高聚物合成工艺学题集
高聚物合成工艺学期末复习题
聚合物合成工艺学复习题聚合物合成工艺学复习题 1.简述石油裂解制烯烃的工艺过程。
简述石油裂解制烯烃的工艺过程。
石油裂解装置大多采用管式裂解炉,石油裂解过程是沸点在350℃左右的液态烃,在稀释剂水蒸气的存在下,于750-820℃高温裂解化为低级烯烃、二烯烃的过程。
℃高温裂解化为低级烯烃、二烯烃的过程。
2.自由基集合过程中反应速度和聚合物分子量与哪些因素有关？工艺过程如何调节？自由基集合过程中反应速度和聚合物分子量与哪些因素有关？工艺过程如何调节？影响因素:聚合反应温度、引发剂浓、单体浓度、链转剂种类和用量。
反应温度的升高,所得聚合物的平均分子量降低严格控制引发剂用量,一般仅为千分之几,严格控制反应温度在一定范围内和其他反应条件；选择适当的分子量调节剂并严格控制其用量,由于聚合物品种的不同,采用的控制手段可能各有侧重,如PVC 生产中主要定向单体转移,而速度与温度无关。
而速度与温度无关。
3.苯乙烯的本体聚合为例,说明本体聚合的特点。
说明本体聚合的特点。
预聚合:将原料苯乙烯送到苯乙烯贮槽,在高位槽中进行预聚,反应温度为80-100℃,随聚合物浓度升高,预聚温度可提高到115-120℃。
而后反应后聚合,在聚合塔内再升温,循环反应,使反应完全。
应完全。
特点:方法较简单,相对放热量较大,有自动加速效应,形成的聚合物分子量分布较宽,本体聚合流程短,设备少,易于连续化,生产能力大,产品纯度高,透明性好,此法适合生产板材和其他型材。
4.悬浮聚合机械搅拌与分散剂各有什么重要作用,他们对聚合物颗粒状态有什么影响？他们对聚合物颗粒状态有什么影响？ 机械搅拌：防止两项因密度不同而分层；防止两项因密度不同而分层；分散剂：分散剂：防止粘稠的液滴粘结成大粒子进而防止结块。
块。
悬浮聚合反应釜中的单体受到搅拌剪切力的作用,被打碎成带条状,再在表面引力作用下形成球状小液滴,小液滴在搅拌作用下碰撞而凝结成大液滴,重新被打碎成小液滴,而处于动态平衡。
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃4套合1(附带答案)套卷43
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第I套一.全能考点(共50题)1.【单选题】《营运货车安全技术条件第1部分：载货汽车》规定，安装起重尾板的载货汽车，起重尾板背部应设置有警示标识，警示标识上的反光标识应始终朝向车辆（）。
A、前侧B、后侧C、上侧D、下侧参考答案：B2.【单选题】冷换设备试压时,压力缓慢上升至规定压力后,恒压时间不低于()min,然后降至操作压力进行详细检查。
A、10B、30C、20参考答案：C3.【判断题】物质燃烧大多在气相中进行,即可燃物受热分解产生气体或液体蒸汽与空气混合后进行燃烧。
参考答案：√4.【单选题】受限空间作业前必须置换清理,氧含量需达到()。
A、15%-18%B、15%-21%C、18%-21%参考答案：C5.【单选题】对现场窨井盖密闭改造其目的是()。
A、设备管理需要B、防止VOC散发C、防止雨水流入参考答案：B6.【单选题】布线系统中电线敷设的要求用类似数学公式的文字表达正确的是()。
A、a-d(exf)g-hB、a-e(dxf)h-gC、e-d(axf)g-hD、d-a(gxf)e-h参考答案：A7.【单选题】化工装置的安全附件包括()和防爆膜。
A、静电接地B、火炬C、安全阀参考答案：C8.【多选题】下列哪些材料的防火性能必须符合国家标准；没有国家标准的，必须符合行业标准（）。
A、建筑构件B、建筑材料C、室内装修材料D、室内装饰材料参考答案：ABCD9.【判断题】编制质量计划的过程,实际上就是实现质量目标过程的一部分。
参考答案：×10.【单选题】新装置水运时对泵、釜的检查,主要是检查泵、釜的()是否达到要求。
A、运行情况及各技术参数B、吹扫情况C、泄漏情况参考答案：A11.【判断题】因抢救人员防止事故扩大以及疏通交通等原因,需要移动事故现场物件的,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹物证。
聚合物合成工艺学习题
1.简述四种自由基聚合生产工艺的定义以及它们的特点和优缺点。
（教材P37-38、P48、P51、P56、P60）2.举例说明自由基聚合引发剂的分类，在高聚物生产中如何选择合适的引发剂。
（教材P38-41、P44-45）3.在聚合生产工艺中如何控制产品的分子量，举例说明常用的分子量调节剂。
（教材P46-47）4.自由基悬浮聚合生产中的分散剂种类并举例，以及它们的作用机理。
（教材P53-54）5.简述自由基悬浮聚合生产工艺。
（教材P55-56）6．自由基乳液聚合中乳化剂的分类并举例说明，并简述不同乳化剂的稳定性作用原理。
（教材P62-66）8．简述自由基悬浮聚合生产工艺。
（教材P72、74、75、78、79）9．简述阴离子聚合、阳离子聚合的工业应用。
（教材P84-85）（教材P87）10．什么是Ziegler-Natta催化剂，它的组成如何。
（教材P88）11．分别简述线型缩聚物和体型缩聚物的定义、应用和生产方法。
（教材P107）12．简述四种线型缩聚物生产工艺的定义并比较它们的优缺点和应用范围。
（教材P113）13．聚氨酯的定义和反应通式。
（教材P132）14. 从分子结构进行分析说明为什么异氰酸酯具有很高的反应活性。
（教材P132-133）15. 简述一步法和两步法合成聚氨酯树脂的原理。
（教材P135-137）16. 分别举例说明合成聚氨酯的原料异氰酸酯、多羟基化合物、扩链剂、催化剂的类型。
（教材P138-146）17. 从大分子结构方面阐述聚氨酯为什么会有广泛的应用和优异的性能。
（教材P147）18. 聚氨酯泡沫塑料的分类，其成泡原理是什么，发泡工艺有哪些。
（教材P150-151、教材153-154）19．何为活性聚合物？为什么阴离子聚合可为活性聚合？举例说明阴离子聚合的应用。
20．为什么缩聚物的分子量一般都不高？为提高缩聚物的分子量生产上通常采取那些措施。
21．叙述Natta双金属机理和Cossee-Arlman单金属机理是如何解释丙烯配位聚合的，它们的不同点及各自的不足是什么？22．简述乳液聚合原理，讨论乳液聚合生产过程及产品质量的影响因素，并举例说明乳液聚合生产工艺的应用。
高聚物合成工艺复习题(精品文档)
《聚合物合成工艺学》复习题一、重要的基本概念1、高分子材料发展史上，第一个工业化的合成树脂是酚醛树脂。
2、为防止单体在贮存运输过程中发生自聚，应在单体原料中添加少量的阻聚剂，它的用量大致是单体质量的 0.1 – 5 ％。
3、搅拌器的桨叶形状目前工业上常用的有锚式或平桨式、涡轮式、螺轴式或螺带式等。
4、熔融缩聚制备 PET 的反应中常伴有的副反应有环化反应或基团消去反应、化学降解反应或脱羧反应或链交换反应等。
5、聚合物在聚合釜中分批产生的聚合操作方式称为间隙操作；原料连续进入聚合釜，聚合物连续出料的聚合操作方式称为连续操作。
6、白油的主要成分是脂肪族烷烃混合物。
7、脲醛压塑粉也称电玉粉。
主要用于压制各种颜色鲜艳的日用品如纽扣、瓶盖、食品盒等。
8、除去与聚合物不相溶的液相介质可采用离心分离，除去少量水分和少量有机溶剂的操作方法是气流干燥方法。
9、Carothers 依据聚合后是否生成小分子副产物将聚合反应分为加聚反应和缩聚反应，而Flory 将聚合反应分为连锁聚合和逐步聚合则是从反应机理的角度进行分类的。
10、聚氯乙烯不溶于氯乙烯单体，因此本体聚合过程中生成的聚氯乙烯以细粉状态析出，这种聚合称之为非均相本体聚合。
11、乳化剂的三相平衡点是指分子状态、胶束状态、凝胶状态三相平衡时的温度点。
乳化剂在高于三相平衡点温度时起乳化作用。
12、制备丁苯乳液的配方中添加一定量的歧化松香酸钠的作用是乳化作用。
13、生产聚丙烯腈的配方中引入质量分数为 5％－10％的丙烯酸甲酯，目的是为了改善聚丙烯腈的脆性，增加其柔韧性和弹性。
14、制备脲醛树脂的反应中，尿素的官能度是 4 。
15、计算三聚氰胺单体的摩尔质量。
16、工业上常用的二异氰酸酯单体有甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）等。
17、20世纪50年代，Ziegler-Natta 等发明了有机金属引发体系，在较温和的条件下合成了高密度聚乙烯和全同聚丙烯，因此获诺贝尔奖。
聚合物合成工艺学思考题及 其答案
第一章1.简述高分子化合物的生产过程。
答：(1)原料准备与精制过程; 包括单体、溶剂、去离子水等原料的贮存、洗涤、精制、干燥、调整浓度等过程和设备。
(2)催化剂(引发剂)配制过程; 包括聚合用催化剂、引发剂和助剂的制造、溶解、贮存。
调整浓度等过程与设备。
(3)聚合反应过程；包括聚合和以聚合釜为中心的有关热交换设备及反应物料输送过程与设备.(4)分离过程；包括未反应单体的回收、脱出溶剂、催化剂，脱出低聚物等过程与设备。
(5)聚合物后处理过程；包括聚合物的输送、干燥、造粒、均匀化、贮存、包装等过程与设备。
(6)回收过程；主要是未反应单体和溶剂的回收与精制过程及设备。
2 简述连续生产和间歇生产工艺的特点答：间歇生产是聚合物在聚合反应器中分批生产的，经历了进料、反应、出料、清理的操作。
优点是反应条件易控制，升温、恒温可精确控制，物料在聚合反应器中停留的时间相同，便于改变工艺条件，所以灵活性大，适于小批量生产，容易改变品种和牌号。
缺点是反应器不能充分利用，不适于大规模生产。
连续生产是单体和引发剂或催化剂等连续进入聚合反应器，反应得到的聚合物则连续不断的流出聚合反应器的生产。
优点是聚合反应条件稳定，容易实现操作过程的全部自动化、机械化，所得产品质量规格稳定，设备密闭，减少污染。
适合大规模生产，因此劳动生产率高，成本较低。
缺点是不宜经常改变产品牌号，不便于小批量生产某牌号产品。
3. 合成橡胶和合成树脂生产中主要差别是哪两个过程，试比较它们在这两个生产工程上的主要差别是什么？答:合成树脂与合成橡胶在生产上的主要差别为分离工程和后处理工程。
分离工程的主要差别：合成树脂的分离通常是加入第二种非溶剂中，沉淀析出；合成橡胶是高粘度溶液，不能加非溶剂分离，一般为将高粘度橡胶溶液喷入沸腾的热水中，以胶粒的形式析出。
后处理工程的主要差别：合成树脂的干燥，主要是气流干燥机沸腾干燥；而合成橡胶易粘结成团，不能用气流干燥或沸腾干燥的方法进行干燥，而采用箱式干燥机或挤压膨胀干燥剂进行干燥。
高聚物合成工艺学题集--四川大学
第一章绪论1.试述高分子合成工艺学的主要任务。
高分子合成工业的基本任务：将简单的有机化合物〔单体〕，经聚合反应使之成为高分子化合物。
2.简述高分子材料的主要类型，主要品种以及发展方向。
分类：天然、半合成、合成天然橡胶经硫化制备橡胶制品，蛋白质改性产品乳酪素，纤维改性产品赛璐珞。
向耐候性，耐热性，耐水性，功能性，环保性合成高分子发展。
3.用方块图表示高分子合成材料的生产过程，说明每一步骤的主要特点及意义。
1）原料准备与精制过程特点：单体、溶剂等可能含有杂质，会影响到聚合物的原子量，进而影响聚合物的性能，须除去杂质意义：为制备良好的聚合物做准备2）催化剂配制过程特点：催化剂或引发剂的用量在反应中起到至关重要的作用，需仔细调制意义：控制反应速率，引发反应3）聚合反应过程特点：单体反应生成聚合物，调节聚合物的分子量等，制取所需产品意义：控制反应进程，调节聚合物分子量4）别离过程特点：聚合物众位反应的单体需回收，溶剂、催化剂须除去意义：提纯产品，提高原料利用率5）聚合物后处理过程特点：聚合物中含有水等，需干燥意义：产品易于贮存与运输6）回收过程特点：回收未反应单体与溶剂意义：提高原料利用率，降低成本，防止污染环境4.如何评价生产工艺合理及先进性。
1〕生产方式2〕产品性能：产品系列化3〕原料路线4〕能量消耗与利用5〕生产技术水平：降低生产技术费5.开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些？首先要了解材料应用的技术要求，提出聚合物的性能要求，根据性能要求明确聚合物分子组成及分子结构，然后拟定聚合配方及工艺措施，科学地解决合成性能及结构关系。
应注意高分子合成、结构及性能的关系；合成反应的理论和方法。
第二章生产单体的原料路线1.简述高分子合成材料的基本原料〔即三烯、三苯、乙炔〕的来源。
石油化工路线煤炭路线其他原料路线：主要是以农副产品或木材工业副产品为基本原料，直接用作单体或经化学方法加工为单体。
自农副产品中得到的最主要的单体是糠醛，以糠醛为原料可获得丙酮、苯酚、康醇和甲醛等。
(完整word版)高聚物合成工艺课后题答案
1生产单体的原料路线有哪几种？试比较它们的优缺点？答:①石油路线：目前最主要的单体原料路线②煤炭路线：乙炔，电石生产需大量电能，经济上不合理，由于我国历史原因和资源情况，乙炔仍是高分子合成的工业的重要原料。
③可再生资源路线，原料不充足，成本高，但充分利用自然资源，变废为宝的基础上，小量生产某些单体出发点还是可取的。
2、如何有C4馏分制取1，3丁二烯？①用C4馏分分离出来的丁烯进行氧化脱氢制取②将裂解气分离得到的C4馏分用PM下进行萃取蒸馏抽提制取。
第三章本体聚合1、简述高压聚乙烯工艺流程答：精制的乙烯进入一次压缩（一级）；来自低压分离的循环乙烯与相对分子量调节剂混合后，进入一次压缩机入口，压缩至250MPa，然后与来自高压分离器循环乙烯混合后进行二级压缩；冷却单体进入聚合反应器，引发剂溶液用高压泵送入进料口或直接进入气相聚合；然后高压分离、低压分离挤出切粒，未反应单体分离循环使用。
2、高压PE有哪两种主要工艺路线？各有什么特点？管式反应器进行、反应釜中进行两条主要工艺路线管式反应器反应中：物料在管内呈柱塞状流动，无返混现象，反应温度沿反应管长度而变化，得高压聚乙烯分子量分布较宽，耐高压。
无搅拌系统，长链分枝少。
生产能力取决于反应管参数。
釜式反应器：物料可充分混合，反应温度均匀，还可分区操作。
耐高压不如管式，反应能力可在较大范围内变化，反应易控制。
PE分布窄，长链分枝多。
3、高压PE合成反应条件比较苛刻，具体条件如何？为什么采用这样的工艺条件？反应温度设在150℃~330℃，原因有二：①乙烯无任何取代基，分子结构对称，纯乙烯在350℃以上爆炸性分解，从安全角度，避免因某些特殊不可预知的因素造成温度上升，引发事故，故使T＜330℃②PE 熔点为130℃，当T＜130℃时造成大量PE凝固，堵塞管道，同样造成反应难以进行，造成事故，故最低温度不低于130℃，一般温度大于150℃。
反应在低压下进行，原因：乙烯常压下位气体，分子间距离远，不易反应，压缩后，分子间距离显著缩短，极大增加了自由基与单体分子之间碰撞几率，易反应，在100~300MPa下，C2H4接近液态烃，近似不可压缩状态，其次T上升，需压力也增加，才能使PE与单体形成均相状态，保持反应顺利进行。
聚合物合成工艺学试题库
选择题1.聚合反应在生产中究竟选择哪一种方法，须由（）来决定。
a.单体的性质b.聚合产物的用途c.单体的性质和聚合产物的用途2.聚氯乙烯聚合常用的引发剂是（）。
a.有机过氧化物b.偶氮类引发剂c.复合型引发剂3.ABS树脂是（）三元共聚物。
a.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯b.丙烯腈-异戊二烯-苯乙烯c.丙烯腈-丁二烯-乙烯5.生产丙纶的主要单体是（）。
a.丙烯b.乙烯c.丙烯腈6. 丙烯酸应用下列那种方法精制（）A 碱洗水洗蒸馏B 重结晶C 减压蒸馏D 萃取7.乳液聚合生产过程中，破乳方法不包括（B ）。
A 强烈搅拌B 加热C 加入电解质D 调节pH8.对于粘度很高流动性差的合成橡胶溶液聚合,反应釜应选择（A ）搅拌器。
A 螺带式B 平浆式C 锚式D 旋浆式9.本体法生产有机玻璃的特点不包括（）。
A 提高聚合速率，分子量降低B 反应体系粘度高，散热困难C 分子量分布窄D 产品后处理简单12.乙烯高压自由基本体聚合中，得到的是（D ）。
A HPLDPEB HPHDPEC LLDPED LHDPE13.乳液聚合的主要场所是（B）。
A 胶束B 增容胶束C 单体液滴D 单体分子14.C4馏分中所含的丁烷、丁二烯、丁烯各异构体的沸点非常相近，可通过（C ）的方法进行分离。
A 闪蒸B 水蒸气蒸馏C 萃取精馏D 减压蒸馏15.自由基聚合中，可以同时提高反应速率和分子量的聚合是（B）。
A 本体聚合B 乳液聚合C 悬浮聚合D 溶液聚合16.自由基聚合中，悬浮聚合在较高温度下进行时，可以选用（）做分散剂。
A 聚乙烯醇B 羟丙基纤维素C 明胶D 碳酸镁17.用无机粉末做分散剂的自由基悬浮聚合结束后，用（）洗涤以除去分散剂。
A 稀碱B 稀酸C 去离子水 D十二烷基苯磺酸钠18.BPO常常和（）组成氧化还原引发体系用于自由基聚合。
A 亚硫酸钠B 硫代硫酸钠C 二甲苯胺D 硫酸亚铁20.可以制成AB型，多嵌段等不同形式的嵌段共聚物的主要聚合方法为（）。
聚合物合成工艺学习题
名词解释Ziegler-Natta催化剂：中文译名 "齐格勒-纳塔〞催化剂，由三乙基铝与四氯化钛组成，是一种优良的定向聚合催化剂。
催化剂又称触媒,可以组合成Ziegler-Natta触媒的化合物种类相当多，Ziegler-Natta触媒可由以下的化合物组合而成：周期表中第IV到第VIII族的过渡金属化合物，和周期表中第I到第III族的金属所组成的有机金属化合物。
其中过渡金属化合物为触媒，而有机金属化合物为助触媒。
爆炸极限：可燃物质与空气或氧气必须在一定浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇火源才会发生爆炸，这个浓度范围成为爆炸极限，或爆炸浓度极限逐步加成反响:*些单体的官能团可按逐步反响的机理相互加成而获得聚合物，但又不会析出小分子副产物，这种反响称为逐步加成聚合反响。
界面缩聚:两种单体分别溶解在水及与水不相混溶的有机溶剂中，在常温常压下，在水和有机溶剂的界面进展缩聚反响的方法。
工程塑料:是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
外表活性剂：是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的外表能定向排列，并能使外表张力显著下降的物质。
乳化剂:能降低互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳浊液的物质。
乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类外表活性剂HBL值：用来衡量外表活性剂分子中的亲水局部和亲油局部对其性质所作奉献大小的物理量。
种子乳液聚合：单体原则上仅在已生成的微粒上聚合，而不形成新的微粒，即仅增加原来微粒的体积，而不增加反响体系中微粒的数目。
核-壳聚合：两种单体进展共聚合时，如果一种单体首先进展乳液聚合，然后参加第二种单体再次进展乳液聚合，则前一种单体聚合形成乳胶粒子的核心，好似种子，后一种单体则形成乳胶粒子的外壳。
金属茂催化剂：由过渡金属锆〔Zr〕与两个环戊二烯基或环戊二烯取代基及两个氯原子〔或甲基〕形成的有机金属络合物和助催化剂甲基铝氯烷组成。
Phillips催化剂活化处理：400～800℃温度下，于枯燥空气中进展活化，使铬原子处于Cr+6状态。
聚合物合成工艺学作业
1.1.用方块图表示高分子合成材料的生产过程用方块图表示高分子合成材料的生产过程用方块图表示高分子合成材料的生产过程，，说明每一步骤的主要特点及意义。
2.2.如何评价生产工艺合理及先进性。
如何评价生产工艺合理及先进性。
3.3.开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些？开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些？4.4.简述石油裂解制烯烃的工艺过程。
简述石油裂解制烯烃的工艺过程。
5.5.如何由煤炭路线及石油化工路线生产氯乙烯单体？如何由煤炭路线及石油化工路线生产氯乙烯单体？6.6.如何由石油原料制得芳烃？并写出其中的主要化学反应及工艺过如何由石油原料制得芳烃？并写出其中的主要化学反应及工艺过程。
第三章思考题1.1.简述四种自由基聚合生产工艺的定义以及它们的特点和优缺点。
简述四种自由基聚合生产工艺的定义以及它们的特点和优缺点。
3.3.在聚合生产工艺中如何控制产品的分子量在聚合生产工艺中如何控制产品的分子量在聚合生产工艺中如何控制产品的分子量，，举例说明常用的分子量调节剂。
5.5.自由基悬浮聚合生产中的分散剂种类并举例，以及它们的作用机自由基悬浮聚合生产中的分散剂种类并举例，以及它们的作用机理。
7.7.自由基溶液聚合生产中溶剂聚合反应的影响。
自由基溶液聚合生产中溶剂聚合反应的影响。
8.自由基乳液聚合中乳化剂的分类并举例说明，并简述不同乳化剂的稳定性作用原理。
1.简述阴离子聚合、阳离子聚合的工业应用。
2.什么是Ziegler-Natta催化剂，它的组成如何。
3.复习配位聚合生产工艺。
第五章思考题比较熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚的工艺特点。
1.1.比较熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚的工艺特点。
线型缩聚反应的终点如何控制？2.2.线型缩聚反应的终点如何控制？在熔融缩聚和界面缩聚中如何控制缩聚物的分子量？3.3.在熔融缩聚和界面缩聚中如何控制缩聚物的分子量？第六章思考题，对比聚氨酯泡沫塑料的生产工艺有一步法及两步法两种，1.聚氨酯泡沫塑料的生产工艺有一步法及两步法两种两种方法的特点，，并说明为什么一步法是目前的主要生产两种方法的特点方法。
高聚物合成工艺学
1、高分子合成工业的任务 将基本有机合成工业生产的单体，经过聚合反应(包括缩聚反应等)合成高分子化合物，从而为高分子合成材料成型工业提供基本原料。
基本有机合成工业、高分子合成工业和高分子合成材料成型工业是密切相联系的三个工业部门。
（2）对于三废的处理：①在进行工厂设计时应当考虑将其消除在生产对程中，不得已时则考虑它的利用，尽可能减少三废的排放量。
必须进行排放时．应当丁解三废中所含各种物质的种类和数量，有针对性地进行回收利用和处理，最后再排放到综合废水处理产所。
不能用清水冲淡废水的方法降低废水中有害物质的浓度。
②对含有不涪于水的油类废水，利用密度的不同，流经上部装有挡板的水池以清除浮油，然后进行生物氧化处理。
③对含有固体微粒的废永应流经沉降池，使微粒自然沉降，然后废水迷往处理中心。
如果废水中溶有较多的有机溶荆.则不适于生化处理，需要焚烧处理。
废水中舍有重金属时·应当用离子交换树脂进行处理。
④有机废渣通常作为锅炉燃料进行焚烧。
(3)回收利用方法:①作为材料再生循环使用;②作为化学品循环使用;③作为能源回收利用 6、最重要的原料来源路线：①石油化工路线;②煤炭路线;③其他原料路线.7、C4馏分的组成：丁烷、丁烯和丁二烯，是石油炼制过程中和液态烃高温裂解过程中产生。
8、引发剂的选择 ①根据聚合方法选择适当溶解性能的水溶性或油溶性引发剂；②根据聚合操作方式和反应温度条件,选择适当分解速度的引发剂；③根据分解速度常数；④根据分解活化能；⑤根据引发剂的半衰期。
特点：①本体聚合是四种方法中最简单的方法,无反应介质,产物纯净,适合制造透明性好的板材和型材； ②后处理构成简单，可以省去复杂的分离回收等操作过程,生产工艺简单,流程短,设备少,较经济； ③反应器有效反应容积大,生产能力大,易于连续化,生产成本比较低.缺点：①放热量大,反应排除困难,不易保持一定的反应温度；②物料黏度很大 11、本体聚合中改善传热所采用的方法？ ①加入一定量的专用引发剂调节反应速率； ②采用较低的反应温度,使放热缓和； ③反应进行到一定转化率,粘度不高时就分离聚合物； ④分段聚合，控制转化率和“自动加速效应”； ⑤改进和完善搅拌器和传热系统,以利于聚合设备的传热； ⑥采用“冷凝态”进料和“超冷凝态”进料；⑦加入少量内润滑剂改善流动性。
高聚物生产技术习题集
《高聚物生产技术》习题集绪论习题1. 什么是高聚物？请指出你见过或用过旳高聚物。
2. 请简要指出三大合成材料之间旳重要差异。
3. 命名下列高聚物。
并写出其单体构造、单体名称、反复构造单元和构造单元。
4．写出下列各对高聚物旳聚合反应方程式, 注意它们旳区别。
（1）聚丙烯酸甲酯和聚醋酸乙烯酯；（2）聚已二酰已二胺和聚已内酰胺；（3）聚丙烯腈和聚甲基丙烯腈。
5．试写出下列单体得到线型高分子旳反复构造单元旳化学构造。
并指出由单体形成对应高聚物旳聚合反应类型。
（1）α-甲基苯乙烯；（2）偏二氰基乙烯；（3）α-氰基丙烯酸甲酯；（4）双酚A＋环氧氯丙烷；（5）对苯二甲酸＋丁二醇；（6）已二酸＋已二胺。
6．写出热固性高聚物与热塑性高聚物旳重要区别。
7．确定下列高聚物旳名称, 并按主链构造和几何形状进行分类。
（4）第一章习题1. 请写出自由基聚合反应旳基本特点。
2. 请写出10种以用自由基聚合获得旳高聚物。
3. 自由基产生于共价键化合物旳哪种断裂形式？并指明自由基旳特性。
4. 比较下列各组单体中进行自由基聚合反应旳能力, 为何？5．写出以偶氮二异丁腈为引起剂, 以氯乙烯为单体旳聚合机理。
6．比较下列自由基旳活性, 阐明原因。
并阐明对自由基聚合起什么作用？7．画出自由基聚合反应旳单体浓度、转化率、产物相对分子质量随时间旳变化曲线。
8．写出乙烯高压聚合时短支链产生旳原因与形式。
9．指明影响引起剂引起效率旳原因。
10．在自由基聚合时, 怎样合理选择引起剂？其中高下活性引起剂并用旳长处是什么？11．用碘量法测定60℃下引起剂DCPD旳分解速率, 引起剂初始浓度为0.0754mol/L。
通过0.2、0.7、1.2、1.7小时后, 测得DCPD旳浓度分别为0.0660、0.0484、0.0334、0.0228mol/L。
求该温度下, DCPD旳分解速率常数和分解半衰期。
12．60℃时苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、氯乙烯分别进行自由基聚合, 终止方式有何不一样？对产物相对分子质量有何影响？13．阐明自由基聚合反应中链转移旳形式及对反应旳影响。
高聚物试题
C、乙烯 丙烯 丁烯 D、乙烯 丙烯 丁二烯
6、要得到高纯度的聚合级乙烯和丙烯，必须采用( A )
A、深冷分离法 B、汽提 C、闪蒸 D、精馏
7、对于沸点非常接近的异构体的分离，可以采用（ D ）
A、深冷分离法 B、萃取 C、精馏 D、萃取精馏
20、 阳离子型聚合给合成高分子工业和分子设计提供了一种由合成控制分子结构的最为精巧有效的方法。（ × ）
A、脲醛树脂 B、纤维素 C、酚醛树脂 D、硫化橡胶
20、乙酸乙烯酯经溶液聚合得到聚乙酸乙烯酯，再转化为聚乙烯醇，工业上一般选择（ C ）为溶剂。
A、己烷 B、石油醚 C、甲醇 D、加氢汽油
二、 判断题
1、 离子型聚合所用催化剂的共同特点是不能同水及空气中氧、醇、醛、酮等非极性化合物接触。（ × ）
6、 如果要求引发剂的分解温度狭窄，则选用高活化能引发剂；如果要求引发剂缓慢分解，则选用低活化能的引发剂。（ √ ）
7、 通常间歇法聚合过程中反应是引发剂半衰期的5倍以上。（ × ）
8、 高压法生产聚乙烯在釜式反应器操作中可依靠引发剂的注入量控制反应温度。（ √ ）
9、 有机玻璃的生产中水浴法一般生产力学性能要求较高的工业产品，空气浴法一般生产民用产品。（ × ）
16、 高聚物分子量多分散性越大或低分子量级分含量越多，制成纤维的性能就越差。（ √ ）
17、 一种离子型表面活性剂是阳离子型还是阴离子型，决定于和亲水基团相结合的亲油基团的电荷。（ × ）
18、 乳液聚合体系中加入少量电解质，不但可以增大乳液的稳定性，还可以增加抗冻性。（ √ ）
19、 低温丁苯橡胶的生产中终点的控制主要是要确保门尼合格。（ √ ）
高聚物合成工艺学习题
第一章绪论1.塑料、合成橡胶和合成纤维被称为三大合成材料。
2.高分子合成材料可分为塑料、合成橡胶、合成纤维、涂料和粘合剂等。
3.五大通用塑料是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯和ABS树脂。
4.五大工程塑料是聚酰胺（尼龙）、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚和热塑性聚酯。
5.三大合成纤维是聚酯纤维（涤纶纤维）、聚丙烯腈纤维（腈纶纤维）和聚酰胺纤维（绵纶或尼龙纤维）。
6.塑料的原料是合成树脂和添加剂（助剂）。
7.高分子合成材料最主要的原料是合成树脂和合成橡胶。
8.合成橡胶制造橡胶制品时加入硫化剂的作用是使线形合成橡胶分子变成松散的交联结构9.塑料生产中稳定剂的作用是防止成型过程中高聚物受热分解或老化。
润滑剂的作用是在高聚物成型过程中附着于材料表面以防止粘着模具，并增加流动性。
10.大型高分子合成生产装置的过程可分为：原料准备及精制、催化剂配制、聚合反应、分离、聚合物后处理、溶剂回收等。
核心是聚合反应过程。
11.根据反应机理不同，高分子聚合反应可分为连锁聚合和逐步聚合；根据单体和产物组成和结构的不同可分为加聚反应和缩聚反应。
绝大多数烯烃加聚反应属于连锁聚合，而缩聚反应为逐步聚合。
12.加聚反应可分为自由基聚合和离子聚合及配位聚合反应。
13.自由基聚合的实施方法主要为本体聚合、乳液聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
14.离子聚合及配位聚合反应实施方法本体聚合、溶液聚合和淤浆聚合。
15.缩聚反应实施方法熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚、固相缩聚。
16.高分子合成工业的任务是将简单的有机化合物，经聚合反应使之合成为高分子化合物。
17.高分子化合物生产流程评价的内容包括：生产方式、产品性能、原料路线、能量消耗与利用、生产技术水平考查。
18.废旧塑料回收利用的方式及其特点。
作为材料再生循环利用：再处理后降级使用；作为化学品循环利用：降解，高温裂解或催化裂解；作为能源回收利用：粉碎作燃料第二章生产单体的原料路线1.石油是生产重要基本有机化工原料乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯（通称“三烯三苯”）的原料。
高聚物合成工艺学期中试题
1、（5分）高分子材料的合成生产，包括几个过程？其中聚合过程应主要哪些问题？过程：原料准备与精制：包括单体，溶剂，去离子水等原料的贮存，洗涤，精制，干燥，浓度调整等过程。
催化剂或引发剂的准备和配制：包括聚合用催化剂，引发剂和助剂的制造，溶解，贮存，浓度调整等过程。
聚合反应：包括聚合釜为中心的有关热交换设备及反应物料的输送等过程。
分离过程：包括未反应单体的回收，溶剂和催化剂的脱除，低聚物的脱除等过程。
聚合物后处理：包括聚合物的输送，干燥，造粒，均匀化，贮存，包装等过程。
回收：主要是未反应的单体和溶剂的回收和精制。
聚合注意问题：单体，所有分散介质和助剂不能含有影响聚合反应或影响聚合物色泽的杂质反应条件应非常稳定以使平均分子量和分子量分布在要求范围内，聚合反应必须有重复性。
聚合生产设备不能污染聚合物，多数情况下应采用不锈钢，搪玻璃或不锈钢碳钢复合材料等制成。
2、（5分）聚会反应的原材料为何有严格的精制和准备？如果存在杂质会产生各种影响。
杂质对催化剂的潜在影响：降低催化作用，使催化剂失效，分解催化剂。
杂质对聚合反应的潜在影响：阻聚，产生链转移，产品色泽异常。
3、（10分）请叙述自由基聚合生产工艺四种实施方法的工艺特点及主要控制因素。
控制因素：4、（5分）悬浮聚合过程中，影响粒径大小及分布的因素有几点？反应器几何形状：如反应器长径比，搅拌器形式与叶片数目，搅拌器直径与釜径比，搅拌器与釜底距离等。
操作条件：如搅拌器转速，搅拌时间，聚合时间的长短，两相体积比，加料高度，温度等。
物料的物理性质：如两相液体的动力粘度，密度以及表面张力等。
5、（15分）悬浮聚合原材料中的分散剂应具备哪些条件？请叙述它与搅拌系统的彼此关系。
具备条件：在有机分散相与水连续相的界面之间应当存在保护膜或粉状保护层以防止液滴凝结彼此关系：反应器的搅拌装置应具有足够的剪切速率以使凝结的液滴重新分散。
搅拌装置的剪切力应当能够防止两相由于密度的不同而分层。
高聚物合成工艺学2
(2)反应程度的影响 a. 反应程度(P)是参加反应的官能团数目与起始官能团数目的比值。 b.逐步缩聚反应的单体转化率与反应程度的关系。 c.当原料为等mol比时，平均结构单元数(Xn)与反应程度(P)关系
反应程度P的取值范围为0～1，极限值是P→1，但不等于1。
d. 缩聚反应的高聚物必须要达到一定的反应程度才有意义。
OH
C
OH
H
2
O
H
OH
A
2, 6- 二羟甲基酚
OH A～
～A－CH2B－A－CHB2OOO－HH HAOC－H2 B－CAH2－CH2OBH －A－B－A～
OH
A
CH2
CH2
A CH2 C H 2O H
CH2
A
CH2OH ～2,A4- 二－O羟H甲B基－酚 A－B－A－2, 6,B4- －三 羟OA甲H基－酚 B－A－B－A～
条件：可在较低温度、较低真空度下进行。 连续法：产量最大的聚酯和聚酰胺的生产。
n aAb
a [ A ] nb ＋ (n-1)ab
主要用来生产聚碳酸酯、芳香族聚酰胺以及芳香族聚酯等。
反应：反应已达预期指标。
(2)应用：要用作热塑性塑料、合成纤维、涂料与粘合剂等，例 (1)界面缩聚法：将两种单体分别溶于两种不互溶的溶剂中，再将这两种溶液倒在一起，在两液相的界面上进行缩聚反应，聚合产物不
消光剂：一般为白色颜料，如钛白粉、锌白粉等。
(1)界聚面缩砜聚是、一种聚不平酰衡缩亚聚反胺应。以及芳族杂环聚合物主要用作耐高温塑料。
将一般熔融缩聚法得到的适当分子量范围的产品出料后再进行固相缩聚则可避免上述缺点，且所用的反应设备简单。
其它助剂：增塑剂、着色剂、防老化剂等。
聚合物合成工艺学
第一次作业1.何谓三大合成材料？简要说明他们的特点。
答：（1）用合成的高分子化合物或称做合成的高聚物为挤出制造的有机材料，统称为合成材料。
其中以塑料、合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。
（2）特点：塑料是以合成树脂为基本成分，具有质轻、绝缘、耐腐蚀、美观、制品形式多样化等。
塑料是有机材料，因此其主要的缺点是绝大多数塑料制品都可以燃烧，在长期使用过程中由于光线、空气中氧的作用以及环境条件和热的影响，其制品的性能逐渐变坏，甚至损坏到不能使用，即发生老化现象。
合成橡胶是用化学的合成方法产生的高弹性体。
经硫化加工可制成各种橡胶制品。
某些种类的橡胶具有较天然橡胶为优良的耐热、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。
合成纤维，线型结构的高分子量合成树脂，经过适当方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。
合成纤维与天然纤维相比较，具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。
缺点是不易着色，未经过处理时易产生静电荷，多数合成纤维吸湿性差。
2.合成高分子化合物的聚合反应主要包括哪两大类？答：合成高分子化合物的聚合反应主要包括连锁聚合反应和逐步聚合反应两大类。
3.单体储存时应注意什么问题，并说明原因？答：单体储存时应达到防止单体自聚、着火和爆炸的目的。
（1）防止单体自聚，为了防止单体自聚，在单体中添加少量的阻聚剂。
（2）防止着火，为了防止着火事故发生，单体储罐要远离反应装置，储罐区严禁明火以减少着火的危险。
（3）防止爆炸，防止爆炸事故的发生，首先要防止单体泄露，因单体泄露后与空气接触产生易爆炸的混合物或过氧化物；储存气态单体或经压缩冷却后液化的单体的储罐应是耐压的储罐；高沸点的单体储罐应用氮气保护，防止空气进入。
4.聚合物反应产物的特点是什么？答：①聚合物的相对分子量具有多分散性。
②聚合物的形态有坚韧的固体、粉状、粒状和高粘度的溶液。
③聚合物不能用一般产品精制的方法如蒸馏、重结晶和萃取等方法进行精制和提纯。
5.选择聚合方法的原则是什么？答：聚合方法的选择原则是根据产品的用途所要求的产品形态和产品成本选择选择适当的聚合方法。
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压力
来控制反应温度。
10、氯乙烯本体法中聚合的主要设备为 预聚釜
和第二段后反应釜。
三、选择题（8）
1、LDPE 指的是：A
A.低密度聚丙烯
B.高密度聚乙烯
C.高压聚乙烯
D.低压聚乙烯
2、苯乙烯分段聚合的工艺流程不包括下列哪一种：D
A.塔式反应流程
C.压力釜串联流程
B.少量溶剂存在下的生产流程
D.压力釜并联流程
2、工业采用的合成树脂干燥主要是气流干燥和沸腾干燥。当合成树脂含水时，通常用作载
热体进行干燥的是：A
A.热空气 B.冷空气 C.高压气体 D.低压气体
3、工业采用的合成树脂干燥主要是气流干燥和沸腾干燥。当含有机溶剂时，则用作干燥的
气体是： B
A.加热的氩气 B.加热的氮气 C.加热的氦气 D.加热的氢气
机械杂质和气泡。
7、不属于乙烯气相本体聚合具有的特点：B
A.聚合热大；
B.聚合热小
C.聚合转化率较低
D.基于乙烯高压聚合的转化率较低
8、低密度聚乙烯的生产工艺，选择短的聚合时间的原因下列错误的是：D
4
A.聚合反应是放热过程 B.乙烯单体转化率升高 1%，反应物料将升高 12-13℃。 C 迅速移出反应热防止局部过热非常重要。 D.聚合反应是吸热过程
五、问答题（3）
1、比较连续生产和间歇生产工艺的特点。
2、合成橡胶和合成树脂生产中主要差别是哪两个过程，试比较它们在这两个生产工程上的 主要差别是什么？ 3.写出自由基聚合四种聚合实施方法的工艺特点。（8 分）
第二章 本体聚合生产工艺（39）
一、判断（10）
1、根据单体和聚合体的互溶情况，可将本体聚合分为均相和非均相两种。+ 2、乙烯的聚合方法就以所采用的压力高低分为高压法、中压法和低压法。所得聚合物相应 地被称为高压聚乙烯、中压聚乙烯及低压聚乙烯。+ 3、在一定温度范围内，聚合反应速率和聚合物产率随温度的升高而降低，当超过一定值后， 聚合物产率、分子量及密度则升高。_ 4、高压聚乙烯生产工艺中的釜式法工艺大都采用有机过氧化物为引发剂，反应压力较管式 法高，聚合物停留时间稍短，部分反应热是借连续搅拌和夹套冷却带走。_ 5、管式反应器特点是物料呈柱塞流，无返混现象反应温度沿反应管位置而变化，反应温度 存在最高峰，分子量分布宽。+ 6、通用级聚苯乙烯可采用本体聚合法和悬浮聚合法生产。现已成为世界上仅次于聚乙烯、 聚氯乙烯的第三大塑料品种。+ 7、丙烯单体是所有烯类单体中放热量最大的。_ 8、为了减少苯乙烯单体损失，预聚合反应在密闭式压力釜中进行.+ 9、聚氯乙烯产品的特征为悬浮聚合粒子是多边形的，无包封皮层；本体聚合的粒子是圆的， 有较厚的皮层。_ 10、加压可增大单体分子间的间距，增加活性链与单体的碰撞几率，加快反应。有利于提高 产品的质量。_
聚合物合成工艺学课后习题全解
聚合物合成工艺学课后习题全解本书教材配套题全部免费供大家学习1. 何谓三大合成材料？简要说明他们的特点。
答（1）用合成的高分子化合物或称做合成的高聚物为挤出制造的有机材料，统称为合成材料。
其中以塑料、合成纤维、合成橡胶塑料、塑料合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。
（2）特点：塑料是以合成树脂为基本成分，具有质轻、绝缘、耐腐蚀、美观、制品形式多样化等。
塑料大多是有机材料，因此其主要的缺点是绝大多数塑料制品都可以燃烧，在长期使用过程中由于光线、空气中氧的作用以及环境条件和热的影响，其制品的性能逐渐变坏，甚至损坏到不能使用，即发生老化现象。
合成橡胶是用化学的合成方法产生的高弹性体。
经硫化加工可制成各种橡胶制品。
某些种类合成橡胶的橡胶具有较天然橡胶为优良的耐热、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。
合成纤维，线型结构的高分子量合成树脂，经过适当方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。
合成纤维成纤维与天然纤维相比较，具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。
缺点是不易着色，未经过处理时易产生静电荷，多数合成纤维吸湿性差。
2. 合成高分子化合物的聚合反应主要包括哪两大类？答：合成高分子化合物的聚合反应主要包括连锁聚合反应和逐步聚合反应两大类。
3. 单体储存时应注意什么问题，并说明原因？答：单体储存时应达到防止单体自聚、着火和爆炸的目的。
（1）防止单体自聚，为了防止单体自聚，在单体中添加少量的阻聚剂。
（2）防止着火，为了防止着火事故发生，单体储罐要远离反应装置，储罐区严禁明火以减少着火的危险。
（3）防止爆炸，防止爆炸事故的发生，首先要防止单体泄露，因单体泄露后与空气接触产生易爆炸的混合物或过氧化物；储存气态单体或经压缩冷却后液化的单体的储罐应是耐压的储罐；高沸点的单体储罐应用氮气保护，防止空气进入。
4. 聚合物反应产物的特点是什么？答：①聚合物的相对分子量具有多分散性。
②聚合物的形态有坚韧的固体、粉状、粒状和高粘度的溶液。
《聚合物合成工艺学》复习知识点及思考题
《聚合物合成工艺学》各章重点第一章绪论1．高分子化合物的生产过程及通常组合形式原料准备与精致，催化剂配置，聚合反应过程，分离过程，聚合物后处理过程，回收过程2．聚合反应釜的排热方式有哪些夹套冷却，夹套附加内冷管冷却，内冷管冷却，反应物料釜外循环冷却，回流冷凝器冷却，反应物料部分闪蒸，反应介质部分预冷。
3. 聚合反应设备1、选用原则：聚合反应器的操作特性、聚合反应及聚合过程的特性、聚合反应器操作特性对聚合物结构和性能的影响、经济效应。
2、搅拌的功能要求及作用功能要求：混合、搅动、悬浮、分散作用：1）推动流体流动，混匀物料；2）产生剪切力，分散物料，并使之悬浮；3）增加流体的湍动，以提高传热效率；4）加速物料的分散和合并，增大物质的传递效率；5）高粘体系，可以更新表面，使低分子蒸出。
第二章聚合物单体的原料路线1．生产单体的原料路线有哪些？（教材P24-25）石油化工路线，煤炭路线，其他原料路线（主要以农副产品或木材工业副产品为基本原料）2．石油化工路线可以得到哪些重要的单体和原料？并由乙烯单体可以得到哪些聚合物产品？（教材P24-25、P26、P31）得到单体和原料：乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯。
得到聚合物：聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、维纶树脂、聚苯乙烯、ABS树脂、丁苯橡胶、聚氧化乙烯、涤纶树脂。
3. 合成聚合物及单体工艺路线第三章自由基聚合生产工艺§ 3-1自由基聚合工艺基础1．自由基聚合实施方法及选择本体聚合、乳液聚合、溶液聚合、悬浮聚合。
聚合方法的选择只要取决于根据产品用途所要求的产品形态和产品成本。
2．引发剂及选择方法，调节分子量方法种类：过氧化物类、偶氮化合物，氧化还原体系。
选择方法：（1）根据聚合操作方式和反应温度条件，选择适当分解速度的引发剂。
（2）根据引发剂分解速度随温度的不同而变化，故根据反应温度选择适引发剂。
（3）根据分解速率常数选择引发剂。
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“聚合物合成原理及工艺学”习题集四川大学高分子科学与工程学院第一章绪论1.试述高分子合成工艺学的主要任务。
2.简述高分子材料的主要类型，主要品种以及发展方向。
3.用方块图表示高分子合成材料的生产过程，说明每一步骤的主要特点及意义。
4.如何评价生产工艺合理及先进性。
5.开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些？第二章生产单体的原料路线1.简述高分子合成材料的基本原料（即三烯、三苯、乙炔）的来源。
2.简述石油裂解制烯烃的工艺过程。
3.如何由石油原料制得芳烃？并写出其中的主要化学反应及工艺过程。
4.画出C4馏分中制取丁二烯的流程简图，并说明采用萃取精馏的目的。
5.简述从三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯（苯、甲苯、二甲苯），乙炔出发制备高分子材料的主要单体合成路线（可用方程式或图表表示，并注明基本工艺条件）。
6.如何由煤炭路线及石油化工路线生产氯乙烯单体？7.简述苯乙烯的生产方法。
8.试述合成高分子材料所用单体的主要性能，在贮存、运输过程中以及在使用时应注意哪些问题？9.论述乙烯产量与高分子合成工艺的关系第三章游离基本体聚合生产工艺1.自由基聚合过程中反应速度和聚合物分子量与哪些因素有关？工艺过程中如何调节？2.自由基聚合所用引发剂有哪些类型，它们各有什么特点？3.引发剂的分解速率与哪些因素有关？引发剂的半衰期的含义是什么？生产中有何作用？4.引发剂的选择主要根据哪些因素考虑？为什么？5.举例说明在自由基聚合过程中，调节剂，阻聚剂，缓聚剂的作用。
6.为什么溶剂分子的Cs值比调节剂分子的Cs小的多，而对聚合物分子量的影响往往比调节剂大的多？7.以乙烯的本体聚合为例，说明本体聚合的特点。
8.根据合成高压聚乙烯的工艺条件和工艺过程特点，组织高压聚乙烯的生产工艺流程，并划出流程示意图。
9.高压聚乙烯分子结构特点是怎样形成的，对聚合物的加工及性能有何影响。
10.乙烯高压聚合的影响因素有哪些？11.对比管式反应器及釜式反应器生产高压聚乙烯的生产工艺。
12.聚乙烯的主要用途有哪些、可以采用哪些方法改进它的性能，开发新用途。
13.比较高压聚乙烯及聚苯乙烯的生产工艺流程，改进聚苯乙烯的性能，可采用哪些方法？14.试述聚苯乙烯和有机玻璃的优缺点及改性方向。
15.比较聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯本体聚合工艺的异同1.说明悬浮聚合的工艺特点，生产中的主要问题及解决方法。
2.悬浮聚合中机械搅拌与分散剂有什么重要作用？它们对聚合物颗粒状态有什么影响？3.悬浮聚合与本体聚合相比有哪些特点？4.均相与非均相粒子状态有什么区别？它们是怎样形成的？5.紧密型与疏松型颗粒的PVC有何差别？这些差别是如何形成的？6.常用悬浮剂有哪些类型，各有什么特点？7.为什么生产维尼纶的中间产品PVA不能用作悬浮剂？8.如何改善粉状悬浮剂在水油两相界面的分布状况？9.悬浮聚合中主要的物系组成及其作用？10.试简述悬浮聚合过程中产生粘釜的原因，并提出可能防止粘釜的措施。
11.目前悬浮聚合工艺还存在什么问题？有何解决的办法？12.试简述悬浮聚合过程中影响因素有哪些？13.试分析我国目前生产PVC的典型配方及工艺条件与产品性能，颗粒状态有何关系？14.简述PVC悬浮聚合工艺过程。
15.氯乙烯悬浮聚合过程的特点是什么？生产中怎样利用这些特点？16.氯乙烯悬浮聚合中采用复合引发剂有什么好处？17.苯乙烯悬浮聚合有两种工艺：即高温聚合和低温聚合，分析对比两种方法的配方及工艺过程。
18.苯乙烯及氯乙烯悬浮聚合法的生产工艺及粒子的形成过程有何差别？19. 简述气流干燥法和沸腾床干燥法的工作原理，比较它们的优劣1.试述乳液聚合的物系组成及其作用。
2.乳液聚合生产方法有哪些特点？3.乳状液与悬浮液有什么不同？怎样破乳？4.乳化剂的类型有哪些？各有什么特点？5.乳液的粒子大小及分布对乳液性能有哪些影响？6.胶束是怎样形成的？什么是胶束的增溶作用？7.为什么说表面活性剂的CMC是乳化效率的重要指标？8.表面活性剂的HLB与性质有何关系？9.表面活性剂憎水基团种类与其性质有何关系？10.试阐述乳液聚合反应机理及聚合过程三个阶段的特征。
11.乳液聚合机理及聚合速度与分子量公式在工业生产中有何意义？12.比较高温丁苯橡胶和低温丁苯橡胶的配方及合成工艺特点。
生产过程中应注意哪些问题？13.试述低温丁苯引发体系各组分的作用。
14.乳液聚合生产中调节剂的主要作用是什么？为什么要分批加调节剂？15.根据丁苯生产的配方及工艺特点如何组织生产过程？试绘出工艺流程简图，并说明每一步骤的作用。
16.比较低温丁苯和高温丁苯在工业生产上的异同。
17.氯乙烯、丙烯酸酯乳液聚合与丁苯橡胶的乳液聚合有何区别？18.极性单体乳液聚合与非极性单体有何不同？19.试述种子乳液聚合的特点及实用意义。
20.有哪些高分子物是采用乳液聚合工艺来合成？说明它们的主要性能和用途。
1.自由基溶液聚合的特点有哪些？2.自由基溶液聚合溶剂起什么作用？怎样选择溶剂？3.在自由基溶液聚合中溶剂对分子量及分子结构有什么影响？4.PAN溶液聚合一步法及二步法的主要区别何在？各有何优缺点？5.简述溶液聚合法生产聚丙烯腈的主要组分及其作用。
6.为什么衣康酸要先配制成钠盐加入反应体系？7.PANT步法生产中为什么可以少加或不加第三单体？8.试述腈纶纤维的合成工艺过程。
画出工艺流程图。
9.简述聚丙烯腈的脱单体工艺。
10.试论述VAc溶液聚合中为什么选用甲醇作溶剂？为什么用量比单体少的多？反应温度为甲醇的沸腾温度有何好处？11.试分析在VAc溶液聚合中，影响PVA分子量及分子结构的主要因素有哪些？12.用方块图画出维纶纤维的合成工艺过程。
13.简述聚醋酸乙烯的醇解工艺及醇解度与产品性能和用途的关系。
14.试从聚合工艺和产品性能对自由基型聚合的四种实施方法进行比第七、八章配位聚合和离子聚合生产工艺1.离子型聚合与自由基溶液聚合对溶剂的要求有何区别？2.离子型催化聚合主要有哪几种类型？在工业化生产中常用哪几种类型的催化剂？3.阴离子配位催化剂的主要组成有哪些？4.高效催化剂同一般络合催化剂主要区别何在？5.以丙烯定向聚合为例说明配位催化剂的组分对丙烯聚合过程和聚合性能的影响。
6.如何提高配位催化剂的效率？其理论依据何在？其意义何在？7.何谓定向聚合，说明丙烯、丁二烯定向聚合的机理和意义。
8.目前哪些高分子物是采用离子型和配位阴离子型合成工艺来生产的？写出反应式并注明所用催化剂。
9.铝－钛催化剂的络合反应中，除生成三氯化钛外，还产生什么副产物？写出反应的基本方程式并说明之。
10.铝－钛催化剂为何能制得结构规整的聚烯烃，写出活性中心模型，并阐明反应机理。
11.铝－钛催化剂动力学公式中的活性中心数目对反应速度和分子量大小有何影响？12.溶液法生产聚丙烯的配方及物系组成有哪些？13.丙烯规整聚合过程中主要工艺因素有哪些？14.溶液法生产聚丙烯五釜连续聚合的工艺流程存在什么问题？怎样解决？15.液相本体聚合法生产聚丙烯与溶剂法比较有哪些差别？16.比较顺丁橡胶与丁苯橡胶的合成工艺。
17.比较正、负离子聚合，配位阴离子聚合，自由基聚合的特征。
18.比较高压聚乙烯、本体法聚苯乙烯、悬浮聚氯乙烯以及聚丙烯的生产工艺过程。
第九章线型缩聚生产工艺1．比较缩聚与加聚反应特征。
2．试述缩聚反应的分类及实施方法。
3．在生产中，熔融、溶液、界面缩聚对单体的纯度、单体克分子比要求不同，为什么？有何实际意义？4．在熔融缩聚中，可采用什么措施，以加快反应速度和提高缩聚物分子量？5．结合聚酯生产说明熔融缩聚的影响因素及其实施方法。
6．比较几种生产涤纶树脂的方法。
7．在熔融缩聚和界面缩聚中如何控制缩聚物的分子量？8．比较熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚的工业特点。
9．溶液法缩聚中主要的影响因素有哪些？(以吡啶法合成聚碳酸酯为例。
) 10．写出下列缩聚物的合成反应式，并说明缩聚方法。
1)由对苯二甲酸和乙二醇经酯交换法合成涤纶。
2)由己内酰胺开环聚合合成尼龙－6。
3)由癸二胺和癸二酸经成盐合成尼龙－1010。
4)由双酚A 和光气合成聚碳酸酯。
5)由顺丁烯二酸酐和二元胺经双马来酰亚胺合成聚酰亚胺。
6)由均苯四甲酸二酐，4，4'－二氨基二苯醚为原料合成均苯型聚酰亚胺。
7)由对苯二甲酰氯和双酚A 合成聚芳酯。
8)由双酚A 和4，4'－二氯二苯基砜合成聚砜。
11．试述溶液聚合的分类，聚酰亚胺等耐热聚合物采用哪种方法合成？为什么？12．为什么说界面缩聚受扩散控制？结合聚碳酸酯的生产详述其工艺特点及影响因素。
13．比较生产聚碳酸酯所采用的三种实施方法(熔融、溶液及界面缩聚) 的优缺点。
14．乳液缩聚的基本特点是什么？它与界面缩聚和溶液缩聚的区别各在什么地方？15．试述乳液聚合的影响因素？16．写出芳纶1313、芳纶1414 和芳纶14 的结构式，它们各由哪些重要原料合成？可用哪些实施方法？17．固相缩聚和熔融缩聚在影响因素上有哪些异同？18．试举例说明固相缩聚的实用性。
19．某聚酯化反应的平衡常数为3.3 ，欲制备平均聚合度为144 的聚酯，允许反应体系残存的的分子量是多少？20．在聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产中，有哪些主要影响因素，你将采取哪些措施来保证制得平均聚合度在100 以上的产物？21．写出聚对苯二甲酸丁二酯生产的基本化学反应式，它的合成工艺和用途是否与PET完全一样，为什么？第十章体型缩聚生产工艺1.什么是体型缩聚反应，它和线型缩聚有何不同?2.试述体型缩聚合成工艺特点。
3.试述体型缩聚反应类型及其主要品种，及该品种所需的主要原料。
4.为什么说凝胶点是体型缩聚工艺过程中的重要参数？5.为什么体型缩聚产品的生产过程要分两步进行?6.试述甲醛树脂的类型及其主要原料来源和缩聚物的主要用途。
7.阐述酚醛树脂的结构与合成工艺条件之间的关系。
8.异丙苯法生产苯酚的生产过程有哪些？9.写出酚醛缩聚过程中的基本反应式。
10.试说明为什么不同催化剂体系中，酚醛树脂的形成以及树脂的性能有差别？其中酚醛的克分子比应如何控制？11.苯酚与醛在酸性介质和碱性介质中的反应有何差异？为什么？12.酚醛树脂生产方法的特点是什么?13.为什么热塑性酚醛树脂固化时要加固化剂，而热固性酚醛树脂固化时却不加？14.脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂在何种介质中就能固化？怎样提高它们树脂溶液的贮存稳定性？15.为什么都要对酚醛树脂、脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂进行醚化改性？16.生产环氧树脂的影响因素有哪些？为什么生产低分子量环氧树脂时碱要分两次加入？17.对环氧树脂进行改性根据是什么？可使用哪些聚合物对其改性？18.醇酸树脂通过什么有机化学反应获得？属哪类聚合物？19.为什么工业上主要采用其改性树脂？如何进行改性？20.不饱和聚酯的缩聚反应及固化反应有什么特点？21.不饱和聚酯树脂有哪些原料合成？不用固化剂能否固化？固化时有无小分子放出？22.制备难燃不饱和聚酯将采用哪些措施？23.简述不饱和树脂玻璃钢的制备工艺及其用途。