公司8S检查表
8S巡查检查表-办公室
勤益餐饮用品制造（惠州）有限公司
5S巡查检查表
序号 内容 素养 上班员工不能有纹身。 各部门办公室要标识。 保安着装上岗。 办公室不能大声喧哗。 上班员工仪容，态度良好。 各部门由管理看板，培训资料。 评比细则：1、5S巡查标准由50项组成，每项2分，共计100分。 2、每项优秀；2分、良好1分、差0分。 3、总分评分：90分以上为优秀，85分以上为良，60分以下为差。 4、5S巡查评比，一周有两次班组/车间为差者，直接负责人填写预防纠正措施和检讨或处罚。 5、5S巡查按周评比，每周一次，由各部门主管参与. 6、5S评比结果由主管评分，由人事在周六下午17:00之前将结果张贴公告栏。 7、5S巡查时，员工两次没达到5S要求的，扣5元/次. 制定: 审核: 日期: 第 周 评分(只评优/良/差） 人事 工程 业务 采购 备注
勤益餐饮用品制造（惠州）有限公司
5S巡查检查表
序号 内容 现场没有一个月不用的物品。 办公桌文件保存有时间规定，没有一个月不用的文件和报表。 办公桌面要整齐、整洁，不得乱放，脏乱现象。 各班当日垃圾安排专人处理，不可有物料、地面上不可有垃圾。 各种文件要有待处理，已处理等状态。 各种文件要有时间保存规定。 垃圾堆回收有管理办法。 电源，火种1米内不能有易燃品。 各部门电源线不能裸露。 食堂不能有过期和变质的食品。 文件的归档有标识。 文件受控由管理和标识。 文件派发有记录。 办公物品物品有标识和状态标识。 文件的存放时间，有标识。 后勤设备有标识。 危险品有明显标识。 各部门工作有计划和进度控制表。 各部门对做过工作有记录。 饭堂对食物存放时间有管理规定。 办公桌无杂物，灰尘。 文件有序归档。 地面干净，无垃圾。 强壁无黑点，脏物。 玻璃上无灰尘。 卫生间干净，无异味。 饭堂无杂物，干净。 食堂用具有消毒。 食堂工作人员作业时戴口罩。 垃圾堆无物料和有用物品。 各部门有卫生值日表。 各部门由卫生检查标准。 各部门有5S奖罚制度。 各部门有5S责任人和区域。 各部门对5S不良有整改和记录。 生产设备有定期5S和保养记录。 对垃圾存放有规定。 对危险品和污染的物品有管理规定。 ROHS物品有管理办法和要求。 消防设备由点检和管理责任人。 上班员工穿工衣。 上班员工带厂证。 上班员工不能流长指甲。 上班员工不染发。 评分(只评优/良/差） 人事 工程 业务 采购 备注
办公室现场8S检查表
2、看板资料填写完整、整齐。 3、有明确管理责任人。 1、服装穿着整齐，厂牌佩戴端正，符合公司规定
10
人员
2、态度和蔼、谈吐礼貌 3、工作认真，不闲谈、不打瞌睡、工作认真 4、不可在工作区域饮食 1、办公室的物料或辅料摆放整齐并标识 2、双面使用纸张 3、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
11
其它
4、雨具有放置在规定的位置 5、私人物品按规定存放整齐 6、下班或无人办公时关闭办公照明、空调等，并断 开电源 7、有协助陪同8S检查员的工作
4
文件
3、能随时取出必要的文件 4、文件夹有标识且与放置内容一致 5、文件柜有8S责任人及清单 1、电脑、电话、打印机、电扇、开关盒等无异常、 积尘等 2、收好或缚好电线, 喉管等附于设备上的辅件 – 方法依从公司指引 3、电线摆放整齐、无乱接线现象
5
电脑等设备
4、电制开关下面无堆放物品、未用的开关座及时关 闭 5、办公区设备张贴固定资产编号 6、办公设备上无堆放物品 7、电话有明确管理责任人，按规定摆放整齐，标识 本机号码 1、消防器材随时保持使用状态，并标识明显
办公楼现场8S检查评分表
被检查单位： 共48项目
序号 检查项目 检查标准 1、桌椅摆放整齐，擦拭干净 2、办公桌、台柜文件、资料摆放整齐 1
检查日期：
没做 0
部分 做好 3
大部分 做好 6
全部 做好 9
超出 要求 10
备注
办公桌、椅、 台柜
3、笔筒、茶杯放置整齐 4、台柜放置物品有标识且与存放的内容一致 5、下班时，桌面清理整齐干净，椅子归位 1、摆放整齐，无杂乱、乱放现象 2、定期归类整理及处理
2
样品或物品 存放
3、物料箱存放高度不超过摆放高度基准 4、容器、货架、包装箱等无破损及严重变形 5、不要的物品是否清理出现场，物品摆放和收发是 否分开 1、地面、角落清洁干净无积尘、纸屑 2、物品摆放不超出定位线、通道顺畅
8s管理检查登记表
8s管理检查登记表
检查日期: XXXX年XX月XX日
检查部门: XX部
检查人员: XXX, XXX, XXX
备注:本次检查重点在于办公区域整洁、安全及效率。
8S管理包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Save)和学习(Study)八个方面。
检查情况记录:
1. 整理(Seiri): 办公桌面上文件摆放整齐，无过期或无用文件。
2. 整顿(Seiton): 办公用品归类明确，标签清晰。
3. 清扫(Seiso): 办公区域整洁，无杂物。
4. 清洁(Seikeetsu): 卫生状况良好，垃圾桶无满溢。
5. 素养(Shitsuke): 员工着装规范，语言文明。
6. 安全(Safety): 无发现安全隐患，消防设施完好。
7. 节约(Save): 节能设备运行正常，无浪费现象。
8. 学习(Study): 学习区域书籍摆放有序，学习氛围良好。
检查结果: 合格。
整改意见: 无。
检查人员签字:
XXX: _____________ 日期: XXXX年XX月XX日
XXX: _____________ 日期: XXXX年XX月XX日
XXX: _____________ 日期: XXXX年XX月XX日。
生产现场8S检查表
35、关重工序有工艺指导书，规范记录
23、现场不常用的配备工具应固定存放并标识
36、班组长每周按工艺纪律检查，并有记录
24、机器设备标明保养责任人
37、流转卡随件流转
25、机台上按规定放置，做到无杂物、无锈蚀、不放重物等
38、废品及时隔离
26、在用设备结构完好、性能达标
30设备无跑冒滴漏现象
43、生产现场技术资料现行有效
31、设备内外清洁，达到无黄袍、锈蚀、油垢
44、每台设备应有工艺卡夹
32、关重尖设备操作制度上墙
45、资料销毁、回收应符合手续
33设备防护齐全、完好、接地可靠
46、产品工艺主体齐全，进行“深化工艺”
5
料区
47、各料区有标识牌
6
工具柜、休息室
51、工具柜表面无灰尘、上下左右无杂物
77、配电柜有配送标识图、手柄不挂物品、门前无障碍物
91、每周一次安全例行检查
78、高压气瓶有防倒、防震措施
92、班组有整理整顿计划并实施
79、三级危险点制度完善；责任到人，标牌规范，警示标识醒目
93、上班时间不准进食
80、特种作业人员参加培训
94、不能带包进入车间
81、不戴手套操作高速切削设备
95、不做危及他人的不安全动作
82、动力设施防雷、接地规范可靠；计量仪表完好、准确，在有效期内使用
96、吸烟到指定区域，不得在厂区、生产区抽烟
备注不合格项
1、
6、
2、
7、
3、
8、
4、
9、
5、
10、
72、电源、线路、开关、插座完好、不落地
86、认真处理安全事故、责任人
现场8S管理 日 周 月检查表(套表)1
文件、记录是否保存良好易于检索、？是 8 否用手可以摸到灰尘？
xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx
9 手推车、料架等是否定置、摆放整齐？
xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx
xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx
7
有无随时保持责任区清洁，无杂物、水渍 等？
xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx
现场存放的模具、夹具、计测器具、工具
# 等是否清洁、无灰尘，是否有明显标识且 标识正确，定置及摆放整齐？
xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx
现场8S日检查表
序
号
审核内容
xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx
办公桌上是否放置与现在工作无关的文件 4 、书籍资料、物品、零食等？
xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx
“8S”文明生产及隐患排查考核表
86
88
评选组评选矿粉作业区 为优秀作业区
+3000 无
0
合格
0
合格
0
无申报项
0
无申报项
0
化学分析车间
车间与作业区有制度、有 学习园地
8S看板有更新
对发现的问题解决及时整 改及时，并进行了考核
扣分值
0 0
0
共报4份周报，周周及时， 并有解决问题的整改落实
0
无同一问题连续三次发生
现象，无专业科室绩效考
2
对不合格的车间考核1000元，对合格的车间进行排序。每月只奖第一名 （3000元），连续三月排第三名的车间考核3000元
为鼓励全员参与8S管理，在素养、节约、安全等方面有显著进步的个人 3 或集体可申报奖励，申报材料经专业科室复核，经站评选组确认后，奖
励50—1000元。
s
原燃料检验车间
车间与作业区有制度、 有学习园地
的扣1分
同一问题连续三次发生，否车间5分.-50元/每次每处。已由专业科室绩
5
效考核的问题，只扣分，不罚款。（第一次发生问题点仅实行告知整 改，并上8S管理台帐，扣除分值，未及时整改或未进行反馈者将纳入相
应考核）
车间每月30日前应将当月的问题、整改情况进行总结分析上报至安全生 产科，分析情况应客观到位（可按三定四不推要求确定落实应处理单 6 位），对原因分析不清时，可通过8S管理例会落实责任单位，对未按要 求、时间上报当月本单位8S管理存在问题分析（整改情况、反馈情 况），扣5分.-10元（连续发生时-50元）/每次
7
获站级奖励的每次加3分，公司以上级奖励每次加5分。获站级通报考核 的每次扣3分，公司以上检查发现问题每项扣5分
办公室8S检查表
被检查部门：
月第周
检查日期： 年 月 日
序 号
检查项目
检查标准
判定
次数
序 号
检查项目
检查标准
判定 次数
1.是否有不需要的物品摆放在工位上（3分) 2.办公台柜文件、资料用具摆放整齐(3分)
6
管理看板 1.看板无破损、脏污或内容过期(3分)
2.看板资料填写完整、整齐(3分)
1
办公桌、 3.电脑、打印机无灰尘(3分) 椅、台柜 4.桌椅、台柜无灰尘(3分)
9
其它
5.盆栽未枯萎，无黄叶，定位放置(2分)
1.分类存放，标识清楚(3分)
6.文件柜顶端不得摆放任何物品(3分)
3
文件
2.不要的旧文件、资料应及时处理(3分)
3.能随时取出必要文件(3分)
4.文件夹有标识且与放置内容一致(3分)
1.电线、线槽紧固(3分)
检查说明
4
电
2.电线摆放整齐、无乱接线现象(3分)
5.台柜放置物品有标识且与存放的内容一致
(3分) 6.下班时，桌面清理整齐干净(3分)
7
电话
2.保持干净无灰尘(3分)
3.电话机上有本机号码标识(3分)
1.服装穿着整洁，厂牌佩戴整齐(3分)
8
人 员 2.态度和蔼，谈吐礼貌(3分)
1.地面、角落清扫干净无积尘、纸屑(3分)
3.工作认真，不吃零食、不打瞌睡(3分)
注 2.
8.
不 3.
9.
合 4.
10.
格 5.
11.
项 6.
12.
2.玻璃无破损、无积尘(3分)
1.雨具有放置在规定位置(2分)
8S检查标准表
部门：
序号 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 节约 清洁 整顿
班组：
检查标准 办公区域内是否有无用的物品乱摆放 是否堆放了许多文件、报表未及时清理
文件柜中的各种资料是否分类整齐摆放，有目录次序，且有相应的明确标准 3 文件是否没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能随时找出 办公坐椅上是否乱挂衣物 是否将相关制度文件等归档 通道和地面是否无纸屑、垃圾、水渍等 窗户、墙面、天花板，是否干净清爽，无灰尘，脚印、蜘蛛网等 清扫 垃圾桶是否干净，是否装得太满(以不超过桶沿为标准) 饮水区是否干净整洁 办公设备是否沾上污点或凌乱(如电话、电脑、风扇、空调等) 办公桌、椅、文件柜等，物品干净整齐，无灰尘或破损 是否随时保持地面干净无垃圾 上班时间工作态度是否良好(有无谈天、说笑、吸烟、打瞌睡等) 上班时间是否有做与无工作无关的事(如吃零食、玩手机等) 是否有穿拖鞋、裸脚、不按规定佩带厂证及穿工衣等现象 素养 各级人员是否完全明白8S的含义 是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 洗手间门、墙面上是否有乱写乱画等不文明现象 上班时间是否随意离岗、串岗 是否保持通道畅通 安全 电源、线路、开关、插座是否有异常现象出现？ 是否知道消防栓和灭火器的使用方法？ 水,电,气等资源使用是否正常开关 物品的领用量是否恰当？办公资源是否再生利用，是否有浪费现象？ 3 3 3 3 3 2 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
服务 同事之间沟通是否融洽，对待客户是否有礼貌。
合计 最后评定： □优（90-100分） □良（70-80分） □一般（60-70分） □差（50-60分） □超差（50分以下） 检查人签名：
生产部8S检查表
1﹑责任区域标识、物料状态标识必须清晰，标识不清扣1分；2﹑所有标识牌应该保持干净、整齐、无脏污和灰尘，发现一处扣1分；3﹑通道内不能有过期的标识、指示牌、悬挂不能歪斜现象发现一处扣2分；（标识包括门牌、班组号、设备、叉车、操作台、台称、封口机、封包机等）
5
设备/货物摆放
11
1﹑货架/文件/桌椅/车辆/设备摆放定位有序，乱停放1次扣2分；2、物料集中整齐有序放置，良品与不良品区分放置并标识清楚违者1次扣2分；发生货物掉落倒塌有损坏现象1次扣5分；3、设备、物料未按指定位置摆放1处扣2分；
2
仪容
仪表
素养
13
1﹑员工工衣穿着不规范（上班时工衣不得反穿、不得披在身上，扣子或拉连必须拉上，最外层必须为工衣；）违者1人/次扣1分；2、未正确佩戴厂证1人/次扣2分；3﹑上班时间不穿工衣1人/次扣2分（工衣未发到位除外）；4﹑现场作业人员不准穿凉鞋及拖鞋违者1人/次扣1分；5﹑上班时间不准嬉笑、打闹、聊天、睡觉、打瞌睡；违者1人/次扣2分；6﹑不可以带食品进入工作场所或吃东西，违者1人/次扣2分；7﹑上班时间不做与工作无关的事（如：玩游戏、玩手机、看书报等）、违者1人/次扣2分；8、各区域的员工不得随意串岗，换岗，替班，违者扣1分；
9
照明
3
1、按规定开启灯具,在不影响工作的前提下，非阴暗天气禁开日光灯（以不影响工作为主）违者每盏灯扣1分，2、离开办公或作业区域及时关闭电源，违者1处扣2分；
10
制度遵守
9Hale Waihona Puke 1﹑本部门应无违规违纪现象发生，警告1人/次扣1分，罚款人/次扣3分；喝酒后上班的每一人扣5分
11
文件柜
文件夹
5
1﹑目视清楚，摆放整齐，乱堆乱放扣3分；2、桌面上保持整齐（不得放与工作无关的物品），文件需要放置文件柜或文件夹中，文件夹标示需要清楚，违者1处扣2分；
各职场8S检查表
附件门：企管中心行政部 项目 检查时间： 内容 办公桌椅保持干净整洁,桌面文件、资料整齐摆放，按 要求定位标识。 办公桌椅 电脑、电话、打印机应定位，标识清晰。 文件柜 （10分） 柜外有标识和目录，柜表面定期清洁，保持干净。 柜内物品、文件夹定位整齐摆放，标识清晰。 电器、电子设备应定位，有点检表和责任标识，部分电 子设备有操作指南和图示。 会议室有预约登记表，并按要求填写，明确标识，有担 当人及责任人。 检查人： 配分 得分 2 3 3 2 5 5 5 5 10 5 5 10 10 5 5 10 10 合计： 备注
附件6：
设备部“8S”检查表
被检部门：设备部 项目 检查时间： 内容 配电房有定置图，划分走道、操作区、电箱工作区， 标识明确、清晰，消防通道无阻碍。 天花板和墙面无灰尘、蜘蛛网。 电箱有点检表，有责任标识。 配电房 （35分） 关键位置应配锁，专人负责管理，且有标识。 配线应束起来，不得凌乱，不得有破损、电线裸露。 室内无杂物、无易燃易爆品，配电房内禁止吸烟。 操作人员按规定穿戴工作鞋服、帽子等。 办公桌、椅保持干净、无污迹、无灰尘。 办公室 文件、资料、文件柜整齐放置，标识清晰。 （20分） 所有物品有明确标识和定位，无随意摆放。 按要求使用设备部管理看板，有分区，无过期文件。 检修区 划分待检区、工作台等区域，标识清晰。 （15分） 设备维修必须在检修区，不得占用其他通道或区域。 设备及配件应划分区域、整齐摆放，标识清晰。 设备卫生 设备维修或保养完成后需将设备清洁干净，无油迹、 及保养 无污迹。 （20分） 设备有定期保养计划(年度、月度)，并有保养记录。 其 他 其他不符合项 （10分） 合计： 检查人： 配分 得分 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 5 5 10 10 备注
8S检查评分表
序号
项
目
检查标准
国标铜棒评分
国标铜线评分
非标铜评分
铝挤压评分
成品仓库评分
后勤
评分
1
地面
通道
1通道顺畅无物品
2.通道标识规范，划分清楚
2
墙壁
天花板
1.无手脚印2.无蜘蛛网3.无乱涂乱划
4.悬挂物品整齐,端正
3
电
1.灯管、电扇、开关盒等无异常,无灰尘2.电线、开关盒、线槽紧固，关紧3.无乱接线现象4.电器开关有明确标示
1.灭火、消防器材随时保持使用状态，
并标识显明悬挂位置2.定期检验,专人负责3.灭火设施前方无障碍物
15
设
备
1.标识机台号码，且挂有填写的检查表2.机台油、水、气电路紧固,无泄漏3.机台上无杂物、锈蚀等
16
工
具
1.工具已记在一览表上2.摆放整齐,清洁安全3设有管理责任人4设备、工具置放于规定位置
17
标
示
1.标签、标示牌与被示物品,区域一致2.标示牌清楚完整、无破损3.设备故障悬挂标示
18
其
它
类
1.不良品按分类放置2.维修工具有定位,且摆放整齐3.磅称、叉车放于规定位置4.屋角、楼梯间、厕所等无杂物5.清洁工具置放于规定位置6.机器暂停应关掉电源7.标明6S责任人
说
明
1非生产部门检查1-13项。2生产部门检查1-18项。3每一部门配分100分,每个小点内容为一分，直至扣完为止,不计负分。46S检查员查到上表未提及的不符合现象,将酌情扣分
4
窗
1.玻璃明亮,无积尘2.窗帘、窗台干凈无尘3.无玻璃破损
5
门
1.有拉或推的标识2.有部门识别标识
8S检查表
1
⑤工具没有放于规定位置
（每次）
1
①不清洁、有积尘、油污、有杂物
（每张）
1
7
工作台 ②工作台上物品摆放混乱
（每张）
1
③转换品名时台面未清理干净，残留有产品，造成混料隐患或同一台面有几款不 同的产品。
（每张）
1
①合格品与不合格品混放
（每处）
5
原材料、在制 ②合格品与不合格品分开存放,标识不清楚
8 品、半成品、 ③标示清楚,但未分类
9
文件 ④文件撕裂或被损坏
（每份）
⑤作业指导书/记录表无编号的，或作业指导书未盖授控印章的
（每份）
⑥车间没有空间平面图
（每份）
⑦工程变更单随意更改或没有经过相关部门确认
（每份）
①没有定期/及时点检确认
（每台）
②设备脏污
10
设备
③设备上放有杂物
（每台） （每台）
④没有标识机台号码
（每台）
①垃圾箱内垃圾外溢 11 垃圾箱
②垃圾箱没有放于规定的位置
（每处） （每处）
①员工现场打闹或举止不文明
（每人次）
②员工说脏话，语言不文明
（每人次）
12 人员素质 ③违反工艺，没有按规定来操作
（每人次）
④没有按规定佩带厂牌（劳保用品）或穿拖鞋
（每人次）
⑤员工没有穿工作服上班或工作服未扣衣扣等
（每人次）
①灭火、消防器材没有处于正常状态（有效期），或没有明显标识
⑧设备/仪器漏电
（每处）
⑨员工是否了解与本岗位相关的生产安全知识
（每人次）
⑩任何位置发现有烟头/灰
（每处）
①未节省能源（例如：空调调至合适温度指标、节约用电、用水、机器设备漏油 、下班后电脑、空调、风扇等关闭状态）
8S检查表
序号检 查 内 容扣 分 标 准扣 分缺点事项
1
是否已清除不必要物品？询问物品是否要或不要或不常用，不符要求各扣1分2有无不用或不急用的夹治具、工具？一件扣1分3
整体环境如何？1、物体的放置重心是否平稳。
2、防火安全（易燃品是否有稳患）3、用电安全 4、水管、管道是否有漏水、漏气稳患。
各扣1分4
通道状况如何？一处物品摆放超出通道扣1分5
生产物料是否依规定放置？卡物不符一处1分6
半成品、成品、可移动机台是否按规定摆放？未按规定一处1分7
废弃品或不良品放置有否规定？放置是否杂乱，有无标识，一处1分8
工作场所、工作台或操作台是否杂乱？是否井然有序，一个工作台1分9
电脑、桌面是否干净整齐？一处扣1分10文件、表单、报表是否摆放整齐？
一处扣1分11作业段落或下班前有无清扫？询问和观察
12机械设备是否定期点检？设备记录卡1分，定期点检1分13工作场所有无放置私人物品？一件私人用品扣1分
14禁烟区有无禁放物品？
禁烟区发现烟头、烟盒、烟灰各扣1分15需要的护具有无使用？
发现一人未使用扣1分16各区域垃圾是否及时清理？
未清理一处1分17制程所用物料是否为最低限度？
多一份扣1分18制程所用辅料消耗物料是否按规定放好？
杂乱一处1分19公告栏上有无过期公告、表单？
一张扣1分20工作是否保持良好状态？随意聊天、呆坐、看小说、打瞌睡等违规行为，一项违规扣1分
改
善
建
议
表单编号：HX-MR-Q-050
8S 检查表（车间）
被检查部门： 设备部 检查日期： 检查者：合计100分。
8S管理检查标准表
办公区内保持安静，不得在办公区和走道上大声喧哗，影响办公。
每天
在办公区域内不可奔跑，有急事可以小碎步或加大步幅。
每天
不得在办公区内就餐、吃零食。
每天
严禁在办公区内随地吐痰。
每次
对同事要礼貌，不许侮辱、谩骂同事。
每次
团结友爱，不得相互指责、斗殴。
每次
同事之间和睦相处，不拉帮结派，不无端挑剔他人毛病、不涉及他人隐私。
每次
下班前必须关闭电脑主机和显示器
每天
任何人未经电脑领用人同意，不得使用他人电脑。
每天
电脑主机、显示器和键盘上禁止放置任何物品（屏保装置除外）。
每天
每天
女员工头发要整洁，留长发的必须戴头花。
每天
指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。
每天
女员工上班要化淡妆，慎用浓香型的化妆品及化浓妆。
每天
客服员代表公司的形象，接待客人必须面带笑容，礼貌询问。
每次
行
为
规
范
坐姿要端正，双腿交叠时腿要保持平稳；站姿要挺直，不可无精打采。
每天
办公区内不得在座椅或沙发上躺睡。
每天
办公室地面不能有垃圾、纸屑等污物。废纸篓应放在办公桌下，不得随意放置。
每天
电话号码表应贴在墙壁上或屏风两侧；屏风上不得放置或张贴其他与工作无关的物品。
每天
电话线、电源线应置于办公室墙边、角落或桌子底下、排列整齐、不可零乱。
每天
及时整理、更新公告板。过时的通知或公告及时处理。
每天
工
作
纪
律
上班时不得做与工作无关的事，如看报纸、杂志、听音乐等，（工作需要，领导批准的除外）。
8S管理检查标准表
8S检查评分表
8S检查评分表序项评序项评检查标准检查标准号目分号目分地 1.通道顺畅无物品 1.洗手台无杂物面 1 2.通道标识规范，划分清楚 2.水龙头关紧无损坏，节约用水并有通 12 水明显“节约用水”标识 3.消防通道无堵塞道墙1.无手脚印 3.水管道顺畅无泄漏壁 2.无蜘蛛网 4.茶杯放置整齐.开水炉有记录天2 3.无乱涂乱划 1.标识物料置放区花料板 4.悬挂物品整齐,端正 2.存放的物料与标示牌一致 13 区 1.灯管、电扇、开关盒等无异常, 3.物料摆放整齐易取用或出运2.电线、开关盒、线槽紧固，关紧 4.良品与不良品标识区分贴牌作战无灰尘3.无乱接线现象 1. 灭火、消防器材保持随时使用状 3 电消防态，并标识显示悬挂位置 144.电器开关有明确标示 2.定期（每半个月）检验记录，专人设施5.线路无操作损伤 3.灭火设施前方及周边一米处无障碍负责1.玻璃明亮,无积尘 1.标识机台号码，且挂有填写的检查物设 2.窗帘、窗台干凈无尘表（检查表为每日填写） 4 窗 15 备 3.无玻璃破损 2.机台油、水、气电路紧固,无泄漏4.窗台是否有异物 3.机台上无杂物、锈蚀等1.有拉或推的标识 1.工具已记在工具一览表上2.有部门识别标识 2.摆放整齐,清洁安全 5 门 16 工具3.完好无损坏 3设有管理责任人4.玻璃门开关明示可见 4设备、工具置放于规定位置桌1.桌面文件、资料、用具摆放整齐， 1.标签、标示牌与被示物品,区域一致标子 2.桌子、椅子不任意放置 2.标示牌清楚完整、无破损有规律 6 17 椅示 3.计算机及相关办公设备无尘 3.设备故障悬挂相应维修标示子1.设有管理责任人并有台帐 1.不良品按分类放置固定位置电72.保持干凈，表面无灰尘和积垢 2.维修工具有定位,且摆放整齐话3.电话上有本机号码标识 3.推车、叉车放于规定位置1.每日清除，保持干净,分类清晰 4.屋角、楼梯间、厕所等无杂物.积垢其垃8 圾 2.垃圾堆按时清理，无外溢 5.清洁工具置放于规定位置 18 它管1.看板无破损、脏污或内容过期 6.机器暂停应关掉电源、火源、气体类理(公告一周内，操作流程为最新）等相关工作设备及用具看9 2.看板资料填写完整,整齐.有条理 7.标明8S责任人板3.有明确管理责任人(公示名) 8.员工每周是否看了一本有益的书籍1.无灰尘、油污、水渍检查员被检查部门得分工10 作2.工作台台面整齐、有序台 3.不开无人火，节约能源总结 1.厂服穿著整齐,厂证佩带端正检查日期整改负责人签字是否合格人2.态度和蔼，谈吐清晰 11 员3.是否按编制90%以上参加培训1. 非生产部门检查1-13项。
8S内容检查表
8S内容检查表序号定义目的工作要求分值(%)检查情况(“√”/“ⅹ”描述事实)得分1S整理(8分）区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
把“空间”腾出来活用。
1、有用物品和无用物品不混放。
22、工作场所不留杂物、废物。
23、常用与不常用的东西分别放置。
24、废杂物品及时清除、不久放 22S整顿(8分）要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
不用浪费时间找东西1、有用物品分类存放，布局合理。
22、各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。
23、场地整洁、规范、美观、统一。
24、各种物品有明确标识，查找方便。
23S清扫(8分）清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
1、工作场所地面每天打扫干净。
22、工作台(桌)面清理整洁。
23、保持卫生责任区内干净清爽。
24、保持货架(柜)、周转箱内无杂物 24S清洁(8分）将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
1、室内地面、墙壁光亮。
22、设备、工具擦洗干净。
23、卫生值日职责明确，工作内容、范围清楚。
24、不留卫生死角。
25S素养(16分）人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
1、谈吐文雅、举止规范有礼貌。
22、坚持上班穿工作服、戴工作证(有照片)。
23、不越岗、不窜岗、不擅自离岗。
34、工作时间不做与工作无关的事。
25、不在工作场所争吵、打闹。
36、上下楼梯、过通道靠右走。
27、下班时将工作现场整理后离开。
26S安全(20分）制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全规定的因素及时举报消除；加强作业人员安全意识教育；签订安全责任书。
预知危险，防患末然。
1、使用设备按操作规程。
22、物品堆码高度合理。
23、特殊岗位人员持证上岗。
24、需穿拖鞋进入工作场所。
25、不带危险品进入工作场所。
8S环境卫生稽核检查表
4
时间观察
2 3 4 0 1 2 3 0
1
电能节约
节约
2
物料
1 2
0 1 2 3
3
工作人员
1
安全通道
0
1
0 1 2 0
安全
2
消防器材
3
线路、各种 接头
1 2
0 1 沟通 1 2 0 服务 2 培训 1 2 0 3 会议 1 2
8Sபைடு நூலகம்查表（办公室） 检查表（办公室）
日期： 检查状况
□ 无人使用的状态已持续一个月以上，且柜面脏污不堪 □ 有不相关的物品放在柜子里 □ 虽然摆放了不用物品，但是有管理 □ 文件摆放整齐 □ 文件摆放整齐，且采用颜色管理或斜线管理 □ 文件、资料摆放零乱，并摆有与办公无关的私人物品 □ 有非必需品存放在办公桌上 □ 文件、资料摆放尚整齐，且无非必需品 □ 文件、资料摆放整齐 □ 文件、资料摆放整齐，并采用目视管理 □ 过时、失效、错误的没有废弃 □ 没有定点摆放，无关人员也持有 □ 摆放在文件柜（架）内，阅后能够归放原位 □ 有专人负责保管 □ 任何人在需要的时候，能找到最新版 □ 电脑等OA设备布满灰尘，连线零乱 □ 坏掉的办公设备也摆放在工作现场 □ 共用的办公设备负责人不明确 □ 整齐摆放，但连线零乱 □ 整齐摆放，符合使用要求，所有连线均捆束起来 □ 破损不堪，不能使用，杂乱放置 □ 不能使用的集中在一起 □ 能使用较脏乱 □ 能使用、有保养，但不整齐 □ 摆放整齐、干净，呈最佳状态 □ 尺寸大小不一，五颜六色，有碍观瞻 □ 缺少必要标识，不知哪对哪 □ 数量和摆放位置可以满足工作需要 □ 摆放其上的物品都标识，容易找到 □ 数量最少，位置最佳，充分节约空间 □ 尺寸、文字、图片大小不一，不易察看
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8、白天工效高，晚上加班少。
1、每周有学习和记录。
8S学习 (18分）
深入学习各项专 业技术知识，从 实践和书本中获 取知识，同时不 断地向同事及上 级主管学习，学 习长处从而达到 完善自我，提升 自已综合素质之 目的。
2、主管组织培训每月2次以上。 3、及时参加公司内部培训。 4、员工之间互相学习、团结互相。 使企业得到持 5、不以自己之长比他人之短。 续改善、培养 学习性组织。 6、经常为上级提供合理化建议。 7、虚心接受他人意见。 8、发现错误立即改正。 9、业务熟练，办事有技巧。
7、下班时将工作现场整理后离开。
分值(%)
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
2 3 2 3 2 2
检查情况(“√”/“ⅹ”描述事实)
得分
1、使用设备按操作规程。
6S安全 (20分）
制定正确作业流 程，配置适当的
2、物品堆码高度合理。 3、特殊岗位人员持证上岗。
工作人员监督指
10、凡事找原因不找理由。
检查区域/负 责人：
合计
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2
100 检查人/ 日期：
果。
之所在。
4、不留卫生死角。
1、谈吐文雅、举止规范有礼貌。
2、坚持上班穿工作服、戴工作证(有照片)。
人人依规定行 事，从心态上养 成好习惯。
改变“人质 ”，养成工作 讲究认真的习 惯。
3、不越岗、不窜岗、不擅自离岗。 4、工作时间不做与工作无关的事。 5、不在工作场所争吵、打闹。
6、上下楼梯、过通道靠右走。
东莞市群辉机床防护技术有限公司
公司8S检查表
序号 1S整理 (8分）
2S整顿 (8分）
3S清扫 (8分）
4S清洁 (8分）
5S素养 (16分）
定义
目的
工作要求
1、有用物品和无用物品不混放。
区分要用和不要 用的，不要用的 清除掉。
把“空间”腾 出来活用。
2、工作场所不留杂物、废物。 3、常用与不常用的东西分别放置。
消除“脏污 ”，保持工作 场所干干净净 、明明亮亮。
2、工作台(桌)面清理整洁。 3、保持卫生责任区内干净清爽。 4、保持货架(柜)、周转箱内无杂物
1、室内地面、墙壁光亮。
将上面3S实施的 做法制度化，规
通过制度化来 维持成果，并
2、设备、工具擦洗干净。
范化，并维持成 显现“异常” 3、卫生值日职责明确，工作内容、范围清楚。
4、废杂物品及时清除、不久放
1、有用物品分类存放，布局合理。 要用的东西依规 定定位、定量摆 不用浪费时间 2、各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。
放整齐，明确标 找东西 示。
3、场地整洁、规范、美观、统一。 4、各种物品有明确标识，查找方便。
1、工作场所地面每天打扫干净。
清除工作场所内 的脏污，并防止 污染的发生。
4、需穿拖鞋进入工作场所。
示功能；对不合 安全规定的因素 及时举报消除；
预知危险，防 患末然。
5、不带危险品进入工作场所。 6、按要求正确使用工具。
加强作业人员安
7、不在车间及仓库吸烟和使用明火。
全意识教育；签 订安全责任书。
8、不带小孩和外来无关人员进入车间及仓库。 9、保持通道畅通无阻。
10积压。
2、人员按排合理，上班时间内无闲置人员。
7S节约 (14分）
减少企业的人力 养成降低成本 3、计划领料，不错发、重发和漏发。 、成本、空间、 习惯，加强作 4、一次性把事情做好，返工少。
时间、库存、物 业人员减少浪 5、人人办事有条理，忙而不乱。 料消耗等因素。 费意识教育。 6、用料科学，不浪费材料，废料控制在最低限度