【采矿课件】第六章矿井提升设备

井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计

井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计第一章课程设计目的和任务一、课程设计目的金属矿地下开采专业学生，无论是在勘探设计单位承担矿山设计任务，还是在科研院所从事专业科研开发事业，或者在生产企业进行专业技术与行政管理工作，除了对采矿方法掌握之外，对井下工程的施工与设计的掌握以及矿井提升设备的选型计算也是必不可少的一步，对于采矿专业的学生，正确掌握地下工程的施工与设计，以及对运输提升的选型，是很关键的。通过本节教学，是学生通过已掌握的采矿知识，完成规定的设计任务，达到巩固所学知识，学会使用《采矿工程设计手册》和其他参考资料，掌握地下矿山巷道施工与设备的选型设计的基本技能。二、井巷工程课程设计任务本次设计的任务主要是巷道断面的设计，巷道断面的施工（其中包括爆破器材、炮眼的布置，通风防尘及风机的选择）装岩与运输。主要内容包括：平巷部分，系统介绍平巷断面设计施工工艺及安全操作规程；天井部分，介绍国内矿山天井各种施工方案及发展前景；竖井部分，介绍竖井设计，施工工艺和竖井延伸方案；斜井部分，介绍断面布置，施工工艺及安全操作规程；硐室部分，介绍硐室施工工艺等。第二章巷道部分一、根据现有矿山设计资料，对矿山主要运输设备进行选型、尤其是电机车规格： ①由于此矿山为铅锌矿没有瓦斯等危险气体所以选择选用地下架线电机车。 ②矿山设计产量为80万吨的中型的冶金矿山，拱高F=B／4的三心拱断面，轨距运输，所以查表选择应采用ZK10－61250架线式电机车牵引YCC（1.2）型曲轨侧卸式矿车运输。二、确定巷道断面尺寸： 1、断面形状的选择以及选择依据因为第一水平的运输大巷服务年限较长，穿过中等稳固的岩石，故其巷道承受的地压较大，因此选用拱高F=B4的三心拱断面，常用三心拱高为=B3由于此矿围岩一般较稳定，拱高可取小些?.=B4. 2、巷道断面的规格确定（巷道宽、巷道高），及计算过程。（一）确定巷道断面净宽度B 。查表1－2知：ZK10－61250电机车宽1060mm，两轨中心距1400mm，YCC （1.2）宽1050mm，两轨中心距1350mm，两者比较取最大值，故运输设备宽度b=800mm，所以两电机车之间距离m=s-b=1400-1060=340mm。故净宽度：

矿井提升系统

矿井提升系统 1、钢丝绳提升：历史最久,应用最广。特点是钢丝绳牵引容器在井筒中按规定的加速、等速、减速和爬行速度升降,要求停车准确。设备功率较大,整套机电系统必须具有完善的控制和保护性能。钢丝绳提升是由原始的提水工具逐步发展演变而来的。中国于公元前一千多年左右发明桔槔,用以汲水。后来又发明了手摇辘轳,战国初期已用作采矿提升工具。公元前约200年,四川用畜力绞车汲卤。19世纪初期，德国制出第一台蒸汽机拖动的木结构缠绕式提升机。1827年又出现钢结构提升机。1877年德国设计出第一台单钢丝绳（单绳）摩擦式(戈培)提升机；1905年德国又制出电力拖动的提升机。1938年瑞典制出双钢丝绳(多绳)摩擦式提升机(见钢丝绳运输)。 2、立井提升系统：立井双箕斗提升系统（图1），采用箕斗作为提升容器，一个箕斗在井底煤仓自动装载后，被提升到地面卸载；另一箕斗由地面下降到井下煤仓处装煤。提升机用缠绕卷筒式或多绳摩擦轮式，后者发展很快，其布置方式有井塔式和落地式。这种提升系统主要用作大、中型矿井的主井提升。立井双罐笼提升系统采用罐笼作为提升容器，主要用作大、中型矿井的副井提升，提升废石、矸石、人员、材料和设备。带有平衡重的单容器提升系统钢丝绳的一端为提升容器，另一端为平衡重；用于提升量较小的多水平提升。凿井吊桶提升系统采用吊桶作为提升容器，有单吊桶和双吊桶提升。专供立井开凿或井筒延深时用（见普通凿井法）。 3、斜井提升系统：斜井箕斗提升系统工作过程与立井箕斗提升相同(图2)。用于产量较大或井筒倾角大于25°的斜井提升。斜井罐笼提升系统，现很少使用。斜井串车提升系统矿车作为提升容器，有单钩和双钩提升之分。但须有防跑车装置，防止跑车事故。这种系统投资小，基建快，多用于产量较小的斜井。斜井人车提升系统根据安全规定，人员上下的主要倾斜井巷,垂深超过50m，应装设机械运送人员的设备。斜井人车，就是这种设备之一。这种系统须有可靠的断绳防坠器和安全信号。 4、矿井提升设备的电力拖动：分为交流绕线型异步电动机拖动和直流他激电动机拖动两种方式。直流拖动调速性能好,调速时电耗小,工作方式转换方便，易于实现自动化；但需要一套整流设备，初期投资大。大功率可控硅整流装置的发展，促进了直流拖动的应用。在中国单机容量大于1000kW时，考虑采用直流拖动。交流拖动设备简单,投资小,容量小时采用。矿井提升设备已向自动控制发展。主井提升实现自动化，副井提升负载变化大，一般采用遥控方式实现半自动化(见矿井自动化)。

(冶金行业)第六章矿井提升系统

（冶金行业）第六章矿井提升系统

第六章矿井提升系统 3课时第壹节提升容器提升容器按其结构可分类如下：我国煤矿竖井提升，主井普遍采用底卸式箕斗，副井普遍采用普通罐笼，斜井提升采用后壁卸载式箕斗、矿车和人车。 1．箕斗及其装载设备壹、竖井箕斗 (壹)箕斗我国煤矿立井广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，其形式有很多种，过去壹些矿井普遍采用扇形闸门底卸式箕斗，当下新建矿井多采用平板闸门底卸式箕斗，这种底卸式箕斗如图1-1所示。箕斗由斗箱4、框架2、连接装置12及闸门5等组成。箕斗的导向装置能够采用钢丝绳罐道，也能够采用钢轨或组合罐道。采用钢丝绳罐道时，除应考虑箕斗本身平衡外，仍要考虑装煤后仍维持平衡，所以在斗箱上部装载口处安设了可调节的溜煤板3，以便调节煤堆顶部中心的位置。我国使用的立井单绳箕斗为JL或JLY型；多绳箕斗为JDS、JDSY和JDG型。 (二)箕斗装载设备我国过去广泛采用鼓形箕斗装载设备。这种装载设备的最大缺点是洒煤量很大，壹般达到提煤量的10‰，有的竟高达40‰，且在装载时不能保证箕斗的装载量。因此新的箕斗装载设备采用预先定量的装载方式，其洒煤量能够大大降低，壹般仅为提煤量的1‰，最大不超过3‰。定量装载方式仍能保证提升工作的正常化，有利于实现提升自动化。目前在新建和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。目前国内外广泛采用的定量装载设备有定量斗箱式和定量输送机式俩种。

图１－２所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。图１－３所示为定量输送机装载设备示意图。图1-l单绳立井箕斗 1—楔形绳环；2—框架；3—可调节溜煤板；4—斗箱；5—闸门；6—连杆；7—卸载滚轮；8—套管罐耳(用于绳罐道)；9—钢轨罐道罐耳；10—扭转弹簧；11—罩子；12—连接装置图1－2立井箕斗定量斗箱装载设备 1壹斗箱；2壹控制缸；3壹拉杆；4壹闸门；5壹溜槽；6壹压磁测重装置；7壹箕斗图１－３定量输送机装载设备示意图１－煤仓；２－输送机；３－活动过度溜槽；４－箕斗；５－中间溜槽；６－负荷传感器；７－煤仓闸门二、斜井箕斗斜井箕斗有后壁卸载式(简称后卸式)及翻转式俩种形式。煤矿斜井提升主要采用后卸式箕斗。后卸式箕斗构造示意图如图1-4所示。图１－４斜井后卸式箕斗示意图１－斗箱；２－主框；３－扇形闸门；４－前轮；５－后轮；６－卸载滚轮 2．罐笼及其承接装置壹、普通罐笼图1-5所示为单绳单层普通罐笼结构示意图。罐笼罐体是由横梁7及立柱8组成的金属框架结构，俩侧包有钢板。罐体的节点采用铆焊结合的形式。罐体的四角为切角形式，这样既有利于井筒布置，制作又方便。罐笼顶部设有半圆弧形的淋水棚6和可打开的罐盖14，以供运送长材料。罐笼俩端装有帘式罐门10。为了将矿车推进罐笼，罐笼底部铺设有轨道11。

矿井提升设备选型设计

摘要本设计主要对矿井生产所用的提升机械设备选型进行的一次合理选择。矿井提升设备的任务是沿井筒提煤、矿石、矸石，下放材料，升降人员和设备。本设计通过选人车、钢丝绳、提升机、天轮、井架、电动机等来叙述提升机的设备选型。在矿井提升中，应根据不同的用途，选用合适的钢丝绳，扬长避短，充分发挥它们的效能为此必须对其结构、性能及选择计算方法予以了解。斜井串车提升具有基建投资少和建设速度快的优点，并且可以直接用矿车不需转载。为此，必须掌握矿井提升设备的结构、工作原理、性能特点、选择设计、运转理论等方面的知识，以做到选型合理，正确使用与维护，使之安全、可靠、经济的运转。关键词提升机；钢丝绳；电动机

前言毕业设计是培训学生综合运用本专业所学的理论知识和专业知识来分析,解决实际问题的能力的重要教学环节,是对三年所学知识的复习与巩固。同样，也促使了同学们之间的互相探讨，互相学习。因此，我们必须认真、谨慎、塌实、一步一步的完成设计。给我们三年的学习生涯画上一个圆满的句号。毕业设计是一个重要的教学环节，通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论之间的差异。通过毕业设计不仅可以巩固专业知识,为以后的工作打下坚实的基础,而且还可以培养和熟练使用资料,运用工具书的能力.在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决的能力，把我们所学的课本知识与实践结合起来，起到温故而知新的作用。在毕业设计过程中，我们要较系统的了解矿运及提升的设计中的每一个环节，包括从总体设计原则，本次设计综合三年所学的专业课程，以《设计任务书》的指导思想为中心，参照有关资料，有计划、有头绪、有逻辑地把这次设计搞好！该设计力求内容精练，重点突出。在整个设计过程中，辅导老师员创治老师给予我许多指导与帮助，在此，我们表示深深的感激。由于时间仓促，再加上所学知识有限，设计中，难免出现错误或不当之处，恳请各位教师给予一定的批评建议，我们非常感激，并诚恳地接受，以便将来在不断的商讨和探索中，有更好的改进！以便在今后的人生道路上，不断完善，不断成熟！

第四章矿井提升容器与提升钢丝绳

第四章矿井提升容器与提升钢丝绳一、矿井提升系统的组成与分类：（任务：提升有用的矿物和矸石（付井）升降人员和设备（主井）下放材料（主付井）〈一〉矿井提升系统的组成：提升机、钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装载设备、卸装设备、电控系统、安全保护装置及信号系统等组成。〈二〉矿井提升系统的分类（有很多种：可以按用途分、也可以按提升容器分类、也可以按缠绳机构分、也可以按拖动原动机分、也可以按提升系统平衡方法分、也可以按井型和提升容器考虑） 1、用途分a主井提升设备 b副井提升设备 2、提升容器分：a罐笼提升b箕斗提升 c、矿车提升： d、吊桶提升〔专供竖井开凿或井筒延伸〕 3、缠绳机构分：a单绳缠绕b多绳摩擦 4、拖动原动机分：a交流电动机拖动提升 b直流电动机拖动提升5、提升系统平衡方法分：a无尾绳b有

尾绳 6、井型和提升容器考虑分： a立井箕斗提升 b立井罐笼提升 c、斜井箕井提升 d、斜井吊车提升总结：箕斗和罐笼提升区别：斜井吊车多用于产量较小的斜井中，矿井提升任务都是它完成的。二、矿井提升系统的设备〈一〉提升容器： 1、概念：提升容器是直接装运（提升任务）的提升工具 2、分类：a、罐笼b、箕斗c、矿车d、吊桶 3、区别与联系〈1〉立井、平、用普通的罐笼和底卸式箕斗〈2〉斜井、平、用后卸式箕斗和矿车和人车〈3〉罐笼既可以提煤炭、又可以提升矸石、运送材料、设备及人员箕斗：除了不可以升降人

员外都可以〈4〉普通罐笼a单绳（必设防坠器）罐笼）〈二〉提升钢丝绳 1、概念：提升钢丝绳是用以悬吊提升容器并传递动力 2、结构：a由一定数量细钢丝捻成股，再由若个股捻成绳 b绳的中间夹着绳芯 a钢丝为优质炭素钢 b绳芯为〈1〉纤维绳芯（黄麻、剑麻、马尼拉麻）特点：柔软、储藏绳油，防止生锈〈2〉金属绳芯特点：柔软性差，不易储藏绳油，不耐腐蚀，但抗破断力，耐横向力大补充：钢丝表面有：〈1〉光面的多用于缠绕式提升〈2〉镀锌，可以防生锈腐蚀，但强度稍有下降因此用于摩擦提升。 3、分类〈图〉〈1〉按捻向分：

矿井通风复习题

填空： 1、矿井空气中常见有害气体有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮和_____等。 2、影响矿井空气温度的因素有：地温、机电设备散热、氧化生热、水分蒸发、空气压缩与膨胀、地下水、通风强度、其他因素。 3、《规程》规定：采掘工作面的进风流中，氧气的浓度不得低于20％，二氧化碳浓度不得超过1.5％。 4、矿井通风阻力包括摩擦阻力和__局部阻力_。 5、通风网路中各分支的基本联结形式有串联_、__并联_和角联，不同的联接形式具有不同的通风特性和安全效果。 6、矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力。用以克服通风阻力的通风动力包括__机械风压和自然风压。 7、矿用通风机按结构和工作原理不同可分为轴流式和__离心式两种；按服务范围不同可分为____主要通风机、辅助通风机和___局部通风机。 8、根据进出风井筒在井田相对位置不同，矿井通风方式可分为中央式_、_对角式和混合式。 9、矿井通风设施按其作用不同可分为引导风流的设施和隔断风流的设施_。 10、压入式局部通风机和启动装置必须安装在_进风_巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米_米。 11.改善矿井气候主要是从.温度、_风速两个方面入手。 12.采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于_20%_，二氧化碳浓度不得超过__0.5%。 13.矿井空气主要成分的检测方法主要有_.查表法和实测法_。 14.《规程》规定矿井必须建立测风制度，每_ 30天进行一次全面测风。 15.通风阻力包括___摩擦阻力、局部阻力_两类，在巷道断面突然扩大处将产生 __局部阻力阻力。 16.在矿井通风系统中，风流在井巷某断面上所具有的总机械能括静压能、动能、位能三种。 17.矿用通风机按构造和工作原理不同，可分为__离心式、轴流式两种。 18.空气的压力根据所选用的测算基准不同可分为两种，即_______ 和_______ 。 19.矿井气候是指矿井空气的_温度湿度风速_等参数的综合作用状态。判断： 1、下列不属于一氧化碳性质的是__c_____。 A 燃烧爆炸性 B 毒性 C 助燃性 2、下列气体中不属于矿井空气的主要成分的是__c_____。 A 氧气 B 二氧化碳 C 瓦斯 3、下列气体中不属于矿井空气的主要有害气体的是_B___。 A 瓦斯 B 二氧化碳 C 一氧化碳 4、若下列气体集中在巷道的话，应在巷道底板附近检测的气体是_ _B____。 A 甲烷与二氧化碳B二氧化碳与二氧化硫C二氧化硫与氢气 D甲烷与氢气 5、巷道断面上各点风速是__D ______。 A轴心部位小，周壁大； B 上部大，下部小； C 一样大； D轴心大，周壁小； 6、我国矿井主通风机的主要工作方法是_C______。 A压入式B、混合式C、抽出式 7、掘进工作面局部通风通风机的最常用的工作方法是__A_____。 A压入式B、混合式C、抽出式

矿井通风系统设计范本

目录前言3 第一章矿井基本简况5 第一节矿井简况4 一、井田简况4 二、煤层地质简况4 三、瓦斯简况5 四、水文简况5 五、煤尘、煤炭自燃简况5 六、通风简况5 第二章通风系统设计可行性论证8 第一节矿井通风系统优化背景8 一、矿井目前通风及生产能力情况8 二、矿井生产能力发展前景8 第二节通风系统改造的必要性分析、论证9 第三节通风系统改造的主要手段10

第四节通风系统改造总体技术方案的选择10 第三章矿井通风参数计算14 第一节通风系统改造后矿井需要风量的计算14 一、矿井风量计算原则14 二、矿井需风量的计算14 第二节通风系统改造后矿井通风阻力的计算19 一、矿井通风总阻力计算原则19 二、矿井通风总阻力计算19 第三节通风系统改造技术方案比较33 第四章矿井通风设备的选择35 第一节主要通风机选型35 一、设计依据35 二、通风设备选型35 第二节矿井主要通风设备的配置要求38 第五章通风费用概算40 第六章矿井安全技术措施43

第一节粉尘灾害防治43 一、防尘措施43 二、防爆措施43 三、隔爆措施43 第二节瓦斯灾害防治44 第三节防灭火44 一、煤的自燃预防措施44 二、外因火灾防治44 第四节矿井防治水45 第五节井下其它灾害预防45 一、顶板灾害防治45 二、机电运输事故防治45 前言矿井通风是一个运用多种技术手段输送、调度空气在井下流动，维护矿井正常生产和劳动安全的动态过程。在生产期间其任务是利用通风动力，以最经济的方式，向井下各用风地点供给质优量足的新鲜空气，保证工作人员

的呼吸，稀释并排除瓦斯、粉尘等各种有害物质，降低热害，给井下创造良好的劳动环境；在发生灾变时，能有效、及时地控制风向及风量，并与其它措施结合，防止灾害的扩大，最大限度地减少事故损失。剖析历次煤矿重大灾害事故发生及扩大的原因，无不与矿井通风系统有着密切的关系。因此，建立一个既能满足日常生产需风，保证风向稳定、风质合格，在灾害时期又能保持通风设备运行可靠、稳定、能快速实现风流控制的通风系统是至关重要的。本设计基于郑兴义兴（新密）煤矿的现状，本着为矿井的长期发展，提高矿井生产能力进行的矿井通风系统改造。总设计技术方案：维修扩大矿井东回风巷的断面，回收矿井西回风巷，对皮带巷进行扩修增大通风断面减小阻力，并经过矿井通风设施改造。通过风量、风阻等计算，选择出主要通风机以及配套的电机型号。通过各种论证，本设计可靠可行，提高矿井的抗灾能力，提高了矿井的经济效益。

矿井提升设备

矿井提升设备选型设计说明书单位：天津电力检修公司京泰项目部专业：电气专业电机班姓名：徐鸿德日期：

矿井提升设备选型设计设计资料和依据主井提升： 1、矿井年产量An（万吨）：180万吨； 2、工作制度:年工作日br (天)：300天，每日工作t(小时)：14小时； 3、矿井开采水平数：1，井筒深度Hs(米)：180m； 4、提升方式：箕斗提升； 5、货载的散集密度（t/m3）：1t/m3。 6、介于矿井要求的年产量与实际井筒深度，所以决定在主井中采用两套提升设备。

目录一、计算并选择提升容器3 二、计算并选择提升钢丝绳7 三、计算滚筒直径并选择提升机10 四、计算天轮直径并选择天轮13 五、提升机与井筒相对位置的计算14 六、电动机的预选18 七、提升设备的运动学及动力学计算20 八、提升机房的布置27 九、总结及参考文献28

一、计算并选择提升容器立井提升容器主要是箕斗和罐笼。在同等条件下，箕斗与罐笼相比，质量小，占井筒断面小，装卸载快，提升能力大，电动机功率小，提升效率高，便于实现自动化。缺点是用途单一，需设置煤仓及装卸载设备，需另设辅助提升设备，井架较高，井筒较深。可根据矿井生产能力的大小确定提升容器的类型。提升容器的类型确定后，就要计算提升容器的容量，并从容器规格表中选择标准容器，也可根据现场要求自行设计非标准容器。在矿井年产量、工作制度一定的情况下，可以选择大容量容器低速提升；也可以选择小容量容器高速提升。这两种提升方式，前者因容器大，所需提升钢丝绳直径粗，提升机直径大，电动机功率大，设备初期投资高；但运行电费低。后者则反之。在实际工作中确定提升方案时，要先对两种方案进行选型计算，从初期投资，运行电费等各方面进行技术经济比较，考虑现场特殊需要，确定经济合理的提升方案。在做方案设计时，可采用经济提升速度的方法。（一）一般认为经济的提升速度为： ===H H v j 3.0)5.0~3.0( 4.53m/s （7-1）式中 v j —经济提升速度，m/s ； H —提升高度，m ； H=Hs+Hx+Hz=228m Hx —卸载水平与井口高差，简称卸载高度，m ，箕斗：Hx=18~25m ，罐笼： Hx=0； Hx=24m Hz —装载水平与井下运输水平高差，简称装载高度，m ，箕斗：Hz=18~25m ，罐笼：Hx=0； Hz=24m Hs —井筒高度，m 。 Hs=180m 对于井筒高度Hs<200m 时，采用H v j 3.0=；当Hs>600m 时，采用 H v j 5.0=

(完整word版)第六章矿井提升系统

第六章矿井提升系统 3 课时第一节提升容器提升容器按其结构可分类如下： ?????????? ????????????????????????????????????-???-?????-人车矿车翻转式箕斗后壁卸载式箕斗箕斗斜井吊桶凿井时期翻转罐笼普通罐笼罐笼副井翻转式箕斗侧卸式箕斗底卸式箕斗箕斗主井竖井提升容器我国煤矿竖井提升，主井普遍采用底卸式箕斗，副井普遍采用普通罐笼，斜井提升采用后壁卸载式箕斗、矿车和人车。 1．箕斗及其装载设备一、竖井箕斗 (一)箕斗我国煤矿立井广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，其形式有很多种，过去一些矿井普遍采用扇形闸门底卸式箕斗，现在新建矿井多采用平板闸门底卸式箕斗，这种底卸式箕斗如图1-1所示。箕斗由斗箱4、框架2、连接装置12及闸门5等组成。箕斗的导向装置可以采用钢丝绳罐道，也可以采用钢轨或组合罐道。采用钢丝绳罐道时，除应考虑箕斗本身平衡外，还要考虑装煤后仍维持平衡，所以在斗箱上部装载口处安设了可调节的溜煤板3，以便调节煤堆顶部中心的位置。我国使用的立井单绳箕斗为JL 或JL Y 型；多绳箕斗为JDS 、JDSY 和JDG 型。 (二)箕斗装载设备我国过去广泛采用鼓形箕斗装载设备。这种装载设备的最大缺点是洒煤量很大，一般达到提煤量的10‰，有的竟高达40‰，且在装载时不能保证箕斗的装载量。因此新的箕斗装载设备采用预先定量的装载方式，其洒煤量可以大大降低，一般仅为提煤量的1‰，最大不超过3‰。定量装载方式还能保证提升工作的正常化，有利于实现提升自动化。目前在新建和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。目前国内外广泛采用的定量装载设备有定量斗箱式和定量输送机式两种。图１－２所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。

矿井通风系统由哪些部分组成

第一章内容矿井通风系统由哪些部分组成。何谓矿井通风，矿井通风的基本任务是什么? 煤矿五大自然灾害“一通三防”矿井气候条件安全生产方针、瓦斯治理工作的十二字方针第二章矿井空气参数有哪些矿内空气温度、湿度的变化规律动压、静压的特点皮托管的“十”、—管脚井巷风流中空气压力的基本压力第三章反映矿井通风难易程度指标巷道通风阻力系数与哪些因素有关简述降低摩擦阻力的方法矿井等积孔以及如何划分矿井通风难易程度矿井通风阻力分类第四章对自然风压造成影响的因素矿井通风机的附属装置有哪些反应通风机性能的主要参数有哪些计算通风机在两个时期工作风压由哪几部分组成在什么情况下才反风？用什么方法实现通风机的反风？通风机的分类BDK—65—8—№24型、FBCZ—6—№16型、FBCDZ—No10/18.5×2型通风机型号中各参数的含义通风机工况点合理工作范围通风机串、并联联合运转的目的通风机的联合运转的方式第五章通风网络术语有哪些矿井通风的三大定律绘制通风网络图的原则通风网络中，井巷风流的基本连接形式局部风量调节方法有哪几类？具体怎么实现。矿井风量调节划分第六章风筒漏风量与下列有关的因素减小风筒风阻的措施有哪些局部通风中压入式通风方法的特点有哪些？ “三专、两闭锁”局部通风方法第七章矿井通风方式有哪些主要通风机的工作方法比较主要通风机抽出式与压入式的工作方法。采区通风系统的基本要求为什么采区通风选择轨道上山进风、运输上山回风？采煤工作面通风方式通风构筑物有哪些及其构筑要求风桥、密闭、导风板分类采掘工作面需风量计算方法矿井风量分配的原则矿井通风设备要求

第九章瓦斯生成的两个时期瓦斯的赋存状态煤层瓦斯垂向划分矿井瓦斯涌出形式相对、绝对瓦斯涌出量的计算采掘工作面瓦斯涌出来源简述影响矿井瓦斯涌出量的因素矿井瓦斯等级划分煤(岩)与瓦斯突出分类煤(岩)与瓦斯突出的作用力矿井出现哪些情况，应当立即进行突出煤层鉴定？区域性防止煤与瓦斯突出的措施瓦斯抽放的目的有哪些？瓦斯爆炸的条件瓦斯积聚煤矿井下哪些地点最易积聚瓦斯? 采掘工作面的瓦斯浓度检查次数“一炮三检”、“三人连锁放炮制度”瓦斯检查要做到“三对口” 隔爆棚的设置方式计算方面的内容通风巷道中一点的静压、动压和全压计算风流流动的能量方程巷道摩擦阻力计算通风网络并联、串联的风量、风压、风阻和等积孔的计算瓦斯涌出梯度

第六章提升通风排水压风设备

第六章提升、通风、排水和压缩空气设备第六章提升、通风、排水和压缩空气设备第一节提升设备一、概述本矿井采用立井开拓，设二个提升井筒，单水平提升，水平标高-870m。矿井设计生产能力45万t/a，各主要生产环节留有90万t/a的能力。年工作日300d，三班制工作（二班生产、一班准备），主井提升每天净作业时间14h。主井担负原煤提升任务。井筒净直径5m，布置一对12t提煤箕斗。副井担负提升矸石、升降人员、设备和材料等辅助性提升作业任务。井筒净直径6m，布置一对1t矿车二层四车多绳罐笼（其中一个宽罐笼，一个窄罐笼）。主井提升设备选用JKMD-3.5×4(Ⅲ)型落地多绳摩擦式矿井提升机一套，配1500kW、53r/min低速直联悬挂式直流电动机，提升容器为立井多绳12t提煤箕斗，主钢丝绳为4根36 ZBB 6V×37S+FC 1570 ZZ(SS) GB/T8918—96型三角股钢丝绳，最大提升速度9.71m/s。副井提升设备选用JKMD-3.5×4(Ⅲ)型落地多绳摩擦式矿井提升机，配1000kW、50r/min低速直联悬挂式直流电动机，提升容器为一对1t矿车二层四车多绳罐笼，采用沉罐运行方式。4根主钢丝绳型号为38 ZBB 6V×37S+FC 1670 ZZ(SS) GB/T8918—96，最大提升速度9.16m/s，最大班设计作业时间3.67h，最大班工人下井时间7.72min。主、副井提升机电气控制设备均采用晶闸管直流传动提升机成套电气控制设备。主、副井提升系统图见图6-1-1、6-1-3。二、主井提升设备 1、设计依据工作制度：b=300d/a，t =14h/d 卸载标高：+73.2m 装载标高：－835.0m 提升高度：Ht=915.75m 钢丝绳悬垂高度：Hc=965m

矿井提升系统安全技术规范

矿井提升系统安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少应具备以下九种：１.使用说明书２.产品出厂合格证(防爆合格证) ３.基础图４.设备总装图５.制动装置结构图、系统图６.易损零部件图７.电气原理图、安装接线图

８.主要电气设备试验报告。９.主要部件的探伤报告。㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。㈠安装措施及技术要求１.设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。２.工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类： ⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。 ⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。 ⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。 ⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、设备出厂说明书、安全规程，作为安装的基本准则。

毕业设计--矿井提升机设计

第一章矿井提升机的拖动系统矿井提升机是煤矿运输系统重要组成部分，人员、设备、材料、煤炭和矸石等均靠提升机输送。提升机安全、高效和合理运行，对矿井生产及人身安全具有重发意义。有效地合理选择电气设备是非常重要的。第一节提升机电动机的选择提升电动机一般分为直流和交流两种，交流电动机多采用绕线式异步电动机，目前我国矿井提升机交流拖动单机容量不超过1000KW ，双机拖动容量不超过2000KW ，其容量限制主要受主回路换向器容量的限制，交流拖动系统简单，设备价格便宜，当电动机单机容量超过1000KW ，或最大提升速度超过10m/s 时应采用直流拖动。提升机的电动机选择时应满足功率、电压和转速三个方面的要求。功率与提升机的一次提升质量和最大速度有关，双容器提升系统的电动机功率为： ημ 1000m gkQV P = (1-1) 式中 g – 重力加速度，m/s 2 k - 矿井阻力系数，箕斗取1.15，罐笼提升取1.2 Ｑ - 提升机一次提升质量，ｋｇ

Ｖm - 提升机最大提升速度， m/s μ - 动力系数，取1.2~1.4 η - 减速机传动效率直联传动时取1 提升电动机电压，首先看电动机功率等级，功率越大电压等级越高，一般情况是，电动机功率在200kw 以下选380V 电压，250~500kw 以上选用高压6kv 电动机，200~500kw 范围内选用660v 电压，若电压等级在功率交叉范围内，最好通过技术经济比较后确定，也可由矿井供电电压决定，高压为6kv ，低压采用380v 。电动机的转速为： D i V n m π60= (1-2) 式中 i - 减速器传动比 D - 提升机卷筒直径对于交流电动机确定型号，规格后，要根据力图中可能出现的最大力去校验是否满足过载能力，即 4 .1m λλ= (1-3) 第二节提升系统对控制的要求无论何种提升系统，电力拖动和控制系统都为求简单经济，保证与设计的速度图和力图相符，并且在所有的情况下，提升系统都能够安全可靠工作，提升系统的电力拖动和控制系统应满足下列要求。

第一章矿井提升设备

第一章矿井提升设备一、提升方式矿井立井单水平开采的方式，煤井设计生产能力为0.80Mt/a，采用立井开拓，井深245m，担负矿井提煤任务；二1矿井设计生产能力为0.80Mt/a，采用立井开拓，利用矿井单个提升井筒煤的单水平开采。 1。二、主提升设备选型计算（一）设计依据开采煤时 1、矿井年产量：80万吨/年 2、工作制度：年工作日300d，每天净提升时间14h。 3、矿井为立井单水平开采，井筒深度为245m 4、提升方式：箕斗提升。 5、卸载高度：20m 6、装载高度：20m 7、煤的散集密度：0.96吨/平方米（二）提升容器选择该矿井开采煤时井深245m，据《煤炭工业矿井设计规范》规定，为避免提升系统的重复改扩建,采煤时井设备统一按开采最终水平选择计算。 1、确定经济提升速度 V=(0.3-0.5)×577=7.2-12.01m/s

取：V m =8m/s ，α1=1.0m/s 2 2、计算一次提升循环时间: T x =8 1＋ 5778 ＋10＋8=98.1s 3、根据矿井年产量和一次提升循环时间即可求出一次提升量。 Q j = 450000 1.2 1.298.1 360033016 ?????=3.3t 据此提升容器选择JDS-4/55×4Y 型标准多绳箕斗（钢丝绳罐道），箕斗自重Q Z =6500kg （含连接装置）,载重量Q=4000kg ，提升钢丝绳4根，平衡尾绳2根，钢丝绳间距300mm 。（三）钢丝绳选择 1、绳端荷重 Q d =Q Z +Q=6500+4000=10500kg 2、钢丝绳悬垂长度 H c =H-H Z +H h +H X +H g +H r +0.75R T +e=577-30+11.008+12+6.5+10.9+0.75×0.925+5=593.1m 式中：H g ---过卷高度 H g =6.5m H h ---尾绳环高度 H h =H g +0.5+2S=6.5+0.5+2×2.004=11.008m H r ---容器高度 H r =10.9m R T ---天轮半径 e---上下天轮垂直距离 e=5m S---提升容器中心距 H X ---卸载高度 H X =20m 3、首绳单位长度重量计算

第6章制动系统

单元标题：第六章矿井提升机的制动系统（单元教案首页）教学时数：（6）学时，其中理论授课（6）学时、实验（课外）（）学时、上机（）其它（）学时，其它是指：教学目的与要求： 1、理解和掌握块闸制动系统 2、理解和掌握盘闸制动系统 3、了解盘闸制动器液压站主要教学内容： 1、块闸制动系统的结构和工作原理 2、盘闸制动系统的结构和工作原理 3、了解盘闸制动器液压站的结构和工作原理教学重点与难点：重点：盘闸制动系统的工作原理难点：盘闸制动系统的结构课后作业：课后体会：讲解过程一定要注意结合调压装置的图介绍调压原理上次课内容回顾及本次课内容引出：（5分种） 1、矿井提升机的组成 2、深度指示器的作用和工作原理

第六章矿井提升机制动系统第一节概述一、制动系统的组成和类型提升机制动系统是矿井提升机的重要组成部分，它直接关系到提升设备的安全运行，它由制动器（执行机构，通常也称为闸）和传动机构两部分组成，它直接影响提升机的正常工作和安全，因此对提升机的制动系统必须给予充分的重视。制动器是直接作用到制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，传动机构是控制并调节制动力矩的部分。制动器按其结构可分为盘式闸和块式闸（角移式和平移式）等；传动机构按传动能源可分为油压、气压或弹簧等。新型JK2~5m、JK-A型、JKB型提升机及多绳摩擦式提升机采用液压控制的盘式制动系统；旧型KJ2~3m提升机使用油压角移式制动系统，KJ4~6m提升机使用气压平移式制动系统。二、制动系统的作用提升机制动系统的作用有以下几点：（1）正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制。如减速阶段在滚筒上产生制动力矩使提升机减速，在下放重物时加闸限制下放速度；（2）正常停车制动，即在提升终了或停车时能可靠地闸住提升机；（3）安全制动，即当提升机工作不正常或发生紧急事故时，如提升速度过高、过卷、过流、欠压等故障出现时，进行紧急制动，迅速可靠地闸住提升机；（4）调绳制动，即双滚筒提升机在更换提升水平、调绳或更换钢丝绳时，能可靠地闸住活滚筒（有些制动器，如公共驱动的角移式制动，不具备此项功能），松开死滚筒，以实现更换水平、调绳的操作。三、对制动系统的要求为了使制动系统能完成上述工作，以保证提升工作安全顺利进行，《煤矿安全规程》对提升机制动系统提出如下要求：（1）对于立井或倾角大于30°的斜井最大制动力矩不得小于提升或下放最大静负荷力矩的3倍；（2）对于双滚筒提升机在用定车装置调整滚筒旋转的相对位置时，制动装置在各滚筒上的制动力矩，不得小于该滚筒悬挂提升容器和钢丝绳重力所产生的静力矩的1.2倍；（3）在同一制动力矩作用下，安全制动时，上提及下放货载，其减速度是不同的。在立井和倾斜巷道中使用的提升机，安全制动时，全部机械的减速度必须符合表6—1的规定。

矿井提升系统安全技术管理规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.矿井提升系统安全技术管理规定正式版

矿井提升系统安全技术管理规定正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。为加强矿井提升系统安全技术管理，进一步提高矿井提升管理水平，特制定本规定。本规定如有与《煤矿安全规程》规定不符之处，以《煤矿安全规程》规定为准。一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循先进、适用的原则，并考虑可靠性、经济性、维修性和环保性。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证、有产品合格证、和煤矿矿用产品安全标志，防爆设备必须有防爆合格证。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。㈢设备到货后，有单位物资管理部门组织机电、运转、安监部门按设备装箱单和技术文件要求对设备、附机、随机配件及技术资料查验，对验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责联系解决。有验收记录，并签字。技术资料至少应具备以下九种：①使用说明书②产品出厂合格证(防爆合格证) ③基础图④设备总装图⑤制动装置结构图、系统图⑥易损零部件图⑦电气原理图、安装接线图⑧主要电气设备试验报告⑨主要部件的探伤报告。

矿井运输与提升设备习题库及答案.

矿井运输与提升设备习题库及答案. 第1页，有23页 “矿井运输和提升设备”练习题和答案引言 1，矿井运输的任务是什么？ A: ⑴通过井下巷道和井筒运输将工作面开采的煤提升至地面指定位置 ⑴通过井下巷道和井筒运输将掘进工作面挖掘的矸石提升至地表矸石山 ⑶负责矿井生产的人员、设备和材料的往返运输2.矿井运输的特点是什么？ a: (1)井下运输设备工作在巷道内，受井下巷道空间的限制，因此运输设备应尽量结构紧凑、体积小 (2)有许多地下运输线路，运输线路的长度不时变化。水平线和斜线交叉连接，还有装卸等辅助设备。为了满足不同工作条件的需要，需要多种类型的矿井运输设备。 (3)地下运输机动性强随着工作面的推进，运输线路和设备需要加长和缩短，运输设备的工作地点也将随之改变。 (4)运输设备在井下工作时，工作条件相对恶劣，周围环境中经常存在气体和粉尘。因此，要求井下运输设备具有耐腐蚀、防尘、防爆的安全性能。

3、井下运输设备根据牵引原理分为哪几类？第2页共23页答:主要有四种牵引方式:链条啮合牵引、柔性摩擦牵引、车轮附着牵引和钢丝绳缠绕牵引第一章刮板输送机，填写空题 1，作为一条回采巷道刮板输送机由(刮板链)、(溜槽)、(机头)、(机尾)组成等基本部件，根据设备配套要求和工作需要，有(铲煤板)、(挡煤板)、(头撑推料装置)等部件 2，刮板输送机尾部有(驱动装置)和(无驱动装置)两种二、判断 1，一般刮板输送机在25度条件下可以使用(√) 2。轻型刮板输送机链轮的使用寿命不小于一年(√) 3。使用双速电机时，刮板输送机的电机应以低速绕组启动。当达到一定速度时，高速绕组应切换到正常运行。(√) 4，巷道中使用的挡煤板仅用于增加装载能力和防止煤炭溢出。(√) 5。刮板、链条不与中间板接触，两侧与槽侧形状相同，刮底和侧边清洁效果好。(√) 6，当刮板输送机的刮板严重变形时，链条在通过链轮时很容易脱落。(√)(√) 第3页，共23页 8。刮板输送机使用后盖槽时，很难安装下链刮板链和处理下链事故。

矿井通风课程设计

《矿井通风与安全》课程设计说明书班级采矿工程11级06班学号1103020604 姓名何启超指导老师金洪伟

1 课程设计目的（1）初步应用《矿井通风与安全》课程所学的知识，通过课程设计加深对《矿井通风与安全》课程的理解。（2）培养采矿工程专业学生的动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。（3）为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打好基础。目录第一章矿井巷道布置 (2) 第一节矿井地质条件概况 (2) 第二节开拓巷道布置及主要参数 (2) 第三节准备巷道布置及主要参数 (3) 第四节回采巷道布置及工作面主要参数 (5) 第二章矿井通风系统设计......................................................................................... 错误！未定义书签。第一节通风方式................................................................................................. 错误！未定义书签。第二节通风方法................................................................................................. 错误！未定义书签。第三章采（带）区通风系统设计. (10) 第一节进风及回风上山确定 (10) 第二节工作面通风系统确定 (12) 第四章矿井需风量的计算......................................................................................... 错误！未定义书签。第一节采煤工作面需风量的计算..................................................................... 错误！未定义书签。第二节掘进工作面需风量的计算..................................................................... 错误！未定义书签。第三节其他硐室需风量的计算......................................................................... 错误！未定义书签。第四节矿井总需风量的计算............................................................................. 错误！未定义书签。第五章矿井通风总阻力计算..................................................................................... 错误！未定义书签。第一节通风容易时期总阻力............................................................................. 错误！未定义书签。第二节通风困难时期总阻力............................................................................. 错误！未定义书签。第六章矿井通风设备的选择 (20) 第七章概算矿井通风费用......................................................................................... 错误！未定义书签。