自动压砖机技术操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT938

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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自动压砖机技术操作规程通用范本

自动压砖机技术操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：

1、安全第一，在运行中，切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。

2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。

3、严格按照要求加油，定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。

4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时

解决。

一、操作前准备：

1、设备检查：

1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。

2）开机前检查开机三要素即：水、电、气注意：压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。

2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。

1）确认中控室压砖机总电源是否开启。

2）确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。

3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋

起。

3、压砖机开启需要开启空气压缩系统：

1）确认空压机室空压机已经开启并且正常送气；

2）确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa ；

3）确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。

4、物料检查：在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验，以确保物料压制成砖后的合格率。

具体检查如下：

1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料；

2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状

物料,发现后及时处理。

二、操作规程：

1、启动顺序：

1）首先开启压砖机总电源；

2）开启冷却水循环系统,确保压砖机工作温度在10- 50℃之间。

3）开启空压机；

4）开启操作柜内所需电源；

5）开启压砖机电源。

2、显示器

1）进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。

2）开启供油、主泵、（开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进行操作）。

3）进入控制面板点击复位、手动、确认。

4）进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数。

5）将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作确认无误方可进入自动运行。

注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35℃以上50℃以下。

运行:

1）准备工作结束,启动正常后开始压制.压制前应完整布料一次，保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。

2）自动开启后应随时注意压制过程中的异

样响动，随时观察料斗的震料情况，与下缸模具的进料程度。

3）工作中操作员的手不离开急停按扭，紧急情况下随时准备按扭停机处理。

4）工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内。

5）压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。

6）压砖机工作时，操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害。

7）压制完整车砖的预定数量后，如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作。

注意：当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排除，操作工严禁私自拆卸与维修调试。

4、压制结束：

1）压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净；

2）当预定压制工作结束后关闭压砖机，关闭顺序为：关闭主泵、再关闭供油、在手动画面点击泄压将剩余压力泄完、关闭压砖机电源，关闭循环冷却水系统，关闭压砖机总电源，压制结束。

3）关闭所有工作电源后，开始清扫压砖机卫生。应将机器刷净擦干，加涂润滑油，严禁用水冲洗机器，因为机器内部装有电器装置，用水冲洗，极易损坏设备，并易导致意外保证每次工作一清理。

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