附加耐碱纤维网内墙抹灰施工技术
耐碱玻璃纤维网格布在墙体抹灰中的应用
耐碱玻璃纤维网格布在墙体抹灰中的应用■ 黄诗芸中铁十八局集团北京工程有限公司，北京102600摘要：在房建建筑施工中，抹灰工程如果施丄技术和工艺如果不当，就会引发一系列质量问题。
结合实际，介绍在内墙抹灰面层 中耐碱玻璃纤维网格布的施工技术原理、I:艺流程、注意事项及质量要求。
通过质量控制，能有效控制内墙抹灰的开裂，具有施 工简便、成型美观、抗裂效果良好、返修率低等优点。
关键词：耐碱玻璃纤维网格布；面层抹灰；减少裂缝1工程实例1.1项目概况天津天士力之骄药业有限公司一药理所扩建项目，总建筑面积约3350m2;结构类型为钢筋混凝土框架结构.建筑层数4层，建筑高度22.85m。
建筑内隔墙施工时，采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，内墙面抹灰建筑做法如下图1张贴玻璃纤维网格布环氧涂料墙面（内墙1 )用配套专用界面砂浆批刮，采用M5水泥砂浆，中间压入一层玻纤维网格布，面层压光。
用丙烯酸涂料墙面（内墙2)配套专用界面砂浆批刮，采用M5水泥砂浆，中间压入一层玻纤维网格布，面层压光。
彩色内墙釉面砖墙面（内墙3)用厚配套专用界面砂浆批刮，采用M5水泥砂浆，中间压入一层玻纤维网格布，地面250m m以上面层为毛面，地面25(t o m以下为光面。
2方案实施在施工方案确定的初期，也就是在进场正式施工之前，施工队必须作出一个样板间给项目部检验，想要进入正式的抹灰阶段就必须通过项目部的验收n1。
2.1施工技术概述在墙体抹灰施工过程中.要处理好不同建筑材料之间的关系实属困难，虽严格按照图纸及规范工艺施工.仍无法避免裂缝等质量通病问题。
由于不同材枓之间的物理力学、膨胀系数等性能上存在差异，在受到碰撞、潮湿、高温等外界干扰影响，不同材料会出现裂缝m。
在墙体抹灰面层内铺压耐碱玻璃纤维网格布施工技术，图2面层揉压 图3抹灰面成型就是在墙面面层抹灰砂浆抹平初凝前，技术人员把耐碱玻璃 纤维网格布铺设在面层砂浆之上（见图1),然后进行面层揉 压（见图2 )，接着抹灰面成型（见图3 )。
内墙抹灰、附加耐碱纤维网施工技术交底_secret
交底部位内墙抹灰、附加耐碱玻璃纤维网格布分项工程日期2013.8.2交底提要：内墙抹灰、附加耐碱玻璃纤维网格布具体做法及质量要求交底内容：一、施工准备1 、熟悉施工图纸、设计说明及其他设计相关文件。
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全、有效。
施工技术交底已完成。
2 、抹灰前墙体必须经验收合格、喷浆交接验收合格后方可施工，并填写隐蔽工程验收记录。
冬季施工现场温度最低不低于5℃。
3、本分项工程所用工具、材料准备就绪。
二、施工工艺与工艺流程1、工艺流程基层验收（喷浆交接检）→基层清理→吊垂直线找方贴饼→基体浇水润透→砌块与混凝土交接处挂网加强→第一遍底层水泥砂浆粉刷→第二遍面层水泥砂浆粉刷→满铺耐碱玻璃纤维网格布→压光→养护等。
2、施工工艺1)基层验收（喷浆交接检）:喷砂浆料界面应均匀、平整，检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于30mm的空白底斑。
喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面，喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。
喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，方能满足抹灰强度需要，如有缺陷及时处理改正。
2)基层清理：粉刷前，对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰砌体上适喷浆界面成型图当浇水，然后阴干半天左右再进行下一道工序。
3)吊垂直线找方贴饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，基层表面平整垂直情况，用楼面200控制线为基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰总厚度应在20mm。
墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7-9mm。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，以控制线确定灰饼的正确厚度及位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
以确保房间方正。
灰饼宜用1：2.5水泥砂浆抹成3cm～5cm见方形状。
4)基体浇水润透：抹灰前应将基墙充分浇水均匀润透，由于砌筑的墙体干燥收缩值受含水率影响较大，经实验测定，含水率在10%～30%之间其干燥收缩值较小；因此控制含水率至关重要。
抹灰前一天应将墙面适度洒水，表面湿水深度，宜为8-10mm，并将墙柱、墙梁相交处浇水湿润，防止基墙浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基墙吸收，造成质量问题。
某综合楼耐碱纤维网内墙抹灰施工方法
某综合楼耐碱纤维网内墙抹灰施工方法摘要：内墙抹灰质量问题越来越受到人们的重视，也常常是广大技术人员探讨和研究的问题。
解决墙面裂缝常见的做法有许多，在这些做法中，掺加抗裂纤维的做法施工简便、成型美观和抗裂效果好，操作性强、无污染、工程质量好、经济效益显著。
关键词：内墙抹灰，耐碱玻璃纤维网，施工方法引言本工程为某市国土资源有形市场及地质博物馆综合楼,建筑面积21000m2，墙体采用加气混凝土砌块砌筑。
本工程是公共建筑且属于市重点项目，对建筑施工质量要求比较高。
在对比分析了各分部分项工程对工程质量的影响程度后，发现内墙抹灰工程的裂缝问题是影响建筑外观质量的关键因素。
本工程内墙面抹灰采用混合砂浆，内墙抹灰面积约36000 m2。
在抹灰工程中，为减少和杜绝裂缝的产生，常见的做法有：采用成品抗裂砂浆、采用抹灰砂浆外加剂、抹灰基层挂钢丝网或在抹灰砂浆中掺加抗裂纤维等。
本工程采用了耐碱纤维网内墙抹灰施工方法来确保墙面抹灰质量，这一方法是在抹灰砂浆中掺加抗裂玻璃纤维。
在施工中操作性强、工程质量好、墙面无污染、经济效益显著。
施工工艺流程及操作要点耐碱纤维网内墙抹灰的工作机理是在内墙抹灰层内设一道耐碱玻璃纤维网格布（见图1），使得抹灰砂浆和玻纤网格布共同作用，通过这种共同作用，使抹灰层垂直墙面方向变形和沿墙面方向变形同时受限，提高抹灰层的抗拉强度，加强抵抗抹灰层变形开裂的能力，有效地防止裂缝的产生。
2.1施工工艺流程2.2操作要点1）施工准备熟悉施工图纸、设计说明及其他相关文件；检查材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录和复验报告齐全、有效；检查隐蔽工程验收记录，施工技术交底及验收合格资料。
2）抹灰基层处理清理内墙基层。
对于大型砌块、轻质墙板和钢筋混凝土的墙体基层应进行凿毛处理，并清理墙面基层杂质，基层清理干净后在砌体表面喷涂一层界面剂（见图2）。
此时界面剂层不仅作为抹灰基层的结合层，还可以封闭砌体毛孔，起到抗渗作用。
内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布施工方法
内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布施工方法一、材料准备1.玻璃纤维网格布：选择质量好、有较强拉伸强度和耐碱性能的玻璃纤维网格布。
2.网格布胶水：选择适用于玻璃纤维网格布的胶水，一般为耐碱胶水。
3.抹灰砂浆：选择适用于内墙抹灰的砂浆，一般为水泥砂浆。
二、准备工作1.清洁墙面：将需要施工的墙面进行清洁处理，去除灰尘和油污等。
2.钉牢基层：如果基层有空鼓、裂缝等情况，需要先进行修补或者加固处理，确保基层结实牢固。
3.基层处理：在墙面上涂刷一层抗碱底漆，提高墙面的附着力和抗碱性能。
三、网格布铺贴1.切割网格布：根据墙面的尺寸，将玻璃纤维网格布切割成合适的尺寸。
2.涂胶水：在墙面上涂刷一层适量的胶水，用专用刮刀均匀涂抹，确保胶水的厚度均匀。
3.铺贴网格布：将切割好的玻璃纤维网格布铺贴到湿润的胶水上，用力按压使其紧密贴合墙面，确保整个墙面都被覆盖到。
4.重叠处理：如果墙面超过一块网格布无法完全覆盖，需要将两块网格布进行重叠处理，保证无缝连接。
5.去除气泡：用专用的工具轻轻从中心向四周推挤，将胶水中的气泡排除，确保网格布和墙面完全贴合。
四、抹灰处理1. 预涂一遍砂浆：在铺贴完网格布后，等待一段时间，让胶水充分干燥后，预涂一遍砂浆，厚度为3-5mm。
2.调制抹灰砂浆：按照规定配比，将水泥和砂子充分混合，调制出适合抹灰的砂浆。
3.抹灰处理：将调制好的抹灰砂浆均匀涂抹在网格布表面，用抹子均匀推开，确保厚度均匀。
4.整平处理：用木板或抹光工具进行整平处理，将墙面的砂浆抹平、抹光，确保墙面平整。
5.等待干燥：待抹灰砂浆完全干燥后，可以进行后续的打磨、涂刷等处理。
五、注意事项1.施工温度：施工时避免高温或低温天气施工，室温应在5℃-35℃之间。
2.施工层数：一般情况下，进行内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布的施工，需要至少涂抹两层砂浆。
3.施工环境：施工时要保持施工现场的整洁，确保墙面表面干净，同时避免墙面受到外力的损坏。
4.干燥时间：每层抹灰完毕后，需要等待足够的干燥时间，一般为24小时以上，以确保砂浆完全干燥固化。
内墙一般抹灰施工方法与技术措施
内墙一般抹灰施工方法与技术措施内墙抹灰是指在墙面上涂抹一层厚薄均匀的灰浆，以修平墙面不平整的部分，并增加墙面的平整度和光滑度。
下面将介绍内墙抹灰的施工方法和技术措施。
一、施工方法：1.准备工作：-清理墙面，将墙面上的油污、灰尘、杂物等清除干净。
-检查墙面是否有裂缝、空鼓等问题，对存在问题的部分进行处理。
-封堵墙面，采用防水密封材料封堵墙缝，以防止墙面湿气渗透。
2.预埋件安装：-根据设计要求和预埋件位置，在墙面上开设预埋件孔。
-将预埋件插入孔洞内，保证预埋件与墙面之间的粘结牢固。
3.抹灰：-在施工前，应事先将石膏、水泥和砂浆充分搅拌均匀，以保证施工过程中灰浆的均匀性。
- 将灰浆均匀地抹在墙面上，厚度约为5-10mm。
-使用抹刀将灰浆抹平，使其均匀分布在墙面上，同时修整墙面的平整度和光滑度。
4.固化和养护：-在抹灰后，及时对墙面进行养护，以保证灰浆的固化和硬化。
-抹灰后的墙面应保持干燥通风状态，避免其受到外力冲击。
二、技术措施：1.材料的选择：选择优质的石膏、水泥和砂浆，以保证抹灰层的质量和均匀性。
2.墙面的处理：在抹灰前，对墙面进行除尘、除油等处理，以保证灰浆与墙面之间的粘结牢固。
3.灰浆的配制：按照一定比例将石膏、水泥和砂浆搅拌均匀，避免出现灰浆开裂、凝结不均等问题。
4.抹灰的均匀性：在抹灰时，需要注意灰浆的厚度和均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
5.抹灰的水平度和垂直度：在抹灰时，需要使用水平尺和垂直尺进行检查，保证墙面的水平度和垂直度符合要求。
6.养护的及时性：在抹灰后，需要及时对墙面进行养护，以保证灰浆的固化和硬化。
7.防水密封的处理：在墙面抹灰前，需要进行防水密封处理，以防止墙面湿气渗透，影响灰浆的质量。
总之，内墙抹灰需要在材料选择、墙面处理、抹灰均匀性、水平度和垂直度等方面严格把控，同时进行及时的养护工作，以保证抹灰层的质量和耐久性。
铺设耐碱网格布施工措施
铺设耐碱网格布施工措施
1、抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
2、单张网格布长度不宜大于6m；
3、铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；
4、铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。
5、标准网格布需要搭接时，必须满足80mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
6、在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
7、保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。
8、主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。
墙体抹灰张贴网格布施工方案
内墙抹灰加强网施工方案
一、施工准备
1、材料准备
玻璃纤维网格布，水泥,1０7胶
2、作业条件
主体结构已经过有关人员验收,基层墙面表面灰尘杂物已清理干净,加气块墙面提前一天洒水润湿
二、操作工艺
基层清理→洒水润湿→刮底层素浆→铺贴网格布→刮面层素浆→浇水养护
１、基层清理
将已经过验收的墙体表面灰尘、杂物等清理干净，胀模砼剔凿并处理平整。
2、洒水润湿
施工前一天要对墙面洒水润湿，以水浸入加气块墙面8～1０mm为宜，遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应在施工前再喷一遍水。
３、刮底层素浆
将掺有107胶的素水泥浆，用铁抹均匀的刮于不同材料墙体两侧,每侧不少于1５0ｍm,厚度约这２～３mm，底层素浆要均匀平整，不露底基层,随即进行网格布铺贴.
4、铺贴网格布
将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于已刮底层素浆上，用铁抹刮压进底层素浆，不留折皱,网格布两边平直均匀、宽窄一致。
5、刮面层素浆
网格布铺贴平整后，用铁抹挂素水泥浆抹于网格布,要求不露网格布,抹压平整。
6、浇水养护
网格布张粘完成后,若不能立即进行内墙抹灰施工,1２h后进行洒水养护，保证表面湿润,养护时间不少于3天。
三、质量要求
网格布张紧平整无折皱,面层素水泥浆平整密实，表面不露网格布，无脱层空裂。
耐碱玻璃纤维网格布控制墙面抹灰裂缝的施工技术研究
耐碱玻璃纤维网格布控制墙面抹灰裂缝的施工技术研究摘要:在房屋建筑装饰装修阶段，墙面抹灰是必不可少的重要环节，对后续的施工工艺以及建筑物的保温、防潮、隔热、隔音等使用功能有着很重要的作用，在常规的墙面抹灰施工中，墙面裂缝是最常见的质量通病，玻璃纤维网格布具有稳定、良好的化学特性及物理特性，它对抹灰层的加强可减少墙面的裂缝发生。
关键词：耐碱玻璃纤维网格布、面层抹灰、减少裂缝、质量控制引言在常规的墙面抹灰施工中，墙面裂缝是最常见的质量通病，特别是在夏季高温季节墙面裂缝问题尤为突出，墙面的抹灰层常出现脱层、空鼓、开裂等质量问题，耐碱玻纤网格布作为墙体表面的一种强化抗裂材料，是目前墙面抹灰层抗裂最常用的措施。
但是，由于耐碱玻纤网格布在墙面抹灰施工的过程中，管理人员缺乏对耐碱玻纤网格布施工流程的控制，并没有发挥出耐碱玻璃纤维网格布的应用功效和防裂功能，从而导致墙面抹灰施工中仍然存在着抹灰层脱层、空鼓、开裂等的工程质量问题。
通过对耐碱玻璃纤维网格布在墙面粉刷中应用技术的研究，优化墙面抹灰中加入耐碱玻纤网格布的施工流程，并借此来改善建筑内墙抹灰层的质量控制。
1工程实例1.1 项目概况泾川县世纪花园D区一期12#、16#楼建设项目，总建筑面积40707.17平方米；结构类型剪力墙结构，建筑层数均为26层，建筑高度79.45 米。
为了在内墙面抹灰过程中减少和预防裂缝的产生，并抵抗由于外界因素（温度、湿度）的改变，而导致水泥砂浆在抹灰表面产生的裂缝，项目部通过查找资源，综合研究化学特征和物理特点以及在现场实践后，在原有的抹灰施工表面砂浆中压入一层耐碱性玻璃纤维网格布。
通过水泥砂浆与耐碱性玻纤网格布的共同作用，能够使抹灰层表面的收缩应力进行分散，这样就可以避免在抹灰过程中出现裂缝。
2方案实施在项目实施的初期阶段，项目部首先要编制施工方案，制作样板间，经监理、建设单位、施工单位三方验收后，方可进行大面积墙面抹灰。
2.1 施工准备熟悉施工图纸、设计说明及其他设计相关文件；施工技术交底已完成；抹灰前墙体必须经验收合格、喷浆交接验收合格后方可施工，并填写隐蔽工程验收记录；冬季施工现场温度最低不低于5℃。
耐碱网格布施工工艺施工流程概述
耐碱网格布施工工艺施工流程现代化日益增长，人们的生活水平也日益提高，对生活的态度也有了更高的要求。
随之而来的在装修上也出现了一些新的名词，人们对这些名词是相当陌生的，担忧这些新的装修名词对人的身体是否有害，了解到这些名词对人体无害。
人们又会想到家是自己避风的港湾会想要自己去装修自己的家，那么这就要求人们去了解这些名词的做法了。
下面就由兔兔来为大家讲解一下耐碱网格布施工工艺是怎么做的。
外墙保温网格布墙面施工方案：一、依据标准：1、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-20012、?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?GB50210-2001二、施工准备1、耐碱玻纤网格布施工工艺及做法：网格布施工工艺流程：基层墙体处理→界面砂浆→30厚胶粉聚苯颗粒保温层→3～5厚抗裂砂浆复合两层耐碱玻纤网格布2、施工做法：(1)、基层处理1、彻底去除基层墙体外表浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体外表凸起物大于或等于10时应剔平。
2、各种材料基层墙体均应满涂基层界面剂砂浆。
(2)、外墙保温层施工准备按设计要求的保温层厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。
(3)外墙保温层施工1、胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分三遍，每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20，间隔22小时。
2、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。
3、最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应到达贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平，使墙面平整度到达标准要求。
4、外墙保温层固化枯燥(一般7天)后，方可进展下一道工序施工。
(4)、抗裂防护层及饰面层施工：1、将3-4厚抗裂砂浆均匀的抹灰在保温层外表上，立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小于50，并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边等。
2、抗裂砂浆到达一定强度后应适当喷洒水养护。
3、涂料饰面时在抗裂砂浆枯燥后刮柔性腻子，要求平整光洁，枯燥后喷刷涂料。
3、质量要求(1)主控工程1、保温层网格布的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，应使用安平兴昊网格布生产的符合国家标准的网格布，兴昊网格布保证网格布价格最低，质量最优，外墙保温网格布层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。
内墙抹灰、附加耐碱纤维网施工技术交底_secret
交底部位内墙抹灰、附加耐碱玻璃纤维网格布分项工程日期2013.8.2交底提要：内墙抹灰、附加耐碱玻璃纤维网格布具体做法及质量要求交底内容：一、施工准备1 、熟悉施工图纸、设计说明及其他设计相关文件。
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全、有效。
施工技术交底已完成。
2 、抹灰前墙体必须经验收合格、喷浆交接验收合格后方可施工，并填写隐蔽工程验收记录。
冬季施工现场温度最低不低于5℃。
3、本分项工程所用工具、材料准备就绪。
二、施工工艺与工艺流程1、工艺流程基层验收（喷浆交接检）→基层清理→吊垂直线找方贴饼→基体浇水润透→砌块与混凝土交接处挂网加强→第一遍底层水泥砂浆粉刷→第二遍面层水泥砂浆粉刷→满铺耐碱玻璃纤维网格布→压光→养护等。
2、施工工艺1)基层验收（喷浆交接检）:喷砂浆料界面应均匀、平整，检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于30mm的空白底斑。
喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面，喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。
喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，方能满足抹灰强度需要，如有缺陷及时处理改正。
2)基层清理：粉刷前，对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰砌体上适喷浆界面成型图当浇水，然后阴干半天左右再进行下一道工序。
3)吊垂直线找方贴饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，基层表面平整垂直情况，用楼面200控制线为基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰总厚度应在20mm。
墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7-9mm。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，以控制线确定灰饼的正确厚度及位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
以确保房间方正。
灰饼宜用1：2.5水泥砂浆抹成3cm～5cm见方形状。
4)基体浇水润透：抹灰前应将基墙充分浇水均匀润透，由于砌筑的墙体干燥收缩值受含水率影响较大，经实验测定，含水率在10%～30%之间其干燥收缩值较小；因此控制含水率至关重要。
抹灰前一天应将墙面适度洒水，表面湿水深度，宜为8-10mm，并将墙柱、墙梁相交处浇水湿润，防止基墙浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基墙吸收，造成质量问题。
抹灰层增设玻纤网施工工法(2)
抹灰层增设玻纤网施工工法抹灰层增设玻璃纤维网施工工法一、前言抹灰层增设玻璃纤维网施工工法是一种在建筑装饰工程中常用的新型施工方式。
通过在抹灰层中添加玻璃纤维网，可以增强抹灰层的稳定性和耐久性，提高建筑物的整体质量和使用寿命。
本文将详细介绍此工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点抹灰层增设玻璃纤维网施工工法具有以下特点：1）增加抹灰层的抗裂性和抗抱梁性能，减少抹灰层的开裂和松动；2）提高抹灰层的粘结力和耐久性，延长抹灰层的使用寿命；3）增强墙体的整体稳定性和抗震性能；4）适用于各种建筑墙体材料。
三、适应范围抹灰层增设玻璃纤维网施工工法适用于各类建筑装饰工程，特别是在外墙抹灰和内墙装饰中应用广泛。
不仅适用于新建建筑，还适用于旧建筑的维修和改造。
四、工艺原理抹灰层增设玻璃纤维网的施工工法主要通过以下几个方面实现：1）将粘结剂涂刷到墙体表面；2）在粘结剂未完全干燥之前，将玻璃纤维网覆盖在墙面上；3）再次涂刷粘结剂，使其渗透到网格中，形成牢固的结合；4）将抹灰砂浆涂刷到玻璃纤维网上，形成均匀、平整的抹灰层。
五、施工工艺1）基层处理：清理墙面、修补裂缝、处理突出物等；2）粘结剂涂刷：将粘结剂涂刷到墙面，形成一层薄膜；3）纤维网覆盖：在粘结剂未完全干燥之前，将玻璃纤维网贴附到墙面上；4）粘结剂再涂刷：再次涂刷粘结剂，使其渗透到网格中，形成牢固的结合；5）抹灰层施工：将抹灰砂浆涂刷到玻璃纤维网上，形成均匀、平整的抹灰层；6）抹平、修整：用抹光工具将抹灰层抹平并修整表面；7）养护：根据要求进行适当的养护。
六、劳动组织抹灰层增设玻璃纤维网施工工法需要合理组织施工人员和分工合理，确保施工过程顺利进行。
具体的劳动组织包括施工人员的数量和技术水平、工期的合理安排、施工各阶段的协调配合等。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括粘结剂刷涂机、玻璃纤维网施工工具、抹灰用的工具和设备等。
内墙挂网抹灰技术交底
表格编号中国建筑项目管理表格
严格控制面层的厚度，并保证厚薄均匀。
施工完成后，必须及时养护。
基层清理必须干净。
四、质量标准
1、门窗包口尺寸
、入户门左右见7,高度见&卧室门左右见7,高度见 &堆拉门左右见7、高度见7,门下侧有门槛。
、窗口均见7。
一二层因要贴砖，在贴完外墙后再包窗口。
窗台下侧抹来里高外低
2、主控项目：
抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风
裂除外）等缺陷。
3、一般项目：
表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
必须仔细检查墙面是否存在预留孔洞、盒体，不得隐藏覆盖。
开关盒、线盒、强弱电盒等所有盒体的部位，抹灰边界必须与盒体内口平齐、放正，盒
口的网格布待砂浆强度完成后必须切除干净；
4、允许偏差项目:
五、成品保护
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（塑钢窗框嵌缝材
注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分
别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。
内外墙抹灰施工技术交底
内外墙抹灰施工技术交底施工企业：海顺印业剧团M：(津建安表22)二、抹灰工程工艺标准做法2.1原材料2.1.1预拌砂浆材料：进场的预拌砂浆应符合产品标准《预拌砂浆》JG/T230-2007的要求。
材料进场时，生产厂家按批量提供产品的质量证明文件及使用说明书。
材料质量验收以现场抽取实物试样并以其检验结果为依据。
预拌砂浆进场时，应对干粉抹灰砂浆的强度、保水性、凝结时间、粘结强度、抗渗性进行检验，每100 t为一批，检验结果应符合《预拌砂浆》JG/T 230-2007,见表4.1表4.1普通干混砂浆性能指标2.1.2使用干粉砂浆时，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料总质量的15%，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15%。
2.1.3干粉砂浆，水泥用量不小于250 kg/m3。
2.1.4预拌砂浆与传统砂浆的对应关系如表 4.2所示。
表4.2预拌砂浆与传统砂浆的对应关系2.2施工准备221图纸深化一抹灰小样图(1)参照保温深化图纸及装修图，为保证与装饰工程整体交圈，在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图，以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸，监理单位审核、土建工程师确认。
(2)甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底，并明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。
(3)抹灰小样图必须贴置于对应户型内。
小样图：内容包括房间、厨卫间、设备平台、电梯前室及楼梯公共部位开间进深尺寸(详见附图)2.2.2主要机具干粉砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、手推车、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5~ 7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线板、2.2.3作业条件(1)主体结构已经监管部门进行主体结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
为满足甲方对我施工方的工期要求，现做出如下人员安排计划.a.使用2米检测尺查验墙面灰饼及护角垂直度；b.房间墙面灰饼方正性检查：使用激光投线仪以带窗口墙灰饼为基准检查其与长面墙上的灰饼的方正性（客厅及长方形房间为必检区）；c.房间开间进深检查：使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间的平行间距，厨卫间抹灰开间进深尺寸须特别关注，如不合格则进行整改；d.洞口尺寸、窗台标高、外墙窗内侧厚度级差检查：使用尺子分别测量洞口上护角之间的洞口截面、大小、高度等；e.总包单位100%自检，监理单位进行复检，对于不合格点用平面图直接表示，将问题及时反馈至抹灰班组进行整改，复查合格后方可进行下道工序。
内墙抹灰技术交底应用抹灰网格布加固墙面的步骤与要点
内墙抹灰技术交底应用抹灰网格布加固墙面的步骤与要点在建筑施工中，内墙抹灰是一个重要的环节。
为了确保内墙表面的平整度、牢固度和防裂性能，应用抹灰网格布加固墙面是一种常见的方法。
本文将论述此技术的步骤与要点。
1. 步骤一：准备工作首先，清理墙面并确保其干燥清洁。
检查墙面是否有凹凸不平的地方，并进行修补。
确保墙面没有杂物、油污或脱落物。
2. 步骤二：准备材料准备所需的材料，主要包括抹灰砂浆、抹灰网格布、抹灰工具（如刮板、抹子等）以及水泥砂浆。
确保所选材料质量过关，以保证后续工作的质量。
3. 步骤三：施工前的处理在开始施工之前，需要将墙面进行湿润处理。
使用清水喷淋或浸水方法，使墙面湿润但无水渍。
湿润的墙面有助于提高抹灰层与原墙面的附着力。
4. 步骤四：布置抹灰网格布将抹灰网格布剪裁成合适的尺寸，以覆盖整个墙面。
然后，将网格布粘贴在湿润的墙面上，注意确保网格布紧贴墙面并无明显起泡或松动的现象。
在网格布的接缝处，应有足够的重叠，并采用重叠贴合的方式。
5. 步骤五：抹灰砂浆层准备好抹灰砂浆，按照施工规范配比调制，以确保砂浆的均匀性和浇筑性。
使用刮板或抹子将抹灰砂浆均匀地覆盖在抹灰网格布上，厚度应保持一致。
操作时应做到力度均匀、手法熟练，以达到墙面平整度的要求。
6. 步骤六：抹灰层的抹平和调整使用刮板或抹子将抹灰层进行抹平和调整，以消除表面的凹凸不平。
注意力度要均匀，以免对墙面造成不必要的损坏。
在抹平过程中，可根据需要进行抹灰层的厚薄调整。
7. 步骤七：养护与修整抹灰完成后，对墙面进行养护和修整。
覆盖墙面以防止过早干燥，并避免外力碰撞造成损坏。
养护期间，要避免潮湿和高温情况对墙面的影响。
8. 步骤八：涂饰面层在抹灰层完全干燥后，可以进行涂饰面层的施工。
根据需要选择合适的涂料，保证涂饰的质量和外观。
注意，涂料施工前应对墙面进行打磨和清洁处理，以确保涂料能够牢固附着在墙面上。
以上便是应用抹灰网格布加固墙面的步骤与要点。
内墙抹灰施工要点及施工技术措施
内墙抹灰施工要点及施工技术措施抹灰层由底层、中层、面层组成，为了保证抹灰表面平整，避免裂缝，抹灰施工应分层操作。
底层主要起与基体粘结的作用，其使用材料根据基体不同而异，厚度一般为5～9mm；中层主要起找平的作用，使用材料同底层，厚度为5～9mm，面层起装饰作用，厚度由面层使用的材料不同而异。
门窗口与墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。
将房间用角尺规方，应在地面弹出+字线。
在距墙阴角100mm处用线锤吊直，弹出竖线后，再按规方地线及抹面层厚度向里反弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线作为抹灰饼的标准。
抹灰饼首先距顶棚约200mm处先做两个上灰饼，其次以上灰饼为基准，吊线做下灰饼。
下灰饼的位置一般在踢脚线上方200～250mm处；根据上下灰饼，再上下左右拉通线做中间灰饼，灰饼的材料用与抹灰层相同的砂浆。
待已抹底层凝结后抹中层灰，中层砂浆与底层砂浆相同。
抹中层灰时，按灰饼厚以装满砂浆为准，然后用大刮尺紧贴灰饼将中层灰刮平，最后用木蟹搓平，搓平后用2m长的靠尺检查，检查的点数要充足，凡有超过质量标准者，必须进行修整，直至符合标准为止。
当中层灰凝结后，普通抹灰可用麻刀灰罩面，中、高级抹灰应用纸筋灰罩面，用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光。
如果中层灰已干透发白，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。
不刷浆的中级抹灰面层宜漂白细麻刀石灰膏或纸筋石灰膏涂抹，并压实收光，表面达到光滑，色泽一致，不显接槎。
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆；墙裙、踢脚一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm。
因此根据高度尺寸弹线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作（混凝土面糙化可采用外加SN粘结剂或强力粘结剂），成通线排柱在允许偏差范围，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰。
加玻纤网内墙抹灰施工技术探讨
加玻纤网内墙抹灰施工技术探讨发表时间：2019-12-25T14:21:27.300Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年19期作者：冯永刚张民宝[导读] 随着环保要求的提高，机制粘土砖被限制使用。
电厂框架砌体填充墙大部分采用加气混凝土砌块。
在两种不同基体交接处很容易出现裂缝，只有采取一定的措施才能有效的防止裂缝的产生。
冯永刚张民宝中国能源建设集团山西电力建设有限公司山西太原 030012 关键词：框架砌体填充墙加玻纤网抹灰搭接长度抗拉强度防止裂缝引言：随着环保要求的提高，机制粘土砖被限制使用。
电厂框架砌体填充墙大部分采用加气混凝土砌块。
在两种不同基体交接处很容易出现裂缝，只有采取一定的措施才能有效的防止裂缝的产生。
加玻纤网抹灰是比较常用的解决这一类问题的方法该方法有操作简单，工序衔接有序，施工质量容易保证，便于推广的特点。
适用于加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱交界处的水泥砂浆抹面。
施工工艺流程及操作要点 1施工工艺流程基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹底子灰→抹基层底灰→裁剪敷贴玻纤布→水泥砂浆罩面。
2操作要点基层处理。
抹灰前检查加气混凝上墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10％的108胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润。
将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗人砌块深度8－10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20％的108胶素水泥浆，再开始抹灰。
附加耐碱纤维网内墙抹灰施工技术
1.1 附加耐碱纤维网内墙抹灰施工技术1. 附加耐碱纤维网内墙抹灰施工技术的概念在长期的施工实践中，我们发现不同建筑材料之间的相邻关系很难处理好，往往以强欺弱，易发生冲突挤裂。
这主要是由于不同材料线膨胀系数、物理力学性能上的差异，具有排异性，在一定的条件下比如外力、温度、湿度、形变等作用下就会产生矛盾，出现分裂，各奔前程。
因此在施工过程中必须坚持“预防为主，抗放结合，柔性渐变，求同存异”的原则。
不同材料怕突变，膨胀时易挤裂，收缩时易拉裂；相同材料怕离散，离散性大会导致性能局部缺陷。
附加耐碱纤维网内墙抹灰施工技术就是在墙面面层抹灰抹平初凝前，铺贴耐碱玻璃纤维网格布（带）在面层抹灰砂浆表面，将耐碱玻纤网压入抹灰面层，按内墙抹灰的表面要求，进行压光处理。
利用复合在抹面砂浆中的耐碱玻纤网格布，一方面能够有效的增加防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝分散成许多较细裂缝，从而形成其抗裂作用。
2. 附加耐碱纤维网内墙抹灰施工技术的基本原理通过在内墙抹灰层内设一道耐碱玻璃纤维网格布，使得抹灰砂浆和玻纤网格布共同作用，改善面层的机械强度，保证饰面层的抗力连续性，分散面层的收缩压力，避免应力集中，抵抗自然界温、湿度变化所引起的面层开裂。
提高了抹灰层的抗拉强度，加强了抵抗抹灰层变形开裂的能力，有效地防止裂缝的产生。
通过这种共同作用，使抹灰层垂直墙面方向变形和沿墙面方向变形同时受限，从而形成了能够阻止抹灰面变形，避免产生裂缝的抗裂保护层。
3. 国内外发展概况现代生活中，框架结构的住宅楼因其结构简单，造价较低等多方面优势，已成为住宅建筑中的主要形式，这些框架住宅不仅节约了大量的土地资源，而且由于采用一些新型墙体的材料，也大大地降低了工程的造价。
随着传统的粘土砖因消耗大量土地资源而逐渐被淘汰，框架结构住宅将更加广泛地应用在商品住宅等高档建筑中。
近年来，内墙抹灰质量越来越受到人们的重视，尤其，在住宅施工中，很多纠纷往往是由于墙面抹灰开裂引起的。
农村墙面单面防碱抹灰施工方案
农村墙面单面防碱抹灰施工方案
农村墙面单面防碱抹灰施工方案一般包括以下步骤：
1. 准备工作：清理墙面灰尘、杂质，并确保墙面干燥、坚固。
2. 基层处理：对墙面进行找平、修补，确保墙面平整、确保抹灰层附着力良好。
3. 墙面处理：涂刷防碱涂料，按照产品说明进行施工，覆盖整个墙面。
防碱涂料能有效防止水泥中的碱性物质渗漏，保护墙面不受碱性物质侵蚀。
4. 抹灰施工：等待防碱涂料干燥后，可以开始抹灰。
通常使用水泥砂浆进行抹灰，配比一般为1：3或者1：4。
使用工具均匀地将砂浆抹在墙面上，厚度一般控制在2-3毫米。
5. 整理修饰：等待抹灰层初凝后，使用木砧板或抹刀将墙面整理平整，修饰出需要的形状。
6. 养护：完成抹灰后，需要进行养护。
保持墙面湿润，避免快速干燥，通常需要持续养护约7天。
需要注意的是，以上只是一个基本的施工方案，具体操作还需要根据具体要求、材料和工艺进行调整。
对于专业施工来说，应该请专业人员进行操作，以确保质量和安全。
另外，在施工过程中，要注意安全，并配备必要的个人防护装备。
加气混凝土砌块内墙抹灰加钢丝网、玻纤网施工方案
加气混凝土砌块内墙抹灰加钢丝网、玻纤网施工方案一、执行标准:GB 50210-2001 建筑装修装饰工程质量验收规范。
GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范二、抹灰工程（蒸压加气混凝土抹灰）1、材料（1）水泥采用32.5水泥，应符合〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥〉（GB/T 175-1999）标准的要求。
（材料要求同前）（2）石灰膏生石灰粉、消石灰或石灰膏，生石灰粉应符合〈建筑生石灰〉（JC/T 480）标准中规定的要求，尤其是安定性必须满足。
（3）中砂的材料要求同前。
（4）界面剂应符合〈建筑用界面处理剂〉要求，或按厂家提供的使用说明施工。
（5）满钉8000-10000目0. 7㎜厚冷镀锌钢丝网。
2、作业条件（1）墙体砌筑已经中间验收合格后；（2）门窗口、管道、线盒等已安装完毕。
（3）室内抹灰时，屋面和卫生间防水施工完毕并验收合格。
3、抹灰准备（1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→专用界面剂107胶水（喷浆）→抹底层灰→墙与梁柱满铺钢丝网处理→（厚的加中层抹面）→层抹面灰→压入玻纤网收光→清理→养护。
（2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
（3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。
为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。
抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。
用改性水泥砂浆或粉刷石膏填补墙面上坑洼不平、缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷。
墙与梁柱处理，钉挂镀锌钢丝网，阳角用水泥砂浆护角每边50毫米护角。
（4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说夏季温度高，宜在抹灰前半小时，喷水润湿墙面，以墙面不挂水为宜。
墙体抹灰挂网工艺
墙体裂缝控制措施近年来，越来越多的新型墙体材料被应用在框架、框剪填充墙上，但随之而来的是工程竣工后，填充墙抹灰层裂缝大量出现，既影响了建筑物的美观，又可能减少建筑物的使用寿命，同时又会对后期的物业管理造成一定影响。
莱钢建设东岳鑫城项目主体结构为框剪，为确保东岳鑫城工程质量达到规范要求，结合建筑工程施工规范，对墙体挂网抹灰技术进行一定的控制措施，以避免墙体裂缝的出现。
墙体挂网抹灰施工措施：1. 施工流程基层处理一一挂钢丝网、玻璃纤维网一一界面处理一一做护角―― 弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护2．施工工艺在墙体砌筑完成21 天以后才能开始抹灰。
抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5〜7mm水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7〜9mm且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
3. 基层处理用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10〜15mm其含水率不宜超过20 ％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5 ％〜8％。
不得直接用水管淋水。
在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95％。
同时加强拉毛质量检查验收。
4. 挂网填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口二侧，以及不同材料的填充墙或柱间墙等易开裂部位，应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。
钢丝网片与基体搭接宽度应》100mm门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。
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附加耐碱纤维网内墙抹灰施工工艺
5.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1熟悉施工图纸、设计说明及其他设计相关文件。
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全、有效。
施工技术交底已完成。
2抹灰前墙体必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
冬季施工现场温度最低不低于5℃。
5.2.2抹灰基层处理
1抹灰基墙表面应将浮渣彻底清理干净，对于大型砌块、轻质墙板和钢筋混凝土的基墙应进行毛化处理（喷洒界面剂）。
界面剂层不仅作为抹灰基层的结合层，还可以封闭砌体毛孔，起到抗渗作用。
基层清理干净后在砌体表面喷涂一层界面剂，界面剂喷洒前12h应将墙面浇水湿润，喷
洒界面剂后至少浇水养护3d。
界面剂配合比应严格按使用说明配比，并派专人监督检查。
2抹灰前应将基墙充分浇水均匀润透，由于砌筑的墙体干燥收缩值受含水率影响较大，经实验测定，含水率在10%～30%之间其干燥收缩值较小（一般在
0.02～0.1mm/m）；因此控制含水率至关重要。
砌筑前一天应将墙面适度洒水，表面湿水深度，宜为8-10mm（实际施工时含水率不得大于20%），并将墙柱、墙梁相交处浇水湿润，防止基墙浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基墙吸收，造成质量问题。
5.2.3抹底层灰
1抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
2抹灰砂浆应按规定的配合比配置，并严格进行计量检查，对抹灰过厚的部（抹灰厚度>35mm），应在基层抹灰前一天预先进行一次抹灰，防止一次抹灰过厚，造成开裂或空鼓脱落。
5.2.4抹面层灰
1在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
2严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
5.2.5挂玻璃纤维网格布
面层抹灰抹平初凝前，将截好的耐碱玻璃纤维网格布（带）铺贴在面层抹灰砂浆表面，并保证玻纤布和面层砂浆粘结不掉下，铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象（搭接长度≥70mm）。
5.2.6?抹灰面层揉压
按标准要求的垂直度、平整度进行修正，同时按内墙抹灰的表面要求，进行压光处理。
将耐碱玻纤网压入抹灰面层，做到隐约可见网格但不漏网格布。
然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
5.2.7抹灰面层养护
前期采用喷雾器喷水养护，后期采用淋水养护，做好养护记录，派专人监督检查，保证抹灰表面湿润。
养护期不小于3天。
5.2.8进行局部采用玻纤网格布加强。