实用文档之ABB ACS550变频器参数设置案例
ACS550变频参数设置表
空气预热器电机变频器参数设置代码恢复出厂设置请参照说明书！注：为了设备安全运行请不要随意修改内部参数。
运行过程中按上/下箭头即可查看变频器运行参数（频率、电流、转速、转矩），不需要动其他参数。
如需要查看最后故障查看参数0401然后对照故障代码即可（故障代码请参照说明书）。
如参数不小心修改,请把变频器恢复到出厂设置，然后按此表参数设置。
设置完毕请对照说明书要求及电动机参数，确认无误代码 功能描述 设置参数 参数含义 备注 9901 语言 1 中文 面板显示 9902 应用宏 2 三线宏 电机的控制方法 99043 标量9905 电机额定电压 380 按电机铭牌参数 9906 电机额定电流 28 按电机铭牌参数 9907 电机额定频率 50 按电机铭牌参数 9908 电机额定转速 1460 按电机铭牌参数 9909 电机额定功率 15 按电机铭牌参数 1001 外部输入指令 3 DI 1P,2P 启动方式 1003 转向 1 正向1201 恒速选择 10 DI 4，5 选择输入点的控制 1202 恒速1 50 空预器快速 如与高/低速反了可互换 1204 恒速2 25 空预器慢速 1401 继电器1输出 8 高于监控值1 1402 继电器2输出 2 主/辅电机运行运行 1403 继电器3输出 4 主/辅电机运行故障（报警）1508 电流下限 0 电动机电流下限 1509 电流上限 50 电动机电流上限 1510 4～20mA 4 电动机电流模拟输出下限1511 4～20mA 20 电动机电流模拟输出上限 2005 过压调节器 0 2101 起动功能 4 转矩提升 2102 停车功能 1 自由停车 2201 加减速曲线选择 0为选择2202 加速时间1 60 可自行调节 电动机加速时间 2203 减速时间1 40 可自行调节 电动机停止时间 2605 U/F1 线性 3201 监控器参数1 103 输出频率 3203 监控器1高限 490102 转速 电动机转速 变频器控制面板显示数据0103 输出频率 变频器输出频率 0104 电流 电动机电流 0105 转矩 电动机转矩 0401最后故障最后一次故障信息故障确认时查看后才可以重新启动。
ACS550调试介绍
ABB ACS550变频器的调试(0.75kW----110kW)一、ACS550变频器的控制盘1．助手型控制盘(见《ACS550-01用户手册》版本D P27~P36)下图描述了助手型控制盘的按键功能和显示信息。
2．基本型控制盘(见《ACS550-01用户手册》版本D P37~P41) 下图描述了基本型控制盘的按键功能和显示信息。
二、在默认宏下的基本调试下面调试举例用了助手型控制盘的ABB标准宏，电机控制模式为标量控制。
①在变频器通电之前，检查确认功率电缆、控制端子的接线正确无误。
下图的是ABB标准宏的端子接线与定义图。
②变频器通电后，在默认的ABB标准宏(9902=1)下，按键切换至本地控制模式下，此时液晶显示屏左上角显示“LOC”。
③按MENU/ENTER键进入参数菜单，根据电机铭牌上的参数在99组设置电机参数：●9905(电机额定电压)●9906(电机额定电流)●9907(电机额定频率)●9908(电机额定转速)●9909(电机额定功率)④按下START键起动电机。
再按住△或▽键调整给定频率，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”在旋转，同时电机旋转。
⑤若电机转向与要求不一致，通常有以下两种方法改变转向：●改变任意两相电机电缆；(推荐使用)●更改参数1003，把原先FORWARD(正转)改为REVERSE(反转)，原先REVERSE(反转)改为FORWARD(正转)。
(建议不用)⑥按下STOP键停止电机，等到显示屏的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”停止转动后，再按键切换至远程控制模式下，此时液晶显示屏左上角显Array示“REM”。
⑦送一个外部起动信号至DI1，使电机起动。
再调整连接于AI1的模拟电位器，改变给定速度，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”在旋转，同时电机旋转。
⑧送一个外部换向信号至DI2，电机将换向旋转。
实用文档之ABBACS550变频器参数设置案例
实用文档之ABBACS550变频器参数设置案例ABBACS550变频器是一种先进的变频器，可用于控制各种类型的电动机，提供高效的能量转换和流程控制。
为了使变频器能够适应特定的应用需求，需要进行参数设置。
下面是一个ABBACS550变频器参数设置的实例。
首先，打开ABB ACS550变频器，并通过控制面板进入参数设置菜单。
可以通过按下“Menu”按钮进入主菜单，然后选择“Parameter Setting”选项进入参数设置菜单。
接下来，选择“Motor Parameters”选项进入电机参数设置菜单。
在这个菜单中，可以设置电机的各种参数，以便变频器能够更好地控制电机。
例如，可以设置电机的额定功率、额定电流和额定转速等参数。
在设置电机参数之前，需要准备一些相关电机的技术参数，比如额定功率、额定转速等。
这些参数可以在电机的相关文档中找到。
将这些参数输入到变频器的参数设置菜单中，并保存设置。
另外一个重要的参数是运行模式。
ABBACS550变频器支持多种运行模式，包括恒定转速、恒定扭矩和变化频率等。
根据实际应用需求选择运行模式，并将相关参数设置为合适的数值。
此外，还需要设置输入和输出参数。
输入参数包括电压和频率等参数，这些参数将用于变频器的控制和调节。
输出参数包括输出电流、输出功率和输出频率等参数，这些参数将用于电机的驱动和控制。
最后，可以根据需要设置一些附加功能和参数。
ABBACS550变频器提供了许多附加功能，比如过载保护、故障诊断和通信接口等。
可以根据实际应用需求选择和设置这些功能。
在完成参数设置后，保存设置并退出参数设置菜单。
重新启动变频器，使新的参数生效。
总结一下，ABBACS550变频器参数设置涉及到电机参数、运行模式、输入和输出参数以及附加功能等方面。
根据实际应用需求，合理设置这些参数可以使变频器能够更好地适应特定的应用场景。
通过参数设置，可以提高变频器和电机的工作效率，并实现更好的能量转换和流程控制。
变频器ACS550-01调试
序言：初次接触工控的人对其都会感到很神秘，许许多多的自动控制，错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件，让人无从下手。
其实我们只需掌握一些基本的知识，分解各个部件，了解各部件的性能及要点，然后再整合起来，就清晰多了。
整个工控的组成好似人体一样，一般有：大脑（DCS），神经中枢（网络），躯干（PLC），手脚（现场执行器），五观（现场传感器）。
今天我为大家谈谈现场执行器中的一个工控中常用的电气部件——变频器。
变频器由于其本身具有可调速及节能的重要特性，在近几年发展很快，广泛应用于各邻域。
对于品种繁多的变频器和其本身内部各参数之多，我们往往第一次接触会感到无从下手，但我们可以从各种变频器的共性中学习，掌握一种变频器，举一反三就能从而了解各种变频器的应用。
下面我就用一种常用的变频器ABB-ACS550给大家讲解其在实际工作中的应用。
一、安装：打开包装我们首先要查看的是选用的变频器功率是否与配套的电机功率一致，要求是变频器功率≥电机功率，否则变频器因功率不足带不起负荷而烧坏。
变频器上一般会有如下标签：表示该变频器输入要求电压为3相380电压，频率50HZ，其上边的数字是一个适用范围，我们一般不用理会，因为国内的电压等级均满足其要求。
输出电压为0至380V，3相交流，电流为6.9A，也就是能带3KW 左右的电机，频率可调0-500Hz，一般我们应用中最大也只有60Hz。
一般变频器要求安装在无尘，无水气，无腐蚀的环境中，并在变频器本身上下左右周围留有一定的空间，有利散热。
条件好的话最好能安装在特定的配电房内，并配有恒温设备，因为变频器本身也有发热，其电子元件会受温度的影响，如果其散热片上积尘多散热不好的话，会加剧变频器的损坏。
由于变频器本身是个干拢源，所以它产生的电磁干拢对其周围会有一定的影响，由其是对周围有DCS，PLC这种高精度工控设备更要注意安装中的每一环节。
其解决方法有：1、在电源输入侧加装电抗器，现在有些变频器在设计时已经在输入端加入了抗干拢的电抗器，可以在订购时加以注意。
ACS550调试介绍
ABB ACS550变频器的调试(0.75kW----110kW)一、ACS550变频器的控制盘1．助手型控制盘(见《ACS550-01用户手册》版本D P27~P36)下图描述了助手型控制盘的按键功能和显示信息。
2．基本型控制盘(见《ACS550-01用户手册》版本D P37~P41) 下图描述了基本型控制盘的按键功能和显示信息。
二、在默认宏下的基本调试下面调试举例用了助手型控制盘的ABB标准宏，电机控制模式为标量控制。
①在变频器通电之前，检查确认功率电缆、控制端子的接线正确无误。
下图的是ABB标准宏的端子接线与定义图。
②变频器通电后，在默认的ABB标准宏(9902=1)下，按键切换至本地控制模式下，此时液晶显示屏左上角显示“LOC”。
③按MENU/ENTER键进入参数菜单，根据电机铭牌上的参数在99组设置电机参数：●9905(电机额定电压)●9906(电机额定电流)●9907(电机额定频率)●9908(电机额定转速)●9909(电机额定功率)④按下START键起动电机。
再按住△或▽键调整给定频率，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”在旋转，同时电机旋转。
⑤若电机转向与要求不一致，通常有以下两种方法改变转向：●改变任意两相电机电缆；(推荐使用)●更改参数1003，把原先FORWARD(正转)改为REVERSE(反转)，原先REVERSE(反转)改为FORWARD(正转)。
(建议不用)⑥按下STOP键停止电机，等到显示屏的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”停止转动后，再按键切换至远程控制模式下，此时液晶显示屏左上角显Array示“REM”。
⑦送一个外部起动信号至DI1，使电机起动。
再调整连接于AI1的模拟电位器，改变给定速度，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”在旋转，同时电机旋转。
⑧送一个外部换向信号至DI2，电机将换向旋转。
ABBACS550、ACS510变频器调试参数表(modbus通讯)
ABBACS550、ACS510变频器调试参数表(modbus通讯)ABB ACS550、ACS510变频器(modbus协议)参数设置一览表及设置步骤说明控制方式：IO端子后备+面板控制一、控制方式说明1、本用法采用两种方式控制变频器，分别I/O端子和操作面板（控制盘）；2、两种控制方式中操作面板具有最高优先级，即将操作面板切换到本地（LOC）方式时，I/O端子控制均不起作用；3、需使用I/O端子控制时，必须将操作面板切换为远程方式，此时控制站柜门上的后备操作器的手/自动状态（即变频器DI2的状态）决定变频器是采用I/O端子控制；二、控制方式切换说明1、后备I/O端子控制无法跟踪操作面板的启/停状态和给定频率，控制方式切换后变频器的启/停状态和输出频率将取决于新的控制方式；2、操作面板不能跟后备I/O端子控制的启/停状态，但手动跟踪启/停状态后能自动跟踪给定频率；三、设置说明1、恢复当前应用宏程序（99.02）的出厂设置ACS550/ACS510：无此功能，但可通过改变宏设置（99.02）并再改回的方法进行恢复，此外设置参数时可同时按下增减按钮以使当前参数恢复成默认值；四、参数表1、Group99：START-UP DATA（启动数据）ACS550 / ACS510：2、Group10：START/STOP/DIR（输入指令）ACS550 / ACS510：3、Group11：__CE（给定选择）ACS550 / ACS510：ACS550 / ACS510：5、Group14：RELAY __（继电器输出）ACS550 / ACS510：6、Group15：__E __（模拟输出）ACS550 / ACS510：ACS550 / ACS510：8、Group21：START/STOP（起动/停止）9、Group22：ACCEL/DECEL（加速/减速）ACS550 / ACS510：10、Group30：FAULT __NS（故障功能）ACS550 / ACS510：11、Group53：COMM MOD DATA（内置通讯协议）ACS550 / ACS510：12、Group98：OPTION __（可选件）ASC55 / A0S510C:参数9 802面显示板CMMOP OR SELT说明通讯协议选择置设值1 省缺值否备注M DOUB。
ACS550变频器加通讯控制参数设置
4.24日，将RPBA-01适配器装要ACS550上，走总线控制，带B线北面2#切断刀试运行，发现可以正常速度可调，只是画面与1#不同，现将1#切断（用800变频器控制）和2#切断的画面摘抄如下：1#运转显示值（800）2#运转显示值（550）2#停止显示值
FBON10
QSTART00
FB_ACC00
FB_DEC00
频率38.7138.70HZ
转速233.39233.320
速度给定233.39233.39233.39
功率13.700%
转矩17.81%00%
温度000℃
电流 4.200A
叫仪表杨香勇配合查，为什么有的有显示，有的没有，查功能块，发现CW状态字不一SW17371337
FAULT-RV
FAULT-LV
ACC-RV
ACC-LV
ACC-RV
RUN-LV
DEC-RV
DEC-LV
STOP-LV
STOP-RV
参数
9902FACTORY A BB标准型应用宏
9904DTC矢量转矩控制电机控制模型
990611.4A11.4A电流
990750HZ50HZ频率
99081445rpm1445rpm转速
9909 5.5KW 5.5KW功率
9802FIELDBUS外部总线适配器通讯协议选择
以正常启停，抄如下：
一
4664
4152
5687
5175
5943
5431
5681
5169
4147
4657。
ACS550变频器参数调整
8) 9909 电机额定功率 KW(据电机) 9)9910 电机辨识运行 0
10）1001 EXT1 命令 1 D11 两线控制启停
11）1003 转向 1 或 2（正向或反向）
12）1101 控制盘给定选择 1（频率给定）
13）1102 外部 1／外部 2 选择 0 14）1103 给定值选择 0
15）1104 RE1min 0
16)1105 RE1max 50HZ
17）1201 恒速选择 9
18）1202 恒速 1 50HZ
19）1402 继电器输出 2 2 20）转速追踪：2102 停止功能 2
22)积分停车：2201 加减速曲线选择 0
23）2202 加速时间 1 150s 24)2203 减速时间 1 300s
25)模拟量：AO1：1501： 104 1502: 0 1503: 50 1504:4
1505: 20(电流)
修改：2008 限幅值，0～50 HZ 可改变输出频率
ACS550变频器参数调整
适用于离心机
ABB(ACS550)变频器参数调整明细
（离心机适用）
1）9901 显示的语言 0(英文) 2）应用宏 1（ABB 标准宏）
3）9904 电机控制模式 3（标量控制）
4）9905 电机额定电压 380V 5)9906 电机额定电流 A(据电机)
6）9907 电机额定频率 50HZ 7)9908 电机额定转速 (据电机)
ACS550主要参数设置
ACS550主要参数设置1.控制模式参数设置：ACS550有多种控制模式可供选择，如恒定转矩控制、双闭环控制和速度向量控制等。
用户可以根据具体需求选择适合的控制模式，并设置相应的参数。
2.频率设定参数设置：频率设定是控制电机运行速度的重要参数。
可以通过键盘或PLC发送模拟信号来设置频率设定值。
在ACS550中，频率设定范围为0到500Hz，默认为50Hz。
3.加速时间和减速时间参数设置：加速时间和减速时间决定了电机从停止到运行和从运行到停止的时间。
可以根据实际情况设置加速时间和减速时间，以及加速和减速的斜率。
4.过载能力参数设置：ACS550可以根据电机的负载情况动态调整输出电压和电流，以保护电机不受过载损坏。
通过设置过载能力参数，可以调整ACS550的保护功能，以提高电机的可靠性和安全性。
5.速度反馈参数设置：在一些应用中，需要根据实际运行情况来调整电机的转速。
ACS550可以通过不同的速度反馈方式来实现转速的闭环控制。
用户可以选择速度反馈方式，并设置相应的参数。
6.输入输出信号设置：ACS550具有丰富的输入输出接口，可以与其他设备进行通信和连接。
可以通过设置输入输出信号参数，实现与PLC、HMI和其他仪表的信息传输和数据交互。
7.故障保护参数设置：ACS550具有多种故障保护功能，如过流保护、过载保护、过压保护和欠压保护等。
用户可以设置相应的故障保护参数，以确保电机的正常运行和保护。
8.接地和绝缘检测参数设置：为了确保系统的安全性，ACS550可以进行接地和绝缘检测。
可以设置接地电流和绝缘电阻等参数，以保证系统正常工作。
以上是ACS550主要参数设置的一些内容，通过合理设置这些参数，可以实现对电机速度和负载的精确控制，提高设备的运行效率和可靠性。
变频器参数设定ACS550
变频器参数设定ACS550ACS550变频器是一种用于控制交流电动机速度的设备。
它的参数设定包括许多不同的功能，可以根据具体需求进行调整。
以下是一些常见的参数设置。
1.控制模式：ACS550可以配置为速度控制或扭矩控制模式。
速度控制模式用于需要精确控制电动机速度的应用，而扭矩控制模式用于需要精确控制电动机输出扭矩的应用。
2.频率范围：ACS550可以调整输出频率的范围。
这是根据应用需求来设定的，可以根据电动机和负载的特性进行调整。
3.加速和减速时间：设定ACS550在启动和停止时的加速和减速时间。
这是为了减少机械和电气的应力，以及确保安全操作。
4.控制信号源：选择希望使用的控制信号源，例如键盘、外部信号或通信接口。
5.速度参考源：设置变频器使用哪个源来获取速度参考信号，例如键盘、外部信号或通信接口。
6.调节方式：设定变频器的调节方式，比如手动或自动。
手动模式下，操作员可以通过键盘或外部信号手动调整频率和模拟输出。
7.过载保护：设定变频器在负载过载时的保护功能。
可以根据不同的负载特性设定保护参数。
8.故障保护：设定变频器在故障发生时的保护功能，以防止设备受损。
可以根据具体需求设定故障保护参数。
9.编码器配置：如果使用了编码器进行反馈控制，需要对编码器进行配置。
这包括指定编码器类型、分辨率和线数等。
10.通信接口：ACS550可以通过串口或以太网接口与其他设备通信。
设定通信接口参数，以便与其他设备进行数据传输和监控。
以上只是ACS550变频器参数设置的基本内容，根据具体需求，还可以进行更深入的参数调整。
为了正确操作和配置ACS550，建议参考其用户手册和技术规格说明书。
abbacs550变频器参数设置案例
自由停车
77
2103
直流磁化时间
78
2104
直流抱闸控制
0
未选择
79
2105
直流抱闸速度
5rpm
80
2106
直流电流给定
30%
81
2107
直流制动时间
82
2108
禁止起动
0
关闭（禁止起动无效）
83
2109
急停选择
0
（不通过数字输入口未选择启用急停功能）
84
2110
转矩提升电流
100%
85
2112
零速延时
0
缺省值为0
71
2015
1最小转矩
-300%
缺省值为-300%
72
2016
最小转矩2
-300%
缺省值为-300%
73
2017
1最大转矩
300%
300%缺省值为
74
2018
2最大转矩
300%
300%缺省值为
停止/起动．
序号
代码
名称
设定值
设定值代表的意义
备注
75
2101
起动功能
1
自动起动
76
2102
停车功能
64
2003
最大电流
300A
最大电流300A
65
2005
过压调节器
1
允许（过压调节器工作）
66
2006
欠压调节器
1
（最大工作时间限允许时间500ms）制为
67
2007
最小频率
-50HZ
-50HZ最小频率
ABB ACS550、510变频器设置
1201 const speed sel
1304 minmum AI2
1401 relay output1
1402 relay output2
1403 relay output3
中文名称 应用宏 电机控制模式 外部1命令 外部2命令 转向 外部控制选择 给定值1选择 给定值2选择 恒速选择 AI2下限 继电器输出1 继电器输出2 继电器输出3
1 √4
设备故障时动作（需根据图纸)
2 √4
设备故障时动作（需根据图纸)
3 √4
设备故障时动作（需根据图纸)
102
102
运行数据102为转速，103为频率，104为电流，105为转矩，106为功率 ……
50
50
104
104
0
0 设定最小输出电流
4 √0
允许变频器不需要连接外部允许运行信号就可以起动
50
2 √1
DI1控制起停 DI1得电=起动，DI1失电=停止
7 √6
DI6控制起停 DI6得电=起动，DI6失电=停止
3 √1
方向固定为正转
3 √3
DI6状态决定了外部1/外部2的取向，DI6得电=外部2,DI6失电=外部1
1
1 给定来自AI12ຫໍສະໝຸດ 2 给定来自AI20
0 未选择，恒速功能无效
20
20 下限为4mA/20mA×100%=20%
加减速曲线选 择
3201 superv 1 param 监控器1参数
3401 signal 1 param 信号1参数
4001 gain
增益
4002 integration time 积分时间
4101 gain
变频器ACS550-01调试-31页精选文档
序言：初次接触工控的人对其都会感到很神秘，许许多多的自动控制，错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件，让人无从下手。
其实我们只需掌握一些基本的知识，分解各个部件，了解各部件的性能及要点，然后再整合起来，就清晰多了。
整个工控的组成好似人体一样，一般有：大脑（DCS），神经中枢（网络），躯干（PLC），手脚（现场执行器），五观（现场传感器）。
今天我为大家谈谈现场执行器中的一个工控中常用的电气部件——变频器。
变频器由于其本身具有可调速及节能的重要特性，在近几年发展很快，广泛应用于各邻域。
对于品种繁多的变频器和其本身内部各参数之多，我们往往第一次接触会感到无从下手，但我们可以从各种变频器的共性中学习，掌握一种变频器，举一反三就能从而了解各种变频器的应用。
下面我就用一种常用的变频器ABB-ACS550给大家讲解其在实际工作中的应用。
一、安装：打开包装我们首先要查看的是选用的变频器功率是否与配套的电机功率一致，要求是变频器功率≥电机功率，否则变频器因功率不足带不起负荷而烧坏。
变频器上一般会有如下标签：表示该变频器输入要求电压为3相380电压，频率50HZ，其上边的数字是一个适用范围，我们一般不用理会，因为国内的电压等级均满足其要求。
输出电压为0至380V，3相交流，电流为6.9A，也就是能带3KW 左右的电机，频率可调0-500Hz，一般我们应用中最大也只有60Hz。
一般变频器要求安装在无尘，无水气，无腐蚀的环境中，并在变频器本身上下左右周围留有一定的空间，有利散热。
条件好的话最好能安装在特定的配电房内，并配有恒温设备，因为变频器本身也有发热，其电子元件会受温度的影响，如果其散热片上积尘多散热不好的话，会加剧变频器的损坏。
由于变频器本身是个干拢源，所以它产生的电磁干拢对其周围会有一定的影响，由其是对周围有DCS，PLC这种高精度工控设备更要注意安装中的每一环节。
其解决方法有：1、在电源输入侧加装电抗器，现在有些变频器在设计时已经在输入端加入了抗干拢的电抗器，可以在订购时加以注意。
ABBACS550变频器参数设置案例
ABBACS550变频器参数设置案例ABBACS550变频器是一种先进的变频调速设备，广泛应用于各种工业领域。
在使用ACS550变频器时，正确的参数设置是确保设备正常工作的关键。
下面是一个ABBACS550变频器参数设置案例，详细介绍了参数设置的步骤和注意事项。
1. 输入电压和频率设置：首先，根据实际情况设置输入电压和频率。
进入参数设置菜单，找到"Input Data"（输入数据）选项，选择合适的电压和频率即可。
通常情况下，输入电压为三相380V，频率为50Hz。
2. 输出电压和频率设置：根据实际需求设置输出电压和频率。
进入参数设置菜单，找到"Output Data"（输出数据）选项，设置输出电压和频率。
一般情况下，输出电压和频率与输入电压和频率相同，但也可以根据实际情况进行调整。
3. 控制方式设置：根据实际需求选择合适的控制方式。
进入参数设置菜单，找到"Control Word"（控制字）选项，选择合适的控制方式。
常用的控制方式包括速度控制、扭矩控制和位置控制等。
4. 过载保护设置：根据实际需求设置过载保护参数。
进入参数设置菜单，找到"Overload Protection"（过载保护）选项，设置合适的过载保护参数。
过载保护参数包括过载电流、过载时间和过载等级等。
5. PID控制设置：如需进行PID控制，需要设置PID参数。
进入参数设置菜单，找到"PID Control"（PID控制）选项，设置PID参数。
PID参数包括比例系数、积分系数和微分系数等。
7. 故障保护设置：根据实际需求设置故障保护参数。
进入参数设置菜单，找到"Fault Protection"（故障保护）选项，设置故障保护参数。
故障保护参数包括过电流保护、过压保护和欠压保护等。
8. 电机参数设置：根据实际情况设置电机参数。
ABB ACS550变频器参数设置案例
定义现场总线作为复位信号
55
1605
用户参数切换
0
未选择（定义控制盘为改变用户参数组的唯一控制方式）
56
1606
本地锁定
0
未选择（不锁定）
57
1607
参数存储
0
完成
58
1608
起动允许1
0
未选择（变频器不需要连接任何外部起动允许信号就可以启动）
起动允许1的信号源
59
1609
启动允许2
0
未选择
60
1610
28
1303
模拟量AL1滤波时间
0.1s
定义AI1滤波时间为常数0.1s。
29
1304
模拟量AL2低限
0.0%
设置AI2的低限为0.0%。
30
1305
模拟量AL2高限
100%
设置AI2的高限为100.0%。
31
1306
模拟量AL2滤波时间
0.1s
定义AI2滤波时间为常数0.1s。
继电器输出
32
1401
48
1510
AO2最小值
0.0mA
AO2最小值0.0mA
49
1511
AO2最大值
20mA
AO2最大值20mA
50
1512
AO2滤波时间
0.1s
AO2滤波时间缺省值为0.1s
系统控制
51
1601
运行允许
0
未选择
52
1602
参数锁定
1
打开（允许通过控制盘修改参数值）
53
1603
密码
0
未设置
54
ACS550 参数设置及参数描述
CURRENT TORQUE
0.0…2.0*I2hd -200.0…200.0%
0.1 A
-
0.1%
-
0106 0107 0109 0110
POWER DC BUS VOLTAGE OUTPUT VOLTAGE DRIVE TEMP
-2.0…2.0*Phd 0…2.5*VdN 0…2.0*VdN 0…150 C
1.0 * Phd
9910 MOTOR ID RUN
0=
1=
1
0
Group 01:
0101 SPEED & DIR
-30000…30000 rpm
1 rpm
-
0102 SPEED
0…30000 rpm
1 rpm
-
0103 OUTPUT FREQ
0.0…500.0 Hz
0.1 Hz
-
0104 0105
1
9
1 rpm / 0.1 Hz 300 rpm / 5 Hz
1 rpm / 0.1 Hz 600 rpm / 10 Hz
1 rpm / 0.1 Hz 900 rpm / 15 Hz
1 rpm / 0.1 Hz 1200 rpm / 20 Hz
1 rpm / 0.1 Hz 1500 rpm / 25 Hz
1510 MINIMUM AO2
AO2
1511 MAXIMUM AO2 AO2
1512 FILTER AO2
AO2
Group 16:
1601 RUN ENABLE
1602 PARAMETER LOCK
0…100% 0…100% 0…10 s 0…100% 0…100% 0…10 s
(完整版)ABBACS550变频器参数设置案例
ABB ACS550变频器参数设置案例控制目标：ACS550变频器带动11kw电机，通过profibus总线通讯连接PLC，实现DCS远程起动、停止，以频率控制的方式控制电机转速。
变频器型号：ACS550-01-072A-4序号1代码9901名称语言选择设定值设定值代表的意义操作面板语言选择为英文备注分为A型控制盘和D型控制盘，D型可选择中文电机起动数据（变频器设定常用的电机参数）2 34 5 6 7 8 9 10990299049905990699079908990999109915宏参数电机控制模式电机额定电压电机额定电流电机额定频率电机额定转速电机额定功率电机辨识运行电机功率因素1338022.650HZ146011kw／ABB标准宏标量频率控制模式（标量速度）电机额定电压为380V电机额定电流为22.6A电机额定功率50HZ电机额定功率为11KW关闭未设置“1”为开启电机额定转速为1460r/min电机运行数据：这组参数包括了变频器装置的运行数据，包括实际信号。
实际信号值由变频器装置测量或通过计算获得，且不能由用户设置。
现场总线实际信号：这组参数监控现场总线通讯，包括总线控制、总线状态、总线故障、总线报警。
故障记录：这组参数存储了变频器最近报告的故障记录。
111213 141516 171810011002100310041101110211031104接线端功能设定，外部1命令接线端功能设定，外部2命令电机转向设定点动选择控制盘给定选择指令输入型参数10通讯起停和方向信号来自现场总线控制字0没有外部命令源控制起、停和方向1正转／1未设置给定选择频率给定对应对9904=3（标量频率）串行通信命令字选择给定值来自串行通讯最小的模拟输入信号对设定起、停和方向设定起、停和方向外部1/外部2选择8给定值1选择（模拟量设定）8模拟量给定最小值1019 20 21 221105110611071108应的给定值为10HZ。
ACS550变频器主要参数设置
Hale Waihona Puke 8，9，10，11，12 无校验.两停止位 ABB DRVLIM
标准MODBUS
按电极铭牌数 据输入
2 3 0 0HZ 50HZ 0 1 2 6
DI1/2 DI1控制启停，DI2控制方向 双向 外部控制1
未选择 准备 运行 反向
按电机铭牌数 据输入
5302定义RS485连接的站点地址 5303波特率 9.6kb/s 5304定义在RS485链接中的数据 1 长度.校验和停止的使用 5305内置现场总线(EFB) 0 控制类型 9802通信协议选择 1
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110
3415
信号3参数
105
故障功能
111
3001
AI故障
0
未选择（不动作）
112
3002
控制盘丢失
1
故障（发出故障信号，同时惯性停车）
113
3003
外部故障1
0
没有外部故障信号
114
3004
外部故障2
0
没有外部故障信号
115
3005
电机过热保护
1
故障（当电机温度达到90℃时，发出报警信号，达到110℃时，发出故障信号）
8
定义现场总线作为复位信号
55
1605
用户参数切换
0
未选择（定义控制盘为改变用户参数组的唯一控制方式）
56
1606
本地锁定
0
未选择（不锁定）
57
1607
参数存储
0
完成
58
1608
起动允许1
0
未选择（变频器不需要连接任何外部起动允许信号就可以启动）
起动允许1的信号源
59
1609
启动允许2
0
未选择
60
1610
38
1407
继电器2断开延时
0.0s
继电器2断开延时为0.0S。
模拟输出
39
1501
设定AO1值
103
AO1赋值，99~178之间，缺省值为103
40
1502
AO1最小量程
0.0HZ
AO1最小量程0.0HZ
41
1503
AO1最大量程
50 HZ
AO1最大量程50 HZ
42
1504
AO1最小值
0.0mA
67
2007
最小频率
-50HZ
最小频率-50HZ
68
2008
最大频率
50HZ
最大频率-50HZ
69
2013
最小转矩选择
0
缺省值为0
70
2014
最大转矩选择
0
缺省值为0
71
2015
最小转矩1
-300%
缺省值为-300%
72
2016
最小转矩2
-300%
缺省值为-300%
73
2017
最大转矩1
300%
缺省值为300%
实用文档之"ABBACS550变频器参数设置案例"
控制目标：ACS550变频器带动11kw电机，通过profibus总线通讯连接PLC，实现DCS远程起动、停止，以频率控制的方式控制电机转速。
变频器型号：ACS550-01-072A-4
序号
代码
名称
设定值
设定值代表的意义
备注
电机起动数据（变频器设定常用的电机参数）
116
3006
电机升温时间
260s
117
3007
电机负载曲线
100%
118
3008
零速负载
70%
119
3009
负载折点
35HZ
120
3010
堵转功能
1
故障（变频器运行在堵转范围内超过参数3012所设定时间，发出故障信号，并惯性停车）
121
3011
堵转频率
25HZ
122
3012
堵转时间
10s
123
3017
19
1105
模拟量给定最大值
50
最小的模拟输入信号对应的给定值为50HZ。
20
1106
给定值2选择（模拟量设定）
2
给定来自AI2。
21
1107
模拟量给定最小值
0.0%
最小的模拟输入信号对应的给定值为0.0%
22
1108
模拟量给定最大值
100%
最小的模拟输入信号对应的给定值为100.0%
恒速运行
23
1201
0.0HZ
3404=9时，此参数无效
105
3404
输出1格式
9
直接（小数点位置和单位直接源自测量信号）
106
3405
输出1单位
3
HZ
107
3406
输出1最小值
0.0HZ
3404=9时，此参数无效
108
3407
输出1最大值
0.0HZ
3404=9时，此参数无效
109
3408
信号2参数
104
选择第二个需要显示在控制盘上的参数
电机额定功率50HZ
7
9908
电机额定转速
1460
电机额定转速为1460r/min
8
9909
电机额定功率
11kw
电机额定功率为11KW
9
9910
电机辨识运行
0
关闭
“1”为开启
10
9915
电机功率因素
／
未设置
电机运行数据：这组参数包括了变频器装置的运行数据，包括实际信号。实际信号值由变频器装置测量或通过计算获得，且不能由用户设置。
1
9901
语言选择
0
操作面板语言选择为英文
分为A型控制盘和D型控制盘，D型可选择中文
2
9902
宏参数
1
ABB标准宏
3
9904
电机控制模式
3
标量频率控制模式（标量速度）
4
9905
电机额定电压
380
电机额定电压为380V
5
9906
电机额定电流
22.6
电机额定电流为22.6A
6
9907
电机额定频率
50HZ
恒速选择，即设定速度
0
未选择（恒速功能无效）
24
1202
……
1208
恒速1至恒速7
5，10
15，20
25，40
50HZ
恒速
25
1209
定时模式选择
2
恒速1／2／3／4
模拟输入
26
1301
模拟量AL1低限
0.0%
设置AI1的低限为0.0%。
27
1302
模拟量AL1高限
100%
设置AI1的高限为100.0%。
接地故障
1
允许
124
3018
通讯故障功能
0
未选择
125
3019
通讯故障时间
3.0s
126
3021
AL1故障极限
0.0%
127
3022
AL2故障极限
0.0%
128
3023
接线故障
1
允许
129
3024
控制板温度故障
1
允许
李忠云2011年11月20日
AO1最小值0.0mA
43
1505
AO1最大值
20mA
AO1最大值20mA
44
1506
AO1滤波时间
0.1s
AO1滤波时间缺省值为0.1s
45
1507
设定AO2值
104
AO2赋值，99~178之间，
46
1508
AO2最小量程
0.0A
AO2最小量程0.0A
47
1509
AO2最大量程
59.0A
AO2最大量程59.0 A
28
1303
模拟量AL1滤波时间
0.1s
定义AI1滤波时间为常数0.1s。
29
1304
模拟量AL2低限
0.0%
设置AI2的低限为0.0%。
30
1305
模拟量AL2高限
100%
设置AI2的高限为100.0%。
31
1306
模拟量AL2滤波时间
0.1s
定义AI2滤波时间为常数0.1s。
继电器输出
32
1401
74
2018
最大转矩2
300%
缺省值为300%
起动/停止
75
2101
起动功能
1
自动起动
76
2102
停车功能
1
自由停车
77
2103
直流磁化时间
0.30s
78
2104
直流抱闸控制
0
未选择
79
2105
直流抱闸速度
5rpm
80
2106
直流电流给定
30%
81
2107
直流制动时间
0.0s
82
2108
禁止起动
0
关闭（禁止起动无效）
设定起、停和方向
13
1003
电机转向设定
1
正转
14
1004
点动选择
／
未设置
给定选择
15
1101
控制盘给定选择
1
频率给定对应对9904=3（标量频率）
16
1102
外部1/外部2选择
8
串行通信命令字选择
17
1103
给定值1选择（模拟量设定）
8
给定值来自串行通讯
18
1104
模拟量给定最小值
10
最小的模拟输入信号对应的给定值为10HZ。
98
3501
传感器类型
0
未使用
99
3502
输入选择
1
AL1-PT100和PTC
100
3503