水泥砂浆地面面层施工工艺

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水泥砂浆地面施工工艺标准

水泥砂浆地面施工工艺标准一、工艺流程1、工艺流程抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。

2、抄标高，弹线根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上.3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。

4、安装预埋检查(1）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定,给水管应做打压试验;(2）排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。

（3）厨卫间防水施工完成，闭水试验完成,并办理移交手续。

5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍,结构板充分湿润.6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5×5cm)，横竖间距为1。

5~2。

0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间比较大,还须抹标筋。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆.8、铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

9、木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍,表面压平.在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。

11、养护: 地面压平拉毛后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润，养护时间不少于7d,抗压强度达5MPa时才能上人.二、控制标准及注意事项1、现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥.2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2％。

3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前，报监理单位验收,合格后方能进行下道工序。

4、操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作,否则地面容易起砂、空鼓。

水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法

水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法一、施工工艺流程基层清理→弹标高及面层水平线→打点（做灰饼）及冲筋→配置砂浆→铺砂浆→找平压光→分隔缝→养护→验收。

二、施工方法要点1、基层清理通过打磨机剔除地面上的杂物（落地灰、砌筑砂浆等），清理完成后用清水冲洗干净、并将清理出的垃圾清除干净。

2、弹标高及水平线在墙面放置建筑一米线，并根据墙上建筑一米线，往下量测出楼地面面层的标高。

3、贴灰饼及冲筋（1）根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度不小于20mm，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

（2）对灰饼的标高进行检查。

（3）房间较大的，为保证整体面层平整度，须进行冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平。

（4）班组和施工单位管理人员应对冲好的标筋进行标高核对和检查，确保地面找平标高无误。

4、配置砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15。

5、铺砂浆（1）在正式进行施工前应提前对地面进行充分润湿。

（2）铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5）一遍。

（3）将水泥砂浆铺满在素水泥浆上面，用木杆进行铺平。

6、找平压光（1）第一遍：用压光机进行大面压平，使水泥砂浆更密实。

（2）第二遍：待水泥砂浆凝结稍有反水后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铝合金刮杠进行刮平，依据现场打点与冲筋呈扇形，此时如遇到低于冲筋处需进行补砂浆。

（3）第三遍：在水泥砂浆初凝前进行铁抹子收平，从边角到大面。

7、分隔缝初凝后按功能区间切割出分隔缝，分隔缝间距一般为3至6米，在转角处宜设置分隔缝。

8、养护养护应在面层压光24h后，一般以手指按表面无指纹印时进行，养护时视气温高低，在表面洒水或洒水后覆膜保持润湿，养护时间不少于7d。

9、验收实测实量地面平整度、地面水平度、净高等指标，标记空鼓、裂缝等质量问题点位并整改。

地面采用水泥砂浆面层施工方案

地面采用水泥砂浆面层施工方案一、施工准备工作1.确定施工区域，清理施工区域内的杂物和尘土。

2.检查地面是否平整，如有不平整处进行修整。

3.检查地面是否有裂缝或起砂等问题，如有需要修补。

4.在施工区域的四周设置临时防护措施，以防止水泥砂浆溅出。

二、水泥砂浆材料准备1.根据地面情况选择合适的水泥砂浆材料，一般使用普通硅酸盐水泥和砂子的混合物。

2.根据面层厚度和施工需求，调整水泥砂浆的配比，一般为1：3的比例。

3.准备足够的水和适量的添加剂，以调整水泥砂浆的可流动性和强度。

三、水泥砂浆面层施工步骤1.在施工区域周边设置木质方桩，并拉线确定施工区域的高度和标高。

2.在地面上涂抹一层浆料，以提高水泥砂浆与地面的粘结力。

3.泥面处理：将水泥砂浆均匀涂抹在地面上，用抹刀将水泥砂浆刮平，使其与地面接触牢固。

4.钢网处理：根据需要施工的地面使用钢网加固，将钢网铺设在水泥砂浆上，并用绑线固定。

5.二次抹灰：将水泥砂浆再次涂抹在地面上，用抹刀将其刮平，以达到设计要求的厚度。

6.修整：等待水泥砂浆凝固后，用砂纸或刷子修整地面，使其表面平整。

7.养护：施工完成后，需要进行适当的养护，避免水泥砂浆过早干裂。

可以喷水保湿并设置防护层。

四、施工注意事项1.施工前需要检查水泥砂浆材料的质量和施工设备的完好性。

2.在施工过程中需要控制水泥砂浆的流动性和厚度，以避免造成地面不平整。

3.施工现场需要保持通风良好，以避免水泥砂浆的臭味和刺激性气体对施工人员的影响。

4.施工过程中需要注意对施工区域的及时保护，避免水泥砂浆污染周边区域。

5.施工完成后需要进行适当的养护，保持施工区域的湿度和温度。

以上就是地面采用水泥砂浆面层施工方案的详细内容。

根据具体情况，施工方案可能会有所变化，但以上步骤是基本的操作程序。

在进行施工前，需要对材料和设备进行全面检查，以保证施工的质量和效果。

同时，在施工过程中要注意施工现场的安全和环境保护，做好相应的防护工作。

水泥砂浆面层施工工艺标准

（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（I）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。

（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于l∙2MPa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。

铺设前宜涂刷界面处理剂。

（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。

（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.L7的规定。

2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。

（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为Γ5mm;且含泥量不大于3%o（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。

（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。

（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。

（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。

（4）门框及预埋件已安装并验收。

（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。

（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。

（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。

3、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂子质量f配合比试验f技术交底f准备机具设备f基底处理f找标高一贴饼冲筋f搅拌f铺设砂浆面层一搓平一压光f养护一检查验收（2）操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。

水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求

水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求一、施工工艺：1.基面处理：在施工前，应对基面进行清理，去除尘土、油污等杂质，确保基面平整、干燥。

2.底层处理：对于较为不平整的基面，应先进行底层处理。

可以使用水泥砂浆或混凝土来修复坑洼或起伏不平的地面。

3.拌合料：将水泥、砂、水按照一定比例进行拌合，确保拌合均匀，避免出现结块和分层现象。

4.施工：将拌合好的水泥砂浆均匀抹在地面上，并使用镘刀进行刮平、压实，确保地面表面光滑、平整。

5.养护：施工完成后，应及时进行养护，保持地面湿润，避免地面龟裂或起鼓。

二、质量要求：1.地面平整度：水泥砂浆地面面层应具备良好的平整度，表面应平整光滑，不得出现起伏、坑洼等缺陷。

检验方法可采用2m直尺进行检查，不允许露出空隙。

2.施工厚度：水泥砂浆地面面层厚度应符合设计要求，一般不低于20mm。

施工时应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行控制。

3.界面粘接牢固：水泥砂浆地面面层与基面之间的粘接应牢固，不得出现脱层、开裂等现象。

检验方法可采用试棒试验，应达到1.5MPa以上的粘接强度。

4.地面强度：水泥砂浆地面面层应具备一定的强度，耐久性好。

可采用静荷载试验或冲击试验进行检验，最小抗压强度应达到15MPa。

5.无空鼓、裂缝：水泥砂浆地面面层应无空鼓、裂缝等缺陷，以提高地面的使用寿命和美观度。

检验方法可采用敲击试验和目测检查，确保地面表面坚实、无开裂。

通过以上工艺和质量要求的控制，可以确保水泥砂浆地面面层施工的质量，提高地面的使用寿命和整体美观度。

同时在施工过程中，还应特别注意安全措施，遵守相关施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全和质量。

水泥砂浆楼地面施工工艺

水泥砂浆楼地面施工工艺(一)施工工艺1.找标高根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm 线重新弹出。

再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。

2.剔凿地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。

3.湿润基层在做地面的前2天对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润。

使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润，但又不能有积水现象。

4.冲筋地面的施工要保证其表面平整，为此，施工时先抄好高度，贴好灰饼。

灰饼为大小约5-8cm的方块。

间距1.5m左右。

然后按照灰饼冲筋。

冲筋按1.5m设一道，筋宽5CM左右。

有排水要求的房间，冲筋时，应按设计要求的坡道向地漏处找坡。

5.刷结合层、抹灰砂浆抹灰之前在基层上先刷一道素水泥浆结合层。

注意必须随刷随抹地面的砂浆。

刷一段结合层，紧跟着就要抹一段灰砂浆。

6.压光a.第一遍抹光：在抹砂浆时，每抹一段应用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。

轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。

b.第二遍抹光：等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。

第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。

c.待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压实后没有抹花时，开始抹第二遍。

第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好。

使地面压得平整光滑洁净。

7.养护水泥地面做完后，经24小时后应进行养护，可以用锯末或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。

也可以浇水浸泡来养护，养护的前7天应始终保持湿润，7天后可适当减少水量，一般要养护到14天。

(二)质量要求A保证项目的要求a.面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。

b.面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。

B一般项目要求1.表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象；2.有排水要求的房间，应向地漏处找坡。

水泥砂浆楼地面施工工艺

水泥砂浆楼地面
一、水泥砂浆楼地面
基层清理→洒水润湿→抹踢脚板→刷素水泥砂浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→养护。

（一）基层清理
地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

（二）洒水润湿
在施工前一天洒水润湿基层。

（三）抹踢脚板
有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

（四）刷素水泥砂浆结合层
宜刷水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆黏结层，随刷随铺水泥砂浆。

（五）冲筋贴灰饼
根据标高水平线，在地面四周做灰饼，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

（六）铺水泥砂浆压头遍
要求在水泥初凝前进行，之后进行第二遍压光，要求不漏压，平而出光。

有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明确。

之后进行第三遍压光，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

（七）养护
地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。

养护期间不在许压重物和碰撞。

水泥砂浆面层施工工艺

五、应注意的质量问题
1.在抹水泥砂浆之前应将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底清洗干净，并进行湿润。涂刷水泥浆稠度要适宜(水灰比一般为0.4 ---0.5 )，涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，砂浆随刷随铺，防止地面空鼓。
2.如遇敷设管线处局部面层厚度较薄，铺砂浆前可在该处铺设一层钢板网，防止面层产生裂缝。
6.在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。
七、安全环保措施
（一）安全措施
1.采用垂直运输设
备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外。各楼层防护门应随时关闭。
2.清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。
三、施工工艺
（一）工艺流程
抄标高、弹线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥浆面层→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→养护→抹踢脚线
（二）操作工艺
1．抄标高、弹线
根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。
10.第三遍压光
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，达到交活程度为止。压光必须在终凝前完成。
11.养护
4.抹灰饼、冲筋
根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线抹灰饼50mm × 50mm 纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为面层标高。铺抹灰饼
的砂浆材料配合比应与面层的砂浆相同。
如房间较大，为保证整体面层平整度，还需冲筋，即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。

水泥砂浆地面施工工艺

2、水泥砂浆地面施工工艺1.工艺流程;基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→养护。

(1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，井用清水及时将碱液冲净。

(2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

(3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

(4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为l.5-2.00，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

(5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。

为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面过过大，随刷随铺面层砂浆。

(7)铺水泥砂浆面层。

涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。

(8)木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。

(9)铁抹子压第一遍。

木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

水泥砂浆地面面层施工工艺

水泥砂浆地面面层施工工艺水泥砂浆地面的面层有单层和双层两种做法.单层为20mm 厚1：2水泥砂浆,双层为12mm厚1:2。

5水泥砂浆，13mm厚1：1。

5水泥砂浆.具体做法要符合设计要求。

1. 操作程序2. 操作要点2.1 基层处理(1)垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。

(2)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除，防止形成隔离层。

(3)表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。

(4)宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1。

2Mpa后,再铺设面层砂浆，防止破坏内部结构.2。

2 找规矩(1)弹基准线按0。

00标高在四周墙上弹一道100cm高的基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

(2)做标筋:大面积地坪应根据水平基准线沿墙每隔1。

5M用1：2水泥砂浆做标志，用以控制面层的厚度。

待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度.标筋用1：2水泥砂浆,宽度6cm见方。

(3)找坡度：对厨房、浴室、厕所等房间的地面，必须将流水找坡找好,有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5％的泛水.找平时要注意各室内与走廊高度的关系。

2。

3 材料准备水泥砂浆：面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2，其稠度不大于3.5cm。

水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。

2.4 铺面层：(1)铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比0。

4—0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹，一定要做到随刷随抹。

(2)面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平,刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高.然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍.要压得轻一些，使抹子纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。

如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸水，再压实压光。

要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥,以免引起面层干缩开裂。

水泥砂浆地面施工工艺

第一节水泥砂浆地面施工工艺（一）材料和施工机具1.水泥采用325#普通硅酸盐水泥。

2.采用中砂，应过8mm孔径筛且含泥量不大于3%。

3.采用商品砂浆或人工现场拌制砂浆，用地泵或外用电梯运输到指定地点。

（二）工艺流程基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上木杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

（三）施工操作1.垫层施工已经完毕，地漏处已做好泛水。

2.基层清理：将杂物以及影响面层厚度的凸出部分剔除平整。

3.为了保证水泥砂浆地面不产生裂缝，需分段流水施工。

即地上公共部分按走道、电梯间、按楼号、楼层分段。

4.在施工前一天洒水湿润基层。

5.涂刷1：0.5的素水泥砂浆结合层。

6.冲筋贴灰饼：根据标高线，在地面四周做灰饼，间距1.5m～2m加冲筋，当有地漏或有坡度要求时，应当按要求做好坡度。

7.铺设水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5，325#水泥，其稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。

注意以上所述必须在水泥砂浆初凝之前进行。

8.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。

要求不漏压，上表面平而出光。

9.第三遍压光：水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

10.养护：地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润，养护时间不少于5d，注意养护期间不允许压重物和碰撞。

（四）.成品保护1.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面上的预留管，地漏内不得堵塞砂浆等。

2.面层压光后在养护期间，封闭门口和通道，严禁进人。

3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，，不要碰坏面层。

水泥砂浆地面施工工艺

1、水泥砂浆找平流程：(1)地面基层处理：在进行施工前，同样需要对地面基层进行处理，确保地面空鼓、起块等缺陷已经被修补或铲除。

并保证地面基层清理干净，无施工障碍。

此外需要对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。

(2)标高抹灰饼：依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，一般面层抹灰厚度不小于20mm，在墙面弹出找平控制线。

根据找平控制线沿墙四周抹灰饼，灰饼大小一般为5x5cm大小，横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间比较大，还须抹标筋。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

(3)刷水泥浆：水泥浆的作用是为了使得水泥沙浆和地面的衔接更紧密。

水泥浆需要按照1：0.5的比例配制，调制好后，用扫帚等工具涂刷到地面，形成结合层。

:(4)铺水泥砂浆：在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，泥砂浆配合比为水泥：砂=1：2，应搅拌均匀。

满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。

(5)表面亚光处理：表面压光分两次进行。

第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，九正家居网提醒待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。

并随时用靠尺检查平整度。

:(6)完工养护：面层压光24小时后，在面层铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。

水泥砂浆找平法施工，要求面层和基层粘结牢固，不应空鼓;表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮、起沙等缺陷验收标准：完成后的找平层不得出现空鼓找平层的表面平整度，2平方米内落差>3毫米【地面不平】；2-3平米内落差≥5-10毫米【严重不平】；2平方米内落差≤3毫米【地面合格】。

完成后的找平层无接槎、表面不起砂。

水泥砂浆面层施工工艺

水泥砂浆面层施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订水泥砂浆面层材料，确保材料质量符合国家标准。

材料包括水泥、砂子、石子、水、外加剂等。

2. 主要设备：搅拌机、砂浆泵、抹子、水平尺、垂直线挂锤、振动棒、平板振动器等。

3. 作业条件：水泥砂浆面层施工前，应确保施工现场安全、整洁。

对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。

第二节工艺流程基层处理→ 水泥砂浆搅拌→ 水泥砂浆铺设→ 振动压实→ 表面处理→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧砂浆等。

（2）对基层进行湿润，提高基层的吸水性能。

（3）在基层上弹出垂直、水平控制线，为施工提供基准。

2. 水泥砂浆搅拌：（1）按照设计配合比，将水泥、砂子、石子、外加剂等材料放入搅拌机中。

（2）加入适量的水，进行充分搅拌，确保砂浆稠度适中。

3. 水泥砂浆铺设：（1）将搅拌好的水泥砂浆均匀铺设在基层上。

（2）使用抹子或砂浆泵将砂浆填充到施工缝、阴阳角等部位。

4. 振动压实：（1）使用振动棒或平板振动器对砂浆进行振动，确保砂浆与基层结合紧密。

（2）振动过程中，注意避免过度振动，以免砂浆分层。

5. 表面处理：（1）待砂浆初凝后，使用抹子对表面进行收光。

（2）根据设计要求，进行压缝、滴水线等细部处理。

6. 养护：（1）施工完成后，及时对砂浆面层进行覆盖，保持湿润。

（2）根据气温条件，进行适当的浇水养护，确保砂浆强度正常增长。

第四节质量标准1. 主控项目：水泥砂浆面层施工平整、密实；砂浆强度符合设计要求；施工缝、阴阳角等部位处理合理。

2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；砂浆面层颜色均匀、无色差。

第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。

3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。

4. 施工废弃物应分类处理，严禁随意丢弃。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案（一)施工工艺清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。

（二）施工操作要点1、清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。

抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

2、冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。

有坡度的地面,应坡向地漏一边。

如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。

3、配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂,体积比）,稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。

水泥石屑砂浆为1：2（水泥：石屑,体积比），水灰比为0.40。

使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。

4、铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0。

4～0。

5）一遍,随扫随铺砂浆。

若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平.5、找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀，并后退操作。

待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合.待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。

6、养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

（三）施工注意事项1、面屋施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。

2、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。

压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。

水泥砂浆楼地面施工工艺

水泥砂浆楼地面施工工艺1、水泥砂浆基层：1〉材料要求水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。

砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。

2〉作业条件地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2MPa 以上。

室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。

各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。

顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。

分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。

屋面已做好防水层，或有防雨措施。

3〉工艺流程：弹50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼，冲筋→划出埋入管道位置，并埋入木条→浇灌砼→抹面→养护。

4〉操作工艺：清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。

抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水要排除。

冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。

有坡度的地面要向地漏一边放坡。

如局部厚度薄于10mm 时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。

铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。

若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

抹时要用力均匀，并后退着操作。

待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。

如局部砂浆过干，可用茅帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。

二遍批抹：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用木抹子抹压至表面平整。

养护：面层用木抹子抹压至表面平整后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。