10kV真空断路器常见故障及处理
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备,用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性,但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭:-检查控制回路和电源电压是否正常,是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损,修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏,需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸:-检查断路器是否有外来物质进入,如灰尘、金属碎片等,清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形,需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转,修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸:-检查电流传感器和保护装置是否正常工作,进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量,如果是,需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题,进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油:-检查断路器的密封圈是否老化或破损,需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作,如油管是否堵塞或润滑油是否不足,进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击,需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损:-检查断路器的触头间隙是否正确,如果间隙过大,需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择,如果材料不适合,则需要更换触头。
-在合闸之前,保持触头干净,使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏:-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足,在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损,需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适,需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法,需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时,应当遵循相关安全规范和操作流程,以保证人员和设备的安全。
10kV真空断路器常见故障及处理
10kV真空断路器常见故障及处理随着真空断路器的广泛应用,不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。
由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严峻,轻易造成事故越级,导致大面积停电。
1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。
1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点:(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点;(2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害空度降低将严峻影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器kg。
com的使用寿命急剧下降,严峻时会引起开关爆炸。
1.4 处理方法(1) 在进行断路器按期停电检修时,必需使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试,确保真空泡具有必定的真空度;(2) 当真空度降低时,必需更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
1.5 预防办法(1) 选用真空断路器时,必需选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器;(3) 运行人员巡视时,应注重断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时,必需进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。
2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象按照故障原因的不同,存在如下故障现象:(1) 断路器远方遥控分闸分不下来;(2) 就地手动分闸分不下来; (3) 事故时继电庇护动作,但断路器分不下来。
10kV真空断路器常见故障分析及处理
当的纵向磁场
触 头 表 面 燃烧 , 并 维 持 低 的 电 弧 电 压 。 在 电 流 自然 过 零 时 , 残 留的 离 子 、 电子 和 金 属 蒸 汽 在 微 秒 级 的 时 间 内 就 可 复 合 或 聚 集 在触头表面和屏蔽罩上 , 使 真 空 灭 弧 室 断 口的 介 质 绝 缘 强 度 又 迅速恢复 , 从 而 熄 灭 电弧 , 达 到分 断 的 目的 。 在对 1 0 k V真空断路 器的检修 、 维 护 及试 验 工 作 中 , 我 们
合几次 , 称为 “ 跳跃 ” 现 象 。发 生 “ 跳跃 ” 现象 的原因是 : 掣 子 是 否有卡滞现象 , 或 掣 子 与 环 间隙 未 达 到 2± 0 . 5 m m 要 求 。 若 超
当电气值班员在 中控室进行远方电动 分闸操作 时, 断路器 不能正确断开 。其原 因有 : 分 闸操作 回路断线 ; 分 闸线 圈断线 ; 操作 电源 电压降低 ; 分闸顶杆变形 , 分闸时存在卡涩现象 ; 辅助
位; 合闸接触器线圈断线或其 接点被 卡住不 能动 作 ; 合 闸电压 太 低或合闸线 圈电阻大 、 功率低 等。处理则应 找出滚轮 复归不 好 的原因进行处理 。合 闸铁心顶 杆太 短则在合 闸铁 心底部 加
橡皮垫 ; 如 是 合 闸 接 触 器 线 圈 内部 断 线 则 更 换 线 圈 ; 对 接 触 器 接 点 应 调 整 合 闸 接触 器 的接 点 与 灭 弧 罩 之 间 的 间 隙 ; 检 查 和 调 整电源电压 , 使其不低于额定 电压的 8 0 %; 检 查 合 闸线 圈 的 直 流电阻 , 不 合 格 应 更 换 。机 构 在 运 行 时 , 有 时 会 发 现 机 构 合 闸 线圈通电后 , 合 闸铁 芯 没 有 达 到 合 闸 终 点 位 置 , 环 3没 能 被 掣
10kv真空断路器故障处理流程
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10kV真空断路器常见故障及处理
宁毕武 国网呼伦贝尔供电公司 内蒙古呼伦贝尔
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【 摘 要】随着真空断路 器在电气工程中的广泛应 用, 变电站、 配电网络 有无正 常储能 。 如 储能正常, 可能是 由于分合 闸半轴 上的 挡片松脱 或者 等场所 变电 运g - i - z作的开展也 更加顺利 , 为电气工程 注入 了 新技 术, 进一 步 分合闸顶 杆的行程不足导 致 , 还 有可 能是分合闸顶杆变形 致使分合闸时 促 进 了电气工程的发展 。 基于真空断路 器应 用的广泛性 , 本文以1 0 K V 真空断 存在卡涩 卡死 现 象, 造成 断路器无法正常分合闸 。 要通过 重新调 整分合
路 器的应 用为例 , 对其在应用过 程中遇到的问题以及相应的处理措 施作详 闸线 圈顶杆 的行程及 固定分合 闸半轴挡 片以及更换 或修 理有缺 陷的顶 细论述 , 得 出结论 , 供同行参考借鉴。 杆方法 来解决 故障问题 。 当储能 不正常时或 二次回路出现问题 , 则要通 【 关键 词】1 0 K V ; 真空断路 器; 故障; 原 因; 处理对 策 过检 查储能 电机 、 行程开关及 控制回路等办法来 进行处理 。 ( 2 ) 弹操 机构无 法电动及手动储 能 。 主要 原因为 储能机 构 内单向 真 空断路 器目前在 变电站 、 工矿企业、 配电网络等 多个行业 中都 有 轴承损 坏或者 储能锁 扣不能 复位致 使储能齿轮 空转 。 C T I 9 型的机 构中 着广泛 的应用 , 原 因在于 它能够利 用真空作绝缘 和灭弧 介质, 应用于 配 易发生 此类故 障问题 。 可更换 储能机 构内单 向轴 承或 更换 ( 清洁) 复位 电网时 能获得 良好的绝缘 灭弧性 。 比起其 他形式 的断 路器, 该 类断路 器 弹簧, 使其储能正常。 的 使用寿 命更长 , 且 方便 维修 , 能尽量 少的 占据 空间面 积, 对配 电网中 四 断路器日常维护措施 的 电器设 备进行 良好的保护 。 但 这种 断路器并 不完全是有利 无害的 , 实 真空 断路 器维护 并不只是故 障发生 之后 的事 , 在 故障发 生之 前也 际应用于工矿企业或 变电站 时, 仍然会存在诸多问题 , 比如运行 故障等。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器作为一种常见的电力配电设备,在电力系统中起到了重要的保护作用。
然而,由于各种因素的影响,真空断路器也可能会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的真空断路器故障及其处理方法。
1. 断开力过高:真空断路器在分闸时由于过大的分闸力可能导致断闸困难或分闸不彻底。
处理方法包括:检查真空断路器的机械结构是否正常,确认是否有异常磨损或松动;检查真空断路器的传动机构和弹簧机构是否工作正常,确认是否需要进行维修或更换部件;检查机械机构的润滑是否充足。
2. 真空度下降:真空断路器的性能主要依靠真空度的保持。
真空度下降可能导致真空断路器的绝缘性能降低。
处理方法包括:检查真空断路器的真空封闭系统是否存在漏气问题,确认是否需要更换密封件;检查真空断路器的真空泵和真空计是否工作正常,确认是否需要进行维修或更换部件;定期对真空断路器进行真空注入和真空度测试,确保真空度保持在合适的范围内。
3. 分闸过程中产生电弧:真空断路器在分闸过程中如果产生了电弧,可能会对设备和人员安全造成威胁。
处理方法包括:检查真空断路器的触头是否正常,确认是否需要进行维修或更换触头;检查真空断路器的触头间距是否合适,确认是否需要调整;检查真空断路器的真空度是否符合电弧分离的要求,确认是否需要进行维修或更换部件。
4. 真空断路器无法投入:真空断路器在投入过程中如果无法正常工作,可能会导致电力系统无法正常运行。
处理方法包括:检查真空断路器的电磁线圈是否正常,确认是否需要进行维修或更换电磁线圈;检查真空断路器的操动机构是否工作正常,确认是否需要进行维修或更换部件;检查真空断路器的控制电路是否正常,确认是否需要进行维修或更换电路元件。
以上是一些常见的真空断路器故障及其处理方法,但实际情况可能因具体情况而有所不同。
因此,在处理真空断路器故障时,我们应该遵循设备制造商提供的操作手册和维护手册,并在必要时寻求专业人员的帮助。
此外,定期对真空断路器进行维护和检修,可以有效预防故障的发生,保证电力系统的安全运行。
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点摘要:在电气工程当中,真空断路器应用越来越普遍,是一种新型的开关。
10千伏真空断路器能够确保电网处于稳定的状态下运行,让配电网络和变电站在变电运行的过程中更为稳定,然而真空断路器在实际使用的过程中往往会产生很多问题,比如说一些漏气、机械卡阻以及真空泡等情况,这些情况都会导致真空断路器在正常使用的过程中出现较大影响,本文重点分析研究真空断路器出现的常见故障,并且针对性的提出相关的处理方式,以供参考。
关键词:真空断路器;故障分析;处理要点1 真空断路器的基本工作原理1.1 合闸过程在此过程中合闸动作相关的线圈会处于通电的状态,另外合闸的线圈会产生闭合,利用拐臂的作用让真空室当中的动导电杆依照要求进行相应的运动,在此过程中断路器会进行合闸操作,保证相关电路处于合闸的状态。
1.2 分闸过程分闸的动作以及合闸动作在使用的时候处于互逆的状态,如果系统出现分闸动作,那么分闸线圈当中会处于通电状态,造成分闸铁芯合上。
在此过程中锁扣会自然释放分闸弹簧模块,这个时候就会进行工作,让断路分离得以实现,这便是整个分闸的具体过程。
1.3 灭弧过程断路器的螺旋槽在灭弧的时候轴向上进行一个横向磁场的设置,出现磁力,如果驱动电路在工作的过程中出现纵向磁场,会导致电弧出现高速旋转,防止接触触头出现过热等情况,10千伏真空断路器的灭弧性能方面具有较大的优势。
在实际使用的过程中,10千伏真空断路器的检修和运维较为方便,而且使用过程中具有较长的寿命,然而往往在真空断路器设计的过程中会出现一些技术失误,在使用的过程中导致漏气机构故障以及真空泡等问题,造成真空断路器在工作的过程中受到一定的影响,对电厂等场所的正常供电和用电产生影响。
2 10kV真空断路器常见故障2.1 真空度降低对10千伏真空断路器进行分析,可以发现最常见的故障是真空泡真空度低,真空断路器当中的真空泡具有非常大的作用,其本身没有定量和定性对真空度进行检测的装置,导致真空度降低等情况出现。
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要:本文以某110KV变电站项目为例,对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。
关键词:110KV变电站;真空断路器;解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。
储能电机(2)得电带动储能轴(1)旋转合闸弹簧被拉长储能,储能到位后滚子(4)靠在储能保持掣子(6)上,合闸电磁铁(12)得电后铁心顶出,铁心冲击合闸脱扣板(9)使得储能保持轴(7)逆时针转动,储能保持解除,合闸弹簧释放能量带动机构合闸。
图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。
当手车处于试验位置或者工作位置时,联锁板(11)处于图1状态,联锁板(11)与连锁销分离脱开,此时断路器可以可靠合闸;当手车在摇进摇出的过程中,联锁板(11)处于图(2)状态,联锁板(11)勾住联锁销(10),储能保持掣子(6)不能解除保持,断路器不能完成合闸操作。
图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时,因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子(6)向逆时针方向调整,扣接量调小,满足低电压合闸要求。
低电压试验后做手车摇进摇出操作(见图2)。
手车在摇进摇出的过程中,连接底盘车的联锁弯板(11)在底盘车的作用下向上抬起,联锁弯板(11)勾住联锁板(8)上的联锁销(10),正常情况应有间隙,因为调整合闸扣接量的原因,在调整过程中未注意该处间隙,使得联锁弯板(11)勾住联锁板(8)上的联锁销(10),无间隙直接摩擦,手车到工作位置或试验位置后联锁弯板(11)未能勾住联锁板(8)上的联锁销(10)可靠复位,电动合闸时,储能保持掣子(6)未能可靠解除保持完成合闸动作,线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。
出厂时未发现连锁卡滞问题。
2.2整改方案调整合闸脱扣板(9)和联锁弯板(8)角度,使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板(11)的挂钩处与联锁销子有适当间隙,手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板(11)可以可靠复位,向住联锁板(8)上的联锁销(10)断路器可以可靠合闸。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备,用于断开或闭合电路中的电流。
它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点,被广泛应用于电力系统中。
然而,在长期使用过程中,真空断路器也可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合:可能原因:(1)电源问题,如供电电压不稳定、电源开关断开等;(2)控制回路故障,如控制电源故障、控制信号不通等;(3)真空断路器机械故障,如电磁线圈短路、弹簧失效等;(4)真空断路器内部故障,如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法:(1)检查电源供电情况,确保供电正常;(2)检查控制回路,确认控制信号正常;(3)检查真空断路器机械部分,如电磁线圈、弹簧等是否正常;(4)如机械部分正常,可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开:可能原因:(1)控制信号错误或失效,如控制线路接触不良、信号源故障等;(2)真空断路器内部故障,如触头焊接、触头烧毁等;(3)真空断路器机械部分故障,如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法:(1)检查控制信号,确保控制信号正确;(2)检查真空断路器内部情况,如触头是否正常;(3)检查机械部分,确认是否有堵塞或弹簧失效等情况;(4)查找故障,并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电:可能原因:(1)断路器密封不良,导致漏气;(2)触头部分存在缺陷,如表面破损、氧化等;(3)真空断路器机械部分故障,如机械解体、密封失效等。
处理方法:(1)检查真空断路器的密封情况,确保密封正常;(2)检查触头部分是否完好,如有损坏应修复或更换;(3)检查机械部分,确保机械部分正常工作;(4)如果损坏严重,建议更换新的真空断路器。
4. 真空断路器触点烧毁:可能原因:(1)运行过程中电流过大,造成触点发热;(2)真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物,导致触点容易烧毁;(3)触点装配不良,导致接触不良,发热。
真空断路器的常见故障及处理方法范文
真空断路器的常见故障及处理方法范文真空断路器是一种常用的电气保护装置,其主要功能是在电路发生故障时断开电流,保护电器设备和人员的安全。
然而,由于使用环境和使用条件的不同,真空断路器可能会出现各种故障。
本文将列举一些常见的真空断路器故障,并介绍相应的处理方法。
一、真空断路器无法打开1.可能原因:真空断路器的电源线路故障,如供电电压不足、导电部件接触不良等;处理方法:检查电源线路,确保供电电压正常,并检查导电部件是否接触良好。
如果发现问题,及时修复。
2.可能原因:真空断路器机械故障,如机械连接件松动、磨损等;处理方法:检查机械连接件,如螺栓、螺母等是否松动,如发现松动问题,紧固或更换相关部件。
另外,还需要检查机械运动部件是否磨损,如发现磨损问题,需要进行维修或更换。
3.可能原因:真空断路器控制回路故障,如控制电源故障、控制信号传递故障等;处理方法:检查控制回路,确保控制电源工作正常,检查控制信号的传递情况,如发现问题,及时修复。
二、真空断路器无法关闭1.可能原因:真空断路器内部压力过高;处理方法:首先需要检查真空断路器内的真空度是否正常,如果发现压力过高,可能是真空漏气或真空泵故障导致的,需要进行检修或更换。
2.可能原因:真空断路器机械故障,如机械连接件松动、磨损等;处理方法:同上述“真空断路器无法打开”的第二点。
3.可能原因:真空断路器控制回路故障,如控制电源故障、控制信号传递故障等;处理方法:同上述“真空断路器无法打开”的第三点。
三、真空断路器器芯瞬间跳闸1.可能原因:电路发生短路或过载故障;处理方法:首先需要检查电路是否发生短路,如有短路,需要排除短路隐患。
如果没有短路,可能是电路负载过大或起动电流过大导致的过载故障,需要检查负载是否超过额定容量,并酌情调整负载。
2.可能原因:真空断路器内部有异物导致断路器动作;处理方法:检查真空断路器内是否有异物,如有异物,需要清理干净。
四、真空断路器频繁跳闸1.可能原因:周围环境温度过高,导致真空断路器过载;处理方法:检查周围环境温度,如温度过高,需要采取降温措施,例如增加通风设备等。
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备,用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路,具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点,因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障,本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先,真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温,导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大,如果是,则需要做好负荷控制工作。
同时,还需要定期对真空断路器进行保养和维护,确保触头的表面光洁,避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次,真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能,如果真空失效,则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质,影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试,确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够,需要进行真空抽取和充填。
同时,还需要对绝缘部分进行清洁和检查,确保没有异物存在。
第三,真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分,用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护,确保机构能够灵活可靠地工作。
同时,还需要注意操作机构的使用条件,避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后,真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的,而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观,确认螺栓和连接件是否松动或脱落,及时进行紧固。
对于连接端子的松动,需要定期进行检查和紧固,确保连接的可靠性。
总之,真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障,包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点作者:林佳来源:《电子技术与软件工程》2018年第22期摘要本文对10kV真空断路器使用过程中常见故障进行了分析,并制定了相应的处理要点。
本文所制定的处理措施对lOkV真空断路器常见故障处理提供了借鉴和指导意义。
【关键词】10kV 真空断路器故障分析1 引言真空断路器的基本特点是使用高真空介质材料,并且尺寸较小,重量轻,因此此类断路器设备被广泛应用于配电网中。
从外观上看来,主要包含触头、真空室、操作机构、操作面板、支架及其他部件组成。
近年来主要被用于变电站、发电厂等电器设备的控制和保护中。
其实物图如图l所示。
2 真空断路器的基本工作原理2.1 合闸过程每当真空断路器的发生合闸动作时,与合闸动作相关的线圈此时会处于通电工作状态,与此同时合闸的铁芯会闭合,通过断路器以及拐臂的相关运动,使得真空室内的动导电杆开始运动,此时断路器便开始执行合闸动作,从而处于合闸状态。
2.2 分闸过程分闸过程和合闸过程在使用过程上是互逆过程,一旦操作机构发生分闸动作,分闸线圈会处于通电状态,导致分闸铁芯随即被合上,因此锁扣会处于释放状态,分闸弹簧模块此时便开始工作,实现了断路分离,这便是分闸过程。
2.3 灭弧过程在断路器的动静触头上被加工有螺旋槽,在灭弧过程中轴箱上外加一个横向的磁场,产生磁力。
当驱动电弧在工作时,会产生总想磁场,使得电弧发生高速旋转,从而避免了接触触头产生过热现象。
10kV真空断路器在灭弧性能以及其他方面相比较与油开关具有优良的性能。
例如,10kV 的真空断路器其灭弧性能比较高、运维和检修比较方便,并且使用寿命比较长。
但是往往在真空断路器在设计设计过程中存在去叶县及技术失误等问题,在具体使用过程中往往出现真空泡及漏气机构故障等问题,这就使得真空断路器的正常工作受到影响,从而影响了电厂等场所的正常供电及用电。
因此,对真空断路器常见的故障及其处理方法进行研究具有重大的理论和现实意义。
10kV真空断路器常见故障分析及处理技术
10kV真空断路器常见故障分析及处理技术10kV真空断路器能够全面确保电网安全稳定运行。
但是真空断路器容易受到技术失误和设计问题所影响,常常会出现真空泡慢性漏气故障、误动和拒动故障等故障,对其安全运行造成极大影响。
本文通过分析研究10kV真空断路器常见故障,并且按照故障产生原因提出针对性的处理措施,希望能够给相关人员提供一定的参考。
标签:10kV真空断路器;故障分析;处理1真空断路器的概述真空断路器主要组成部分包括真空灭弧室,操作机构以及支撑部分,如图1所示。
真空断路器的工作原理为由于真空中气体平均自由形成较大且出现游离,当实施开关分闸时触头间会发生电弧现象,在高温作用下会导致触头表面生成金属蒸汽。
在触头部位电流所形成的磁场会导致电弧沿触头表面切线方向移动,使屏蔽罩上凝结蒸汽,在自然过零时电弧会熄灭,相应恢复触头介质强度。
10kV 真空断路器比油开关的灭弧性能比较良好,并且具有较高的开断容量,便于后期维护。
但是,真空断路器会受到设计和技术失误影响,导致其发生真空泡慢性、误动和拒动等故障,极大影响了断路器的运行稳定性。
所以,需要深入研究10kV 真空断路器常见故障以及相应的解决措施,可以在较大程度上确保断路器安全稳定运行。
2 10kV真空断路器常见故障2.1真空度降低10kV的真空断路器本常见故障是真空泡真空度低。
真空断路器在真空泡内开端电流并且进行灭弧,但是真空断路器它本身并没有定性和定量检测真空度特性的装置,使得真空度降低。
真空度降低的故障是一种隐性的故障,在进行检修和运行测试时比较难发觉,但是真空泡真度低的危险程度远远大于一些显性的故障,当真空度很低甚至使得断路器不能进行正常工作的时候就会产生断口燃烧或者爆炸等十分严重的后果。
真空泡真度降低的原因有很多种,比如真空泡的材质存在问题,就会使得真空泡产生漏气;或者由于制造的工艺不精良,也会导致真空泡存在一些缺点,进而影响了它的真空度。
真空断路器在长时间的运行过程中会不断地产生振动,导致真空泡的一些密封的部位出现松动的现象,这也会导致真空度降低。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种常见的高压开关设备,用于阻断电路中的电流。
虽然它具有很高的可靠性和耐久性,但在使用过程中仍然存在一些常见的故障。
下面是真空断路器的常见故障及处理方法。
1. 触头磨损触头是真空断路器中承受电流的关键部件,长时间使用后会出现磨损。
如果触头磨损过大,可能引起触头不良接触,导致电流通过时产生火花,影响断路器的正常工作。
处理方法是定期检查触头磨损情况,一旦发现磨损严重,及时更换。
2. 真空泄漏真空断路器在工作时需要维持较高的真空度,以保证电弧得到有效的灭弧。
如果发生真空泄漏,真空度下降,可能导致灭弧能力下降甚至无法正常灭弧。
处理方法是检测真空断路器的真空度,发现泄漏时及时修复或更换泄漏部件。
3. 润滑不良真空断路器中的机械部件需要进行润滑,以保证其正常运转。
如果润滑不良,可能导致机械部件卡滞或运行不平稳,影响断路器的操作。
处理方法是定期检查润滑情况,清洁并添加适量的润滑油。
4. 弹簧弹力减小真空断路器中的弹簧是用于控制断路器的操作力和速度的关键部件。
长时间使用后,弹簧的弹力可能会减小,导致断路器操作困难或不能正常关闭。
处理方法是定期检查弹簧的弹力情况,必要时更换弹簧或进行维修。
5. 控制电路故障真空断路器的控制电路用于控制断路器的开关操作。
如果控制电路出现故障,可能导致断路器无法正常开关或开关速度缓慢。
处理方法是检查控制电路的连接和元件是否正常,发现故障时修复或更换故障部件。
6. 过热真空断路器在长时间高负荷运行或环境温度过高时可能会出现过热现象,导致设备损坏或无法正常工作。
处理方法是定期检查断路器的温度,若发现过热情况,应及时停机冷却或采取其他散热措施。
7. 动作不灵敏真空断路器的动作速度应适中,既不能过慢导致延迟开关,又不能过快导致频繁触发。
如果发现断路器的动作不灵敏,可能是由于触头接触不良、机械部件卡滞或控制电路故障等原因引起的。
处理方法是检查断路器各部件是否正常,必要时进行清洁、润滑或修复。
10KV真空断路器常见故障分析与处理要点
10KV真空断路器常见故障分析与处理要点摘要:随着真空断路器在电器工程中的普遍应用,作为一种新型的开关,10KV的真空断路器可以有效保证电网的正常运行,进而使变电站和配电网络的变电运行工作进行更加顺利。
但是真空断路器一般会出现一些漏气现象,进而会影响真空断路器的正常使用。
本文就针对10KV真空断路器常见的故障进行分析,同时提出有效的处理措施。
关键词:10KV;真空;断路器;故障真空断路器主要由操作机构、真空灭弧室及其支撑部分构成,其基本工作原理为:由于真空中气体的平均自由形成较大且不同出现游离,当进行开关分闸时,触头间会出现电弧,触头表面会在高温作用下生成金属蒸汽,而电流在触头部位形成的磁场会使电弧沿触头表面切线方向迅速移动,在屏蔽罩上凝结一些技术蒸汽,电弧在自然过零时便熄灭,触头间的介质强度就会重新恢复。
相比较10kV油开关,10kV真空断路器具有灭弧性能好、开断容量高、运行维护方便、寿命长等优点。
然而由于设计缺陷及技术失误等原因的影响,真空断路器经常会出现漏气机构卡阻、真空泡慢性等故障问题,这对于断路器的正常使用带来了非常不利的影响。
因此,加强有关10kV真空断路器常见故障及处理方法的研究,对于改善真空断路器运行质量具有重要的现实意义。
1、真空断路器的主要工作原理真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质,靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
当其断开一定数值的电流时,动静触头在分离的瞬间,电流收缩到触头刚分离的一点上,出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高,直至发生电极金属的蒸发,同时形成极高的电场强度,导致极强烈的发射和间隙击穿,产生真空电弧,当工频电流接近零时,同时也是触头开距的增大,真空电弧的等离子体很快向四周扩散,电弧电流过零后,触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体,于是电流被分断。
由于灭弧室的静态压力极低,约10-2~10-6pa,所以只需很小的触头间隙就可达到很高的电介质强度。
10kV真空断路器常见故障原因分析
10kV真空断路器常见故障原因分析摘要:在配电网系统中10kV真空断路器占据非常重要的主导地位,其常见的故障包括真空泡真空度降低、绝缘降低或破坏、断路器“拒动”或“误动”等。
在生产制造、安装调试、运行维护等环节中,必须要注意真空断路器故障的预防和处理,以发挥10kV真空断路器在10kV配电网系统中的优势。
关键词:10kV真空断路器真空泡操作机构随着国民经济的进一步发展,人们对用电容量和供电可靠性也提出了更高的技术要求,10kV配电线路和需求侧用电负荷的不断增加,真空断路器作为10kV配电网中的核心设备,其性能正常发挥和故障检修维护越来越受到变电运行检修维护工作人员的广泛关注。
由于受当时建设技术水平和综合投资资金等因素的制约,一部分真空断路器存在一定性能缺陷,尤其是断路器的功能特性方面,在实际运行维护存在较多问题,故障发生率偏高,甚至一些真空断路器存在严重缺陷问题,极易引起断路器故障的进一步扩大,导致大面积停电事故发生。
本文针对10kV真空断路器在实际运行、维护、检修等环节中出现的故障问题进行详细归纳分析,进而提出有针对性的处理方法和预防措施,确保10kV配电网具有较高供电安全性、可靠性、节能经济性水平[1]。
1、10kV真空断路器常见故障分析及防治措施1.1 真空泡真空度降低故障10kV真空断路器其操作灭弧过程是在真空泡内进行,也就是真空泡真空度直接影响到断路器灭弧性能。
另外,真空泡自身没有安装真空度在线监测装置,即便真空泡真空度发生降低,检修、维护、运行人员也很难直观判断,这样就很容易导致故障发生扩大成事故,其危险程度要比显性故障大很多。
由于断路器真空泡真空度发生降低,其将引起断路器在操作过程中不能正常灭弧,进而引起电弧在断口部位长时间燃烧,引起断路器操控性能降低,严重时还会引起爆炸等恶性事故发生。
断路器真空泡真空度发生降低,主要与设备制造原材料、生产制造工艺、以及安装调试质量水平等因素有关。
10kV真空断路器常见故障与处理
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1 V 真 空 断 路 器 利 用 真 空 作 为 触 头 间 绝 缘 与 灭 0k 弧 介 质 , 绝 缘 及 灭 弧 性 能 良好 , 头 开 距 小 , 构 简 其 触 结
( 7) 真 空 断 路 器 和 操 动 机 构 之 间 传 动 部 分 的 拐 臂
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视 检 查 真 空 泡 的 金 属 屏 蔽 罩 有 无 变 色 ,运 行 中 有 无 异 常 响 声 并 做 好 记 录 。 当 真 空 度 降 低 时 ,必 须 更 换 真 空 泡 , 格 按 厂 家 的 装 配 工 艺 要 求 进 行 , 做 好 真 空 度 和 严 并
() 次 回路接线 松 动 、 线 或脱 落 , 检查 更换 。 4二 断 应 () 能 电动 机不 能 正常 工 作 , 能 电动 机 断线 、 5储 储
短路 , 检 查更 换 。 应 3 辅 助 和 操 动 机 构 故 障 现 象 及 处 理 方 法 ( )辅 助 开 关 的转 动 拐 臂 和 转 动 连 杆 松 动 或 发 生 1
器 的传动 机构 和绝缘 支柱 进行 外观检 查 和清 洁 、 洗 , 清
避 免 润 滑 油 和 灰 尘 接 触 形 成 污 垢 .增 大 转 动 部 分 的摩 擦 力 , 加 注润滑 油脂 。 保 转动 部分灵 活 。 并 确 真 空 断 路 器 在 定 期 停 电 检 修 时 。 还 应 做 回路 电 阻
10kV真空断路器常见故障及处理方法
961 概述10kV真空断路器利用真空作为触头间绝缘与灭弧介质的特性使其在变电站与配电网中的应用较为广泛,但在具体应用中出现的故障情况也不断增多,文章就其工作中常见的故障做出了分类分析,讨论了不同类型的故障处理办法和日常维护措施。
2 真空断路器本体故障现象及处理方法真空泡真空度低是10kV真空断路器本体易发的主要故障。
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身一般都没有配置定性、定量监测真空度特性的设备、装置,故真空度降低的故障一般较为隐蔽,检修和运行测试均难以察觉,其危险程度远远大于其他显性故障,当真空度降低到使断路器无法正常灭弧时,甚至会引发断口燃烧或爆炸等严重后果。
2.1 真空泡真空度降低的原因2.1.1 真空泡的材质存在问题,使真空泡发生漏气现象或者制造工艺不精良,致使真空泡本身存在漏点,从而影响其真空度。
2.1.2 经历长时间的运行,断路器进行某一动作时产生的振动也可能使真空泡的密封部位出现松动,从而造成真空泡真空度降低。
特别是配用CD10机构的真空断路器,当断路器进行开断电流的分合动作时易对真空泡密封连接部位产生较大冲击,造成密封度不良,真空度降低。
2.1.3 真空泡内波形管道材质或制作存在问题,多次操作后出现漏点。
2.1.4 日常维护工作中不小心损坏真空泡。
2.2 真空泡真空度降低的处理方法进行预防性试验并定期检查真空泡的真空度,在日常检查维护设备时,要经常进行交流耐压试验(断口间),条件允许的情况下可以使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡的真空度保持在一定水平,以符合断路器的工作需求。
对真空断路器进行选择安装时,必须选用信誉质量良好的生产厂家的成熟产品,其配套机构应尽量选用对断路器冲击较小的机构。
巡维人员在平时巡视设备时,要留意观察真空泡的金属屏蔽罩有无变色或运行中是否有异常声响,发现有放电现象的断路器,要及时上报处理。
对于污染较为严重的环境,要定期对设备进行清扫维护,避免灰尘或者其他污染物影响断路器的绝缘性能。
10KV真空高压断路器故障特点以及目前常用诊断办法
10KV真空高压断路器故障特点以及目前常用诊断办法摘要:10kV真空断路器运行原理是利用真空作为灭弧以及绝缘介质,因此该设备设计中将零部件安置在密封性良好哦的绝缘外壳内部,这也是真空断路器呈现出较好的安全性、环保性优势,同时结构体积较小、触头间隙部分介质恢复速度较高、燃弧时间相对较短且使用寿命较长等优势。
文章对10KV真空高压断路器故障进行分析。
关键词:10KV;真空高压断路器;故障1高压真空断路器检测及诊断技术1.1机械特性测试电力系统在实际应用高压真空断路器之前,应首先对机械特性进行检测,具体检测内容涵盖以下几方面:第一,合、分闸线圈回路;第二,合、分闸线圈电流;第三,电压;第四,断路器动触头行程以及速度;第五,合闸弹簧状态;第六,断路器动作情况下机械振动以及断路器操作次数。
通过对上述内容进行仔细检查,确保断路器不存在质量隐患,进而最大限度地降低因设备质量问题导致的故障情况发生。
1.2绝缘性能检测在高压断路器设备中,高压开关柜是其中核心部件之一,如果其产生放电现象会导致电网受到极为严重的影响,任何绝缘部件缺陷或接触不良情况均会导致供电不稳情困高发生。
因此,工作人员应必须定期对高压开关柜内各部件进行绝缘检测。
从实际发展角度分析,在所有故障中,因绝缘缺陷或接触不良引发故障的几率最高,也最难被发现,技术人员在实际工作中可以利用其故障初期即产生放电现象的特点进行检测,进而搜寻故障位置并做出相应的处理。
同时,技术人员还可以利用供电恢复之前的时间对高压开关柜进行排查,重点应集中在“高压开关柜内加装绝缘隔板后的最小空气绝缘净距”和“带电体与绝缘板之间的最小空气间隙”中,针对不满足规范要求的部分应及时做出更换或其他相应处理。
在更换绝缘隔板时应对其进行凝露试验,同时更换所需材料应采用一次性浇筑且无尖角的优质材料。
1.3温度在线监测考虑到高压开关柜在运行过程中无法打开,因此其内部温度监控精度难以得到有效保障。
针对高压开关柜温度监测内容主要为母线连接处以及断路器触头处。
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10kV真空断路器常见故障及处理
随着真空断路器的广泛应用,不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。
由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。
1 、真空泡真空度降低
1.1 故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。
1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点:
(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点;
(2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点;
(3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器kg。
com的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。
1.4 处理方法
(1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试,确保真空泡具有一定的真空度;
(2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
1.5 预防措施
(1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品;
(2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器;
(3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;
(4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。
2 、真空断路器分闸失灵
2.1 故障现象
根据故障原因的不同,存在如下故障现象:
(1) 断路器远方遥控分闸分不下来;
(2) 就地手动分闸分不下来;
(3) 事故时继电保护动作,但断路器分不下来。
2.2 原因分析
(1) 分闸操作回路断线;
(2) 分闸线圈断线;
(3) 操作电源电压降低;
(4) 分闸线圈电阻增加,分闸力降低;
(5) 分闸顶杆变形,分闸时存在卡涩现象,分闸力降低;
(6) 分闸顶杆变形严重,分闸时卡死。
2.3 故障危害
如果分闸失灵发生在事故时,将会导致事故越级,扩大事故范围。
2.4 处理方法
(1) 检查分闸回路是否断线;
(2) 检查分闸线圈是否断线;
(3) 测量分闸线圈电阻值是否合格;
(4) 检查分闸顶杆是否变形;
(5) 检查操作电压是否正常;
(6) 改铜质分闸顶杆为钢质,以避免变形。
2.5 预防措施
运行人员若发现分合闸指示灯不亮,应及时检查分合闸回路是否断线;检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻,检查分闸顶杆是否变形;如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质;必须进行低电压分合闸试验,以保证断路器性能可靠。
3 、弹簧操作机构合闸储能回路故障
3.1 故障现象
(1) 合闸后无法实现分闸操作;
(2) 储能电机运转不停止,甚至导致电机线圈过热损坏。
3.2 原因分析
(1) 行程开关安装位置偏下,致使合闸弹簧尚未储能完毕,行程开关触点已经转换完毕,切断了电机电源,弹簧所储能量不够分闸操作;
(2) 行程开关安装位置偏上,致使合闸弹簧储能完毕后,行程开关触点还没有得到转换,储能电机仍处于工作状态;
(3) 行程开关损坏,储能电机不能停止运转。
3.3 故障危害
在合闸储能不到位的情况下,若线路发生事故,而断路器拒分闸,将会导致事故越级,扩大事故范围;如储能电机损坏,则真空开关无法实现分合闸。
3.4 处理方法
(1) 调整行程开关位置,实现电机准确断电;
(2) 如行程开关损坏,应及时更换。
3.5 预防措施
运行人员在倒闸操作时,应注意观察合闸储能指示灯,以判断合闸储能情况;检修人员在检修工作结束后,应就地进行2 次分合闸操作,以确定断路器处于良好状态。
4 、分合闸不同期、弹跳数值大
4.1 故障现象:此故障为隐性故障,必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。
4.2 原因分析
(1) 断路器本体机械性能较差,多次操作后,由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大;
(2) 分体式断路器由于操作杆距离较大,分闸力传到触头时,各相之间存在偏差,导致不同期、弹跳数值偏大。
4.3 故障危害
如果不同期或弹跳大,都会严重影响真空断路器开断过电流的能力,影响断路器的寿命,严重时能引起断路器爆炸。
由于此故障为隐性故障,所以危险程度更大。
4.4 处理方法
(1) 在保证行程、超行程前提下,通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内;
(2) 如果通过调整无法实现,则必须更换数据不合格相的真空泡,并重新调整到数据合格。
4.5 预防措施
由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患,在更换断路器时应使用一体式真空断路器;定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试,及时发现问题解决问题。