CNC基础加工中心入门精编版

CNC初级学习全攻略》前言

CNC初级学习全攻略整理：yuelc前言本秘籍是为了综合理解数字控制“NC”（Numerical Control）的最新技术，以深入浅出的方式进行讲解的。

本秘籍对相关机器通用的NC和控制电机的系统构成，NC的基本功能，编程和操作方法等基本技术进行广范围的说明。

另外，作为NC机床系统的功能，除了NC，还有机械部分、伺服系统、强电回路、操作面板等综合性能决定的。

把这些部分全部组合起来的所有NC机床功能、编程、操作等进行说明是不可能的。

关于各NC机床的情况，请参照各门派的武功进行比较，不能一概而论。

以下是基本套路。

入门篇 NC概述基础篇编程基本功第一步 MC系的CNC功能和编程第二步 LATHE系的CNC功能和编程第三步用户宏程序第四步 CNC的操作基本功提高篇伺服机构领悟篇一词汇集领悟篇二关于CNC各种功能要学到一门上乘的功夫，练好基本功是必不可少的，本秘籍将带你循序渐进地进入高手的行列。

CNC初级学习全攻略之入门篇---NC概述本篇中将向你全面介绍NC的昨天、今天和明天，你将了解到NC机床的种类和用途，以及其构成，开阔你的眼界，为进一步的发展奠定良好的基本功。

CNC初级学习全攻略之基础篇—编程基本功任何上乘的武功，都需要有良好的基本功，本篇将带你打好基础。

程序的构成，编程的规则，辅助功能和准备功能，加工中心与车床编程的不同点，这些在本篇中将为你一一道来。

CNC初级学习全攻略之第一步--MC系的CNC功能和编程不同的门派有都有各自的功夫，本篇将以FANC派为例，全面向你介绍加工中心的坐标系如何设定，刀具的补偿功能，子程序的使用等内容，让你迈出坚实的第一步。

CNC初级学习全攻略之第二步--LATHE系的CNC功能和编程本篇将向你重点介绍螺纹的加工和车床专用的固定循环功能，让你掌握另一种至命的功夫。

CNC初级学习全攻略之第三步--用户宏程序金庸武学的最高境界—无招胜有招，编程也是如此，通过本篇学习，你将会发现编程如此随意，若能对本篇融会贯通，手工编程对你而言，那就是张飞吃豆芽---小菜一碟。

cnc编程教程入门教程自学b

CNC编程入门教程自学B充满机械感的CNC编程是现代制造业中不可或缺的一环。

无论是工作于车间操作CNC机床的技术工人，还是涉及制造业设计和工艺的工程师，都需要具备基本的CNC编程知识。

本教程将带您进入CNC编程的世界，从零开始学习，逐步掌握这项技能。

第一部分：认识CNC编程CNC编程是控制数控机床进行加工的过程，通过编写特定格式的指令，实现对工件的精准加工。

首先，我们需要了解几个基本概念：•CNC：全称Computer Numerical Control，中文意为计算机数控，是一种用于控制机械设备的自动化技术。

•G代码：是CNC编程中常用的一种指令代码，用于描述机床在加工过程中的运动轨迹和加工参数。

•M代码：是CNC编程中用来控制机床辅助功能（如冷却、换刀）的代码。

第二部分：CNC编程基础在进入实际编程之前，我们先学习几个基础的CNC编程语法和技巧：1.G代码基础：–G00：快速定位–G01：直线插补–G02/G03：圆弧插补2.坐标系：–绝对坐标：机床坐标系的原点位置固定不变。

–相对坐标：以工件上某点作为原点，相对移动距离。

3.刀具半径补偿：–G41：左刀具半径补偿–G42：右刀具半径补偿第三部分：实战演练现在让我们通过一个简单的实例来进行实战演练，加深对CNC编程的理解：N10 G01 X10 Y20 F100N20 G02 X30 Y20 I0 J10N30 G00 X0 Y0在这个实例中，我们首先通过G01指令实现直线插补，然后使用G02指令进行顺时针圆弧插补，最后返回原点。

结语通过本教程的学习，相信您已经初步了解了CNC编程的基础知识和技巧。

如果想要进一步提升自己的CNC编程能力，不妨多进行练习，实践是最好的老师。

希望本教程能够帮助您顺利入门CNC编程，为未来的职业发展打下坚实的基础。

1CNC基础加工中央入门

课
学习目的
已具备的相关知识
时
时间分配
出处索引
教学辅助材料
工具设备
材
注
制定者：于修君
日期第1 页
题
料
释
间
CNC 基础铣床及加工中心
1、了解数控及数控机床的组成、分类及加工特点 2、了解数控铣床基本操作，数控系统的基本操
3 、培养认真细致的工作作风 1、普通车床操作 2、机械加工工艺知识
6 节课 1 讲解 45 分 2 示范 30 分 3 模仿 45 分 4 练习 120 分 1 机床说明书 2 数控设备与编程
HNC-22M 世纪星铣床数控装置操作台为标准固定结构，其外形尺寸为
420X310X110mm。
字菜单
2．显示器
操作台的左上部为 7.5 寸彩色液晶显示器（分辨率为 640X480），用于汉
系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。
3． NC 键盘
NC 键盘包括精简型 MDI 键盘和 F1-F10 十个功能键。
◎练习活页 ◎资料活页 EMCO 胶片 18、22、23、图纸
1、机床，气泵，左偏刀，配套工具 2、游标卡尺 Ø40×90AL 切削液
教
BERUFSBILDUNGSZENTRUM ＰINGDU 平度职业教育中心
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

cnc编程教程入门教程自学

CNC编程教程入门教程自学在制造业过程中，数控机床（CNC）是一种至关重要的技术，它能够自动化加工工件，提高生产效率和精度。

掌握CNC编程技能，不仅可以帮助工程师和操作人员更好地利用数控机床，还可以为个人提供更多的就业机会。

在本教程中，我们将介绍CNC编程的基础知识和入门教程，帮助初学者快速入门并掌握这一技能。

第一部分：介绍CNC编程什么是CNC编程？CNC编程是为数控机床编写指令，控制机床进行加工工件的过程。

CNC编程能够指导机床进行各种加工操作，如铣削、钻孔、切割等，从而实现工件的加工和制造。

通过学习CNC编程，我们可以更好地理解数控机床的工作原理和加工过程。

CNC编程的重要性在制造业领域，CNC编程是一项非常重要的技能。

掌握CNC编程技能可以帮助工程师更好地设计和优化加工工艺，提高生产效率和质量。

此外，熟练掌握CNC编程还能为个人带来更多的就业机会和发展空间。

第二部分：CNC编程基础知识常见的CNC编程语言目前，常用的CNC编程语言包括G代码和M代码。

G代码用来控制机床进行直线或曲线运动，而M代码则用来控制机床的辅助功能，如冷却、换刀等。

学习这两种编程语言是掌握CNC编程的基础。

基本的CNC编程指令在CNC编程中，我们需要了解一些基本的编程指令，如启动程序、选择刀具、设置加工速度等。

这些指令能够帮助我们正确地编写CNC程序，实现工件的准确加工。

CNC编程工具为了编写CNC程序，我们需要使用一些CNC编程工具，如编程软件和仿真工具。

编程软件可以帮助我们编写和调试CNC程序，而仿真工具可以模拟机床的加工过程，提高编程的准确性和效率。

第三部分：CNC编程入门教程学习资源推荐在学习CNC编程的过程中，我们可以借助一些优质的学习资源，如教科书、在线教程和培训课程。

这些资源可以帮助我们系统地学习CNC编程知识，提高编程水平。

实践操作指导除了理论知识外，实践操作也是学习CNC编程的关键。

我们可以通过实际操作机床和编写程序来巩固所学知识，锻炼编程技能。

CNC加工中心学习教程

Chapter
编程语言及软件介绍
G代码
G代码是CNC机床编程中最常用的一种语言，用于描述机床的运动轨迹、加工参数等。
M代码
M代码主要用于控制机床的辅助动作，如换刀、冷却液开关等。
CAD/CAM软件
CAD/CAM软件是计算机辅助设计和制造软件的简称，可用于生成CNC加工程序。常用的CAD/CAM软件有 Mastercam、UG、SolidWorks等。
01
02
切削深度与宽度
03
根据刀具和工件的刚性，确定合理的切削深度和宽度。
04
进给量
根据加工精度和表面质量要求，选择合适的进给量。
优化策略
通过试验和实践经验，对切削参数进行不断优化，提高加工效率和降低成本。
04
操作维护与故障排除
Chapter
安全操作规程及注意事项
01
操作前检查
确保电源、气源、液压源等连接正常，检查设备各部件是否完好。
加工工艺与刀具选择
Chapter
典型零件加工工艺分析
轴类零件加工工艺
包括外圆、内孔、端面等加工，需合理安排切削顺序和刀具路径。
板类零件加工工艺
主要涉及平面铣削和轮廓铣削，注意刀具的切入切出方式和避免振动。
箱体类零件加工工艺
涉及多个面和孔的加工，需考虑刀具的可达性和避免干涉。
刀具类型及选用原则
01
根据分析结果，手动编写G代码和M代码，生成CNC加工程序。
根据试切结果，对程序进行优化改进，提高加工效率和稳定性。
图纸分析编写程序程序调试优化改进
根据零件图纸，分析加工要求、确定加工路线和工艺参数。
将编写好的程序输入到CNC机床中，进行程序调试和试切，确保加工质量和精度符合要求。

cnc加工中心基础知识【史上最全】

cnc加⼯中⼼基础知识【史上最全】cnc加⼯中⼼基础知识【史上最全】内容来源⽹络，由深圳机械展收集整理！CNC加⼯中⼼是⼀种装有程序控制系统的⾃动化机床。

由于制造业对智能和⾃动化的要求越来越⾼，CNC加⼯中⼼在国内尤其是华南、华东地区得到快速发展。

据统计，每年⽤于加⼯⼿机外壳的CNC数量都在⼏⼗万的数量级，市场巨⼤！今天⼩编给⼤家介绍⼀下CNC加⼯中⼼的分类、组成以及应⽤范围，希望对⼤家有所帮助！⼀、cnc加⼯中⼼的分类加⼯中⼼常按主轴在空间所处的状态分为⽴式加⼯中⼼、卧式加⼯中⼼、龙门加⼯中⼼、万能加⼯中⼼。

加⼯中⼼的主轴在空间处于垂直状态的称为⽴式加⼯中⼼，主轴在空间处于⽔平状态的称为卧式加⼯中⼼。

cnc⽴式加⼯中⼼结构形式多为固定⽴柱式，⼯作台为长⽅形，适合加⼯盘、套、板类零件。

⽴式加⼯中⼼通常有三个直线运动坐标，XYZ轴,还可以在⼯作台上安装⼀个第四轴A轴。

⽴式加⼯中⼼装夹⽅便，便于操作，便于观察加⼯情况，调试程序⽅便，但受⽴柱⾼度和换⼑机构的影响，不能加⼯太⾼的零件。

⽴式加⼯中⼼结构简单，占地⾯积⼩，价格较低。

cnc 卧式加⼯中⼼通常采⽤移动式⽴柱，主轴箱在两⽴柱之间，沿导轨上下移动。

卧式加⼯中⼼通常有三个直线运动坐标，⾯对机床，左右移动为X轴，前后移动为Z轴，上下移动为Y轴。

卧式加⼯中⼼还可以在⼯作台上安装⼀个第四轴A轴。

可以加⼯螺旋线类、圆柱凸轮等零件。

卧式加⼯中⼼调试程序和试切销时不⽅便观察，加⼯时不便监视，零件装夹和测量不⽅便，但加⼯时排销容易。

与⽴式加⼯中⼼相⽐卧式加⼯中⼼结构复杂，占地⾯积⼤，价格较告⾼。

cnc龙门加⼯中⼼其主轴多数为垂直设置，带有ATC系统，并带有可更换的主轴头附件，系统软件功能较多，能⼀机多⽤，适合加⼯⼤型零件。

cnc万能加⼯中⼼万能加⼯中⼼即五⾯加⼯中⼼，具有⽴式加⼯中⼼和卧式加⼯中⼼的功能，⼯件⼀次装夹后，能完成除安装⾯以外的所有侧⾯和顶⾯的加⼯。

常见的万能加⼯中⼼有：1）主轴可以旋转90°，既可以象⽴式加⼯中⼼那样⼯作，也可以象卧式加⼯中⼼那样⼯作。

2024版CNC加工中心人员必备知识收藏好

藏好CONTENTS •CNC加工中心基础知识•编程与操作技能•刀具选择与使用技巧•夹具设计与应用实践•质量检测与控制方法•设备维护与保养策略CNC 加工中心基础知识01CNC定义及工作原理CNC定义CNC是计算机数字控制（Computer Numerical Control）的英文缩写，它是一种利用计算机对机床进行控制的技术，通过预先编程好的指令来控制机床的各种动作，实现工件的自动化加工。

工作原理CNC加工中心的工作原理是将加工零件的图纸信息转换成数字信息，通过计算机控制系统对机床的各个轴进行精确控制，使刀具按照预定的轨迹进行切削，从而加工出符合要求的零件。

加工中心类型与特点加工中心类型根据加工方式和机床结构的不同，CNC加工中心可分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心等。

特点CNC加工中心具有高精度、高效率、高自动化等特点。

它能够完成复杂的加工任务，提高加工精度和生产效率，降低劳动强度，是现代制造业中不可或缺的重要设备。

数控系统数控系统是CNC加工中心的核心部分，它负责接收、处理和输出数控指令，控制机床的各个轴进行精确运动。

切削参数切削参数是指在加工过程中，刀具切削工件时所采用的切削速度、进给量、切削深度等参数的总称。

合理的切削参数能够提高加工效率和加工质量。

刀具补偿刀具补偿是指在加工过程中，由于刀具磨损或换刀等原因导致刀具尺寸发生变化时，通过数控系统对刀具尺寸进行自动补偿的一种技术。

它能够保证加工精度和加工效率的稳定。

伺服系统伺服系统是CNC加工中心的重要组成部分，它根据数控系统的指令，驱动机床的各个轴进行运动，实现工件的加工。

常见术语解析编程与操作技能02掌握G代码的基本语法和常用指令，如G00、G01、G02、G03等，了解不同数控系统间的G代码差异。

熟悉M代码的功能和应用，如M03、M05、M08、M09等，掌握其在加工过程中的作用。

遵循数控编程的格式规范，如程序头、程序尾、注释等，确保程序的可读性和可维护性。

cnc调机初学入门零基础

CNC调机初学入门零基础CNC（Computer Numerical Control）是由数字化程序控制的机床，它可以根据预先设定的程序指令自动控制机器的运行。

在现代制造业中，CNC技术被广泛应用于各种加工过程中，如铣削、车削、钻孔等。

什么是CNC调机CNC调机是指在CNC机床中对机床进行调试和测试，确保机床能够按照设定的程序准确运行及加工工件。

对于初学者来说，掌握CNC调机技能是非常重要的，因为只有熟练掌握了CNC调机技能，才能有效地操作CNC机床进行加工。

零基础学习CNC调机的步骤了解CNC机床的基本原理在学习CNC调机之前，首先需要了解CNC机床的基本原理。

CNC机床主要由机床本体、数控系统、执行机构和辅助装置等组成。

数控系统是CNC机床的“大脑”，它负责接收程序指令，控制机床的各个动作，执行机构根据数控系统的指令来实现加工操作。

学习数控编程知识CNC调机需要对数控编程有一定的了解。

数控编程是指将加工工件的图纸和加工工艺转换成CNC机床能够识别和执行的程序指令。

初学者可以通过专业书籍或在线教程学习数控编程的基础知识，掌握G代码和M代码的基本格式和含义。

熟悉常见的CNC机床操作界面不同类型的CNC机床可能具有不同的操作界面，初学者需要熟悉常见的CNC机床操作界面，包括输入程序、设置加工参数、调整坐标系、调试刀具、启动加工等操作。

熟练操作CNC机床的控制界面是掌握CNC调机技能的重要一步。

实践操作CNC机床最重要的学习方式是实践操作。

初学者可以通过模拟软件或实际的CNC机床进行练习，尝试编写简单的程序并进行调试。

在实践操作中，初学者可以逐步掌握CNC调机的技巧和经验，提高自己的操作水平。

总结CNC调机是一项需要系统学习和不断实践的技能。

零基础的初学者可以通过了解CNC机床原理、学习数控编程知识、熟悉操作界面和实践操作CNC机床来逐步掌握CNC调机技能。

通过持续学习和不断实践，初学者可以逐步提高自己的技术水平，成为一名优秀的CNC调机操作员。

CNC数控加工中心操作规程模版(三篇)

CNC数控加工中心操作规程模版第一章总则第一条目的与适用范围1.1 为了保证CNC数控加工中心的正常运行，确保人员和机器设备的安全，制定本操作规程。

1.2 本操作规程适用于CNC数控加工中心的操作人员。

第二条安全生产2.1 任何时候，操作人员都要把安全生产放在首位，严格遵守相关的安全操作规程和操作流程。

2.2 操作人员应定期参加安全教育培训，熟悉CNC数控加工中心的操作规程。

第二章操作要求第三条设备检查3.1 在开始操作CNC数控加工中心之前，操作人员应检查设备的正常运行状态，确认设备各项指标符合要求。

3.2 检查设备的电源是否正常连接，各个按钮和开关是否灵敏可用。

第四条工件准备4.1 操作人员应检查工件的质量和尺寸是否符合要求，确认工件没有明显的缺陷和损伤。

4.2 在进行加工之前，操作人员应在工件上标明加工的位置、方向和要求。

第五条刀具选择和安装5.1 根据工件的要求和加工过程的需要，选择合适的刀具。

5.2 在安装刀具之前，操作人员应检查刀具的状态和尺寸，并保持刀具的清洁和锋利。

5.3 刀具安装完毕后，操作人员应仔细确认刀具的固定和位置是否正确。

第六条加工程序设定6.1 操作人员应根据工件的要求和加工过程的需要，设定合适的加工程序。

6.2 设定加工程序之前，操作人员应熟悉数控系统的操作界面和参数设定方法。

6.3 在设定加工程序时，操作人员应保证程序的准确性和有效性，并进行必要的调试和检查。

第七条加工过程控制7.1 在加工过程中，操作人员应严格按照设定的加工程序进行控制，确保加工质量和效率。

7.2 在加工过程中，操作人员应密切观察设备的运行状态，如有异常情况应及时停机处理。

7.3 加工过程中的各项参数和数据应记录完整，以备后续的质量检查和分析。

第八条加工完成和清洁8.1 加工完成后，操作人员应及时关闭设备并进行清洁保养。

8.2 清洁保养过程中，操作人员应注意安全，避免伤害和损坏设备。

第九条不良品处理9.1 如发现加工出来的工件有质量问题或不符合要求，操作人员应立即停机，做好记录并报告上级。

CNC初级学习全攻略之基础篇—编程基本功1

CNC初级学习全攻略之基础篇—编程基本功任何上乘的武功，都需要有良好的基本功，本篇将带你打好基础。

程序的构成，编程的规则，辅助功能和准备功能，加工中心与车床编程的不同点，这些在本篇中将为你一一道来。

一、概要下面讲述关于CNC的功能和基本的编程方法。

本篇中，讲述加工中心系统，车床系统编程的共同事项和基本的编程方法。

1、机械加工的作业流程使用CNC机床加工零件的大致步骤如下。

画出零件图纸→编写程序并输入NC中→装卡工件或夹具→装卡刀具→确认刀具起点位置→开始机械加工→确认加工件的精度→加工结束2、CNC的操作概要本攻略中，将对程序的编制，手动操作到自动运行操作一系列的操作进行说明和实习。

（1）程序的编辑（插入、修改、删除）1）前台编辑2）后台编辑（2）手动操作1）手动连续进给（JOG进给）①手动连续进给速度（JOG进给速度×倍率）②快速进给（倍率×100%，50%，25%，低速）③返回参考点（快速进给）2）手轮进给（MPG）（×1，×10，×100，×1000）3）步进进给（×1，×100，×1000，×10000）（3）自动运行1）MDI运行2）存储器运行（自动运行）3）纸带运行4）远程运行（DNC运行）3、给CNC的指令下面简述使CNC机床运行时，需要给CNC的指令代码的种类，指令的输入方法。

（1）给CNC的指令首先应考虑在实际零件加工时，所需要的CNC指令。

加工零件时，需要指令使用的刀具，刀具的转速和回转方向，是否使用切削油，工件的夹紧等内容。

其次应指令刀具的运动方法及运动轨迹，如：定位、直线插补、圆弧插补等，以及进给速度等，以便加工出符合图纸尺寸的工件。

1）辅助功能选择刀具（T代码）主轴回转指令（S代码）辅助功能（M代码）第2辅助功能（B代码）2）准备功能（G代码）3）移动指令（轴 + 方向 + 移动量）4）进给速度F（2）输入数据已编好的程序的输入设备，如下所述：1）MDI（Manual Data Input）单元2）PTR（Paper Tape Reader）单元3）阅读/穿孔接口软盘盒(RS232C) Program File Mate（HD）个人计算机，计算机自动编程装置CAD/CAM系统4）存储卡5）经过网络（3）数据输入代码下面列出了数据输入的代码，在CNC设定(SETTING)画面的参数中，设定使用的代码。

CNC加工——基础知识

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角度头
• 功能：为了能在三轴的加工叫心实现第四轴的加工。
• 工作原理：是通过机床主轴带动角度头内的齿轮运转传递力矩，从而实现角度转换。
• 注意事项：安装原理跟油路刀柄一样。使用时应注意当机床正转时，角度头是反转的，机床反转时，角度头是正转的。
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数控刀片识别
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•根据机床的主参数选用 ✓ 在机床所有参数中，坐标轴的行程是主要的参数。最基本的是
X、Y、Z三个坐标轴，这三个坐标轴的行程反映机床的加工能力 ✓ 刀库容量也是机床的主要参数。选择机床时，要根据被加工零件的工艺分析结果确定所需刀具数量。（立加一般24把左右；卧加可有30~125左右，标机选40左右较合适）。
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1001Biblioteka 1102103104
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数控加工工艺
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数控加工的内容
数控加工工艺
主要包括：分析图样、工件的定位与装夹、刀具的选择与安装、编制数控加工程序、试切削或试运行、数控加工、工件的验收与质量误差分析等质量方面的内容。
n=1000Vc/πDc 1. 刀具直径越大，为使每齿切削完全，设置主轴转速就越低。 2. 刀具直径越小，为保证刀具的刚性，设置主轴转速就越高。 3. 刀具材料越硬，为避免刀具刀齿受过慢速度影响，冲击刀具设
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7：24刀柄系统优缺点
• 优点 • 1、不自锁，可以实现快速装卸刀具； • 2、刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，

cnc数控机床基础操作教程

CNC数控机床基础操作教程一、简介在制造业中，CNC数控机床广泛应用，它通过预设程序控制工件的加工，提高了加工精度和效率。

本教程将介绍CNC数控机床的基础操作，帮助初学者快速上手。

二、CNC数控机床的基本组成CNC数控机床由控制系统、主轴驱动系统、进给系统、基体及辅助装置等部分组成。

掌握这些基本组成部分对于正确操作CNC数控机床至关重要。

1. 控制系统CNC数控机床的控制系统是整个机床的大脑，负责接收操作者的指令，通过内部程序控制机床运动，实现工件加工。

2. 主轴驱动系统主轴驱动系统是CNC数控机床的动力来源，负责控制主轴的转速和方向，影响加工质量。

3. 进给系统进给系统控制工件的运动轨迹和速度，影响加工效率和精度。

操作人员需要合理设置进给速度和进给方式。

4. 基体及辅助装置CNC数控机床的基体提供了机床的结构支撑，辅助装置如刀库、自动换刀系统等能提高生产效率。

三、CNC数控机床的基础操作流程1. 开机准备首先，操作人员需要检查机床的各项参数是否符合要求，确保机床处于正常工作状态。

然后，按照操作手册的步骤开启控制系统和机床主电源。

2. 程序加载操作人员需要将预先准备好的加工程序加载到控制系统中。

通过输入指令，选择加载程序的路径和文件，并确保程序无误。

3. 坐标设定根据加工程序和工件要求，操作人员需合理设定工件坐标和工件坐标系，确保加工精度和位置准确。

4. 刀具设定根据加工要求，选择适当的刀具，并进行刀具校准和安装。

合理选择刀具能提高加工效率和质量。

5. 进给速度设定根据工件材料和加工要求，合理设定进给速度和进给方式。

通过控制进给系统，控制工件的运动轨迹和速度。

6. 开始加工完成以上步骤后，操作人员可按照程序指引开始机床的自动加工过程。

注意监控加工情况，确保加工质量。

四、安全注意事项在操作CNC数控机床时，操作人员需要遵守相关的安全规定，确保人身和设备的安全。

如戴好防护装备、避免机床碰撞等。

五、结语CNC数控机床的基础操作并非复杂，但需要仔细学习和实践。

1CNC基础加工中心入门

4.操作面板按钮功能
①紧急停止与复位
机床运行过程中，当出现紧急情况时，按下急停按钮，终止系统控制；伺服进给
及主轴运转立即停止工作，CNC进入急停状态。松开急停按钮，CNC进入复位状态。
②方式选择
通过方式选择开关，选择机床的工作方式，有以下几种方式。
④轴手动按键
+4TH +Z
-X[][快进]+x
-Y-匸4Th口□
为了简化编制程序的方法和保证记录数据的互换性。对数控机床的坐标
和方向的命名国际上很早就制定有统一标准，我国于1982年制定了JB3051
—82《数控机床坐标和运动方向的命名》标准。
在标准中统一规定采用右手直角笛卡儿坐标系对机床的坐标系进行命名。
用X,Y,Z表示直线进给坐标轴，X,Y,Z坐标轴的相互关系由右手法则决
制定者：于修君
教学过程
专业：数控技术应用
日期
周次：
第页
学年：2011-2012
BERUFSBILDUNGSZENTRUMPINGDU平度职业教育中心
图
CNC
学习目的1、了解数控及数控机床的组成、分类及加工特点
2、了解数控铳床基本操作，数控系统的基本操
3、培养认真细致的工作作风
已具备的1、普通车床操作
十日zpn ~r口1
相关知识2、机械加工工艺知识
时间6节课
口汁茴丽
时间分配、4小八
1讲解45分
2示范30分
3模仿45分
4练习120分
出处索引1机床说明书
制定者：于修君
教学过程
专业：数控技术应用
日期
周次：
第页
学年：2011-2012
BERUFSBILDUNGSZENTRUMPINGDU平度职业教育中心

cnc数控机床新手入门教程说明书

CNC数控机床新手入门教程说明书
第一章：认识CNC数控机床
CNC数控机床是一种自动化加工设备，通过预先输入程序控制机床的运动和加工过程。

相比传统机床，CNC数控机床具有更高的精度和效率。

第二章：CNC数控机床的组成
CNC数控机床主要由机床主体、数控装置、执行机构和辅助装置组成。

机床主体是机床的基本部分，数控装置用于控制机床运动，执行机构负责具体加工操作，辅助装置支持加工过程。

第三章：CNC数控机床的操作
1.准备工作：插入刀具、夹紧工件、设定工件坐标系。

2.程序输入：通过编程软件编写加工程序。

3.程序调试：对加工程序进行模拟或手动调试。

4.设定参数：设定加工速度、进给速度等参数。

5.启动机床：启动机床，加载加工程序，开始加工。

第四章：CNC数控机床的常见加工操作
1.铣削：通过刀具旋转，去除工件表面多余材料。

2.钻孔：使用钻头在工件上钻出孔。

3.车削：通过刀具旋转，改变工件外形尺寸。

4.切割：使用刀具沿预定轨迹切割工件。

第五章：CNC数控机床常见问题解决方法
1.加工精度不高：调整加工参数，提高刀具质量。

2.加工效率低：优化加工程序，降低切削时间。

3.机床运动不稳：检查机床润滑系统，保证机床稳定运行。

结语
通过本教程，你可以初步了解CNC数控机床的基本知识和操作方法，希望对你的学习和工作有所帮助。

如有更多疑问，请参考相关专业书籍或请教专业人士。

cnc编程教程入门教程自学高清版

CNC编程入门教程第一部分：认识CNC编程什么是CNC编程？CNC（计算机数控）编程是一种通过计算机控制机器工具或设备进行自动化加工的技术。

通过预先编写适当的指令，使得机器能够按照特定的路径和速度进行加工，从而实现精确的加工操作。

CNC编程的重要性CNC编程在现代制造业中扮演着至关重要的角色，它能够提高生产效率、精度和质量，同时节约人力成本和减少人为误差。

掌握CNC编程技术将使您在制造领域具备竞争优势。

第二部分：入门CNC编程学习准备在学习CNC编程之前，您需要具备以下基础知识： - 了解机械加工基本原理 -掌握基本的数学和几何知识 - 了解编程基础概念开始学习学习CNC编程可以选择不同的途径，例如： - 参加培训课程或工作坊 - 自学在线教程和教材 - 实践和尝试不同的编程软件掌握基本指令了解CNC编程中的基本指令对于入门者至关重要，例如： - G代码：控制加工走向的指令 - M代码：控制辅助功能的指令 - F代码：控制进给速度的指令 - S代码：控制主轴转速的指令第三部分：提高技能实践经验只有通过不断实践和尝试，才能真正掌握CNC编程技术。

建议结合实际项目，多次练习不同类型的编程任务。

深入学习一旦掌握了基础知识，可以通过学习更高级的编程技术和软件功能来提高自己的技能水平。

可以选择深入学习程序参数设置、自动化编程等内容。

结语希望本教程对您在CNC编程领域的学习和探索有所帮助。

通过不断的努力和实践，您将能够成为一名优秀的CNC编程师。

如果您在学习过程中遇到问题，请勇敢地尝试解决，并保持对知识的渴望和探索精神。

祝您成功！。

CNC铣削加工基础知识-2022年学习资料

三.刀具材质&镀层-左边的图表显示出自1900年后至今，由于刀具技术的发展使得切削时间缩短了100-倍。而 1960年之后，因为镀层刀具的出现，缩短了四倍的加工时间-碳鋼-高速鋼-加工時間-员-鑄造合金-超硬合金超硬合金-999649c99a9re9295c69099999p990ccc990990o-鍍層-雙鍍層合鍍層-台鸟$-香出含吕-PT课倍
三.刀具材质&镀层-2、镀层-由于工程材料不断持续的发展，在1960年之后，陆续开发出新一代的合金材料。些新材料不仅有高强度，而且具有高磨损性甚至有极高的化学性质，在切削时-会与切削刀具产生化学作用造成侵蚀现象除此之外，在时间及成本降低的要-求下，高速切削正逐渐被人们广泛的接受。因此以往的刀具材料已不敷人们的-需求在因应如此严格的需求下，发展出刀具材料再加上镀层保护。具有镀层-保护的刀具其寿命将近是一般没有镀层刀具的1 倍，常见的刀具镀层有下列几-种：-A:uncoated未镀层-B:TiN氮化钛-C:TiCN氮碳化钛-D: iAIN氨铝钛-E:AI2O3氧化铝-PT课倍
四刀具几何-间隙角-又称之为离隙角，均为正值。其作用为刀具切入工件时，避免刀腹与工件表面-产生么擦或物理现之干扰现象，如下图。小的间隙角给予切刃有较大的支-撑，一般用于有高强度机械性质的工件材料。大的间隙角可使刀尖锐，但刀-口强度减低，易于磨耗或崩裂，适合较软或低强度的工件材料。-较小之间隙角具-零或负的间隙角会使大间隙角之切刃-有较强之切刃-刀腹在工件表面上拖-会较尖锐但是脆弱-滞而阻止刀具之切入-PT课伴-13
四.刀具几何-刀具之能切削金属的基本要件乃为刀具须比被切削材硬，且被切削材要有-足够之力量予以固定，以使刀施力时能切入工件。这些要件满足后其次-就是有足够之动力以克服工件材料之阻力，除此之外，刀具的几何形状也会响实际的切削效果甚至结果。选择适当的刀具几何可以增加刀具的寿-命、维持加工精度、减少切削之动力.等等。常见刀具相矣几何如下：-1、刀具刃角-2、间隙角-3、排屑槽-4、过中心、未过中心刀具-5、刀刃数目-PT课倍

CNC加工中心编程加工步骤精解指导

«数控铣床编程与加工»实训指导西京学院机电系数控中心实训一数控铣床的基本操作一、实训目的与要求（１）了解数控铣床基本操作。

（２）学习HNC-21M数控系统的基本操作。

二、实训仪器与设备（１）配HNC-21M数控系统的ZJK7532A-3/4数控铣床。

（２）材料：硬铝尺寸140X100X20刀具ø12的立铣刀。

三、相关知识概述1．数控机床的组成数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。

计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器（PLC）等。

2．ZJK7532A-3/4数控铣床的操作（1）HNC-21M数控系统的操作面板如图所示。

（2）HNC-21M数控系统的软件操作界面。

（3）HNC-21M数控系统的功能菜单结构。

3．机床坐标系，工件坐标系的定义及各坐标轴方向的判定。

4．数控铣床的基本对刀。

四、实训的内容（1）现场了解数控机床的组成及功能。

（2）接通电源，启动系统，进行手动“回零”、“点动”、“步进”操作。

（3）用MDI功能控制机床运行（程序指令：G91G00X-10Y-10Z10），观察程序轨迹及机床坐标变化。

（4）在数控铣床中输入以下程序，进行程序效验。

%0001N1 G54G90G40G49G80；N2 T01M06；N3 M03S800；N4 G00X0Y0；N5 Z10；N6 G01Z-5F100；N7 X50F200；N8 Y50；N9 X-50；N10 Y-50；N11 X50；N12 Y0；N13 X0；N14 G00Z100；N15 M05；N16 M30；（5）现场演示数控铣床的对刀的基本步骤。

五、实训总结数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能进行多轴联动等功能特点。

数控铣床主要用于壳体类零件的加工，能自动完成球面、抛物面、椭球面等各种曲面的加工，并能进行铣槽、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等工作。