。

3. 功能性：鞋类的设计要考虑到不同的使用场合和用途，确保鞋子具有良好的功能性能，如防滑、减震、透气等。

4. 耐磨性：鞋类的设计要选择耐磨、耐用的材料，确保鞋子的使用寿命较长。

1. 定期清洁：鞋子在日常使用中会受到灰尘、汗水等污染，需要定期进行清洁。

2. 防水处理：皮革鞋子需要进行防水处理，以防止雨水侵入导致鞋子变形和腐烂。

3. 补漆护理：一些皮革鞋子需要进行补漆护理，以保持鞋子的光泽和色彩。

4. 注意晾晒：鞋子在湿气的情况下，要及时放在通风处晾晒，保持鞋子干爽，防止细菌滋生。

通过以上的知识点总结，可以更好地了解鞋类的构造特点，有助于我们在选购和使用鞋子时更加细致和周全。

防砸安全鞋(保护足趾安全鞋)

防砸安全鞋（保护足趾安全鞋）防砸安全鞋是一种特殊款式的安全鞋，专门用于保护人们的足趾免受砸击和撞击的伤害。

在一些危险环境中工作的人员，如建筑工人、车间工人、采矿工人等，都需要穿着防砸安全鞋来保护自己的脚部安全。

本文将介绍防砸安全鞋的设计原理、功能特点以及选购注意事项。

防砸安全鞋的设计原理主要是通过在鞋头部位加入特殊的防护材料，如钢板或复合材料，来增加鞋头的硬度和抗压能力。

当鞋头受到砸击或撞击时，防护材料可以有效地分散和缓冲外部力量，减少对足部的伤害。

防砸安全鞋的功能特点主要包括以下几个方面：1. 抗压能力强：防砸安全鞋的鞋头部位采用高强度材料制作，具备很强的抗压能力。

即使在重物或机械设备的砸击下，也能有效保护足部免受损伤。

2. 轻便舒适：虽然防砸安全鞋在鞋头部位增加了防护材料，但整体重量并不会很重，依然可以保持轻便舒适的穿着感受。

这是因为防护材料的设计合理，既可以提供足够的抗压能力，又不会给使用者带来过多的负担。

3. 透气透湿：防砸安全鞋采用透气透湿的面料和设计，能够保持脚部的干燥和舒适。

这对于长时间穿戴鞋子的工人来说，非常重要，可以有效预防脚气和其他皮肤疾病的发生。

4. 防滑防刺：防砸安全鞋的鞋底部位使用耐磨材料，并且加入了特殊的纹路设计，增加了鞋子的抗滑性能。

这样一来，在湿滑的地面上工作时，可以有效减少摔倒和滑倒的风险。

同时，鞋底还具备防刺能力，可以阻挡钉子、玻璃等尖锐物品对足部的刺伤。

除了以上功能特点，选购防砸安全鞋时还需要注意以下几个方面：1. 材质选择：常见的防砸安全鞋材质有皮革、合成纤维和橡胶等。

不同材质的鞋子具备的功能和特点也会有所不同，需要根据工作环境和个人喜好进行选择。

2. 合适的尺码：选购防砸安全鞋时要注意选择合适的尺码，确保鞋子不会过紧或过松。

过紧会影响舒适度和穿着体验，过松则无法有效发挥护足作用。

3. 加入个性化的需求：有些人希望防砸安全鞋能够满足特殊的需求，如防静电、防刺、防化学品等。

防砸安全鞋(保护足趾安全鞋)

防砸安全鞋（保护足趾安全鞋）是一种专门设计用于保护脚趾免受砸伤的特殊鞋类。

它被广泛使用于工业和建筑领域，为工人提供了额外的足部防护，预防因意外撞击而引起的损伤。

防砸安全鞋主要通过在鞋头部分加入一层坚固的保护剂，如钢板或复合材料，来增加鞋的抗压能力。

当遭遇外部撞击时，这层保护剂能够吸收和分散撞击力，防止脚趾受伤。

与普通鞋相比，防砸安全鞋具有许多独特的优势。

首先，它们的设计使其具有更高的耐冲击能力，可有效防止沉重物体的砸击。

其次，它们还具有较高的耐穿刺和耐磨损能力，能够在复杂的工作环境中提供持久的保护。

此外，防砸安全鞋还具有防滑和防静电等功能，帮助工人在工作过程中保持稳定和安全。

在选择防砸安全鞋时，需要考虑以下因素：鞋头材料、鞋底材料、鞋面材料、鞋垫和鞋靴整体设计。

鞋头材料是最重要的部分，常见的材料有钢板、铝板和复合材料等。

这些材料的选择应根据具体工作环境的要求来确定，以确保足够的保护力度。

鞋底材料的选择应考虑耐磨、防滑和防刺伤等功能。

鞋面材料通常采用耐磨的皮革或合成材料，能够提供额外的保护和舒适度。

鞋垫可以根据个人需求进行选择，如透气性、吸汗性和抗菌性等。

整体设计应注重鞋子的舒适性和合适的尺寸，以确保工人在长时间穿戴时感到舒适和自由。

除了明显的保护作用，防砸安全鞋还有助于改善工人的工作效率和工作环境。

合适的防砸安全鞋能够减轻工人长时间工作的疲劳感，提高工作效率。

此外，它们还能够缓解长期站立或行走所产生的压力和不适。

从长远来看，防砸安全鞋还能减少工伤事故的发生，降低医疗费用和劳动力流失。

然而，防砸安全鞋也有一些限制和注意事项。

首先，它们不适合所有场合和工人类型。

例如，对于需要经常爬升和灵活移动的工作者来说，防砸安全鞋可能会降低他们的工作效率和灵活性。

其次，由于其较重的重量和坚固的结构，防砸安全鞋可能不适合在高温、潮湿或低温环境下使用。

在这些情况下，工人应使用相应的安全鞋来适应特殊环境。

总之，防砸安全鞋是工业和建筑领域中必不可少的一种个人防护装备。

皮鞋构成及各部件的作用

皮鞋构成及各部件的作用
皮鞋的种类繁多，制法也不尽相同，但万变不离其宗，都离不开以下几个基本部分。

(一)鞋帮：鞋帮是鞋除鞋底之外的部分。

是由鞋面和补强鞋面而用里两面部分组成。

鞋的身价主要体现在鞋帮，是整个皮鞋使用寿命长短的决定因素之一。

(二)中帮：中帮位于小趾端点的后部件，是整个鞋美观、舒适、耐穿及耐曲绕与否的要件。

(三)帮里：泛指鞋帮的里子(鞋垫也属里类)，它是处于鞋的内腔，但对它的技术要求也不能忽视。

帮里必须具备吸湿、耐磨、支撑、耐曲等条件，凡显露之处，还必须注意雅观。

(四)内底(中底)：位于鞋底面部，接触脚底的鞋底称为内底。

作为皮鞋的基础，内底是重要的部件。

在结构上，内底是联结鞋地大物博和鞋底的主体，具有直接支撑脚的作用。

(五)勾心：装置在皮鞋腰窝部位，起支撑作用，能随人体压力，维护脚底状态，保持皮鞋状态不变型。

(六)外底：外底又称大底，是皮鞋与地面直接接触的部分。

它随不同环境地面的冲击、磨擦，不仅保护皮鞋底部和脚，而且对人身起缓冲等作用。

(七)内包头：内包头在鞋头的鞋面和鞋里之间，支撑定型，以保护皮鞋帮头部，并维持鞋形的美观。

(八)主跟：主跟位于插在鞋帮后跟部的鞋面和鞋里之间，它是支撑定型，维持鞋的形状。

它并不是皮鞋的鞋跟。

(九)鞋舌：位于鞋帮口门即跗背部位，它主要维护跗背，以防外界或鞋跟脚等戳脚。

在某种式样上，也起美观作用。

(十)鞋跟：鞋跟位于外底后端，又称后脚。

它是调节人体平衡以及缓冲等作用，也是磨损集中点。

对不同类型的皮鞋有不同的高度，以增加皮鞋的穿着舒适程度和美观性。

鞋子构造知识点归纳总结

鞋子构造知识点归纳总结一、鞋子的基本构造1. 鞋面：鞋面是鞋子的外部部分，用于包裹脚部。

鞋面由各种不同材质的面料组成，如皮革、布料、合成材料等。

不同材质的鞋面有不同的特点，比如皮革鞋面透气性好、耐磨性强，布料鞋面轻便舒适、容易清洗等。

2. 鞋舌：鞋舌是鞋子上覆盖在脚背上的部分，可以避免鞋带直接接触脚背，起到保护作用。

鞋舌一般由鞋面材料制成，有些鞋子还会在鞋舌上加入填充物，以增加舒适度。

3. 鞋底：鞋底是指鞋子底部直接接触地面的部分，通常由橡胶、TPR、PU等材料制成。

鞋底的质量直接影响到鞋子的耐磨性和抓地力，不同的鞋底材料适用于不同的场合，比如橡胶鞋底适合户外活动，而TPU鞋底适合运动鞋。

4. 鞋垫：鞋垫是放置在鞋底内部的部分，用于提供舒适性和支撑脚步。

鞋垫通常由泡沫材料或者凝胶材料制成，质量好的鞋垫能够减轻脚部疲劳，提升穿着舒适度。

5. 鞋带：鞋带用于系紧鞋面，确保鞋子紧密贴合脚部。

鞋带通常由尼龙、棉绳等材料制成，长度和宽度也有所不同，根据鞋子的款式和设计选择适合的鞋带很重要。

6. 鞋楦：鞋楦是鞋子的内部支撑结构，其形状决定了鞋子的整体外观和穿着舒适感。

鞋楦由木头或者塑料制成，不同的鞋楦适用于不同的脚型，能够减轻脚部压力，提高穿着舒适度。

二、鞋子的制作工艺1. 鞋面设计：鞋面设计是鞋子制作的第一步，设计师根据市场需求和潮流趋势设计出各种款式的鞋面，包括不同的图案、颜色、材质等。

设计师还需要考虑到鞋子的功能和舒适性，确保设计合理。

2. 鞋模制作：鞋模是鞋子制作的关键步骤，通过鞋模可以确定鞋子的形状和尺寸。

鞋模制作需要精密的技术和设备，通常使用CAD软件进行设计，并通过数控机床精确切割出鞋模的形状。

3. 鞋面裁剪：裁剪是鞋子制作的重要环节，鞋面的大小和形状需要根据鞋模进行精准裁剪，确保每双鞋子的鞋面尺寸一致。

裁剪还需要考虑到鞋材的质地和特性，保证裁剪出的鞋面可以满足制作要求。

4. 缝制工艺：缝制是鞋子制作过程中不可或缺的环节，在这个阶段，鞋面、鞋带、鞋舌等部分需要通过缝纫机等设备进行缝合，将各个部分组装成鞋子的基本结构。

安全鞋等级解释

您好！根据欧标EN ISO 20345，S1：防砸、防静电、防油、后帮封闭、鞋跟吸收能量等S1P：S1 + 防刺穿，即有钢底板S3：S1 + 防水+ 防刺穿、防滑外底HRO：耐热300°C，持续1分钟，鞋底无熔融和龟裂HI：耐热150°C，持续30分钟，鞋内温升不超过22°CWR：鞋帮高度水中重复弯折鞋子80分钟，鞋内湿润区域≤3cm2CI：耐低温-17°C±2°C低温, 持续30分钟，鞋内温降不超过10°CSRA：在带釉瓷砖上选用皂液测试，压力400-500N，鞋头翘起7度SRB：在不锈钢板上选用甘油测试，压力400-500N，鞋头翘起7度SRC：SRA+SRB测试同时通过ESD：电子级防静电，电阻值10的5次- 3.5x10的7次3磨料切割片、抛光片所用的磨料与其他砂轮、研磨、磨削所用的磨料基本相同，可以分为天然磨料和人一、天然磨料自然界一切可以用于磨削或研磨材料统称为天然磨料。

常用天然磨料有以下几种：1．金刚石金刚石目前已知最硬物质，其显微硬度为98.59Gpa。

金刚石碳同素异型体，主要成份碳，另外其产地非常有限，不但价格昂贵，而且极为缺乏。

金刚石因含杂质不同而呈黑色、黑褐色、灰黑色等，脆性较大，易沿结晶面裂开，结晶越大拉=0.2g。

天然金刚石作为磨料主要用途有两个方面：（1）用于修整砂轮；（2）磨削和研磨难加工材料（如硬质合金、宝石、玻璃、石料等）。

2．天然刚玉天然刚玉主要矿物成份为α——Al2O3,其显微硬度为20.58Gpa，比重为3.93~4.00g/cm3。

（1）优质刚玉（俗称宝石）有蓝宝石（含钛）、红宝石（含铬）等；（2）普通刚玉，呈黑色或棕红色；（3）金刚砂，可分为绿宝石金刚砂和褐铁矿金刚砂，它一种集合晶体，硬度较低。

在上述三种天然刚玉中，第一种主要用于首饰，而后二种可以作为磨料，用来制造砂轮、油 3．石榴石石榴石晶形较好，显微硬度为13.33Gpa。

安全鞋分类和功能

安全鞋分类和功能
安全鞋，或者称为劳保鞋。

它不同于市面上其他鞋类，它属于劳动保护用品中足部防护的一种鞋类。

安全鞋其实有多种含义，它的功能有很多种：防砸,防穿刺,电绝缘,防耐酸,防静电都是它的功能，这些功能可以相互组合。

主要有绝缘安全鞋(劳保鞋)、防静电安全鞋(劳保鞋)、防油安全鞋(劳保鞋)、防砸安全鞋(劳保鞋)、炼钢安全鞋(劳保鞋)、保暖安全鞋(劳保鞋)、耐酸碱安全鞋(劳保鞋)、防穿刺安全鞋(劳保鞋)。

在国内也许大多数人对安全鞋的概念不怎么了解，也不知该如何具体的使用安全鞋，看到市面上的安全鞋的外形(鞋面粗糙、鞋头较大)，就单纯的认为只不过是一双特殊的鞋子而已。

其实这方面知识的空缺正是因为很多人很少接触或者穿着这种具有特殊功能的鞋子。

安全鞋的选购应根据作业环境的危害程度和危害性质进行选择，还需要注意其生产厂家是否具有生产资质(如LA安标,ISO9001认证,工业产品生产许可证等)。

劳保鞋的包装放有产品说明书和产品合格证，在使用前请仔细阅读这些资料，使用后清洗好劳保鞋，存储在干燥的环境。

劳保鞋是也是安全鞋中的一种，可以当做工作鞋使用。

下面介绍常用的四种安全鞋功能：
绝缘安全鞋:保护身体不被电击伤,配合绝缘垫使用效果更佳;
防静电安全鞋:消除人体静电，保护人身安全，一般是配合防静电服使用;
防砸安全鞋:防护足趾不被硬物砸伤，其鞋头含有一钢包头; 保暖安全鞋：用于天气寒冷的气候，保护足部不被冻伤。

安全鞋基本功能和适用范围介绍

安全鞋基本功能和适用范围介绍成都市芷东特种劳保用品有限公司为您介绍安全鞋基本功能和适用范围：安全鞋鞋底一般采用聚氨酯材料一次注模成型，具有耐油、防砸防刺穿，耐磨、耐酸碱、绝缘、防水、轻便等优点。

比普通橡胶底耐磨2-3倍。

重量轻、柔软性好，重量仅为橡胶底的50%-60%。

不同的安全鞋功能不同，适用范围也不同：·保护足趾安全鞋：内包头安全性能为AN1级，适用于冶金、矿山、林业、港口、装卸、采石、机械、建筑、石油、化工行业等。

·防刺穿安全鞋：抗刺穿强度为1级，适用于矿山、消防、建筑、林业、冷作工、机械行业等。

·电绝缘鞋：适用于电工、电子操作工、电缆安装工、变电安装工等。

注意事项：适合工频电压1KV以下的作业环境，工作环境应能保持鞋面干燥。

避免接触锐器、高温和腐蚀性物质，帮底不能有腐蚀破损。

·防静电安全鞋：能消除人体静电积聚，适用于易燃作业场所，如加油站操作工、液化气灌装工等。

安全鞋注意事项：禁止当绝缘鞋使用；穿用防静电鞋不应同时穿绝缘的毛料厚袜或使用绝缘鞋垫；防静电鞋应同时与防静电服配套使用；防静电鞋一般不超过200小时应进行鞋电阻值测试一次，如果电阻不在规定的范围内，则不能作为防静电鞋使用。

·耐酸碱安全鞋：适用于电镀工、酸洗工、电解工、配液工、化工操作工等。

注意事项：耐酸碱皮鞋只能适用于一般浓度较低的酸碱作业场所；应避免接触高温，锐器损伤鞋面或鞋底渗漏；穿用后应用清水冲洗鞋上的酸碱液体，然后晾干，避免日光直接照射或烘干。

符合欧洲ENISO20345S1/ENISO20345S1P标准；钢包头；双密度聚氨酯大底，更舒适耐磨；防砸、防静电、防水、防油、防滑、耐磨、耐弱酸碱；适用于汽车制造、机械加工、建筑、工矿、运输等行业。

（每只鞋子有52个小孔，增加了透气效果）鞋大底双密度缓冲，更适宜缓解疲劳。

安全鞋防护功能介绍

安全鞋产的防护功能已经使用介绍1：安全鞋定义2：安全鞋功能检测介绍：3：安全鞋行业标准介绍：4：安全鞋的相关分类：5：安全鞋的选择和使用：6：安全鞋具备的保护功能：7：安全鞋行业的发展介绍：8：注意事项：9; 安全鞋图片安全鞋定义：安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。

安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高，目前国内许多具有一定规模和档次的制鞋企业已将目光投向安全防护鞋这块以往被发达国家占有的市场领域。

安全鞋功能检测介绍：包头抗冲击性能用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。

值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。

抗刺穿性能试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。

苏康安全鞋将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。

每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。

有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。

4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。

如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。

导电鞋和防静电鞋的电气性能苏康安全鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。

一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。

解剖鞋子的工作原理

解剖鞋子的工作原理
鞋子的工作原理主要涉及以下方面：
1. 鞋面：鞋子的外部材料主要是鞋面，一般采用皮革、合成革、布料等材质。

鞋面的作用是保护脚部、保持鞋子的形状以及提供舒适感。

它需要具备一定的柔软性、透气性和耐磨性。

2. 鞋垫：鞋垫是位于鞋底和脚部之间的一层垫料，通常采用海绵、橡胶等材质制成，用于提供脚的支撑和缓冲作用。

好的鞋垫应具有舒适、吸汗、防滑等特性。

3. 鞋底：鞋底是鞋子的底部部分，常常由橡胶、聚氨酯等材质制成。

它负责与地面接触，提供防滑、耐磨、缓冲和支撑功能。

不同的鞋类和用途可采用不同的鞋底设计，如凹凸不平的花纹能增加摩擦力，提供更好的抓地力。

4. 中底和外底：某些鞋子设计中还包括中底和外底。

中底位于鞋底和鞋垫之间，一般由聚氨酯、EVA等材质制成，具备缓冲和支撑功能。

外底位于鞋底之外，一般由橡胶或其他耐磨材质制成，提供额外的耐磨性和防滑性。

5. 鞋带和鞋扣：鞋带和鞋扣用于固定脚部，并根据需要进行松紧调节。

鞋带可以通过鞋眼或金属鞋扣固定在鞋子上。

综上所述，鞋子的工作原理主要是通过鞋面、鞋垫、鞋底以及其它配件的组合，
提供脚部的保护、支撑、缓冲、防滑和舒适感，从而满足不同场合和需求下的穿着要求。