芬顿反应系统技术方案
芬顿反应系统技术方案讲解
XXX处理改造项目FENTON系统技术方案诸城市清泉环保工程有限公司二0一四年七月目录1工艺方案 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计规范 (3)1.3设计原则 (3)2工艺描述 (4)2.1设计进出水参数 (4)2.2废水处理系统工艺流程 (4)2.3废水处理系统工艺描述 (7)3设备描述及技术规格 (8)4运行成本 (11)4.1电力消耗 (11)4.2 化学品消耗 (12)4.3综合运行成本经济分析 (12)附件一设备一览表附件二建构筑物一览表1工艺方案1.1项目概况本设计方案的编制范围是湖南烟草XXX处理改造项目新增的FENTON系统，处理能力为1500m3/d。
内容包括处理各构筑物的设计计算、运行成本及投资估算。
1.2设计规范（1）《污水综合排放标准》GB8978-1996（2）《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002（3）《鼓风曝气系统设计规程》CECS114∶2000（4）《室外给水设计规范》GBJ13-86（1997年版）（5）《地表水环境质量标准》GB3838-2002（6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（7）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（9）《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2001（10）《供配电系统设计规范》GB50052-95（11）《低压配电设计规范》GB50054-95（12）《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90（13）《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83（14）《工业企业照明设计标准》GB50034-92（15）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90（16）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（17）业主提供的废水水质、水量数据资料1.3设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定：（1）采用成熟、合理、先进的处理工艺。
芬顿反应系统技术方案
芬顿反应系统技术方案XXX处理改造项目FENTON系统技术方案诸城市清泉环保工程有限公司二0一四年七月目录1工艺方案........................................................................ 错误!未定义书签。
1.1项目概况 .............................................................. 错误!未定义书签。
1.2设计规范 .............................................................. 错误!未定义书签。
1.3设计原则 .............................................................. 错误!未定义书签。
2工艺描述........................................................................ 错误!未定义书签。
2.1设计进出水参数................................................... 错误!未定义书签。
2.2废水处理系统工艺流程 ....................................... 错误!未定义书签。
2.3废水处理系统工艺描述 ....................................... 错误!未定义书签。
3设备描述及技术规格 .................................................... 错误!未定义书签。
4运行成本........................................................................ 错误!未定义书签。
芬顿反应流程 -回复
芬顿反应流程-回复芬顿反应流程是一种常见的环境修复技术，它通过氢过氧化物（H2O2）和铁盐（Fe2+或Fe3+）的反应产生一系列活性自由基，进而降解有机污染物。
这种反应具有高效、经济、环保的特点，在环境工程领域得到广泛应用。
下面我将详细介绍芬顿反应的流程，让我们一起逐步探索这个过程。
1. 第一步：制备芬顿试剂芬顿试剂的主要成分是氢过氧化物和铁盐，我们首先要制备这个试剂。
选择适当的铁盐，如硫酸亚铁（FeSO4）或硫酸铁（Fe2(SO4)3），溶解在去离子水中，生成铁离子。
然后，将适量的氢过氧化物加入到铁离子溶液中，搅拌均匀，形成芬顿试剂。
2. 第二步：反应条件调节芬顿反应的效果与反应条件密切相关。
主要的调节参数包括pH值、反应温度和铁与氢过氧化物的摩尔比例。
一般来说，营造弱酸性环境（pH 值在2-4之间）能够提高反应的效率。
温度的选择与具体有机污染物种类密切相关，一般在25-40摄氏度范围内进行反应。
至于铁和氢过氧化物的摩尔比例，应根据具体的有机污染物种类和浓度进行优化调节。
3. 第三步：反应开始将制备好的芬顿试剂注入反应体系中，然后加入待降解的有机污染物。
反应开始后，芬顿试剂中的铁离子会与有机物中的活性基团发生反应，生成有机自由基。
与此同时，氢过氧化物会被还原为羟基自由基（•OH）。
这些自由基具有极强的氧化能力，能够极大程度上破坏有机物的分子结构。
4. 第四步：自由基反应生成的有机自由基和羟基自由基开始与有机污染物中的键结构发生反应。
这些反应通常包括氢原子的脱除、断键和自由基链反应等。
有机物分子中的化学键随着反应的进行而被破坏，导致反应物分子尺寸减小，并最终形成低分子量的化合物。
5. 第五步：降解产物分析反应进行一段时间后，需要对反应体系中生成的降解产物进行分析。
常见的分析方法包括高效液相色谱（HPLC）和质谱（MS）等。
这些分析方法可以帮助我们了解芬顿反应的效果，确认有机污染物是否被有效降解，并确定降解产物的种类和浓度。
芬顿反应系统技术方案DOC
适应性强，可处理多种废水
芬顿反应系统能 够适应不同类型 的废水，具有广 泛的适用性。
通过调整反应条 件和操作参数， 该系统可以处理 多种复杂的废水。
与其他处理技术 相比，芬顿反应 系统在处理多种 废水方面具有显 著的优势。
该系统的灵活性 使其能够根据不 同的废水类型进 行定制化处理， 提高处理效果。
项目背景：某电镀企业因生产过程中产生大量含重金属的废水，需进行有 效的处理。
技术方案：采用芬顿反应系统，通过化学氧化法去除废水中的重金属离子。
实施效果：处理后的废水达到国家排放标准，重金属离子浓度显著降低。
经济效益：该技术方案具有较高的经济效益，为企业节省了大量的污水处 理费用。
某石油化工企业废水处理项目
芬顿反应系统的 原理基于芬顿试 剂的生成与作用， 通过调节反应条 件实现高效处理。
芬顿反应系统的应用领域
芬顿反应系统在废水处理领域的应 用
芬顿反应系统在医药制造领域的应 用
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芬顿反应系统在化工生产领域的应 用
芬顿反应系统在食品加工领域的应 用
03
芬顿反应系统的技术方 案
剂等。
将硫酸亚铁溶 液加入反应器 中，并加入适 量的催化剂。
加热反应器至 所需温度，并
保持恒温。
缓慢加入过氧 化氢，并观察
反应情况。
反应完成后， 将产物进行分
离和纯化。
对产物进行分 析和检测，确 保达到预期的
指标。
芬顿反应系统的技术参数
反应温度：芬顿反应需要在一定温度下进行，通常为30-70摄氏度。 反应时间：芬顿反应的时间取决于所需的氧化程度，一般为几分钟到几小时。 催化剂：常用的芬顿反应催化剂包括硫酸铁、硫酸亚铁等。 还原剂：常用的还原剂包括过氧化氢、双氧水等。
芬顿反应系统技术方案DOC
芬顿反应系统技术方案DOC芬顿反应系统是一种先进的有机废水处理技术，广泛应用于化工、制药等行业。
下面，本文将对芬顿反应系统的技术方案进行详细的介绍。
一、芬顿反应系统的原理芬顿反应系统利用过氧化氢和铁离子产生的强氧化作用，将有机废水中的污染物氧化分解为简单的无害物质。
系统由反应器、催化剂和其他辅助设备组成，其中反应器是芬顿反应系统最核心的部分。
二、芬顿反应系统的技术方案（一）系统设计芬顿反应系统的设计应根据污水流量、COD（化学需氧量）浓度、pH值、温度等因素来确定操作参数。
系统一般分为预处理、反应、沉淀、过滤和后处理等几个部分。
预处理部分：首先进行污水的一级处理，去除杂质和悬浮物，确保进入反应器的废水干净无杂质。
反应部分：在反应器中控制pH值和反应温度，加入适量的过氧化氢和铁离子，在适宜的时间内进行反应。
沉淀部分：沉淀部分主要是利用添加的草酸，将铁离子沉淀下来，以便后续的过滤。
过滤部分：将沉淀物过滤掉，使经过反应的废水成为达到排放标准的水。
后处理部分：处理过的水可以直接排放，但为了更好地利用水资源，可以选择进行再利用，提高水的安全性和有效利用率。
（二）系统运行及维护运行部分：芬顿反应系统的运行一般分为手动和自动两种方式。
手动控制需要有专业技术人员进行不断监测和调整，而自动控制可以减少人工干预、提高生产效率。
维护部分：为了保证系统的正常运行，需要进行定期维护。
主要工作有：清洗反应器和过滤设备、更换催化剂和其他附属设备、检查反应器和配件的磨损情况等。
（三）提高系统能效提高系统能效是芬顿反应系统设计的重要目标。
为实现这一目标，我们可以采用以下措施：选择优质催化剂：选用适量、高质量的催化剂，以提高反应速率和效率，降低废水处理成本。
采用高效除锈管装置：在反应器内装置除锈管，有效防止铁离子沉淀，增加反应时间，提高反应效率。
优化反应条件：通过调整反应温度、pH值等条件，最大化地利用催化剂，提高反应速率和效率。
芬顿反应系统技术方案
芬顿反应系统技术方案1.芬顿反应系统简介2.技术原理芬顿反应系统的核心原理是铁（Fe）催化氢过氧化物（H2O2）的分解反应，在该反应中产生自由基羟基（·OH），具有强氧化性。
有机废水中的有害物质通过与羟基自由基的反应，发生氧化降解，最终转化为无害的物质（CO2和H2O）。
该反应系统具有高效、低成本、无副产物生成等优点，广泛应用于有机废水处理领域。
3.技术方案（1）工艺流程预处理阶段主要包括废水的调整pH值和悬浮物去除。
通常情况下，废水的pH值应在3-4的范围内，通过加入稀硫酸或氢氧化钠溶液进行调整。
悬浮物的去除可以通过沉淀、过滤等方式进行。
反应阶段是芬顿反应的核心步骤。
首先，投加适量的Fe2+和H2O2溶液至废水中，形成Fe2+/H2O2体系，然后在适宜的温度下进行反应。
芬顿反应通常在常温下进行，但较大规模的工业应用可采用升温反应以提高反应速率。
沉淀阶段是将反应后的溶液进行沉淀，沉淀物可通过沉淀、离心、过滤等方式进行分离。
沉淀物中可能含有重金属等有害物质，需要进行安全处置。
净化阶段主要是通过现有的水处理技术对剩余有机物等进行进一步净化，以达到排放标准。
（2）实施方法在实施芬顿反应系统时，需要注意以下几个关键点：选择合适的催化剂，通常选择铁（Fe+2/Fe+3）催化剂，可以通过化学品购买或对废铁进行处理获得。
确定适宜的Fe2+和H2O2的投加量，过量的Fe2+和H2O2会增加成本，降低经济效益；而过少的投加量则会影响反应效果。
控制合适的反应时间和温度，过长或过短的反应时间会影响反应效果，过高的温度会导致反应速率过快，难以控制。
对于废水的预处理也要充分考虑，包括调整pH值和去除悬浮物等步骤，以提高反应效果。
4.效果评价降解率：通过测定废水中有害物质的去除率来评价芬顿反应系统的降解效果。
反应时间：通过对不同时间点的废水进行分析，确定合适的反应时间和反应速率。
成本效益：通过比较芬顿反应系统与其他有机废水处理技术的成本和效益，评价其在工业应用中的经济性。
芬顿氧化方案
芬顿氧化方案1. 简介芬顿氧化（Fenton oxidation）是一种常见的水处理技术，主要用于废水处理、水质改善和有机化合物降解等领域。
该技术以过氧化氢（H2O2）和二价铁离子（Fe2+）为催化剂，产生高活性的羟基自由基（·OH），进而进行氧化反应。
2. 原理在芬顿氧化过程中，过氧化氢与二价铁离子反应生成羟基自由基，进而与有机物质发生氧化反应。
过氧化氢的分解反应如下：H2O2 → 2 ·OH二价铁离子在反应中发挥催化作用，它参与过氧化氢的分解，并不断循环。
3. 操作步骤芬顿氧化方案的操作步骤通常包括以下几个步骤：3.1. 准备•准备所需的试剂和设备：过氧化氢溶液、硫酸铁溶液、反应容器、搅拌器等。
3.2. 混合溶液•在反应容器中加入适量的过氧化氢溶液。
•同时，加入适量的硫酸铁溶液，使二价铁离子的浓度达到一定的范围。
3.3. 搅拌反应•开启搅拌器，使溶液充分混合，并增加氧气的传递速度。
•可根据需求调整搅拌的速度和反应的时间。
3.4. 反应完成•反应完全后，停止搅拌器，使悬浮物沉淀。
•将上清液与沉淀物进行分离，得到处理后的水样。
4. 应用领域芬顿氧化方案广泛应用于以下领域：4.1. 废水处理芬顿氧化技术可以有效地去除水体中的有机物质、重金属离子和色度等污染物，对于废水处理具有很好的效果。
4.2. 水质改善芬顿氧化可以提高水质，去除水中的异味、色度、有机物质等，改善水的观感和口感。
4.3. 有机化合物降解芬顿氧化是一种有机物质降解的有效手段，可以将有机化合物降解为低分子量的无机物质，从而达到水质改善和净化的目的。
5. 优点与局限性芬顿氧化具有以下优点：•反应条件温和，不需要高温高压条件。
•反应过程简单，操作容易控制。
•可以同时去除有机物质和重金属离子等污染物。
然而，芬顿氧化也存在一些局限性：•芬顿氧化对于一些难降解的有机物质可能效果有限。
•反应后会产生废液，处理废液也是一个需要解决的问题。
芬顿反应各类处理技术
氧化铝、分子筛都具有良好的吸附性和离子交换性，是常见的催化剂载体，通过离子交换作用可以将铁离子替换而固在分子表面催化分解Fe/H2O2，是一类新型催化材料，相关研究报道也取得了较好的效果
2、非均相Fenton技术
非均相Fenton反应是将铁离子固定在一定载体上的一类反应体系，在对废水进行处理时，首先将有机分子吸附到催化剂表面，在铁离子和H2O2的作用下发生分解反应，降解后的产物脱附返回到溶液中。非均相Fenton反应及包流量均相Fenton法的优点，又放宽了对溶液PH的要求，扩大了可处理废水的范围，还避免了铁离子可能造成的二次污染问题。
SAIER是一种强酸性离子交换树脂，与Nafion性质类似但价格较便宜。研究表明该离子交换树脂完全可以替代Nafion膜作为载体，但是树脂能否经受住·OH的氧化腐蚀，是悬着和使用树脂是必须注意的问题。
此外一些高分子有机化合物如：海藻酸钠、胶原纤维得过也可以作为固定载体，相关研究报道均取得了类似较好的处理效果，但高分子载体在活性自由基下的化学稳定性还值得进一步探讨。
随着对Fenton法的进一步研究，人们把草酸盐引入UV/Fenton体系中，并发现草酸盐的加入可有效提高体系对紫外线和可见光的利用效果，原因在于Fe3+与C2O32-可产生3种稳定的具有光化学活性草酸铁络合物。研究表明该系统在一定程度上提高了对太阳能的利用率、节约了H2O2的用量、加快了反应速度并可用于处理高浓度有机废水。但仍然存在自动产生H2O2机制不完善、对可见光利用率低且穿透力不强等缺点。
（2）电-Fenton法
电-Fenton法的实质是把电化学产生Fe2+和H2O2作为Fenton试剂的持续来源，由于H2O2的成本远高于Fe2+，所以自动产生H2O2的机制引入Fenton体系更具有实际应用意义。
芬顿反应系统技术方案讲解
芬顿反应系统技术方案讲解芬顿反应系统是一种高效的环境修复技术，可以将有机物质降解为低毒或无毒的物质。
其原理是利用铁离子催化氢氧化物分解，产生的羟基自由基与有机污染物发生氧化反应，最终降解为水和二氧化碳等无害物质。
下面将详细讲解芬顿反应系统的技术方案。
1.系统设计：芬顿反应系统主要由反应器、进料系统、氧化剂、催化剂、pH调节剂、搅拌器、过滤器、废气处理系统等组成。
反应器可以采用玻璃反应釜、不锈钢反应釜或塑料反应釜。
2.原料选择：芬顿反应系统中常用的氧化剂是过氧化氢（H2O2），催化剂则为铁离子。
进料系统中的有机污染物可以是废水、废液或废气中的有机物质。
3.系统操作：首先将废水或废液导入反应器中，通过进料系统控制流量。
然后在反应器中加入铁离子和过氧化氢。
搅拌器的作用是增加反应物的接触面积，提高反应效率。
pH调节剂的添加可以调整反应介质的酸碱度，一般维持在3.0-3.5范围内。
4.反应过程：芬顿反应的过程可以分为两个阶段。
首先是Fe2+与H2O2发生反应生成氢氧自由基的过程。
这一步通常是快速完成的。
其次，氢氧自由基与有机污染物发生氧化反应，将有机物质降解为无毒物质。
这一步的反应速率较慢，通常需要一定时间。
5.反应控制：芬顿反应的控制主要包括反应温度、反应时间、氧化剂、催化剂的投加量以及pH值的调节等。
反应温度一般在25-40摄氏度之间，过高的温度会导致氧化剂稀释或不稳定，从而降低反应效果。
反应时间取决于有机污染物的浓度和种类，一般在30分钟至数小时之间。
氧化剂和催化剂的投加量需根据具体情况而定，过量的投加会造成浪费。
6.产物处理：芬顿反应生成的产物主要是水和二氧化碳等无害物质。
废气处理系统可以采用活性炭吸附、洗涤等方式处理含有有机物的废气。
而废水则可以经过沉淀、过滤、膜分离等步骤进行处理，最终得到清洁的水。
7.注意事项：在芬顿反应过程中，需要注意控制反应温度和pH值，避免产生有毒、可燃或爆炸性物质。
同时，需要根据具体情况选择适当的反应器材和催化剂，以提高反应效果。
芬顿反应系统技术方案
芬顿反应系统利用这一原理，通过控制反应条件如过氧化氢浓度、芬顿 试剂种类和投加量、反应温度等，实现对有机物的有效处理。
芬顿反应系统在环境保护、化学合成、制药等领域有广泛应用。
芬顿反应系统由反应器、沉淀池和过滤器组成 反应器中加入硫酸铁和过氧化氢，通过搅拌混合均匀 沉淀池中加入硫酸铁和硫酸，使过氧化氢分解产生氧气 过滤器中加入活性炭，去除杂质和异味
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适用范围广：芬顿反应系统可以应用 于多种类型的污水处理，包括工业废 水、城市污水等，具有较广的适用范 围。
副产物少：芬顿反应系统的副产物 较少，不会产生过多的二次污染， 有利于环保。
氧化剂成本高 产生大量铁泥 反应过程难以控制 对环境有污染
提高反应效率：通过 优化反应条件，降低 反应时间，提高产物 的质量和产量。
控制反应过程： 在反应过程中要 密切关注反应进 程，及时调整反 应条件，保证反
应顺利进行。
分离和回收产 物：反应结束 后，要及时分 离和回收产物， 以便进一步利
用。
氧化性强：芬顿反应系统具有强氧 化性，能够高效地氧化分解有机物 和某些无机物，提高污水处理效果。
操作简便：芬顿反应系统的操作相对 简单，可以通过自动化控制系统实现 连续反应和自动调节，降低人工操作 成本。
反应温度：芬顿反 应需要在一定温度 下进行，通常为9095℃。
反应时间：芬顿反应 的时间对效果影响较 大，一般需要在30分 钟到1小时左右。
催化剂：常用的芬顿 反应催化剂有硫酸亚 铁、过氧化氢等，需 要根据实际情况选择 。
浓度配比：芬顿反应 需要合适的过氧化氢 与催化剂的浓度配比 ，一般在1:1到5:1之 间。
芬顿反应系统技术设计方案
XXX处理改造项目FENTON系统技术方案诸城市清泉环保工程有限公司二0一四年七月目录1工艺方案 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计规范 (3)1.3设计原则 (4)2工艺描述 (5)2.1设计进出水参数 (5)2.2废水处理系统工艺流程 (5)2.3废水处理系统工艺描述 (9)3设备描述及技术规格 (10)4运行成本 (14)4.1电力消耗 (14)4.2 化学品消耗 (15)4.3综合运行成本经济分析 (16)附件一设备一览表附件二建构筑物一览表1工艺方案1.1项目概况本设计方案的编制范围是湖南烟草XXX处理改造项目新增的FENTON系统，处理能力为1500m3/d。
内容包括处理各构筑物的设计计算、运行成本及投资估算。
1.2设计规范（1）《污水综合排放标准》 GB8978-1996（2）《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2002（3）《鼓风曝气系统设计规程》 CECS114∶2000（4）《室外给水设计规范》 GBJ13-86（1997年版）（5）《地表水环境质量标准》 GB3838-2002（6）《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002（7）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001（8）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001（9）《建筑结构可靠性设计统一标准》 GB50068-2001（10）《供配电系统设计规范》 GB50052-95（11）《低压配电设计规范》 GB50054-95（12）《民用建筑照明设计标准》 GBJ133-90（13）《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65-83（14）《工业企业照明设计标准》 GB50034-92（15）《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90（16）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002（17）业主提供的废水水质、水量数据资料1.3设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定：（1）采用成熟、合理、先进的处理工艺。
芬顿试剂实验方案 最终版
最终版--芬顿试剂实验方案．芬顿试剂氧化技术应用实验一、实验目的：1、探究对芬顿试剂氧化能力的影响因素2、确定其最佳氧化条件。
二、实验原理：由亚铁离子与过氧化氢组成的体系，称为芬顿试剂，它能生成强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解。
芬顿反应是以亚铁离子为催化剂的一系列自由基反应。
主要反应大致如下：2+3+-+HO·+HO==Fe +OHFe 223+ +HO+OH-==Fe2++H2O+HO·Fe 223+2++ +HO2 O +H==Fe Fe+H22HO2+HO==HO+O↑+HO·2222芬顿试剂通过以上反应，不断产生HO·（羟基自由基，电极电势2.80EV，仅次于F2），使得整个体系具有强氧化性，可以氧化氯苯、氯化苄、油脂等等难以被一般氧化剂（氯气，次氯酸钠，二氧化氯，臭氧，臭氧的电极电势只有2.23EV）氧化的物质。
根据上述Fenton试剂反应的机理可知，OH ·是氧化有机物2+-]决定了OH、]O、的有效因子，而[Fe][H[OH·的产量，因而决22定了与有机物反应的程度。
．影响该系统的因素包括溶液pH值、反应温度、HO投加量及22投加方式、催化剂种类、催化剂与HO投加量之比等。
22三、实验装置设备与药品试剂：装置与设备：1、锥形瓶；2、pH 计；3、容量瓶；4、烧杯；5、可见分光光度计；6摇床振荡器；7、电加热器；实验药品与试剂：1、FeSO.7HO；2、HO(30%)；222423、甲基橙印染废水样品；4、稀硫酸;5、蒸馏水水样的选着：实验室采用浓度为50mg/L的甲基橙水溶液作为模拟有机废水。
选择甲基橙水溶液作模拟有机废水的原因，只采用甲基橙成分单一，而且甲基橙属于分析纯，相对于工业级的染料能更准确更容易地把握反应的规律和本质。
甲基橙操作液的配置：称取0.05g无水甲基橙固体，定容到1000ml的容量瓶即得所需50mg/L 操作液现配现用。
电fenton技术
电fenton技术1、电fenton法的类型与机理1.1ef-fenton法这种方法也称为阴极电解芬顿法。
其基本原理是O2在阴极还原为H2O2，Fenton与Fe2+反应生成Oh，然后将有机物氧化为CO2和H2O，或小分子有机物。
o2+2e+2h+→h2o2（1）h2o2+fe2+→fe3++oh-+oh(2)哦+有机物→ CO2+H2O+小分子有机物（3）反应(1)中的o2可以通过外界曝气的方式引入至电解反应器的阴极,也可利用阳极依据反应式(4)或(5)析出的o2。
2h2o→o2+4h++4e(酸性介质)(4)4oh-→o2+2h2o+4e(碱性介质)(5)在这种方法中，通常在外部添加Fe2+。
反应开始后，Fe2+会迅速氧化为Fe3+，但在直流电场的作用下，Fe3+会迁移到阴极表面并还原为Fe2+，而H2O2可以在阴极持续产生，从而保证Fenton反应的持续发生。
在EF-Fenton工艺中，阳极通常是不溶性阳极材料，如石墨、钛基氧化物电极或其他贵金属材料，而阴极通常是石墨、活性炭纤维等。
当电化学反应器的阳极采用不溶性阳极材料时，阳极表面会生成oh。
反应式如下：2h2o-2e→2oh+2h+(酸性介质)(6)oh--e→2oh(碱性介质)(7)因此，在EF-Fenton工艺中，不仅可以通过Fenton反应生成Oh，还可以通过阳极生成Oh生oh,这即是ef-fenton法可高效降解有机物的原因。
1.2ef-feox法也被称为牺牲阳极法，铁被用作阳极材料。
在电解过程中，铁被氧化溶解形成Fe2+，Fenton反应与外部添加的H2O2或O2阴极还原生成的H2O2发生，形成oh。
在EF-Fenton和EF-FeOx工艺中，反应过程结束后必须去除水中的铁离子。
通常，铁离子是通过调节pH 值来沉淀的。
铁离子沉淀过程可以絮凝并去除胶体形式的有机物和一些大分子有机物。
在这种方法中，由于阳极材料的溶解，需要频繁更换阳极材料；H2O2是外部添加的，因此试剂成本较高。
芬顿试剂实验方案__最终版
2
3
4
5
6
7
pH
分光光度
表四
编号
1
2
3
4
5
6
7
反应时间
min
分光光度
表五
编号
1
2
3
4
5
6
7
投加次数
分光光度
六、实验分析：
装置与设备：1、锥形瓶；2、pH计；3、容量瓶；4、烧杯；5、可见分光光度计；6摇床振荡器；7、电加热器；
实验药品与试剂：1、FeSO4.7H2O2；2、H2O2(30%)；
3、甲基橙印染废水样品；4、稀硫酸;
5、蒸馏水
水样的选着：
实验室采用浓度为50mg/L的甲基橙水溶液作为模拟有机废水。
选择甲基橙水溶液作模拟有机废水的原因，只采用甲基橙成分单一，而且甲基橙属于分析纯，相对于工业级的染料能更准确更容易地把握反应的规律和本质。
脱色率计算公式为：
η= ╳100%。
其中：η：为脱色率。
A0：为反应前的吸光度值。
A：为反应后的吸光光度值。
通过不同反应条件下脱色率的比较，确定最佳芬顿试剂催化氧化甲基橙水溶液的最佳反应条件
表一
编号
1
2
3
4
5
6
7
FeSO4.7H2O
g/L
分光光度
表二
编号
1
2
3
4
5
6
7
H2O2
mL/L
分光光度
表三
编号
环境工程专业实践方案
芬
顿
试
剂
氧
化
技
术
的
应
用
组员：王杰、王群超
芬顿反应系统技术方案
XＸX处理改造项目FＥＮTＯN系统技术方案诸城市清泉环保工程有限公司二０一四年七月目录１工艺方案3ﻩ1。
1项目概况 (3)1。
2设计规范３ﻩ１、３设计原则 (3)2工艺描述4ﻩ2、１设计进出水参数４ﻩ2.2废水处理系统工艺流程 (4)2.３废水处理系统工艺描述７ﻩ3设备描述及技术规格8ﻩ4运行成本11ﻩ4、１电力消耗12ﻩ4、2化学品消耗 ...................................................................................... 1２4.3综合运行成本经济分析 ........................................................................ １3 附件一设备一览表附件二建构筑物一览表1工艺方案1。
１项目概况本设计方案得编制范围就是湖南烟草ＸXX处理改造项目新增得FEＮTON系统,处理能力为1５0０ｍ３/d。
内容包括处理各构筑物得设计计算、运行成本及投资估算。
1.2设计规范(1)《污水综合排放标准》ＧＢ８978-1９96(2)《给水排水工程结构设计规范》ﻩＧＢ５０069—20０2(3) 《鼓风曝气系统设计规程》ﻩﻩﻩＣECS114∶2０0０(4) 《室外给水设计规范》GＢJ１３—８6(1997年版)(5) 《地表水环境质量标准》ﻩﻩﻩＧB383８－2002(6) 《建筑地基基础设计规范》ﻩＧB5０007—2０02(7) 《建筑抗震设计规范》ﻩﻩﻩﻩﻩﻩGＢ500１1—2001(8)《建筑结构荷载规范》ﻩﻩﻩﻩGB500０9-2001(９) 《建筑结构可靠性设计统一标准》ﻩGB５0０68-２０01(10) 《供配电系统设计规范》ﻩﻩﻩGB50０52-９5(１１) 《低压配电设计规范》ﻩﻩﻩGＢ50０５４—95(１2) 《民用建筑照明设计标准》ﻩﻩﻩＧBＪ133—90(1３)《工业与民用电力装置得接地设计规范》ＧＢJ６5－83(14)《工业企业照明设计标准》ﻩﻩﻩGB50０３4－９２(15) 《工业企业厂界噪声标准》ﻩﻩﻩﻩGB12348—90(16)《混凝土结构设计规范》ﻩﻩﻩGB500１0－２００2(１7) 业主提供得废水水质、水量数据资料1。
芬顿试剂实验方案最终版
环境工程专业实践方案芬顿试剂氧化技术的应用组员：王杰、王群超王维、王秋林芬顿试剂氧化技术应用实验一、实验目的：1、探究对芬顿试剂氧化能力的影响因素2、确定其最佳氧化条件。
二、实验原理：由亚铁离子与过氧化氢组成的体系，称为芬顿试剂，它能生成强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解。
芬顿反应是以亚铁离子为催化剂的一系列自由基反应。
主要反应大致如下：Fe2+ +H2O2==Fe3+ +OH-+HO·Fe3+ +H2O2+OH-==Fe2+ +H2O+HO·Fe3+ +H2O2==Fe2+ +H+ +HO2HO2+H2O2==H2O+O2↑+HO·芬顿试剂通过以上反应，不断产生HO·（羟基自由基，电极电势2.80EV，仅次于F2），使得整个体系具有强氧化性，可以氧化氯苯、氯化苄、油脂等等难以被一般氧化剂（氯气，次氯酸钠，二氧化氯，臭氧，臭氧的电极电势只有2.23EV）氧化的物质。
根据上述Fenton试剂反应的机理可知，OH ·是氧化有机物的有效因子，而[Fe2+]、[H2O2]、[OH-]决定了OH·的产量，因而决定了与有机物反应的程度。
影响该系统的因素包括溶液pH值、反应温度、H2O2投加量及投加方式、催化剂种类、催化剂与H2O2投加量之比等。
三、实验装置设备与药品试剂：装置与设备：1、锥形瓶；2、pH 计；3、容量瓶；4、烧杯；5、可见分光光度计；6摇床振荡器；7、电加热器；实验药品与试剂：1、FeSO4.7H2O2；2、H2O2(30%)；3、甲基橙印染废水样品；4、稀硫酸;5、蒸馏水水样的选着：实验室采用浓度为50mg/L的甲基橙水溶液作为模拟有机废水。
选择甲基橙水溶液作模拟有机废水的原因，只采用甲基橙成分单一，而且甲基橙属于分析纯，相对于工业级的染料能更准确更容易地把握反应的规律和本质。
甲基橙操作液的配置：称取0.05g无水甲基橙固体，定容到1000ml的容量瓶即得所需50mg/L操作液现配现用。
芬顿反应系统技术方案
XXX处理改造项目FENTON系统技术方案诸城市清泉环保工程有限公司二0一四年七月目录1工艺方案.......................................................1.1项目概况.................................................1.2设计规范.................................................1.3设计原则................................................. 2工艺描述.......................................................2.1设计进出水参数...........................................2.2废水处理系统工艺流程.....................................2.3废水处理系统工艺描述..................................... 3设备描述及技术规格............................................. 4运行成本.......................................................4.1电力消耗.................................................4.2 化学品消耗...............................................4.3综合运行成本经济分析..................................... 附件一设备一览表附件二建构筑物一览表1工艺方案1.1项目概况本设计方案的编制范围是湖南烟草XXX处理改造项目新增的FENTON系统，处理能力为1500m3/d。
芬顿反应 单线态氧
芬顿反应：利用单线态氧进行有机污染物的降解引言有机污染物的排放对环境和人类健康造成了严重的影响。
因此，开发高效、环保的处理技术变得尤为重要。
芬顿反应作为一种广泛应用的高级氧化技术，能够有效地降解有机污染物。
本文将详细探讨芬顿反应的原理、机制以及其在有机污染物处理中的应用。
一、芬顿反应的原理芬顿反应是一种以氢氧化铁(II)为催化剂，过硫酸盐为氧化剂的反应体系。
该反应可以将有机污染物转化为无害的二氧化碳、水和无机盐。
1. 芬顿试剂的制备芬顿试剂是芬顿反应中的关键组分，通常由铁(II)盐和过硫酸盐混合制备。
铁(II)盐的常用来源有FeSO4和FeCl2。
过硫酸盐的常用来源有氢过硫酸盐和过硫酸钠。
制备芬顿试剂时，需要注意控制反应条件，避免生成不稳定的氧化剂，如过硫酸根自由基。
2. 芬顿反应的原理芬顿反应涉及到多种反应机制，其中最重要的是氢过氧化物(单线态氧)自由基的产生。
该自由基可与有机污染物发生加成和氧化反应，从而达到降解有机污染物的目的。
二、芬顿反应的机制1. 氢过氧化物自由基的产生芬顿反应中最重要的步骤是产生氢过氧化物自由基。
该自由基可以通过两个主要的反应途径产生：铁(II)催化的Fenton-Fenton-like反应和过硫酸根自由基催化的本氧化反应。
2. 自由基与有机污染物的反应产生的氢过氧化物自由基可以与有机污染物进行多种反应，例如电子转移反应、加成反应和氢转移反应等。
这些反应可以使有机污染物中的碳氢键断裂，产生含氧或含氮的中间产物。
最终，这些中间产物会被进一步氧化为无害的产物，如二氧化碳、水和无机盐。
三、芬顿反应在有机污染物处理中的应用芬顿反应具有许多优点，如高效性和选择性，因此在有机污染物处理中得到了广泛的应用。
1. 应用于水处理芬顿反应被广泛应用于水处理领域，可以高效地去除水中的有机污染物，如苯酚、酚类、染料、农药和有机溶剂等。
该方法对水质的要求较低，不需要高度纯净的水源，而且能适用于不同pH值和温度条件下的水体处理。
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XXX处理改造项目FENTON系统技术方案诸城市清泉环保工程有限公司二0一四年七月目录1工艺方案 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计规范 (3)1.3设计原则 (3)2工艺描述 (4)2.1设计进出水参数 (4)2.2废水处理系统工艺流程 (4)2.3废水处理系统工艺描述 (7)3设备描述及技术规格 (8)4运行成本 (11)4.1电力消耗 (11)4.2 化学品消耗 (12)4.3综合运行成本经济分析 (12)附件一设备一览表附件二建构筑物一览表1工艺方案1.1项目概况本设计方案的编制范围是湖南烟草XXX处理改造项目新增的FENTON系统，处理能力为1500m3/d。
内容包括处理各构筑物的设计计算、运行成本及投资估算。
1.2设计规范（1）《污水综合排放标准》GB8978-1996（2）《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002（3）《鼓风曝气系统设计规程》CECS114∶2000（4）《室外给水设计规范》GBJ13-86（1997年版）（5）《地表水环境质量标准》GB3838-2002（6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（7）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（9）《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2001（10）《供配电系统设计规范》GB50052-95（11）《低压配电设计规范》GB50054-95（12）《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90（13）《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83（14）《工业企业照明设计标准》GB50034-92（15）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90（16）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（17）业主提供的废水水质、水量数据资料1.3设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定：（1）采用成熟、合理、先进的处理工艺。
（2）废水处理具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余。
（3）在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资，降低运行费用。
（4）处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。
（5）处理设施应有利于调节、控制、运行操作。
（6）在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。
（7）总图设计应考虑符合环境保护要求；（8）工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向；（9）管线设计应包括各专业所有管线，并满足工艺的要求；（10）所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准；（11）所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范；（12）所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准2工艺描述2.1设计进出水参数根据业主提供的相关资料，拟定Fenton处理系统进、出水设计参数如下表：设计进、出水参数表2.2废水处理系统工艺流程（1）原有处理系统工艺流程本项目原有处理系统工艺流程如下页图所示：原有处理系统工艺流程简述：集水池泵提至微滤机，出水至提升井；提升井泵提至平流沉淀池、出水至调节池；调节池内同蒸汽、泵提至UASB反应池，出水至SBR池；SBR池自流至中间水池，泵提至气浮设备。
气浮设备处理后达标排放。
目前的次氯酸钠投加位置在中间水池。
剩余污泥以及斜板沉淀池、二沉池产生的污泥由污泥泵送至污泥池，污泥送至堆肥车间。
（2）新增FENTON系统工艺流程本项目拟定在二沉池出水增加一套FENTON系统，FENTON系统工艺流程如下图所示：新增FENTON系统工艺流程简述：在二沉池出水井用Fenton供料泵送至Fenton氧化塔，将废水中难以降解的污染物氧化降解，Fenton氧化塔出水自流至中和池，在中和池投加液碱，将废水中和至中性；中和池废水自流至脱气池中，通过鼓风搅拌，将废水中的少量气泡脱除；脱气池出水自流至混凝反应池中，在该池中投加絮凝剂PAM并进行充分反应，使废水中铁泥絮凝；混凝反应后的废水自流至终沉池，将其中的铁泥沉淀，上清液达标排放。
终沉池铁泥由污泥泵送至原污泥处理系统进行处理。
2.3废水处理系统工艺描述（1）Fenton氧化塔采用Fenton系统对废水进行深度氧化处理，该技术的主要原理是外加的H2O2氧化剂与Fe2+催化剂，即所谓的Fenton药剂, 两者在适当的pH下会反应产生氢氧自由基(OH·)，而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应，可分解氧化有机物，进而降低废水中生物难分解的COD。
Fenton氧化塔出水自流至中和池。
（2）中和池在该池中投加液碱将废水中和至中性，使废水的出水pH达标。
该池通过鼓风机进行鼓风搅拌，以使中和反应充分进行。
中和池中废水自流入脱气池。
（3）脱气池中和池中废水自流入脱气池，该池通过鼓风机进行鼓风搅拌，废水在脱气池中脱除废水中的少量气体，废水经脱气后自流至混凝反应池中。
（4）混凝反应池在该池中投加絮凝剂PAM，并通过鼓风机进行鼓风搅拌使混凝反应充分进行，以使铁泥在终沉池中取得良好的沉淀效果。
混凝反应池中废水自流至终沉池中。
（5）终沉池该池设计为平流式，由于Fe3+本身就是非常好的混凝剂，所以在这个过程中除了将Fe(OH)3分离去除外，同时对色度、SS及胶体也具有非常好的去除功能。
终沉池出水可达标排放。
（6）化学品投加系统污水处理的工艺流程中需要投加化学品主要是Fenton试剂、用于调节PH值的液碱和用于混凝反应的絮凝剂PAM。
A Fenton试剂Fenton试剂为双氧水和硫酸亚铁。
双氧水投加浓度为27.5%，直接购买该浓度产品；设置双氧水加药系统一套，包括储罐1个、投加泵2个。
硫酸亚铁投加浓度为5%，直接购买该浓度产品；设置硫酸亚铁加药系统一套，包括储罐2个、投加泵2个。
B 液碱液碱投加浓度为30%，直接购买该浓度产品；设置液碱加药系统一套，包括储罐1个、投加泵2个。
（7）污泥处理系统终沉池沉淀的铁泥送至原有的污泥处理系统，经浓缩后送至带式压滤机，压滤脱水后泥饼（干度20%）外运处理。
3设备描述及技术规格（1）Fenton氧化塔供料泵型号离心泵材质普通材质数量2台，1用1备规格Q=62.5m3/h, H=12m功率3kW（2）Fenton氧化塔材质壳体：碳钢防腐布水系统：ABS固液分离系统：PP载体：3000kg石英砂（~Ф0.5mm）水力停留时间65min数量1套配套设备循环泵材质过流部分：不锈钢316L 数量4台，2用2备规格Q=50m3/h, H=12m功率3kW（3）中和脱气池材质碳钢防腐数量1座水力停留时间43min水面超高取0.5 m有效容积9m3配套设备穿孔管2组（4）混凝反应池材质碳钢防腐数量1座水力停留时间22min水面超高取0.5 m有效容积 4.5 m3配套设备穿孔管1组（5）终沉池材质碳钢防腐数量1座水力停留时间3h表面水力负荷 1.02m3/(m2·h)水面超高取0.5m配套设备斜板污泥泵型号离心泵材质壳体：碳钢+防腐叶轮、泵轴：不锈钢数量2台，1用1备规格Q=10m3/h, H=10m功率0.75kW（6）H2O2加药系统A 双氧水溶解池材质不锈钢304数量1只尺寸 1.0×1.0×1.5mB 加药泵型号计量泵数量2台，1用1备规格Q＝1.5-90L/h，P=0.5MPa 功率 0.18kW（7）FeSO4加药系统A 硫酸亚铁溶解池材质不锈钢304数量1座（分2格）尺寸 2.0×2.0×1.5 mB 加药泵型号计量泵数量2台，1用1备规格Q＝1.5-900L/h，P=0.5MPa 功率 0.75kW（8）液碱加药系统A 液碱溶解池材质不锈钢304数量1只尺寸 1.0×1.0×1.5mB 加药泵型号计量泵数量2台，1用1备规格Q＝1.5-90L/h，P=0.5MPa 功率 0.18kW（9）PAM加药系统(共用原有系统)A 加药泵型号计量泵数量2台，1用1备规格Q＝1.5-90L/h，P=0.5MPa 功率 0.18kW4运行成本本废水深度处理的直接运行成本主要由以下两个方面构成：• 电力消耗• 化学品消耗4.1电力消耗配备动力一览表根据设备一览表上用电设施电力消耗的汇总，我们得出废水深度处理系统的电力消耗：• 总装机功率(包括备用设备)：• 总运行功率：• 吨水动力消耗：运行功率中，指在设计工况下，不包括仪表、MCC/OCC、照明等公用设施用电。
4.2 化学品消耗（1）F enton试剂消耗Fenton试剂为双氧水和硫酸亚铁。
双氧水（27.5%）吨水耗量约为5.24 kg，硫酸亚铁吨水耗量约为5.20kg。
（2）P AM的消耗在混凝反应池前添加PAM。
PAM总消耗量预计吨水约为0.002kg。
（3）碱的消耗Fenton氧化塔出水偏酸性，需要用碱将p H值调至中性，碱的消耗要待实际运行后，才能有确切的数据。
4.3综合运行成本经济分析综合以上分析，在正常设计进水水质水量情况下，建设成的废水深度处理系统的运行费用汇总如下表：综合运行成本经济分析附件一：设备一览表设备一览表序号项目名称规格或型号单位数量材质备注1 Fenton供料泵Q=62.5m3 / h, H=12，功率2.2kw 台2 离心泵2 Fenton氧化塔套 1 碳钢防腐3 Fenton循环泵Q=50m3 / h, H=12，功率3kw 台4 离心泵5 中和脱气池座 1 碳钢防腐6 混凝反应池座 1 碳钢防腐7 终沉池座 1 碳钢防腐8 终沉池斜板套 19 污泥泵Q=10m3/h, H=10m 台 1 离心泵10 双氧水溶解池 1.0×1.0×1.5 座 1 碳钢防腐11 液碱溶解池 1.0×1.0×1.5 座 1 碳钢防腐12 硫酸亚铁溶解池 2.0×2.0×1.5 座 2 碳钢防腐13 双氧水加药泵Q＝1.5-90L/h，P=0.5MPa，功率0.18kw 台 2 计量泵14 液碱加药泵Q＝1.5-90L/h，P=0.5MPa，功率0.18kw 台 2 计量泵15 硫酸亚铁加药泵Q＝1.5-900L/h，P=0.5MPa，功率0.75kw 台 2 计量泵16 PAM加药泵Q＝1.5-90L/h，P=0.5MPa，功率0.18kw 台 2 计量泵17 管道阀门批 118 电气仪表批 1红色部分不计算在主体设备内附件二：构筑物一览表构筑物一览表序号名称尺寸（m）单位数量结构类型备注1 芬顿及斜管沉淀池主体 16×6×4 座 1 碳钢防腐 1芬顿和斜管沉淀池为一体化设备（制作成本为1.5万/吨）。