研华通用风电场监控管理系统(WPMS)
远程监控软(最新WPM使用详解2)
风能监控软件WPM安装使用说明版本:WPM1.4.6概述为了帮助远程监控人员熟练使用风能监控软件。
文档的第一部分将介绍ＷＰＭ软件的安装及其功能的介绍.第二部分将介绍对风能监控软件所产生的数据进行分析完成对报表的填写。
软件功能：一、显示时实数据显示当前风机的运行参数如功率、风速、温速等。
二、操作风机完成对风机的起停超作、在服务模试下对风机进行完全控制。
三、记录功能记录风机的生产情况如功率、故障等。
第一部分WPM(Wind Park Management)软件使用说明当软件在服务器上运行时首先要求以合法用户登陆本软件双击WPM.EXE图标后,出现如下窗口：图1：登陆窗口server：输入的是WPM服务器所安装在的主机名或者是IP地址。
键入服务器的名称，用户名和密码后按下 OK。
如果输入的服务器的名称，用户名和密码都是正确的，就会出现Park Overview window窗口。
无法连接到服务器图2：无法连接到服务器这是指在用户电脑和WPM服务器之间不能建立连接。
原因可能有：1>错误的主机名或者IP地址。
2>服务器的714号断口阻塞或者是用户电脑开启了防火墙。
3>WPM软件在服务器上运行故障。
103.2 登陆失败。
登陆失败这是指已经和服务器建立了连接但是在身份认证时出现了错误。
原因可能有：l 错误的用户名或者密码(请检查大小写)。
l 用户名不存在(在WPM的用户管理库中并不存在这样的用户名)。
每个WPM程序都包含有一个主窗口（通常是风场信息窗口）和一些详细窗口（WEC详细信息窗）。
图三:风场信息窗口图四:WEC详细信息窗口在风场信息窗口中标题栏显示当前WPM监控系统的版本及整个风场时实发电量的总和主窗口显示出各台风机的运行状态。
风场窗口—风力发电机组该风力发电机组表明每台风力发电机为其组成部分，可通过一次按触同时对所有机组风机发出基本指令（启动，停止，复位，服务）。
风力发电机组（Group 1）图8：风力发电机组的弹出菜单Group 1 在风机机组界面某处点击鼠标右键，则弹出一带有可选命令的弹出菜单即可通过点击鼠标左键来选择操作命令。
风力电场的智能化管理系统提高风能设备的运行效率和可靠性
风力电场的智能化管理系统提高风能设备的运行效率和可靠性随着可再生能源的快速发展，风力发电正逐渐成为清洁能源的重要组成部分。
而为了提高风能设备的运行效率和可靠性，智能化管理系统成为了不可或缺的一环。
本文将探讨风力电场智能化管理系统的作用及其对风能设备的影响。
一、智能化管理系统的定义及作用风力电场的智能化管理系统是指利用先进的信息技术手段对风能设备及其运行状态进行监测、控制和管理的系统。
其作用主要体现在以下几个方面：1. 实时监测风能设备运行状态：通过传感器和监测设备，智能化管理系统可以实时监测风机的转速、温度、振动等参数，并将数据传输至中央控制中心进行集中管理。
这可以使运维人员及时了解设备的运行状况，发现潜在问题并进行及时处理。
2. 远程控制和操作风能设备：智能化管理系统可以通过远程控制设备的开启、关机、故障诊断等操作，避免了人工操作的不便和安全隐患。
同时，远程操作也能够提高效率，减少人力资源的浪费。
3. 数据分析和预测性维护：智能化管理系统能够对风能设备的运行数据进行实时分析和挖掘，通过建立模型来识别设备的运行状态和故障潜在风险。
这样可以提前进行维护和修复，最大限度地避免设备故障对发电效率的影响。
二、智能化管理系统对风能设备的影响风力电场的智能化管理系统对风能设备的运行效率和可靠性带来了显著的提升，具体体现在以下几个方面：1. 故障及时诊断和维护：智能化管理系统的实时监测功能可以帮助运维人员及时发现故障，并准确定位故障原因。
与传统的巡检方式相比，这种方式能够更加高效地进行故障诊断，提高故障处理的速度和准确度，减少停机时间和对发电效率的影响。
2. 优化运行策略：智能化管理系统通过对风能设备运行数据的分析，可以确定最佳的运行策略和参数配置。
比如根据不同的风速情况，智能化管理系统可以实现动态调整叶片角度，提高风能的捕获效率。
这样可以最大程度地利用风能资源，提高发电效率。
3. 节约人力资源：智能化管理系统的远程控制和操作功能可以将传统的人工操作转移到中央控制中心进行集中管理。
WPM
风场管理V1.4.5X——用户手册风场管理v1.4.5.X——用户手册风力发电机（WEC）发行日期2007年8月1日作者：审查：批准：风场管理V1.4.5X——用户手册目录101 手册概述 (5)102 WPM (风场管理)的概述 (6)102.1 功能 (6)103 登陆窗口 (7)103.1无法连接到服务器 (7)103.2 登陆失败。
(8)104 结构 (9)105 风场信息窗口 (10)105.1 风场信息窗口—标题 (11)105.2 风场窗口—风力发电机组 (11)105.3 风场信息窗口——WEC面板 (12)106 WEC 详细信息窗 (14)106.1 WEC详细信息窗——标题 (16)106.1.1 PLC v4.x 标题栏 (16)106.1.2 PLC v5.x 标题栏 (16)106.2 WEC详细信息窗——命令栏 (17)106.2.1 PLC v4.x 命令栏 (17)106.2.2 PLC v5.x 命令栏 (17)106.3 WEC详细信息窗 (18)106.3.1 实时数据 (19)106.3.1.1图表 (19)106.3.1.1.1 Plc v4.x 图表 (20)106.3.1.1.1.1 图表——主窗口的介绍 (20)106.3.1.1.1.2 图表——速度 (21)106.3.1.1.1.3 图表——变桨 (22)风场管理V1.4.5X——用户手册106.3.1.1.1.4 图表——温度 (23)106.3.1.1.1.5 图表——变频器 (24)106.3.1.1.1.6图表——振动 (25)106.3.1.1.1.7 图表——电池 (26)106.3.1.1.1.8 图表——偏航 (27)106.3.1.1.1.9 图表——状态 (28)106.3.1.1.2 PLC v5.x 图表 (29)106.3.1.1.2.1 图表——主窗口的介绍 (29)106.3.1.1.2.2 图表——速度 (30)106.3.1.1.2.3 图表——变桨 (31)106.3.1.1.2.4 图表——温度 (32)106.3.1.1.2.5 图表—变频器 (34)106.3.1.1.2.6 图表—电网 (35)106.3.1.1.2.7 图表—振动 (36)106.3.1.1.2.8 图表—电池 (37)106.3.1.1.2.9 图表—偏航 (38)106.3.1.1.2.10 图表—偏航控制 (39)106.3.1.1.2.11 图表—状态 (40)106.3.1.2 控制器 (41)106.3.1.2.1 控制器故障 (41)106.3.1.2.2 控制器警告 (41)106.3.1.2.3 Plc v4.x控制器 (41)106.3.2 数据记录 (44)106.3.2.1 Plc v4.x 数据记录 (45)106.3.2.1.1 故障 (45)106.3.2.1.2 总计数器 (47)106.3.2.1.3 日计数器 (48)106.3.2.1.4 总计数器状态 (49)106.3.2.1.5 日计数器状态 (50)106.3.2.1.6 十分钟日志 (51)106.3.2.1.7 状态消息 (52)106.3.2.1.8 功率曲线 (53)106.3.2.2 Plc v5.x 数据记录 (54)106.3.2.2.1 故障 (54)106.3.2.2.2 整体计数器 (56)106.3.2.2.3 日计数器 (57)106.3.2.2.4 整体计数器状态 (58)106.3.2.2.5 日计数器状态 (59)106.3.2.2.6 十分钟日志 (61)风场管理V1.4.5X——用户手册106.3.2.2.7 功率曲线 (62)106.3.2.2.8 月功率曲线 (63)107 历史纪录窗口 (64)风场管理V1.4.5X——用户手册101 手册概述本手册介绍的是风场管理(WPM)软件的使用方法，而不是关于风力发电机(WEC)的运行过程及其特点，所以请先参阅控制面板说明书[1]。
风电场设备标准化整体解决方案V2.0
“Smart Wind”风电场综合控制平台一、风电场系统概述二、“SmartWind”架构数字化风机控制系统+NARIWIND物联网平台+国网云平台前期RTlab仿真分析，中期预装式升压站，后期生命周期管理三、国家出台风电2020年平价上网的目标，进而对风电场投资提出了更高的成本要求，因此进一步提升风电场经营效益成为迫在眉睫的任务。
目前国内风电机装机容量超过10万台，仅华电集团自2018年以后每年将有1万台退出质保。
相对于较弱的运营维护队伍，五花八门的主机及配置让各大发电集团头痛不已，目前即将面临问题有：备品备件的管理、设备维修、增容或涉网改造等。
风电场的投资回报中收入来源主要取决于电价和发电量。
成本支出主要有建设成本、运维成本、改造成本和财务成本。
图1.1风电场运行利润分析架构图目前风电场从设计规划到建成运维主要存在以下问题：1.风场设备型号（如变流器，箱变等）及二次系统间通讯方式多种多样，致使招标至运维成本激增；目前的设备招标中，并无各部件的标准化要求，因此发电集团采购过程中不得不接受大量设备绑定行为，难以做到成本压缩。
此外，不同厂商的设备间无法通讯，备件繁杂，给二次系统设计及后期运维带来极大挑战。
2.故障监控及运行管理系统功能不完全，系统尚不智能，造成人力物力浪费，严重时甚至导致诸如火灾、倒塔等事故发生。
3.智能化风电场监控管理系统，实现无人值班、少人值守风电场，是提升风场经济效益的重要因素。
4.2017年全年弃风电量419亿度，价值200亿元。
可见，构建并网友好型风场，降低电网限电量是提升风场经济效益的重要目标。
提升并网可靠性，降低由并网技术问题造成的非计划性停运是提升风场经济效益的重要内容。
四、电气设备选型标准化图2.1风电场电气设备分类架构为实现设备选型标准化，将风电场电气设备划分为机组及辅机控制系统、涉网设备、其他设备。
机组及辅机控制系统包括风电机组本身的叶片、轮毂、齿轮箱、主轴、轴承、联轴器、机械刹车、刹车盘、发电机、动力电缆、变桨系统、主控系统、润滑系统、液压系统、偏航系统、刹车系统、温控系统、吊机、电源系统等，涉网设备包含了风电变流器、箱变、升压站一二次系统，其他设备主要是指输电线路。
风电场能量管理平台使用手册
风电场能量综合管理平台使用手册目录第一章平台简介 (3)1.1平台功能简介 (3)1.2平台构成 (4)1.3运行环境硬件要求 (5)1.4 平台应用范围 (5)第二章安装与卸载 (5)2.1 平台安装 (5)2.2 平台修复 (9)2.2 平台卸载 (10)第三章系统初始化 (11)3.1 风电场基础信息下载 (11)3.2 风电场静态基础信息配置 (13)3.3 主要参数信息配置 (15)3.3.1 有功调度参数配置： (15)3.3.2 系统设置参数配置： (19)3.4 绘制风电场布局图 (21)第四章风电场能量管理 (23)4.1 人工手动调节管理 (23)4.1.1 人工手动调节有功功率 (23)4.1.2 人工手动调节无功功率 (26)4.2 计算机自动调节管理 (27)4.2.1 风电场有功功率自动控制 (27)4.2.2 风电场无功功率自动控制 (27)第五章平台定制 (28)5.1 风电场布局图个性化 (28)5.2 有功自动调节模式调整 (28)第六章统计查询 (28)6.1 限负荷统计查询 (28)6.2 用户操作记录查询 (29)第七章用户管理 (30)7.1 用户的添加 (30)7.2 用户的删除 (30)7.3 用户信息修改 (31)第八章相关帮助 (31)8.1 信息反馈 (31)第九章软件使用注意事项 (31)9.1 软件版权 (31)9.2 使用注意事项 (31)第一章平台简介1.1平台功能简介《金风风电场能量综合管理平台》是一套对风电场能量进行综合管理与配置调度的智能系统，它能对风电场的有功功率进行智能管理，达到自由控制风电场上网电量的目的；还能通过手工控制风电场的无功功率，使得风电场的无功功率输出保持在一定的范围之内，通过系统自动智能控制无功功率，可以使得单条集电线路关口表处的无功功率控制在绝对值最小状态，即单条集电线路对电网基本是既不吸收无功功率，也不发出无功功率。
风力发电综合监控系统解决方案设计
风力发电综合监控系统解决方案时间：2013-3-22点击：5402返回太华伟业风力发电综合监控系统解决方案北京太华伟业科技有限公司目录第一章项目概况11.1项目背景11.2现状分析11.3设计目标21.4设计依据31.5设计原则3第二章系统总体设计52.1系统总体架构52.2设计思路52.3功能设计62.4系统特点82.4.1采用应用整合技术82.4.2采用高清监控技术82.4.3采用智能分析技术102.4.4采用电力专用平台软件11第三章前端系统设计123.1风电机组监控子系统123.2升压站监控子系统123.2.1视频监控系统123.2.2音频系统173.2.3动环监控系统183.2.4客户端313.3前端保障单元323.3.1防雷323.3.2抗干扰323.3.3供电电源33第四章监控中心设计344.1监控中心架构图344.2服务器管理系统344.2.1服务器344.2.2工作站364.3存储系统364.3.1CVR存储模式364.3.2存储配置384.4解码系统394.4.1解码器404.4.2视频综合平台414.5显示系统434.5.1产品介绍434.5.2主要功能444.6网络系统484.6.1主干交换机484.6.2防火墙484.7保障系统504.7.1视频质量诊断系统504.7.2时间同步装置524.7.3短信\彩信报警模块53第五章平台软件设计555.1平台总体架构555.1.1基础平台层565.1.2平台服务层565.1.3业务层565.1.4应用层565.2平台关键技术565.2.1中间件技术575.2.2构架/构件技术575.2.3工作流技术575.2.4XML和Web Services技术585.3平台模块585.4平台功能595.4.1通用业务功能595.4.2基础管理功能645.4.3扩展业务功能685.5平台运行环境705.5.1硬件环境705.5.2软件环境715.6平台性能指标71第1章、第一章项目概况一.1项目背景风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。
研华风电场生产信息管理系统整体解决方案-zhiwang
研华风电场生产信息管理系统整体解决方案研华（中国）有限公司 王铭华 韦志平当今，全球能源供应紧张，环境问题日益突出，绿色新能源异军突起。
风能作为可再生的清洁能源，发展风力发电对于调整能源结构，节能减排，减少环境污染，改善生态环境等方面都有十分重要的现实意义。
1.风电生产信息管理系统应用的背景在煤炭、石油等常规能源逐渐枯竭的背景下，风力发电产业得到国家的大力扶持，在近几年获得了巨大的发展。
纵观各处的风电场，通常有以下几个行业特点：A大部分都处在不仅地广人稀而且环境还很恶劣的地方B发电系统相对简单，自动化程度高C风电场发电机组一般是一个（或少数）厂家制造，因此同型设备很多，规范相同并且备件相互替代D风电场现场运维人员少，生产运营处于集约化E单组风力发电机组安装周期短，能快速并网发且风力发电公司、风电场基建整体跨度时间长电，因此基建、生产长期并存F风力发电集团一般下辖多处风力发电公司和风力发电分场，管理模式为多级管理体系，集团化运营鉴于风力资源本身特点，以及上述行业特点，如何有效地对风力发电机进行监控，以确保风电场安全、可靠、经济地运行至关重要。
2.研华及时推出基于web的风电场生产信息管理系统(WPMS)研华是一家全球领先的网络平台服务供应商。
经过20多年的发展，已经在网络平台服务市场中积累了丰富的经验，并为全球用户提供全面的系统整合硬件、软件、客户服务、全球后勤支持和电子商务基础设施等解决方案。
风电企业在现有高速膨胀的发展期，需要即保证企业的快速扩张，又要保证企业的可持续经营发展。
将传统的生产型管理转变为市场化、专业化管理，保证发电运行的安全性和高效性、降低成本、提高发电小时数、增强企业效益，为企业以后的发电并网提高上网竞争力。
研华及时推出WPMS：WPMS(即Wind Power Management System)，是由研华(中国)有限公司研制的专门针对风场的生产管理系统，是基于研华WebAccess并且跟研华WebAccess融为一体的集风电厂监控，数据采集和风场管理的信息系统，该系统基于面向对象开发，遵循IEC61850、IEC61400-25等国际标准，通过Microsoft 语言实现，采用Microsoft SQL Server或Oracle数据库存储各类数据，集成风机远程控制、综合数据查询、风机故障分析等功能，支持电力系统多种类型通讯规约，模块化系统设计，具有良好的可扩展性。
风电场远程监控系统
风电场远程监控系统作者：吴东民来源：《环球市场信息导报》2011年第10期摘要：该文主要介绍了一种基于B/S模式的风电场远程监控系统，其功能包括：风机运行的实时监控，统计报表功能，实时报警功能等。
该系统基于OPC接口进行数据采集，以专线形式将数据传输至远方集控中心的Vestore实时（历史）数据库，并通过SVG动画将现场数据实时的显示在远程浏览器的Web页面上。
关键词：风电机组；OPC；Vestore实时（历史）数据库；远程监控1.风电场远程监控系统总体结构的设计在建设风电场时，通常都会在现场集控室中配套安装与之相对应的监控系统，由于目前风电场在建设地点的周边环境、风速、气候等条件的不同，采用的风机厂家也不同，配套使用的风机监控软件也不尽相同，因此存在信息孤岛。
就我公司来说，目前下辖8个风电场，采用的是维斯塔斯、东汽、华锐、上海电气及金风的风机，其运行的监控系统较为封闭，兼容性不强，因此开发一套较为实用，兼容性强的风电场远程监控系统供集控中心监控是风场信息化建设中较为重要的一环。
性能完善的风电机组监控系统有利于风电场的运行向无人值班方向发展，可以降低风电场的运行成本，提高风电场的发电效益。
2.基于OPC接口的数据采集OPC全称是OLE for Process Control，它的出现为Windows的应用程序和现场过程控制应用建立了桥梁。
OPC技术以微软公司的OLE技术为基础，是一种具有高效性、可靠性、开放性、可互操作性接口通信标准。
他把开发访问接口的任务交给了硬件生产厂家和第三方厂家，以OPC服务器的形式提供给用户，解决了软硬件的矛盾，提高了系统的开放性和可操作性。
其中，WPM（Wind Park Management）为华锐风机所配套的风机监控系统，安装在主控室的风机监控机中。
WPM提供风机现场监控的SCADA，便于现场运行人员在线实时的监控风机运行状态，进行实时在线维护。
OPCServer安装在前置机中，利用TCP/IP协议将分散在各地的风机运行状态等数据信息传输至集控室的前置机中，最后通过专线将风机数据传输至远方的Vestore实时数据库服务器中。
风电场风能预报智能管理系统使用手册(BS)
如要修改测风塔信息，用户必须首先选择需要修改的测风塔项，在测风塔列表上选择“编辑”按钮，在弹出修改测风塔信息中则在相应位置输入需要修改测风塔信息，点击“保存”按钮保存修改，修改成功后弹出如图1-4-16对话框。
图1-4-16 修改成功
如要删除测风塔信息，用户必须首先选择需要删除的测风塔项，然后在测风塔列表菜单中点击删除按钮，弹出删除确认对话框，如图1-4-17，如需删除点击“确定”，否则点击“取消”按钮取消本次操作。
图1-3-4成功修改用户信息
图1-3-5两次密码输入不一致
4.删除用户操作：先选中需要删除的用户勾选框，然后点击菜单上的删除按钮，弹出删除提示，如图1-3-6，点击确认删除成功弹出提示信息如图1-3-7点击取消后不执行本次删除操作。
图1-3-6删除确认提示框
图1-3-7删除成功提示框
用户权限在本系统中分为超级管理员、管理员、操作员和观察员。超级管理员的权限最大，可进行系统的任何添加、修改、删除、查询等操作；管理员和操作员可以进行系统的部分内容进行添加、修改操作，对自己登录密码的修改，对电场、风机信息的配置，对预测数据修改等操作，不具备其它用户的添加、修改、删除操作；观察员仅有浏览系统信息和修改自身密码的权限。
图1-4-10 增加成功
如要修改风机信息，用户必须首先在机组型号列表中选择需要修改的指定的机组型号，然后选择“编辑”按钮，在弹出的修改机组信息对话框中修改相应的风机型号信息，点击“保存”按钮保存修改，修改成功后弹出如图1-4-11对话框。
图1-4-11 修改成功
如要删除机组型号信息，用户必须首先在机组型号列表中选择需要修改的指定的机组型号，则在机组型号列表菜单中点击删除按钮，弹出删除确认对话框，如图1-4-12，如需删除点击“确定”，否则点击“取消”按钮取消本次操作。
风电监控系统方案(2024)
引言概述：风电监控系统方案是为了实现对风力发电场的全面监控和管理而提出的一种方案。
随着风力发电在可再生能源领域的重要地位不断增强，对风电场的运行状态进行实时监控并及时采取相应措施成为了保障风力发电场稳定运行的关键。
为此，本文将从监控系统结构、监控内容、监控技术、数据分析和管理指标等五个大点来详细阐述风电监控系统方案的设计与实施。
正文内容：一、监控系统结构1.监控系统硬件组成：包括传感器、数据采集设备、通信设备等。
2.监控系统软件组成：包括监控平台软件、数据存储与处理软件等。
3.监控系统网络结构：建立稳定、安全、高效的网络环境，确保数据传输的稳定性和实时性。
4.监控系统分布式架构：采用分布式架构，实现数据的平衡分配和故障恢复等功能。
5.监控系统云平台：结合云计算技术，实现数据的集中存储和实时共享。
二、监控内容1.发电机组监控：包括机组的实时状态监测、故障诊断和维护管理等。
2.变频器监控：对变频器进行参数监测和故障诊断，及时采取措施防止故障对整个风电场的影响。
3.风速和风向监控：实时监测风速和风向，以了解风电场的风能资源情况。
4.温度和湿度监控：实时监测机组的温度和湿度，防止机组过热和腐蚀等问题。
5.周边环境监控：对风电场周边环境进行监测，确保风电场的运行对环境的影响符合相关法规和标准。
三、监控技术1.数据采集技术：通过传感器采集机组和环境参数的数据，提供实时数据支持。
2.远程监控技术：利用现代通信技术，实现对远程电站的实时监控和远程操作。
3.数据传输技术：确保数据的稳定传输和及时响应，采用安全加密机制确保数据的保密性。
4.数据分析技术：通过对监测数据进行分析和处理，提取有用信息，实现故障预测和优化调度等功能。
5.人机交互技术：设计友好的监控界面，便于操作人员对监控数据进行查看和分析。
四、数据分析1.故障预测分析：通过对监测数据的分析，提前预测机组的故障，及时采取措施避免功率损失。
2.故障诊断分析：对发生故障的机组进行诊断，确定故障原因和解决方案，快速恢复机组运行。
研华风电场视频监控系统解决方案
研华风电场视频监控系统解决方案研华风电场视频监控系统方案第1章研华视频监控方案概述1.1风电需求风电厂的运行管理受地域宽阔、运行人员少、设备价值高等因素限制，对设备及时监控和巡视是十分必要的。
研华公司根据运行实践，综合利用视频监控技术和综合自动化技术，建立起现场实时监控诊断系统，较好地解决了运行人员不足，劳动强度大的问题，提高了运行管理水平。
视频监控系统是一种新型的自动化系统，它综合利用了视频技术、计算机技术、通信技术、网络技术，将发电厂和变电站内采用摄像机拍摄的视频图像远距离传输到集控中心和管理中心，使主站的运行管理人员可以借此对场站电气设备的运行环境进行监控，以保证场站的安全运行和安全生产。
遥视系统是电力系统自动化技术发展的产物，是因场站无人值班和安全生产的迫切需求而产生的。
一般系统需求1.风电厂由于设计时已经考虑到少人值班，加之设备巡视区域广阔，运行人员工作强度大，信息传递及时性要求高，设备安全和运行监控要求远高于一般场站，因此安装视频监控系统更加必要。
2.监控中心可以通过专有的视频监控服务器及大屏幕同时监控风电场所有风机图像。
3.视频服务器可以存储监控图像，提供预览、回放、多重视频窗口等功能。
4.风机监控画面可以同时无缝整合到原有SCADA监控系统中。
5.查看视频画面同时可以看到IO数据，例如齿轮箱温度，发电机温度，油压、转速等等。
研华电力团队韦志平宋庆钊010-********-61016.基于IP传输，风场远程集群监控系统也可以查看现场视频画面。
7.实现语音通话功能，实现远程风机故障技术协助功能。
1.2系统网络架构风电视频监控方案的结构架构示意图如下。
该系统以节约用户成本，最大满足客户需求为目的，建立安全，稳定的视频数据传输方案。
风机到中控室数据传输基于现有的以太工业环网，将数据安全传送到中控室，同时将视频数据和风场SCADA数据进行无缝整合。
客户可以自主监控风机运行情况，降低维护成本。
力控风电版监控组态软件FCWP在风力发电中的应用
力控风电版监控组态软件FCWP在风力发电中的应用信息分类：发电发布时间：2010-2-8浏览量：748关键词：力控风电版监控组态软件FCWP 风力发电德国Beckhoff 嵌入式PC 风玫瑰图电力规约1、行业背景1.1、现状随着煤碳、石油等能源的逐渐枯竭，人类越来越重视可再生能源的利用。
风能作为一种清洁的可再生能源越来越受到世界各国的重视。
其蕴量巨大，全球的风能约为2.74X109MW，其中可利用风能约为2X107MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。
中国风能储量很大，分布面广，仅陆地上的风能储量就约2.53亿千瓦。
我国的风电发展起步较晚，但在国家政策的激励和扶持下也取得了长足的进步，到2010年累计装机容量可达2000万千瓦。
1.2、需求分析风能资源丰富的地区一般都比较偏远，而且环境恶劣，在风电站中，风电机组分布比较分散、监控参数多，这都会给风电系统的控制带来不利影响。
为充分有效地利用风力进行发电，监控与数据采集(Supervisory Control and Data Acquisition，SCADA)系统作为自动化控制的核心具有信息完整等优点，能提高效率，正确掌握系统运行状态，加快决策，有助于快速诊断系统故障状态，对提高风电场运行的可靠性、安全性与经济效益具有不可替代的作用。
作为国产监控组态软件的领军者，北京三维力控科技一直关注风电行业的发展，结合国外著名厂商倍福（BeckHoff）的嵌入式PC控制器CX1020，总结多年来风电行业的应用经验，开发了风电专用版监控组态软件FCWP。
2、系统网络拓扑图整个监控网络可以分为三个层次1）就地监控部分:布置在每台风力发电机塔筒的控制柜内，每台风力发电机的就地控制能够对此台风力发电机的运行状态进行监控,并对其产生的数据进行采集。
2）中央监控部分:一般布置在风电场控制室内。
工作人员能够根据画面的切换随时控制和了解风电场同一型号风力发电机的运行和操作。
风力发电机监控系统维修手册
风力发电机监控系统维修手册一、引言风力发电机监控系统（以下简称“系统”）是风力发电场中至关重要的组成部分之一。
本手册旨在为维修人员提供详细的操作指南和故障排除方法，以确保系统的正常运行和高效维护。
二、系统结构1. 主控制单元系统的主控制单元负责采集和处理各个部分的信号，并对发电机进行监控和控制。
该部分包括：- PLC（可编程逻辑控制器）：负责程序控制和故障检测。
- 人机界面：提供操作界面和监控界面，操作人员可以通过它来设定参数、调整设备和监控系统状态。
- 通讯模块：用于与其他系统进行数据交互和远程监控。
2. 传感器系统的传感器主要用于采集发电机的运行数据，包括但不限于：- 风速传感器：用于测量环境风速，判断发电机的适宜运行条件。
- 温度传感器：用于监测发电机温度，防止过热和损坏。
- 振动传感器：用于检测发电机的振动情况，及时发现异常并进行处理。
- 电流传感器：用于测量发电机的输出电流，判断发电机的工作状态。
三、系统维护1. 系统检查在进行维护之前，应首先对整个系统进行检查，确保其正常运行。
以下是一些常见的检查项目：- 检查电源供应是否稳定，并进行必要的校准。
- 检查传感器的安装位置和状态，确保其正常工作。
- 检查通讯模块的连接情况，确保与其他系统的数据交互正常。
2. 故障排除当系统出现故障时，维修人员应按照以下步骤进行排除：- 首先，通过人机界面查看故障代码和故障描述，了解故障的性质和位置。
- 根据故障代码，检查相应的传感器和电路连接，确保其正常工作。
- 如果有必要，进行相关的设备调试和参数设置，解决故障。
3. 系统更新随着技术的发展和系统的使用，系统更新和升级是必要的。
应及时关注系统供应商的最新公告和升级信息，并按照其指示进行升级和更新操作，以确保系统性能的提升和安全性的保障。
四、维修注意事项1. 安全第一在进行系统维护时，安全永远是首要考虑因素。
维修人员应严格按照安全操作规程进行操作，并佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、手套等。
远程监控软件(最新WPM使用详解2)
风能监控软件WPM安装使用说明版本:WPM1.4.6概述为了帮助远程监控人员熟练使用风能监控软件。
文档的第一部分将介绍ＷＰＭ软件的安装及其功能的介绍.第二部分将介绍对风能监控软件所产生的数据进行分析完成对报表的填写。
软件功能：一、显示时实数据显示当前风机的运行参数如功率、风速、温速等。
二、操作风机完成对风机的起停超作、在服务模试下对风机进行完全控制。
三、记录功能记录风机的生产情况如功率、故障等。
2第页第一部分WPM(Wind Park Management)软件使用说明当软件在服务器上运行时首先要求以合法用户登陆本软件双击WPM.EXE图标后,出现如下窗口：图1：登陆窗口server：输入的是WPM服务器所安装在的主机名或者是IP地址。
键入服务器的名称，用户名和密码后按下 OK。
如果输入的服务器的名称，用户名和密码都是正确的，就会出现Park Overview window窗口。
无法连接到服务器3第页第 页4图2：无法连接到服务器这是指在用户电脑和WPM 服务器之间不能建立连接。
原因可能有：1>错误的主机名或者IP 地址。
2>服务器的714号断口阻塞或者是用户电脑开启了防火墙。
3>WPM 软件在服务器上运行故障。
103.2 登陆失败。
登陆失败这是指已经和服务器建立了连接但是在身份认证时出现了错误。
原因可能有：l 错误的用户名或者密码(请检查大小写)。
l 用户名不存在(在WPM 的用户管理库中并不存在这样的用户名)。
每个WPM程序都包含有一个主窗口（通常是风场信息窗口）和一些详细窗口（WEC详细信息窗）。
图三:风场信息窗口图四:WEC详细信息窗口在风场信息窗口中标题栏显示当前WPM监控系统的版本及整个风场时实发电量的总和主窗口显示出各台风机的运行状态。
风场窗口—风力发电机组该风力发电机组表明每台风力发电机为其组成部分，可通过一次按触同时对所有机组风机发出基本指令（启动，停止，复位，服务）。
智慧风场Wind OS解决方案介绍
变电站故 电网限电 障与测试
功率曲 线损失
尾流损失
理论应 发电量
1. 将损失准确地量化供实时监测 2. 对每一个损失源提供分析工具，找到问题 3. 针对问题提供解决方案或诊断工具 4. 为解决方案的执行提供管理工具，并监测效果以实现闭环
2
电量去哪儿了？
3
基于Greenwich和Wind OS平台的高级应用
CMS 亚健康诊断
嫁接Wind OS平台
设备告警 测风塔监测
Wind OS
基础报表
变电站监控
停机记录 风机监控
广核
SAP 平台
SAP FI/CO（财务系统） SAP MM（物料管理） SAP PM (工厂管理）
实时数据库（PI）
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Wind OSTM海外实施案例 – 美国Pattern能源
客户采用的远景Wind OS解决方案
远景基于智慧风场标准产品，量身定制解决方案，落地战略： 使用SCADA，EAM，MAP三个系统实现该客户的转型业务目标
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远景智慧风场Wind OSTM平台目前管理包括美国Pattern能源、 美国大西洋电力、中广核在内超过12GW的全球新能源资产
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集团级实施案例：中广核集团引入Wind OSTM解决方案嫁 接到公司信息化平台上，推动系统整体设计与集成，加速 实现集中监控与移动运维
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无人值班
移动检修
绩效透明
特点 接入各类型风机，监测与 启停复位信号，接入变电 站监测信号，集中在一个 系统上换界面显示出来；
价值 基本只能看看，抄抄电量， 做电量报表 控制与监测功能其实通过 远程桌面就能实现；
挑战 懂得要开放哪些监控点， 并要求各设备厂家开放；
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研华通用风电场监控管理系统WPMS(SCADA) 什么是SCADA？一、SCADA简介SCADA是Supervisory Control And Data Acquisition的英文缩写，国内流行叫法为监控组态软件。
从字面上讲，它不是完整的控制系统，而是位于控制设备之上，侧重于管理的纯软件。
SCADA所接的控制设备通常是PLC（可编程控制器），也可以是智能表，板卡等。
早期的SCADA运行于DOS,UNIX，VMS。
现在多数运行在Windows操作系统中，有的可以运行在Linux系统。
SCADA不只是应用于工业领域，如钢铁、电力、化工，还广泛用于食品，医药、建筑、科研等行业。
其连接的I/O通道数从几十到几万不等。
下面就其结构、功能、接口、开发工具等方面予以介绍。
二、SCADA体系结构1．硬件结构通常SCADA系统分为两个层面，即客户/服务器体系结构。
服务器与硬件设备通信，进行数据处理何运算。
而客户用于人机交互，如用文字、动画显示现场的状态，并可以对现场的开关、阀门进行操作。
近年来又出现一个层面，通过Web发布在Internat上进行监控，可以认为这是一种“超远程客户”。
硬件设备（如PLC）一般既可以通过点到点方式连接，也可以以总线方式连接到服务器上。
点到点连接一般通过串口（RS232），总线方式可以是RS485，以太网等连接方式。
总线方式与点到点方式区别主要在于：点到点是一对一，而总线方式是一对多，或多对多。
在一个系统中可以只有一个服务器，也可以有多个，客户也可以一个或多个。
只有一个服务器和一个客户的，并且二者运行在同一台机器上的就是通常所说的单机版。
服务器之间，服务器与客户之间一般通过以太网互连，有些场合（如安全性考虑或距离较远）也通过串口、电话拨号或GPRS方式相连。
版本：V1.0 作者：Minghua Wang 修订日期：2010/01/302．软件体系结构SCADA有很多任务组成，每个任务完成特定的功能。
位于一个或多个机器上的服务器负责数据采集，数据处理（如量程转换、滤波、报警检查、计算、事件记录、历史存储、执行用户脚本等）。
服务器间可以相互通讯。
有些系统将服务器进一步单独划分成若干专门服务器，如报警服务器，记录服务器，历史服务器，登录服务器等。
各服务器逻辑上作为统一整体，但物理上可能放置在不同的机器上。
分类划分的好处是可以将多个服务器的各种数据统一管理、分工协作，缺点是效率低，局部故障可能影响整个系统。
典型的硬件配置图如下：3．通信（1）内部通信客户与服务器间以及服务器与服务器间一般有三种通信形式，请求式，订阅式与广播式。
请求式：客户周期性向服务器发出请求，然后服务器为客户准备数据，传送给客户。
订阅式：客户向服务器注册所关心数据，服务器记录每个用户关心的数据。
当数据变化通知相应的用户。
版本：V1.0 作者：Minghua Wang 修订日期：2010/01/30版本：V1.0作者：Minghua Wang 修订日期：2010/01/30广播式：当数据的变化时，服务器向所有客户发出通知。
（2）与I/O 设备通信1） 通信模式设备驱动程序与I/O 设备通讯一般采用请求式，大多数设备都支持这种通讯方式，当然也有的设备支持主动发送方式。
主动发送方式即I/O 设备在数据改变时主动向外界报告数据。
有的设备也支持订阅式通信。
设备驱动程序应该能够支持各种通信模式。
2） 通信协议通信协议即与设备间的会话格式，可以理解为一种简单的交流语言。
这些语言有一定的地方性，尤其是国产的PLC ，智能仪表。
常见的协议有Modbus, Profibus 等。
设备驱动程序必须为每种协议编制相应的代码。
开发一设备驱动一般为1～5周，这要根据协议的复杂程度决定。
软件商一般将该部分做成标准开发包，用户可以自己开发。
服务器可同时带有多个不同种类的驱动程序，这样服务器就可以同时跟多种设备进行通信。
（3）与外界通信为了效率，服务器上的实时数据和历史数据一般都以私有格式存放，实时数据驻留在内存中，而历史数据保存在磁盘中，事件记录也可能以私有格式保存在磁盘中，但有些软件可以将其直接存放到关系数据库（如Ms SQL Server，ORACLE）中。
由于无论采用直接方式还是ODBC与关系数据库通讯，速度都是比较慢的，所以不可能将快速变化的数据都存放到关系数据库中。
那么服务器内这些私有格式的数据是如何与外界联系的呢，下面简要说明。
SCADA通过多种方式与外界通信。
如OPC，一般都会提供OPC客户端，用来与设备厂家提供的OPC 服务器进行通讯。
因为OPC有微软内定的标准，所以OPC客户端无需修改就可以与各家提供的OPC服务器进行通讯。
现在国外的硬件厂商大多都能提供OPC服务器，而国内的硬件厂商确很少。
SCADA供应商一般也会提供自己的OPC服务器，以便别人通过OPC访问自己，这样也实现了不同SCADA间的互联。
此外还有其他的一些通讯手段，如：ODBC，第三方程序通过ODBC访问历史数据，事件记录等。
API接口：可以在编程环境（如VB,VC）中使用该接口。
OLE控件：可以在各种编程环境下使用，也可以嵌入到支持OLE包容器的程序中，如Ms Word。
DDE：微软的动态数据交换协议。
三、整体构架由服务器，客户端构成了SCADA C/S结构，由服务器，Web服务器，Web客户构成了SCADA B/S 结构。
服务器配置在不同的机器上，甚至不同的操作系统平台上，彼此分工协作，形成统一整体，构成了SCADA的分布式体系结构。
为了增加系统的可靠性，服务器端允许双机热备，重要场合可以一机多备。
服务器双机热备一般是将两台机器配置相同，一台作为主站，另一台机器作为副站，主站完成服务器的正常工作，另一台与其同步。
版本：V1.0 作者：Minghua Wang 修订日期：2010/01/30当主站故障时，副站接替主站的工作。
主站与副站是相对的，可互换的。
双机热备包含I/O通道的热备。
由于多个客户可以同时访问一个服务器端，所以客户端本来就是多重的。
一个系统中，可以有多个服务器，每个服务器可带有多个I/O设备。
客户端可以访问一台或多台服务器。
Web服务器可以作为多个服务器的代理，将Web客户与各服务器连接起来。
四、内部组织概述1．服务器内部组织服务器包括过程数据库，I/O驱动，Web服务器等。
服务器的核心是过程数据库，下面对其内部组织加以介绍。
过程数据库是由完成各种特定功能的算法块组成，这些算法块也被称为“内部仪表”或“虚拟仪表”，更常用的称呼是“点”。
点是组成过程数据库的基本单位，点分为很多类型，每种类型的点完成一定的功能，如模拟I/O点，专门用于对模拟I/O进行处理，PID点完成PID控制运算等。
点由各种参数组成，不同的点有不同的参数，如模拟I/O点有NAME，PV，LO，HI等参数。
可以想象点类型相当于关系数据库中的表结构，参数相当于字段。
与表结构不同的是，每种点类型有特定的内部处理算法，参数间存在内定的联系，如LO是PV的低限报警值，PV低于LO将产生低限报警，报警检查是点的内置功能，不需要编写另外的程序来实现。
参数是组成数据库的最小单位。
一般地，一个点只有一个参数与外界相连，通常称其为测量值（PV）。
其他参数作为PV的辅助参数，如LO为PV的低限报警限值，HI为PV的高限报警限值，SP为PV的目标值等。
有的系统允许一个点有多个参数与外界相连。
点的测量值（PV）通常与控制器（如PLC）的输入/输出通道相连。
PV值代表I/O量的大小或状态。
按照装置或场地可以将点逻辑的划分为区域或单元。
一般区域包括单元。
2．人机界面内部组织版本：V1.0 作者：Minghua Wang 修订日期：2010/01/30人机界面由很多窗口组成，窗口包含图形和文字。
文字和图形可动态变化。
如文字可显示现场I/O量的大小，图形的颜色变化表示现场状态量的改变等。
同时显示的窗口一般只有一个，窗口间可以互相连接、跳转，也可以设立菜单或专门的窗口负责窗口间的切换。
人机界面开发环境中提供了各种绘画工具，如画矩形、椭圆、文字、位图等工具。
同时提供了动画连接手段，使图形、文字等与现场的数据相关联。
现场数据变化则画面上图形颜色、位置等也相应改变，通过观察画面上的图形文字就可以知晓现场的状态，并称这种图形文字与数据之间的联系为“动画链接”。
可以手工的绘制各种工艺对象，如罐、阀门、泵等。
为了方便使用人机界面开发环境都提供了现成的小图形，称之为“子图”。
在子图中可以找到各种现成的图形，如各种形状的阀门。
有的子图还与特定的动画连接捆绑，更加方便使用。
趋势图人机界面不可缺少的组成部分。
趋势图以曲线的形式显示过程数据库中实时数据或历史数据。
一般实时数据和历史数据分别在不同的趋势图中显示。
一幅趋势图中通常最多显示八条曲线，曲线可以放大、滚动。
趋势笔可以在开发环境中定义，也可以在运行时动态指定。
报表是人机界面的重要组成部分。
开发环境提供专门的报表生成工具，方便的形成各种报表。
报表中的数据可以有瞬时值、历史值、统计值。
还可以让报表定时打印。
另外还可以利用SCADA的Excel插件，用Ms Excel生成报表。
此外，在人机界面中还有许多其它种类的组件，如XY曲线、报警浏览、总貌等。
另外人机界面几乎都是OLE容器，可以嵌入OLE对象，或ActiveX控件。
五、重要功能1．过程报警过程报警是过程数据库的基本功能。
报警是对测量值的范围、变化速度的预警。
报警包括限值报警，变化率报警，偏差报警，异常报警等。
更复杂的报警可以通过对测量值进行数学运算，然后对运算结果进行版本：V1.0 作者：Minghua Wang 修订日期：2010/01/30报警检查而产生。
发生报警后，操作员可以通过报警画面对报警进行“确认”，“确认”就是告诉系统我知道了发生的事，以免系统再次提醒。
报警信息，报警确认信息，报警恢复（报警消除）等信息都可以被系统自动记录下来。
报警按照重要程度可分为多个优先级，如低级、高级、紧急。
报警发生时系统可以通过多种方式通知用户，如弹出报警窗、发出声响，甚至可以发送短信或电子邮件。
至于使用哪种方式，用户可以自由指定。
2．历史存储对实时数据可以进行历史存储。
历史数据对于生产状况分析、实现先进/优化控制、以及生产事故分析非常重要，所以将重要的工艺数据都会进行长期历史保存。
为了节省存储介质空间，对保存的数据使用压缩保存。
常用的保存方式有周期性保存和变化保存（数据只有变化到一定程度才保存）。
3．脚本语言除了固定格式的功能，如点内部处理（能够完成几种固定形式的功能，如量程转换、报警检查、PID运算），动画连接（能够完成几种固定形式的动画，如颜色、位置改变）等，SCADA还允许用户定义特殊的逻辑、运算，这是通过SCADA的内置编程语言实现的。