高压隔膜泵岗位操作规程通用范本
高压柱塞隔膜泵操作规程范本
高压柱塞隔膜泵操作规程范本1. 安全操作- 操作前，必须仔细阅读并理解高压柱塞隔膜泵的使用手册，并熟悉设备的操作要点和安全措施；- 操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括手套、护目镜、工作服等；- 操作前，检查设备及周边环境，确保设备没有异常，工作区域无危险物品；- 操作时，严禁在设备工作时离开岗位，确保操作人员时刻掌握设备的工作状态；- 禁止超负荷操作设备，以避免设备损坏和意外发生；- 高压柱塞隔膜泵停机后，应断开电源并清理设备，以确保设备的安全。
2. 操作流程- 打开主电源，启动高压柱塞隔膜泵；- 检查泵的进、出口管道是否畅通，无堵塞或漏水等异常情况；- 调整泵的压力设置，确保其工作在合适的压力范围内；- 启动气控阀，调整气源压力和工作时间，使高压柱塞隔膜泵的工作周期达到要求；- 观察泵的工作状态，确保其正常运转，无异常声响或振动；- 定期检查隔膜泵的密封件，如有损坏或老化需及时更换；- 高压柱塞隔膜泵工作结束后，先停止气源，再关闭主电源，将设备清理干净并保持整洁。
3. 注意事项- 在操作高压柱塞隔膜泵时，要注意避免泵的背负压力过大，以免损坏设备；- 运行中的高压柱塞隔膜泵严禁拆卸或改动任何部件；- 定期检查高压柱塞隔膜泵的密封性能，如有泄漏现象，需及时检修；- 使用过程中，要定期清理泵的滤网和进口阀门，确保泵的正常工作；- 高压柱塞隔膜泵在运行过程中，绝对禁止将手或其他物品伸入泵内；- 在进行维护和检修工作时，必须确保设备断电并取消气源，以免意外发生；- 若发现设备有异常情况或故障，在非专业人员的情况下，禁止擅自进行翻修和改造。
以上为高压柱塞隔膜泵操作规程的范本，根据实际情况和设备要求，可适当进行修改和补充。
请根据企业具体情况和要求进行实际操作，并确保严格按照操作规程进行操作，以保障设备的安全和正常运行。
高压柱塞隔膜泵操作规程
高压柱塞隔膜泵操作规程高压柱塞隔膜泵是一种常用于工业领域的泵类设备，其操作规程对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命具有重要意义。
以下是高压柱塞隔膜泵的操作规程，以供参考：一、操作前的准备1. 员工操作前应穿戴好劳动防护用品，包括防护鞋、耳塞、护目镜、手套等。
2. 检查泵的安装位置是否稳定，确保泵能够正常运行，周围无杂物。
3. 检查泵的电源是否正常，电线、电器接地是否良好。
4. 检查耐压软管和连接接头是否完好，如有破损或老化的情况需及时更换。
5. 检查泵的进出口阀门是否打开，以及流量调节阀是否处于合适的位置。
二、启动与停止1. 打开电源，启动电动机。
注意观察泵的运转情况是否正常，如有异常现象应立即停机检修。
2. 当泵开始运转后，逐渐打开进口和出口阀门，使泵处于正常工作状态。
同时，根据实际需要调节进口和出口阀门的开度以控制流量。
3. 在停止使用泵前，应首先关闭出口阀门，然后再关闭进口阀门，最后停止电动机。
防止在停止过程中造成反冲现象。
三、运行中的注意事项1. 定期检查泵的运行情况，包括电动机的温度、泵的压力和流量等参数是否正常，如有异常应及时进行处理。
2. 定期检查泵的密封装置，如发现泄漏或磨损的情况，应及时更换或维修。
3. 注意泵的排放物，定期清理和维护泵的进出口阀门、过滤器等部件。
4. 在使用过程中，严禁操作人员在泵的附近进行其他工作，禁止触摸泵或身体靠近泵，以免发生意外伤害。
四、故障排除1. 如果发现泵无法正常启动或停止，应首先检查电源是否正常，然后检查电动机和开关是否工作正常。
2. 如果发现泵无法正常排放液体，可以检查进口和出口阀门是否打开，流量调节阀是否在适当位置。
3. 如果发现泵排放液体的流量不稳定或压力不稳定，可以检查流量调节阀是否正确调整，以及密封装置是否损坏。
4. 如果发现泵有异常噪音或震动，应立即停机，检查是否有松动或损坏的零件，必要时进行维修或更换。
综上所述，高压柱塞隔膜泵的操作规程对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
隔膜计量泵操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD360隔膜计量泵操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards隔膜计量泵操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。
4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。
二正常运行1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。
2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。
3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。
4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。
隔膜泵岗位操作规程
隔膜泵岗位操作规程第一章总则第一条为确保隔膜泵的正常运行，保障员工的人身安全和设备的完好，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于隔膜泵岗位操作人员。
第三条隔膜泵岗位操作人员应具备相应的操作证和相关的操作技能。
第四条隔膜泵操作应严格遵守公司的安全生产规定和操作规程。
第五条隔膜泵岗位操作人员应定期接受安全操作培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第二章工作安全操作规程第六条隔膜泵岗位操作前应仔细阅读操作规程，并了解设备的工作原理、结构和性能。
第七条隔膜泵启动前，应检查设备的工作状态是否正常，确保泵体、传动轴、电机等配件的紧固性。
第八条隔膜泵启动前，应检查电源是否稳定，电缆是否完好，保证设备正常供电。
第九条隔膜泵启动前，应检查输送介质的温度、压力、粘度等参数是否符合要求，并调整传动装置的转速。
第十条隔膜泵启动时，操作人员应站在安全位置，确保不会被设备产生的运动部件伤到。
第十一条隔膜泵在运行过程中，应保证设备周围的通道畅通，杜绝其他人员靠近设备。
第十二条隔膜泵在运行过程中，如果发现温度、压力等参数异常，应及时停机检查，确保设备的安全运行。
第十三条隔膜泵停机后，应切断电源，并等待设备完全停止后再进行维护和检修。
第十四条隔膜泵停机维护时，应按照操作规程进行保养和维修，并将维护记录填写完整。
第十五条隔膜泵设备运行中应注意检查泵体、接口、密封件等部位是否有泄漏现象，并及时处理。
第十六条隔膜泵设备在停机维护时，应保持设备周围的清洁，防止杂物和灰尘进入设备。
第十七条隔膜泵设备在维护期间，不得随意改变设备的工作参数和结构。
第三章应急处理规程第十八条在突发情况下，如泵体破裂、泄漏等，应立即停机并切断电源，采取措施排除危险。
第十九条在处理泵体破裂、泄漏等突发情况时，应佩戴防护用品，并通知相关部门和安全人员。
第二十条在处理泵体破裂、泄漏等突发情况时，应及时报告上级主管并进行相应的记录。
第四章岗位责任和监督第二十一条隔膜泵岗位操作人员应严格遵守本操作规程，并对在岗期间的安全生产负有责任。
隔膜计量泵操作规程范文
隔膜计量泵操作规程范文一、目的和适用范围为了确保隔膜计量泵的正常使用和安全操作，规范工作人员的操作行为，避免事故和损害人身财产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用隔膜计量泵进行工作的人员。
二、安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵之前必须穿戴好工作服和防护用品，包括防护眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作隔膜计量泵过程中，禁止穿拖鞋、长裙、宽松衣物等不安全的服装。
3. 操作人员在操作过程中需集中精力，不得进行其他分散注意力的行为。
4. 在操作隔膜计量泵时，必须确保周围空间充足，避免其他物品的干扰和危险情况的发生。
5. 严禁在操作隔膜计量泵时使用手机、吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
6. 操作人员在操作隔膜计量泵时，要严格按照技术操作规程进行操作，禁止随意修改参数设置。
三、操作流程1. 打开隔膜计量泵前，首先检查电源线是否正常连接，并查看电源开关是否处于关闭状态。
2. 对隔膜计量泵的控制器进行检查，确保控制器的参数设置正确，并准备好所需的工作材料。
3. 按照规程要求将物料连接好，打开进料阀门，并确保密封良好，避免漏料和泄漏。
4. 打开电源开关，操作控制器，启动隔膜计量泵。
在操作过程中，要密切关注泵的运行状况，确保无异常情况发生。
5. 在操作过程中，要根据工作要求调整隔膜计量泵的流量和压力，并及时监测泵的运行状态，避免过载或堵塞等情况的发生。
6. 当工作完成后，应将隔膜计量泵停止运行，关闭电源开关，并关闭进料阀门。
清理工作台面、设备和周围环境，确保整洁干净，妥善保管相关工具和设备。
四、故障处理1. 如果隔膜计量泵出现异常声音、振动或烟雾等情况，应立即停止使用，并切断电源，进行检修和相关维护。
2. 当发生漏料、泄漏或其他紧急情况时，要立即采取应急措施，避免事故的发生。
如：关闭相应的阀门、采取封堵措施等。
3. 如果隔膜计量泵出现无法启动或运行不稳定的情况，应及时调用专业维修人员进行检修。
五、维护保养1. 操作人员在使用隔膜计量泵后应及时将其清洗干净，并保持设备的干燥清洁。
高压柱塞隔膜泵操作规程模版
高压柱塞隔膜泵操作规程模版一、目的为了保证高压柱塞隔膜泵的正常运行，确保人员和设备的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于高压柱塞隔膜泵的操作和维护。
三、操作前准备1. 检查高压柱塞隔膜泵的周围环境是否安全、整洁，消防设施是否齐全。
2. 确认高压柱塞隔膜泵的供电是否正常，电源开关是否在关闭状态。
3. 检查高压柱塞隔膜泵的油液、气压等参数是否符合要求。
4. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5. 确认高压柱塞隔膜泵的各个部位是否处于正常状态。
四、操作步骤1. 打开高压柱塞隔膜泵的电源开关。
2. 调整高压柱塞隔膜泵的气压，确保其符合工艺要求。
3. 检查高压柱塞隔膜泵的各个连接口是否牢固。
4. 检查高压柱塞隔膜泵的油液是否充足。
5. 打开高压柱塞隔膜泵的进料阀门，开始泵送工作。
6. 监控高压柱塞隔膜泵的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
7. 在泵送工作结束后，关闭高压柱塞隔膜泵的进料阀门，并将电源开关关闭。
五、维护保养1. 每天操作结束后，清洗高压柱塞隔膜泵的各个部位，保持清洁。
2. 定期检查高压柱塞隔膜泵的油液是否需要更换。
3. 定期检查高压柱塞隔膜泵的各个连接口和密封件是否泄漏，如有泄漏及时更换。
4. 定期清理高压柱塞隔膜泵的过滤器，确保其畅通。
5. 定期检查高压柱塞隔膜泵的气压是否正常，及时调整。
6. 定期对高压柱塞隔膜泵进行维护保养，包括清洗、润滑等。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉高压柱塞隔膜泵的操作流程和安全规范。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并使用安全工具。
3. 禁止在操作高压柱塞隔膜泵时抽烟或使用明火。
4. 遇到高压柱塞隔膜泵发生异常情况时，立即停机并向上级报告。
5. 禁止修改高压柱塞隔膜泵的任何部件，以免影响安全和正常运行。
6. 长时间不使用高压柱塞隔膜泵时，应将其处于停机状态，并切断电源。
七、紧急处理措施1. 在高压柱塞隔膜泵发生泄漏、故障或其他紧急情况时，立即停止使用，并切断电源。
高压泵工操作规程模版
高压泵工操作规程模版第一章总则第一条为了规范高压泵工的操作行为，确保工作的安全和高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高压泵工的操作，包括高压泵的启停、调整、维护、检修等工作。
第三条高压泵工应严格遵守本操作规程，严禁违章操作，否则将承担相应的责任。
第四条高压泵工应具备相关的操作技能，并经过相关的培训合格方可上岗。
第二章责任与权限第五条高压泵工在工作中应负有安全和高效工作的责任，应遵守相关的操作规程，确保设备安全运行。
第六条高压泵工有权要求设备维修人员及时处理设备故障，保障设备正常运行。
第七条高压泵工应在岗位上熟悉设备的结构、性能、工作原理，掌握设备的操作方法和操作规程。
第八条高压泵工应及时向领导汇报设备的运行情况，提出改进设备运行的建议。
第三章工作流程第九条高压泵工在工作前，应进行设备的安全检查，确保设备的各项参数符合要求，以及设备正常运行。
第十条高压泵工应按照操作规程将设备启动，监测设备的运行状况，确保设备正常工作。
第十一条在设备运行过程中，高压泵工应定期检查设备各项指标，发现问题及时处理，以避免设备故障发生。
第十二条高压泵工应在工作结束后，对设备进行检查、清洁，并按照要求将设备停止运行。
第四章安全措施第十三条高压泵工应按照安全规章制度执行工作，严禁违章操作，严禁在设备运行中擅自离岗或随意操作设备。
第十四条高压泵工应在设备操作过程中，佩戴必要的防护用品，并确保用品的完好和使用有效。
第十五条高压泵工应遵守火器安全规定，禁止在有火源、易燃物质附近进行操作。
第十六条高压泵工应注意设备周围环境的清洁和整理，保持工作区域的整洁。
第五章巡检与维护第十七条高压泵工应按照规定的巡检周期对设备进行巡检，并认真记录巡检情况。
第十八条高压泵工应按照设备的维护计划对设备进行定期维护，并及时处理设备的故障。
第十九条高压泵工应定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运行。
第二十条高压泵工应对设备的维修、更换等工作进行记录，以备后续参考。
高压泵工操作规程（三篇）
高压泵工操作规程第一章总则第一条为了保证高压泵工作的安全、高效和稳定，确保工作人员的生命财产安全，依据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高压泵工作操作的人员。
第三条高压泵工操作人员应经过相关培训，熟悉设备的基本原理和操作方法，并取得相应资格证书，方可进行工作操作。
第四条高压泵工作操作人员应具备良好的职业道德素质和安全意识，严格遵守操作规程，不得违规操作。
第五条高压泵工作操作人员应遵守相关安全生产法律法规，加强自我保护意识，保障自己和他人的生命财产安全。
第六条高压泵工作操作人员应熟悉应急救援操作流程，掌握基本的急救知识和技能，能够在事故发生时迅速采取有效的应急措施。
第二章高压泵工作前的准备工作第七条高压泵工作操作人员在进行工作操作前，应检查设备的工作状态，确保设备无异常。
第八条高压泵工作操作人员应熟悉高压泵工作原理和操作方法，了解设备的工作参数和安全操作规程。
第九条高压泵工作操作人员应核对所需要使用的工作材料和工具，确保完备齐全。
第十条高压泵工作操作人员应检查工作区域和周围环境，并做好防护措施，确保工作安全。
第十一条高压泵工作操作人员应加强与其他工作人员的沟通，确保工作的协调运行。
第三章高压泵工作操作规程第十二条高压泵工作操作人员应按照设备的工作参数和操作规程进行操作，确保操作符合要求。
第十三条高压泵工作操作人员应按照设备的启动、停机、调整和维护操作方法进行操作。
第十四条高压泵工作操作人员应保持工作区域整洁，定期清理设备和工作区域，确保设备的正常工作。
第十五条高压泵工作操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，应及时报告并采取相应措施。
第十六条高压泵工作操作人员应按照设备的相关规定，使用和保养工作材料和工具，确保设备的正常运行。
第十七条高压泵工作操作人员应注意设备周围的安全防护措施，如安全门、限位开关等，确保工作人员的安全。
第十八条高压泵工作操作人员应定期参加培训，提高自身的业务水平和技能，不断学习和积累经验。
隔膜计量泵安全操作规程范本（3篇）
隔膜计量泵安全操作规程范本第一章、绪论1.1 目的和依据隔膜计量泵是一种常见的流体输送设备，在化工、冶金、石油等行业中被广泛应用。
为了保障操作人员的人身安全，减少设备的故障和事故发生，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于隔膜计量泵的操作人员，包括设备操作、检修、维护及事故处理人员。
第二章、安全操作规程2.1 设备检查1) 在操作隔膜计量泵之前，必须检查设备的外观是否完好，如有变形、裂纹、漏油等状况，应立即停止使用，并通知相关责任人进行维修。
2) 检查设备的密封情况，确保隔膜计量泵的密封性良好，以免发生泄漏事故。
3) 检查设备的电源情况，确保电源稳定，并进行防雷、接地等安全措施。
2.2 正确操作1) 在操作隔膜计量泵之前，必须先熟悉设备的各个部件的名称和位置，了解其工作原理和操作方法。
2) 操作人员必须穿戴各项个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并遵守操作规程。
3) 在启动设备前，必须检查泵的输送介质是否符合要求，避免使用不合适的介质造成设备故障。
4) 操作人员在操作过程中应保持专注，并注意隔膜计量泵的运行状态，如发现异常现象应及时停机检修。
5) 在操作过程中，严禁恶意损坏设备，禁止超负荷工作，防止设备过热和爆炸事故的发生。
2.3 维护保养1) 按照设备的维护保养手册，进行定期检查和维护保养工作，确保设备正常运行。
2) 定期清洗设备，保持设备的清洁，防止因油污积聚而导致设备故障。
3) 定期更换设备的易损件，如密封圈、膜片等，延长设备的使用寿命。
4) 定期检查设备的电气部分，确保电气设备正常工作，防止电气故障。
2.4 应急处理1) 在设备发生故障或事故时，操作人员应立即停机，并迅速通知相关人员进行处理。
2) 对于泄漏事故，应采取相应的应急措施，如切断泵的电源，使用适当的吸附材料进行清理等。
3) 在事故处理过程中，操作人员必须佩戴相关的个人防护用品，保证自身安全。
第三章、安全注意事项3.1 个人安全1) 操作人员在操作隔膜计量泵时，应遵守相关的安全规定，严禁违章操作。
高压泵工操作规程范文
高压泵工操作规程范文第一章总则第一条为了规范高压泵工操作行为，保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制订本操作规程。
第二条本规程适用于高压泵工作人员。
第三条高压泵工作人员应严格遵守本规程，并按照规定进行操作。
第四条高压泵工作人员应具备相关操作技能和安全防护意识，严禁未经培训和考核的人员操作高压泵。
第五条高压泵工作人员在操作过程中，要做到安全第一，严禁违反操作规程，任意修改或离职操作规程。
第六条高压泵工作人员应按照工作要求进行操作，严禁随意更改工作程序和参数。
第七条高压泵工作人员应按照规定的操作程序和规程，顺序进行操作，严禁擅自调整操作步骤。
第八条高压泵工作人员应熟悉高压泵的结构和功能，了解其操作原理，掌握常见故障排除方法。
第九条高压泵工作场所应保持整洁，设备设施应定期检修，严禁存在明显的安全隐患。
第十条高压泵工作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
第二章操作要求第十一条高压泵工作人员在操作前应检查高压泵的运行状态和相关设备设施的安全性。
第十二条高压泵工作人员应佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套等，确保人身安全。
第十三条高压泵工作人员应仔细了解高压泵的操作程序和规程，严禁疏忽大意，擅自更改操作步骤。
第十四条高压泵工作人员应掌握正常启动和停机操作程序，严禁违规操作。
第十五条高压泵工作人员应配备合适的工具和仪器，确保操作的有效性和安全性。
第十六条高压泵工作人员在操作过程中，应随时关注设备设施的运行状态和工作环境的变化。
第十七条高压泵工作人员应定期对设备设施进行检修和维护，及时处理故障和隐患。
第十八条高压泵工作人员应在操作过程中保持清醒、专注的状态，严禁饮酒和吸烟。
第三章安全措施第十九条高压泵工作人员应遵守操作规程，正确使用高压泵，严禁乱开乱关，避免事故发生。
第二十条高压泵工作人员应严格遵守相关操作安全规范，不得擅自调整参数和操作程序。
第二十一条高压泵工作人员应经常检查高压泵的工作状态和周围的安全环境，及时发现和排除隐患。
隔膜计量泵操作规程范文（3篇）
隔膜计量泵操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了保证隔膜计量泵的正常运行和安全使用，确保生产过程的稳定性和质量，并规定了隔膜计量泵的操作步骤和注意事项。
适用于使用隔膜计量泵的企事业单位。
二、术语和定义1. 隔膜计量泵：一种通过薄膜的压缩实现液体的计量和输送的泵。
2. 工作原理：通过压缩隔膜，使泵腔内的液体抽入泵腔，然后通过压缩隔膜将液体排出。
三、操作准备1. 检查泵的外观、密封性能和传动部件是否完好。
2. 准备泵的操作手册和维修手册。
3. 确保操作者具备相关操作技能和安全知识。
四、操作步骤1. 将隔膜计量泵安装在指定位置，并通过螺栓固定。
2. 检查进出口管道的连接是否牢固，管道阀门是否打开。
3. 检查电气控制柜和电源连接是否正常，确认电气设备是否工作正常。
4. 打开泵的进口阀门和排放阀门。
5. 逐级打开电源开关，启动隔膜计量泵。
6. 观察隔膜计量泵的工作情况，确认是否有异常噪音或震动。
7. 检查压力表、温度计等仪表的读数是否正常。
8. 锁定调速开关，并根据所需流量调整出口阀门的开度。
9. 定期检查泵的润滑情况，确保润滑油的充足性。
10. 定期检查泵的密封性能，发现问题及时更换密封件。
11. 当需要停止隔膜计量泵时，先关闭进口阀门然后关闭电源开关。
12. 清洁泵的外观，保持机器整洁干净。
五、注意事项1. 在操作隔膜计量泵前，应先检查相关设备的供电情况，确保电源正常。
2. 在操作隔膜计量泵时，应佩戴防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
3. 在操作隔膜计量泵之前，应仔细阅读设备的操作手册和维修手册，了解操作步骤和维修方法。
4. 在调整出口阀门开度时，要根据实际需要和设备压力进行合理调整，避免过大或过小的流量。
5. 在检查润滑情况和密封性能时，应定期进行，并依据设备手册和维修手册的要求进行操作。
6. 在停止隔膜计量泵前，应先关闭进口阀门，然后再关闭电源开关，以免意外造成液体喷射伤害。
7. 在泵的维修和更换部件时，应严格按照设备手册和维修手册的要求进行操作，确保维修质量和工作安全。
高压隔膜泵岗位操作规程范文
高压隔膜泵岗位操作规程范文第一章总则第一条为了保护员工的生命安全和身体健康，规范高压隔膜泵的操作，保证生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于高压隔膜泵操作人员，在操作高压隔膜泵时必须严格遵守本规程的要求。
第三条高压隔膜泵操作人员必须经过岗位培训，掌握高压隔膜泵的操作技能和安全常识，必须持证上岗。
第四条高压隔膜泵操作人员必须遵守公司制定的工作纪律和各项操作规程，服从领导安排和指挥。
第五条高压隔膜泵操作人员发现任何安全事故隐患或异常情况，必须立即报告，采取措施保障现场安全。
第六条高压隔膜泵操作人员在操作过程中必须遵守“安全第一，预防为主”的原则，严禁违章操作。
第七条本规程是高压隔膜泵操作的基本要求，其它未涉及的操作规定及注意事项，参照本规程执行。
第二章岗位要求第八条高压隔膜泵操作人员必须具备以下基本要求：（一）具备一定的健康状况，无严重听力、视力障碍、心脏病等疾病。
（二）具备良好的观察和判断能力，能迅速响应突发事件。
（三）具备一定的机械设备操作和维护知识。
（四）具备一定的交流和团队合作能力。
第九条高压隔膜泵操作人员必须熟悉高压隔膜泵的结构和工作原理，掌握高压隔膜泵的使用方法和操作要领。
第十条高压隔膜泵操作人员必须熟悉高压隔膜泵的性能特点、适用范围以及常见故障处理方法。
第十一条高压隔膜泵操作人员必须熟悉高压隔膜泵的安全操作程序，掌握紧急救援技能和应急措施。
第十二条高压隔膜泵操作人员必须严格按照岗位操作规程的要求进行操作，不得擅自更改或忽略操作步骤。
第十三条高压隔膜泵操作人员必须熟悉高压隔膜泵的维护保养方法，保持高压隔膜泵的良好运行状态。
第十四条高压隔膜泵操作人员必须定期参加相关培训，不断提高自身的技术水平和安全意识。
第三章操作流程第十五条高压隔膜泵操作人员在操作高压隔膜泵前，必须检查设备是否正常运行，确认无异常情况后才能进行操作。
第十六条高压隔膜泵操作人员在操作前必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
高压隔膜泵岗位操作规程模版
高压隔膜泵岗位操作规程模版一、岗位背景和职责1. 岗位背景：高压隔膜泵岗位是一个重要的工作岗位，负责操作和维护高压隔膜泵设备。
2. 职责：岗位主要职责包括：- 操作高压隔膜泵设备；- 检查泵体、管路和阀门的状态；- 调整泵的工作参数；- 维护和保养泵设备；- 遵守安全操作规程和工作流程；- 及时处理设备故障和异常情况；- 做好操作记录和日常维护报告。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：在操作高压隔膜泵设备时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套、防护服等。
防护装备必须合适并保持良好状态。
2. 熟悉设备和操作流程：在操作高压隔膜泵设备之前，必须熟悉设备的结构、工作原理和操作流程，并理解各个部件的名称和功能。
3. 检查设备状态：在操作高压隔膜泵设备之前，必须仔细检查泵体、管路和阀门的状态，确保没有泄漏、松动或损坏的情况发生。
如发现异常情况，必须及时报告并等待维修人员处理。
4. 控制工作参数：在操作高压隔膜泵设备时，必须根据工艺要求和相关规定，适时调整泵的工作参数，包括流量、压力和温度等。
调整参数时，必须慢慢增加或减小，避免突然改变导致设备损坏或工作异常。
5. 定期维护和保养：高压隔膜泵设备需要定期维护和保养，包括清洁泵体、更换密封件、润滑部件和检查电气连接等。
维护和保养工作必须按照操作手册和维护规范进行，并及时记录和报告。
6. 处理设备故障和异常：在操作过程中，如果发现设备故障、异常或泵不工作，必须立即停止操作并采取相应的应急措施，如切断电源、排除故障原因、通知维修人员等。
不得擅自继续操作或随意拆卸设备。
7. 做好操作记录：在操作过程中，必须认真填写操作记录，包括开机时间、操作参数、检查结果、维护情况和故障处理等。
操作记录必须真实、准确并及时上报。
三、操作流程1. 开机准备：- 穿戴个人防护装备；- 检查设备、管路和阀门的状态；- 检查电源和电气连接是否正常。
2. 启动设备：- 打开电源开关，检查电流表和电压表是否正常；- 按照操作手册逐步启动设备，确保设备正常运转。
高压隔膜泵岗位操作规程
高压隔膜泵岗位操作规程高压隔膜泵是一种常用的工业设备，在许多行业中都有广泛的应用。
为了确保高压隔膜泵的正常运行和操作安全，制定一套岗位操作规程是非常必要的。
下面是一份高压隔膜泵岗位操作规程的示例，以供参考：一、安全注意事项1. 在操作之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护服等。
2. 熟悉高压隔膜泵的结构和原理，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 在操作过程中，严禁任何非正常操作，如不按规定程序操作、私自调整设备参数等。
4. 确保工作区域的清洁整齐，防止杂物和异物对设备运行的干扰。
5. 在操作前，检查设备是否完好，如有任何故障或异常情况，应及时报修或上报。
二、设备操作流程1. 启动前检查（1）检查电源和空气源是否稳定并连接正常。
（2）检查隔膜泵进出口管道是否与系统连接正常。
（3）检查隔膜泵的密封件和阀门是否完好。
（4）检查隔膜泵驱动部件是否正常运转。
2. 正常启动（1）按照操作面板上的标识先后打开电源和空气源。
（2）调节控制面板上的参数，如压力、流量等。
（3）等待设备进入正常工作状态后，观察运行情况是否正常。
3. 运行中操作（1）隔膜泵的运行过程中，应时刻关注设备的运行状态，如压力、温度、流量等指标是否正常。
（2）定期观察设备周围是否有异常情况，如漏气、渗漏等。
（3）如有异常情况出现，应及时停止设备运行，并及时报修或处理。
4. 停机操作（1）在停机前，先关闭隔膜泵的输入阀门，使设备停止供料。
（2）再关闭输出阀门，让设备停止工作。
（3）关闭电源和空气源，断开与系统的连接。
（4）清理设备周围的杂物和污物，保持工作区域的整洁。
三、日常维护和保养1. 定期清洁设备的外表面，确保设备正常运行。
2. 定期检查密封件和阀门，如有损坏或松动，及时更换或修理。
3. 定期检查驱动部件和传动装置，如有异常或损坏，及时处理或维修。
4. 定期检查电源和空气源的连接和供应情况，确保设备稳定运行。
5. 定期进行润滑和清洗保养工作，如更换润滑油、清洗滤网等。
隔膜泵岗位操作规程
隔膜泵操作规程1岗位操作基本要求岗位操作基本要求如下：(1)持证上岗，通过三级安全教育考试。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应该把辫子塞进帽子里。
(3)严格执行换班制度并做好记录。
(4)不允许酒后工作和上课喝酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(5)保持现场整洁。
(6)至少有两个人在这个职位上工作。
2操作后程序2.1启动前的准备和检查(1)检查气路、油路是否畅通；油位、油质是否符合要求。
(2)检查紧固件、密封条并适当调整，保持密封良好。
(3)检查传动轴套是否完整、皮带磨损是否符合使用要求。
(4)检查各部件的螺栓和其他连接件是否紧固，无松动或缺失。
2.2启动(1)检查并确认设备处于良好状态后，及时与上、下工序联系，然后才能启动隔膜泵。
(2)接通电源时，必须先检查皮带轮的转动方向，它必须与泵盖上的箭头方向相同(泵的方向为顺时针方向)。
(3)对泵体应保持清洁，特别是进料口和出料口应无异物、脏物堵塞。
(4)打开冷却水三通阀。
2.3操作和检查(1)隔膜泵在运转时，缸体内应无冲击声，发现异常声音或电机温升过大，应停车维修和调整。
(2)经常巡视检查电流表、真空压力表、油压表以及上、下工序衔接情况，发现问题及时处理或上报。
(3)设备运转中，不要进行任何危及安全的维修。
(4)临时停电时，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。
2.4关机接到关机指令，与上、下工序联系确认可以关机后，关闭电源按钮。
3换班当面换班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写换班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到换班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项操作注意事项如下：(1)设备运转中，不要进行任何危及安全的维修。
(2)临时停电时，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。
(3)严禁站在水里或潮湿的地方推门，闸门应明显标志出开关方向。
(4)没有水时，不要关闭阀门并启动泵，叶轮不得反向转动。
高压隔膜泵岗位操作规程（三篇）
高压隔膜泵岗位操作规程高压隔膜泵是一种常用的工业泵，用于输送高粘度、腐蚀性和挥发性液体。
为了保证操作安全和工作效率，以下是高压隔膜泵的岗位操作规程。
一、岗位介绍1. 岗位名称：高压隔膜泵操作员2. 岗位职责：负责高压隔膜泵的启动、停机、维护、保养等操作工作。
二、操作前准备1. 熟悉高压隔膜泵的结构和工作原理。
2. 检查泵体、管路及阀门是否有损坏或泄漏。
3. 检查电气设备的接地是否良好。
4. 穿戴好个人防护用具，如防护眼镜、手套、耳塞等。
5. 确认泵动力（电动机或气动驱动）已经关闭，并且停止供液。
三、操作步骤1. 启动前的准备：a. 检查电源连接是否正常，电源开关是否关闭。
b. 检查泵体密封是否完好，是否有杂物。
c. 打开进气阀，排入适量的液体和气体。
d. 检查压力表是否工作正常。
e. 检查隔膜是否完好，如有破损或老化应及时更换。
2. 启动操作：a. 打开气源，调整压力控制阀。
b. 打开电源开关，启动泵动力，观察泵体是否正常工作。
3. 运行中的操作：a. 观察压力表，保持压力稳定在设定范围内。
b. 定期检查泵体温度，确保不超过允许范围。
c. 定期检查电动机或气动驱动设备的运行状态，如有异常应及时处理。
4. 停机操作：a. 关闭电源开关，停止泵动力。
b. 关闭进气阀，停止进液。
c. 关闭出液阀，排空泵体中的液体和气体。
d. 清洁泵体和管路，确保无残留物和杂质。
四、事故应急处理1. 如发生泄漏事故，应立即关闭进气阀和电源开关，并按照应急预案处理。
2. 如发生设备故障，应通知维修人员进行处理，并停止使用该设备。
五、注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护用具。
2. 不得擅自更改设备参数或进行无关操作。
3. 定期进行设备维护保养，保持设备的良好状态。
4. 严禁将高压隔膜泵用于其它非指定用途。
5. 禁止在压力超出允许范围、温度过高或设备故障时使用。
以上是高压隔膜泵操作规程的主要内容。
在操作过程中，操作员应始终保持注意力集中，按照规定操作，并及时处理设备故障和事故。
隔膜泵岗位安全技术规程(4篇范文)
隔膜泵岗位安全技术规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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高压隔膜泵岗位操作规程范本
高压隔膜泵岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范高压隔膜泵的使用和操作，保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于高压隔膜泵的操作人员，包括设备操作、保养、维修等。
第三条操作人员应严格遵守本规程，做好相关记录和报告，如有违规行为，负有相应的责任。
第二章岗位责任第四条高压隔膜泵的操作人员应具备相应的资质证书，并接受相关培训。
第五条操作人员应当按照操作规程进行操作，确保设备的安全和正常运行。
第六条操作人员应当遵守操作规程，严禁擅自更改设备参数、对设备进行未经授权的操作。
第七条操作人员有权拒绝执行不符合安全规定和操作规程的工作指令，有权向上级主管报告。
第三章设备操作第八条操作人员在操作高压隔膜泵之前，应检查设备的各个部位是否正常，如有故障或异常应报告维修人员。
第九条操作人员应熟知高压隔膜泵的结构和工作原理，确保能正确操作设备。
第十条操作人员应按照设备使用手册进行操作，首先确保设备及其周围没有人员，并按照正确顺序启动设备。
第十一条操作人员应当时刻关注设备的运行情况，如发现异常应立即停止设备，并报告维修人员。
第十二条操作人员应根据工作要求和生产计划，合理调整设备的工作参数，确保设备正常运行。
第四章设备保养第十三条操作人员应定期对高压隔膜泵进行保养，包括清洁设备、更换易损件、检查润滑情况等。
第十四条保养过程中，操作人员应按操作规程正确使用保养工具和设备，并做好相应记录和报告。
第十五条保养过程中，操作人员应注意自身安全，如发现设备有安全隐患应立即停止保养，并报告维修人员。
第五章设备维修第十六条操作人员应及时报告设备故障，并配合维修人员进行维修。
第十七条操作人员不得擅自进行设备维修，如遇紧急情况，应按规定程序进行。
第十八条设备维修完成后，操作人员应进行测试和试运行，确保设备恢复正常。
第六章安全事故处理第十九条操作人员在发生安全事故时，应立即停止设备，并按制定的应急预案进行处理。
第二十条操作人员在处理安全事故过程中，应注意自身安全，避免二次伤害。
高压隔膜泵岗位操作规程范文（二篇）
高压隔膜泵岗位操作规程范文第一章总则第一条为确保高压隔膜泵的安全运行，提高工作效率，保护员工的人身安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于高压隔膜泵岗位的操作人员，包括高压隔膜泵的日常维护、运行和故障排除。
第三条操作人员应经过培训和考核，具备岗位操作资格，熟悉高压隔膜泵的结构和原理，掌握相关安全知识和操作规程。
第四条操作人员应遵守岗位操作规程，执行操作程序，保持高压隔膜泵的正常运行，防止事故的发生。
第二章岗位操作规程第五条操作人员应在使用高压隔膜泵之前，先检查泵体和管路是否有泄漏或损坏现象，并检查电气设备和仪器是否正常工作。
第六条操作人员应戴上防护手套和护目镜，确保个人安全；在操作过程中严禁随意触摸高压隔膜泵和相关设备。
第七条操作人员应按照泵的使用说明，正确设置工作参数，包括流量、压力和运行时间。
第八条操作人员应将各个连接部分紧固好，确保不发生泄漏现象；同时，应按规定清理泵的进出口和隔膜的工作面。
第九条在启动高压隔膜泵之前，操作人员应先打开进口阀门，缓慢打开出口阀门，保持泵在正常工作状态。
第十条在操作过程中，操作人员应密切观察泵的工作情况，特别注意压力指示和流量指示是否在正常范围内。
第十一条在高压隔膜泵停止工作后，操作人员应关闭出口阀门，再关闭进口阀门，切断电源，保证设备安全。
第十二条操作人员在操作过程中，若遇到异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报，等待处理。
第三章安全注意事项第十三条操作人员在操作过程中，严禁超负荷使用高压隔膜泵，以免造成设备损坏和事故发生。
第十四条在操作过程中，操作人员应保持机器周围的清洁，防止杂物进入泵内，避免设备故障。
第十五条操作人员在操作过程中应保持专注，不随意离开岗位，以防泵出现故障或事故发生。
第十六条操作人员应定期对高压隔膜泵进行维护保养，包括清洗、更换密封件和润滑油等，以确保泵的正常运行。
第十七条操作人员应定期参加安全培训和考核，不断提高安全意识和技能水平。
第四章违章处理和奖惩措施第十八条对于违反本规程的操作人员，将视情节轻重，给予相应的纪律处分，追究责任。
高压柱塞隔膜泵操作规程
高压柱塞隔膜泵操作规程高压柱塞隔膜泵操作规程之相关制度和职责，一、运转前准备工作1、必要时将泵内的防冻液彻底冲洗干净。
2、检查接管口是否紧固。
3、打开所有阀门使泵得到充足的液位。
4、调节泵出口管路减压阀，使泵能在最低压力下启动。
5、检查皮带，使其松紧...一、运转前准备工作1、必要时将泵内的防冻液彻底冲洗干净。
2、检查接管口是否紧固。
3、打开所有阀门使泵得到充足的液位。
4、调节泵出口管路减压阀，使泵能在最低压力下启动。
5、检查皮带，使其松紧适中。
二、启动1、打开电源启动泵.2、检查吸入压力或真空度是否正常.3、检查泵有无异常声音，液流是否稳定。
4、如发现泵系统中出现气堵而不能吸液应做以下处理：a、关闭电源。
b、取下泵头底部中心的排水栓。
c、重新启动泵系统，直到液体从排水栓口流出。
d、关闭电源，拧紧排水栓。
5、调节排水压力控制器，直到取得所需操作压力和旁通压力（泵的旁通压力不得超过泵的压力限度）。
6、调节安全泄压阀的压力，使其压力比所需的操作压力高690Kpa。
三、关闭1、将泵的吸入管路和排出管路断开。
2、取下泵底部中心的排水栓，开泵直到泵内液体全部排出。
3、关泵并安装排不栓。
4、如外界温度低于输送液休的结冰温度时，向泵内灌入防冻液。
篇2：气动隔膜泵操作规程1、气动隔膜泵输送的物料其温度应＜100℃，以保护膜片的正常使用。
2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。
3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。
4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。
5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。
6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。
7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。
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内部编号：AN-QP-HT411
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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高压隔膜泵岗位操作规程通用范本
高压隔膜泵岗位操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、隔膜泵的开车规程
（一）启动前的检查
1、所有仪表，安全设施要齐全好用。
2、各部位法兰，阀门螺丝紧固，密封无泄漏。
3、各管路阀门灵活好用，流程畅通。
4、驱动轴等部位安全罩要齐全牢靠。
5、动力端十字头衬套保持清洁。
6、检查各种油品质量和数量。
1、动力端油槽油位保持玻璃管顶部和中部之间。
2、推进液槽油位在填充完后，保持在玻璃
管的上部并要经常检查补充。
3、齿轮箱油位加到标记油位。
4、齿轮联轴节等各干油润滑点按润滑表要求的油质，油量加油。
7、脉冲缓冲器预冲压缩空气到工作压力的10-70%。
8、液力安全阀压力限制系统蓄能器，最低设定值90%。
9、推进液系统蓄能器预冲压力0.1MPa.
10、仪表用压缩风压大于等于0.6MPa.
（二）启动前的准备
1、泵料浆侧的填充
1、关闭泵出口进机组的电动，手动阀门。
2、打开泵出口放料阀。
3、关闭进口放料阀，进口料浆阀和冲冼水
阀。
4、联系主控室送母液并打开母液管气动调节阀。
5、打开母液进隔膜泵阀门，开始给泵填充母液。
6、当泵出口放料阀排出母液时，将其关闭。
7、逐个打开隔膜室后侧的推进液排气阀，进行推进液填充前的排气。
8、全部排完气体后，关闭母液进泵的阀门。
推进液的初步填充
1、联系电工给泵的辅助设备送电开启控制盘，显示正常。
2、打开补充推进液总阀，进各隔膜室的阀
和排气阀。
3、开启推进液油泵进行手动填充推进液。
4、当排气阀排出不夹带空气的推进液时，逐个关闭排气阀。
5、对泵攀车，当充排油指示灯亮时正在补油，灯灭时继续攀车补油。
6、对每个活塞攀车一个循环以上，直到没有一个填充灯和排油灯亮时，完成推进液的初步填充，关闭排气阀。
3、推进液的最后填充
1、泵料浆侧充满母液，进出口流程已改好并保持压力。
2、泵推进液已初步填充完，排气阀已关闭。
3、推进液贮槽内有足够的推进液并注意及
时补充。
4、脉冲缓冲器和压力限制系统已预填充完。
5、泵的冷却水系统已接通并启动。
6、进料补偿器预填充空气（0.1-0.2MPa,具体按要求）（出口如需填充空气或氮气按要求进行）
7、启动动力端润滑油泵检查油压大于等于0.2MPa.
8、启动齿轮箱润滑油泵（启动前对油路和冷却器排气处理并投用）
9、启动冲洗泵。
10、启动安全阀泵。
11、启动安全阀泵。
12、检查控制盘上的温度报警，测试按钮一切正常。
13、以最低泵速启动主电机。
14、泵开启后检查推进液的填充。
1、观察推进液的填充灯。
2、检查推进液的油槽油位，不足时补充。
3、对推进液室进行排气，在泵启动10-15分钟内应重复进行，直到无空气排出为止。
15、按要求检查泵润滑系统的工作和油位情况。
16、检查冲洗泵，冷却水系统的工作情况。
17、检查推进液的补排油指示灯全部熄灭，推进液最后填充完毕。
18、停下隔膜泵主电机，等待机组开车。
（三）启动隔膜泵投入运行
1、关闭泵的回流（放料）阀。
2、打开泵出口管手动阀，电动阀。
3、全开泵进口的母液手动阀，打开并控制母液调节阀。
4、启动和检查所有辅助设备。
左右
5、启动泵主电机。
6、打开泵进口料浆阀。
7、取隔膜泵调速控制进料量在80m3/h,逐渐提高进料量到200m3/h（由主控室控制并调整母液加入量）
二、隔离泵运行中的检查
1、泵的进料压力大于0.15MPa,温度小于95度。
2、进料补偿器料位介入高、低控制阀之间。
3、听泵的运行噪音和振动情况。
1、泵进出料凡尔箱
2、泵进出料阀，管道和动力端等部位。
观察各个油槽油位，不足及时补充。
1、动力端润滑位。
2、齿轮箱油位。
3、推进液油位。
5、泵的各润滑压力点0.25MPa.
6、泵的润滑油温度80度。
7、推进液补排油系统正常工作和报警。
8、仪表用风压正常大于0.6MPa.
9、泵的冷却水流量正常（约为
68m3/h）,水温进出口差5度左右。
10、冲洗泵运行正常。
11、隔膜泵主电机温度小于100度。
12、按要求做好泵的运行记录。
三、隔膜泵的停车规程。
1、若机组停车前进料改为一次洗液填充2小时。
2、将泵流量逐渐调小从200调到80然后直到最小后运行10分钟，改为循环水冲洗。
3、关闭泵的进料阀。
4、停下泵主电机。
5、停下泵的辅助设备：动力端润滑泵、齿轮箱油泵、推进液泵、冲洗泵、安全阀泵。
6、关闭泵进口母液，（洗液或循环水）阀门。
7、关闭出口管电动阀，手动阀。
8、打开出口管、放料（回流）阀，观察冲洗效果。
9、关闭控制盘。
10、通知电工切断电源，并挂牌或加锁。
11、关闭泵的冷却水。
12、向主控制室汇报正常停车完毕。
四、隔膜泵的倒泵
1、按泵启动前的检查和准备规程要求，做好备用泵的准备工作。
2、通知主控室，配合倒泵。
1、减少待停泵进料量。
2、以最低泵速启动备用泵，投入运行。
3、尽量保持进料量的稳定，对备用泵和待停泵进行自动调速切换。
当切换成，备用泵进料大于80m3/h,打开进口料浆阀。
此前进母液。
待停泵进料小于80m3/h,时关闭进口料浆阀。
按停车规程停下待停隔膜泵。
向主控室汇报倒泵完毕。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。