脱硫旁路档板关闭安全运行措施示范文本
保证脱硫安全运行技术措施示范文本
保证脱硫安全运行技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月保证脱硫安全运行技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风机、旁路档板、动叶调整的各项操作。
脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施
脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施1. 引言脱硫旁路挡板是脱硫系统中的关键设备，用于控制脱硫反应器进出口之间的通路。
在某些特定的情况下，需要关闭脱硫旁路挡板进行维护或检修工作，这就需要采取一系列的安全技术措施来确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍脱硫旁路挡板关闭运行的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 事前准备在关闭脱硫旁路挡板之前，应进行充分的事前准备工作。
包括但不限于以下几方面：•安全评估：对关闭脱硫旁路挡板的影响进行评估，确定可能的风险和隐患。
•通知相关人员：提前通知相关人员，包括操作人员、维修人员等，确保人员到位。
•保证备品备件的准备：准备好可能需要更换的备品备件，以备不时之需。
2.2 施工前安全检查在关闭脱硫旁路挡板之前，应进行一次全面的安全检查，以确保设备和周围环境的安全。
主要包括以下几个方面：•设备状态检查：检查脱硫旁路挡板的运行状态，确保没有异常。
•环境检查：检查周围环境是否干燥、无明火等安全因素。
•通风检查：确保脱硫系统通风良好，防止有毒气体积聚。
2.3 封堵和标识在关闭脱硫旁路挡板之前，需要进行封堵和标识，以确保安全。
具体步骤如下：•封堵：将脱硫旁路挡板关闭，并进行封堵操作，防止介质泄漏。
•防误操作标识：在挡板上设置防误操作标识，提醒操作人员不要随意操作关闭的脱硫旁路挡板。
2.4 安全控制措施在关闭脱硫旁路挡板期间，需要采取一系列的安全控制措施，以确保操作人员和设备的安全。
•交通控制：在关闭脱硫旁路挡板的区域进行交通管制，禁止无关人员进入。
•作业许可证：对于进行脱硫旁路挡板关闭操作的人员，需要颁发相应的作业许可证，确保只有经过专门培训的人员才能进行操作。
•紧急救援预案：制定脱硫旁路挡板关闭时的紧急救援预案，确保一旦发生意外情况，能够迅速响应并采取适当的措施。
3. 安全培训与意识提升在脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施中，安全培训与意识提升是非常重要的一环。
操作人员需要接受定期的安全培训，提高其对操作安全的认识和意识。
火电机组脱硫旁路挡板铅封管理办法范本
火电机组脱硫旁路挡板铅封管理办法范本第一章总则第一条：为加强火电机组脱硫旁路挡板铅封的管理，确保设备的安全和正常运行，制定本管理办法。
第二条：本管理办法适用于所有火电机组脱硫设备的旁路挡板铅封管理工作。
第三条：火电机组脱硫旁路挡板铅封是为了控制脱硫设备的运行情况，防止脱硫过程中出现泄露等安全问题，并保证脱硫设备的正常运行。
第四条：火电机组脱硫旁路挡板铅封管理应遵循安全第一、预防为主、综合管理的原则。
第五条：火电机组脱硫旁路挡板铅封管理工作由脱硫设备管理部门负责，具体责任划分由单位制定。
第二章设备保养第六条：对火电机组脱硫旁路挡板铅封应进行定期保养，保养周期不得超过一个月。
第七条：保养内容包括挡板铅封的清洁、润滑、磨损情况检查等，发现问题要及时修复或更换。
第八条：保养时，应切断电源并采取相关措施，确保操作人员的安全。
第三章检查和测试第九条：对火电机组脱硫旁路挡板铅封应定期进行检查和测试。
第十条：检查和测试内容包括挡板铅封是否完好、是否密封良好等。
第十一条：检查和测试结果要详细记录，发现问题要及时进行修复或更换。
第四章应急处理第十二条：火电机组脱硫旁路挡板铅封出现问题时，应立即停止相关设备的运行，并及时进行紧急处理。
第十三条：应急处理包括检查问题原因、修复或更换损坏的部分等。
第十四条：应急处理完毕后，应进行测试和验证，确保设备的安全和正常运行。
第五章安全教育和培训第十五条：对火电机组脱硫旁路挡板铅封管理人员应进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第十六条：安全教育和培训内容包括挡板铅封的安全使用、故障处理等。
第十七条：安全教育和培训应定期进行，并进行相关的测试和考核。
第六章管理文件和记录第十八条：对火电机组脱硫旁路挡板铅封的管理应建立相应的管理文件和记录。
第十九条：管理文件包括相关的管理制度、操作规程等。
第二十条：记录包括保养记录、检查和测试记录等。
第二十一条：管理文件和记录应妥善保存，并定期进行复查和归档。
脱硫旁路档板关闭安全运行措施
脱硫旁路档板关闭安全运行措施引言脱硫旁路档板是脱硫设备中的重要组成部分，用于控制脱硫过程中的气体流向。
关闭脱硫旁路档板是脱硫设备正常运行的一项关键操作。
本文将介绍脱硫旁路档板关闭的安全运行措施，以确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
1. 关闭脱硫旁路档板的目的关闭脱硫旁路档板的主要目的是阻止脱硫剂旁路流入烟道和余量气体旁路流入脱硫系统。
只有在合适的时间和条件下关闭脱硫旁路档板，才能保证脱硫设备正常运行，避免因旁路流量过大引起的设备运行不稳定、脱硫效果差等问题。
2. 关闭脱硫旁路档板的步骤关闭脱硫旁路档板需要进行以下步骤：2.1 停止脱硫设备运行在关闭脱硫旁路档板之前，首先需要停止脱硫设备的运行。
确保系统中的流体停止流动，排空脱硫管道中的气体和液体。
2.2 检查脱硫旁路档板状态在关闭脱硫旁路档板之前，需要检查档板的状态，确保档板是否处于合理的位置和状态。
如果发现档板损坏或存在异常情况，应及时进行维修或更换。
2.3 关闭脱硫旁路档板关闭脱硫旁路档板时，需要按照操作规程操作，并使用合适的工具进行操作。
确保旁路档板完全关闭并密封，防止气体和液体通过旁路流入脱硫系统。
2.4 检查旁路档板关闭的结果关闭脱硫旁路档板后，需要对档板关闭的结果进行检查。
确保档板完全关闭，并且不存在漏气或漏液的情况。
如有发现异常，应及时进行处理和修复。
3. 关闭脱硫旁路档板的安全注意事项在关闭脱硫旁路档板时，需要注意以下安全事项：3.1 佩戴个人防护装备在操作脱硫设备和关闭脱硫旁路档板之前，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
确保工作人员的人身安全。
3.2 遵循操作规程关闭脱硫旁路档板的操作应按照相应的操作规程进行，不得擅自改变或省略步骤。
工作人员应熟悉操作规程，并按照规程操作。
3.3 注意旁路档板的状态在关闭脱硫旁路档板之前，需要仔细检查档板的状态，确保档板完好无损，不存在损坏或异常情况。
如发现问题，应及时报告相关人员进行处理。
脱硫烟气旁路挡板取消后的运行方式调整
脱硫烟气旁路挡板取消后的运行方式调整根据福建省环保厅文件要求，2011年所有脱硫旁路取消，我厂二单元机组在未对引风机进行改造得情况下，增压风机仍须保留，在这种新的运行方式下，对机组的安全运行提出了新的课题；一单元机组无增压风机，但在运行调整以及相关的系统和逻辑仍要做相应改进。
一、系统上的改变1、脱硫旁路烟气档板取消，原烟气和净烟气档板执行机构取消。
2、保留原吸收塔事故喷淋的工艺水管路，增加工业水管路，提高系统的可靠性。
二、运行方式的调整及注意事项1、机组启动。
旁路烟气挡板取消后，烟气只能通过FGD系统排至烟囱，因此脱硫系统须和锅炉同步启动。
1）. 为避免增加风机带载启动，应先将增压风机动叶关到最小启动增压风机，然后启动引风机、送风机。
2）. 在点火前启动一台浆液循环泵，防止点火后高温烟气损坏塔内防腐层及除雾器。
3）. 最好采用无油点火。
一是为防止燃油颗粒进入吸收塔，包裹在石灰石、亚硫酸钙表面，阻碍二氧化硫的吸收和亚硫酸钙的氧化。
二是防止燃油颗粒进入吸收塔内产生大量的泡沫。
2、机组停运。
锅炉打闸后，FGD系统不会联锁动作，因此当锅炉吹扫结束后，视锅炉的排烟温度而保留一致两台浆液循环泵运行。
3、正常运行中的注意事项1）.锅炉排烟温度高。
锅炉排烟温度过高会减少吸收塔的使用寿命，吸收塔内防腐玻璃鳞片最高使用温度160℃，除雾器最高使用温度80℃。
因此在夏季高负荷时期应注意燃烧的调整，适当降低锅炉排烟温度，当吸收塔入口烟气温度达到157℃时联开事故喷淋减温水。
2）.当原烟气温度达150℃或者净烟气温度达60℃时，可采用启动备用浆液循环泵；投入除雾器冲洗；降低锅炉排烟温度等措施。
3）.浆液循环泵跳闸。
当一或两台浆液循环泵跳闸应依据吸收塔原烟气与净烟气温度，适当降低机组负荷，并采取措施降低烟气温度。
4、厂用电中断的情况。
机组跳闸后锅炉排烟温度将急剧升高，在浆液循环泵跳闸的情况下，这样的高温烟气进入脱硫塔将导致脱硫塔内除雾器和防腐层的损毁。
保证脱硫安全运行技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________保证脱硫安全运行技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8161-92 保证脱硫安全运行技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
脱硫装置操作及安全要求范本（2篇）
脱硫装置操作及安全要求范本一、操作要求1. 在进行脱硫装置的操作前，必须先进行设备检查，确保设备正常运行并且已完成安全检查。
2. 确保所有操作人员都接受过相关的培训，并熟悉脱硫装置的操作程序和安全规程。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
4. 操作期间，禁止吸烟、休息或长时间停留在脱硫装置的作业区域内。
二、操作程序1. 打开脱硫装置的进料阀门，确保进料通道畅通。
2. 调节进料量，根据设定要求调整进料速率。
3. 监测脱硫装置的温度和压力，确保在正常范围内。
4. 定期检查和更换脱硫剂，确保脱硫效果良好。
5. 定期清理脱硫装置内部的污垢和堵塞物，保持设备的正常运行。
6. 当脱硫装置发生故障或异常情况时，及时停止操作并向上级报告，待问题解决后再进行操作。
三、安全要求1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
2. 操作人员必须保持清醒的状态，并遵守工作纪律，不得在操作过程中打瞌睡或分心。
3. 所有操作人员必须遵守设备安全操作规程，禁止擅自调整设备参数。
4. 定期进行设备检修和维护，确保设备的安全和可靠性。
5. 在操作过程中，严禁使用易燃、易爆物品或带火花的工具。
6. 操作人员必须定期进行安全知识培训和考核，提高安全意识和应急响应能力。
四、注意事项1. 在操作脱硫装置前，必须清理作业区域，移除杂物，确保操作区域整洁。
2. 在操作过程中，必须经常监测设备的运行情况，如发现异常情况，应及时采取措施处理。
3. 在操作脱硫装置时，必须注意安全距离，避免与旋转机械或运输设备接触。
4. 在脱硫装置进行维护和保养时，必须事先停止设备运行，并采取相应的安全措施。
5. 对于新员工或不熟悉操作程序的人员，必须有经验的操作人员指导并监督其操作。
以上是脱硫装置操作及安全要求的范本，希望对您有所帮助。
在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善，以确保操作的顺利进行和人身安全。
保证脱硫安全运行技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8116In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________保证脱硫安全运行技术措施正式样本保证脱硫安全运行技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
脱硫旁路拆除后的运行调整
袁 杰
（ 东粤 电集 团茂名 臻 能热 电有 限公 司 ， 东 广 州 ５ ０ ３ 广 广 １ ６ ０）
摘 要 ： 气脱硫 系统 的 旁路拆 除后 ，必须通过 对 Ｆ 烟 ＧＤ控 制 系统的增加 、删减 和修 改 的调 整和优化 ，确保机 组的安全 可靠运行 。 关键词 ： 烟气脱硫 ；旁路拆 除 ； 运行调 整 中图分类 号 ： ０ Ｘ７ １ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： ０ ９ ２ ７ ２ １ １ — １ ０ ０ １０ － ３ ４（ ０ ２） ５ ０ ０ — ２
法 进行 ；石灰 石 的溶 解速 率 明显下 降，致使 浆液 中
石 灰石含 量升 高 ；增 加石 灰石耗 量和钙 硫摩 尔 比，
使运 行成本 增加 。而如 果ｐ 值 过低 会严重阻碍 ｓ Ｈ ０的 吸收 ，不 利于 脱硫 的进 行 。当ｐ 值 小于４ ３ ，浆 Ｈ ．时 液 几乎不能 吸收ｓ ０。 根据 近几 年 的调试和 优化 经验 ，运行 中应 尽量 控 制在 设计范 围 ：５ ６ ． 。脱硫值 班人员进 行石 ． ～５ ８ 膏浆液Ｐ 值 的调节 时 ，设定值 的变化 量每次 宜控制 Ｈ 在 ０ １ 内，不应 大 幅改变 定值 从而造 成石 灰 石浆 ．以 液量 的 大幅变 化 。每 天应 定 期 比较Ｄ Ｓ 示 的石 膏 Ｃ显 浆 液ｐ 值 与化验人 员手 工检测 的ｐ 值 ，并 以手工数 Ｈ Ｈ
组 １ ０ Ｍ ）烟气脱 硫工程 采用石 灰石一 石膏湿 法 ×３ ０ Ｗ 烟 气脱 硫工 艺 ，设 计脱硫 装置 脱硫效 率保证 值大 于
９％ １ 。采 用 一炉 一 塔 制 ，Ｆ Ｄ 置 采 用湿 式 强 制 氧 Ｇ装
化 、石 灰石一 石膏 回收工艺 。＃ 炉Ｆ Ｄ ５ Ｇ 烟气 系统有 增 压风机及其 附属 设备 ，＃ 炉Ｆ Ｄ ６ Ｇ 烟气系统没有设 增压 风机 ，机 组在建 时引风机 的压头 已考虑Ｆ Ｄ Ｇ 的阻力 。
脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施
脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施1. 简介在燃煤发电厂中，脱硫工艺是必不可少的环节。
然而，由于脱硫反应产生的废气中含有大量的二氧化硫，为了达到环保要求，必须对废气进行脱硫处理。
在脱硫过程中，会产生大量渣浆，并通过管道转运到渣处理系统中。
而为保证管道正常运行，在设计上通常会设置旁路挡板以便于维护和检修。
然而，如果旁路挡板关闭不当时，将会对设备安全造成严重威胁。
目前，针对脱硫旁路挡板的关闭运行安全技术措施已经非常成熟，其技术原理和应用方法如下：2. 技术原理当需要关闭脱硫旁路挡板时，应该首先将挡板控制系统全部关闭。
然后，在挡板导流器和挡板上设置开关、限位器以及压力传感器等传感器，实现闭环控制。
通过不断检测挡板与轴承的位置、内部压力和温度等情况，实现对关闭过程的实时监测控制，保证挡板可靠关闭并且不会严重磨损。
在挡板关闭后，需要对关闭状态进行验证。
通常对关闭状态验证的方法有：•依靠视觉或手摸观察挡板位置是否正确。
•通过设置位置传感器，实时检测挡板位置。
•依靠系统反馈信息，监测压力传感器、温度传感器等组件发出的信号判断是否处于关闭状态。
3. 技术应用首先，在进行脱硫旁路挡板关闭流程前，需要对关闭过程进行严格的训练和考核，保证操作人员安全有序地进行操作。
然后，需要对闭环控制系统进行调试和测试，确保系统正常工作。
在实际应用中，通过对挡板所在区域进行隔离，防止操作误判导致挡板误关闭。
同时，需要在关闭过程中实时监测挡板内部状态变化，发现异常情况时及时处理。
最后，需要定期对闭环控制系统和传感器进行巡检和维护，确保其正常工作。
对异常情况和故障进行及时响应和处理，保证设备运行安全稳定。
4. 总结脱硫旁路挡板关闭流程的安全技术措施是保障设备运行安全的重要手段。
在设计上，要将闭环控制系统和传感器等关键部件进行科学设置，实现对挡板关闭过程的精准监测控制。
在应用过程中，要进行训练和考核，对操作人员进行指导和监督。
同时，需要定期巡检和维护系统，确保其正常工作，避免故障导致安全事故的发生。
脱硫旁路挡板门取消后应对措施
脱硫旁路挡板门取消后应对措施1.装置LED指示灯：在脱硫设备的控制面板上安装LED指示灯，用于显示脱硫设备的工作状态。
这样一来，操作人员就能随时了解脱硫设备是否处于正常工作状态。
2.定期巡检：定期对脱硫设备进行巡检，特别是对旁路挡板门的检查要求更加严格。
检查人员要仔细观察挡板门的安装情况，并检查其是否存在漏气的情况。
如果发现异常情况，应及时采取措施进行修复。
3.增加安全防护设施：在脱硫设备的工作区域内增加安全防护设施，防止操作人员误入。
例如，可以设置栅栏或者警示线，在脱硫设备前方设置安全标志，提醒操作人员注意安全。
4.建立安全培训制度：开展针对脱硫设备操作人员的安全培训，加强其安全意识和技能。
培训内容包括脱硫设备的操作规程、紧急情况的应对措施等。
同时，还应定期组织演练，提高操作人员在紧急情况下的应变能力。
5.监测系统的升级：对脱硫设备的监测系统进行升级，提高其探测灵敏度和准确性。
这样一来，就能及时发现脱硫设备的异常情况，并提醒操作人员及时采取措施。
6.加强管理制度：建立完善的管理制度，明确各级人员的职责和权限。
制定操作规程和操作指导书，规范脱硫设备的操作流程。
同时，要加强对操作人员的监督和考核，确保其按照规定操作，并及时发现和纠正操作中的问题。
7.技术改进：采用新的脱硫设备，使用更加可靠的控制系统和传感器，提高整个系统的可靠性和安全性。
可以考虑采用自动化控制，减少人为因素对设备运行的影响。
总结起来，脱硫旁路挡板门取消后，需要采取一系列的对策来确保脱硫设备的安全运行。
这些对策包括装置LED指示灯、定期巡检、增加安全防护设施、建立安全培训制度、监测系统的升级、加强管理制度和技术改进等。
通过这些对策的实施，可以提高脱硫设备的安全性和可靠性，保障设备的正常运行。
保证脱硫安全运行技术措施
保证脱硫安全运行技术措施为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。
一、脱硫安全管理部分：1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度，严格执行“两票三制”。
在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。
2、在安全生产工作中要认真仔细，保证做到“三不伤害”。
进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。
3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，要以饱满的精神状态投入到工作中。
4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。
涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。
5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风机、旁路档板、动叶调整的各项操作。
工作结束后要及时和值长、机长联系汇报，把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。
每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚（主要记录增压风机和旁路档板的操作）。
6、在脱硫设备正常运行时，一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象，在调整好脱硫系统水平衡的同时要保证机组的脱硫效率达到95%以上，并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作，坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。
7、在脱硫运行人员按时记录脱硫设备的电度统计表单时，不得接触电源段里的电气开关和设备，统计完电量后要尽快离开并锁好门。
8、在脱硫系统设备的启停操作前一定要写操作票，并对设备进行仔细的检查后才可以进行相关操作，各值在月底前整理好操作票交给班长统一交运营公司。
脱硫旁路封堵后的运行技术措施 2
脱硫旁路封堵后的运行技术措施 2脱硫旁路封堵后的运行技术措施2发电部技术措施措施名称：1号炉旁路堵住后的运转技术措施措施专业：灰硫专业核准：审核：编写：公布日期：2021-08-141号炉旁路封堵后的运行技术措施旁路堵住后，烟气及电除尘的运转保护不当，均可能将引发机组非停，为保证脱硫灰控专业在机组运行期间现场可控、在控，共同努力，确保脱硫灰控系统稳定可靠运行，降低运行缺陷。
特制定此份运行技术措施，望大家认真学习，遵照执行。
1．必须掌控吸收塔浆液ph值在5.0-5.7之间，根据运转工况，尽量运转在低限，高ph值的运转，可以减少除雾器阻塞的几率，同时，减少石灰石耗量，减少吸收塔密度。
2．吸收塔浆液循环泵有一台检修期间，或高负荷、高硫煤期间，ph值≥5.7时，要适当添加一袋增效剂，降低吸收塔浆液ph值，防止吸收塔循环泵检修期间的高ph值造成的除雾器差压升高。
3．机组运转期间，必须与鲍里索夫卡互相搞好协调工作，锅炉吹灰、好像磨煤机、以此类推负荷期间均必须提早通告烟气班长或烟气主值后再操作方式，避免增压风机动叶调整落后导致的锅炉冷却不稳中求进。
4．运行人员要加强就地设备的巡检，要将缺陷及隐患发现在萌芽状态，给检修赢得时间，避免机组非停。
尤其是捞渣机运行中的巡检，要注意槽体水位，防止炉底密封水破坏造成的机组非停，主值要注意增压风机电机、轴承温度的数据变化，值班员就地发现震动、温度实测较高时要及时汇报联系检查原因。
5．电除尘的电场保护，值班员每次县丞时，必须就地证实落料、运送情况，辨认出不落料必须及时反吹平衡阀和落料阀，保证落料正常后程控落料。
从现在起，原电除尘高压电场停水和投运的嘉奖考核维持不变，另补充规定如下：在无特殊原因的情况下，当班电除尘二次电流与接班比下降150-200ma或交班时二次电流小于等于150ma时，考核当班100元，二次电流下降100-150ma时考核当班50元，责任人是当班主值和除灰值班员，班长要做好监督。
脱硫增压风机取消及旁路挡板拆除后保证脱硫系统安全稳定运行措施示范文本
脱硫增压风机取消及旁路挡板拆除后保证脱硫系统安全稳定运行措施示范文In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月脱硫增压风机取消及旁路挡板拆除后保证脱硫系统安全稳定运行措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、控制系统逻辑更改1、取消原有的关于#4旁路挡板联锁打开的所有保护如下：a)增压风机运行信号丢失且增压风机电流<50A或增压风机运行信号消失且停止信号具备。
b)增压风机前压力大于0.8Kpa或小于-0.8Kpa（三选二）。
c)三台浆液循环泵运行信号同时消失且停止信号同时成立。
2、取消原有的关于#4增压风机联锁停机的的所有保护如下：a)电机油站油压低于0.05MPa报警延时25S停增压风机。
b)三台浆液循环泵运行信号同时消失且停止信号同时成立延时15S停增压风机。
3)增压风机跳闸后，动叶角度联动到85%保持15S 后，才能手动对动叶进行调整。
3、增加#4FGD吸收塔入口烟温报警及联锁保护如下：a）当脱硫系统入口烟温达到150（三取中）摄氏度时，联启事故降温喷淋系统，降低入口烟温。
b）烟气温度达到150摄氏度时由运行人员手动投入运行3台浆液循环泵并手动启动除雾器冲洗系统增加冲洗水阀开启数量。
脱硫事故处理措施
The most difficult thing in life is not hard work or struggle, but making the right choices.勤学乐施天天向上（页眉可删）脱硫事故处理措施一、旁路挡板保护不联开事故处理措施运行状态：脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
故障现象：FGD旁路挡板打开保护触发，旁路挡板却不动作。
处理方式：1.当FGD主保护发出后，应立即检查旁路挡板开启是否正常。
2.如旁路挡板未动作，应按下旁路挡板紧急开按钮，在挡板全开前禁止将按钮松开。
并汇报值长说明脱硫情况，尽量减小对主机的影响。
并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。
3.当旁路挡板全开后，将旁路挡板DCS指令给至100%，将旁路禁操切为可调方式，保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。
4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时，应立即执行以下操作：1）立即派人就地操作旁路挡板，就地电动将其打开，电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置，盘动过程中试着用电动将其打开，以减少旁路开启时间。
2）汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常，说明事件影响程度，及旁路恢复时间。
5.FGD旁路挡板关闭后，应检查FGD原、净烟气挡板联动是否正常。
二、10KV或380V电源中断事故处理措施运行状态：脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
故障现象：1.380V电源中断声光报警信号发出；2.380V电压指示到零，低压电跳闸；3.工作照明跳闸，备用电源自动投入。
处理方式：1.若是10KV电源故障引起，按短时停机处理；2.若是380V单段故障，应查明故障原因及设备动作情况，并将情况向值长及车间有关领导汇报；3.当380V电源全部中断，在短时内不能恢复时，应将所有泵、管道的浆液排净并冲洗干净。
三、工艺水中断事故处理措施运行状态：脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
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脱硫旁路档板关闭安全运行措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
脱硫旁路档板关闭安全运行措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、脱硫旁路档板关闭操作应在主机负荷运行稳定并汇
报值长同意后进行。
2、旁路档板关闭操作要严格制票进行唱票复诵在班长
或主值监护下，由主值或值班员进行操作。
3、旁路档板关闭前要先确认升压风机自动跟踪负压设
定值和升压风机入口负压保持一致时，将升压风机控制投
入自动正常后进行。
4、关闭旁路档板禁止使用快关操作，必须使用门控制
器严格控制速度缓慢进行，100％关闭至40％时速度为每
分钟10％，40％关闭至20％时每分钟5％，20％关闭至
0％时每分钟2％，并在关闭过程中注意观察动调跟踪情况
和入口负压情况，发现异常及时停止操作，如升压风机入口负压增大，要及时打开旁路档板，查清问题处理后再进行关闭操作。
5、旁路档板关闭后，对烟气系统运行情况特别是对升压风机入口负压进行监视，监视升压风机动调自动调整情况，如出现动调卡塞，要及时将升压风机控制切至手动进行调整，并缓慢将旁路档板打开，通知检修处理。
（#2升压风机动调在41％开度时经常卡塞要特别引起关注）。
6、旁路档板关闭后要注意观察除雾器和GGH差压情况，除雾器差压超过0.4kpa为严重堵塞，要加强冲洗，GGH压差在清洁时升压风机满负荷运行压差在1Kpa为正常，超过1.5Kpa为堵塞，要进行高压水冲洗，超过
1.7Kpa为严重堵塞，要不间断进行高压水－压缩空气冲洗。
7、在旁路档板关闭情况下，升压风机或GGH故障跳
闸，如旁路档板未联开，要通过快开按钮迅速将旁路档板打开，如无法打开，要迅速去就地手动打开。
8、在旁路档板关闭情况下，在烟气系统处理缺陷时（包括热工缺陷），处理前，班长要进行分析，如有可能误跳脱硫系统时，要先将旁路档板打开再将工作票发出进行缺陷处理，缺陷处理后再进行关闭旁路档板操作。
发电部灰硫专业
20xx年2月29日
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