有害物质管控
有害物质管理控制程序
1. 目的通过建立、实施和保持有害物质管理体系，预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。
2. 适用范围适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理，确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。
3. 职责3.1 公司技术部负责收集最新的REACH法规要求，负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度；并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。
3.2 公司品保部负责制订《有害物质清单》，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训，负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查，对生产过程进行检验，控制有害物质的混入。
3.3 销售部负责及时提供外部市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。
3.4 供应部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构，并负责与其签订相关合作事宜的协议，负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。
3.5 生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同，负责生产过程中有害物质的控制。
3.6 原材料库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。
5. 内容5.1 有害物质及绿色标识的识别与确定。
5.1.1 销售部接到顾客新产品的开发要求时，将信息反馈至技术部，通知其对新产品项目策划，技术部应识别并确定顾客要求的产品环境禁用限用物质要求及相关环境法规的要求。
适当时，包含公司自身策划要求的禁用限用物质要求。
组织相关部门进行可行性评估，并把顾客要求传达到相关部门。
5.1.2 对产品要求进行评审时，销售部应组织技术、品保、采购、生产等部门进行评审，并对产品中使用的禁用限用物质和生产中可能的禁用限用物质的使用和交叉污染情况及过程控制信息与顾客进行沟通。
5.1.3 品保部根据公司已识别的有害物质，制定“有害物质清单”，若客户有其他禁用限用物质要求，实时更新有害物质清单，并在公司内传达相关部门。
有害物质过程控制程序
1.目的通过建立、实施和保持有害物质过程管理体系，预防受限制或禁用物质在物料、产品和制程中的使用并符合相关法规及顾客要求。
2.适用范围适用于公司内对禁限用物质的管理和控制，确保提供满足相关法规（RoHS，REACH，无卤等指令）、满足顾客及相关方要求的产品,适用于公司产品开发设计及生产的全过程。
3.定义3.1.HS有害物质（HS）指的是列于RoHS、REACH、无卤等指令中的任何材料和任何客户要求禁止使用的材料，与限制物质是可互换的。
3.2HSF有害物质减免（HSF）指的是列于WEEE、RoHS、REACH、无卤等指令或其他适用标准或法规中的任何材料的减少或消除。
3.3 HSPM即IECQ-HSPM体系，是基于过程管理思想建立的有害物质过程管理体系，QC 080000 是IEC内部的技术标准编号。
QC 080000是目前IECQ- HSPM体系认证的实施标准。
3.4 RoHSRoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文Restrictionof the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment缩写。
其列出的六种有害物质包括：镉，铅，汞，六价铬，多溴二苯醚和多溴联苯。
欧盟于2006年7月1日实施。
最新RoHS 2.0新增4种有害物质（第⑦-⑩），2019年7月22日实施限制。
有害物质具体如下：（1）铅及化合物（Lead(Pb)and its Compound）（2）镉及化合物（Cadmium(Cd)and its Compound）（3）汞及化合物（Mercury(Hg)and its Compound）（4）六价铬及化合物（HexavalentChromium(Cr6+) and its Compound）（5）多溴联苯，PBBs（PolybrominatedBiphenyls）（6）多溴联苯醚，PBDEs（PolybrominatedDipenyl Ethers）（7）邻苯二甲酸二（2-乙基已）酯（DEHP）（8）邻苯二甲酸二丁酯（DBP）（9）邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）（10）邻苯二甲酸二异丁酯（DBP）3.5 REACHREACH是欧盟规章《化学品注册、评估、许可和限制》（REGULATIONconcerning the Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals）的简称,是欧盟建立的，并于2007年6月1日起实施的化学品监管体系。
有毒有害物质的处理和管控
管理制度的建立
法律法规的制定 管理制度的建立 执行机构的设置 监督机制的完善
监督检查的执行
明确责任主体：确定监管有毒有害 物质的责任主体，如政府部门、企 业等。
实施现场检查：按照检查计划，对 有毒有害物质的生产、使用、存储 等环节进行现场检查。
添加标题
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制定检查计划：根据监管需要，制 定合理的检查计划，包括检查内容、 时间、方式等。
企业应加强管理和技术创新，实现绿色发展目标
管理和技术创新是企业实现绿色发展的关键 加强环保意识，提高企业绿色发展水平 建立完善的环保管理体系，实现可持续发展目标 推动技术创新，提高企业核心竞争力，实现绿色发展目标
全社会应共同努力，推动环境保护事业发展
达成共识：政府、企业、社会各界应共同参与，形成合力，加强环保宣传， 提高公众环保意识。
保障人类健康
维护生态平衡
促进可持续发展
保障人体健康
减少对环境 的污染
保障人体健 康
减少对生态 的破坏
促进可持续 发展
维护社会稳定
保障公共安全：减少有毒有害物质对环境和人体的危害，降低社会医疗负担。 促进经济发展：规范有毒有害物质处理和管控，提高企业竞争力，创造就业机会。 维护社会稳定：减少有毒有害物质对生态和人类健康的影响，降低社会矛盾。 提升国际形象：积极参与全球环保事业，树立良好的国际形象。
THANK YOU
汇报人：Biblioteka 督促整改落实：对于检查中发现的 问题，及时督促相关责任主体进行 整改落实。
培训教育的开展
培训内容：有毒有害物质的 危害、风险及应对措施
针对相关人员进行培训教育
提高员工对有毒有害物质的 认知和重视程度
有害物质管理控制程序
受控状态受控页码1/10发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日文件发行栏☑行政部☑采购部☑生产部☑工程部☑业务部☑品质部☑仓库修订履历表版本日期修改原因及内容提要修改人审核人批准人A02023/03/06新版发行受控状态受控页码2/10发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日一、目的为确保本公司产品符合绿色环保要求、遵守法令，建立对有害物质的管控标准及管控程序，规范管控标准及管控过程，以确保为客户提供的产品符合法规和客户要求，特制定本程序。
二、适用范围2.1适用于本公司所有产品直接使用的物料，如塑胶抽粒、色母、色粉等；2.2适用于本公司委外或外协加工的所有物料，包含但不限于丝印、喷油等；2.3适用于本公司所有产品制程或返工实际需要使用到的物料，如清洗剂、酒精等；2.4适用于本公司所有产品的包装材料，如纸箱、纸板、PE板、PE袋等；2.5适用于本公司所有机器设备需要使用的润滑油、化学品、冷却液等；2.6适用于本公司模具物料及其零配件；2.7适用于本公司向供应商采购的各类物料；2.8适用于物料在各段的检验及储存；a.进料控制，包括所有的原材料、化学品、耗材、包装材料等；b.贮藏控制，在仓库贮存或产线所有物料控制，包括材料、半成品、成品等；c.制程控制，在制品制程控制；d.成品的包装控制；e.产品的出货与运输控制。
三、术语及定义3.1RoHS指令：关于限制在电子电气设备中使用某些有害物质指令，该指令2006年实施，2019年7月4项新增邻苯二甲酸酯类限制。
相关管控标准参见《有害物质管制清单》。
3.2WEEE：报废电子电器设备指令。
3.3REACH法规：关于化学品注册、评估、授权、许可和限制的欧盟理事会法规，该法规要求宣告SVHCs 含量信息。
3.4HSF产品：满足EU RoHS指令、EU REACH法规、无卤及其它环境管理物质要求的产品及材料；3.5MSDS：物质安全资料表，包含物质组成成分及含量的信息；3.6A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分或参与产品制程物料，分以下3类：a）直接物料，如：塑胶抽粒、色母、色粉等主要原材料；b）需参与生产成为产品的组成部分的非主要物料，如：油墨等。
有害物质环保管控清单
版次：文件编号生效日页码1/31、目的：为了加强所有产品（包括产品的包装材料）中有毒物质的管理，适应国际化的环保要求，特出台此标准，所有供应商的原材料中禁用物质必须完全符合下表禁用物质含量标准：2、限用物质清单：有害物质环保管控清单限 用 物 质 名 称Name of Hazardous substances重金属铅与其铅化合物(Pb)Lead and Lead compounds镉与其镉化合物(Cd)Heavy metals限 制 浓 度Threshold concentrationPPM(mg/kg)<90 PPM<5 PPMpaste, distn. lights 作为木材保护、木材涂料、瓷漆；用蒽油、蒽糊、蒽馏分于橡胶和塑料4(菲 25-45%、蒽50-70%)295-275-991995-15-20.1 Anthracene oil,anthracenepaste,anthracenefraction5蒽油、少蒽（蒽 1-6%）292-604-890640-82-70.1 Anthracene oil,anthracene-low蒽油、蒽糊（蒽15-50%,菲 5-30%）292-603-290640-81-66Anthracene oil,anthracene0.1paste4,4’-二氨基二苯甲烷C13H14N2用于环氧树脂、胶水固化剂；生产偶74,4‘-Diaminodiphenylmethane202-974-4101-77-90.1氮染料的中间体；硫化剂及硫化促进（MDA、DDM）剂，用于聚氨基甲酸酯橡胶及其他合成橡胶；耐热聚合物及多异氰酸酯的单体，合成 MDI。
8邻苯二甲酸二丁基酯C16H22O4201-557-484-74-20.1Dibutylphthalate(DBP)邻苯二甲酸双（2-乙基己酯）9Bis(2-ethyl(hexyl)phthalate)204-211-0117-81-70.1塑料、胶水、油漆、油墨、密封剂、 (DEHP)化纤织物等的常用增塑剂。
欧盟rohs2.0管控的10种有害物质
欧盟ROHS2.0（Restriction of Hazardous Substances）指令是欧盟针对电子和电气设备的有害物质管控指令。
ROHS2.0指令发布于2011年，旨在限制电子产品中的有害物质含量，保护人类健康和环境安全。
本文将重点介绍ROHS2.0管控的10种有害物质，以及其相关的管控要求和影响。
一、铅（Pb）铅是最常见的有害物质之一，其存在会对健康和环境造成严重危害。
ROHS2.0指令规定电子产品中铅的含量不得超过0.1。
二、汞（Hg）汞是一种重金属元素，在大气中和水中都会对生态系统造成巨大危害。
ROHS2.0指令要求电子产品中汞的含量也不得超过0.1。
三、镉（Cd）镉是另一种有毒金属元素，其对环境和人体健康有害。
ROHS2.0指令规定电子产品中镉的含量不得超过0.01。
四、六价铬（Cr6+）六价铬是一种常见的重金属污染物，ROHS2.0指令规定电子产品中六价铬的含量不得超过0.1。
五、多溴联苯醚（PBBs）多溴联苯醚是一类常见的阻燃剂，但其对环境和健康都有较大危害。
ROHS2.0指令要求电子产品中PBBs的含量不得超过0.1。
六、多溴二苯醚（PBDEs）多溴二苯醚也是一种常见的阻燃剂，但其对环境造成非常严重的污染。
ROHS2.0指令要求电子产品中PBDEs的含量不得超过0.1。
七、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料原料，但其加工和使用过程中会释放出有害物质。
ROHS2.0指令规定电子产品中PVC的含量不得超过0.1。
八、双酚A（BPA）双酚A是一种常见的化学原料，但其存在会对人体内分泌系统造成危害。
ROHS2.0指令规定电子产品中BPA的含量不得超过0.1。
九、邻苯二甲酸酯（Phthalates）邻苯二甲酸酯是一类常见的增塑剂，其对人体健康和环境都有一定影响。
ROHS2.0指令规定电子产品中邻苯二甲酸酯的含量不得超过0.1。
十、六价铬化合物六价铬化合物是一类有毒物质，存在会对人体健康和环境造成危害。
环境有害物质控制标准
1.目的：对组成我司产品的所有零件、材料以及制造时使用的环境有害物质进行管控，以提高产品的环境质量。
2.适用范围：适用于板卡事业部环保产品及其部品、物料、辅料和包装材料等。
3.定义：3.1环境有害物质：对人体及环境有不利影响的物质，本程序中是指RoHS指令限制使用的六类物质，分别是：铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）六价铬（Cr6+）、PBB、PBDE（多溴联苯、聚溴联苯醚）3.2RoHS:（RestrietionofHazardousSubstances的缩写）：关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令（欧盟指令，2006年7月1日生效）4.职责：（略）5.管理标准：5.1环境有害物质分类及其浓度限值：本标准中，除特别说明，所有浓度的指标均以重量来计量，且为某元素的纯重量的浓度（如PbO中只计“Pb”的重量，而不计“O”的重量）。
25.2限制使用物质的用途管理说明: 5.2.1镉及其化合物5.2.2铅及其化合物5.2.3汞及其化合物5.2.4六价铬及其化合物5.2.6PBDE（聚溴联苯醚）类5.2.7包装材料中重金属（镉、铅、汞、六价铬）含有标准5.3限制使用物质的所含具体物质说明:5.3.1镉及其化合物：所属物质是指包含镉元素的全部物质。
下表部分列举此类物质:5.3.2铅及其化合物所属物质是指包含铅元素的全部物质。
下表部分列举此类物质:5.3.3汞以及汞化合物所属物质是指包含汞元素的全部物质。
下表部分列举此类物质:5.3.4.六价铬化合物所属物质是指包含六价铬的全部物质。
因此，金属铬、铬合金、三价铬化合物等不属于此类物5.3.5.聚溴联苯(PBB)下表部分列举此类物质。
5.3.6.聚溴二苯醚(PBDE)MIMI 川环境有害物质管理标准文件编号：YDF-WI-Q-0003版次：A/0生效日期：2009年06月15日第10页/共10页6.相关文件及表单6.1相关文件无 6.2相关表单无。
过程环境有害物质管理控制程序
报告的有效期，在报告到期前两个月，提前通知供应商重新测试；当环境物质管理
标准的相关法律法规发生变更时,采购部需负责对供应商所有来料含有环境物质
(违禁物)情况的调查,并通报调查结果。
5.4包装材料的环境物质管控要求
5.4.1包装材料的有害物质含有量必须符合5.2.1条款规定外，根据法律规定，还必须符
用于产品和与产品同一包装的包装材
立即禁止
石棉
绝缘材、填料等所有用途
立即禁止
甲醛
木工材料
立即禁止
特定偶氮化合物
会直接或长期与人皮肤接触的物品，经分解会产生5.2.3中胺类
立即禁止
放射性物质
各式用途
立即禁止
氧化铍、铍青铜
各式用途
立即禁止
特定邻苯二甲酸盐（DEHP、DBP、BBP、DINP、DIDP、DNOP、DNHP）
品，必须立即对已生产的产品采取标识、隔离措施，并上报环境管理代表，分析污
染的扩散程度，并将有污染的产品进行报废处理。
5.7.2当环境物质管理标准的相关法律法规发生变更时,品管部需负责对公司内部成品的
环境物质进行违禁物质的调查，并通报现有成品环境物质调查结果。
5.7.3当成品及原材料的在库期限大于一年时，产品管理部门需报品管部对其所含物质成
410其它有机氯化合物禁止含有有机溴化合物聚溴联苯pbb禁止含有pbde禁止含有其他有机溴化合物禁止含有有机锡化合物三丁基锡化合物tbt禁止含有三苯基锡化合物tpt禁止含有二丁基锡化合物dbt禁止含有二辛基锡化合物dot禁止含有石棉禁止含有特定偶氮化合物禁止含有甲醛禁止含有聚氯乙烯pvc以及聚氯乙烯混合物禁止含有氧化铍铍青铜禁止含有特定邻苯二甲酸盐dehpdbpbbpdinpdidpdnopdnhp禁止含有氢氟碳化合物hfc全氟化碳pfc禁止含有全氟辛烷磺酰基化合物及其盐pfos禁止含有禁止含有二氯化钴禁止含有臭氧层破坏物质ods禁止含有富马酸二甲酯dmf禁止含有氯c1700ppm溴br700ppm注
有害物质控制程序
有害物质控制程序文件控制标志红色印章代表受控文件，请使用受控文件修订记录11.0目的本有害物质管理是对于产品的部品中含有或产品上使用的环境有害物质。
明确禁止使用的物质，削减物质，通过对供应商及供应商协力厂商彻底地管理有害物质，对原材料及部件还有制造工程上使用或要使用的有害物质遵守国际及国家法律法规制度，预防环境污染及产品品质为目的。
2.0范围2.1本公司采购之相关生产件、各种辅助性材料以及符合环保要求之半成品、成品之每一个生产过程及进出库管理。
2.2 采购之相关环境有害物质在生产过程及送外管理。
3.0定义3.1有害物质(Hazardous substances)指对人体及环境成危害的物质，包含禁止物质和削减物质的概念。
3.2 禁止物质(Prohibited substances)是为了遵守有害物质中国内外的法律法规，不要人为地使用事业部所指的严禁使用的物质。
RoHS中规定的铅，镉，6价铬，汞，PBB, PBDE等物质相关于这些。
3.3 RoHS(Restriction of Hazardous Substances)是有关于EU的电器电子产品的有害物质使用禁止的法规，2006年 7月起Pb(铅), Cd(镉), Hg(汞), Cr+6(6价铬), PBB(Poly Brominated Biphenyl), PBDE(Poly Brominated Diphenyl Ether)的使用被禁止。
3.4 WEEE（Directive2002/96/EC）: 欧洲议会理事会废弃电子电器设备2002/96/EC指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment)。
4.0 责任和权限4.1 采购负责向合格供应商采购材料,幷对供应商进行稽核,要求其提供环保协约,测试报告。
4.2 工程负责材料承认,确保购买合格供应商之材料,需符合环保法规及客户要求。
4.3 仓库负责原物料、半成品、成品之标示隔离及单独存放区,同时对进出库管控。
有害物质管控要求培训
提升企业形象和市场竞争力，树 立企业绿色环保形象。
培训背景
随着环保意识的提高，各国政府和国际组织对有害物质管控的要求越来越严格。 企业面临市场竞争和环保监管的双重压力，需要加强有害物质管控以保持竞争优势。
有害物质管控不当可能引发环境污染和健康问题，对人类和生态系统造成严重危害。
02
有害物质管控的重要性
培训目标
提高员工对有害物质的认识和重视程度
通过培训，使员工充分认识到有害物质的危害性，明确企业对有害物 质管控的责任和义务，增强员工的环保意识和责任心。
掌握有害物质管控的法规和标准
确保员工了解并遵循国家和国际的有害物质管控法规和标准，为企业 合规经营提供保障。
提升有害物质检测和管控能力
通过培训，提高员工的有害物质检测和管控技能，使其能够有效地实 施企业内部的管控措施，确保产品符合相关标准和客户要求。
鼓励和支持环保技术的研发和应用，推广环保理 念和绿色生产方式，促进经济社会的可持续发展。
3
提高公众环保意识和参与度
加强环保宣传教育，提高公众对有害物质的认识 和环保意识，鼓励公众积极参与环保行动，共同 保护地球家园。
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建立记录和报告制度
建立完善的记录和报告制度，对有害物质的来源、使用、处理等进行跟踪和记 录，及时报告异常情况。
采购和供应链管理
供应商审查
对供应商进行审查，确保其提供 的产品和服务不含有害物质，并 符合相关法规和标准。
供应链信息共享
与供应商建立信息共享机制，确 保供应链中的有害物质管控要求 得到有效传递和执行。
训练、组织经验交流等。
针对培训反馈
针对培训反馈中存在的问题，制 定相应的改进计划，如优化课程
环境有害物质管制程序
PMC、生产部、IPQC
工程部、OQC
PMC
OQC、PMC
客户问卷或环保协议等
客户有害物质要求汇总表
HSF技术标准
订单
材料需求计划
BOM表
《供方管理控制程序》
不使用一级禁限用物质保证书
产品成分宣告表
5.5.2 IQC检验员按照《产品检验控制程序》作业，当来料判定合格后，需在检验报告及物料外包上加盖合格章或贴合格标签。
5.6材料出、入库及库存的管理
材料出入库及在库管理依据仓库管理规定进行作业：
5.6.1仓库在收到环保物料时,要检查供应商是否在外箱上张贴环保标签,若无环保标识,则要求更正后才能收料。
4.4 SDS(安全资料表)：指产品中各种物质含量的文书。新物料评估需供应商提供，如产品成分有变更需及时更新。
4.5BOM，即Bill Of Material，指物料清单。
5.控制要求
5.1识别、确定有害物质管控要求
5.1.1管理代表负责组织依据《法律法规识别与评审控制程序》识别、确定、收集与环境有害物质控制要求有关的最新版本的法律法规、指令，确定其应用及控制要求。
1.目的
因应世界各国环保法令之要求，订定公司环境管理物质及供货商应共同配合事项，以共同促进遵守法令，保护地球环境以及减轻对生态系统影响之责任。
2.范围
适用于公司原辅材料、半成品、成品、包装材料、及产品生产过程中的环境有害物质的管控。
3.职责
3.1管理者代表
3.1.1主持重大环境物质异常会议。
3.1.2负责组织制订公司内部环境物质管制管控办法并监督执行。
3.3.2产品HSF物料的选择和开发。
3.3.3新产品HSF符合性验证委托。
3.3.4工程变更时，产品HSF符合性确认委托（如送XRF测试）。
有害物质管理控制程序
有害物质管理控制程序1. 目的通过建立、实施和保持有害物质管理体系，预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。
2. 适用范围适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理，确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。
3. 职责公司技术部负责收集最新的REACH法规要求，负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度；并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。
公司品保部负责制订《有害物质清单》，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训，负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查，对生产过程进行检验，控制有害物质的混入。
销售部负责及时提供外部市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。
供应部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构，并负责与其签订相关合作事宜的协议，负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。
生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同，负责生产过程中有害物质的控制。
原材料库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。
5. 内容有害物质及绿色标识的识别与确定。
销售部接到顾客新产品的开发要求时，将信息反馈至技术部，通知其对新产品项目策划，技术部应识别并确定顾客要求的产品环境禁用限用物质要求及相关环境法规的要求。
适当时，包含公司自身策划要求的禁用限用物质要求。
组织相关部门进行可行性评估，并把顾客要求传达到相关部门。
对产品要求进行评审时，销售部应组织技术、品保、采购、生产等部门进行评审，并对产品中使用的禁用限用物质和生产中可能的禁用限用物质的使用和交叉污染情况及过程控制信息与顾客进行沟通。
品保部根据公司已识别的有害物质，制定“有害物质清单”，若客户有其他禁用限用物质要求，实时更新有害物质清单，并在公司内传达相关部门。
有害物质管控流程
1.0目的：1.1对耗材事业部采购的原材料、包材、辅料中涉及的相关法规、指令或顾客禁止使用的环境有害物质进行有效控制，以满足顾客对HSF（环境有害物质减免）的要求。
1.2耗材事业部HSF方针：绿色科技，制造完美印像。
2.0适用范围：2.1适用于耗材事业部所有产品线；3.0定义：3.1HS：环境有害物质。
本文件管理的HS主要对象为Reach法规、RoHS指令、94/62/EC指令、环境标志产品技术要求、以及识别出的其他要求。
3.2HSF：环境有害物质减免。
4.0职责：4.1企划部、产品部：4.1.1企划部：收集、识别、传达国内外HSF强制性法规；4.1.2产品部：收集、识别、传达国内外HSF非强制性法规。
4.2经营管理部体系组：4.2.1负责耗材事业部有害物质管控流程的制修订，提升事业部HSF减免的意识；4.2.2负责组织有害物质新增法规或要求的评价、管控；4.2.3负责有害物质年度委外测试的组织和跟进。
4.3耗材各产品中心质量管控部门：4.3.1负责零部件、辅料年度内部检验计划的制定；4.3.2负责组织零部件、辅料内部年度检测和判定，以及后续不合格处理；4.3.3硒鼓胶粒测试计划由注塑工厂制定。
4.4耗材各产品中心技术部：4.4.1负责确保开发的产品及其原材料满足HSF的相关要求；4.4.2负责原材料HSF采购标准的制定，明确图纸和规格书中有害物质管理的要求；4.4.3制作HSF技术文档及符合性申明；4.4.4导出产品型号与MSDS文件编码对照表。
4.5耗材策略采购部及各产品中心采购部门：4.5.1负责有害物质法规及相关要求在供应链的传递，提升供应链HSF意识；4.5.2负责开发符合HSF要求的供应商，与之签订相关承诺、协议等；4.5.3负责采购符合耗材事业部HSF要求的物料，收集生产用辅料化学品的第三方检测报告或MSDS；4.5.4负责SAP系统有害物质信息维护。
5.0要求：5.1HS识别、评价和控制:5.1.1企划部和产品部负责识别和收集国内外HS相关的法规及标准，并传达给耗材体系组，体系组建立事业部《有害物质管控标准》；5.1.2对于目前已识别的REACH法规、RoHS指令、94/62/EC指令、环境标志产品技术要求，按本文件中进行管理；5.1.3对于未来新识别的HS要求，体系组组织各相关部门评审必要性、可行性以及管控成本，形成《新增HS要求评价控制表》，报公司批准后执行；5.1.4体系组负责组织事业部HS相关法规标准的培训，并在事业部范围内提升HSF相关知识及意识；耗材策略采购部及各产品中心采购部门负责供应链的HS法规培训或传达，提升整体供应商HSF的相关知识和意见。
有害物质管控流程(后附产品环保标准)
山东瑞福锂业有限公司有害物质管控流程文件编号：RF-PZ-34文件版本：A/0发布日期：2019.7.1生效日期：2019.7.1发文编号：受控状态：编制审核批准件文件名称：有害物质管控流程页码9 of 31 目的在生产制造全过程中（包括采购、生产、销售），禁止或限制使用某些化学物质，以降低产品的环境负荷，减少产品生产过程中的环境污染，保护生态环境，满足客户的环保要求。
2 适用范围适用于本公司内禁限用物质的管理和控制，确保提供满足相关法规（RoHS等）、客户及相关方要求的。
3职责3.1管理者代表：主导有害物质的全面管控。
3.2 销售部：负责将客户对有害物质管控的信息传达给管理者代表及相关部门；了解客户对环境有害物质的管控要求，将其转化为内部要求后传递给各相应单位。
3.3 采购部采购：负责对供应商的有害物质管控。
3.4生产部（生产车间）:负责对新购设备、治具和生产过程中的设备、治具实施清洁，预防有害物质污染，并正确使用绿色物料。
3.5品质部负责对过程进行监控。
4 定义4.1.HS有害物质（HS）指的是列于WEEE，ROHS，RECAH，无卤等指令中的任何材料和任何客户要求禁止使用的材料，与限制物质是可互换的。
4.2 HSF有害物质减免（HSF）指的是列于WEEE，ROHS，RECAH，无卤等指令或其他适用标准或法规中的任何材料的减少或消除。
4.3 RoHSRoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文Restriction ofthe use of certain Hazardous Substances in electrical and electronicequi件文件名称：有害物质管控流程页码9 of 3pment缩写。
其列出的六种有害物质包括：镉，铅，汞，六价铬，多溴二苯醚和多溴联苯。
具体为：a）铅及化合物Lead(Pb) and its Compound）；b）镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）；c）汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）；d）六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）；e）多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）；f）多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）。
有害物质管理规范
有害物质管理规范1) 存在于原材料或制成品中，但不是其主要成分；2) 对人类健康或环境造成潜在危害。
4.5有害物质：指能够对人类健康或环境造成潜在危害的物质，包括但不限于重金属、卤素化合物、挥发性有机物等。
4.6环保要求：指符合环境法律法规和客户要求的要求，包括但不限于XXXWEEE、RoHS和REACH等指令，以及中国RoHS和美国TSCA等法规。
5要求5.1 有害物质禁止使用禁止使用以下物质或其化合物：1) 铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚等重金属和卤素化合物；2) 挥发性有机物（VOC）含量高于环保要求的限制值的有害物质。
5.2 有害物质限制使用限制使用以下物质或其化合物：1) 镍、铬、锡等重金属和卤素化合物的含量应符合环保要求的限制值；2) 挥发性有机物（VOC）含量应符合环保要求的限制值。
5.3 原材料和组件的管控1) 原材料和组件的供应商应提供有害物质的含量和测试报告，以确保其符合环保要求；2) 公司应建立原材料和组件的有害物质清单，并定期更新；3) 原材料和组件的入库检验应包括有害物质的检测。
5.4 产品的管控1) 公司应建立产品的有害物质清单，并定期更新；2) 产品的制造过程应符合环保要求；3) 产品的出厂检验应包括有害物质的检测。
6实施6.1 公司应建立有害物质管理制度，并定期进行内部审核和评估；6.2 公司应对供应商进行有害物质管控的培训和指导；6.3 公司应定期对原材料、组件和产品进行有害物质的检测和监控；6.4 公司应对有害物质管理制度进行宣传和推广，以提高员工和供应商的环保意识。
本规范的实施旨在保障人类健康和环境的安全，符合法律法规和客户要求，是公司可持续发展的基础。
4.4.1 自然材料中含有的物质，在工业材料中使用时，在精制过程中技术上不能完全去除，例如自然杂质。
4.4.2 在合成反应过程中产生的物质，在技术上不能完全去除。
4.5 极限浓度是指根据各国环境法规要求，允许某种物质或元素在均质材料中存在的最大浓度，也就是说，当该物质或元素的浓度等于或超过该浓度时，必须禁止使用。
有害物质管控流程
1.0目的：1.1对耗材事业部采购的原材料、包材、辅料中涉及的相关法规、指令或顾客禁止使用的环境有害物质进行有效控制，以满足顾客对HSF（环境有害物质减免）的要求。
1.2耗材事业部HSF方针：绿色科技，制造完美印像。
2.0适用范围：2.1适用于耗材事业部所有产品线；3.0定义：3.1HS：环境有害物质。
本文件管理的HS主要对象为Reach法规、RoHS指令、94/62/EC指令、环境标志产品技术要求、以及识别出的其他要求。
3.2HSF：环境有害物质减免。
4.0职责：4.1企划部、产品部：4.1.1企划部：收集、识别、传达国内外HSF强制性法规；4.1.2产品部：收集、识别、传达国内外HSF非强制性法规。
4.2经营管理部体系组：4.2.1负责耗材事业部有害物质管控流程的制修订，提升事业部HSF减免的意识；4.2.2负责组织有害物质新增法规或要求的评价、管控；4.2.3负责有害物质年度委外测试的组织和跟进。
4.3耗材各产品中心质量管控部门：4.3.1负责零部件、辅料年度内部检验计划的制定；4.3.2负责组织零部件、辅料内部年度检测和判定，以及后续不合格处理；4.3.3硒鼓胶粒测试计划由注塑工厂制定。
4.4耗材各产品中心技术部：4.4.1负责确保开发的产品及其原材料满足HSF的相关要求；4.4.2负责原材料HSF采购标准的制定，明确图纸和规格书中有害物质管理的要求；4.4.3制作HSF技术文档及符合性申明；4.4.4导出产品型号与MSDS文件编码对照表。
4.5耗材策略采购部及各产品中心采购部门：4.5.1负责有害物质法规及相关要求在供应链的传递，提升供应链HSF意识；4.5.2负责开发符合HSF要求的供应商，与之签订相关承诺、协议等；4.5.3负责采购符合耗材事业部HSF要求的物料，收集生产用辅料化学品的第三方检测报告或MSDS；4.5.4负责SAP系统有害物质信息维护。
5.0要求：5.1HS识别、评价和控制:5.1.1企划部和产品部负责识别和收集国内外HS相关的法规及标准，并传达给耗材体系组，体系组建立事业部《有害物质管控标准》；5.1.2对于目前已识别的REACH法规、RoHS指令、94/62/EC指令、环境标志产品技术要求，按本文件中进行管理；5.1.3对于未来新识别的HS要求，体系组组织各相关部门评审必要性、可行性以及管控成本，形成《新增HS要求评价控制表》，报公司批准后执行；5.1.4体系组负责组织事业部HS相关法规标准的培训，并在事业部范围内提升HSF相关知识及意识；耗材策略采购部及各产品中心采购部门负责供应链的HS法规培训或传达，提升整体供应商HSF的相关知识和意见。
有害物质管理控制程序
ROHS/REACH有害物质管理控制程序文件编号：WG-QP-25版本号：A/1编制：审核:批准：1.0 目的确保购买的原材料符合RoHS要求，并对生产过程进行有效控制，确保提供给顾客的产品满足RoHS要求。
2.0 范围2.1 适用于我公司的原材料、外协外购件的供应商；2.2 适用于我公司从产品策划、设计、采购、制造、检验、服务全过程。
3.0 定义3.1 RoHS：关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令3.2 PPM：每百万分之3.33.44.0 ROHS限定物对人体的危害：1、铅(Pb)，吸收到体内的铅，不论是何种形式的化合物，都会引起严重的中毒症状。
2、汞(Hg)，吸入一点水银蒸气，就会引起中毒症状。
3、镉(Cd)，镉的中毒性强，如滞留在体内，会引起神经性障碍而妨碍酶的活动。
4、六价铬(Cr6+)，长期吸入高浓度的6价铬，会引起鼻中隔穿孔。
5、PBDE(多溴联苯醚)，疑具有扰乱内分泌作用的化学物质(环境荷尔蒙)之一。
6、PBB(多溴联苯)，疑具有扰乱内分泌作用的化学物质(环境荷尔蒙)之7、邻苯二甲酸二乙基己(DEHP)，吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，对皮肤有刺激作用，其蒸气或烟雾对眼睛、黏膜和上呼吸道有刺激作用，接触后可致胃肠功能紊乱。
8、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)，它是有一定毒性的增塑剂。
9、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)，对人的对皮肤和眼睛有刺激作用10、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)，属于有毒化学品，加热分解成刺激性烟雾，对水生生物有极高的毒性，对人体眼睛、皮肤有轻微的刺激作用5.0 职责5.1 市场部：负责收集客户对ROHS产品的信息并输入和订单审查。
5.2 采购部：负责对RoHS原材料进行采购，按照RoHS要求选择供应商，并协助品保处与供应商签订符合RoHS申明和进行第三方RoHS测试。
5.3 仓库：负责对RoHS原材料的贮存、标识、发放和运输等进行管制。
5.4 生产部：负责对RoHS产品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制。
《有害物质管控培训》课件
2023
PART 02
有害物质管控的基本原则 与措施
REPORTING
预防为主原则
总结词
预防为主原则是有害物质管控的首要原则，强调在生产、使用、废弃等环节采取预防措施，降低有害物质对环境 和人体健康的危害。
详细描述
预防为主原则要求在设计和生产过程中充分考虑有害物质的使用和排放，采取源头控制和过程优化等措施，减少 有害物质的产生和排放。同时，在产品使用过程中，应提供安全操作规程和防护措施，防止对人体健康和环境造 成危害。
01
02
03
生产工艺审查
对生产工艺进行审查，确 保无有毒有害物质的使用 和排放。
生产过程监控
对生产过程进行实时监控 ，确保有害物质不超标排 放。
产品检测
对生产出的产品进行有害 物质检测，确保符合管控 标准。
储存环节的有害物质管控
储存设施
确保储存设施符合有害物 质管控标准，防止有害物 质泄漏和扩散。
标识与分类管理原则
总结词
标识与分类管理原则要求对有害物质进行明确标识和分类，以便进行有效的管理和控制。
详细描述
标识与分类管理原则要求对有害物质进行统一分类和标识，明确各类有害物质的特性、危害程度和使 用要求等信息。同时，应建立相应的管理制度和规范，对各类有害物质进行分类管理，确保在生产、 使用、废弃等环节的有害物质得到有效控制和管理。
法律法规与标准不熟悉
总结词
详细描述
对相关法律法规与标准的不熟悉可能 导致有害物质管控工作的漏洞和失误 。
在实际工作中，由于对相关法律法规 与标准的不熟悉或理解不透彻，可能 会导致有害物质管控工作的漏洞和失 误，给企业和社会带来风险。
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5-Jan-20
4
欧盟现行有害物质管控法规体系
针对所有行业的：76/769/EEC《有关某些危险物质和 制剂限制销售和使用的指令》 包括所有行业限制使用的有害物质的限量要求,但它并 不适用于特定的产品中的化学物质。 每年不断更新和补充 将于2009年废止，被REACH所取代
地球已不堪重负，推行环保和可持续发展势在 必行
5-Jan-20
3
中国制造企业面临的巨大压力
近来一段时间，因种种质量问题，大批中国出 口的产品被召回，全球刮起质疑中国制造的旋 风。
如何突破一重又一重的技术贸易壁垒？ 如何规避越来越大的贸易风险？
熟悉各国法规、加强自身管控、研发安全可靠 的技术替代产料才是王者之道。
： 苯并(a)芘<0.1mg/kg, 16种PAHs总和
<1mg/kg 玩具： 苯并(a)芘<1mg/kg, 16种PAHs总和
<10mg/kg
2005/69/EC 多环芳烃指令
多环芳烃是石油、煤等燃料及木材、可燃气体在不完全 燃烧或在高温处理条件下所产生的。
通常存在于石化产品、橡胶、塑料、润滑油、防锈油等 物质和材料中。
欧盟现行有害物质管控法规体系
针对某类产品中某些特定有含物质的管控指令： 2002/95/EC RoHS指令 2000/53/EC 汽车指令 98/101/EEC，2006/66/EC 电池指令 2005/84/EC 邻苯二甲酸盐指令 2005/69/EC 多环芳烃指令 2006/122/EC PFOS指令
PFOA被认为具有和PFOS相似的性质。目前PFOA最主 要的应用就是作为不粘锅的材料。
PFOS和PFOA都非常稳定，是环境中的难降解物质。 生物体一旦摄取，由于其稳定性，很难通过生物体的正 常新陈代谢降解。生物体排出这些物质可能需要很长时 间。有关部门对PFOS的毒理性作相关研究，认为长期 接触，会对人体健康造成严重的威胁。
1、限制PFOS类产品的使用和市场投放。不得销售以PFOS为构成 物质或要素的、浓度或质量等于或超过0.005%（50ppm）的物 质。禁止含有PFOS浓度或质量等于或大于0.005%的织物、涂料 及其半成品或要素的销售；禁止销售每平方米涂层中PFOS的含量 等于或超过1毫克的产品。
2、限制在成品和半成品中使用PFOS。不得销售含有PFOS浓度或 质量等于或超过0.1%(1000ppm)的成品、半成品及零件。
多环芳烃是环境中强致癌物质，16种主要的多环芳烃被 列入美国EPA129种优先控制污染物，也是目前世界各 国重点管制的有害物质。
检测方法： 提取方法：EPA3540C 分析仪器：GC-MS
2006/122/EC PFOS指令
指令实施时间表
1、指令于公布日生效，即2006年12月27日； 2、各成员应于2007年12月27日前将指令内容转换 为其国内法。各成员国应将拟采取的措施文本提交欧委 会并列明拟采取措施与指令内容的关联性； 3、各成员国应于2008年6月27日开始实施限制措施 ； 4、2006年12月27日已投放市场的消防泡沫可以继 续使用至2011年6月27日； 5、2008年12月27日前，各成员国应公布：（1）旨 在减少电镀工业使用和排放PFOS的具体措施；（2） 库存的含有PFOS的消防泡沫情况。
EPA3540C
分析仪器：GC-MS
2005/69/EC 多环芳烃指令
目前针对多环芳烃的限量，大多参照德国要求： 一般消费品 接触30S以上：苯并(a)芘<1mg/kg, 16种PAHs
总和<10mg/kg 接触30S以下：苯并(a)芘<20mg/kg, 16种PAHs
总和<200mg/kg 食物、接触食物、可能会放入口中的产品以及儿童用品
……
2005/84/EC 邻苯二甲酸盐指令
邻苯二甲酸盐主要用作塑料材料的增塑剂，以增加塑料 的可塑性，改善在加工成型是树脂的流动性，并使制品 具有柔韧性。
邻苯二甲酸盐会对人体激素产生影响，影响儿童发育， 干扰荷尔蒙分泌；还可能损害人体肝脏、肾脏等，有致 癌风险。
邻苯二甲酸盐的检测：
提取方法：ASTM D3421
检测方法： 提取方法：EPA3550B 分析仪器：LC-MS
最新电池指令2006/66/EC
Item 项目 Mercury(Hg)汞
Cadmium(Cd)镉 Lead(Pb)铅
Reference value 参考限量 5ppm(batteries and accumulators)
PFOA将来也可能被限制。指令指出，全氟辛酸胺 ( Perfluorooctanoic acid -PFOA) 被怀疑有与PFOS大致上相似 的危害性，现仍在对其危险分析试验、替代品的实效性、限制措施 进行评 PFOS是一类高氟化合物，同时具备疏水和疏油特性， 因此常用于生产纺织品、皮革制品、家具和地毯等表面 防污处理剂；由于其化学性质非常稳定，被作为中间体 用于生产涂料、泡沫灭火剂、地板上光剂、农药和灭白 蚁药剂等，包括与人们生活接触密切的纸制食品包装材 料和不粘锅等近千种产品。
2006/122/EC PFOS指令
2006年12月27日，欧洲议会和部长理事会联合发布《关于限制 全氟辛烷磺酰基化合物销售及使用的指令》(2006/122/EC)，该 指令是对理事会《关于统一各成员国有关限制销售和使用禁止危险 材料及制品的法律法规和管理条例的指令》（76/769/EEC）的第 三十次修订。
有害物质管控介绍
—振华电机
CTI华测检测机构 杨冬萍 yangyang@ 0757-82227780
导引
1 全球最新环保法规指令 2 拆分示例 3 知名企业最新要求
5-Jan-20
2
地球面临严峻的环保形势
气候异常，自然灾害频发 大气、水体遭受污染 土地荒漠化 生物物种灭绝 过度开发 大量有毒有害物质的使用