冬季施工混凝土需注意事项
混凝土冬季施工技术要点
混凝土冬季施工技术要点1.温度控制:冬季气温低,会影响混凝土的凝结和强度发展过程。
在施工前,应合理安排混凝土的供应和浇筑时间,尽量选择气温相对较高的时段进行施工。
如果气温低于5℃,需要采取加热措施,如使用加热设备、添加温水等。
2.增加水泥用量:由于低温环境下混凝土的凝结时间延长,可以适量增加水泥用量,以提高混凝土的凝结速度和强度发展。
但是要注意控制水灰比,以避免过量的水灰比对混凝土的强度和耐久性产生不利影响。
3.控制水分含量:冬季相对空气湿度较大,易导致混凝土水分蒸发慢,凝结时间延长。
因此,在施工过程中应适当减少混凝土的水分含量,控制水灰比,避免混凝土开裂和表面脱落。
4.使用热水:在施工过程中可以使用热水将混凝土的温度提高,提高施工温度。
热水可以用于混凝土搅拌水、构件浇筑前后等环节,以提高混凝土的温度和强度发展速度。
5.保温措施:要对混凝土构件进行保温处理,避免混凝土过早失去热量,凝结速度变慢。
可以使用保温被覆盖在混凝土表面,或者使用保温材料围护混凝土构件,以保持一定的温度。
6.控制浇筑时间:在冬季施工中,混凝土的凝结时间较长,需要根据实际情况调整浇筑时间,避免混凝土凝固过早或过晚导致质量问题。
在施工过程中要及时进行检测和控制,确保混凝土达到预期的强度和性能。
7.施工保护:冬季施工后,应采取相应的保护措施,防止混凝土提前冻结或受到冰冻融化的影响。
在施工过程中,要及时覆盖保护层,确保混凝土的养护温度和湿度。
8.排除冰冻危险:在施工过程中,要预防混凝土遭受冻害。
采取排水措施,排除施工现场的积水,避免在混凝土中含有过多的冰水。
同时,要确保施工材料的温度和搅拌时间,避免冰冻原料对混凝土的影响。
总之,在冬季施工混凝土时,需要采取一系列的措施来控制温度、增加强度,避免混凝土开裂、脱落等质量问题的发生。
同时,在施工过程中要注意检测和控制,确保施工工艺的正确性和施工质量的稳定性。
冬季混凝土养护注意事项
冬季混凝土养护注意事项一、冬季混凝土养护的重要性混凝土是一种常用的建筑材料,在施工过程中,养护对于混凝土的强度和耐久性非常关键。
尤其是在冬季,气温较低,湿度变化大,如果不正确进行养护,可能会导致混凝土开裂、强度下降,甚至无法满足设计要求。
因此,冬季混凝土养护注意事项非常重要。
二、冬季混凝土养护的注意事项2.1 温度控制1.混凝土浇筑前要预测施工期间的温度变化,合理安排施工时间。
2.在低温情况下,如果混凝土温度低于5℃,应添加适量的热量,保持混凝土的施工温度。
3.使用保温措施,如覆盖保温层或使用加热器等,防止混凝土过早失去热量。
2.2 湿度控制1.保证混凝土的适宜湿度,不宜过干或过湿。
2.在施工后,及时采取措施防止混凝土表面过早失水,如喷洒水雾或覆盖湿度膜。
3.避免混凝土过度干燥,可以使用湿布覆盖保持湿度。
2.3 防冻措施1.在零下温度下,应采取防冻措施,如使用防冻剂等。
2.在浇筑后的混凝土表面使用保温材料覆盖,防止混凝土受到低温的影响。
2.4 养护时间1.冬季混凝土养护的时间一般要比夏季更长,可以延长养护的时间,以确保混凝土的强度和稳定性。
2.在气温较低的情况下,养护时间可能需要延长到较长的时间,至少达到28天。
三、冬季混凝土养护的步骤3.1 温度控制步骤1.提前测量好混凝土温度,确保施工时混凝土温度在适宜范围内。
2.使用热水或加热器等方式提高混凝土温度。
3.在混凝土浇筑后覆盖保温层,防止混凝土过早失去热量。
3.2 湿度控制步骤1.混凝土浇筑后及时喷洒水雾,保持混凝土表面湿润。
2.使用湿度膜覆盖混凝土表面,防止水分蒸发过快。
3.避免混凝土过度干燥,使用湿布覆盖保持湿度。
3.3 防冻措施步骤1.添加防冻剂到混凝土中,提高混凝土的抗冻性能。
2.在施工后,使用保温材料覆盖混凝土表面,避免低温对混凝土造成影响。
3.4 养护时间步骤1.根据施工环境和气温,合理安排冬季混凝土的养护时间。
2.在气温较低的情况下,延长养护时间,至少达到28天。
混凝土在冬季的施工注意事项
混凝土在冬季的施工注意事项随着气温的逐渐降低,混凝土施工面临更多的挑战。
冬季的低温可能会对混凝土的质量和强度产生负面影响。
因此,在冬季施工混凝土时,需要采取一系列的措施来确保其质量和施工效率。
本文将介绍混凝土在冬季的施工注意事项。
一、保持施工现场温暖低温会影响混凝土的质量和强度,因此必须保持施工现场温暖。
为了保持温度,可以使用加热设备,如暖风机、电加热板等,确保混凝土的温度保持在5℃以上。
此外,施工现场也可以使用带有遮阳和保温功能的帐篷,以保护混凝土不受寒冷气流的侵袭。
二、使用适当的混凝土配方在冬季施工混凝土时,需要使用适合低温环境的混凝土配方。
混凝土中的水会在低温下结冰,因此,需要减少混凝土中的水泥用量,以防止混凝土过于液态。
在混凝土中添加适当的摆渡剂和增塑剂,可改善混凝土的可流动性,使其更易于施工。
三、注意混凝土的坑槽和表面在冬季,混凝土的坑槽和表面很容易受到低温的影响,造成裂缝和不平整。
为了避免这种情况的发生,需要在施工前清除混凝土表面的积雪和冰。
坑槽和裂缝应该填补,以确保混凝土表面光滑,减少膨胀和收缩的影响。
四、加快混凝土凝固时间冬季气温低,混凝土的凝固时间会变长,这会给施工带来不便。
为了加快混凝土凝固时间,可以在混凝土浇注后覆盖保温毯,提高混凝土温度,促进其凝固。
此外,使用加热设备也可以加快混凝土凝固时间。
五、防止混凝土被冻结混凝土在凝固前,需要避免被冻结。
为了防止混凝土的冻结,可以使用保温材料,如保温棉,覆盖在混凝土表面上。
在混凝土凝固后,保温材料可以保持温度,防止混凝土受到低温的影响。
六、适当延长养护时间在冬季施工混凝土时,需要适当延长养护时间,以确保混凝土的质量和强度。
混凝土表面的养护温度应保持在10℃以上,并在保温毯和加热设备等措施的帮助下维持一定的温度。
此外,在混凝土达到设计抗压强度之前,避免车辆和设备在其上行驶和操作,以免影响其质量。
结论综上所述,冬季混凝土施工需要考虑各种因素,以确保混凝土的质量和强度。
混凝土冬期施工要求
混凝土冬期施工要求混凝土是一种广泛使用的建筑材料,但是在冬季的低温环境下进行施工需要采取一些特殊的注意事项,以确保混凝土的质量和工程的安全。
以下是混凝土冬季施工的要求。
1.控制混凝土的温度:在冬季施工中,混凝土的温度是决定其抗压强度和耐久性的关键因素之一、因此,在混凝土施工过程中,应该保持混凝土的温度处于正确的范围内。
一般来说,混凝土的温度应该在5摄氏度以上,以确保混凝土的凝固过程能够正常进行。
为了控制混凝土的温度,可以采取加热混凝土原材料、使用加热混凝土的混合料、在混凝土施工现场提供隔热材料等措施。
2.使用快凝剂:在冬季低温环境下,混凝土的凝固时间会变长,从而延长工期。
为了加快混凝土的凝固时间,可以使用加快凝固剂。
这些加快凝固剂能够促进混凝土中的水化反应,使混凝土更快地凝固和硬化。
同时,快凝剂还能提高混凝土的抗冻性能,增强其耐寒性。
3.加强保温措施:在冬季施工中,保温是一个重要的环节。
保温措施可以包括使用隔热料、覆盖保温材料等方式。
隔热料可以避免混凝土的过早冷却,提供充分的时间让混凝土凝固和硬化。
覆盖保温材料可以防止混凝土受到外界环境的影响,保持其温度稳定。
此外,还可以采取在混凝土表面覆盖加热水管道的方法,通过循环加热水来保持混凝土温度的稳定。
4.控制水灰比:在冬季施工中,应该控制混凝土的水灰比,以避免混凝土的强度下降和耐久性减弱。
一般来说,水灰比应该尽量保持在合理范围内,如0.40-0.45之间。
此外,还可以采取使用高效减水剂的方式,减少混凝土中的水分含量,并提高混凝土的流动性。
5.喷雾湿润:在混凝土凝固过程中,应该保持混凝土表面湿润,以防止表面水分的迅速蒸发和冷却。
可以通过喷洒水或使用喷雾器将水雾喷洒到混凝土表面,保持其湿润状态。
这样可以保持混凝土的温度稳定,并防止混凝土表面的龟裂和起泡等问题。
总之,在冬季施工中,需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和工程的安全。
通过控制混凝土的温度、使用快凝剂、加强保温措施、控制水灰比以及喷雾湿润等方法,可以有效地增加混凝土的抗压强度和耐久性,提高施工效率,保证工程质量。
冬季混凝土养护注意事项
冬季混凝土养护注意事项引言混凝土是一种常用的建筑材料,其在冬季的养护过程中需要特别注意。
冬季低温环境下,混凝土的养护条件较差,容易出现裂缝、强度不足等问题。
正确的冬季混凝土养护方法和注意事项对于保证混凝土结构的质量和使用寿命至关重要。
1. 温度控制在冬季施工中,温度对于混凝土的养护至关重要。
以下是一些温度控制方面的注意事项:•在施工前,尽量选择适宜施工温度的天气进行施工。
避免在极端低温或严寒天气下进行施工。
•在施工过程中,使用加热设备或防寒措施来保持混凝土的适宜温度。
尤其是在浇筑后的初期养护阶段需要特别注意保持适宜温度。
•使用保温材料覆盖混凝土表面,以防止温度过低导致混凝土结冰或过快干燥。
2. 湿度控制湿度是混凝土养护过程中另一个重要的因素。
以下是一些湿度控制方面的注意事项:•在施工过程中,保持混凝土表面湿润。
可以使用喷水设备或覆盖湿布等方式来保持湿度。
•避免混凝土表面的快速干燥,因为干燥过快会导致混凝土内部裂缝的产生。
•在混凝土浇筑后,及时进行养护,包括覆盖塑料薄膜、湿布等方式来保持湿度。
3. 养护时间延长在冬季施工中,由于低温环境下混凝土的硬化时间较长,需要适当延长养护时间。
以下是一些养护时间延长方面的注意事项:•在施工前,根据气温和水泥种类等因素合理估计混凝土的硬化时间,并相应调整养护时间。
•增加养护期间的监测和检查频率,确保及时发现并处理可能出现的问题。
•避免过早拆除模板或施加负载,以免影响混凝土的正常硬化和养护。
4. 防止冻融损伤在冬季低温环境下,混凝土容易受到冻融损伤。
以下是一些防止冻融损伤方面的注意事项:•在施工前,选择抗冻剂或掺入适量的加热剂来提高混凝土的抗冻性能。
•在施工过程中,采取措施防止混凝土结冰,如使用加热设备、保温材料等。
•在养护期间,避免雨水、雪水等液体进入混凝土内部,以防止冻融循环引起的损伤。
5. 其他注意事项除了以上提到的重点注意事项外,还有一些其他方面需要注意:•在施工前进行充分的计划和准备工作,确保施工过程顺利进行。
混凝土冬季施工的8个注意事项
混凝土冬季施工的8个注意事项混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作,但在寒冷的冬季进行施工需要特别注意。
下面将介绍混凝土冬季施工的八个注意事项。
1.预先计划:在冬季施工之前,应提前进行详细的施工计划。
这包括选择合适的施工时间、确定所需的混凝土量和施工时间表,以确保施工能够按计划进行。
2.处理混凝土材料:混凝土是一种复杂的材料,其中有各种化学反应和水分的流动。
在冬季施工中,应特别关注材料的温度。
在施工开始之前,应确保混凝土原材料的温度在建议的范围内,以避免混凝土在凝固过程中出现问题。
3.控制冻融循环:冬季的温度波动会引起冻融循环,对混凝土结构造成损坏。
为了减轻这种影响,可以采取措施如覆盖保温材料或使用加热设备来保持混凝土温暖。
4.使用加热材料:在极端寒冷的条件下,混凝土可能会冻结或凝固,导致质量问题。
为了解决这个问题,可以在混凝土中添加特殊的加热剂,以提高其凝固温度。
使用加热材料可以帮助加速混凝土的凝固过程,确保施工质量。
5.控制水分:在冬季施工中,控制混凝土中的水分非常重要。
如果水分太多,在冻结时可能会导致混凝土收缩和裂缝。
因此,应根据气温和湿度,调整水灰比,以尽量减少水分含量。
6.预防冷缩:冷缩是冬季混凝土施工中常见的问题。
为了减轻冷缩的影响,可以采取措施如选用低温收缩抑制剂、通过控制施工速度减少冷却时间,并建立低温养护期等方法,以保持混凝土的稳定性。
7.定期检查:在施工过程中,应定期检查混凝土结构的温度和湿度。
如果出现异常情况,应及时采取措施进行调整,以确保施工质量。
8.适当的养护:混凝土在凝固过程中需要适当的养护,以确保其强度和稳定性。
在冬季施工中,养护时间可能会延长,因此需要采取措施如覆盖保温材料或加热设备来保持混凝土温暖。
总结起来,混凝土冬季施工的注意事项包括预先计划、处理混凝土材料、控制冻融循环、使用加热材料、控制水分、预防冷缩、定期检查和适当的养护。
只有在充分准备和实施这些措施的情况下,才能确保在冬季施工中获得高质量的混凝土结构。
冬季混凝土施工注意事项
冬季混凝土施工注意事项冬季是混凝土施工的一个特殊时期,其低温环境会对混凝土的施工质量产生一定的影响。
为了保证施工质量,以下是冬季混凝土施工的一些注意事项:1.温度控制:冬季混凝土施工需要特别关注温度控制。
混凝土的凝固过程主要依赖于水泥的水化反应,而低温下水化反应较慢,容易导致凝固时间延长。
因此,在施工前,应根据当地的气温情况确定混凝土的配合比,并控制混凝土的温度,尽量保持在5-15℃的适温范围内。
2.保温措施:冬季混凝土施工需要采取一系列的保温措施,以防止混凝土过早的失温。
首先,可以在混凝土施工现场进行预热,提前在施工现场搭建临时棚架或使用热风机进行加热。
其次,在混凝土浇筑后,应立即对其进行保温,可以使用保温棉或保温被进行包裹,防止混凝土的散热。
3.加速剂的使用:冬季混凝土施工可以使用加速剂来促进混凝土的早期强度的发展。
加速剂可以加快水泥的水化反应,从而提高混凝土的凝固硬化速度。
在选择加速剂时,应根据当地的气温和混凝土的用途来选择合适的加速剂,并按照生产厂家的推荐使用剂量。
4.施工阶段的调整:冬季混凝土施工中,由于低温环境的影响,施工过程中可能需要进行一些调整。
例如,在混凝土浇筑后,需要延长保温的时间,以确保混凝土充分凝固硬化。
此外,在混凝土浇注前,可以适当提高混凝土的塑性和可泵性,确保混凝土能够顺利流动和填充模板。
5.增加养护时间:冬季混凝土施工后,由于低温环境下混凝土的早期强度发展较慢,需要增加养护时间以保证混凝土的强度和耐久性。
一般来说,冬季混凝土施工后,需要增加养护时间的30%以上。
在养护过程中,应注意避免混凝土结构受到冰冻和结冰的影响,使用保温措施保持混凝土的温度。
6.施工时间的选择:在冬季混凝土施工中,可以根据天气情况选择适宜的施工时间段。
一般来说,可以选择在气温较高的白天进行施工,以便充分利用日光光热进行加热。
同时,在通风条件较好的天气选择施工可以减少混凝土的散热速度。
总之,冬季混凝土施工需要注意温度控制,采取保温措施,使用加速剂,调整施工阶段,增加养护时间,并选择适宜的施工时间段。
冬季施工混凝土浇筑时注意事项
冬季施工混凝土浇筑时注意事项
在冬季施工混凝土浇筑时,需要注意以下几点:
1.温度控制:冬季气温较低,混凝土的凝结和硬化速度会变慢,因此需要控制好混凝土的温度。
在混凝土搅拌和运输过程中,可以采取加热水或骨料等措施来提高混凝土的温度。
在混凝土浇筑后,应及时覆盖保温材料,以保持混凝土的温度。
2.混凝土配合比:冬季施工时,混凝土的配合比需要适当调整,以保证混凝土的强度和耐久性。
可以适当增加水泥用量,减少水灰比,以提高混凝土的早期强度。
3.混凝土搅拌时间:冬季施工时,混凝土的搅拌时间应适当延长,以保证混凝土的均匀性和流动性。
4.混凝土运输:冬季施工时,混凝土的运输时
间应尽量缩短,以减少混凝土的热量损失。
同时,应注意运输过程中的保温措施,以防止混凝土冻结。
5.混凝土浇筑:冬季施工时,混凝土的浇筑应尽量在白天进行,以避免夜间温度过低。
在混凝土浇筑过程中,应注意控制混凝土的坍落度,避免混凝土分层和离析。
6.混凝土养护:冬季施工时,混凝土的养护非常重要。
应及时覆盖保湿材料,以保持混凝土的湿度和温度。
在混凝土强度达到设计要求后,应及时拆除模板,进行后续施工。
总之,冬季施工混凝土浇筑需要注意温度控制、混凝土配合比、混凝土搅拌时间、混凝土运输、混凝土浇筑和混凝土养护等方面,以保证混凝土的质量和施工进度。
冬季施工混凝土浇筑注意事项
冬季施工混凝土浇筑注意事项1.温度控制:在冬季施工中,温度是一个非常重要的因素。
混凝土的凝固和强度发展直接受环境温度的影响。
因此,在施工过程中,需要控制混凝土的温度。
这可以通过添加加热设备、保温材料和适当的绝缘措施来实现。
2.水化反应:在冬季气温较低的情况下,混凝土的水化反应速度会变慢。
这可能导致混凝土在凝固之前过早失去水分,从而影响混凝土的强度发展。
为了解决这个问题,可以在混凝土中添加水化温度控制剂或增塑剂,以提高水化反应速度。
3.浇筑时间:在冬季施工中,需要根据天气情况来确定最佳的浇筑时间。
尽量避免在低温和降雪的天气条件下进行混凝土浇筑。
同时,浇筑后需要采取保温措施,确保混凝土在凝固之前能保持足够的温度。
4.搅拌时间和速度:在冬季施工中,搅拌时间和速度要根据混凝土的特性和温度来确定。
一般来说,搅拌时间应适当延长,以确保混凝土均匀混合。
搅拌速度要适中,避免过高或过低,以防止混凝土在搅拌过程中过早失去水分。
5.保温措施:在混凝土浇筑后,需要立即采取保温措施,以确保混凝土的温度不会降低过快。
可以使用保温毯、加热器等设备来保持混凝土的温度。
另外,需要避免混凝土遭受冷风吹拂,可以设置挡风墙或遮阳棚等。
6.凝固和养护时间:在冬季施工中,混凝土的凝固和强度发展时间相对较长。
因此,需要延长混凝土的养护时间,以确保混凝土的强度能达到预期的要求。
养护期间需要注意及时覆盖和保湿,以防止混凝土过早干燥。
7.排水和防冻:在冬季施工中,需要确保施工现场的排水设施完善,并采取防冻措施。
在混凝土浇筑前,应清理施工区域的积水和雪,以免影响浇筑质量。
同时,可以在混凝土中添加防冻剂,以防止冻胀和冻裂的发生。
8.施工人员防护:冬季施工中,施工人员的防护措施也非常重要。
工人需要穿防寒衣物、手套和防滑鞋等,以保持良好的体温和工作安全。
总之,冬季施工混凝土浇筑需要特殊的措施和注意事项,以确保混凝土的质量和强度。
通过控制温度、添加控制剂、合理安排施工时间等措施,可以有效解决冬季施工中遇到的问题。
混凝土冬季施工注意事项及养护方法
混凝土冬季施工注意事项及养护方法1.控制混凝土温度:低温环境下,混凝土的凝固和硬化速度非常缓慢,容易导致混凝土的凝固时间过长,影响工期。
因此,在施工前需要提前采取措施,如加热水和混凝土材料,控制混凝土的温度在5-20摄氏度之间。
同时,在浇筑完成后,可以覆盖加热毛毯或使用保温剂保持温度。
2.使用特殊配方的混凝土:为了增加混凝土的抗冻性能,可以在混凝土中添加一定比例的抗冻剂。
抗冻剂可以有效地防止混凝土在低温环境下的冻胀破坏。
同时,还需要合理控制混凝土的水灰比,以保证混凝土的均匀性和流动性。
3.增加浇筑时间:低温环境下,混凝土的凝固时间会延长,因此需要增加浇筑时间。
在施工过程中,需要密切关注混凝土的凝固和硬化过程,确保达到预期的强度要求。
4.防止混凝土结冰:混凝土在浇筑过程中容易结冰,对混凝土的质量产生不良影响。
因此,在施工现场需要采取防冻措施,如设置临时加热设备,保持施工现场的温度。
5.注意混凝土养护:在混凝土硬化后,需要进行适当的养护措施。
在冬季低温时,需要特别注意控制养护水温度,避免由于过低的温度导致混凝土的冻胀破坏。
同时,还需要确保养护过程中充足的湿润度,使混凝土均匀地吸取水分,减少开裂的风险。
6.防止施工中止:在极端的寒冷天气条件下,施工可能会被迫中止。
因此,在冬季施工中,需要提前做好计划,并预留一定的施工时间缓冲,以适应可能出现的天气变化。
总之,混凝土冬季施工需要特别注意控制混凝土温度、使用特殊配方的混凝土、增加浇筑时间、防止混凝土结冰、注意混凝土养护以及防止施工中止等问题。
只有在严格遵守这些注意事项的情况下,才能确保混凝土在冬季施工中的质量和稳定性。
冬季混凝土的施工方法及注意事项
冬季混凝土的施工方法及注意事项冬季混凝土的施工方法及注意事项一、引言混凝土在低温环境下施工存在一定的困难与风险,本文旨在介绍冬季混凝土施工的方法与注意事项,以确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 选用合适的混凝土配方,考虑低温条件下的凝结时间和强度发展。
2. 温度监测和控制设备的安装,及时了解空气和混凝土表面温度。
3. 提前准备材料和设备,保证施工进度。
三、混凝土材料1. 砂、石、水泥、外加剂等材料要符合国家标准,避免冻害。
2. 使用加热或防冻剂调整混凝土温度。
3. 在混凝土中加入增强剂提高抗冻性。
四、混凝土浇筑1. 控制施工温度,确保混凝土温度在适宜范围内。
2. 使用保温措施,如加热管道、保温剂等。
3. 分层浇筑,避免大范围温度降低导致的凝结时间延长。
五、抹灰和养护1. 确保混凝土表面平整,去除气孔。
2. 高效的保温措施,避免混凝土温度下降。
3. 适当延长养护时间,保证混凝土强度发展。
六、安全注意事项1. 防寒保暖,提前做好防寒措施。
2. 设备保养维护,防止冷冻。
3. 严格遵守安全规定,做好防滑处理。
附件:本文档涉及附件包括:- 低温条件下混凝土配方设计表- 温度监测记录表法律名词及注释:1. 国家标准:指由国家制定并颁布的强制性标准。
2. 冻害:指混凝土在低温环境下受冻造成的损坏。
3. 防冻剂:指用于调整混凝土温度以防止冻害的化学品。
4. 增强剂:指用于提高混凝土抗冻性能的添加剂。
冬季混凝土的施工方法及注意事项一、引言为了保证冬季混凝土施工的质量和安全,本文详细介绍了冬季混凝土施工的方法和注意事项,以供工程施工参考。
二、施工准备2.1 选用适合冬季施工的混凝土配方,考虑低温环境下的凝结时间和强度发展。
2.2 安装温度监测和控制设备,及时了解空气和混凝土表面温度的变化情况。
2.3 提前准备好所需的材料和设备,以保证施工进度。
三、混凝土材料3.1 选择符合国家标准的砂、石、水泥和外加剂等材料,以避免冻害的发生。
冬季混凝土施工注意事项
冬季混凝土施工注意事项1、砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。
2、冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工,且避开寒流,当平均温度低于-10℃时,停止混凝土施工。
混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
3、砼浇筑时采用快浇、快振捣、快覆盖的“三快”施工方法。
4、梁板同时浇筑,从一端开始向前推近,梁底与梁侧要注意捣实,振捣后板面用长的木抹子抹平。
5、顶板砼浇筑完成后及时在砼表面覆盖一层塑料布,塑料布上加盖一层包裹整齐的保温棉毡,进行保温保湿养护,保温覆盖要在砼强度达到受冻临界强度之后方可解除。
6、模板外和混凝土表面覆盖的保温区,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
根据室外气温,可适当增加保温材料和塑料薄膜的层数,以达到保温效果。
7、剪力墙的混凝土浇筑应分层,每层厚度控制在600mm左右。
地下室剪力墙砼浇筑完成后,在上口覆盖棉毡进行保温,剪力墙两侧在木方空隙内塞聚苯板进行保温。
8、正浇筑混凝土时,若下雪,要马上将刚浇筑完的砼用塑料薄膜覆盖上,不得不停止浇筑时,将施工缝留置如下部位:结构受剪力较小的部位;顶板施工缝留置在板中间1∕3范围内;楼梯施工缝留置在休息平台中间1∕3范围内;做直缝处理,并用苫布等材料覆盖,雪后继续施工时,应将混凝土接槎处的松散外露的石子剔除,并刷素水泥浆,保证接槎的质量。
9、下雪期间对已支完模板而没有浇筑砼的部位,要用塑料薄膜覆盖,以减少雨雪对钢材的侵蚀及以后对积雪的清理量。
10、雪停后,要及时派人清理钢材及模板外侧上的积雪。
11、对已拆除模板的砼,施工中不得超越使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
混凝土冬季施工规范
混凝土冬季施工规范
混凝土冬季施工需要遵守以下规范:
1. 保护混凝土:冬季施工时,应采取保温措施,以防止混凝土受到低温的影响。
常用
的保温措施包括在浇筑后立即覆盖保温材料,并使用保温罩或帐篷进行封闭。
2. 控制水泥和混合料温度:在冬季施工中,应尽量控制水泥和混合料的温度,通常要
求水泥温度不低于5℃,混合料温度不低于10℃,以保证混凝土的正常凝固和强度发展。
3. 确保充分搅拌:冬季气温低,混凝土易凝结,因此在混凝土搅拌过程中应保证充分
的搅拌时间,以确保混凝土的均匀性和强度。
4. 控制浇筑厚度:在冬季施工中,应控制每层混凝土的浇筑厚度,通常不超过150mm,以便保证混凝土的均匀凝固和强度发展。
5. 加速养护:冬季施工后的混凝土需要更长时间的养护,以保证其强度的正常发展。
通常可以采取加热和覆盖保温的措施来加速养护过程。
6. 防止冻融损伤:冬季施工的混凝土容易受到冻融损伤,因此需要采取防冻措施,在
浇筑混凝土之前,可以在模板上覆盖保温材料,并在施工结束后采取覆盖保温的措施。
总之,混凝土冬季施工需要采取一系列的保温和防冻措施,以确保混凝土的正常凝固
和强度发展。
在施工前要做好充分的准备工作,并严格按照规范要求进行施工操作。
混凝土工程冬季施工安全要求(三篇)
混凝土工程冬季施工安全要求在冬季进行混凝土工程施工时,由于低温环境会给施工造成一定的影响,因此需要按照一定的安全要求来保障施工的顺利进行。
以下是冬季混凝土工程施工安全要求的相关内容:一、人员防护1.施工人员应穿着防寒服、防滑鞋、棉手套等防寒装备,同时要注意勤加添衣、避免长时间暴露在低温环境中。
2.严禁在冻结的混凝土上作业,以防被冻伤。
3.施工人员应经常到温暖的地方休息,进行体检,避免受寒。
4.施工人员要保持良好的心态,防止出现身体状况不适的情况,避免发生事故。
二、设备保护1.施工现场应尽量采取采暖措施,保持施工区域的温度,尤其是混凝土浇筑区域。
2.混凝土搅拌车、泵车等机械设备应严格按照操作要求进行启动、停止和维护,避免发生机械故障。
3.施工现场应配备防冻设备,包括保温设备和防冻剂等,确保混凝土浇筑后的养护质量。
三、材料保护1.混凝土原材料应在保温的环境中存放,防止冻结。
2.冬季施工应选用抗冻型混凝土,以及适合低温施工的外加剂,保证混凝土在低温环境下的性能。
3.混凝土浇筑后应及时覆盖保温材料,保持混凝土温度,防止过早脱模和开裂。
四、施工控制1.混凝土施工前应根据气温和预计的温度变化,合理安排施工进度,避免在极端寒冷的天气进行施工。
2.混凝土浇筑前应将施工现场进行地面处理,确保地面平整稳固,避免施工人员滑倒和摔伤。
3.混凝土浇筑工艺应合理,避免过早脱模和开裂的问题,避免在低温环境下进行浇筑工作。
4.混凝土浇筑后应及时进行养护,如覆盖保温材料和加热设备,保持混凝土温度至少达到5℃以上。
五、紧急救援和应急预案1.施工现场应配备应急设备、急救药品和应急电话等,以便在发生意外事故时进行及时救援。
2.施工单位应制定详细的应急预案,明确人员撤离、急救和报警等措施,确保发生意外事件时能迅速做出反应。
总结起来,在冬季进行混凝土工程施工时,关键是要保障施工人员的安全,并确保混凝土的质量。
通过加强人员防护、设备保护、材料保护、施工控制以及做好紧急救援和应急预案等措施,可以有效地保障冬季混凝土工程施工的安全性和质量。
商品混凝土冬季施工注意事项
商品混凝土冬季施工注意事项冬季施工是一项较为困难的任务,尤其是对于混凝土施工来说。
在冬季施工混凝土的过程中,需要考虑一系列的注意事项,以确保施工质量和安全。
下面是一些商品混凝土冬季施工的注意事项:1.温度控制:在低温环境下,混凝土的凝固时间将会延长,因此在施工前需考虑温度因素。
混凝土与水、骨料等成分的温度应控制在一定范围内,以确保混凝土的均匀凝固,防止出现冻結现象。
2.水料比控制:在冬季施工中,水料比的控制尤为重要。
较高的水料比可以改善混凝土的流动性,但同样也会降低混凝土的强度。
因此,在冬季施工中需要合理控制水料比,以确保混凝土的强度和耐久性。
3.保温措施:混凝土在凝固过程中会释放热量,但在冬季低温环境下,这种散热速度会加快,容易导致冻結。
因此,在施工现场需要采取保温措施,如覆盖保温材料、使用加热设备等,以确保混凝土的正常凝固。
4.骨料质量:冬季骨料的质量对施工效果有很大影响。
在低温环境下,骨料可能会受到冻結的影响,导致出现结冰、裂缝等问题。
因此,在冬季施工中需选择质量良好的骨料,以确保混凝土的均匀性和强度。
5.施工时间选择:在冬季施工中,尽量选择气温较高的时间段进行施工。
避免施工过程中出现低温和强风等恶劣的天气条件,以确保混凝土的正常凝固和抗冻性能。
6.现场管理:在冬季施工中,现场的管理尤为重要。
施工现场需要保持干燥和整洁,及时清理积雪和冰层。
同时,要做好施工材料的储存和保护工作,防止冻結或受潮。
7.加速剂的使用:在冬季施工中,可以考虑使用加速剂来促进混凝土的凝固速度。
加速剂可以改善混凝土的强度和早期抗冻性能,缩短施工周期。
8.钢筋加温:在冬季施工中,钢筋的温度也需要特别注意。
低温环境下钢筋的受力性能会下降,容易出现冻結和断裂。
因此,需要采取措施将钢筋加热到一定温度,保证施工质量和安全。
总之,冬季施工混凝土需要特别关注温度控制、水料比控制、保温措施、骨料质量、施工时间选择、现场管理、加速剂的使用和钢筋加温等注意事项。
冬季混凝土施工安全措施及注意事项
冬季混凝土施工安全措施及注意事项随着现代城市建设的不断发展,混凝土作为建筑材料的重要角色,被广泛应用于各类建筑工程中。
而在寒冷的冬季,混凝土施工安全问题更是摆在了施工人员面前。
在冬季施工中,气温低、天气恶劣、地面结冰等因素都会对混凝土的施工造成一定的影响,而且也会对施工人员的安全构成潜在的威胁。
制定合理的冬季混凝土施工安全措施和注意事项显得尤为重要。
在冬季混凝土施工中,为了确保施工过程的顺利进行,一方面需要施工单位在管理上做好预防工作,另一方面也需要施工人员自身做好应对措施,保障自身的安全。
下面是冬季混凝土施工安全措施及注意事项的相关内容:一、提前做好施工准备1. 了解施工现场当地气象情况,对预期天气做好合理的评估,提前做好施工计划。
2. 提前采购好保温设备、防寒工具等必备物品,确保施工人员可以在寒冷的环境中正常工作。
二、保证混凝土的施工品质与工期1. 冬季气温低会影响混凝土的凝固时间,需要根据当地气温情况,调整混凝土的配比和搅拌时间,确保混凝土的施工品质。
2. 合理规划施工工期,根据混凝土的凝固时间以及天气等因素,制定合理的进度安排,避免因天气造成的施工延误。
三、加强施工现场安全管理1. 在施工现场设置安全警示标识,提醒施工人员注意冰冻结冰情况。
2. 严格遵守相关安全生产规定,加强对施工人员的安全培训,提高施工人员的安全意识。
四、保障施工人员的健康和安全1. 提供保暖设备,保障施工人员在寒冷环境中的身体健康。
2. 合理安排工作时间和休息时间,提倡多喝热水、注意保暖,避免受寒感冒。
总结回顾:在冬季混凝土施工中,施工单位需要提前做好施工计划和准备工作,保障混凝土的施工品质与工期。
同时也需要加强施工现场的安全管理,保障施工人员的健康和安全。
个人观点:冬季混凝土施工安全问题是一个需要高度重视的话题,关乎施工人员的安全和施工品质。
通过加强管理和提高施工人员的安全意识,可以有效降低在冬季施工中出现的安全事故,保障施工的顺利进行。
冬季混凝土施工注意事项(详细版)
冬季混凝土施工注意事项一、气温下降,混凝土注意事项1、气温下降混凝土凝结时间会相对延长,混凝土强度涨得慢,必须合理安排施工时间,避免在没有完全终凝的混凝土工作面上施工。
2、加强混凝土的二次抹面工作,并采取相应的保湿措施,防止开裂产生。
3、板柱都要及时养护及加大浇水养护次数,建议覆盖塑料薄膜保温养护,塑料薄膜养护可以使混凝土与空气相隔,水分不容易被蒸发而完成水化作用,可以有效降低开裂现象情况。
4、在拆除侧模时确认混凝土是否完全处于终凝状态,是否达到一定强度,防止脱皮。
温度降低,则其初凝时间与终凝时间均会延长,相比之下终凝时间延长的更为明显,为了避免拆模过早出现麻面或脱皮现象,拆模时间比平常时要适当延迟。
二、混凝土冬季施工方法的选择在实践中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。
1、调整配合比法。
主要适用于0℃左右的混凝土施工选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。
试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。
该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3d抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7d 的强度,效果较明显。
尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。
掺用引气剂。
在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其黏聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。
掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。
应用较普遍的有硫酸钠和复合早强试水剂。
选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
2、蓄热法。
主要用于气温-10℃左右,结构比较厚大的工程对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。
冬季施工混凝土需注意事项
冬季施工混凝土需注意事项冬季是施工混凝土的一个具有挑战性的季节,因为低温和湿度的影响可能会对混凝土的强度和质量产生负面影响。
在冬季施工混凝土时,需要特别注意以下事项:1.预先计划和准备:在冬季施工混凝土之前,需要仔细规划施工过程,了解有关气温和湿度的信息,并制定相应的计划。
此外,还需要确保工地上有足够的保暖设备和材料,以保持施工区域的适宜温度。
2.控制混凝土温度:混凝土的温度对于其强度和质量至关重要。
在冬季施工混凝土时,应控制混凝土的温度在适宜的范围内。
可以在混凝土中添加供热剂,如暖水,来提高混凝土的温度,并确保混凝土的保温性能良好。
3.控制湿度:湿度对混凝土的凝结和固化过程有直接影响。
在冬季施工混凝土时,需要特别注意湿度变化,并采取相应的措施来控制湿度。
例如,可以在混凝土施工区域周围设置风帘或其他防风设施,以防止湿度过高。
4.合理选择施工时间:冬季天气条件不稳定,气温和湿度的变化可能会对混凝土的强度和质量产生影响。
因此,在施工混凝土时,应尽量选择气温相对较高、湿度相对较低的时间段进行施工。
5.注意混凝土的保护:在冬季施工混凝土后,需要采取措施保护混凝土,防止其受到低温和湿度的影响。
可以使用覆盖物、披帘或加热设备等方式来保持混凝土的适宜温度和湿度。
6.合理控制水灰比:水灰比是混凝土的一个关键参数,直接影响混凝土的强度和质量。
在冬季施工混凝土时,应合理控制水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。
7.注意施工材料的质量:冬季施工混凝土时,施工材料的质量也需要特别关注。
例如,水泥的品质和水分含量对混凝土的质量影响较大,因此在选择和使用水泥时需要仔细检查材料的质量。
8.定期测试和检查:在冬季施工混凝土期间,需要定期进行质量测试和检查。
例如,可以利用压测仪器测试混凝土的强度,并通过观察混凝土的外观和表面状况来评估其质量。
9.加强人员培训和安全措施:在冬季施工混凝土时,需要加强人员培训和安全措施,确保工人了解有关混凝土施工的注意事项,并采取必要的安全措施来保护工人的安全。
冬季混凝土施工注意事项
冬季混凝土施工注意事项1.温度控制:冬季气温较低,混凝土的凝固时间会延长,容易出现凝固不良和裂缝等问题。
因此,在施工前需要确定最低施工温度,并采取相应的措施,如加热混凝土原材料和施工现场,使用加热毯或加热器等。
2.施工时间控制:冬季天短地长,施工时间有限,需要充分利用好每一天的施工时间。
同时,避免在气温骤降时施工,避免出现凝胶温度下降过快,凝固时间过长等问题。
3.配方设计:冬季混凝土配方应根据气温调整,适当增加水泥用量,确保混凝土的抗压强度和凝结速度。
同时,控制水胶比和砂浆含水率,尽量减少混凝土内部温度和湿度变化,提高混凝土的抗冻性能。
4.施工技术:在施工过程中,需要合理控制混凝土的拌合时间和振捣时间,确保混凝土的均匀性和密实性。
在铺设混凝土时,应采取保温措施,如铺设绝热层或覆盖保温材料,避免混凝土在凝固过程中过快散失热量。
5.环境保护:冬季施工时,需要密切关注施工现场的环境状况,保持空气湿度适宜,避免混凝土结冰。
同时,合理利用现场水源,合理排放废水,避免对周围环境造成污染。
6.质量检验:冬季混凝土施工完成后,需要进行质量检验,如抗压强度测试和凝结时间测试等,以确保混凝土的质量符合要求。
7.安全防护:在施工过程中,需要注意安全防护,如穿戴保暖防寒服装,避免冻伤和滑倒等事故的发生。
同时,需要合理安排施工流程,避免高空作业和施工区域的交叉。
并保持施工现场的干燥和无泥泞,以确保施工质量和安全。
8.资料记录:在施工过程中,需要详细记录施工情况,包括气温、湿度、混凝土配比、施工时间等信息,以便后期检验和维护。
总之,冬季混凝土施工需要特别注意温度控制、施工时间控制、配方设计、施工技术、环境保护、质量检验、安全防护和资料记录等方面。
只有全面考虑这些因素,并采取相应的措施,才能确保混凝土施工的顺利进行和质量可靠。
冬季混凝土浇筑注意事项
冬季混凝土浇筑注意事项1.预防冻融循环:在寒冷的冬季,冻融循环是混凝土最大的威胁之一、为了预防冻融循环,应注意选择抗冻混凝土材料,并保持充分的混凝土强度。
2.控制水泥浆的温度:混凝土水泥浆的温度是决定冬季混凝土凝固的关键因素。
保持较高的水泥浆温度有助于加速凝固,但过高的温度会导致裂缝。
因此,应根据气温调整水泥浆的温度,并在施工现场设备使用加热设备。
3.充分清理施工现场:在冬季混凝土浇筑之前,确保施工现场干燥,免受积雪和冰冻地面的影响。
清理现场可以防止混凝土浇筑时遇到积水和冰冻的问题。
4.保持施工现场温暖:为了保持混凝土的温度,施工现场应该尽可能保持温暖。
可以使用加热设备或加热棚来避免混凝土过早冻结。
5.合理安排浇筑时间:在冬季混凝土浇筑时,应尽量选择温暖的天气,避免在寒冷和多风的天气条件下进行施工。
如果不得不在恶劣天气条件下施工,应尽量缩短浇筑和养护时间,并及时采取保暖措施。
6.确保混凝土均匀浇筑:在冬季混凝土浇筑时,应确保混凝土在整个浇筑过程中均匀分布。
使用合适的振动器和搅拌设备来确保混凝土的均匀性。
7.妥善养护混凝土:冬季混凝土浇筑后,应及时采取养护措施来防止混凝土过早干燥。
可以使用覆盖保温材料、加热设备和遮阳网等工具来保持混凝土的温度并防止冻融循环。
8.及时修复裂缝:在冬季,混凝土裂缝的风险更高,因此需要及时修复任何裂缝。
使用合适的修复材料和技术来修复裂缝,并防止进一步扩大。
在冬季进行混凝土浇筑时,需要特别注意以上事项,以确保施工质量和工期的顺利进行。
同时,合理的计划和预防措施将有助于减少浇筑过程中可能遇到的问题。
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冬季施工混凝土需注意事项
混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、寿命长、养护费用低、无污染等优点,城市道路和公路均广泛采用。
由于北方地理位置特性,冬季气温较低,冬季施工混凝土路面往往会遭受冰冻侵害,影响工程质量,严重时必须进行大面积返工,既造成了浪费,又影响了工期。
一、混凝土冻害的影响因素
(1)混凝土设计抗冻标号偏低:决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。
目前,很多地方往往不考虑冻融破坏问题,经常是未确定混凝土抗冻性指标就进行施工。
(2)材料品质对混凝土冻融破坏的影响:组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力,另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。
(3)混凝土在施工和养生阶段的主要影响因素:如配合比不严密、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。
尤其在养生初期混凝土受冻,将会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。
二、混凝土防冻措施
要提高混凝土的抗冻能力,应特别强调施工和养生阶段的质量控制。
针对以上论述和分析,我们在道路混凝土路面作业中,从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生4个环节着重考虑:
1、混凝土原材料的选择
(1)选用抗冻性高的水泥:我国各种水泥抗冻性高低次序如下:硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。
在冬季混凝土施工中,应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2)掺入提高抗冻性效果显著的外加剂,如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。
各种外加剂掺加量比例大致如下(以占水泥重量百分比计):加气剂:1/1000-1.5/10000;减水剂:
0.2%-0.5%;防冻剂:4%-5%;早强剂:氯化钙1.5%-3%;氯化钠:1%一2%;三乙醇:0.05%+食盐1%+亚硝酸钠1%;硅酸钠:2%+食盐1%。
2、混凝土的配合比
配合比、水灰比,最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响,其中影响最大的就是水灰比。
因为水化反应所需水分只占水泥重量的25%-30%,但为了满足施工和易性的要求,常常将水量加大到50%-70%,甚至更大。
用水量大大超过水泥水化反应所需要的实际水量,而且多加的水是以游离态存在于混凝土中,游离水越多,孔隙就越多,密实度就越小,因而就会降低混凝土的抗冻能力。
一旦气温降低到0℃以下出现结冰时,混凝土抹面工作会难以进行。
所以冬季进行混凝土施工时,一定要掌握好砂率,控制好水灰比,一般不宜超过0.55。
3、混凝土的浇筑
混凝土搅拌应该均匀透彻,这样有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。
因此宜尽量采用机械搅拌,如若用人工搅拌,一定要搅拌到混凝
土混合物的颜色均匀一致。
在浇捣时避免过振与漏振,不允许产生分层离析泌水现象,如果出现泌水,应设法排除,以免破坏混凝土的整体结构,影响混凝土的强度、抗冻等性能。
4、原材料加热
在混凝土拌和前将水或粒料加热。
我们通常的做法是仅将水加热,水加热设备简单、费用低,同时水的热容量比粒料要大得多,一般1 kg 水升高1℃所吸收的热量要比l kg粒料升高l℃所吸收的热量多4倍。
拌制混凝土时,一般把水加热至65-85℃,或者把水和石砂料一齐加热到60-70℃。
同时,在拌和时要保证混凝土的温度不超过40℃,摊铺后的温度不低于10-20℃。
因此,混凝土的运输距离不宜太远,并事先将前台各种机具准备好,以防止在运输过程中降温过快。
混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。
5、混凝土的养生
冬季的气温严寒对新浇筑的混凝土表面的冻害作用明显,水泥的水化反应迟缓,致使浇捣作业过后很长时间(一般5h之后)才能进行最后一道抹面工作。
一般在下午浇筑的混凝土要到晚上零点之后才能完成抹面工作。
12月份,陕西省关中的气温白天一般在5℃之上,晚上多在-5℃之下,甚至达-10℃之下。
如此低的温度,晚上混凝土表面往往结冰。
混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松,凝固后不密实,达不到混凝土所要求的致密性,将来易产生皱裂、起皮、起砂等情况。
对此,必须认真做好混凝土的保温和养生工作,避免混凝土表面结冰。
我们采取的做法如下:
(1)改变常规做法,晚间浇筑混凝土,浇筑振捣完成后抓紧时间进行初抹面两遍,然后压砂整平后盖上保温层,待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。
(2)混凝土,铺筑后,采用蓄热法保温养生,由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升,塑料布和草苫子覆盖路面使水热量积蓄起来,以减少路面热量的散失,使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度。
一般在次日早上8点之后就可进行最后一遍抹面压纹工作,之后再凝固一天,在晚上降温之前,再次盖好保温层。
为防雨雪天气把草苫湿透而失去保湿作用,宜把苫子盖在底层,塑料布盖在上层。
特别值得注意的是,因钢模板散热快,致使混凝土两侧结冰,因此,混凝土板层四边一定要加厚盖好,减少空气对流。
(3)采用真空吸水工艺:可吸出多余的游离态水份,降低混凝土的水灰比,提高混凝土的强度,增强抗冻性,并能缩短混凝土的抹面工作时间,从而大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。
(4)使用抗冻剂:抗冻剂的使用比例为4%-5%。
(5)严密注意天气变化情况,遇到阴雪天气或冷空气入侵,应暂停混凝土施工作业,待气温回升后再作业。
综上所述,冬季混凝土浇筑程序如下:
混凝土拌和(防冻剂加入)——摊铺、提浆、整平——真空、吸水、磨光——初抹面两遍——保温——抹面——压纹——保温养生——切缝——保温。
总之,在冬季混凝土路面的工程施工中,只要灵活采取各种措施,就可以起到有效的防冻效果,使工程在保证质量的前提下顺利竣工。