火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国重要的能源供应方式之一，而输煤系统是火力发电厂运行中不可或缺的重要环节。
传统的火力发电厂输煤系统存在粉尘扬尘的问题，给环境和人体健康带来了一定的危害。
针对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨显得尤为重要。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的重要性不言而喻。
输煤系统粉尘扬尘会对周围环境造成污染，影响周边植被生长，导致土壤结构松散，甚至对水质产生一定的影响。
传统的输煤粉尘治理方式存在效率低下、设备老化等问题，需要更科学、更高效的治理方式。
在进行火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨时，首先需要对传统的粉尘治理方式进行分析和评估。
目前，火力发电厂输煤系统的粉尘治理主要采用的是喷雾降尘、布袋除尘器等传统方式。
这些方法存在设备老化、效率低下、运行成本高等问题，需要寻找更加科学、高效的替代方法。
基于以上的分析，可以探讨一种新的输煤系统粉尘综合治理方式。
可以考虑利用先进的排放治理技术，如电除尘技术、湿法除尘技术等。
这些技术可以有效地捕集煤粉，防止其扬尘，从而减少对周围环境的污染。
可以结合传感器、智能控制等技术，实现对输煤系统的粉尘排放进行监测和控制，以达到更加精准的治理效果。
还可以考虑对输煤系统的设计进行优化，采用新型的输煤设备和管道，减少粉尘的产生和扩散。
还可以加强对输煤系统运行过程中的管理和维护，定期清洁设备，防止积灰和堵塞现象的出现，保证系统的正常运行和粉尘的有效处理。
在进行火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨时，还需要考虑相关的经济、技术和政策因素。
从经济角度来看，新的粉尘治理方式需要考虑投资成本、运行成本和效益分析等因素，确保治理成本可以得到合理的回报。
从技术角度来看，需要积极推动相关技术的研发和应用，不断提升治理效果和设备的稳定性。
从政策角度来看，政府需要出台相应的法律法规，鼓励和引导火力发电厂加强对输煤系统粉尘综合治理的力度，推动火力发电厂向清洁、低碳的方向发展。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术摘要：火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但是在火力发电厂煤炭的制备和输送环节、进料过程以及其他环节中，会产生大量的粉尘污染，严重影响环境和人们的健康与安全。
因此，在火力发电厂中，对于粉尘污染的治理变得越来越重要。
本文将围绕着火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理技术分类以及应用案例展开阐述。
希望可以通过本文，为火力发电厂提供更加科学有效的粉尘治理方式，确保环境健康和能源可持续发展。
关键词：火力发电厂；粉尘；综合治理技术引言随着工业化进程的不断发展，火力发电厂已成为我国重要的能源供应方式之一。
然而，大量的煤粉制备和输送环节导致的粉尘污染给环境和健康带来了极大威胁。
因此，本文将重点阐述火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术的分类、工作原理以及实际应用案例。
一、综合治理技术分类及工作原理（一）机械治理技术1一次风量控制技术一次风量控制技术是通过对火力发电厂输煤系统中的风量进行控制，达到降低粉尘产生和排放的效果。
一般情况下，通过设置封闭式输送管道、密封罩等措施来减少粉尘飞散，同时控制一次风量，减少外部空气进入输送系统中。
这种技术除了最初投资成本较高外，其运行成本相对较低，适用于现有输煤系统的改造和优化。
2循环水喷雾技术循环水喷雾技术基于水对煤粉作用力，通过对输送系统的水喷淋来捕集粉尘。
在喷洒的同时，水能够与空气中的粉尘形成湿状物质并降低颗粒物浓度，其引入量是根据实际环境和需求来调整。
该技术成本较低，同时还能控制系统内的温度和湿度，缺点是需要定期检修和维护。
3集尘器技术集尘器技术是一种机械过滤技术，其主要原理是通过吸入粉尘颗粒，并利用过滤材料来过滤其中的颗粒物，从而实现粉尘的捕集和降低排放。
通常在输煤系统加装集尘器将其作为一个单独的设备来运行。
集尘器技术的优点在于对大颗粒物的过滤效果较好，同时滤袋耐用性强。
缺点是较为消耗能源和维护费用较高。
（二）化学治理技术1螯合剂技术螯合剂技术是将含有亲合性的化合物添加到输送系统中，与煤粉中的金属离子化合成复合物，从而减少金属离子的数量和污染物排放。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国能源行业中重要的发电方式之一，其主要燃料之一便是煤炭。
传统的火力发电厂在输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，这不仅在生产过程中对环境造成污染，也对工作人员的健康构成严重威胁。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了当前亟需解决的问题之一。
我们需要了解火力发电厂输煤系统粉尘污染的来源。
在传统的输煤系统中，煤炭在运输、储存和燃烧过程中都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会污染周围的空气和土壤，还会附着在输煤设备和管道上，影响设备的运行效率。
粉尘还可能导致设备的磨损和堵塞，增加了维护和清洁的成本。
粉尘污染不仅是一种环境问题，也是一种经济问题和安全问题。
针对火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，可以采取以下综合治理措施：1. 优化设备和工艺。
通过对输煤系统的设备和工艺进行优化改造，可以减少粉尘的产生和扩散。
在煤炭的装卸过程中采取密闭式操作，减少粉尘的散发；在输煤管道中增设除尘设备，将粉尘集中处理；通过改进燃烧工艺，降低煤炭燃烧产生的废气含尘量等。
2. 粉尘收集和处理。
对于火力发电厂输煤系统中产生的粉尘，可以采取收集和处理的方式加以处理。
设置除尘设备对粉尘进行集中处理，然后进行综合利用或者安全处理；对于粉尘较大的部分，可以采取物理或化学方法加以固化和处理。
3. 强化设备维护管理。
对输煤系统中的设备定期进行维护和清洁，及时更换损坏的部件和滤网，保证设备的正常运行，减少粉尘的产生和扩散。
加强对设备操作人员的培训和管理，减少人为操作造成的粉尘扩散。
4. 加强监测和治理效果评估。
建立完善的粉尘排放监测系统，对输煤系统中的粉尘排放进行实时监测，发现问题及时采取措施进行治理。
对粉尘综合治理的效果进行定期评估，对治理措施的有效性进行验证和调整，确保治理效果的持续和稳定。
综合治理火力发电厂输煤系统粉尘污染需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多方面因素，需要各方的合作和共同努力。
一方面，火力发电企业需要不断加大投入，通过技术创新和工艺改进实现粉尘的综合治理；政府需要出台相关政策和法规，引导和监督火力发电企业开展粉尘治理，推动火力发电行业实现清洁生产和可持续发展。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂作为重要的能源供应单位，其输煤系统一直是焦点关注的领域。
输煤系统作为火力发电厂的重要组成部分，负责煤炭的运输和燃烧过程。
而输煤过程中产生的粉尘问题一直是困扰火力发电厂的一个难题。
粉尘在输煤系统中产生主要来源于煤炭的破碎、输送和装卸等过程，不仅污染了环境，还影响了设备的正常运行和员工的身体健康。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理显得尤为重要。
目前，虽然火力发电厂在粉尘治理方面已经做了一些努力，但仍然存在诸多问题和挑战。
有必要深入研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的技术和策略，制定科学有效的措施，促进输煤系统粉尘治理工作的进一步完善和提高。
1.2 研究目的研究目的：通过对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨，探索有效的粉尘治理技术和策略，提高输煤系统的运行效率，减少环境污染，保障员工健康和安全。
具体目的包括：1. 分析当前火力发电厂输煤系统粉尘治理存在的问题和挑战；2. 探讨现有的粉尘综合治理技术及其适用范围；3. 研究不同粉尘综合治理策略的优劣势，提出可行的改进方案；4. 提出输煤系统粉尘综合治理的具体措施和操作方法，为实际工程应用提供参考；5. 评价不同治理方案的效果和经济性，为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供科学依据和技术支持。
通过本研究，旨在为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供新的思路和方法，促进行业技术进步和环境保护工作的持续改进。
1.3 研究意义研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的意义在于提高火力发电厂的生产效率和运行安全，减少环境污染，保护员工健康，促进可持续发展。
火力发电厂作为主要的电力生产方式，输煤系统是其重要的组成部分。
在输煤过程中产生的粉尘污染严重影响了火力发电厂的生产效率和环境质量。
对火力发电厂输煤系统粉尘进行综合治理具有重要的现实意义和长远意义。
粉尘综合治理可以提高火力发电厂的生产效率。
粉尘的堆积和积聚会阻碍输煤系统的正常运行，增加设备的故障率，降低工作效率，影响电力的稳定供应。
关于火力发电厂输煤系统粉尘污染的综合治理措施研究
关于火力发电厂输煤系统粉尘污染的综合治理措施研究摘要：火电厂的输煤系统所造成的粉尘污染，是火电厂造成环境污染的重要部分，对其进行综合治理可以减少粉尘对电厂内部及周围人员的人身伤害，降低电气设备故障概率，节约煤炭能源，保证火电厂的正常运行。
文章对目前火电厂输煤系统的粉尘污染问题及其危害进行介绍，分析产生粉尘污染问题的原因，并针对这些原因提出了相应的粉尘污染综合治理措施，以供参考。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘污染；综合治理1引言在以燃煤为动力来源的行业中，如火电厂、冶金等，以及煤矿开采行业中，输煤系统的粉尘污染一直是其污染的主要环节。
粉尘污染不仅会对作业现场和周边环境造成环境污染，还会影响人体健康，同时还会导致设备性能的降低。
所以在我国长期使用煤炭的过程中，研发和使用新的除尘技术来解决输煤系统粉尘治理的问题从未间断过。
本文就是针对燃煤电厂等火电厂的输煤系统中存在的粉尘污染问题，对其污染现状和危害以及产生的原因进行分析之后，进行输煤系统粉尘污染综合治理措施的研究。
2发电厂输煤系统的粉尘污染现状煤炭进入火电厂以后，要经过翻卸、皮带转运、碎粉、筛选等输送过程，最后才进入燃煤锅炉进行燃烧。
在整个输送过程中，皮带在转载过程中存在较高的落差，煤炭在经过落差输送时会产生一次尘化气流，而且落差越大、粉碎设备的鼓风量越大以及落煤管的水平夹角、皮带速度等参数值越高，尘化的强度就越大，一次尘化气流可以将煤尘扬起形成粉尘污染，周围的空气也会因诱导和扰动作用而形成二次气流，加剧扬尘的形成和扩散，造成二次扬尘。
煤矿粉尘污染不仅对火电厂作业环境及火电厂周边环境造成污染，还对作业人员及周边环境中人员的身体健康造成危害，作业人员长期接触和吸入粉尘，会引起皮肤和呼吸系统一系列的疾病，比如煤肺、矽肺、咽炎、喉炎、气管及支气管炎等；煤矿粉尘的另一个危害就是容易引起火灾甚至是爆炸，外界环境中如果氧气充足并且有高温热源的存在，就极容易引起火灾的发生，在条件满足的情况下还会发生爆炸；粉尘还会增加机械设备精密部位的磨损，缩短设备的使用寿命、影响设备的准确度、造成设备的损坏。
火电厂输煤系统粉尘综合治理
火电厂输煤系统粉尘综合治理摘要：根据火电厂输煤系统煤粉尘外泄污染严重的现状条件对输煤系统清洁化方案进行研究，对比分析了头部漏斗优化、曲线落煤管、全封闭除尘导料槽、湿式除尘器、微雾抑尘技术、回程皮带清洗装置、输煤栈桥结构优化等防抑尘设备和技术方案，提出了采用曲线落煤管、半封闭除尘导料槽、顶部采光全封闭栈桥、微雾抑尘装置等防抑尘设备和技术解决方案，形成含盖翻、堆、取、运作业全过程的粉尘防控体系，综合治理火电厂输煤系统作业时产生的煤粉尘污染。
关键词：火电厂；输煤系统粉尘；综合治理技术1电厂煤尘产生的机理任何粉尘都有要经过一定的扩散过程，以空气为煤介才能侵入人体。
粉尘从静止状态变为悬浮于周围空气的过程，称为“尘化”作用。
物料转运和输送时，如煤从高处向下落时，松散的物料不断受到挤压，把间隔中的空气猛烈挤压出来，当这些气流向外高速运动时，由于气流和粉尘的剪切作用，带动粉尘一起逸出；粒状物体在空中高速运动时，会带动周围空气随其流动，这部分空气即是诱导空气。
上述原因使尘粒由静止状态进入空气中浮游，称为一次尘化作用，它的能量很小，只能造成局部污染。
污染扩大的主要原因是二次气流，它会把粉尘带到整个空间形成更大的危害。
在转运站，经带式输送机输送的煤从高处下落到下级带式输送机时，由于气流和煤的剪切作用，被煤挤压出来的高速气流会带着煤尘向四周飞溅，另外，煤在下落过程中，由于剪切和诱导空气的作用，导致带式输送机导料槽内产生20~40Pa的正压，使部分煤尘从导料槽的缝隙处冒出，并扩散到室内。
在原煤仓，犁煤器向煤斗撒煤时，煤向煤斗下落过程中，由于剪切和诱导空气的作用，高速气流也会使部分煤尘在煤斗内飞扬，同时，下落的煤诱导进煤斗的空气以及煤挤压煤斗内原有的空气，使煤斗内产生正压，扬起的煤尘会从煤斗的落料口等处冒出，并扩散到室内。
在带式输送机头部滚筒上装有带式除铁器的部位，由于不能设头部护罩，也会产生粉尘。
还有在运煤系统设有碎煤机，碎煤机都有鼓风量，若处理不好，也造成下一级带式输送机导料槽扬尘。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究摘要：针对火电厂输煤系统粉尘浓度不达标的现状，以某电厂为研究对象，分析认为输煤系统粉尘产生的主要原因为导料槽内的空气流动和皮带的振动，并根据环境条件和燃煤特性，提出对导料槽、水喷雾设备和落煤管的技术改造方案。
改造取得了良好的除尘效果，可为火电厂输煤系统粉尘综合治理提供借鉴。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘；综合治理技术1引言火电厂在电力体系中占有重要地位，目前，煤炭粉尘已被列为重要的法规控制空气污染物，电厂输煤系统带式输送机可有效提高输煤效率，减轻人力压力，然而，其产生的粉尘在一定程度上增加了空气污染隐患和安全隐患，因此，高质量开展粉尘治理至关重要。
2火力发电厂输煤系统粉尘治理的必要性我国电力企业随着社会发展用电量需求的增多，发电方式的种类也逐渐丰富，火力发电就是其中之一。
目前我国火力发电厂大多数仍以煤炭作为主要燃烧原料，所以在煤炭运送以及筛分过程中会产生大量粉尘，这种情况不仅会对环境造成一定程度的污染，还会对员工的身体健康和工作场所卫生造成影响，甚至可能引发火灾或爆炸，从而造成严重后果。
因此，我国必须加强对火力发电厂输煤系统粉尘治理的技术支持，为构建资源节约型和环境友好型社会提供有效保障。
3粉尘产生的原因分析3.1除尘器的问题输煤系统除尘最主要的设备是除尘器, 除尘设备正常投运与否直接关系到粉尘浓度高低, 现场除尘器故障较高, 除尘器入口阀损坏, 卸灰装置不转, 脉冲开关不动作,急停开关损坏等故障, 投运率低, 另外除尘器电磁阀故障常开, 除尘器吸风量小, 导料槽出口没有形成负压, 导致出口喷粉。
3.2皮带落煤管及导煤槽的问题在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转运站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带到下一级皮带，落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导煤槽、缓冲装置等实现平稳定向转载。
燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风，诱导风在落煤管和导煤槽的破损部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式之一，其运行过程中需要大量的煤炭作为能源。
煤炭在输送、储存和燃烧过程中会产生大量的粉尘污染，给环境和人体健康造成严重影响。
如何对火力发电厂的输煤系统进行粉尘综合治理成为了一个迫切需要解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统的粉尘产生及危害火力发电厂的输煤系统主要包括煤场、皮带输送机和煤磨等设备。
在这些设备的运行过程中，煤炭会产生大量的粉尘，主要源于以下几个方面：1. 煤场堆放：煤场是煤炭的储存地点，煤炭在堆放过程中会产生大量的粉尘，尤其是在装载和卸载的过程中，粉尘的扬尘问题尤为严重。
2. 皮带输送机：皮带输送机是将煤炭从煤场输送到锅炉燃烧的关键设备，其在运行过程中会产生大量的摩擦粉尘。
3. 煤磨：煤磨是将原煤粉碎成粉煤的设备，其在运行过程中也会产生大量的粉尘。
这些粉尘会对环境和人体健康造成严重危害，例如对大气的污染、土壤的污染以及对人体呼吸系统的直接危害。
对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理显得十分重要。
目前对于火力发电厂输煤系统的粉尘污染治理主要采取了以下几种技术：1. 环境保护设施：包括除尘设备、静电除尘器等，这些设施是对烟气中的粉尘进行收集和处理的主要设备。
2. 煤场封闭：通过对煤场进行封闭，减少了煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
3. 喷水降尘：通过在煤场和皮带输送机等设备上方喷洒水雾的方式，降低了粉尘的飞扬。
这些技术在实际应用中存在一些问题：1. 除尘效率低：目前的除尘设备对于细颗粒物的处理效率较低，无法完全达到排放标准要求。
2. 能耗高：一些治理技术需要大量的水资源和电力资源，导致了能耗的增加和成本的提高。
3. 维护困难：一些设备在长期运行过程中容易出现故障，维护困难，影响了设备的正常运行。
基于现有技术的不足，对于火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理亟需进行技术创新和方法探索。
1. 高效除尘设备：研发高效的除尘设备，例如电除尘器、湿式除尘器等，提高粉尘的处理效率。
火力发电厂输煤系统粉尘治理的研究分析
火力发电厂输煤系统粉尘治理的研究分析发布时间：2022-08-17T03:26:39.953Z 来源：《科学与技术》2022年第4月第7期作者：李建军[导读] 火力发电厂的主要污染物包括烟尘、Sox、Nox、Co2李建军国能宁夏大坝三期发电有限公司宁夏回族自治区青铜峡市 751607摘要：火力发电厂的主要污染物包括烟尘、Sox、Nox、Co2，其中烟尘主要来源于输煤系统的粉尘。
为降低火力发电厂的粉尘污染，本文借助数据分析，文献查询等方式，对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行了深入分析，本文认为，火力发电厂可利用复膜扁布袋除尘器、挡尘箱、无动力除尘装置、机械除尘设备、喷水控制等方式，降低输煤系统的粉尘污染，从而降低火力发电厂整体烟尘污染。
关键词：粉尘治理；火力发电厂输煤系统；环境保护；无动力除尘装置；喷水控制前言：近年来，为节约资源、保护环境，我国在水力发电、风力发电等环保发电方面进行了深入研究，但是，为满足我国日益提升的电力资源需求，火力发电厂在电力生产中仍然占据主要地位，其带来的环境污染，尤其是粉尘污染对居民生活带来严重不良影响，影响周边居民的身体健康，在推动火力发电厂转型升级的过程中，必须加强对输煤系统粉尘治理的重视，切实降低粉尘污染。
1火力发电厂输煤系统粉尘污染分析本文在具体分析过程中，以西北某火力发电有限责任公司为例，该电厂位于青铜峡市境内，两台发电机组均为600MW直接空冷燃煤发电机组，DG2070/17.5-Π6的锅炉型号，具体形式为Π型汽包锅炉、全钢构架、固态排渣、单炉膛平衡通风、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、自然循环、亚临界，自2009年开始正式投运。
该电厂所使用的输煤系统包括除尘设备、破碎筛分设备、除铁设备、入厂和入炉煤机械采样设备、卸储煤机械设备、输煤机械设备、液压设备、通用设备等，具体设计由华北电力设备院完成。
整个系统共17条皮带机，型号均为DTⅡ型，于天津市某技术公司统一采购，2008年下半年全部安装完毕，具体皮带机设备规范如下表所示:1.1输煤系统性能低火力发电厂输煤系统的粉尘浓度与其性能具有直接联系，通常情况下，输煤系统的性能越低，对于粉尘的处理能力越差，粉尘的整体浓度也就越高。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施研究
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施研究发表时间：2019-05-05T16:09:35.913Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：卢培[导读] 摘要：文章对目前火电厂输煤系统粉尘污染情况进行介绍，分析输煤系统中粉尘的来源以及产生的原因，针对这些问题和原因提出了输煤系统粉尘的综合治理措施，以供参考。
(中煤新集利辛发电有限公司安徽省亳州市 236800) 摘要：文章对目前火电厂输煤系统粉尘污染情况进行介绍，分析输煤系统中粉尘的来源以及产生的原因，针对这些问题和原因提出了输煤系统粉尘的综合治理措施，以供参考。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；综合治理 1引言近年来在我国经济快速发展以及工业化进程不断加快、人们生活水平不断提高的形势下，我国社会的用电负荷在也持续增长，给发电企业带来较大的压力和挑战。
与此同时我国在不断进行能源结构调整在满足对发电厂不断提高的节能环保要求的同时，以燃煤为主的火力发电仍然是我国主要的发电形式。
但是针对燃煤火电厂中的输煤系统来说，其技术难点和重点就是对粉尘的综合治理问题。
尤其是在对燃煤火电厂的节能环保要求不断提高的背景下，更是需要针对粉尘产生的原因来对其进行综合治理。
2火电厂输煤系统粉尘污染现状在燃煤火电厂中的输煤系统中，产生粉尘以及粉尘污染比较严重的区域主要就是输煤转运站，其中存在的污染源主要有以下几个方面。
首先就是上级皮带落料口的位置。
此位置在正常运行中要持续进行煤炭的落料，而由于存在位差的问题则比较容易产生粉尘问题，而且在如此开放的空间中，所产生的粉尘也比较容易向转运站进行扩散。
其次就是下级皮带尾部导料槽的位置。
此位置在正常运行中会持续进行煤炭下落以及撞击，这不仅会产生粉尘而且会产生诱导风，这就会导致在导料槽中产生正压风而推动粉尘从导料槽的缝隙和出口逸出。
加之导料槽的密封性能较差还有除尘器在应用中存在设计和性能上的问题，因此就会无法有效对产生的粉尘及时清除。
最后就是存在大量煤炭对导料槽板进行冲刷的问题，而且在此持续冲刷的问题下就会导致导料槽出现破洞问题，增加撤煤情况，且此问题在落煤不正而出现皮带跑偏问题时尤为严重。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨摘要：煤尘综合防治是火力发电企业亟待解决的重大课题。
烟尘浓度过大，对输送系统职工的身体和心理健康造成了很大的影响。
为此，各相关单位要更加关注燃煤电厂输煤系统的粉尘问题。
为了更好地解决这个问题，进一步推动电厂的发展，本文从煤粉的问题概述、现状、措施等方面进行了论述。
希望能改进电厂煤系统的运行环境。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘综合治理随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平越来越高，人们对居住环境的需求也越来越大。
近年来，有关部门纷纷出台各种政策，倡导绿色环境、节约能源。
煤的运输在电厂的生产中是必不可少的。
同时，大量的粉尘也是难以避免的，而这些难以治理的粉尘不仅会对环境造成污染，还会给工人带来危险。
因此，对煤炭运输过程中的粉尘污染进行有效地控制是十分必要的。
1火力发电厂煤运系统的粉尘问题概述针对火力发电厂煤炭输送系统的粉尘污染问题，应从分析其成因入手，并针对其进行针对性的调整，并采用科学、高效的治理手段，防止盲目的控制。
1.1粉尘问题的形成因素1.1.1煤原料的性质煤粉是火力发电厂的主要燃料，其水分含量很低，在运输过程中，由于煤粉的剧烈运动，会使煤粉飞扬，从而产生煤粉的散布。
而煤的原材料含煤率较低。
比如，褐煤是一种易变质的煤制品，在运输时易产生松散，而且易引起粉尘问题。
1.1.2风的诱导因素在煤的物料输送系统中，一般有一套输送装置，例如：粉碎机、碎煤机等，用以对煤的原材料进行加工。
但是，在高速运转的过程中，也会产生一些风向，尤其是在煤的原材料经过处理和运输后，会产生很大的风力，很容易引起粉尘的污染。
同时，随着机器的转动，转速越来越高，而落下的煤块也会带来一定的风力。
煤炭的分解过程中，细小的微粒会随风而动，从而造成粉尘问题。
1.1.3设备内外气压不稳定在煤炭物料的运输中，要完全确保运输设备的密封性是十分困难的。
这样，当有空气泄露时，装置内部总是保持正常的压力。
有一块地方密封不好，由于压力过大，粉尘会从这个地方泄露出来，造成了很多的粉尘。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨发布时间：2022-10-12T09:27:31.035Z 来源：《当代电力文化》2022年6月11期作者：李丁[导读] 近年来，我国社会不断进步，由于人们对电力的需求，发电厂逐渐增多。
中国火电厂发电燃烧原料仍以煤炭为主李丁中电建湖北电力建设有限公司湖北省武汉市430000摘要：近年来，我国社会不断进步，由于人们对电力的需求，发电厂逐渐增多。
中国火电厂发电燃烧原料仍以煤炭为主，火电机组占到全国发电机组总容量的72%。
煤炭在被运送到锅炉燃烧之前，一般都要经历卸料、转运和筛分等过程，在此过程中会产生大量粉尘，治理难度较大，同时造成煤炭资源的严重浪费，这是造成电厂粉尘污染最重要的原因。
输煤系统产生的粉尘不仅会造成环境污染、影响工作场所卫生，严重影响电厂的安全文明生产，甚至有可能引发火灾或爆炸。
粉尘被吸入人体还容易引发各种疾病。
近年来国家环保要求逐步提高，节能降耗需求日益增强，加强输煤系统粉尘的综合治理成为了一个亟待解决的研究课题。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；探讨引言输煤系统在火力发电厂中是至关重要的，是火力发电厂的不可缺少的一部分。
输煤系统包括了很多方面，如燃煤、装卸煤、煤的筛选、运输和取样等。
这些工作都会对环境造成一定的污染，煤粉飘浮到空气中后，因这些粉尘中含有很多的有害物质，如果被人吸收到身体里去，它将对人的身体也会造成很大的危害，尤其易得尘肺病。
因此要加强对煤尘的治理工作，在对煤进行装卸和转运等工作时，要采取措施减少煤尘的产生，尽量让工作人员不受煤尘的危害，同时个人做好防护工作，保证身体健康。
1关于火力发电厂煤尘系统粉尘的直接危害分析通过调查得知，在对煤进行装卸转运时飘散的粉尘基本上是原煤尘，煤尘里含有较多的固定炭，因为这些粉末都是从原煤炭上脱离出来的，所以二者的性质是一样的。
一般来说，煤尘主要危害有以下两个方面。
1.1对于人体的危害煤尘对人身体的危害是巨大的，它可以危害到人的各个部位。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨随着中国工业化进程的加快，火力发电厂的数量不断增加，而煤炭作为主要的能源来源，被广泛应用于火力发电厂。
火力发电厂输煤系统中产生的粉尘污染问题已经成为环境保护和人民健康的重要挑战。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了一个急需解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统粉尘污染的成因火力发电厂输煤系统中的粉尘污染主要来源于以下几个方面：1. 煤场堆场粉尘：煤炭在堆场中堆放时，容易受风蚀、雨水冲刷等因素的影响，产生大量粉尘污染。
2. 煤炭输送过程中的粉尘：煤炭在输送过程中，由于摩擦力和风力的作用，会产生大量粉尘。
3. 煤炭装卸过程中的粉尘：在煤炭的装卸过程中，由于设备的震动和操作不当等因素，也会产生大量粉尘。
以上这些因素导致了火力发电厂输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，不仅影响了周围环境的清洁度，也对工作人员的健康产生了一定的影响。
二、火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的挑战火力发电厂输煤系统粉尘综合治理是一个复杂的系统工程，面临着以下几个挑战：1. 多种污染源：火力发电厂输煤系统中存在着多种粉尘污染源，治理难度大，需要制定全面的治理方案。
2. 治理成本高：火力发电厂输煤系统粉尘综合治理需要投入大量的资金，包括设备更新、技术改造等，成本较高。
3. 技术难度大：当前对于火力发电厂输煤系统粉尘治理的技术手段和设备尚未完全成熟，需要不断进行技术创新和研发。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理面临着严峻的挑战，需要全社会的协同合作和政府的推动，才能够取得理想的效果。
三、火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的关键技术为了有效解决火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，需要采取一系列综合治理措施，包括以下几个关键技术：1. 煤场堆场尘埃防治技术：采取防风、防尘网、覆盖等措施，减少煤场堆场粉尘的扩散，降低粉尘排放量。
2. 输煤系统防尘技术：采用密封输送设备、湿式除尘等技术手段，有效减少输煤过程中的粉尘产生。
3. 煤炭装卸过程防尘技术：采用全封闭装卸设备、湿式装卸等技术手段，减少装卸过程中的粉尘排放。
火力发电厂输煤系统粉尘治理研究
火力发电厂输煤系统粉尘治理研究摘要：分析了电厂煤尘产生的地点和产生的机理，研究了煤尘的危害性，结合输煤系统粉尘治理以防为主，防治结合的原则，对抑尘及新型转运点技术进行了研究。
关键词：防尘治理；危害性；技术1 电厂煤尘产生的地点及产生机理输煤系统粉尘治理是发电厂安全文明生产达标、创一流的重要课题。
发电厂输煤系统粉尘来源主要是由上一级设备至本级皮带的煤流落差造成煤粉扬尘；另外皮带机运行中，由于高速波动造成二次扬尘。
粉尘飞扬最严重的地点是输煤系统落煤斗导料槽出口以及煤仓间犁煤器落煤口，由于落料冲击气流影响，煤粉从导料槽出口和密封不严的缝隙冲出，造成现场空间粉尘严重超标，给现场运行人员身体产生危害，影响电厂安全文明生产。
2 煤尘的危害性煤尘具有很大的危害性，主要表现在以下几个方面：（1）火电厂输煤系统产生的煤尘一般含有10%以下的游离二氧化硅，这种尘粒在空气中的稳定性很高，在空气中悬浮持久，对人体的危害很大。
（2）燃煤种类较杂，有些煤挥发份较大，且煤中有大量的煤粉，煤粉量约占40％左右，飞扬的粉尘沉积在隐蔽部位、不易清扫部位、电缆槽盒内部及除铁器等发热设备上，极易发生煤粉自燃事件，存在火灾隐患。
（3）输煤系统各检测点周围空气中粉尘浓度严重超标，普遍为平均每立方米含尘量几十毫克至上千毫克，远超允许含尘量，污染工作场所，降低工作场所能见度，往往会导致误操作，致使运行人员难以监控设备。
3输煤系统粉尘的治理原则在进行输煤系统文明生产综合治理的过程中，需采取“堵”、“抑”、“疏”等多项综合治理措施来保证治理的效果，以防为主，防治结合。
“堵”是在输送机械设备中要保证管路、设备密封严密不漏风，杜绝下落过程中产生的煤尘扩散到室内。
其具体措施为：（1）所有滚筒均采用胶面滚筒，传动滚筒带沟槽，以减少滚筒粘煤；（2）在皮带导料槽使用多道挡帘提高导料槽的气密性，有利于形成局部负压；（3）碎煤机采用鼓风量小的环式碎煤机，减小了碎煤机煤尘的产生量，从而减小了除尘风量，减轻了除尘设备的负担；（4）犁式卸料器的卸料头装设锁气挡板。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨随着中国经济的快速发展，能源需求也在增加，因此火力发电厂的重要性也日益凸显。
但同时，火力发电厂的环境污染问题也受到了广泛关注，而其中，粉尘污染是火力发电厂环保治理中最重要的问题之一。
为了保护环境、减少粉尘的排放量，火力发电厂输煤系统粉尘综合治理变得极为必要。
一、粉尘治理技术粉尘治理技术是指对工业生产中产生的粉尘进行收集、处理、净化等一系列措施的总称。
在火力发电厂输煤系统中，根据颗粒物大小和形态等不同特性，其粉尘治理技术主要分为机械收尘、湿法除尘、静电除尘、滤袋除尘等。
其中，最常用的是滤袋除尘技术，可以利用较小的面积获得良好的气体净化效果，还可以实现大量粉尘的收集和回收利用。
二、优化设备结构为了实现火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理，除了选用合适的治理技术外，针对输送设备本身的设计和结构也需要进行优化。
比如，在清洁煤的加工过程中，可以采用完全封闭的加工车间和输送设备，这样可以有效防止粉尘外泄，减少机械收尘的操作次数。
另外，还可以在输送过程中增加减速盘、降尘喷雾等结构，减少粉尘的扬尘和外泄。
三、完善操作规程在火力发电厂的输煤系统中，除了科学选用治理技术、优化设备结构外，完善操作规程的实施也是粉尘综合治理不可忽视的一环。
在输煤运营过程中，工作人员需要经过专业的培训和操作规程的学习，严格执行防尘措施，做好储煤、出煤、输煤、清洁的各个环节。
同时，对于发现的问题，也需要及时反馈给管理人员，以便采取及时有效的措施。
四、加强监测和考核最后，火力发电厂的输煤系统粉尘综合治理需要建立完整的监测和考核体系，在建设之初就需要考虑到环保治理的可持续性。
监测体系需要覆盖到输送系统的各个关键节点，可以采用在线监测、抽样监测等方法，及时收集粉尘排放数据，为后续的环保决策提供可靠数据支持。
同时，考核体系需要明确责任分工和考核标准，对于未能达到治理目标的企业制定针对性的惩罚和改进措施。
综上所述，火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的关键在于全面考虑粉尘治理技术、优化设备结构、完善操作规程和加强监测和考核。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究 郭磊1
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究郭磊1摘要：现代社会经济发展迅速，人们生活质量得到提高，对于生活环境和居住环境的要求也有了不一样的提升。
国家相关部门也在近几年来出台了不同的政策，支持绿色环保和节能。
煤炭的运输是火力发电厂进行工作时的必要环节，产生大量的粉尘也是难以避免的，难以处理的粉尘不仅带来环境的污染，也为工作人员的健康带来安全隐患。
关键词：火力发电厂；输煤系统；综合治理一、粉尘的来源（1）在煤炭开采时产生的粉末。
在矿井挖取煤炭及搬运过程中产生坚硬的小颗粒。
（2）转载运送产出的煤粉末。
在运送煤炭的路途中，煤块由于与运输途中车辆的颠簸振动、煤块撞击车厢及煤块与煤块之间相互撞击、破碎为微小煤粒。
卸载煤炭时，煤块与装煤设备及煤块与煤块的碰撞会产生大量的微小煤粒。
（3）储存煤炭时候产生的煤粉末。
由于在煤的放置场地运煤车的碾压、煤块的风化以及煤在太阳的暴晒而燃烧等情况，使得煤块分裂破碎形成了煤粉末。
（4）加工煤尘。
将煤炭加以工艺、工序制成燃烧用的燃煤时产生的煤粉末为加工煤尘。
（5）其他煤尘。
此种产生煤粉末的不同之处在于其方式较多，产生粉末的量随着不同设备的不同状况也会不同。
在上述列举的产生煤尘的原因中，煤本身带有的粉末、储存煤炭时候产生的煤粉末、加工产生的煤粉尘的方式产生的粉末量较大，转载运送产出的煤粉末和其他煤尘较之甚少。
因此，火电厂煤粉尘的治理重心应是在煤炭开采时产生的粉末、储存煤炭时候产生的煤粉末以及煤炭加以工艺、工序制成燃烧用的燃煤时产生煤粉末。
二、火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术现状现如今，我国的火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术通常有雾化喷水装置、湿式收尘技术以及曲线落煤管技术等方式来对粉尘进行抑制。
其中，雾化喷水装置通过高压离子对粉尘颗粒进行细化，增加超细干雾粒与粉尘颗粒的接触面积。
水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞后凝聚，从而形成团聚物，团聚物不断地变大并且变重。
直至其沉降落地，从而对粉尘进行毁灭式清除。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨摘要:对于火力发电厂来说，输煤系统粉尘一直以来都是生产中一个重要的污染因素，严重影响输煤系统工作人员的身心健康和厂区的作业环境，也带来诸多的安全隐患。
因此，火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理问题也越来越得到企业的重视。
为了使得这一问题得到良好的解决，更好的促进火力发电厂粉尘治理工作的发展，本文主要介绍了粉尘的来源，以及煤炭运送的通道里的煤粉尘飘散问题，与此同时，本文还对火力发电厂煤炭系统粉尘综合治理技术进行了研究，希望能够改善电厂煤炭系统的作业环境。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；技术；研究前言现代社会经济发展迅速，人们生活质量提高，对于生活环境和居住环境的要求也有了不一样的提升。
国家相关部门也在近几年来出台了不同的政策，支持绿色环保和节能生活。
煤炭的运输是火力发电厂进行工作时的必要环节，产生大量的粉尘也是难以避免的，但是难以处理的粉尘是对环境的污染也是对工作人员的健康隐患。
所以有必要对煤运输过程产生的粉尘污染进行对应治理。
1.粉尘的来源1.1 在对煤炭进行开采和搬运的过程当中，会产生许多的小颗粒，进而出现粉尘。
1.2 对煤炭进行转载运送时产生的煤粉末。
在运送煤炭的过程当中，车辆难免会发生颠簸，车辆发生颠簸时，煤炭与车厢会发生撞击，煤炭与煤炭之间也会相互碰撞，这就会使得煤炭变成细碎的小颗粒。
除了在运输过程当中会产生粉尘之外，在对煤炭进行卸载时，也会由于煤炭与装煤的设备之间产生撞击而出现大量的粉尘。
1.3 储存煤炭时产生的煤炭粉末。
煤炭放在某一场地存储时，由于该场地其他运煤车的碾压，煤炭的风化以及太阳对煤炭的暴晒等原因，都会导致大量的煤炭块变成细碎的小粉末，进而产生煤粉尘。
1.4 加工煤尘。
在我国，大部分的煤炭都是被用来燃烧的，在将煤炭加以工序制成燃烧可用的煤炭时会产生大量的煤粉末，我们将之称作为加工煤尘。
1.5 其他煤尘。
通常来说这种煤尘产生的粉末量是会随着不同设备的变化而变化的。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究林显芳
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究林显芳发布时间：2021-01-11T11:30:59.650Z 来源：《基层建设》2020年第25期作者：林显芳[导读] 摘要：现如今，我国电力行业发展迅速，在火力发电厂运行中，最重要的问题就是煤粉尘的综合治理，粉尘浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》，会严重影响输煤系统工作人员的身心健康，因此，相关工作人员以及有关部门越来越重视火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理问题。
国电织金发电有限公司 552106摘要：现如今，我国电力行业发展迅速，在火力发电厂运行中，最重要的问题就是煤粉尘的综合治理，粉尘浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》，会严重影响输煤系统工作人员的身心健康，因此，相关工作人员以及有关部门越来越重视火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理问题。
为了使得这一问题得到良好的解决，更好的促进火力发电厂的发展，本文主要介绍了粉尘的来源，以及煤运送的通道里的煤粉尘飘散问题，与此同时，本文还对火力发电厂煤炭系统粉尘综合治理技术进行了研究，希望能够提高电厂煤炭系统的运行环境。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘；综合治理引言现代社会经济发展迅速，人们生活质量提高，对于生活环境和居住环境的要求也有了不一样的提升。
国家相关部门也在近几年来出台了不同的政策，支持绿色环保和节能生活。
煤的运输是火力发电厂进行工作时的必要环节，产生大量的粉尘也是难以避免的。
这些产生的粉尘成为污染环境的主要因素之一，同时还影响工作人员的身心健康。
所以有必要对煤运输过程产生的粉尘污染进行相应治理。
1火电厂输煤系统工作流程当燃料进入到火电厂后，经输煤系统输送到燃煤锅炉原煤仓中，比如，筛分设备、破碎设备以及给煤机械设备等。
在整个过程中，会产生一次尘化气流，皮带速度参数越高或者落煤管与水平夹角之间的参数值越高，那么尘化的强度将会更大。
通常情况下，一次尘化流会扬起200um的煤尘，局部空气在遭到尘化后，会形成尘源，如果尘源周围的空气受到诱导，那么会形成二次气流。
火力发电厂输煤系统的粉尘治理
火力发电厂输煤系统的粉尘治理发布时间：2022-04-24T08:11:20.961Z 来源：《福光技术》2022年7期作者：李世瑜[导读] 为了使得这一问题得到良好的解决，更好的促进火力发电厂的发展，本文对火力发电厂输煤系统的粉尘治理进行了简要的探讨。
青岛鸿瑞电力工程咨询有限公司 266100摘要：对于火力发电厂来说，一直以来需要亟待解决的重要问题就是煤炭粉尘的治理，高浓度的粉尘含量，会严重影响输煤系统工作人员的身心健康，因此，相关工作人员以及有关部门越来越重视火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理问题。
为了使得这一问题得到良好的解决，更好的促进火力发电厂的发展，本文对火力发电厂输煤系统的粉尘治理进行了简要的探讨。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘治理火电厂输煤系统产生的大量粉尘挥发到作业场所的空气当中，会对输煤系统的设备和周围的环境产生极大的危害，并对电气设备的绝缘性产生很大的削弱。
在煤尘污染中存在有一种游离的二氧化硅，这是一种稳定性很高的物质，这种物质漂浮在空气中对人体的危害极大，人体吸入后会沉淀在肺泡壁和支气管上，且不可以通过咳嗽等方法将粉尘排出体外，很容易引发矽肺病等职业病，这种疾病很难治愈。
因此加强火力发电厂输煤系统的粉尘治理是一个十分迫切且重要的研究课题。
1输煤系统粉尘产生的主要原因输煤系统产生粉尘的主要原因主要有五点，一是原煤在卸载的过程中大颗粒的原煤与运输设备发生碰撞，从一级皮带机头落入到下一级皮带时由于导料槽的落差大，造成了向外喷洒原煤，而且碰撞碎裂成了较小的颗粒漂浮在空气中。
二是原煤在运输过程中由于皮带抖动较大引起的扬尘，由于皮带的跑偏、皮带的回程段清扫器、头部清扫器工作不正常不起作用而造成的撒煤。
三是原煤在磨机中破碎的过程中产生的加工煤尘。
四是由于除尘设备不能够正常投用，设计选型的不足、维护不到位造成除尘设备的故障频繁，使得除尘的效果不佳。
五是由于车辆的碾压、原煤的风化及自燃等原因，使得原煤产生粉尘。
火力发电厂输煤系统粉尘治理探析
火力发电厂输煤系统粉尘治理探析发布时间：2022-10-11T03:54:11.198Z 来源：《中国电业与能源》2022年第6月11期作者：李汝雷[导读] 火力发电厂输煤系统是指将原煤从储卸煤场所输送到锅炉原煤斗的整个过程，包括卸煤设备、给煤设备、上煤设备李汝雷大唐山西发电有限公司太原第二热电厂邮编 030041摘要：火力发电厂输煤系统是指将原煤从储卸煤场所输送到锅炉原煤斗的整个过程，包括卸煤设备、给煤设备、上煤设备、配煤设备、煤场、辅助设备等，原煤运输是火电厂正常运行的重要组成部分。
由于输煤系统战线较长，设备老化、未能及时改造和更新除尘设备，在原煤运输的过程中，会产生大量粉尘，造成大气环境严重污染和设备损坏，并且严重危害人身健康和安全。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘治理；除尘器1火力发电厂煤尘系统粉尘的直接危害1.1对于人体和设备的危害输煤系统的粉尘主要是细煤粉，在粉尘吸入人体后，在肺中沉积，会引起纤维性病变，使肺部组织逐渐硬化、严重影响损坏呼吸功能，患上矽肺病，粉尘粒度大小与它对人体的危害程度也有较大关系，粒度越小越不容易沉降，容易浮在空气中、而小于5μm的尘粒，更容易引起各种肺病或其他疾病。
煤粉散落在现场转动设备上，会加速设备的磨损，引起设备的损害，散落在开关上、表箱等电气原件上，会导致接触不良，导致在操作过程中失灵或产生误报引发事故，粉尘积累太多并长时间以后会引发火灾，当空气中的煤粉浓度达到35g/m3时，会遇火爆炸。
2原因分析2.1输煤系统中，各个运转点与导料槽的密封性不好，从而导致粉尘从导料槽的缝隙中泄漏，加大空气中的粉尘浓度；导料槽结构设计不合理，密封性差，导致系统的运行环境质量下降，在系统的运行过程中，导料槽与落料的接触量较大，容易导致设备磨损。
导料槽两侧的防溢裙边与皮带在运行时要直接进行摩擦，需要经常更换调整到最大，因此，导致导料槽的维修作业工作量大量增加；在原煤的传输过程中漏煤撒煤的现象严重，且所撒的煤粉、煤块会随着皮带进入到机尾的滚筒里，轻则会导致在皮带和滚筒的摩擦下产生新的粉尘，重则会导致皮带跑偏严重，使得撒煤漏煤的现象更为严重。
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火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术研究
发表时间：2019-11-12T10:18:46.327Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：李勇
[导读] 摘要：火力发电厂输煤系统中产生的粉尘，不仅对设备的使用年限和安全性造成影响，同时也会对工作人员的身体健康造成威胁，因此，必须要重视对输煤系统中的粉尘治理，降低扬尘，有效提高设备的工作效率。
身份证号码：61042219860120xxxx；陕西能源赵石畔煤电有限公司陕西榆林 719108
摘要：火力发电厂输煤系统中产生的粉尘，不仅对设备的使用年限和安全性造成影响，同时也会对工作人员的身体健康造成威胁，因此，必须要重视对输煤系统中的粉尘治理，降低扬尘，有效提高设备的工作效率。
关键词：输煤系统；粉尘综合治理；诱导风；导料槽
引言
目前，中国火电厂发电燃烧原料仍以煤炭为主，火电机组占到全国发电机组总容量的72%。
煤炭在被运送到锅炉燃烧之前，一般都要经历卸料、转运和筛分等过程，在此过程中会产生大量粉尘，治理难度较大，这是造成电厂粉尘污染最重要的原因。
输煤系统产生的粉尘不仅会造成环境污染、影响工作场所卫生，甚至有可能引发火灾或爆炸。
粉尘被吸入人体还容易引发各种疾病，严重影响电厂的安全文明生产，同时造成煤炭资源的严重浪费。
近年来国家环保要求逐步提高，节能降耗需求日益增强，加强输煤系统粉尘的综合治理成为了一个亟待解决的研究课题。
本文以某电厂为例，对输煤粉尘产生的原因进行分析，并针对性地提出粉尘综合治理技术方案，为火电厂输煤系统粉尘综合治理提供理论依据。
1电厂传统除尘方案概况
某电厂实际燃用煤种以粉煤为主，煤粉颗粒度细密、黏结性较强。
输煤系统除尘设备的原始设计采用单层溢流裙板式的导料槽，在导料槽上方安装高压静电除尘器，导料槽出口安装水喷雾设备。
但高压静电除尘器的实际使用效果不理想，设备故障率高；水喷雾设备喷头易堵塞、雾化效果差，且易造成皮带粘煤、堵煤；导料槽前后端密封不严，漏粉严重；另外，皮带非工作面及滚筒处无任何除尘设备，皮带运行过程中因滚筒转动和皮带振动造成的扬尘非常严重。
2粉尘产生原因分析
输煤工艺流程中粉尘的产生并不是单一作用的结果，其产生过程可分解为几个相互影响的过程。
(1)原煤从上级皮带头部沿落煤管跌落到下级皮带尾部的过程中，挤压落煤管和导料槽内部空间并产生正压，内部空气释放形成高速流动的诱导风(最高风速可达15m/s)，同时携带煤粉逸出造成扬尘。
如皮带尾部导料槽密封不严，将导致周围空间内弥漫大量粉尘。
(2)原煤下落时对下级皮带产生较大的冲击，皮带抖动会使导料槽与皮带之间产生缝隙，并将皮带上已经下落的煤粉再次扬起，造成二次扬尘。
(3)大块煤在碎煤机内破碎产生大量细小的粉尘，在转子的鼓风作用下，碎煤机入口会产生携带煤粉的反冲气流，增强出口导料槽内的诱导风，使扬尘更为严重。
(4)皮带尾部导料槽出口处和犁煤器附近容易发生洒煤，洒落的煤粉跌落在皮带回程段的非工作面上，在头、尾部辊筒经处多次碾压形成积粉，并随着皮带振动和辊筒转动产生扬尘。
3粉尘综合治理技术方案
3.1导料槽改造
由于粉尘收集的前提是必须建立良好的密闭收尘空间，因此可将原有的传统形式的导料槽更换为全封闭沉降式导料槽。
沉降式导料槽由导料槽本体、沉积区、挡帘、耐磨板、中间段/尾部密封箱等组成，沉积区安装在下级皮带机接料匙后
面，主要目的是通过逐渐降低空气流速来稳定含尘空气，从而使浮尘逐渐沉积下来并返回至主要物料层；在沉积区内设置高低间隔排列的挡帘可协助逐步降低气流流速；全封闭导料槽上设置无动力回流装置，使落煤管和导料槽内的诱导风形成环流；两侧的双层密封裙板和滑板，配合缓冲床使用；挡帘安装在装载区导料槽的出口部(沿皮带运行方向)，能有效防止物料下落时因冲击而产生的灰尘向导料槽外扩散，配合防溢裙板使用能更好地防止粉尘扩散，使粉尘在落料槽内实现沉淀。
电厂输煤系统各转运点最大落差为13m，在皮带出力1500t/h的情况下，导料槽出口风速约为15m/s。
安装无动力除尘装置后，风速降低至3m/s。
在燃煤湿度＞8%时，不采取任何措施的现场粉尘浓度为18mg/m3，而单纯依靠无动力除尘装置可使现场粉尘浓度降至5mg/m3以下(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg/m3)。
电厂燃煤多为黏结性强的粉煤，为防止堵煤、粘煤现象发生，应尽可能不采用水喷雾的除尘方式。
结合当地全年大部分时间较为干燥的天气情况，适合选用微动力除尘器(小型袋式除尘器)并安装在导料槽出口和碎煤机入口位置，以消除导料槽内残余的诱导风和碎煤机入口处的反冲气流。
通过无动力除尘装置和微动力除尘器配合使用，可在有效收集粉尘的同时，大大降低整个除尘系统的能耗。
3.2水喷雾设备改造
对于皮带非工作面和辊筒处不能被封闭且不会和燃煤直接接触的部位，采用间断喷雾的方式抑制扬尘。
喷雾设备采用高压喷雾装置，喷头采用高压自清洁螺旋喷头，有效防止喷头堵塞，并带自动反冲洗过滤装置，无须人为干预即可定期对过滤装置的滤芯进行清洗。
其过滤精度达到0.058mm，压力损失小于0.01MPa，每个喷头喷水量为0.02kg/min，雾化粒度可达5～30μm，雾化效果好、喷水量小。
该套系统可重复利用冲洗水，根据皮带表面的水分蒸发速度和皮带运行速度，合理设定喷雾时间和间隔，更可大大节约系统用水。
3.3曲线落煤管技术
曲线落煤管技术严格意义上属于无动力除尘理念上的延伸，并由“治标”转向“治本”。
通过控制从头部漏斗落料至下级皮带尾部导料槽入口之间的煤流运动及形状，从源头减少诱导风量和粉尘的产生，减轻后续降尘和除尘的压力，含有“少产生就好治理”的理念。
曲线落煤管系统主要由头部的漏斗及物料调节机构、中间的曲线落煤管、尾部的给料匙、落料管衬板4部分组成。
以煤流的动态模拟仿真为手段，针对燃煤转运过程中粉尘产生的原因调节各处的煤流速度、煤束形状及流动路径，通过控制物料的流动，最大限度地减少浮尘的产生和减慢空气的流动速度。
在送料皮带头部加装物料调节机构，控制物料与集料斗壁以小于20°接触，物料以“冲刷”料斗壁代替了原来的“撞击”料斗壁。
同时，槽形设计使散开物料集中起来沿壁下冲，解决了“倒煤灰”问题。
落煤管中间部分截面为不规则六边形或多边形，一方面能够充分收集物料并提供平滑路径，控制过快速度，另一方面集中物料还可以使其不易和空气混合。
在尾部煤流通过给料匙末端降
速收集后，控制煤流与接料皮带的速度大小和方向尽量接近，这就在很大程度上减少了粉尘的产生，同时降低了导料槽中正压和空气速度，有利于剩余粉尘的沉降。
4改造后运行效果
该电厂先后完成了4个转运站和10条皮带落料点导料槽和除尘设备的改造，根据相关机构检测，改造后设备运行稳定、密封良好、无粉尘漏点，各转运站和皮带栈桥内粉尘浓度均降至4mg/m3以下，设备维护和清扫工作量大大减少，现场文明卫生条件得到极大改善且对室外无排放，满足国家对作业环境粉尘浓度的要求，提高了作业环境的本质安全性，其中碎煤机室区域在某评选活动中获得一致好评。
5结束语
传统的粉尘治理技术由于形式单一，无法满足输煤系统多种工况条件下的除尘降尘需求，且存在能耗高、维护量大和安全性差等诸多缺点，不符合国家的环保和节能政策。
本文在借鉴多种传统除尘工艺的基础上，采用非能动和节能减排的设计理念，以全封闭导料槽为基础，将无动力、微动力、高压水喷雾等多种除尘方式有机整合在一个工艺系统内。
该系统能够适应燃煤颗粒度细密且黏结性强的煤种在不同湿度条件下的除尘要求，具有能耗低、维护量小、除尘效果好等优点。
参考文献
［1］张慧娟.宁东电厂输煤系统转运点煤尘防治系统设计［D］.保定:华北电力大学，2016.
［2］刘顺利，李建胜，李金海，等.火电厂输煤系统粉尘综合治理［J］.节能与环保，2016(8):48－50. ［3］蔡林.火电厂输煤系统粉尘治理研究［J］.能源与节能，2017(11):112－113.。