压砖机安全操作规程

压砖机安全操作规程

操作人员必须掌握液压砖机说明书内容，弄清机器构造，电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作，并牢记以下几点：

1、安全第一，在运行中，切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。

2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。

3、严格按照要求加油定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。

4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。

一、操作前准备:

1、设备检查：

1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。

2）开机前检查开机三要素即：水、电、气。

注意：压砖机最佳工作温度在零上10—50℃之间，开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。

2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。

1）确认中控室压砖机总电源是否开启。

2）确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。

3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。

3、压砖机开启需要开启空气压缩系统

1）确认空压机室空压机已经开启并且正常送气。

2）确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa。

3）确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。

4、物料检查：在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验，以确保物料压制成砖后的合格率，具体检查如下：

1）在压砖机入料后应进行试压，确定湿度合格后方可继续入料。

2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料，发现后及时处理。

二、操作规程：

1、启动顺序：

1）首先开启压砖机总电源。

2）开启冷却水循环系统，确保压砖机工作温度在10—50℃之间。

3）开启空压机。

4）开启操作柜内所需电源。

5）开启压砖机电源。

2、显示器

1）进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。

2）开启供油主泵（听到星角转换的声音后才可以进行操作）

3）进入控制面板点击复位、手动、确认

4）进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数

5）将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。

完成以上操作确认无误方可进入自动运行。

注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。

3、运行：

1）准备工作结束，启动正常后开始压制。压制前应完整布料一次，保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。

2）自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动，随时观察料斗的

震料情况，与下缸模具的进料程度。

3）工作中操作员的手不离开急停按扭，紧急情况下随时准备按扭停机处理。

4）工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内。

5）压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。

6）压砖机工作时，操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害。

7）压制完整车砖的预定数量后，如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作。

注意：当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排除，操作工严禁私自拆卸与维修调试。

4、压制结束

1）压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净。

2）当预定压制工作结束后关闭压砖机，关闭顺序为：关闭主泵，再关闭供油，在手动画面点击泄压将剩余压力泄完后关闭压砖机电源，关闭循环冷却水系统，关闭压砖机总电源，压制结束。

3）关闭所有工作电源后，开始清扫压砖机卫生。应将机器刷净擦干，加涂润滑油，严禁用水冲洗机器，因为机器内部装有电器装置，用水冲洗，极易损坏设备，并易导致意外，保证每次工作一清理。